KR0153864B1 - 도막방수제 및 그 제조방법 - Google Patents
도막방수제 및 그 제조방법Info
- Publication number
- KR0153864B1 KR0153864B1 KR1019950011794A KR19950011794A KR0153864B1 KR 0153864 B1 KR0153864 B1 KR 0153864B1 KR 1019950011794 A KR1019950011794 A KR 1019950011794A KR 19950011794 A KR19950011794 A KR 19950011794A KR 0153864 B1 KR0153864 B1 KR 0153864B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- weight
- parts
- coating film
- waterproofing agent
- film waterproofing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D107/00—Coating compositions based on natural rubber
- C09D107/02—Latex
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/09—Carboxylic acids; Metal salts thereof; Anhydrides thereof
- C08K5/098—Metal salts of carboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/10—Esters; Ether-esters
- C08K5/101—Esters; Ether-esters of monocarboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L33/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L33/04—Homopolymers or copolymers of esters
- C08L33/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, which oxygen atoms are present only as part of the carboxyl radical
- C08L33/08—Homopolymers or copolymers of acrylic acid esters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L95/00—Compositions of bituminous materials, e.g. asphalt, tar, pitch
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D109/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
- C09D109/06—Copolymers with styrene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/65—Additives macromolecular
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/80—Processes for incorporating ingredients
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Materials Applied To Surfaces To Minimize Adherence Of Mist Or Water (AREA)
Abstract
본 발명은 지하실이나 옥상 등에 시공시 물의 침투를 막는 방수기능은 물론 건 구조재료의 부식과 대한 저항성을 갖는 및 그 제조방법에것이다. 본 발명의 천연고무라텍스에 , 지제 및 물을 혼합하여 볼밀한 후 교반·반응시킨 것 100중량부에 비이온계 유화제 2∼5중량부, 아스팔트 10∼30중량부, 초산비닐수지 20∼50중량부를 첨가 혼합한 제1블랜딩액 100중량부와; 스티렌-부타디엔 고무 100중량부에 올레인산 또는 그 염을 1∼3중량부 첨가하여 반응시킨 후 아크릴수지 30∼50중량부를 첨가 혼합한 제2블랜딩액 50∼70중량부를 섞어 7∼12시간 교반·반응시켜 제조한 것이다.
Description
본 발명은 도막방수제에 관한 것으로, 보다 상세하게는 지하실이나 옥상 등에 시공시 물의 침투를 막는 방수기능은 물론 건축물 구조재료의 부식과 크랙에 대한 저항성을 갖도록 한 천연고무라텍스를 이용한 도막방수제 및 그 제조방법에 관한 것이다.
방수제는 고무아스팔트, 아크릴고무 또는 아크릴수지 등이 주성분인 에멀젼형과, 클로로프렌이나 클로로설폰화폴리에틸렌이 함유된 용액형 우레탄이나 에폭시수지가 주성분인 반응형이 있으며, 이들중 고무아스팔트계와 우레탄계 방수제가 많이 사용되고 있다.
고무아스팔트계 방수제는 아스팔트에 합성고무와 각종수지를 혼합하여 고분자의 열가소성 성질을 이용·급격히 경화시키는 열공법과, 합성라텍스에 아스팔트를 유화시킨 후 수분의 증발에 의해 자연경화시키는 냉공법에 의해 제조되며, 보통 아스팔트에는 스티렌 계통의 중합체, 어탁틱폴리프로필렌, 스티렌부타디엔라텍스등이 혼합 사용되고 있다.
또한 한국 공개특허 76-371호에는 스티렌 계통의 중합체를 사용하지 않고 스티렌 모노머와 아스팔트를 혼합한 후 촉매하에 중합반응시켜 스티렌화율이 10∼30%인 폴리스티렌화 아스팔트 도막방수제를 제조하는 방법이 개시되어 있다.
한편 우레탄계 도막방수제는 용제형 우레탄계가 흔히 사용되며, 최근에는 환경공해나 독성에 대한 작업 안전성을 고려하여 폴리우레탄 에멀젼, 폴리우레탄 콜로이드 분산체, 폴리우레탄 수용액 등의 성상으로 수용성 우레탄계 방수제를 개발하여 사용하고 있으나, 아직 내구성을 비롯한 모든 물성면에서는 기존 용제형 우레탄계 방수제 보다 미흡한 점이 많이 남아있다.
