KR0158082B1 - 그리스 공급장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 생산설비에서 윤활을 필요로 하는 부위에 그리스를 자동 공급하는 장치에 관한 것으로서, 구동수단, 압력 조절수단 및 그리스 공급 제어수단을 갖추고 있으며, 패일캔을 효과적으로 밀폐 가능하도록 한 보디 유니트와, 랙과 피니언 조합을 이용하여 보디 유니트를 작업자가 손쉽게 들어올릴 수 있도록 한 리프팅 유니트와, 구동수단과 연동되는 피스톤의 직선 왕복운동을 이용하여 그리스를 효율적으로 정량 압송시켜 줄 수 있도록 한 펌핑 유니트와, 그리스 액면 수준에 따라 위치가 가변되는 플로미터를 이용하여 패일캔내의 그리스 충전상태를 나타내 줄 수 있도록 한 센싱 유니트를 구비함으로써, 그리스 공급장치의 구조 단순화와 성능향상을 도모할 수 있게 한 그리스 공급장치에 관한 것이다.

Description

그리스 공급장치

제1도는 본 발명에 따른 그리스 공급장치의 정면도.

제2도는 제1도의 측면도.

제3도는 제1도의 평면도.

제4도는 제2도에서의 C-C선 단면도.

제5도는 제3도에서의 D-D선 단면도.

제6도는 본 발명에 따른 그리스 공급장치의 리프팅 유니트에 대한 정면도.

제7도는 제6도의 측면도.

제8도는 제6도의 평면도.

제9도는 제8도에서의 E-E선 단면도.

제10도 (a)와 (b)는 본 발명에 따른 그리스 공급장치의 펌핑 유니트에 대한 단면도.

제11도는 제10도에서의 F-F선 단면도.

제12도는 종래 그리스 공급장치의 설치상태를 나타내는 사시도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

100 : 리프팅 유니트 101 : 리프팅 프레임

102 : 랙기어 103 : 가이드 바

104 : 가이드 베드 105 : 관통구멍

106 : 샤프트 107 : 베어링

108 : 피니언 기어 109 : 래칫

110 : 핸들 111 : 핸들암

112 : 브라켓 113 : 스톱퍼

200 : 펌핑 유니트 201 : 펌프 보디

202 : 펌프 보디 서포트 203 : 플랜지

204 : 캠 205 : 캠 샤프트

206 : 공간부 207 : 피스톤 가이드 구멍

208 : 그리스 흡입구 209 : 튜브

210 : 그리스 배출구 211 : 연락통로

212 : 렌치 플러그 213 : 개구부

214 : 샤프트 215 : 베어링

216 : 커버 217 : 컨넥팅 샤프트

218 : 커플링 219 : 키

220 : 세트 스크류 221 : 피스톤 홀더

222 : 플레이트 223 : 가이드 피스톤

224 : 메인 피스톤 225 : 밸브 피스톤

226 : 블레이드 227 : 릴리프 밸브 보디

228 : 스틸볼 229 : 볼시트

230 : 스프링 231 : 조절 플러그

232 : 록킹 플러그 300 : 센싱 유니트

301 : 플로미터 302 : 자석판

303 : 리드 스위치 304 : 가이드 와이어

305 : 서포트 플레이트 306 : 와이어 홀더

307 : 리드 스위치 서포트 308 : 리드 스위치 홀더

400 : 보디 유니트 401 : 랙 서포트

402 : 모터 베이스 403 : 모터

404 : 탱크 405 : 베이스

406 : 압력 게이지 407 : 캡

408 : 어댑터 409 : 렌치 플러그

410 : 에어밴트 411 : 리버싱 밸브

412 : 소켓 413 : 니플

414 : 티 415 : 튜브 엘보

416 : 롤러 417 : 그리스 회수부

418 : 가이드 플레이트 419 : 나비보울트

420 : 터미널 박스

본 발명은 생산설비에서 윤활을 필요로 하는 부위에 그리스를 자동 공급하는 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 구동수단, 압력 조절수단 및 그리스 공급 제어수단을 갖추고 있으며, 패일캔을 효과적으로 밀폐 가능하도록 한 보디 유니트와, 랙과 피니언 조합을 이용하여 보디 유니트를 작업자가 손쉽게 들어올릴 수 있도록 한 리프팅 유니트와, 구동수단과 연동되는 피스톤의 직선 왕복운동을 이용하여 그리스를 효율적으로 정량 압송시켜 줄 수 있도록 한 펌핑 유니트와, 그리스 액면 수준에 따라 위치가 가변되는 플로미터를 이용하여 패일캔 내의 그리스 충전상태를 나타내 줄 수 있도록 한 센싱 유니트를 구비함으로써, 그리스 공급장치의 구조 단순화와 성능 향상을 도모할 수 있게 한 그리스 공급장치에 관한 것이다.

일반적으로 소형의 제철설비나 운반설비 등에 사용되는 그리스 공급장치는, 첨부도면 제12도에 도시한 바와 같이, 전동 그리스 펌프(10)와, 이 펌프로부터 압송된 그리스를 2개의 공급주관(20)으로 교대로 절환해 주는 리버싱 밸브(30)와, 일정량의 그리스를 포함하고 있는 그리스 충전 램프(40)로 크게 구성되어 있다.

여기서, 미설명부호 50은 전기 제어반, 60은 분배 밸브, 70은 공급지관, 80은 급유관을 각각 나타낸다.

이러한 그리스 공급장치는 전기 제어반(50)의 시스템 타이머에 소정의 급유 간격을 설정해서 자동 급유하는 장치로서, 이를 위하여 펌프로부터 압송된 그리스는 2개의 공급주관(20)을 교대로 절환해 주는 리버싱 밸브(30)를 거쳐 분배 밸브(60)를 작동하여 각 급유개소에 급유가 완료되고, 이와 동시에 공급주관(20)의 압력이 급상승하게 되어 리버싱 밸브(30)의 설정압력을 초과하게 되면 리버싱 밸브(30)가 절환되면서 반대측 공급주관(20)에 급유가 이루어지게 된다.

그러나, 이와 같은 기존의 그리스 공급장치는 충진용 그리스 충전 펌프(40)를 별도로 설치해야 하고, 펌프 자체에 리프팅 유니트가 구비되어 있지 않아 패일캔 내의 그리스를 교대로 사용할 수 없는 단점이 있었으며, 또한 충진용 펌프를 사용하므로 작업이 불편하고 그리스를 오염시킬 수 있는 우려가 높았었다.

