KR0155365B1 - 높은 접촉 요소 밀도로 표면 장착된 커넥터를 구비한 모듈 커넥터 시스템 - Google Patents

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Description

높은 접촉 요소 밀도로 표면 장착된 커넥터를 구비한 모듈 커넥터 시스템

본 발명은 모듈 커넥터 시스템에 관한 것으로, 특히 높은 접촉 밀도를 갖는 커넥터 모듈이 인쇄 회로 기판에 표면 장착되는 시스템에 관한 것이다.

커넥터 모듈은 대체로 행 및 열로 배열된 복수의 접촉 요소 또는 단자를 수용하는 전기 절연 재료로 된 하우징을 포함한다. 접촉 요소는 기부와, 상기 기부의 양단부로부터 연장되는 접촉 단부 및 접속 단부를 갖는다. 접촉 단부는 하우징 한측의 외부에 돌출되어 인쇄 회로 기판에 접속된다.

가능하면 전자 회로를 하나의 모듈로 설계하여 표준 규격의 인쇄 회로 기판에 수용하려는 시도가 장기간 있어 왔다. 녹음 장치, 녹음 재생 장치 등의 개별 모듈과 부품 사이의 상호 접속은 전자 커넥터를 경유하여 되는 것이 좋다. 현대 집적 회로의 소형화의 결과로써 및 고밀화로 인해, 많은 전자 부품이 인쇄 회로 기판에 장착되어 상기 형태의 모듈에 의해 많은 기능을 수행할 수 있다. 마찬가지로 기타 모듈을 접속하는데 필요한 단자수도 증가하였다.

결국, 높은 접촉 요소 밀도, 즉 단위 체적당 많은 전기 접촉 요소 또는 단자를 구비한 커넥터에 대한 필요성이 커지게 된 것이다. 높은 접촉 요소 밀도를 갖는 커넥터에 대한 필요성은 표면 장착 기술의 출현의 결과로 더욱 커지게 되어 전자 부품은 인쇄 회로 기판에 표면 장착하게 되었다. 표면 장착 장치(surface mounted device, SMD)는 통상의 핀홀 접속(pinhole connection)을 통해 인쇄 회로 기판에 장착하는 것이 아니라 인쇄 회로 기판 자체에 직접 접속된다. 표면 장착 기술에 의해, 상기 기판을 통해 돌출된 접속 핀을 방해하지 않고서 상기 기판 양면에 전자 부품을 용이하게 장착하는 것이 가능해진다. 이로써 부품 밀도는 종래 기술에 의한 핀홀 접속으로 성취된 것보다 도 높아지고 단자수는 증가된다.

대개의 경우에 커넥터의 접촉 요소 밀도는 접촉 요소를 서로에 더 근접 배치하거나 상하로 여러 행의 접촉 요소를 형성하기만 하여서는 증가될 수 없다. 일반적으로, 이는 접촉 요소 사이의 용량성 결합(capacitive couplings)의 결과로써 필수적으로 상기 접촉 요소 사이에 바람직하지 못한 상호 전기 간섭을 유발한다. 또한, 상하로 배치된 행의 수를 제한하지 않고 커넥터에서 사용하는 것은 인쇄 회로 기판에 대한 매우 긴 접속 단부를 구비한 접촉 요소가 바람직하지 못한 유도성 결합(inductive couplings)의 발생으로 인한 문제를 증가시킬 것이고 회로가 전자기 잡음 신호(electromagnetic noise signals)에 더 민감해지기 때문에 불가능하다.

접촉 요소를 수용하는 하우징의 벽두께가 소정의 강도 요구 조건에 부합하도록 지나치게 얇아져서는 안되기 때문에 개별 접촉 요소 사이에 소정의 최소 거리를 유지할 필요가 있다. 또한, 인쇄 회로 기판의 기계적 강도의 관점에서, 상기 기판 한측에만 여러 행의 접촉 요소를 접속하는 것은 상기 비대칭 배열로 인해 인쇄 회로 기판이 커넥터의 중심에서 부푸는 경향이 있기 때문에 좋지 않다. 이는 상기 기판에 바람직하지 못한 힘을 인가하여 상기 기판에 얇게 인쇄된 회로 스트립에 파열을 유발할 수도 있다.

상기 문제 중 일부를 해결하려는 시도로는 로버트 보구르스키에게 1986년 8울 26일자로 특허된 미국 특허 제4,607,907호가 있다. 상기 특허의 도면 중 제1도는 설형(tongue-shaped) 납땜 단부가 U자형 기부로부터 연장되어 접촉 요소의 장착 후에 인쇄 회로 기판에 접속하는 커넥터 외부에 돌출된 접촉 요소를 도시하고 있다. 상하로 배열된 여러 행의 접촉 요소를 구비한 커넥터의 경우, 상기 특허의 도면 중 제8도에 도시된 바와 같이 상하로 배치된 접촉 요소의 접촉 단부는 하우징으로부터 멀리 면하는 방향으로 인쇄 회로 기판에 앞뒤로 납땜하여 접속된다. 결국, 인쇄 회로 기판으로부터 보면 최상의 접속 단부는 상당히 길어서 큰 누설 인덕턴스를 갖는다. 1행의 접촉 요소 수가 증가함에 따라 앞뒤로 배치된 상기 접속 단부의 납땜을 위한 인쇄 회로 기판에 이용 가능한 회로 트랙의 충분한 공간을 갖도록, 상기 접촉 요소 사이의 상호간의 거리는 상기 접속 단부에 대한 회로 트랙의 폭이 설계 관점에서 및 신뢰성있는 접속을 달성하도록 지나치게 작지 말아야 하기 때문에 더 커져야 할 것이다.

따라서, 본 발명의 목적 중 하나는 종래 기술의 상기 단점을 대폭 극복한 높은 접촉 요소 밀도를 갖는 커넥터 모듈을 제공하는 것이다. 이는 행방향으로, 즉 커넥터 하우징의 종방향으로 동일한 열로 인접한 접촉 요소의 접속 단부를 상호 이격하면 성취된다. 상기 이격은 접속 단부를 오프셋시켜 기부의 측부 모서리 내에 연장되도록 하면 성취될 수도 있다.

상호 이격의 결과, 접촉 요소의 접속 단부는 행방향으로 또는 하우징으로부터 보아 종방향으로 1열로 서로 인접되어 인쇄 회로 기판에 접속될 수 있다. 이는 상기 기판으로부터 멀리 떨어진 접촉 요소의 접속 단부의 길이를 최소화시켜 전자기 간섭에 대한 감도가 낮아진다.

1열로 접속 요소의 접속 단부를 상호 이격시켜 배열한 결과, 본 발명의 커넥터 모듈은 인쇄 회로 기판에 접속하는 모서리 커넥터로서 특히 적절하다. 상기 관점에서, 본 발명의 커넥터는 일실시예에서 한측 또는 양측이 상기 가상 평면에 장착된 인쇄 회로 기판을 접속하는 하우징 측부에 횡단 방향 및 종방향으로 연장된 가상 평면 방향으로 경사진 접속 단부를 가질 수도 있다.

다른 실시예에 따르면, 접속 단부는 자유단 근방에 상기한 바와 같은 인쇄 회로 기판에 표면 장착되는 평탄부를 갖는다. 커넥터의 다른 실시예에서 접속 단부의 자유단은 가상 평면에 후방으로 굽혀져 인쇄 회로 기판을 용이하게 수용할 수 있는 깔대기(funnel)도 형성한다. 본 발명에 따른 커넥터의 또 다른 실시예는 가상 평면 양측에 배치된 2행의 접촉 요소를 갖는다.

인접한 접촉 요소 사이의 용량성 간섭을 가능한 한 작도록 유지하기 위해, 접촉 요소의 기부는 상기 미국 특허 제4,607,907호의 제3도에 도시된 바와 같이 평탄하도록 설계되어야 한다. 본 발명에 따른 커넥터의 다른 실시예는 4행으로 배열된 접촉 요소를 갖고, 접속 단부는 기부와 일체의 부품을 형성하는 평탄 접속 설부로서 설계된다. 각각의 접속 설부는 기부의 모서리 근방에 배치된다. 커넥터의 다른 실시예에서 열에서 인접한 접촉 요소의 접속 설부의 자유단은 커넥터의 플러그-온(plug-on)방향으로 하우징에서 다양한 거리에서 가상 평면 한측에 연장된다.

커넥터의 플러그-온 방향으로 접속 단부를 상기한 바와 같이 이격 배열한 결과, 인쇄 회로 기판의 각각의 접속면도 플러그-온 측에서 상기 기판의 모서리에 대해 상호 이격 배열될 수도 있다. 이는 동일한 거리에 접속 단부를 갖는 단자를 구비한 커넥터의 경우의 서로 인접 배열되어야 하는 접속면과는 현저히 다르다. 소정의 피치 거리로 서로 인접 배열된 접속면과 비교하면, 접속면의 상기 이격된 배열은, 결국 더 큰 기계적 강도로 결합되어 접촉 요소의 더 넓은 접속면, 더 넓은 접속 단부 및/또는 더 넓은 평탄부를 허용할 뿐만 아니라, 그 중에서도, 특히 접속 단부의 납땜 동안에 신뢰성도 증가시킨다. 접속면이 상당히 큰 거리에서 서로로부터 분리되어 있기 때문에, 바람직하지 못한 접속 위험성은 서로 인접 배열된 접속면의 경우보다 작아진다. 피치 거리가 작아지면 작아질수록 그리고/또는 커넥터의 총 요소 밀도가 커지면 커질수록(여러 행으로), 접촉 요소의 접속 단부의 플러그-온 방향으로 이격된 배열의 장점은 더 커진다.

본 발명의 접촉 요소는 제조하기에도 매우 간단하다. 접촉 요소는 2개의 분리된 접속 설부를 갖는데, 그 중 하나는 최종 조립 상태에서 이동되어 인접한 접촉 요소의 접속 단부가 상호 이격된다.

표면 장착을 이용하는 경우, 커넥터 하우징의 종방향으로 접속 단부가 이격된 배열을 하면 각각의 접속 단부의 평탄부가 인쇄 회로 기판에 각각의 접속면에 걸쳐 장착되는 동안에 활주하지 않는다는 추가 장점을 갖는다. 이는 상기 접속면에 존재할 수 있는 납땜 페이스트(paste) 또는 전기 전도성 접착제가 인쇄 회로 기판에 커넥터를 끼우는 동안에 제거되는 것을 방지한다.

기부를 평탄하게 설계한 결과, 본 발명에 따른 커넥터 모듈의 다른 실시예는 행으로 서로 인접하도록 배열된 접촉 요소 사이의 피치 거리의 1/2이하인 하우징 벽두께를 단부면에 가질 수 있다. 상기 방식으로 설계된 커넥터는 접촉 요소의 열에 대한 공간 손실없이 서로에 대해 단부 모서리에 장착될 수 있다. 이는 인쇄 회로 기판이 높은 접촉 요소 밀도를 갖는 커넥터를 요하는 경우에 특히 유리하다.

커넥터와 상기 기판 사이의 접속에서 소정의 압축력, 굽힘력 또는 인장력으로 인한 응력을 가능한 한 많이 완화시키기 위한 목적과, 인쇄 회로 기판에 배치된 전자 부품 및 커넥터 자체의 양호한 기계적 특성 및/또는 전기 차폐를 이룰 목적으로, 본 발명에 따른 커넥터 모듈의 다른 실시예는 접촉 요소의 접속 단부가 하우징의 종방향으로 측벽에 인접 연장된 적어도 1행의 개구의 외향으로 돌출된 측부의 하우징에 형성하였다.

상기 개구는 조립된 상태에서 보호판이 상기 가상 평면에 평행 연장된 방식으로 커넥터의 하우징에 있는 적어도 1행의 개구에 삽입하는 이(teeth)가 적어도 하나의 모서리 근방에 제공된 보호판과 상호 작용한다.

양호한 실시예의 보호판은 전기 절연 재료로 된 긴 레일이 형성된 이(teeth)를 갖는다. 레일은 보호판의 모서리 근방에 배치되고 이(teeth)는 보호판의 표면으로부터 소정 거리에 배치된다. 결국, 보호판 표면에 형성된 개구는 커넥터와 인쇄 회로 기판 사이에 강한 기계적 접속을 제공하는 방식으로 보호판이 인쇄 회로 기판에 고정된다.

상기한 바와 같이, 높은 접촉 밀도는 본 발명에 따른 커넥터 모듈, 특히 4열을 갖는 커넥터로 성취된다. 실제로, 한 커넥터의 접촉 요소 중 일부만이 다른 커넥터의 접촉 요소 또는 인쇄 회로 기판 중 일부와 접속되는 것이 가능하다. 커넥터 모듈 사이에 상호 접속을 제공하도록, 리본 케이블용 케이블 커넥터 모듈이 본 발명에 따라 제공되는데, 상기 커넥터는 행 및 열로 배열된 여러개의 접촉 요소를 구비한 전기 절연 재료로 된 하우징을 포함하고 리본 케이블의 도선(즉, 코어)을 접속하는 전기 전도 재료로 된 플러그-온 접점으로서 구성된 접촉 단부 및 접속 단부를 갖는다. 케이블 커넥터는, 한측으로부터 리본 케이블의 도선을 수용하도록 하우징 한측으로부터 타측에 접촉 요소의 열방향으로 연장된 여러개의 개방 채널과, 각각의 채널에 하나씩 배치된 플러그-온 접점과, 4개 하우징의 타측에 인접 배치된 2개의 케이블 커넥터가 서로 대향 배치된 타측과 함께 배치되어 있다면 하나 및 동일한 열의 각각의 접촉 요소가 적어도 하나의 위치에서 서로 소정 거리 분리되는 방식으로 배열된 접촉 요소를 갖는다.

관통 채널로 리본 케이블의 조립의 용이화가 가능해진다. 예컨대, 서로 대향 배치되고, 예컨대 본 발명에 따른 4행 커넥터에 접속된 2개의 케이블 커넥터의 경우, 접촉 요소의 이격된 배치로 각각의 케이블 커넥터에 접속된 리본 케이블의 개별 코어의 서로 대향 배치된 단부가 항상 1행의 폭과 동일한 상호 거리를 갖는 결과를 성취한다. 따라서, 각각의 리본 케이블의 접속되는 단부가 접촉 요소의 위치에 따라 끝나는 것으로 가정하면, 서로 대향 배치된 도선이 서로 전기 접촉될 수 있는 위험성은 없다.

본 발명에 따른 케이블 커넥터의 양호한 실시예는 2행과 짝수열을 포함한다. 인접 채널에 배치된 플러그-온 접점 각각은 다른 열에 배열된다.

평탄 기부를 구비한 접촉 요소를 사용함으로써, 케이블 커넥터의 외부 치수는 하나 이상의 접촉 요소에 대한 공간 손실이 없도록 된다. 결국, 2개 이상의 케이블 커넥터는, 예컨대 본 발명에 따른 4행 커넥터에 직접 인접 접속될 수도 있다.

본 발명은 전기 전도 재료로 된 접촉 요소에 관한 것으로, 특히 상기한 바와 같은 커넥터 또는 케이블 커넥터 모듈에 사용되는 접촉 요소에 관한 것이다. 접촉 요소는 평탄 기부와, 자유단에 배치된 접촉면을 구비한 상기 평탄 기부로부터 돌출된 2개의 탄성 접촉 핑거를 갖는 접촉 단부를 갖는다. 접촉 핑거는 접촉 요소의 종방향으로 중심선에 대해 대칭 연장되어 상기 평탄 기부에 접속된 말단에서 양쪽으로 길이의 일부에 걸쳐 기부의 평면 외부로 굽혀진다. 2개의 접촉 핑거는 접촉면이 서로 대향 배치된 방식으로 상기 부분의 단부에서 다시 서로를 향해 굽혀진다. 상기 접촉 요소로써, 커넥터의 인접한 접촉 요소 사이에는 동일하고 상당히 작은 상호 거리가 성취될 수 있다.

본 발명은 하우징에 의해 둘러싸인 적어도 1개의 접촉 소켓 또는 접촉 핀을 포함하고 인쇄 회로 기판에 전력 커넥터를 접속하는 전기 전도 재료로 된 긴 접속 단부를 구비한 전력 커넥터 모듈에 관한 것이기도 하다. 접속 단부에는 인쇄 회로 기판이 표면 장착에 의해 상기 기판 한측 또는 양측의 평탄부에 전력 커넥터를 접속하도록 수용될 수 있는 슬롯형 개구가 제공된다. 상기 형태의 전력 커넥터는, 특히 공급선을 접속하는데 사용된다.

본 발명은 상호 전기적으로 절연되고 하우징에 의해 둘러싸인 적어도 하나의 최외곽 및 최내곽 접촉 소켓 또는 최내곽 접촉 핀을 포함하고 인쇄 회로 기판에 동축 커넥터를 접속하는 전기 전도 재료로 된 접속 단부를 갖는 동축 커넥터 모듈에 관한 것이기도 하다. 최외곽 접촉 소켓은 인쇄 회로 기판 한측에 접속하는 접속 단부를 갖고, 최내곽 접촉 소켓 또는 최내곽 접촉 핀은 표면 장착에 의해 인쇄 회로 기판의 타측에 접속하는 접속 단부를 갖는다.

상기 실시예에서, 보통 인쇄 배선 기판이라고도 부르는 '인쇄 회로 기판이라는 용어는 일반적으로 전도 트랙을 구비한 기판, 예컨대 액정 표시 기판을 의미하는 것으로 이해된다.

본 발명은 본 발명에 따른 커넥터 또는 케이블 커넥터 모듈에 사용되는 평탄 기부를 구비한 접촉 요소에 관한 것이기도 하다. 접촉 요소의 접촉 단부는 기부로부터 돌출된 접촉 핀이다.

본 발명에 따른 커넥터 또는 케이블 커넥터 모듈에는 여러개의 상기 접촉 요소가 제공될 수도 있다. 열에서 적어도 하나의 접촉 요소의 접촉 핀은 동일한 열에서 다른 접촉 요소의 접촉 핀과 다른 길이를 갖는다.

이하에는 표면 장착 기술에 의한 커넥터, 보호판, 리본 케이블용 케이블 커넥터, 표면 장착용 전력 커넥터 및 동축 커넥터의 양호한 실시예에 대한 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하기로 한다.

제1도는 인쇄 회로 기판 양측에 접속된 본 발명에 따른 접촉 요소에 대한 2개의 상이한 실시예의 개략 사시도.

제2도는 제1도에 따라 접촉 요소를 구비한 본 발명에 따른 커넥터의 부분 절결 개략 사시도.

제3도는 접촉 요소의 접속 단부가 캐리어 스트립(carrier strip)에 접속된 제2도의 좌측에 도시된 커넥터의 Ⅲ-Ⅲ선에 따른 부분 확대 종단면도.

제4도는 제2도의 좌측에 도시된 커넥터의 확대 단면도.

제5도는 좌측에 접촉 요소가 제공된 제2도의 좌측에 도시된 커넥터의 확대 배면도.

제6도는 본 발명에 따른 표면 장착용으로 서로 인접 장착된 다수의 커넥터의 개략 사시도.

제7도는 이(teeth)가 제공된 조립되지 않은 보호판의 부분 개략 사시도 및 본 발명에 따른 2개의 커넥터에 접속된 보호판의 부분 절결도.

제8도는 제6도에 도시된 바와 같이 보호판이 인접 장착된 다수의 커넥터에 제7도에 따라 고정된 인쇄 배선 기판 양측에 인접 배치된 여러개의 보호판의 개략 사시도.

제9도는 본 발명에 따른 4행 커넥터에 접속될 수 있는 리본 케이블에 대해 서로 대향 배치된 2개의 케이블 커넥터의 개략 사시도.

제10도는 인쇄 배선 기판에 표면 장착되어 접속된 전력 및 동축 커넥터의 개략 사시도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1,2 : 인쇄 회로 기판 4 : 접촉 핀

7,8 : 접촉 핑거 10,11 : 접속면

17 : 커넥터 23 : 접촉면

27,28 : 보호판 29 : 레일

40,41 : 전력 커넥터 43 : 소켓형 접속 단부

46,47 :동축 커넥터 131,132,133,134,171,172,173,174 : 커넥터 모듈

제1도는 접속 단부가 인쇄 회로 기판에 표면 장착되도록 배열되어 인쇄 회로 기판(1,2)의 양측에 배치된 전기 전도 재료로 된 접촉 요소의 2개의 실시예의 개략 사시도이다. 인쇄 회로 기판은 열로 배열된 4행의 접촉 요소 사이의 중간에 배치되는데, 제1도에는 각각의 행당 2개의 요소만이 도시되어 있다.

제1도의 우측에 도시된 접촉 요소의 경우, 접촉 핀(4)과 평탄 접속 설부(5) 각각은 평탄 기부(3)로부터 대향 방향으로 연장된다. 제1도의 좌측에 도시된 접촉 요소의 경우, 접촉 핑거(7,8)는 일방향으로 연장되고 평탄 접속 설부(5)는 평탄 기부(6)로부터 다른 방향으로 연장된다.

제1도에서, 각종의 접촉 요소의 접속 설부(5)는 1열로 서로 인접되고 인쇄 회로 기판(1,2)에 접속되어 종방향으로 상호 이격 배열된다. 접속 설부는 인쇄 회로 기판(1,2)의 방향으로 경사져 있고 평탄 기부(3,6)의 모서리로부터 연장된다. 접속 설부(5)는 자유단 근방에 인쇄 배선 기판(1,2)의 접속면(10,11)에 표면 장착되도록 상기 기판(1,2)에 평행 배치된 평탄부(9)를 갖는다. 접속면(10)은 상기 기판 양측의 모서리에 더 근접하게 행으로 배열된 반면에, 접속면(11)은 상기 기판의 양측 각각의 모서리로부터 더 멀리 행으로 배열된다. 최내곽 행의 접촉 요소는 인쇄 회로 기판(1,2)에 직접 인접 배치되고 상기 접촉 요소의 평탄부(9)는 대체로 각각의 평탄 기부(3,6)에 의해 고정된 평면에 배치된다. 접촉 요소의 평탄부(9)는 상기 접촉 요소의 접속 설부(5)로 매끄럽게 이어진다. 그러나, 접속 설부(5)는 항상 평탄할 필요는 없고 단면이 원형, 타원형 또는 다각형일 수도 있고/또는 인쇄 회로 기판(1,2)의 접속면(10,11)에 접속되는 평탄부(9)보다 폭이 협소할 수도 있다. 접속 설부(5)는 인쇄 회로 기판(1,2)에 대해 소정 각도로 후방으로 굽혀진 자유단(12)을 갖는다.

제1도에서, 인쇄 회로 기판(1,2)의 각각의 측부에 배치된 접속 설부(5)는 상기 기판(1,2)에 횡단 방향으로 커넥터의 플러그-온 방향으로 이격 배치된 접속면(10,11)에 접속된다. 즉, 상기한 바와 같이 접속면(10)은 각각의 측부의 모서리에 더 근접하게 6행으로 배열된 반면에, 접속면(11)은 각각의 접속면(10)에 더 멀리 행으로 배열된다. 상기 배열에서, 상기 최내곽 행의 중심 요소는 접속면(10)에 접촉된다. 외곽 행의 접촉 요소는 각각의 기부(3,6) 및 상기 기판(1,2)에 더 경사진 접촉 설부를 갖고 있고 인쇄 회로 기판의 양측에서 접속면(11)에 접촉된다. 그러나, 인쇄 회로 기판(1,2)의 모서리로부터 동일한 거리에 접속 설부(5)의 표면 장착/접속용 평탄부(9)를 접속하는 것도 가능한데, 상기 경우에서 서로 인접 배열된 접속 설부(5)와 접속면(10,11)은 바람직하지 못한 전기 접촉을 피하도록 적절한 치수를 가져야 한다. 그러나, 동일한 피치 거리로써 커넥터의 플러그-온 방향으로 하우징으로부터 상이한 거리에 걸쳐 돌출되도록 도시된 바와 같이 인접한 접촉 요소의 접속 설부(5)의 단부를 배열한 결과 인쇄 회로 기판의 접속면(10,11)이 서로 인접하게, 즉 동일행으로 배치된 하우징으로부터 동일한 거리에 걸쳐 접속 설부가 연장된 경우보다 상당히 넓은 접속면(10,11)을 이용하는 것이 가능하다. 더 넓은 접속면 또는 더 넓은 접속 설부(5) 및/또는 더 넓은 평탄부(9)는 인쇄 회로 기판에 기계적으로 더 강하게 접속되는 것을 의미할 뿐만 아니라 더 신뢰성 있게 납땜 결합되는 것을 의미한다. 납땜면이 이격된 배열의 접속면(10,11)의 경우에 서로 상당히 이격되어 있기 때문에, 상기 경우는 바람직하지 못한 납땜 접속의 위험성 면에서 접속면(10,11)이 행으로 서로 인접 배치된 접속면의 경우보다 작다. 접촉 요소의 피치 거리가 감소됨에 따라, 이격된 배열의 접속면은 더 큰 장점을 갖는다.

제1도의 양호한 실시예에서, 각각의 접촉 요소의 접속 설부(5)는 각각의 경우에 각각의 평탄 기부(3,6)의 모서리로부터 연장되어 일체부를 형성한다. 접속 설부(5)는 각각의 평탄 기부(3,6)의 모서리에 대해 위치를 바꿔 배열될 수 있는데,예컨대 중심으로부터 연장될 수 있다는 것은 명백하다. 다음에 기부의 측방향 및 중앙에서 결합된 접속 단부를 구비한 접촉 요소는 6열, 즉 상기 기판(1,2)의 양측에 3개씩으로 된 접촉 요소로 구성된 커넥터에 대해 제1도에 도시된 바와 같이 사용될 수 있다.

물론, 인쇄 회로 기판(1,2)이 상기한 바와 같이 접촉 요소의 행 사이의 중앙에 배치되어야 할 필요는 없다. 접속 단부는, 예컨대 3행 접촉 요소가 인쇄 회로 기판(1,2) 한측에 각각의 접속 단부와 함께, 예컨대 접촉 단부의 배치에 따라 타측에 1행만 또는 2행의 접촉 요소가 배치될 수 있는 방식으로 배열될 수 있다. 또한, 상기 대칭 배열이 인쇄 회로 기판의 와핑(warping) 및 상기 기판의 얇은 전도성 래크(rack)의 파열 위험성 때문에 다수의 접촉 요소를 구비한 커넥터의 경우에는 바람직하다고 하지만, 접촉 요소는 인쇄 배선 기판 양측에 접속되어야만 한 필요는 없다.

접속 설부(5)가 상호 이격된 배열로 된 결과, 평탄부(9)만이 상기 접속면의 납땜이나 접착 페이스트가 활주하는 대응 접속면에 접속된 것 이외의 접속 설부에 의해 손상되거나 밀려나지 않도록 접촉된 접속면(10,11)에서 활주한다. 물론, 접촉면(10,11)은 도시된 직사각형과는 다르게 접촉 요소를 접속하는 적절한 다른 형상을 가질 수도 있다.

제2도는 제1도의 접촉 요소를 사용하는 본 발명에 따른 커넥터 모듈에 대한 2개의 실시예의 균등하게 절결한 사시도이다. 접촉 요소의 접촉 단부가 접촉 핀(4)으로서 설계된 제2도의 우측에 도시된 커넥터 하우징(13)은 인쇄 배선 기판(1)으로부터 멀리 면하는 측부에서 개방된다. 접촉 핀은 상기 기판의 모서리에 대해 배열된 하우징(13)의 후방벽(14)에 고정된다. 커넥터(13)의 측벽(15,16)은 제2도의 좌측에 도시된 커넥터(17)가, 예컨대 접촉 핀(4)에 전기 접촉되는 접촉 핑거(7,8)와 함께 사이에 배열될 수 있는 상호 거리를 갖는다. 제1도의 좌측에 도시된 접촉 요소는 상기 커넥터(17)의 후방벽(22)에 고정된다.

제2도에서, 행으로 서로 인접 배열된 접촉 요소의 평탄 기부(3,6)의 협소한 모서리는 서로 대향 배치되는 동시에 1열에서 서로 인접 배열된 접촉 요소의 평탄 기부(3,6)의 넓은 표면은 서로 대향 배치된다. 주지된 바와 같이, 2개의 인접한 접촉 요소 사이의 용량성 간섭은 서로 대향 배치된 넓은 폭을 갖는 부분의 면적에 정비례하고 그 사이의 거리에 반비례하고, 한편 행으로 서로 인접되도록 제2도에 배열된 접촉 요소 사이의 거리는 상당히 작아서 평탄 기부(3,6)의 협소한 모서리가 서로 대향하는 표면이라는 사실은 접촉 요소 사이에 상당히 큰 용량성 결합을 의미하므로 비교적 작은 용량을 갖게 된다. 상기 사실의 역이 행으로 서로 인접 배열된 접촉 요소에 적용된다. 여기에서 서로 대향 배치된 기부(3,6)의 넓은 표면은 실제로는 매우 크지만 접촉 요소를 도시된 바와 같이 배치한 결과 그 거리가 상당히 커지기 때문에 최종의 용량 간섭은 작게 유지된다. 접속 설부(5) 자체는 인쇄 회로 기판(1,2)에 도시된 바와 같이 직접 접촉될 수 있고 상당히 짧을 수도 있는데, 이는 각각의 접속 설부 사이의 전자기 간섭과 유도 결합에 대한 감도와 관련하여 장점이 된다.

상기 배열의 결과, 행 및 열로 서로 인접한 접촉 요소 사이의 2.54mm라는 보통의 최소 피치 거리는 양호하게 2mm 또는 그 미만으로 단축될 수 있다. 이는, 특히 다수의 접촉 요소를 구비한 커넥터의 경우에 상당한 공간을 절약하게 되어 소정 치수의 커넥터에 비해 더 높은 접촉 요소 밀도를 성취한다.

제3도는 인쇄 회로 기판(2)에 접속된 커넥터(7)의 제2도에서 종방향으로 Ⅲ-Ⅲ선을 따라 취한 확대 부분 단면도이다. 상기 커넥터는 인쇄 배선 기판으로부터 멀리 떨어져 면하는 전방(18)측에 외부를 향해 확장되고 접촉 핀이 평탄 기부(6)로부터 연장된 탄성 접촉 핑거(7,8)에 접촉되도록 삽입될 수 있는 개구(19)를 갖는다. 제3도는 접촉 요소가 모두 동일한 방법, 즉 캐리어 스트립(21)에 접속된 2개의 접속 설부(5)를 구비하도록 제조될 수 있다는 것을 도시하고 있다. 커넥터를 조립하는 동안, 하나의 접속 설부가 이동된 후에 다른 접속 설부는 필요한 길이가 되어 평탄부(9)와 굽힘부(bend,12)가 형성된다. 범용 접촉 요소가 커넥터 등의 대량 생산품을 조립하는 과정에서 매우 유리하다는 것은 명백할 것이다.

제4도는 제2도에 도시된 커넥터(17)의 확대 단면도이다. 접촉 핑거(7,8)는 기부(6)에 접속된 말단에서 기부(6)의 평면으로부터 양쪽으로 길이의 일부에 걸쳐 굽혀진다. 2개의 접촉 핑거(7,8)는 상기 부분의 단부에서 다시 서로를 향해 굽혀져 있고 접촉면(23)은 서로 상하로 배치된 자유단에 배치된다(제3도 참조). 접촉 요소의 종방향으로 변위를 방지하고 접촉 핑거의 4가지 접촉 성질을 조절하도록, 상승부와 (도시되지 않은) 안내부가 커넥터(17)의 채널(20)에 끼워질 수도 있다. 기부(6)의 평면으로부터 굽혀진 접촉 핑거(7,8)의 상기 부분은 상기 상승부와 안내부에 대해 배치될 수도 있다.

제5도는 접속 설부(5)가 외부에 돌출된 제2도의 커넥터의 후방벽(22)에 면하는 확대도이다. 간략화만을 위해, 도면에서 좌측 2열에만 접촉 요소가 제공된다. 접촉 요소의 평탄 기부(6)는 커넥터의 후방벽(22)에서 슬릿(24)에 고정된다. 다른 도면과는 달리 제5도의 하부 좌측에는 제4도의 V-V선에 따른 단면도가 1개의 접촉 요소에 대해 도시되어 있는데, 빗금친 부분은 접촉 핑거(7,8)의 접촉면(23)이다(제1도 참조). 접촉면(23)은 평탄하게 또는 만곡되게 제조될 수도 있다.

제5도에서, 평탄 기부(6 또는 3)를 수용하는 슬릿(24)은 채널의 중심에 배치된다. 결과적으로 인접한 접촉 요소 사이의 용량은 전체 커넥터에 걸쳐 동일하게 낮은 값을 갖는다. 접촉 요소의 상기 배열은 접촉 핑거(7,8)가 평탄 기부(6)의 평면으로부터 양쪽으로 굽혀진다는 사실의 결과로서 가능해진다.

제2도의 우측에 도시된 커넥터(13)의 열에서 접촉 핀(4)은 (도시되지 않은) 상호 상이한 길이일 수도 있다. 예컨대, 가장 긴 접촉 핀은 접지용으로, 다음으로 짧은 접촉 핀은 공급 전압을 제공하도록, 나머지 짧은 접촉 핀은 신호 경로용으로 사용될 수 있다. 상기 나머지 짧은 접촉 핀은 동일한 길이일 수도 있다. 상기 방식으로 구성된 커넥터를 접촉하려면, 접촉은 우선 접지 접촉 핀에, 다음에는 공급 접촉 핀에, 다음에는 신호 접촉 핀에 접촉된다. 이는 장치가 항상 접지 단자에 우선 접속되어 단락 회로 또는 정전하로 인해 잘못된 전류 등이 즉시 흘러나갈 수 있는 것을 보증하는 것이 좋다. 접촉 핀(4)은, 예컨대 절두 타원형 등의 도시된 직사각형과는 다른 부분도 가질 수 있다.

제6도는 본 발명에 따라 구성된 각종 길이의 커넥터 모듈(131 내지 134,171 내지 174)의 행을 도시하고 있다. 긴 행의 커넥터 모듈은 접촉 요소에 대한 공간 손실없이 형성될 수 있다는 것은 분명하다. 그러나, 상기와 같이 되려면 제2도에 도시된 커넥터(13,17)의 단부면의 벽두께는 피치, 즉 행으로 2개의 인접한 접촉 요소 사이의 거리의 1/2이하이어야 한다.

표면 장착된 대칭 커넥터의 양호한 실시예를 참조하여 본 발명을 상기에서 설명하였다. 본 발명에 따른 접촉 요소의 접속 단부의 배열이 소위 와이어 랩(wire-wrap) 접속으로 커넥터 간에 종래 기술에 의한 핀/홀 접속으로 된 커넥터로 사용될 수 있는 것은 명백한데, 상기 경우에 접속 단부는 외부에 돌출된 핀이다.

접촉 요소는 평탄 스프링 재료로 제조되는 것이 좋다. 커넥터의 하우징은 듀퐁사(Du Pont Company)가 생산한 Rynite FR-530 등의 열가소성 폴리에스테르 수지로 제조될 수도 있다. 상기 재료로 기계적 강도와 파괴 저항을 유지하면서 기상 납땜(VPS)에서 발생될 수도 있는 고온에 견디는 더 얇은 벽두께로 커넥터를 구성하는 것이 가능해진다.

제7도는 인쇄 회로 기판(2)에 상하로 접속 장착된 2개의 커넥터 모듈(17)의 부분 개략 사시도이다. 보호판(27)은 커넥터(17)의 접촉 개구에서 보아 커넥터의 우측에 도시되어 있다. 보호판(27)은 인쇄 회로 기판(2) 위의 소정 거리에서 커넥터(17)를 넘어 연장되고 부분 절결된 상태로 도시되어 있다. 보호판(27)은 인쇄 회로 기판(2) 위의 소정 거리에서 커넥터(17)의 우측벽(25)에 평행 배치된다. 우측벽(25)에 대향 배치된 보호판(27)부는 커넥터(17)를 넘어 연장되고 부분 절결된 상태로 도시되어 있다. 보호판(27)에는 긴 레일(29)이 추가로 제공된다. 레일(29)을 갖는 유사한 보호판(28)이 커넥터(27)의 좌측벽(26)에 평행하게 도시되어 있다.

레일(29)에는 커넥터(17)의 전방(18) 방향으로 각각의 보호판(27,28)의 평면에 평행 돌출된 이(teeth,30)가 제공된다. 이(teeth,30)는 서로 및 보호판에 대해 전기적으로 상호 절연된다. 상기 목적으로 레일(29)은, 예컨대 사출 성형 기술에 의해 플라스틱으로 제조되는 것이 좋다.

제7도에서 일점쇄선 화살표로 지시된 바와 같이, 이(teeth,30)는 후방측(22)에서 커넥터(17)에 삽입되어야 한다. 이(teeth,30) 사이의 상호 거리와 치수는 이(teeth,30)가 제4도에 도시된 채널(20)에서 커넥터(17)의 최외곽 열의 접촉 요소의 기부(6)에 인접 수용될 수 있도록 된다. 이(teeth,30)를 수용하는 기타 적절한 개구는 제7도에 도시된 바와 같이 조립된 상태에서 보호판이 인쇄 회로 기판에 평행 연장되는 방식으로 후방벽(22)에 배치될 수도 있다.

인쇄 회로 기판(2)에 끼워진 전자 부품(제7도의 32)의 기계적 보호를 위해, 보호판(27,28)은 적절한 플라스틱 재료로 제조될 수도 있다. 양호한 전기 차폐를 얻도록, 보호판은 전기 전도 재료로 제조될 수 있거나, 전기 전도층이 도포된 플라스틱으로 형성될 수도 있다. 필요하다면 보호판은 서로 접속된 여러개의 부분을 포함할 수도 있다.

제7도에서 점선(31)으로 도시된 바와 같이, 보호판은 동일한 평면에서 전체 표면에 걸쳐 연장될 필요는 없고 인쇄 회로 기판(2) 위의 더 크거나 더 작은 거리에 연장되도록 설계될 수도 있다. 커넥터(17)의 접촉 동안에 가능한 한 많은 에러를 방지하도록, 또는 잘못된 접속이 이루어지는 것을 피하도록 분리될 수도 있는 위치 설정 돌기(33)가 레일(29)에 형성될 수도 있다.

제8도는 본 발명에 따른 커넥터가 양측에 끼워진 인쇄 회로 기판(2)을 도시하고 있다. 상이한 치수의 여러개의 보호판(27,28)이 인쇄 배선 기판(2)의 2개의 평탄 측부에 장착된다. 개구(34)는 보호판이, 예컨대 나사와 스페이서에 의해 인쇄 회로 기판(2)에 기계적으로 접속될 수 있는 방식으로 보호판(27)에 형성된다. 결과적으로, 다양한 커넥터와 인쇄 배선 기판 사이에 원하는 강한 기계적 접속이 이루어진다. 커넥터(13)의 측벽(15,16)의 위치에서, 보호판에는 커넥터(13)의 종방향으로 연장된 리브(35)가 제공된다. 이는 보호판의 기계적 안정성을 증가시키고 보호판이 커넥터(13)의 거친 접촉 동안에 굽혀지는 것을 방지한다. 보호판을 가로질러(도시되지 않은) 횡단 방향으로 연장된 리브(35)가 동일한 목적으로 제공될 수 있다는 것은 명백하다.

상기한 바와 같이, 특히 정교한 시스템에서는 한 커넥터의 부품을 다른 커넥터의 부품 또는 다른 인쇄 회로 기판에 접속하는 것이 필요할 수도 있다,. 제8도의 좌측 하단에는 제9도에 도시된 형태의 4개의 인접한 케이블 커넥터(36)가 커넥터(13)에 장착된 것이 도시되어 있다. 케이블 커넥터(36)는 하나 이상의 접촉 요소에 대한 공간 손실없이 제8도에서 서로 인접된다.

제9도는 소정 거리에서 서로 대향 배치된 2행의 접촉 개구를 구비한 하우징(36)을 갖는 2개의 케이블 커넥터 모듈의 확대 사시도이다. 리본 케이블(37)은 각각의 케이블 커넥터의 개방 채널(38)에서 서로 대향 배치된 도선을 갖는다. 채널은 하우징 한측으로부터 타측에 접촉 요소의 열방향으로 연장되어 상기 도선이 서로 바람직하지 못하게 전기 접촉되는 것을 방지한다. 케이블 커넥터(36)의 접촉 요소는 접촉 요소의 접속 단부가 하나씩 각각의 채널(38)에 배치되도록 배열되어, 2개의 리본 케이블 커넥터가 서로 대향 배치되어 있다면 동일한 열의 각각의 접촉 요소는 적어도 하나의 위치에서 서로 소정 거리 분리된다. 케이블 커넥터에 수용되는 리본 케이블(37)의 단부가 접촉 요소의 접촉 단부의 배치에 대응하는 코스를 가져서 리본 케이블의 조립 후에 접촉 말단의 도선이 하우징(36)을 넘어 돌출되지 않도록 추가로 제공하여, 접촉된 도선의 단부는 케이블 커넥터가 서로 대향 장착된 경우에 서로 접촉되지 않은 것이다.

물론, 접촉 요소는 상이한 방식으로 배열될 수 있다. 예컨대, 짝수열을 갖는 2행 케이블 커넥터의 인접한 접촉 요소 각각은 성곽 구조의 코스를 갖는 케이블 커넥터에 수용되는 리본 케이블(37)의 단부와 함께 다른 행에 배치될 수 있다. 상기한 바와 같이, 접촉 요소는 접촉 핑거 또는 접촉 핀이 (도시되지 않은) 플러그-온 접점으로서 설계된 접속 단부와 함께 연장된 평탄 기부를 갖는다. 접촉 요소 사이의 피치 거리는 2mm인 것이 좋다. 제9도에는 제7도와 마찬가지로 분리 가능한 돌기(39)가 잘못된 접촉을 피하도록 부착된다.

제10도는 인쇄 회로 기판에 공급 케이블 및 동축 케이블을 표면 장착하여 접속하는 전력 커넥터(40,41) 및 동축 커넥터(46,47)의 부분 절결 개략 사시도이다. 전술한 커넥터는 상당히 큰 전류를 수송하는 공급 케이블을 접속하기에 어느 정도 적절치 못하다.

단극 전력 커넥터(40)는 필수적으로 접촉 핀을 수용하는 스프링으로 로딩된 접촉 단부와 인쇄 배선 기판에 접속하는 긴 소켓형 접속 단부(43)를 갖는 전기 전도 재료로 된 접촉 소켓(42)으로부터 구성된다. 전력 커넥터(41)는 핀형 접촉 단부(52)와, 유사한 소켓형 접속 단부(43)를 갖는다. 표면 장착에 의해 인쇄 회로 기판에 접속 단부를 접속하는 것이 가능해지도록 긴 접속 단부(43)에는 슬롯형 리세스(45)가 본 발명에 따라 제공되는데, 인쇄 회로 기판(2)이 상기 리세스에 수용되어 접속 단부(43)는 2개의 평탄 측부에서 인쇄 회로 기판(2)에 접속될 수 있다.

동축 플러그를 접속하도록 실제로는 동축 커넥터(46,47)를 사용한다. 상기 커넥터는 서로로부터 전기적으로 절연된 긴 최외곽 접촉 소켓(48) 및 최내곽 접촉 소켓(49)과, 각각 전기 전도 재료로 된 긴 최외곽 접촉 소켓과(도시되지 않은) 최내곽 접촉 핀을 갖는다.

인쇄 회로 기판에 동축 커넥터를 표면 장착하도록 최외곽 접촉 소켓(48)의 접속 단부의 일부는 외주로부터 제거되어, 남아 있는 대체로 반원통형 접속 단부(50)는 인쇄 회로 기판의 한측에 접속될 수 있다. 최내곽 접촉 소켓(49) 또는 최내곽 접촉 핀은 남아있는 접속 설부(51)는 인쇄 회로 기판(2)의 타측에 접속될 수 있다.

상기 방식으로 설계된 커넥터는 충분한 기계적 안정성과 충분히 큰 접촉 표면을 가져서 표면 장착 기술에 의해 인쇄 회로 기판과 신뢰성있고 기계적으로 안정한 접속이 이루어진다. 물론, 실제로는 제10도에 도시된 실시예로부터 출발하여 여러개의 동축 커넥터 및/또는 여러개의 전력 커넥터가 단일 모듈 하우징에 수용되는 것도 가능하다.

본 발명은 도면에서 설명되고 도시된 양호한 실시예 제한되어서는 안되고 다른 변형 및 수정도 가능하다는 것은 명백하다. 예컨대, 커넥터 모듈은 본 발명의 범주 및 개념으로부터 벗어나지 않는 한 광섬유 케이블에 연결된 광전자 커넥터, 로킹 수단에 연결된 차폐 커넥터 모듈의 잘못된 접속을 방지하는 소위 극성 표시기 등을 모두 포함할 수 있다.

Claims (34)

1. 인쇄 회로 기판에 장착하는 커넥터에 있어서, 전기 절연 재료로 된 하우징과, 행 및 열로 상기 하우징에 배열된 복수의 접촉 요소와, 하우징의 상기 한측에 형성되고 하우징의 종방향으로 연장되고 측벽에 인접한 1행의 개구를 포함하고, 상기 행은 회로 기판에 대체로 평행 배치되고 각각의 상기 접촉 요소는 접촉부를 구비한 기부와, 상기 기부의 양측으로부터 연장된 접속부를 갖고, 상기 접속부는 상기 회로 기판에 면하는 하우징의 한측으로부터 돌출되고 상기 회로 기판의 접촉면에 장착하기에 적합하고, 동일한 열에서 인접한 접촉 요소의 상기 접속부는 행방향으로 배치되어 서로에 대해 오프셋되게 상기 인쇄 회로 기판에 표면 접촉되도록 된 것을 특징으로 하는 커넥터.
2. 제1항에 있어서, 상기 접촉 요소의 접속부는 길이 방향으로 하우징의 상기 한측에 횡단 연장된 평면의 방향으로 경사져 있고 또 상기 평면에 배치된 인쇄 회로 기판의 한측 또는 양측에 접촉된 것을 특징으로 하는 커넥터.
3. 제2항에 있어서, 각각의 접속부는 자유단 근방에 인쇄 회로 기판에 표면 장착되도록 가상 평면에 평행 배치된 평탄부를 갖는 것을 특징으로 하는 커넥터.
4. 제3항에 있어서, 각각의 상기 접촉부의 자유단은 상기 평면에 대해 후방으로 굽혀져 인쇄 회로 기판을 용이하게 수용하는 깔대기를 형성하는 것을 특징으로 하는 커넥터.
5. 제2항에 있어서, 상기 접촉 요소는 4행으로 배열되는데, 2행의 상기 접촉 요소는 상기 평면의 한측에 배치되고 2행은 상기 평면의 타측에 배치되며, 동일한 열에서 인접한 접촉 요소의 접속부는 상기 평면의 각각의 측부에 상호 배치된 것을 특징으로 하는 커넥터.
6. 제5항에 있어서, 각각의 접촉 요소는 평탄 기부를 갖고 접속부는 기부와 일체형인 평탄 접속 설부로서 형성되며, 각각의 상기 접속 설부는 기부의 모서리에 이겨된 것을 특징으로 하는 커넥터.
7. 제6항에 있어서, 1열에서 인접한 접촉 요소의 접속 설부의 자유단은 평면의 한측에서 하우징의 상기 한측으로부터 상이한 거리에 걸쳐 연장된 것을 특징으로 하는 커넥터.
8. 제1항에 있어서, 인접한 접촉 요소 사이의 피치 거리가 2mm인 것을 특징으로 하는 커넥터.
9. 제1항에 있어서, 단부 모서리에서 하우징의 벽두께는 1행에서 인접한 접촉 요소 사이의 피치 거리의 1/2이하인 것을 특징으로 하는 커넥터.
10. 제1항에 있어서, 상기 접촉 요소의 접촉부는 접촉 핀이며, 열에서 적어도 하나의 접촉 요소의 접촉 핀은 동일한 열에서 다른 접촉 요소의 접촉 핀과 상이한 길이를 갖는 것을 특징으로 하는 커넥터.
11. 제1항에 따른 커넥터에 사용되는 보호판에 있어서,적어도 하나의 모서리를 따라 배치된 이(teeth)를 포함하며, 상기 이(teeth)는 커넥터의 하우징의 상기 1행의 개구에 삽입하기에 적합하여 조립시에 보호판이 상기 평면에 평행 연장된 것을 특징으로 하는 보호판.
12. 제11항에 있어서, 상기 이(teeth)는 전기 절연 재료로 된 긴 레일에 형성되고 보호판의 표면으로부터 소정 거리에 배치되며, 상기 레일은 보호판의 상기 모서리 근방에 배치된 것을 특징으로 하는 보호판.
13. 제12항에 있어서, 상기 보호판은 긴 레일의 양측에 연장된 것을 특징으로 하는 보호판.
14. 제11항에 있어서, 상기 보호판은 상기 판의 평면에 형성된 개구를 포함하며, 상기 개구는 인쇄 회로 기판에 보호판을 고정하기에 적합한 것을 특징으로 하는 보호판.
15. 제1항에 따른 커넥터에 결합된 리본 케이블용 케이블 커넥터에 있어서, 행 및 열로 상기 하우징에 배열된 복수의 접촉 요소를 구비한 전기 절연 재료로 된 하우징과, 각각의 채널에 하나씩 배치된 플러그-온 접점을 포함하고, 각각의 접촉 요소는 리본 케이블의 도선을 접속하는 플러그-온 접점으로 형성된 접속부를 갖고, 케이블 커넥터는 하우징의 한측으로부터 하우징의 타측에 접촉 요소의 열방향으로 연장된 복수의 개방 채널을 갖고, 상기 채널은 상기 한측으로부터 리본 케이블의 도선을 수용하고, 상기 접촉 요소는 각각의 상기 커넥터 모듈의 하우징의 상기 타측이 서로 인접되도록 2개의 케이블 커넥터가 배치되면 동일한 열의 각각의 접촉 요소가 적어도 하나의 위치에서 서로 소정 거리 분리되는 방식으로 배열된 것을 특징으로 하는 케이블 커넥터.
16. 제1항에 따른 케이블 커넥터에 있어서, 2행 및 짝수열을 포함하고, 상기 플러그-온 접점은 각각이 다른 행에 배열된 인접한 채널에 배치된 것을 특징으로 하는 케이블 커넥터.
17. 제15항에 있어서, 상기 인접한 접촉 요소의 피치 거리가 2mm인 것을 특징으로 하는 케이블 커넥터.
18. 제15항에 있어서, 상기 케이블 커넥터의 하우징은 2개 이상의 케이블 커넥터가 하나 이상의 접촉 요소에 대한 공간 손실없이 서로에 인접 배치될 수 있도록 외부 치수를 갖는 것을 특징으로 하는 케이블 커넥터.
19. 제1항의 커넥터에 사용되는 접촉 요소에 있어서, 접촉부는 자유단에 배치된 접촉면을 구비한 평탄 기부로부터 돌출된 2개의 탄성 접촉 핑거를 포함하고, 상기 접촉 핑거는 접촉 요소의 종방향으로 중심선에 대해 대칭 연장되고 펑탄 기부에 접속된 단부에서 양쪽으로 길이의 일부에 걸쳐 기부의 평면으로부터 굽혀져 있고, 상기 2개의 접촉 핑거는 접촉면이 서로 대향 배치되도록 상기 부분의 단부에서 다른 서로를 향해 굽혀져 있는 것을 특징으로 하는 접촉 요소.
20. 제1항의 커넥터에 사용되는 접촉 요소에 있어서, 접촉 요소의 접촉부가 기부로부터 돌출된 접촉 핀인 것을 특징으로 하는 접촉 요소.
21. 제10항에 있어서, 적어도 하나의 접촉 요소의 접촉 핀이 더 긴 것을 특징으로 하는 커넥터.
22. 인쇄 회로 기판에 장착된 복수의 커넥터 모듈을 포함하는 모듈러 커넥터 시스템에 있어서, 각각의 상기 커넥터 모듈은, 전기 절연 재료로 된 하우징과, 행 및 열로 상기 하우징에 배열된 복수의 접촉 요소를 포함하고, 상기 행은 상기 회로 기판에 대체로 평행 배치되고 상기 열은 상기 회로 기판에 대체로 횡단 배치되고, 각각의 상기 접촉 요소는 접촉부를 구비한 기부와, 상기 기부로부터 연장된 접속부를 갖고, 상기 접속부는 상기 회로 기판에 면하는 하우징의 한측으로부터 돌출되고 상기 회로 기판의 접촉면에 장착하기에 적합하고, 동일한 열에서 인접한 접촉 요소의 상기 접속부는 행방향으로 배치되어 서로에 대해 오프셋되게 상기 인쇄 회로 기판에 표면 접촉되도록 되어 있고, 상기 커넥터 모듈 중 하나는 접속부가 접속 핀인 접촉 요소를 갖고, 리본 케이블용의 적어도 하나의 케이블 커넥터 모듈은 접촉 표면을 갖는 상기 커넥터 모듈에 결합되고, 상기 케이블 커넥터 모듈을 행 및 열로 배열된 복수의 접촉 요소를 구비한 전기 절연 재료로 된 하우징을 포함하고, 각각의 접촉 요소는 리본 케이블의 도선을 접속하는 플러그-온 접점으로 형성된 접속부를 갖고, 상기 케이블 커넥터는, 하우징의 한측으로부터 하우징의 타측에 접촉 요소의 열방향으로 연장된 복수의 개방 채널과, 각각의 채널에 하나씩 배치된 플러그-온 접점을 갖고, 상기 채널은 상기 한측으로부터 리본 케이블의 도선을 수용하고, 상기 접촉 요소는 각각의 상기 커넥터 모듈의 하우징의 상기 타측이 서로 인접되도록 2개의 케이블 커넥터가 배치되면 동일한 열의 각각의 접촉 요소가 적어도 하나의 위치에서 서로 소정 거리 분리되는 방식으로 배열된 것을 특징으로 하는 모듈러 커넥터 시스템.
23. 인쇄 회로 기판에 장착된 복수의 커넥터 모듈을 포함하는 모듈러 커넥터 시스템에 있어서, 각각의 상기 커넥터 모듈은, 전기 절연 재료로 된 하우징과, 행 및 열로 상기 하우징에 배열된 복수의 접촉 요소와, 상기 회로 기판에 평행 연장되고 모서리를 따라 배치된 이(teeth)를 갖는 보호판을 포함하고, 상기 행은 상기 회로 기판에 대체로 평행 배치되고 상기 열은 상기 회로 기판에 대체로 횡단 배치되고, 각각의 상기 접촉 요소는 접촉부를 구비한 기부와, 상기 기부의 양측으로부터 연장된 접속부를 갖고, 상기 접속부는 상기 회로 기판에 면하는 하우징의 한측으로부터 돌출되고 상기 회로 기판에 접촉면을 장착하기에 적합하고, 상기 이(teeth)는 커넥터 모듈의 하우징의 상기 한측에 형성된 1행의 개구에 삽입하기에 적합하고, 동일한 열에서 인접한 접촉 요소의 접속부는 행방향으로 배치되어 서로에 대해 오프셋되게 상기 인쇄 회로 기판에 표면 장착되도록 된 것을 특징으로 하는 모듈러 커넥터 시스템.
24. 제23항에 있어서, 적어도 하나의 상기 커넥터 모듈이 접촉 요소를 갖고, 상기에서 접속부는 접촉 핀인 것을 특징으로 하는 모듈러 커넥터 시스템.
25. 제22항에 있어서, 적어도 하나의 상기 커넥터 모듈이 접촉 요소를 갖고, 상기에서 접속부는 암형 접촉인 것을 특징으로 하는 모듈러 커넥터 시스템.
26. 제25항에 있어서, 각각의 상기 암형 접촉은 자유단에 배치된 접촉면을 구비한 평탄 기부로부터 돌출된 2개의 탄성 접촉 핑거를 포함하고, 상기 접촉 핑거는 접촉 요소의 종방향으로 중심선에 대해 대칭 연장되고 평탄 기부에 접속된 단부에서 양쪽으로 길이의 일부에 걸쳐 기부의 평면으로부터 굽혀져 있고, 상기 2개의 접촉 핑거는 접촉면이 서로 대향 배치되도록 상기 부분의 단부에서 다른 서로를 향해 굽혀져 있는 것을 특징으로 하는 모듈러 커넥터 시스템.
27. 제24항에 있어서, 접촉 핀을 갖는 적어도 하나의 상기 커넥터 모듈에 결합된 리본 케이블용의 적어도 하나의 케이블 커넥터 모듈을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 모듈러 커넥터 시스템.
28. 제23항에 있어서, 적어도 하나의 전력 커넥터 모듈과 적어도 하나의 동축 커넥터 모듈을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 모듈러 커넥터 시스템.
29. 제28항에 있어서, 상기 전력 커넥터 모듈은 인쇄 회로 기판에 전력 커넥터를 접속하는 전기 전도 재료로 된 긴 접속부를 구비한 하우징에 의해 둘러싸인 적어도 하나의 접촉 소켓 또는 핀을 포함하고, 상기 접속부에는 인쇄 회로 기판이 표면 장착 수단에 의해 상기 기판의 평탄부의 한측 또는 양측에 전력 커넥터를 접속하는데 수용될 수 있는 슬롯형 개구가 제공된 것을 특징으로 하는 모듈러 커넥터 시스템.
30. 제28항에 있어서, 상기 동축 커넥터 모듈은 상호 전기적으로 절연되고 하우징에 의해 둘러싸이고 인쇄 회로 기판에 동축 커넥터를 접속하는 전기 전도 재료로 된 접속부를 갖는 적어도 하나의 최외곽 및 최내곽 접촉 소켓 또는 핀을 포함하고, 상기 최외곽 접촉 소켓은 인쇄 회로 기판의 한측에 접속하는 접속부를 갖고 상기 최내곽 소켓 또는 핀은 표면 장착 수단에 의해 인쇄 회로 기판의 타측에 접속하는 접속부를 갖는 것을 특징으로 하는 모듈러 커넥터 시스템.
31. 제30항에 있어서, 최외곽 접촉 소켓의 접속부는 하우징 외부에 연장되는 상기 접촉 소켓의 대체로 반원통형부이고 최내곽 소켓 또는 핀의 접속부는 접속 설부인 것을 특징으로 하는 모듈러 커넥터 시스템.
32. 제23항에 있어서, 상기 이(teeth)는 전기 절연 재료로 된 긴 레일에 형성되고, 상기 레일은 보호판의 상기 모서리 근방에 배치되고, 상기 이(teeth)는 보호판의 표면으로부터 소정 거리에 배치되고 상기 보호판은 긴 레일의 양측에 연장된 것을 특징으로 하는 모듈러 커넥터 시스템.
33. 제32항에 있어서, 상기 보호판은 상기 판의 평면에 형성된 개구를 포함하고, 상기 개구는 인쇄 회로 기판에 보호판을 고정하기에 적합한 것을 특징으로 하는 모듈러 커넥터 시스템.
34. 제33항에 있어서, 2개의 보호판을 포함하며, 하나는 인쇄 회로 기판의 각각의 평탄측에 장착되고, 상기 판은 인쇄 회로 기판에 장착된 전자 부품에 기계적 및 전기적 보호를 모두 제공하는 것을 특징으로 하는 모듈러 커넥터 시스템.

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