이상에서 열거한 도막방수제는 건축물 등에서의 누수를 방지코자 하는 방수제로서의 기본 기능 이외에, 최근 방수제로서 요구되고 있는 건축물의 부식과 잡초 및 해충의 서식 방지, 건물 옥상에는 화단 조성이나 수목 식재가 가능토록 하는 미장성, 그리고 급격한 외부온도의 변화에 의해 발생하는 크랙에 대한 저항성 등에는 문제가 있다. 특히 종래 고무아스팔트 방수제의 경우에도 고무 성분이 적어 건축물의 균열을 방지하는 기능은 거의 갖고 있지 못하다.
본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 그 목적은 습윤한 재질에 대해서도 방수처리 가능하며 탄성중합체인 폴리이소프렌이 97%이상인 천연고무를 주재료로 사용함으로써 시공시에 도막형성후 서서히 가교결합을 형성하는 메카니즘에 의해 시공 초기는 물론 장기간 우수한 방수성능을 유지함과 동시에 건축물의 크랙에 대한 저항을 갖도록 한 천연 고무라텍스를 이용한 도막방수제를 제공하는 데에 있다.
또한 본 발명의 다른 목적은 상기 천연고무라텍스를 이용한 도막방수제의 바람직한 제조방법을 제공하는 데에 있다.
본 발명의 목적을 달성하기 위한 도막방수제는 천연고무라텍스를 예비 가황시킨 다음 아스팔트에 유화시키고 여기에 초산비닐수지, 아크릴수지, 스티렌-부타디엔 고무를 혼합한 것으로서, 구체적으로는 천연고무라텍스 100중량부(고형부 기준)에 20∼50℃에서 가교제 3∼8중량부, 내열노화방지제 7∼11중량부, 내오존방지제 4∼8중량부 및 물 36∼72중량부를 함께 볼밀하여 20∼30시간 교반·반응시킨 예비가교결합 상태의 천연고무라텍스 조성물 100중량부에 대하여 비이온계 유화제 2∼5중량부, 아스팔트 10∼30중량부, 초산비닐수지 20∼50중량부를 혼합한 제1블랜딩액 100중량부와; 스티렌-부타디엔 고무 100중량부에 대하여 올레인산 또는 그 염을 1∼3중량부 첨가하여 15∼20시간 반응시킨후 아크릴수지 30∼60중량부를 혼합한 제2블랜딩액 50∼70중량부와;를 혼합하여 7∼12시간 교반·반응시켜서 된 것이다.
본 발명에 있어서, 제1블랜딩액은 예비가교결합 상태의 천연고무라텍스 조성물을 40∼60℃에서 80∼150rpm의 속도로 교반하면서 검로진을 에스테르화 한 비이온계 유화제를 먼저 혼합하고 아스팔트를 용융·첨가하여 균일하게 분산시킨 다음 상온으로 냉각하고 초산비닐수지를 첨가·혼합한 것이다.
상기에서 예비가교결합 상태의 천연고무라텍스 조성물은 천연고무라텍스에 가교제, 내열노화방지제, 내오존방지제 및 적량의 물을 첨가하여 예비가황시킨 것으로, 서서히 부성분을 첨가하면서 볼밀한 후 30∼50rpm의 속도로 24∼30시간 교반·반응시켜 만든다. 여기서 주성분인 천연고무라텍스는 저장중 일종의 예비가황이 계속되므로 조성물의 8중량% 이상으로 가교제를 첨가하는 것은 바람직하지 못하다. 가황을 촉진시키는 가교제로는 테트라메틸치우람다이설파이드, 디페닐메탄디이소시아네이트 또는 탄산아연이 사용될 수 있다. 내열노화방지제로는 노르말-페닐-노르말-이소프로필-파라-페닐렌디아민과 징크부틸크산데이트를 사용하고, 내오존방지제로는 6-에톡시-2.2.4-트리메틸-1.2-디하이드로-퀴놀린이나 2-메르캅토벤조이미다졸을 사용할 수 있다.
또한 비이온계 유화제로는 로진산칼륨, 로진산나트륨, 올레인산나트륨 등이 사용할 수 있고, 아스팔트로는 천연아스팔트, 스트레이트아스팔트, 브로운아스팔트, 아스팔트콤파운드 등을 모두 사용할 수 있으나, 침입도가 60∼80인 스트레이트 아스팔트를 사용하는 것이 방수제의 물성 특성상 가장 바람직하며, 초산비닐수지로는 비닐아세테이트기가 8.5∼33%인 열가소성 수지와, 40∼45%인 열가소성 고무를 모두 사용할 수 있지만, 본 발명에서는 천연고무의 인장강도와 내열성을 향상시키기 위해 비닐아세테이트기가 8.5∼33%인 열가소성 수지를 사용한다.