따라서, 본 발명은 이와 같은 점을 감안하여 안출한 것으로서, 패일캔 내의 그리스를 별도의 저장수단에 옮겨 사용하지 않고 이것을 교대로 사용할 수 있도록 리프팅 유니트를 구비하여 종래 사용되어 오던 별도의 그리스 충전 펌프를 없앨 수 있으며, 이에 따른 배관이 간소화되는 동시에 그리스의 오염 가능성을 최대한 배제할 수 있게 한 그리스 공급장치를 제공하는 데 그 안출의 목적이 있는 것이다.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명은 일측 끝단부의 핸들(110)과 일체 회전 가능한 동시에 피니언 기어(108)를 갖는 샤프트(106)를 양편의 베어링(107)에 의해 양단지지되게 하고, 상기 베어링(107)은 소정의 높이를 유지하고 있는 리프팅 프레임(101)의 상판 위에 고정 설치하며, 상기 피니언 기어(108)와 맞물리게 하면서 리프팅 프레임(101)의 안쪽으로 랙기어(102)를 수직 설치하되, 이 랙기어(102)는 이것(102)의 4면을 밀착 지지하는 각 한쌍의 가이드 바(103) 및 가이드 베드(104)를 통해 상하 운동안내를 받게 되는 동시에 그 상단부가 피니언 기어(108)의 윗쪽으로 일정 길이 연장 위치되도록 설치한 구조로 이루어진 리프팅 유니트(100)와, 펌프 보디 서포트(202)의 하단부에 지지되는 펌프 보디(201)의 내부에는 상하 2개의 공간부(206)와, 이 공간부(206)에서 각각 바깥쪽으로 관통되고 이것들은 서로 마주 보도록 동일 중심 가로축선을 갖는 상하 2쌍의 피스톤 가이드 구멍(207a)와 (207b), (207c)와 (207d)를 형성하고, 그중 선택된 2개의 피스톤 가이드 구멍(207b)와 (207d)는 서로 연통되게 하면서 각각 바깥쪽으로 통하는 그리스 배출구(210)와 그리스 흡입구(208)를 갖게 하는 동시에 그 끝단부는 차단하며, 컨넥팅 샤프트(217)를 매개로 하여 동력을 전달받아 자유롭게 회전 가능한 동시에 소정의 위치에 2개의 캠(204)을 갖는 샤프트(214)를 상기 공간부(206)의 중심을 수직으로 가로지르도록 설치하고, 상기 각각의 공간부(206)에는 양편의 피스톤 가이드 구멍(207)내에 슬라이드 결합되는 한쌍씩의 피스톤(223)과 (224), (223)과 (225)를 갖춘 캠 샤프트(205)를 각각 설치하되, 이 캠 샤프트(205)는 상기 캠(204)의 바깥쪽을 감싸면서 이와 접동 가능하게 하여 피스톤(223), (224), (225)과 함께 직선 왕복운동 될 수 있도록 설치한 구조로 이루어진 펌핑 유니트(200)와, 베이스(405)의 윗면에 얹혀져 지지될 수 있고 바닥부가 개방된 원통형 탱크(404)의 상부에는 감속수단을 갖춘 모터(403)를 설치하되, 이 모터(403)의 출력단은 상기 컨넥팅 샤프트(217)에 연결되게 하여 이곳(217)으로 전동 가능하도록 설치하고, 랙 서포트(401)의 일단을 고정하는 동시에 이것의 다른 일단은 상기 랙기어(102)의 상단부에 연결되게 하여 이 랙기어(102)와 함께 승하강 운동 가능하게 하면서 탱크(404)의 하단 일측에는 상기 리프팅 프레임(101)에 구름접촉 지지되는 롤러(416)를 장착하여 이때의 운동을 안내받을 수 있게 하며, 압력 게이지(406)와 그리스 흐름통로를 갖춘 어댑터(408)를 관통 설치하되, 이것(408)의 흡입측과 배출측은 탱크(404) 내부에 위치되는 펌프 보디(201)의 그리스 배출구(210)와 탱크(404) 외부에 위치되는 베이스(405)상의 리버싱 밸브(411)에 튜브(209)와 고압 호스를 통해 각각 연결되게 설치하여 펌핑 유니트(200)에서 토출되는 그리스를 리버싱 밸브(411)까지 이송 가능하게 한 구조로 이루어진 보디 유니트(400)와, 상기 펌프 보디(201)의 일측면부에는 리드 스위치 서포트(307)를 일정 길이 수평 연장되도록 고정 설치하고, 이것의 길이 중간에는 리드 스위치(303)가 장착되어 있는 리드 스위치 홀더(308)를 수평 설치하며, 여기에 가이드 와이어(304)의 일단을 연결하는 동시에 다른 일단은 상부로 연장하여 상기 탱크(404)의 천정면에 고정하고, 상기 가이드 와이어(304)에는 저면부에 자석판(302)을 일체 구비한 플로미터(301)를 슬라이드 가능하도록 관통 설치하여 이것(301)이 상기 가이드 와이어(304)를 따라 위치 가변되면서 하향 한계위치에서 상기 리드 스위치(303)와 접속 가능하게 한 구조로 이루어진 센싱 유니트(300)를 포함하여 구성한 것을 특징으로 한다.

이를 좀더 상세히 설명하면 다음과 같다.

첨부도면 제6도 내지 제8도는 그리스 공급장치의 리프팅 유니트(100)를 나타낸다.

여기서, 도면부호 101은 리프팅 프레임이다.

상기 리프팅 프레임(101)은 소정의 면적을 갖는 상판과 하판, 이 상하판 사이에서 세로 걸쳐 연접되는 수직부재로 구성되어 있다.

상기 수직부재는 채널형 단면구조를 갖게 되고, 이에 따라 안쪽의 요홈부 내에는 후술하는 랙기어(102)를 포함하는 가이드 바(103) 및 가이드 베드(104)가 고정 위치되어 감싸여질 수 있게 된다.

이러한 리프팅 프레임(101)은 하판을 이용하여 베이스(405)상에 고정 설치되면서 적정 높이를 유지하게 되고, 특히 상판의 중심일측에는 관통구멍(105)이 형성되어 있어서, 이곳을 통하여 랙기어(102)의 상방인출이 가능하게 된다.

한편, 도면부호 106은 샤프트이다.

상기 샤프트(106)는 베어링(107)에 의해 양단 지지되어 자유롭게 회전될 수 있도록 되어 있으며, 상기 샤프트(106)의 베어링(107) 사이 구간에는 피니언 기어(108)와 래칫(109)이 이 샤프트(106)와 함께 일체 고정되어 회전될 수 있게 되어 있다.

이때의 상기 피니언 기어(108)는 상판에 형성되어 있는 관통구멍(105)의 중심 가로축선 일편에 위치되면서 이 관통구멍(105)를 통해 수납/인출되는 랙기어(102)와 치합 전동될 수 있게 된다.

또한, 상기 샤프트(106)의 일측 끝단은 베어링(107)의 바깥쪽으로 더욱 연장되고, 여기에 핸들(110) 및 핸들암(111)이 일체 결합되어서, 핸들(110) 조작에 따른 샤프트(106)의 회전운동을 가능하게 해준다.

한편, 도면부호 102는 랙기어이고, 103 및 104는 이 랙기어의 승하강 운동을 안내하는 가이드 바 및 가이드 베드이다.

상기 가이드 바(103) 및 가이드 베드(104)는 소정의 길이 예컨대, 상기 리프팅 프레임(101)의 길이와 거의 동일한 길이를 갖는 막대형상으로 이루어져 있고, 상기 가이드 베드(104)는 가이드 바(103) 보다 다소 넓은 폭으로 이루어져 있다.

이러한 가이드 바(103) 및 가이드 베드(104)는 각각 한쌍씩 구비되어 있으며, 랙기어(102)의 두께에 상응하는 간격을 유지하면서 2개의 가이드 베드(104)가 길이방향으로 서로 나란하게 배치되고, 그 사이의 양끝단쪽으로 2개의 가이드 바(103)가 서로 마주보면서 배치되며, 이것들은 보울트 체결 수단을 통해 일체형으로 조합된다.

이렇게 조합된 가이드 바(103)와 가이드 베드(104)는 상기 리프팅 프레임의 요홈부 안쪽에 세워진 상태로 고정 설치된다. 즉, 일편의 가이드 베드(104a)는 요홈부의 안쪽 벽면에 밀착되는 동시에 다른 일편의 가이드 베드(104b)는 요홈부의 바깥쪽 개구부를 마감하게 되고, 다른 양편의 가이드 바(103)는 요홈부의 측벽면에 각각 밀착되면서 그곳에 체결 고정된다.

