CN210196004U - 一种可输送浓浆膏体的不锈钢螺杆泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可输送浓浆膏体的不锈钢螺杆泵，属于螺杆泵领域，针对现有的不锈钢螺杆泵无法调节输送高度，适应性较差；现有的不锈钢螺杆泵需要通过多个螺栓固定在底座上，安装步骤较为复杂，实用性较差的问题，现提出如下方案，其包括无顶壁的箱体、支撑板和安装板，支撑板安装在箱体的正上方，安装板安装在支撑板的顶壁上，安装板的顶壁上焊接有传动总成，箱体的内底壁上滑动连接有呈对称设置的两个移动块，箱体的两侧的侧壁上均开设有转动孔，两个转动孔内分别转动套接有水平设置的第一螺杆和水平设置的第二螺杆，本实用新型便于安装，实用性较高，可调节输送高度，适应性较强。

Description

一种可输送浓浆膏体的不锈钢螺杆泵

技术领域

本实用新型涉及螺杆泵技术领域，尤其涉及一种可输送浓浆膏体的不锈钢螺杆泵。

背景技术

螺杆泵是容积式转子泵，它是依靠由螺杆和衬套形成的密封腔的容积变化来吸入和排出液体的。螺杆泵的特点是流量平稳、压力脉动小、有自吸能力、噪声低、效率高、寿命长、工作可靠，而其突出的优点是输送介质时不形成涡流、对介质的粘性不敏感，可输送高粘度介质，一般使用不锈钢螺杆泵输送浓浆膏体。但是现有的不锈钢螺杆泵无法调节输送高度，适应性较差；现有的不锈钢螺杆泵需要通过多个螺栓固定在底座上，安装步骤较为复杂，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型提出的一种可输送浓浆膏体的不锈钢螺杆泵，解决了现有的不锈钢螺杆泵无法调节输送高度，适应性较差；现有的不锈钢螺杆泵需要通过多个螺栓固定在底座上，安装步骤较为复杂，实用性较差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可输送浓浆膏体的不锈钢螺杆泵，包括无顶壁的箱体、支撑板和安装板，所述支撑板安装在箱体的正上方，所述安装板安装在支撑板的顶壁上，所述安装板的顶壁上焊接有传动总成，所述箱体的内底壁上滑动连接有呈对称设置的两个移动块，所述箱体的两侧的侧壁上均开设有转动孔，两个转动孔内分别转动套接有水平设置的第一螺杆和水平设置的第二螺杆，所述第一螺杆的左端位于箱体的内部且与所述第二螺杆的右端连接，两个所述移动块分别螺纹套接在所述第一螺杆的外圈和所述第二螺杆的外圈，所述支撑板的底壁上铰接有两个呈八字型设置的连接杆，两个所述连接杆的底端分别铰接在两个所述移动块的顶端，所述安装板的中间位置开设有矩形的限位孔，所述支撑板的顶壁的中间位置焊接有矩形的限位座，所述限位座活动套接在限位孔内，位于安装板上方的所述限位座的左侧壁上开设有限位槽，限位槽内活动套接有限位块，位于限位座左侧的所述安装板的顶壁上滑动连接有垂直设置的移动板，所述限位块固定在所述移动板的右端，位于移动板左侧的所述安装板的顶壁上焊接有水平设置的固定管，固定管的内圈活动套接有拉杆，所述移动板固定在所述拉杆的右端，所述固定管与所述移动板之间连接有弹簧，弹簧套设在拉杆的外圈。

优选的，所述传动总成的右端安装有减速电机，所述传动总成的左端连接有进料管，所述进料管的左端连接有出料管。

优选的，所述第二螺杆的左端位于箱体的外部且焊接有摇杆，所述拉杆的左端延伸出固定管且焊接有拉环。

优选的，所述箱体的内底壁上开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动设置有两个呈对称设置的第一滑块，两个所述移动块分别固定在两个第一滑块的顶端，所述安装板的顶壁上开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动设置有第二滑块，所述移动板固定在第二滑块的顶端。