본 발명에 있어서 제2블랜딩액은 스티렌-부타디엔 고무에 올레인산이나 그 염을 첨가하여 반응시킨 후 아크릴수지를 혼합·교반하면 얻어진다.
여기서 스티렌-부타디엔 고무는 골재와의 접착력 및 시공시 기포발생을 방지하기 위해 사용하는 것으로서, 고무성분이 많으면서 표면장력이 낮은 물질, 구체적으로는 전고형분 69%이고 점도가 800cps 인 것을 사용하는 것이 바람직하다. 그 이유는 고무성분이 많을수록 도막방수제의 건축물 크랙에 대한 저항성이 커지기 때문이다.
또한 아크릴수지는 도막방수제의 내수성, 경도 및 유연성 등을 부여하기 위해 사용하는 것으로, 이로는 메틸메타크릴레이트, 아크릴아마이드, 메타크릴아마이드, 에틸아크릴레이트, 2-에틸헥실아크릴레이트, 라우릴메타크릴레이트 등의 호모 폴리머 및 코폴리머가 있다.
본 발명에서는 1차 및 제2블랜딩액을 별도로 만들어 혼합하는데, 이것이 본 발명의 가장 큰 특징으로 그 이유는 제1블랜딩액에 스티렌-부타디엔 고무와 아크릴 수지를 직접 첨가하면 점도가 급격히 변화하거나 응집현상이 발생하기 때문이다.
본 발명에서 도막방수제의 효과적인 블랜딩을 위하여 저분자량의 중합체를 사용하였다. 그 이유는 각 물질의 유리전이온도가 -65∼105℃로서 매우 다양하므로 초저온 및 고온에서도 도막의 상태에 영향을 끼치지 않기 때문이다.
위와 같이 제조되는 본 발명의 도막방수제는 습기가 있는 몰타르 또는 콘크리트 면에 직접 솥이나 고무주걱을 이용하여 도포 하는데, 인장강도, 신장율 및 복원력 등이 우수하기 때문에 1회에 1.5∼2㎜두께로 도포 하여도 지하 또는 옥상 구조물의 모서리 부위에서 크랙이 발생되지 않는다.
이하 본 발명을 실시예를 통하여 더욱 상세히 설명하고자 한다. 이들 실시예들은 본 발명을 보다 상세히 설명하기 위한 것으로 본 발명의 범주를 한정하는 것은 아니다.
[실시예 1]
예비가교결합 상태의 천연고무라텍스 조성물 100중량부에 50℃를 유지하면서 로진산칼륨 3.5중량부를 첨가하고 침입도가 60∼80인 스트레이트 아스팔트 20중량부를 용융시켜 서서히 첨가하여 유화분산액을 제조하고, 이것을 상온으로 식힌 다음 비닐아세테이트기가 8.5∼33%인 초산비닐수지 35중량부를 혼합하여 제1블랜딩액을 만들었다.
다음 스티렌-부타디엔 고무 100중량부에 올레인산 2중량부를 혼합하여 40℃에서 20시간 반응·숙성시킨 후 메틸메타크릴레이트 50중량부를 첨가하여 제2블랜딩액을 만들었다.
상기 제1블랜딩액 100중량부에 제2블랜딩액 60중량부를 서서히 첨가하면서 10시간동안 150rpm의 속도로 교반·반응시켜 도막방수제를 제조하였다.
[실시예 2,3]
제1블랜딩액과 제2블랜딩액을 각각 100:50 및 100:70의 중량비로 혼합한 것 이외에는 실시예1과 동일한 조성 및 방법으로 도막방수제를 제조하였다.
[실시예 4]
예비가교결합 상태의 천연고무라텍스 조성물 100중량부에 50℃를 유지하면서 로진산칼륨 5중량부를 첨가한 후 침입도가 60∼80인 스트레이트 아스팔트 30중량부를 130℃에서 용융시켜 서서히 첨가하여 유화분산액을 얻고, 이를 상온으로 식힌 다음 비닐아세테이트기가 8.5∼33%인 초산비닐수지 50중량부를 혼합하여 제1블랜딩액을 만들었다.
다음 스티렌-부타디엔 고부 100중량부에 올레인산 3중량부를 혼합하여 40℃에서 15시간 반응·숙성시킨 후 메틸메타크릴레이트 50중량부를 첨가하여 제1블랜딩액을 만들었다.
상기 제1블랜딩액 100중량부에 제2블랜딩액 60중량부를 서서히 첨가하면서 12시간동안 150rpm의 속도로 교반·반응시켜 도막방수제를 제조하였다.