그리고, 상호 조합된 가이드 바(103)와 가이드 베드(104)의 중심부에는 4면이 밀폐된 하나의 통로가 형성되어지고, 여기에 상기 랙기어(102)가 길이방향으로 슬라이드 결합되어 이것들로부터 승하강 운동 안내를 받을 수 있게 된다.

특히, 상기 통로는 상판의 관통구멍(105)과 중심세로축선을 공유할 수 있도록 그 바로 아래쪽에 위치되고, 이에 따라 이 통로내에 랙기어(102)의 위로부터의 수납을 가능하게 해준다.

이때의 상기 랙기어(102)는 수납/인출 정도에 관계없이 항상 상기 피니언 기어(108)과 맞물려 있게 되고, 그 상단부에는 후술하는 랙 서포트(401)과 연결되어 있어서, 랙기어(102)와 피니언 기어(108)간의 치합전동에 의해 랙 서포트(401)를 포함하여 보디 유니트(400) 전체가 들어올려 질 수 있게 된다.

또한, 첨부도면 제9도에서는 상기 샤프트(106)의 역회전 방지구조를 보여주고 있다.

즉, 샤프트(106)에 고정되어 있는 래칫(109)의 일측에는 브라켓(112)상에 핀 결합되어 요동 가능하도록 된 스톱퍼(113)가 설치되어 있되, 이 스톱퍼(113)의 요동 중심축선은 상기 래칫(109)의 회전중심축선과 나란한 동시에 이와 동일한 높이 수준을 유지하면서 이러한 중심축선을 가로지르는 자세로 설치되어 있고, 이렇게 설치되어 있는 스톱퍼(113)의 발톱이 래칫(109)의 치형형성 방향에 대한 반대편에서 맞물리면서 래칫(109)의 역방향 회전을 단속하게 된다.

물론, 이때의 스톱퍼(113)의 무게중심이 앞부분으로 치우쳐 있어 중력에 의해 항상 아래쪽으로 내려가려는 물리적 운동으로 수평자세 유지가 가능하게 되고, 이에 따라 래칫(109)과의 상기 물림상태를 지속적으로 유지할 수 있게 된다.

또한, 스톱퍼(113)의 뒷부분은 손잡이 역할을 할 수 있도록 뒷쪽으로 일정 길이 연장 성형되어 있어서, 필요에 따라 래칫(109)과의 물림상태를 강제 해제시킬 수 있게 된다.

첨부도면 제10도는 그리스 공급장치의 펌핑 유니트(200)를 나타낸다.

여기서, 도면부호 201은 펌프 보디이고, 202 및 203은 이것을 지지하는 펌프 보디 서포트 및 플랜지이다.

상기 펌프 보디(201)는 사각블럭 형상을 하고 있으며, 그 내부에는 후술하는 캠(204) 및 캠 샤프트(205)의 운동공간 확보를 위한 상하 2개의 공간부(206)가 형성되어 있다.

이러한 각각의 공간부(206)는 서로 분리되어 있으며, 사각블럭의 중심으로부터 한쪽으로 치우친 위치에 형성된다.

또한, 상기 공간부(206)를 구성하는 4개의 벽면중에서 서로 마주보는 2개의 벽면에는 이곳에서부터 바깥쪽까지 관통되는 각각의 피스톤 가이드 구멍(207a), (207b), (207c), (207d)이 형성되어 있다. 이러한 양편의 피스톤 가이드 구멍(207a)와 (207b), (207c)와 (207d)는 동일한 중심축선을 갖게 되며, 도면의 우측에 위치되는 피스톤 가이드 구멍(207b), (207d)의 길이는 상기 공간부(206)의 편중된 위치에 따라 좌측에 위치되는 피스톤 가이드 구멍(207a), (207c)보다 길에 이루어져 있다.

이때의 상기 피스톤 가이드 구멍(207b), (207d)은 그리스의 흐름통로 역할을 하게 되는데, 이를 위하여 각각의 피스톤 가이드 구멍(207b), (207d)에는 외부(예컨대, 그리스가 담겨져 있는 패일 캔(pail can)의 내부)와 직통되는 그리스 흡입구(208)와 압력 게이지측 튜브(209)와 연통되는 그리스 배출구(210)가 각각 형성되고, 위아래 2개의 피스톤 가이드 구멍(207b), (207d) 사이에는 연락통로(211)가 형성되며, 각 피스톤 가이드 구멍(207b), (207d)의 바깥쪽 끝단부는 렌치 플러그(212)가 차단하고 있게 된다.

따라서, 패일캔 내의 그리스는 상기 그리스 흡입구(208)를 통하여 아래쪽의 피스톤 가이드 구멍(207d)으로 유입되고, 계속해서 연락통로(211)를 통하여 윗쪽의 피스톤 가이드 구멍(207b)으로 재차 유입되며, 상기 그리스 배출구(210)를 통하여 튜브(209)로 보내지게 되는 그리스 흐름경로가 이루어질 수 있게 된다.

특히, 아래쪽 피스톤 가이드 구멍(207d)의 끝단부를 차단하고 있는 렌치 플러그(212)의 체결 위치는 윗쪽 피스톤 가이드 구멍(207b)의 그것 보다 더욱 안쪽에서 이루어지게 된다.

즉, 이러한 렌치 플러그(212)간의 체결 위치 차이는 아래쪽 피스톤 가이드 구멍(207d)내에 유입되었던 그리스가 전량 윗쪽 피스톤 가이드 구멍(207b) 내로 재차 유입될 수 있게 해주고, 윗쪽 피스톤 가이드 구멍(207b)내에서는 이때의 유입된 그리스를 전량 수용할 수 있게 해준다.

또한, 상기 펌프 보디(201)에 형성되어 있는 윗쪽 공간부(206a)의 천정면과 아래쪽 공간부(206b)의 바닥면에는 바깥쪽과 통하는 개구부(213)가 각각 형성되게 되고, 이러한 각 개구부(213)는 위아래의 공간부(206)를 연결하는 별도의 관통구멍과 함께 동일 중심세로축선을 공유하게 되며, 여기에 후술하는 샤프트(214)가 관통 설치될 수 있게 된다.

이때의 상기 개구부(213)에는 베어링(215)을 갖는 커버(216)가 장착되어 이곳을 마감하게 된다.

이와 같은 상기 펌프 보디(201)는 플랜지(203)를 이용하여 보디 유니트(400)의 모터 베이스(402) 저면에 수직 설치되어 있는 펌프 보디 서포트(202)에 고정 지지되고, 이를 위하여 중공관 형상으로 이루어진 펌프 보디 서포트(202)의 하단부가 펌프 보디(201)의 윗쪽 개구부(213)를 막고 있는 커버(216)의 주위에 삽입되면서 펌프 보디(201)의 윗면에 밀착되고, 이와 동시에 커버(216)와의 보울트 체결을 통하여 펌프 보디(201)에 일체 고정될 수 있게 된다.

즉, 이렇게 고정되는 펌프 보디(201)는 수평 자세를 유지하면서 펌프 보디 서포트(202)의 아래쪽에 매달려 있는 상태로 지지되는 것처럼 보여질 수 있게 된다.

한편, 도면부호 214는 샤프트이고, 204는 샤프트에 일체 장착되는 캠이며, 205는 이 캠과 함께 접동되는 캠 샤프트이다.

상기 샤프트(214)는 펌프 보디(201)의 각 공간부(206)를 위아래로 가로질러 위치되면서 윗쪽과 아래쪽에 각각 장착되어 있는 커버(216)에 베어링(215)을 매개로 하여 자유롭게 회전될 수 있도록 지지된다. 이때의 샤프트(214)의 상단부는 상기 커버(216)의 윗쪽으로 일정 길이 연장 위치되고, 이렇게 위치되는 상단부는 후술하는 보디 유니트(400)의 모터(403)로부터 동력을 전달하는 매체인 컨넥팅 샤프트(217)와 연결되어 모터(403)의 작동과 동시에 회전 가능하게 된다.