优选的，所述箱体的两侧内侧壁上均固定有垂直设置的弹簧杆，所述弹簧杆的顶端延伸至箱体的上方且固定在所述支撑板的底壁上。

优选的，所述限位座的尺寸与所述安装板上的限位孔的尺寸相适配，所述限位块的尺寸与所述限位座上的限位槽的尺寸相适配。

本实用新型的有益效果是：

1、通过安装板、支撑板、限位座、限位块、移动板、拉杆、弹簧、固定管和拉环的配合作用，可简化不锈钢螺杆泵的安装步骤，无需通过多个螺栓将不锈钢螺杆泵固定在底座上，便于安装，实用性较高。

2、通过摇杆、第一螺杆、第二螺杆、移动块、连接杆和支撑板的配合作用，可调节不锈钢螺杆泵的输送高度，适应性较强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可输送浓浆膏体的不锈钢螺杆泵的结构示意图。

图2为图1中A部分的局部放大图。

图3为图1中B部分的局部放大图。

图中标号：1箱体、2第一螺杆、3连接杆、4第二螺杆、5摇杆、6支撑板、7安装板、8出料管、9限位座、10进料管、11传动总成、12减速电机、13移动块、14限位块、15移动板、16弹簧、17固定管、18拉环、19拉杆、20弹簧杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种可输送浓浆膏体的不锈钢螺杆泵，包括无顶壁的箱体1、支撑板6和安装板7，支撑板6安装在箱体1的正上方，安装板7安装在支撑板6的顶壁上，安装板7的顶壁上焊接有传动总成11，箱体1的内底壁上滑动连接有呈对称设置的两个移动块13，箱体1的两侧的侧壁上均开设有转动孔，两个转动孔内分别转动套接有水平设置的第一螺杆2和水平设置的第二螺杆4，第一螺杆2的左端位于箱体1的内部且与第二螺杆4的右端连接，两个移动块13分别螺纹套接在第一螺杆2的外圈和第二螺杆4的外圈，支撑板6的底壁上铰接有两个呈八字型设置的连接杆3，两个连接杆3的底端分别铰接在两个移动块13的顶端，安装板7的中间位置开设有矩形的限位孔，支撑板6的顶壁的中间位置焊接有矩形的限位座9，限位座9活动套接在限位孔内，位于安装板7上方的限位座9的左侧壁上开设有限位槽，限位槽内活动套接有限位块14，位于限位座9左侧的安装板7的顶壁上滑动连接有垂直设置的移动板15，限位块14固定在移动板15的右端，位于移动板15左侧的安装板7的顶壁上焊接有水平设置的固定管17，固定管17的内圈活动套接有拉杆19，移动板15固定在拉杆19的右端，固定管17与移动板15之间连接有弹簧16，弹簧16套设在拉杆19的外圈。

本实施例中，传动总成11的右端安装有减速电机12，传动总成11的左端连接有进料管10，进料管10的左端连接有出料管8，第二螺杆4的左端位于箱体1的外部且焊接有摇杆5，拉杆19的左端延伸出固定管17且焊接有拉环18，箱体1的内底壁上开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动设置有两个呈对称设置的第一滑块，两个移动块13分别固定在两个第一滑块的顶端，安装板7的顶壁上开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动设置有第二滑块，移动板15固定在第二滑块的顶端，箱体1的两侧内侧壁上均固定有垂直设置的弹簧杆20，弹簧杆20的顶端延伸至箱体1的上方且固定在支撑板6的底壁上，限位座9的尺寸与安装板7上的限位孔的尺寸相适配，限位块14的尺寸与限位座9上的限位槽的尺寸相适配。