[실시예 5,6]
제1블랜딩액과 제2블랜딩액을 각각 100:50 및 100:70의 중량비로 혼합한 것 이외에는 실시예4와 동일한 방법 및 조성으로 도막방수제를 제조하였다.
위 각 실시예에서 만든 도막방수제의 성능을 평가하기 위하여 KS규격, KSF32 11상의 에멀전형에 의거 표준상태에서 솔을 이용하여 시편에 도막방수제를 바른 후 상온에서 24시간, 40℃에서 120시간 양생시킨 후 탈형하고 다시 상온에서 48시간 방치한 후 성능시험을 실시하였다. 아울러 시중제품을 사용하여 동일하게 시편을 제작한 다음 물성을 측정하였으며, 그 결과는 다음의 표 1에 나타냈다.
상기 성능시험에 있어서, 내열성과 내한성은 처짐이나 균열이 발생하지 않은 상태를 양호라 표기하였으며, 처짐현상이 조금 있고 균열은 거의 없으나 딱딱해진 상태를 불량, 그리고 처짐과 균열이 극심한 상태를 극히 불량이라 표기하였다.
상기 표 1에서 알 수 있듯이, 본 발명의 제품은 기존의 제품에 비해서 인장 강도와 인열강도가 매우 뛰어날 뿐 아니라 경화시간이 짧고 내열성, 신장율 및 내한성 등도 매우 양호한 것으로 판명되었다.
이상에서 상세히 설명한 바와 같이, 본 발명의 인장강도, 내열성, 신장율 및 내한성 등이 우수하여 건축물의 균열 방지에 유용할 뿐 아니라. 천연고무라텍스를 주성분으로 사용하였기 때문에 접착력이 우수하여 습윤한 몰타르 또는 콘크리트면에 도포하여 지하나 옥상 구조물에 시공이 용이함은 물론 환경공해를 유발할 요인이 적다. 또한 도막방수제가 1액형이므로 시공이 간편하여 작업시간을 단축할 수 있다.
Claims (9)
- 예비가교결합 상태의 천경고무라텍스 조성물 100중량부에 비이온계 유화제 2∼5중량부, 아스팔트 10∼30중량부, 초산비닐 수지 20∼50중량부를 혼합하여 조성한 제1블랜딩액 100중량부와:스티렌-부타디엔 고무 100중량부에 올레인산 또는 그 염을 1∼3중량부와 아크릴 수지 30∼50중량부를 혼합·조성한 제2블랜딩액 50∼70중량부가 혼합 조성되는 도막방수제.
- 제1항에 있어서, 상기 예비가교결합 상태의 천연고무라텍스 조성물은 천연고무라텍스 100중량부(고형분 기준)에 가교제 3∼8중량부, 내열노화방지제 7∼11중량부, 내오존방지제 4∼8중량부 및 물 36∼72중량부를 혼합하여 볼밀한 다음 교반·반응시킨 것임을 특징으로 하는 도막방수제.
- 제2항에 있어서, 상기 가교제는 테트라메틸치우람다이설파이드, 디페닐메탄디이소시아네이트 및 탄산아연에서 선택된 1종임을 특징으로 하는 도막방수제.
- 제1항에 있어서, 상기 비이온계 유화제는 로진산칼륨, 로진산나트륨 및 올레인산나트륨에서 선택된 1종의 검로진을 에스테르화 한 것임을 특징으로 하는 도막방수제.
- 제1항에 있어서, 상기 아스팔트는 침입도가 60∼80인 스트레이트 아스팔트임을 특징으로 하는 도막방수제.
- 제1항에 있어서, 상기 초산비닐 수지는 비닐아세테이트기가 8.5∼33%인 것임을 특징으로 하는 도막방수제.
- 제1항에 있어서, 상기 스티렌-부타디엔 고무는 전고형분 69%, 점도 800cps인 것임을 특징으로 하는 도막방수제.
- 제1항에 있어서, 상기 아크릴계 수지는 메틸메탈크릴레이트, 아크릴아마이드, 메타아크릴아마이드, 에틸아크릴레이트, 2-에틸헥실아크릴레이트 및 라우릴메타크릴레이트에서 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는 도막방수제.