즉, 상기 컨넥팅 샤프트(217)는 상기 펌프 보디 서포트(202)의 중심축선에서 수직자세를 유지하면서, 각각의 커플링 연결수단(218)을 이용하여 상단부는 모터(403)의 축과, 하단부는 샤프트(214)의 연장 위치된 상단부와 각각 연결되므로서, 모터(403)와 샤프트(214) 사이의 전동을 가능하게 해준다.

또한, 상기 샤프트(214)의 소정의 위치 예컨대, 펌프 보디(201)의 각 공간부(206)에 자리한 위치에는 상기 캠(204)이 각각 장착되어 있다. 이때의 캠(204)은 키(219)와 세트 스크류(220)에 의해 샤프트(214)에 일체 고정되고, 각각의 캠(204)은 그 사이의 샤프트 단차부로 인해 적정 상하 간격을 유지할 수 있게 된다.

특히, 윗쪽과 아래쪽에 위치되는 각 캠(204)은 자체 캠 노즈(cam nose) 예컨대, 캠선단원의 최대 돌출부를 서로 일정각을 유지하면서 반대방향을 향하도록 한 상태로 장착된다.

이것은 상술한 바 있는 피스톤 가이드 구멍(207b), (207d) 내에서의 그리스 흡입과정 및 배출과정이 동시에 이루어질 수 있도록 해주는 한편, 상기 2과정과 피스톤 가이드 구멍(207b), (207d)간의 그리스 유동과정 즉, 아래쪽 피스톤 가이드 구멍(207d)에서 윗쪽 피스톤 가이드 구멍(207b)으로 그리스가 유동되는 과정이 순차적으로 이루어질 수 있게 해준다.

또한, 상기 캠 샤프트(205)는 각각의 끼움부를 바깥쪽으로 향하게 하면서 상기 샤프트(214)를 중심으로 하여 서로 대향 위치되는 피스톤 홀더(221)와, 이 양편의 피스톤 홀더(221)를 일체형으로 결속지어주는 플레이트(222)로 구성되어 있다. 여기서, 양편의 피스톤 홀더(221)간의 간격은 상기 캠(204)의 캠 노즈부가 갖는 캠선도의 직경과 일치하게 되며, 이에 따라 각각의 피스톤 홀더(221)의 배면에 캠(204)의 캠노즈부가 간헐적으로 접촉되면서 캠운동에 따른 피스톤(223), (224), (225)의 왕복운동이 가능하게 된다.

이러한 캠 샤프트(205)의 각각의 피스톤 홀더(221)에는 캠 샤프트(205)의 왕복운동을 안내하는 가이드 피스톤(223)과 그리스를 압송시켜주는 역할을 하는 메인 피스톤(224) 및 밸브 피스톤(225)이 결합된다.

즉, 도면에서 윗쪽에 위치되는 양편 피스톤 홀더(221)의 각 끼움부에는 좌측으로 가이드 피스톤(223)이, 우측으로 밸브 피스톤(225)이 각각 삽입 결합되는 동시에 아래쪽에 위치되는 양편의 피스톤 홀더(221)의 각 끼움부에는 좌측으로 또하나의 가이드 피스톤(223)이, 우측으로 메인 피스톤(224)이 각각 삽입 결합된다.

이와 같은 각각의 피스톤(223), (224), (225)들은 피스톤 홀더(221)의 끼움부와 이 끼움부의 바깥쪽으로 수평 연장선상에 형성되는 피스톤 가이드 구멍(207) 사이에 가로걸쳐지면서, 일직선 방향을 제외한 다른 방향으로의 운동 제한을 받게 되므로 캠 샤프트(205)의 직선 왕복운동을 정확하게 안내할 수 있게 되는 동시에 이때의 운동력을 받아 피스톤 가이드 구멍(207b), (207d)내에 그리스를 흡입하고 배출할 수 있게 된다.

한편, 상기 메인 피스톤(224)과 밸브 피스톤(225)은 상술한 바 있는 캠(204)의 장착 상태에 따른 결과로 서로 상대적인 동작 특성을 갖게 된다. 예를들면, 상기 메인 피스톤(224)이 후진하여 흡입행정을 하게 되면 이때의 상기 밸브 피스톤(225)은 전진하면서 배출행정을 하게 되고, 또는 상기 메인 피스톤(224)이 전진하여 이곳(207d)에 흡입된 그리스를 윗쪽의 피스톤 가이드 구멍(207b)으로 압송시키게 되며, 이때의 상기 밸브 피스톤(225)은 후진하면서 아래쪽의 피스톤 가이드 구멍(207d)으로부터 보내져 오는 그리스를 수용할 수 있게 된다.

한편, 도면부호 226은 블레이드이다.

상기 블레이드(226)는 동일한 폭으로 상하 중첩된 2개의 띠편형 수평부재로 구성되며, 상기 수평부재의 중심부가 샤프트(214)의 하단부에 체결 고정되면서 샤프트(214)와 함께 회전 가능하게 된다.

이러한 블레이드(206)는 샤프트(214)와 함께 회전되면서 패일캔 배부의 그리스를 교반시켜 주는 역할을 하게 된다. 특히, 상하측 각 수평부재의 양끝단부는 각각 윗쪽과 아래쪽으로 굽힘 성형되어 있는 동시에 소정의 각도로 비틀림 성형되어 있어서, 이때의 교반효과를 더욱 높일 수 있게 되며, 상기 수직부재를 통해 패일캔의 벽면부근에 있는 그리스까지도 교반 가능하게 된다.

첨부도면 제11도는 제10도에서의 F-F선 단면도로서, 상기 피스톤 가이드 구멍(207d)내의 그리스 압력을 적정수준으로 유지해 주는 릴리프 밸브를 나타낸다.

여기서, 도면부호 227은 펌프 보디에 직접 체결 고정되는 릴리프 밸브 보디이고, 228, 229, 230, 231, 232는 각각 상기 릴리프 밸브 보디의 내부에 장착되는 스틸볼, 볼시트, 스프링, 조절 플러그, 록킹 플러그이다.

상기 릴리프 밸브 보디(227)의 선단부는 펌프 보디(201)의 측방향으로 체결 고정되면서 상기 피스톤 가이드 구멍(207d)과 직접 연통되며, 그 내부에는 피스톤 가이드 구멍(207d)과 통하는 입구를 차단하고 있는 스틸볼(228), 이것을 뒷쪽에서 받쳐 주면서 탄성 지지하는 볼시트(229) 및 스프링(230), 이 스프링(230)의 탄성반력을 가변시켜주는 조절 플러그(231), 이것들을 마감해 주는 록킹 플러그(232)가 차례로 장착된다.

따라서, 상기 메인 피스톤(224)의 가압 작동시 피스톤 가이드 구멍(207d)내의 압력이 적정수준 이상으로 상승하게 되면 이때의 과압에 의해 상기 볼시트(229)를 포함하는 스틸볼(228)이 스프링(230)을 압축하는 동시에 뒷쪽으로 밀려나면서, 패일캔 내부와 통하는 릴리프 밸브 보디(227)의 일측 구멍과 피스톤 가이드 구멍(207d)이 서로 통하게 되고, 이와 동시에 피스톤 가이드 구멍(207d)내의 그리스가 상승압에 해당되는 분량만큼 패일캔 내부로 빠져나갈 수 있게 된다.

그리고, 상기 조절 플러그(231)의 체결 위치에 따라 스프링(230)의 탄성 변형 영역이 가변되므로 이것을 이용하여 릴리프 밸브의 압력 제어 범위를 폭넓게 설정할 수 있게 된다.

이러한 릴리프 밸브의 설치에 따라 메인 피스톤(224)에 의한 그리스 압송과정에서 일어날 수 있는 부하(負荷)를 최소화하면서 윗쪽 피스톤 가이드 구멍(207d)으로의 그리스를 정량 이송시킬 수 있게 된다.

한편, 첨부도면 제1도 내지 제3도에서는 상술한 바 있는 리프팅 유니트(100), 펌핑 유니트(200) 및 센싱 유니트(300)를 포함하는 보디 유니트(400)를 나타내고 있으며, 제1도는 보디 유니트(400)의 정면도이고, 제2도 및 제3도는 이것의 측면도 및 평면도이다.

여기서, 도면부호 404는 패일캔을 감싸줄 수 있도록 된 탱크를 나타낸다.

상기 탱크(404)의 상하측 개구부를 갖는 중공의 원통형으로 이루어져 있고, 상측 개구부는 모터 베이스(402)에 의해 차단되어 있으며, 이 탱크(404)가 베이스(405)의 윗면에 놓여진 상태에서는 하측 개구부도 차단되게 되어 그 내부에 밀폐된 공간부를 가질 수 있게 된다. 또한, 탱크(404)의 하단 외주부에는 리프팅 유니트(100)의 리프팅 프레임(101)과 마주보는 쪽으로 롤러(416)가 장착되어 있으며, 이때의 롤러(416)는 리프팅 프레임(101)의 일면에 구름 접촉되면서 탱크(404)의 승강운동을 안내하게 된다.

또한, 도면부호 402는 모터 베이스이다.

이 모터 베이스(402)에는 감속 수단을 갖춘 모터(403)가 그 중심부와 일측에 걸쳐서 고정 설치되어 있으며, 모터(403)의 앞쪽으로는 모터(403)의 작동을 제어하는 터미널 박스(420)와 상기 리프팅 유니트(100)의 랙기어(102)와 연결되는 랙 서포트(401)가 각각 배치 고정된다.

이때의 상기 모터(403)의 축(예컨대, 실질적으로 감속수단의 축을 의미한다)은 모터 베이스(402)의 중심부를 관통하여 그 안쪽까지 연장 위치되면서 커플링(218)을 통해 커넥팅 샤프트(217)와 연결되어 있다. 이에 따라 모터(403)의 작동력이 펌핑 유니트(200)로 전달될 수 있게 된다.

또한, 상기 랙 서포트(401)는 하단부를 이용하여 모터 베이스(402) 상에 체결 고정되고, 그 상단부는 리프팅 유니트(100)의 랙기어(102)가 위치되는 곳까지 굽힘 성형되면서 연장되어 그곳에서 연결되므로서, 리프팅 유니트(100)와 보디 유니트(400)간의 위치차를 보상해 주는 동시에 랙기어(102)의 승하강 운동에 의해 보디 유니트(400) 전체가 들어올려 질 수 있게 된다.

한편, 상기 모터(403)를 중심으로 앞뒤쪽에는 각각 압력 게이지(406)와 캡(407)이 설치되어 있다.

이때의 상기 압력 게이지(406)는 펌핑 유니트(200)로부터 토출되는 그리스의 공급압을 측정하는 역할을 하게 되고, 상기 캡(407)은 작업자가 필요에 따라 탱크(404)의 내부를 확인하는 경우에 이용된다.

특히, 상기 압력 게이지(406)의 연결 설치구조는 첨부도면 제4도에 상세히 도시되어 있다.

여기서, 도면부호 408은 압력 게이지(406)가 체결 지지되는 어댑터를 나타낸다.

상기 어댑터(408)는 사각블럭을 의미하며 저면부에는 체결용 연결구가 돌출 형성되어 있다.

상기 어댑터(408)에는 서로 마주보는 면 예컨대, 윗면과 아래면, 전면과 후면, 양측면을 각각 관통하는 구멍이 형성되어 있으며, 각각의 구멍들은 어댑터(408)의 몸체 중심부에서 상호 교차할 수 있게 되어 있다.

이러한 각각의 구멍에는 여러 기능요소들이 체결 조합되어 있으며, 그중에서 선택된 2개의 구멍은 서로 연통되어 하나의 그리스 흐름 통로 역할을 하게 된다.

즉, 어댑터(408)의 윗쪽으로 통하는 구멍에는 압력 게이지(406)가 체결되고, 우측과 뒷쪽으로 통하는 구멍에는 렌치 플러그(409)가 각각 체결되어 그곳을 차단하고 있으며, 앞쪽으로 통하는 구멍에는 그리스 흐름 통로 내의 공기를 빼낼 수 있도록 된 에어밴트(410)가 체결되어 있다.

이에 따라 나머지 2개의 구멍 예컨대, 좌측과 아래쪽으로 통하는 구멍은 각각 후술하는 리버싱 밸브(411)측과 펌핑 유니트(200)측으로 연결된다.

따라서, 펌핑 유니트(200)측으로부터 보내져 오는 그리스는 아래쪽의 구멍을 통하여 어댑터(408)의 내부에 유입되고, 계속해서 좌측의 구멍을 통하여 리버싱 밸브(411)측으로 배출되는 그리스 흐름 경로가 이루어지게 된다.

또한, 도면부호 412, 413, 414, 415는 통상의 배관자재인 소켓, 니플, 티, 튜브 엘보를 각각 나타낸다.

상기 소켓(412)은 탱크(404)의 안쪽에 위치되면서 모터 베이스(402)상에 체결 고정되며, 여기에 상기 어댑터(408)가 연결구를 이용하여 바깥쪽에서부터 체결 지지된다.

그리고, 상기 소켓(412)의 아래쪽으로는 니플(413), 티(414)가 차례로 연결되고, 마지막으로 연결되는 튜브 엘보(415)에는 상술한 바 있는 펌프 보디(201)의 그리스 배출구(210)에 일단 연결되면서 윗쪽으로 연장되어 오는 튜브(209)의 다른 일단이 연결된다.

그러므로, 펌핑 유니트(200)로부터 이곳(408)까지의 그리스 흐름 통로를 확보할 수 있게 된다.

특히, 상기 티(414)의 분기구에는 펌핑 유니트(200)의 피스톤 가이드 구멍(207d)에 설치되어 있는 것과 동일한 구조를 갖는 릴리프 밸브가 설치되어 있고, 이곳(414)을 통과하는 그리스의 공급압이 적정수준을 넘어서게 되면 이 릴리프 밸브가 작동하여 일정량의 그리스를 패일캔으로 재차 배출할 수 있게 된다.

한편, 도면부호 405는 베이스이다.

이 베이스(405)에는 리프팅 유니트(100)의 리프팅 프레임(101)이 직립 설치되고, 상기 탱크(404)가 놓여질 수 있게 된다.

또한, 상기 베이스(405)의 일측에는 리버싱 밸브(411)가 설치된다. 이때의 리버싱 밸브(411)에는 각각 흡입측 포트와 배출측 포트가 갖추어져 있으며, 흡입측 포트는 상기 압력 게이지(406)가 설치되는 어댑터(408)의 배출구와 첨부도면 제5도에 도시된 바와 같은 그리스 회수부(417)에 각각 고압호스(도시되지 않음) 등으로 동시에 연결된다.

여기서, 상기 그리스 회수부(417)는 모터 베이스(402)상의 소켓(412')과 여기에 연결되는 튜브 엘보(415')로 구성되며, 상기 튜브엘보(415')에는 그 끝단 배출구가 아래쪽을 향하도록 굽힘 성형된 튜브(209')가 연결 설치된다. 이때 튜브(209')의 끝단 배출구는 패일캔의 안쪽까지 연장 위치되어 있어서, 이곳을 통해 유입되는 그리스가 패일캔 내부에 재충전 될 수 있게 된다.

또한, 상기 리버싱 밸브(411)의 배출측 포트는 제조설비의 각각의 주유부위까지 그리스 공급라인을 통하는 연결된다.

한편, 도면부호 418은 패일캔이 놓여지는 위치를 바로 잡아주는 가이드 플레이트이고, 419는 패일캔의 정위치 상태를 견고히 해주는 고정수단 즉, 나비 보울트이다.

상기 가이드 플레이트(418)는 상기 탱크(404)가 자리하는 범위 안쪽으로 배치되면서 패일캔의 하단 테두리부위를 3방향에서 밀착 지지하게 되고, 상기 나비 보울트(419)는 이렇게 밀착 지지되는 패일캔을 나머지 한방향에서 가압 고정시켜 줄 수 있게 된다.

한편, 첨부도면 제1도와 제2도에서는 패일캔 내부의 그리스 잔류 정도를 나타내 주는 센싱 유니트(300)를 볼 수 있다.

여기서, 도면부호 301은 그리스의 액면 수준에 따라 위치 변화가 변하는 플로미터를 나타낸다.

상기 플로미터(301)는 부양체로서, 그 재질은 적당한 자체무게를 가지면서 그리스의 액면 위에 떠 있을 수 있도록 나무로 되어 있다.

특히, 상기 플로미터(301)의 저면 중심부에는 자석판(302)이 일체 부착되어 있으며, 이것(302)이 플로미터(301)의 하향 한계 위치에서 리드 스위치(303)와 접속되므로서, 이때의 신호를 발할 수 있게 된다.

또한, 도면부호 304는 상기 플로미터(301)의 상하 유동을 안내하는 가이드 와이어이다.

상기 가이드 와이어(304)는 상술한 바 있는 펌프 보디 서포트(202)의 일측에서 이와 나란하게 수직 배치되고, 그 양단이 모터 베이스(402)의 저면에 고정되어 있는 서포트 플레이트(305)상의 와이어 홀더(306)와, 펌프 보디(201)의 측면에 고정되어 있는 리드 스위치 서포트(307)상의 리드 스위치 홀더(308)에 각각 체결되므로서 팽팽한 긴장상태로 설치된다.

이렇게 설치되는 가이드 와이어(304)에 상기 자석판(302)을 포함하는 플로미터(301)가 관통되면서 슬라이드 결합되어 이것에 의해 상하유동안내를 받게 된다.

또한, 상기 리드 스위치 홀더(308)는 펌프 보디(201)의 측면부에 일면 밀착 고정되는 동시에 여기에 상기 리드 스위치(303)가 수평 부착 고정된다.

즉, 플로미터(301)가 정확한 수평자세를 취하면서 리드 스위치 홀더(308) 위에 얹혀져 있는 상태 예컨대, 하향 한계 위치에 안착되어 있는 상태에서 자석판(302)과 리드 스위치(303)가 접속되므로 최대한의 접촉면적을 확보할 수 있게 된다.

만일, 상기 리드 스위치(303)의 접촉 검지부가 리드 스위치 홀더(308)의 상단부보다 윗쪽으로 돌출 위치되어 있으면, 자석판(302) 및 플로미터(301)는 리드 스위치 홀더(308)에 안착되기 전에 리드 스위치(303)의 접촉 검지부에 먼저 맞닿게 되고, 이에 따라 플로미터(301)가 한쪽으로 편중되면서 리드 스위치(303)와의 접촉성을 저해하게 된다.

한편, 상기와 같이 구성된 본 발명의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.

먼저, 보디 유니트(400)의 탱크(404) 내부에 그리스가 가득 채워져 있는 패일캔(첨부도면 제1도 및 제2도에서 이점 쇄선으로 도시되어 있다)을 안치시킨다.

이를 위해 리프팅 유니트(100)를 이용하여 탱크(404)를 포함하는 보디 유니트(400) 전체를 들어올려야 하는데, 즉 리프팅 유니트(100)의 핸들(110)을 일방향 예컨대, 시계방향으로 회전시키게 되면 샤프트(106)와 이 샤프트(106)에 일체 결합되어 있는 피니언 기어(108)도 같은 방향으로 회전하게 되고, 이때의 피니언 기어(108)에 맞물려 있는 랙기어(102)는 피니언 기어(108)의 회전량에 비례하는 거리만큼 윗쪽으로 승강하게 된다.

이렇게 랙기어(102)가 승강하게 되면 여기에 랙 서포트(401)를 통하여 일체 연결되어 있는 보디 유니트(400) 전체가 들어올려지게 되며, 이때에는 펌핑 유니트(200) 및 센싱 유니트(300)도 함께 들어올려지게 된다.

한편, 상기 핸들(110)을 조작하는 과정에서 리프팅 유니트(100)의 스톱퍼(113)는 래칫(109)과 항상 맞물려 있으면서 이 래칫(109)에 역방향으로의 회전 간섭을 주게 되므로 핸들 조작을 중간에 멈추어도 그때까지의 승강높이를 유지할 수 있게 된다.

따라서, 상기 보디 유니트(400)가 승강 한계 위치까지 들어올려지게 되면 예컨대, 보디 유니트(400)의 탱크(404) 하단부와 베이스(405) 윗면 사이에 패일캔이 충분히 들어갈 수 있는 정도의 공간이 확보되면, 그 사이로 뚜껑을 개봉한 패일캔을 밀어 넣어 베이스(405)상에 안치시키게 된다.

이때의 패일캔은 3면의 가이드 플레이트(418) 안쪽으로 자리하면서 탱크(404)의 저부 정중앙에 위치하게 된다.

이렇게 패일캔의 안치과정이 완료되면 상기 리프팅 유니트(100)를 이용하여 패일캔이 감싸여질 수 있도록 보디 유니트(400)를 재차 하강시키게 된다. 즉, 상기 스톱퍼(113)를 윗쪽으로 젖혀서 래칫(109)과의 간섭을 해제하게 되면, 펌핑 유니트(200) 및 센싱 유니트(300)를 포함하는 보디 유니트(400) 전체가 자체 무게에 의해 하강될 수 있게 된다. 이때에는 작업자가 핸들(110)을 잡아주면서 보디 유니트(400)의 급속 하강 속도를 조절해야만 한다.

이와 같이 보디 유니트(400)의 하강이 완료되어 탱크(404)의 하단부가 베이스(405)의 윗면에 얹혀져서 밀착되면, 패일캔은 이 탱크(404)의 내부에 완전히 감싸여지게 되고, 이와 동시에 탱크(404)의 하단 일측에 장착되어 있는 나비보울트(419)를 조임으로써 패일캔의 안치상태가 더욱 견고히 고정될 수 있게 된다. 이러한 패일캔의 견고한 고정상태는 후술하는 펌핑 유니트(200)의 작동 과정중에 발생되는 진동으로부터 패일캔의 유동을 방지하기 위해 필수적이다.

또한, 상기 보디 유니트(400)와 함께 하강된 펌핑 유니트(200)의 펌프 보디(201)는 패일캔 내부의 바닥부에서 그리스에 파묻힌 상태로 위치하게 되고, 동시에 센싱 유니트(300)도 플로미터(301)를 제외한 전부위가 상기 펌핑 유니트(200)의 경우와 마찬가지의 상태로 패일캔의 바닥부에 위치하게 된다. 이때의 플로미터(301)는 그리스의 액면위에 그 하강 진행이 저지되어 그 위치에서 머물러 있게 된다.

따라서, 이때부터는 상기 펌핑 유니트(200)의 작동에 의한 그리스의 공급이 이루어지게 된다.

즉, 보디 유니트(400)의 모터(403)가 적당히 감속된 속도로 구동되면 이때의 구동력은 컨넥팅 샤프트(217)를 통해 그대로 전달되어 펌핑 유니트(200)의 샤프트(214)가 회전을 시작하게 된다.

이렇게 샤프트(214)가 회전되면 이때의 회전력은 이것과 일체로 회전되는 캠(204)의 운동에 의해 여기에 접동 가능하도록 된 캠 샤프트(205) 및 각각의 피스톤(223), (224), (225)들의 직선 왕복운동으로 진동이 이루어지게 된다.

여기서, 상기 메인 피스톤(224) 및 밸브 피스톤(225)은 각각 직선 왕복운동을 반복하면서 패일캔 내의 그리스를 흡입, 이송 및 배출시킬 수 있게 되며, 이때의 메인 피스톤(224)과 밸브 피스톤(225)은 상호 교번운동 특성을 갖게 된다.

예를들면, 상기 메인 피스톤(224)이 그리스를 흡입하기 위해 후진되면 이와 동시에 상기 밸브 피스톤(225)은 그리스를 배출하기 위해 전진된다.

이러한 각각의 피스톤(224), (225)의 운동특성을 이용하여 그리스를 흡입하고, 이송 및 배출시키는 과정을 좀더 구체적으로 살펴보면, 첨부도면 제10도의 (a)에 도시한 바와 같이, 메인 피스톤(224)과 밸브 피스톤(225)이 각각 후진 및 전진 한계 위치에 있는 경우, 이때에는 아래쪽 피스톤 가이드 구멍(207d)내에 그리스 흡입구(208)를 통하여 유입된 그리스가 충밀되는 그리스 흡입과정이 이루어지게 되고, 윗쪽 피스톤 가이드 구멍(207b) 내의 그리스가 그리스 배출구(210)를 통하여 그 윗쪽으로 연결되는 튜브(209)로 압송되는 그리스 배출과정이 이루어지게 된다.

또한, 첨부도면 제10도의 (b)에 도시한 바와 같이, 상기 샤프트(205) 및 캠(204)이 125°회전하여 메인 피스톤(224)과 밸브 피스톤(225)이 각각 전진 및 후진 한계위치에 있는 경우, 이때에는 아래쪽 피스톤 가이드 구멍(207d)내의 그리스가 연락통로(211)를 통하여 윗쪽 피스톤 가이드 구멍(207b)으로 보내지는 그리스 이송과정이 이루어지게 되고, 윗쪽 피스톤 가이드 구멍(207b)내에 아래쪽 피스톤 가이드 구멍(207d)으로 보내져 오는 그리스가 충밀되는 그리스 유입과정이 이루어지게 된다.

예컨대, 첨부도면 제10도의 (a)와 (b)에 도시된 상태를 실질적으로 상기 각각의 과정이 완료된 시점을 나타내고 있다.

이와 같이 펌핑 유니트(200)에서는 샤프트(214) 및 캠(204)의 1회전시 마다 메인 피스톤(224)와 밸브 피스톤(225)이 각각 한번씩 전후진 운동되면서 일정량의 그리스를 흡입, 이송 및 배출할 수 있게 되며, 샤프트(214)의 연속적인 회전운동에 따라 각각의 피스톤(224), (225)들은 전후진 운동을 반복하면서 그리스를 계속적으로 토출할 수 있게 된다.

한편, 상기 펌핑 유니트(200)에서부터 토출되는 그리스는 첨부도면 제2도에 잘 나타나 있는 바와 같은 튜브(209)를 거쳐서 탱크(404)의 상측에 위치한 압력 게이지(406)측으로 보내지게 되고, 계속해서 압력 게이지(406)가 설치되어 있는 어댑터(408) 내에 유입된 그리스는 이 어댑터(408)의 일측 구멍에 연결되어 있는 고무호스 등의 그리스 이송매체를 통하여 리버싱 밸브(411)까지 이송되며, 이곳에서 2개의 공급주관으로 선택적 방향제어를 받으면서 각각의 공급라인으로 그리스 공급이 이루어지게 된다.

이렇게 펌핑 유니트(200)의 작동에 의한 그리스의 공급과정이 진행되는 동안 패일캔의 내부에 충전되어 있는 그리스의 액면 수준이 점차 낮아지게 되고, 펌핑 유니트(200)에서 흡입 불가능한 상태까지 그리스의 액면 수준이 떨어지게 되면, 예컨대, 그리스의 액면 수준이 저면부에 형성되어 있는 그리스 흡입구(208) 보다 더욱 아래쪽의 위치하게 되면 패일캔을 새것으로 교체해 주어야 한다.

이러한 패일캔의 교체시기를 알려주는 역할은 상기 센싱 유니트(300)에서 하게 된다.

즉, 그리스의 액면 수준이 점차 낮아질수록 그 위에 부유 위치되어 있는 플로미터(301)의 위치도 같은 비율로 낮아지게 되고, 이 플로미터(301)의 하향 한계 위치인 리드 스위치 홀더(308)의 상단부에 플로미터(301)가 안착되는 동시에 그 저면부의 자석판(302)과 리드 스위치(303)가 접속되므로서, 패일캔의 교체시기를 알리는 경보신호 예컨대, 경보음이나 경고 등을 발할 수 있게 된다.

이상에서와 같이 본 발명은 패일캔을 탱크안에 넣어 사용하므로 별도의 충진용 그리스 펌프가 필요없는 동시에 펌프 자체에 리프팅 유니트가 있어 패일캔의 교체가 편리하고, 패일캔을 바로 사용하므로 그리스의 오염이 적으며, 2관식, 단관식 및 호스레일과 연결 사용할 수 있는 특장점이 있는 것이다.

Claims (16)

1. 일측 끝단부의 핸들(110)과 일체 회전 가능한 동시에 피니언 기어(108)를 갖는 샤프트(106)를 양편의 베어링(107)에 의해 양단지지되게 하고, 상기 베어링(107)은 소정의 높이를 유지하고 있는 리프팅 프레임(101)의 상판 위에 고정 설치하며, 상기 피니언 기어(108)와 맞물리게 하면서 리프팅 프레임(101)의 안쪽으로 랙기어(102)를 수직 설치하되, 이 랙기어(102)는 이것(102)의 4면을 밀착 지지하는 각 한쌍의 가이드 바(103) 및 가이드 베드(104)를 통해 상하 운동안내를 받게 되는 동시에 그 상단부가 피니언 기어(108)의 윗쪽으로 일정 길이 연장 위치되도록 설치한 구조로 이루어진 리프팅 유니트(100)와, 펌프 보디 서포트(202)의 하단부에 지지되는 펌프 보디(201)의 내부에는 상하 2개의 공간부(206)와, 이 공간부(206)에서 각각 바깥쪽으로 관통되고 이것들은 서로 마주 보도록 동일 중심 가로축선을 갖는 상하 2쌍의 피스톤 가이드 구멍(207a)와 (207b), (207c)와 (207d)를 형성하고, 그중 선택된 2개의 피스톤 가이드 구멍(207b)와 (207d)는 서로 연통되게 하면서 각각 바깥쪽으로 통하는 그리스 배출구(210)와 그리스 흡입구(208)를 갖게 하는 동시에 그 끝단부는 차단하며, 컨넥팅 샤프트(217)를 매개로 하여 동력을 전달받아 자유롭게 회전 가능한 동시에 소정의 위치에 2개의 캠(204)을 갖는 샤프트(214)를 상기 공간부(206)의 중심을 수직으로 가로지르도록 설치하고, 상기 각각의 공간부(206)에는 양편의 피스톤 가이드 구멍(207)내에 슬라이드 결합되는 한쌍씩의 피스톤(223)과 (224), (223)과 (225)를 갖춘 캠 샤프트(205)를 각각 설치하되, 이 캠 샤프트(205)는 상기 캠(204)의 바깥쪽을 감싸면서 이와 접동 가능하게 하여 피스톤(223), (224), (225)과 함께 직선 왕복운동 될 수 있도록 설치한 구조로 이루어진 펌핑 유니트(200)와, 베이스(405)의 윗면에 얹혀져 지지될 수 있고 바닥부가 개방된 원통형 탱크(404)의 상부에는 감속수단을 갖춘 모터(403)를 설치하되, 이 모터(403)의 출력단은 상기 컨넥팅 샤프트(217)에 연결되게 하여 이곳(217)으로 전동 가능하도록 설치하고, 랙 서포트(401)의 일단을 고정하는 동시에 이것의 다른 일단은 상기 랙기어(102)의 상단부에 연결되게 하여 이 랙기어(102)와 함께 승하강 운동 가능하게 하면서 탱크(404)의 하단 일측에는 상기 리프팅 프레임(101)에 구름접촉 지지되는 롤러(416)를 장착하여 이때의 운동을 안내받을 수 있게 하며, 압력 게이지(406)와 그리스 흐름통로를 갖춘 어댑터(408)를 관통 설치하되, 이것(408)의 흡입측과 배출측은 탱크(404) 내부에 위치되는 펌프 보디(201)의 그리스 배출구(210)와 탱크(404) 외부에 위치되는 베이스(405)상의 리버싱 밸브(411)에 튜브(209)와 고압 호스를 통해 각각 연결되게 설치하여 펌핑 유니트(200)에서 토출되는 그리스를 리버싱 밸브(411)까지 이송 가능하게 한 구조로 이루어진 보디 유니트(400)와, 상기 펌프 보디(201)의 일측면부에는 리드 스위치 서포트(307)를 일정 길이 수평 연장되도록 고정 설치하고, 이것의 길이 중간에는 리드 스위치(303)가 장착되어 있는 리드 스위치 홀더(308)를 직립 설치하며, 여기에 가이드 와이어(304)의 일단을 연결하는 동시에 다른 일단은 상부로 연장하여 상기 탱크(404)의 천정면에 고정하고, 상기 가이드 와이어(304)에는 저면부에 자석판(302)을 일체 구비한 플로미터(301)를 슬라이드 가능하도록 관통 설치하여 이것(301)이 상기 가이드 와이어(304)를 따라 위치 가변되면서 하향 한계 위치에서 상기 리드 스위치(303)와 접속 가능하게 한 구조로 이루어진 센싱 유니트(300)를 포함하여 구성한 것을 특징으로 하는 그리스 공급장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 가이드 바(103) 및 가이드 베드(104)는 각각 한쌍씩 구비되고, 이것들은 랙기어(102)의 두께에 상응하는 간격을 유지하면서 2개의 가이드 베드(104)가 길이방향으로 서로 나란하게 배치되는 동시에 그 사이의 양끝단쪽으로 2개의 가이드 바(103)가 서로 마주보면서 배치되어 보울트체결수단을 통해 일체형으로 조합되는 것을 특징으로 하는 그리스 공급장치.
3. 제1항에 있어서, 상기 샤프트(106)는 래칫(109)을 갖추고 있으며, 이것(109)의 맞은편에 설치되는 스톱퍼(113)의 발톱이 이 래칫(109)의 치형형성 방향에 대한 반대편에서 맞물리게 되어 역방향 회전 단속을 받게 되는 것을 특징으로 하는 그리스 공급장치.
4. 제1항에 있어서, 상기 펌프 보디(200)의 내부에는 그리스 흡입구(208)를 갖는 피스톤 가이드 구멍(207d)에서부터 그리스 연락통로(211)를 거쳐서 그리스 배출구(210)를 갖는 피스톤 가이드 구멍(207b)까지 연결되는 그리스 흐름 통로가 구성되는 것을 특징으로 하는그리스 공급장치.
5. 제1항에 있어서, 상기 2개의 피스톤 가이드 구멍(207b), (207d) 중에서 아래쪽 피스톤 가이드 구멍(207d)의 바깥쪽 끝단을 차단하고 있는 렌치 플러그(212)는 윗쪽 피스톤 가이드 구멍(207b)의 그것보다 더욱 안쪽 위치에서 체결되는 것을 특징으로 하는 그리스 공급장치.
6. 제1항에 있어서, 상기 2개의 캠(204)은 각각의 노즈부가 소정의 위상차를 가질 수 있도록 서로 고정 유지되는 것을 특징으로 하는 그리스 공급장치.
7. 제1항에 있어서, 상기 캠 샤프트(205)는 각각의 피스톤 끼움부를 바깥쪽으로 향하게 하면서 상기 샤프트(214)를 중심으로 하여 서로 대향 위치되는 피스톤 홀더(221)와, 이 양편의 피스톤 홀더(221)를 일체형으로 결속지어주는 플레이트(222)로 구성되는 것을 특징으로 하는 그리스 공급장치.
8. 제1항에 있어서, 상기 피스톤(224)와 (225)의 전후진 행정은 교번 행정으로 이루어진 것을 특징으로 하는 그리스 공급장치.
9. 제1항에 있어서, 상기 피스톤 가이드 구멍(207d)의 일측에는 구멍 내의 그리스압을 적정수준으로 유지해 주는 릴리프 밸브가 연통 설치되는 것을 특징으로 하는 그리스 공급장치.
10. 제1항에 있어서, 상기 샤프트(214)의 하단부에는 그리스 교반용 블레이드(226)가 부착되는 것을 특징으로 하는 그리스 공급장치.
11. 제1항에 있어서, 상기 보디 유니트(400)에는 리버싱 밸브(411)측으로부터 회수되는 그리스를 탱크(404) 내에 재수집 가능하게 해주는 그리스 회수부(417)가 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 그리스 공급장치.
12. 제1항에 있어서, 상기 플로미터(301)는 소정의 자체무게를 갖는 나무로 이루어진 것을 특징으로 하는 그리스 공급장치.
13. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 각각의 가이드 바(103) 및 가이드 베드(104)에 의해 둘러싸인 안쪽에는 랙기어(102)의 두께 및 폭과 동일한 크기를 갖는 사각단면의 통로가 형성되어 여기에 랙기어(102)가 삽입되면서 슬라이드 접촉 지지를 받을 수 있게 되는 것을 특징으로 하는 그리스 공급장치.
14. 제1항 또는 제4항에 있어서, 상기 피스톤 가이드 구멍(207b)와 (207d) 사이에 형성되는 그리스 연락통로(211)는 그리스 흡입구(208)와 그리스 배출구(210) 사이 구간에서 위치되는 것을 특징으로 하는 그리스 공급장치.
15. 제1항 또는 제7항에 있어서, 상기 캠 샤프트(205)의 양편의 피스톤 홀더(221)가 갖는 각 안쪽면 중에서 어느 한 면과 상기 캠(204)의 노즈부는 상시 접촉되는 것을 특징으로 하는 그리스 공급장치.
16. 제3항에 있어서, 상기 스톱퍼(113)는 래칫(109)의 회전 중심축선과 나란한 동시에 이와 동일한 높이수준으로 유지되는 회전 중심축선을 가지면서 래칫(109)의 회전 중심축선과 교차 가능한 방향으로 설치되는 것을 특징으로 하는 그리스 공급장치.