实施例：第一螺杆2的螺纹方向与第二螺杆4的螺纹方向相反，出料管8的底端焊接有支架，支架焊接在安装板7的顶壁上，两个弹簧杆20分别位于第一螺杆2的后方和第二螺杆4的后方，通过弹簧杆20的设置，可保证支撑板6能够稳定的升降，箱体1上的两个转动孔内均固定套接有轴承，第一螺杆2和第二螺杆4分别固定套接在两个轴承的内圈，通过双向转动摇杆4，可带动第一螺杆2和第二螺杆4双向转动，通过两个移动块13分别与第一螺杆2和第二螺杆4的螺旋传动，可带动两个移动块13相互靠近或者相互远离，即可使两个连接杆3的底端相互靠近或者相互远离，从而使两个连接杆3的顶端上升或者下降，即可调节支撑板6和安装板7的高度，从而调节不锈钢螺杆泵的输送高度，通过箱体1、第一螺杆2、连接杆3、第二螺杆4、弹簧杆20和支撑板6组成不锈钢螺杆泵的底座，需要安装不锈钢螺杆泵时，首先向左拉动拉环18，使拉杆19带动移动板15和限位块14向左位移，此时弹簧16处于压缩状态，然后将安装板7上的限位孔对准限位座9，使限位座9插入安装板7上的限位孔内，直至支撑板6的顶壁与安装板7的底壁接触，再放开拉环18，通过弹簧16的弹性势能作用，可推动移动板15和限位块14向右位移，直至限位块14插入安装座9上的限位槽内，即可完成不锈钢螺杆泵的安装，无需通过多个螺栓将不锈钢螺杆泵固定在底座上，简化了不锈钢螺杆泵的安装步骤，本实用新型便于安装，实用性较高，可调节输送高度，适应性较强。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可输送浓浆膏体的不锈钢螺杆泵，包括无顶壁的箱体(1)、支撑板(6)和安装板(7)，其特征在于，所述支撑板(6)安装在箱体(1)的正上方，所述安装板(7)安装在支撑板(6)的顶壁上，所述安装板(7)的顶壁上焊接有传动总成(11)，所述箱体(1)的内底壁上滑动连接有呈对称设置的两个移动块(13)，所述箱体(1)的两侧的侧壁上均开设有转动孔，两个转动孔内分别转动套接有水平设置的第一螺杆(2)和水平设置的第二螺杆(4)，所述第一螺杆(2)的左端位于箱体(1)的内部且与所述第二螺杆(4)的右端连接，两个所述移动块(13)分别螺纹套接在所述第一螺杆(2)的外圈和所述第二螺杆(4)的外圈，所述支撑板(6)的底壁上铰接有两个呈八字型设置的连接杆(3)，两个所述连接杆(3)的底端分别铰接在两个所述移动块(13)的顶端，所述安装板(7)的中间位置开设有矩形的限位孔，所述支撑板(6)的顶壁的中间位置焊接有矩形的限位座(9)，所述限位座(9)活动套接在限位孔内，位于安装板(7)上方的所述限位座(9)的左侧壁上开设有限位槽，限位槽内活动套接有限位块(14)，位于限位座(9)左侧的所述安装板(7)的顶壁上滑动连接有垂直设置的移动板(15)，所述限位块(14)固定在所述移动板(15)的右端，位于移动板(15)左侧的所述安装板(7)的顶壁上焊接有水平设置的固定管(17)，固定管(17)的内圈活动套接有拉杆(19)，所述移动板(15)固定在所述拉杆(19)的右端，所述固定管(17)与所述移动板(15)之间连接有弹簧(16)，弹簧(16)套设在拉杆(19)的外圈。

2.根据权利要求1所述的一种可输送浓浆膏体的不锈钢螺杆泵，其特征在于，所述传动总成(11)的右端安装有减速电机(12)，所述传动总成(11)的左端连接有进料管(10)，所述进料管(10)的左端连接有出料管(8)。

3.根据权利要求1所述的一种可输送浓浆膏体的不锈钢螺杆泵，其特征在于，所述第二螺杆(4)的左端位于箱体(1)的外部且焊接有摇杆(5)，所述拉杆(19)的左端延伸出固定管(17)且焊接有拉环(18)。

4.根据权利要求1所述的一种可输送浓浆膏体的不锈钢螺杆泵，其特征在于，所述箱体(1)的内底壁上开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动设置有两个呈对称设置的第一滑块，两个所述移动块(13)分别固定在两个第一滑块的顶端，所述安装板(7)的顶壁上开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动设置有第二滑块，所述移动板(15)固定在第二滑块的顶端。

5.根据权利要求1所述的一种可输送浓浆膏体的不锈钢螺杆泵，其特征在于，所述箱体(1)的两侧内侧壁上均固定有垂直设置的弹簧杆(20)，所述弹簧杆(20)的顶端延伸至箱体(1)的上方且固定在所述支撑板(6)的底壁上。

6.根据权利要求1所述的一种可输送浓浆膏体的不锈钢螺杆泵，其特征在于，所述限位座(9)的尺寸与所述安装板(7)上的限位孔的尺寸相适配，所述限位块(14)的尺寸与所述限位座(9)上的限位槽的尺寸相适配。

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