- 천연고무라텍스에 가교제, 내열노화방지제, 내오존방지제 및 물을 혼합하여 볼밀한 후 교반·반응시키는 1단계와;상기 1단계의 처리물에 비이온계 유화제, 아스팔트, 초산비닐 수지를 혼합하는 2단계와; 스티렌-부타디엔 고무에 올레인산이나 그 염을 첨가하여 15∼20시간 반응시킨 후 아크릴 수지를 혼합하는 3단계와; 그리고, 상기 2단계의 처리물과 3단계의 처리물을 혼합하여 7∼12시간 반응시키는 3단계를 포함하는 도막방수제의 제조방법.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1019950011794A KR0153864B1 (ko) | 1995-05-13 | 1995-05-13 | 도막방수제 및 그 제조방법 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1019950011794A KR0153864B1 (ko) | 1995-05-13 | 1995-05-13 | 도막방수제 및 그 제조방법 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR960041317A KR960041317A (ko) | 1996-12-19 |
KR0153864B1 true KR0153864B1 (ko) | 1998-11-16 |
Family
ID=19414358
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1019950011794A KR0153864B1 (ko) | 1995-05-13 | 1995-05-13 | 도막방수제 및 그 제조방법 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR0153864B1 (ko) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100327820B1 (ko) * | 2000-03-20 | 2002-03-09 | 류 중근 | 클로로프렌 고무와 스티렌-부타디엔-스티렌 수지를주성분으로 하는 도막방수재 및 그 제조방법 |
KR100425076B1 (ko) * | 2001-04-11 | 2004-03-30 | (주)정상 엔지니어링 | 유-무기 혼합 복합체의 제조방법 |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100504081B1 (ko) * | 2002-05-20 | 2005-07-27 | 주식회사 대화 정밀화학 | 수용성 방수제의 조성물과 시공방법 |
KR102007984B1 (ko) * | 2019-03-13 | 2019-08-06 | 중앙방수기업 주식회사 | 열가소성 고무화 아스팔트 도막방수제, 그 제조방법 및 이를 이용한 방수공법 |
-
1995
- 1995-05-13 KR KR1019950011794A patent/KR0153864B1/ko not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100327820B1 (ko) * | 2000-03-20 | 2002-03-09 | 류 중근 | 클로로프렌 고무와 스티렌-부타디엔-스티렌 수지를주성분으로 하는 도막방수재 및 그 제조방법 |
KR100425076B1 (ko) * | 2001-04-11 | 2004-03-30 | (주)정상 엔지니어링 | 유-무기 혼합 복합체의 제조방법 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR960041317A (ko) | 1996-12-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4855349A (en) | Mastic and caulking compositions and composite articles | |
US20010008910A1 (en) | Flexible polymer modified cement-based waterproofing materials and their making process | |
KR100917703B1 (ko) | 탄성 도막 방수제 및 그 제조방법 | |
KR100281300B1 (ko) | 초속경 수용성 도막방수제, 그 제조방법 및 용도 | |
CN109971281A (zh) | 一种速干建筑防水涂料 | |
GB2164344A (en) | Bituminous compositions and preparation thereof | |
JP2768266B2 (ja) | 防水材組成物 | |
KR0153864B1 (ko) | 도막방수제 및 그 제조방법 | |
CH650482A5 (en) | Process for the manufacture of concrete or mortar | |
WO1997035940A1 (en) | Method for controlling low temperature performance of asphaltic compositions | |
Kole et al. | Studies of in-situ compatibilized blend of silicone and EPDM rubbers | |
KR101691183B1 (ko) | 폴리우레탄 도막 방수제, 그 제조방법 및 이를 이용한 방수공법 | |
CN113149504A (zh) | 一种抗紫外聚合物乳液及其制备方法 | |
KR100209394B1 (ko) | 도막 방수제 | |
US3951895A (en) | Asphaltic compound and process for making the same | |
KR102322586B1 (ko) | 탄성 도막방수재의 제조방법 및 이를 이용한 시공방법 | |
KR101856735B1 (ko) | 탄성방수제 조성물 및 탄성방수제 제조를 위한 탄성방수제 교반장치 | |
KR100657020B1 (ko) | 방수 도막 형성용 수용성 아스팔트계 방수제 | |
US5998514A (en) | Random vinyl substituted aromatic/C4 -C6 conjugated diolefin polymer modified asphalt mixtures | |
US5807431A (en) | Water-borne polyurethane-modified cement composition | |
KR20020031684A (ko) | 고기능성 수용성 아크릴 바닥제의 제조방법 | |
KR100531002B1 (ko) | 유화 아스팔트를 이용한 도막 방수제 및 그 제조 방법 | |
KR100342204B1 (ko) | 수용성 아크릴 고무계 도막방수제 | |
CN107778890A (zh) | 一种可快速开放交通的高强度微表处用沥青胶结料 | |
JPH0616946A (ja) | アスファルト混和物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
N231 | Notification of change of applicant | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20120626 Year of fee payment: 15 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |