KR0153528B1 - 열가소성 블랭크를 제품으로 성형하기 위한 장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

열가소성 블랭크를 제품으로 성형하기 위한 장치

제1도는 본 발명의 장치를 보인 것으로, 이송수단인 로타리형 콘베이어에 열가소성 블랭크와 성형제품을 지지하기 위한 다수의 지지수단이 주연 방향으로 간격을 두고 실려있는 것을 보인 개략평면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 콘베이어 2 : 가열유니트

3 : 모울드 9 : 링크

13 : 커플링 14, 15 : 파지부재

16 : 블랭크 29 : 성형제품

본 발명은 성형장치에 관한 것으로, 특히 열가소성의 블랭크(예를 들어, 관상 패리슨)을 성형제품(예를 들어, 병이나 취입성형제품)으로 변환시키기 위한 장치의 개량에 관한 것이다.

일련의 열가소성 블랭크(예를 들어, 합성열가소성물질로 구성된 불랭크)를 성형제품과 변환시키기 위한 통상적인 장치를 블랭크공급원, 연속블랭크 또는 연속그룹의 블랭크의 온도를 요구된 온도로 높이는 가열유니트, 적정 가열된 블랭크가 성형제품으로 변환되는 과정이 이루어지는 하나이상의 개폐형 모울드와, 블랭크공급원으로부터 블랭크를 가열유니트로 전진시키고 가열유니트로부터 모울드로 전진시키며 필요한 경우 모울드로부터 성형제품수용단으로 전진시키는 이송시스템으로 구성된다.

또한 하나이상의 모울드가 실리는 로타리형 콘베이어가 구비된 성형장치가 알려진 바 있다. 이러한 장치에 있어서는 로타리 콘베이어상의 모울드가 모울드 부분의 적절한 가열이 이루어지도록 하기 위하여 에너지원과 연결되어야 하기 때문에 문제가 발생된다. 아울러, 그리고 블랭크의 변환시 관상 또는 기타 형상의 중공형 패리슨을 중공형의 성형제품으로 취입성형하는 경우에, 이러한 장치는 로타리 콘베이어상에 실린 모울드에 기체상가압유체를 공급하기 위한 수단이 구성되어 있어야 한다. 이러한 모든 것들이 성형장치를 복잡하게 하고 초기 설치비용과 유지비용이 많이 들도록 한다. 이러한 성형장치의 다른 결점은 고정된 제어유니트로부터 로타리 콘베이어상의 장치의 가동요소 또는 기타 다른 요소로의 신호전송이 장치를 복잡하게 하고 고장을 일으키게 하므로써 장기간 운전을 할 수 없도록 하는 점이다. 또한 로타리 콘베이어상의 모울드로부터 성형제품을 분리해내는 구성은 장치의 비용이 증가되도록 하여 생산량을 적정하게 높일 수 없도록 한다. 생산량을 제한하는 부가적인 요인은 로타리 콘베이어상의 구성요소에 에너지나 신호를 전달하기 위한 수단에 있다.

본 발명의 목적은 장치의 구성이 종래의 장치에 비하여 간단하고 콤팩트하며 보다 신뢰가능한 새롭고 개선된 성형장치를 제공하는데 있다.

본발명의 다른 목적은 열가소성 블랭크를 모울드에 이송하고 이 모울드로부터 완성된 제품을 이송하기 위한 새롭고 개선된 수단을 갖는 성형장치를 제공하는데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 이송수단에 구성되어 에너지를 필요로 하는 구성부분의 에너지요구량이 종래의 장치에 비하여 거의 무시할 수 있을 정도인 장치를 제공하는데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 블랭크를 성형단으로 이송중에 이들 블랭크를 지지하고 성형단으로부터 성형된 성형제품을 이송해내는 동안에 성형제품을 지지하는 새롭고 개선된 장치를 제공하는데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 성형장치에 열가소성 블랭크와 성형제품을 취급하는 새롭고 개선된 방법을 제공하는데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 불랭크의 공급 및 처리와 성형제품의 성형 및 취급을 위한 새롭고 개선된 처리단의 어레이를 제공하는데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 성형장치에서 블랭크와/또는 성형제품을 가속 또는 감속시키기 위한 새롭고 개선된 구성을 제공하는데 있다.

본 발명은 열가소성 블랭크(예를 들어, 예비성형물이라 할 수 있는 패리슨)를 성형제품(예를 들어, 취입성형된 병 또는 기타 속이 비어있는 중공형 제품)으로 변환시키는 장치에 적용된다. 개선된 장치는 콘베이어(예를들어, 수직축선을 중심으로 하여 회전가능한 휠 콘베이어)를 포함하는 이송수단, 콘베이어 착설되어 사전에 결정된 방향(예를 들어, 시계방향)으로 회전하는 콘베이어의 회전에 응답하여 무단이송경로를 따라 전진하는 지지수단, 이송경로의 제1부분에서 지지수단에 블랭크를 공급하기 위한 수단, 제1부분의 하류측인 이송경로의 제2부분(콘베이의 회전방향에서 보았을 때)을 따라 지지수단의 전진중에 블랭크를 가열하기 위한 수단, 제2부분의 하류측인 이송경로의 제3부분에 배치되고 블랭크를 성형제품으로 변환시키기 위한 수단(예를 들어, 다수의 모울드 부분 사이의 모울드 캐비티내에 놓인 블랭크내에 기체상 가압유체를 공급하기 위한 수단)을 갖는 개폐형 모울드와, 제3 및 제1부분 사이에 위치하는 이송경로의 제4부분에서 지지수단으로부터 성형제품을 받아내기 위한 슈우트 또는 기타 적당한 수단으로 구성된다. 지지수단은 이송경로의 제1부분에서 블랭크에 결합되고 이송경로의 제4부분에서 성형제품을 놓아주도록 일측이 타측에 대하여 이동가능한 집게형태의 적당한 파지부재를 포함한다.

또한 이송수단은 지지수단이 이송경로의 제3부분에 놓여있는 동안에 콘베이어를 일정한 속도 또는 다수의 상이한 속도(예를 들어, 이송경로의 제2부분을 따라 지지수단을 전진시키는 과정의 제1속도와, 제로속도와 같은 상이한 제2속도)로 회전시키기 위한 수단으로 구성될 수 있다.

또한 이송수단은 콘베이어에 대하여 지지수단을 고정적으로 또는 이동가능하게 연결하기 위한 수단으로 구성될 수 있다. 후자의 경우에 있어서, 장치는 또한 콘베이어에 대하여 지지수단을이동시키기 위한 수단으로 구성된다. 이러한 이동수단은 콘베이어의 중심축선을 중심으로 하여 콘베이어의 사전에 결정된 회전방향과 그 반대방향으로 콘베이어에 대하여 지지수단을 이동시키기 위한 수단을 포함할 수 있다. 예를 들어, 이동수단은 이송경로의 제2부분을 따라 지지수단의 전진중에 콘베이어의 회전방향과 반대인 방향으로 콘베이어에 대하여 지지수단을 이동시키기 위한 수단으로 구성될 수 있다(이로써 지지수단이 감속된다). 이러한 작동모울드에 부가하여 또는 대신하여, 이동수단은 이송경로의 제2 및 제3 부분의 중간에서 콘베이어의 회전방향으로 콘베이어에 대하여 지지수단을 이동시키는 수단으로 구성될 수 있다(이로써 지지수단이 가속될 수 있다). 또한, 이동수단은 이송경로의 제3부분에서 콘베이어의 회전방향과 반대방향으로 콘베이어에 대하여 지지수단을 이동시키기 위한 수단을 포함할 수 있다(이로써 콘베이어가 계속 회전하는 중에 지지수단을 잠기 정지시킬 수 있다). 또한 이동수단은 이송경로의 제3 및 제4부분의 중간에서 콘베이어의 회전방향으로 콘베이어에 대하여 지지수단을 이동시키기 위한 수단과/또는 이송경로의 제1 및 제2 부분의 중간에서 콘베이어의 회전방향으로 콘베이어에 대하여 지지수단을 이동시키기 위한 수단으로 구성뒬 수 있다.

콘베이어에 지지수단을 이동가능하게 연결하기 위한 수단은 콘베이어에 대하여 회전가능하게 되어 있으며 지지수단이 실리는 링크로 구성될 수 있고, 상기 언급된 이동수단은 콘베이어에 대하여 링크를 회전시키는 링크이동기구를 포함할 수 있다. 이러한 회전기구는 이송경로의 제1부분에서 콘베이어에 대한 운동에 대하여 지지수단의 운동을 고정시킬 수 있게 설계 될 수 있다. 이송경로의 제1부분에서 블랭크를 받아들이는 과정중 지지수단의 운동속도는 콘베이어의 회전속도에 직접 비례한다.

가열수단은 이송경로의 제2부분을 따라 지지수단을 전진시키는 중에 블랭크를 사전에 결정된 온도로 가열시키는 하나이상의 조절형 가열요소를 포함할 수 있다.

상기 언급된 바와 같이, 이송수단은 콘베이어를 정지시키거나 콘베이어의 회전방향의 반대방향으로 콘베이어에 대하여 지지수단을 이동시키므로서 이송경로의 제3부분에서 지지수단을 잠시 정지시키기 위한 수단을 포함하는 것이 좋다.

또한 이송수단에는 제어수단이 구성되어 있는 것이 좋은 바, 이러한 제어수단은 무단이송경로를 따른 지지수단의 전자속도를 결정하기 위한 수단을 포함한다. 이송경로를 따른 지지수단의 운동속도를 결정하기 위한 수단은 콘베이어에 대하여 지지수단을 이동시키기 위한 상기 언급된 수단을 포함한다(지지수단이 콘베이어에 이동가능하게 연결된 이송수단을 이용하는 경우). 또한 이송수단은 제어수단에 연결되는 마이크로프로세서로 구성될 수 있다.

이송수단은 콘베이어에 고정적으로 또는 이동가능하게 연결되는 둘이상의 지지수단을 포함할 수 있다.

본발명을 첨부도면에 의거하여 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.

도면은 열가성 블랭크(16)와 완성된 성형제품(29)을 이송하기 위한 수단이 수직축선(7)을 중심으로 하여 회전하는 휠(wheel)형의 콘베어이(1)로 구성되는 취입성형(吹入成形)장치를 보인 것이다. 또한 이송수단은 콘베이어(1)를 가변속도 또는 일정한 속도로 회전시키는 변속 또는 정속 모우터(38), 쌍으로 되어있는 집게형태의 적당한 파지부재(14)(15)를 갖는 커플링(13)형태의 다수의 지지수단, 커플링(13)을 콘베이어(1)에 연결하는 링크(9)와, 화살표(34)의 방향(축선 7을 중심으로 하는 콘베이어의 회전방향 35에 반대인 방향)으로 콘베이어(1)에 대하여 링크(9)를 이동시킬 수 있게 되어 있는 링크이동기구(39)로 구성된다. 콘베이어(1)와 링크(9)는 접근하는 파지부재(14)(15)측으로 블랭크(16)를 공급하는 덕트 또는 슈트형태의 블랭크공급수단(33)의 출구(17)측에 제1부분(18)을 갖는 무단이송경로(5)를 따라 커플링(13)을 전진시킨다. 이송경로(5)의 기다란 제2부분(20)은 이송경로(5)의 제3부분, 즉 개폐형 모울드(3)의 캐비티(cavity)(25)내에서 블랭크(16)을 성형제품(29)(예를 들어, 병)을 변환시키기 위한 최적한 온도로 블랭크(16)을 연속하여 가열하는 하나이상의 조절형 가열소자(21)로 구성되는 고정형의 가열유니트(2)를 따라 연장되어 있다. 연속성형되는 성형제품(29)는 덕트나 슈트형태의 성형제품배출수단(31)측으로 배출되며, 이러한 성형제품배출수단(31)은 이송경로(5)의 제4부분(4)에 배치되고 이는 성형제품(29)을 저장단 또는 다른 처리단(도시하지 않았음)으로 전진시키기 위한 제2 경로를 형성한다.

도시된 이송경로(5)는 로타리형의 콘베이어(1)의 주연부(6)와 동심원상인 원형의 무단이송경로이다. 부호(8)는 콘베이어(6)의 방사상 방향으로 이러한 주연부(6)와 이송경로(5) 사이의 거리를 나타낸다. 이 거리(8)는 링크(9)의 유효길이와 같다. 이들 각 링크(9)는 피봇트(11)로 콘베이어(1)에 회전가능하게 연결된 내측단부(10)와, 지지수단인 각 커플링(13)이 착설되는 외측단부(12)를 갖는다. 각 커플링(13)에서 두 파지부재(14)(15)중의 하나는 상대측 파지부재에 대하여 이동가능하게 되어있어 블랭크(16)가 블랭크공급수단(3)의 출구(17)에서 (즉, 이송경로 5의 제1 부분 18에서) 정확히 결합되고 성형제품(29)이 이송경로(5)의 제4부분(4)에 도달하였을 때에 적시에 해제되므로써 이들 성형제품이 중력에 의하여 또는 기계적인 방법으로 성형제품배출수단(31)의 입구측으로 공급될 수 있도록 한다. 각 커플링(13)은 3개 이상의 집게나 그밖의 다른 형태의 파지부재로 구성될 수 있다. 만약 링크이동기구(39)가 작동되지 않는 경우, 이들은 도시된 위치에서 각 커플링(13)을 콘베이어(1)에 고정적으로(즉, 이동되지 않게)연결하며, 여기에서 커플링은 축선(7)으로부터 최대의 거리에 위치하고 콘베이어(1)를 화살표(35)의 방향으로 회전시키기 위하여 모우터(38)가 작동될 때에 무단이송경로(5)를 따라서 전진한다. 커플링(13)의 파지부재(14)(15)는 모울드(3)의 캐비티내에서 성형제품(29)으로 변환될 블랭크(16)의 한 부분(예를 들어, 병목부분)에 결합될 수 있게 되어 있다.

이송경로(5)의 제1부분(18)과 제2부분(20)사이의 이송경로부분(19)은 원호 각도가 약 100。인 원호를 따라 연장된다. 도시된 장치에서 커플링(13)이 지나는 이송경로의 제2부분(20)은 100。보다 작은 원호를 따라 연장되어 있으며, 이러한 이송경로의 부분의 길이는 가열유니트(2)의 출고, 즉 가열된 블랭크(16)가 제2부분(20)과 모울드(3)사이의 원호형 경로부분(22)(이송경로 5의 제3부분)으로 진입하기 전의 가열유니트(2)의 출구측온도보다는 낮은 온도로 블랭크(16)를 충분히 가열할 수 있는 길이어야 한다. 가열유니트(2)에서 가열요소(21)의 가열작용과/또는 이송경로의 제2부분(30)에 대한 각 가열소자의 위치는 콘베이어(1)와 커플링(13)을 갖는 링크(9)를 포함하는 이송수단의 일부를 형성하는 제어유니트(37)로부터의 신호에 응답하여 조절될 수 있다. 블랭크(16)가 과열되는 경우에 성형제품(29)이 탈색되거나 구조적인 변형 또는 품질변형이 있을 수 있으므로 가열유니트(2)에서 블랭크(16)가 과열되지 않도록 주의하여야 한다. 만약 블랭크(16)가 관상의 패리슨인 경우에 이들의 축선은 콘베이어(1)의 축선에 대하여 평행하게 놓이는 것이 좋다. 즉, 각 링크(9)의 외측단부(12)에 파지부재(14)(15)를 착설하는 경우 축선(7)에 대한 이러한 패리슨의 축선의 기울기는 콘베이어(1)의 각 회전위치에서도 변함없이 유지된다.

이송경로(5)의 원호형 경로부분(22)은 약 60。의 원호를 따라 연장될 수 있다. 그리고 직전에 가열된 블랭크(16)가 모울드(3)의 캐비티(25)내로 진입한다. 도시된 모울드(3)는 이송경로(5)의 제3부분인 원호형 경로부분(22)에서 커플링(13)에 대하여 이동가능한 두개의 모울드부분(23)(24)으로 구성된다. 이송경로(5)의 제3부분은 모울드캐비티(5)를 통하여 연장되어 성형제품(29)으로 변형되는 과정에 놓인 블랭크(16)가 편향될 필요가 없게 된다. 즉 콘베이어(1)의 축선에 대한 블랭크의 기울기는 도관(36)에 의하여 기체상 유체(예를 들어, 압축공기)가 공급될 수 있도록 준비된 캐비티(25)를 폐쇄하기 위하여 두 모울드부분(23)(24)이 상대측을 향하여 이동되는 동안에 변경될 필요가 없다. 이들 모울드부분(23)(24)은 트랙(26)(27)을 따라서 안내이동되며, 이들 트랙은 이송경로(5)의 제3부분에 대한 접선(28)에 대하여 수직으로 놓여 있다. 모울드부분(23)(24)의 상대측에 대한 운동은 제어유니트(37)에 의하여 전송된 신호에 의하여 이루어진다. 도면에서 각 도선(37a)(37b)(37c)(37d)(37e)은 각각 제어유니트(37)의 출력을 기체상 가압유체를 공급하는 도관(36)의 밸브수단, 모울드부분(23)(24)을 구동시키기 위한 모우터수단, 콘베이어(1)의 모우터(38), 가열유니트(2)와 콘베이어(1)에 대하여 각 링크(9)를 회전이동시키기 위한 링크 이동기구(39)에 보내도록 연결되어 있다. 제어유니트(37)의 입력은 마이크로프로세서(40)에 연결된다.

도면의 부호(30)는 모울드(3)와 성형제품배출수단(31) 사이에 놓이는 이송경로(5)의 또 다른 원호형 경로부분을 나타낸다. 커플링(13)은 개방된 모울드(3)의 캐비티(25)로부터 성형제품배출수단(31)의 입구측으로 성형제품(29)을 전진시킨다. 경로부분(30)은 60。의 원호를 따라 연장되어 있다.

이송경로(5)의 다른 경로부분(32)이 이송경로의 제4부분(4)과 제1부분(18)사이에 연장되어 있다. 성형제품을 성형제품배출수단측으로 배출하여 비어있는 커플링(13)은 새로운 블랭크(16)를 공급받기 위하여 성형제품배출수단(31)으로부터 블랭크공급수단(33)의 출구(17)측으로 경로부분(32)을 따라서 전진한다. 이 경로부분(32)은 약 100。의 원호를 따라 연장되어 있다.

경로부분(30)의 길이는 개방된 모울드(3)의 캐비티(25)로부터 옮겨진 성형제품(29)이 성형제품배출수단(31)까지 연장된 제2경로부분으로 진입하여 이를 따라 전진하는 중에 불필요한 변형을 방지토록 충분히 냉각될 수 있는 길이이다.

만약 링크이동기구(39)가 각 링크(9)를 콘베이어(1)에 고정적으로 연결토록 설정되어 있는 경우에, 콘베이어는 가변속도로 회전하는 것이 좋으며 이 콘베이어는 모울드(3)에 블랭크를 공급하는 공급단, 성형제품배출수단(31)의 입구와, 블랭크공급수단(33)의 출구에서 한 번씩 완전히 정지할 수 있어야 한다. 콘베이어(1)는 경로부분(19)(22)을 따라 커플링(13)을 신속히 전진시킬 수 있도록 가속될 수 있으며 경로부분(20)을 따라 커플링(13)을 느리게 전진시킬 수 있도록 감속될 수 있다. 또한, 경로부분(30)을 따라 전진하는 동안에는 커플링(13)을 감속하고 경로부분(32)을 따라 전진하는 동안에는 커플링(13)을 가속시키는 것이 바람직하다. 이와 같이 커플링을 감속 또는 가속시키기 위한 신호가 제어유니트(37)에 의하여 발생되어 도선(37c)를 통하여 모우터(38)에 전송된다. 경로부분(18)과/또는 경로부분(4)에서 커플링(13)을 정지시킬 필요는 없다. 즉 각 링크(9)가 콘베이어(1)와 함께 이동중일때에 비어있는 커플링(13)에 블랭크(16)을 공급할 수 있으며 또한 콘베이어(1)가 이송경로(5)의 제4부분(4)을 따라 각 링크(9)를 전진시키는 동안에 커플링(13)으로부터 성형제품(29)을 성형제품배출수단(31)으로 공급할 수 있다. 경로부분(19)(22)(32)을 따라 커플링(13)을 가속시키는 것은 장치의 각 싸이클을 단축시키고 또한 가열된 블랭크(16)의 온도가 이송경로부분(22)을 따라 각 커플링(13)이 전진하는 중에 최적온도이하로 떨어지지 않도록 하기 위하여 바람직한 것이다.

본 발명의 장치는 이송경로부분(32)에 진입한 비어있는 커플링(13)이 가속되고 이어서 블랭크공급수단(33)의 출구(17)측으로 전진하는 최종단계)에서는 감속되게 작동되는 것이 좋다.

콘베이어(1)의 반복적인 정지, 가속 및 감속은 콘베이어와 이에 구성되어 있는 베어링의 광범위한 마모가 일어나도록 할 것이다. 더욱이 이러한 운동은 비교적 복잡한 제어장치에 의하여 이루어지고 조절되어야 한다. 콘베이어(1)를 가속시키고 제동시키기 위한 에너지의 요구량은 비교적 높다.

이러한 이유에서, 콘베이어(1)를 일정한 속도로 회전시키거나 콘베이어 회전수(RPM)의 현저한 변화와 하나이상의 작업수행단에서 콘베이어의 완전한 정지를 피하는 것이 좋다. 이러한 기능은 링크(9)와 화살표(35)의 방향(콘베이어에 대한 각 커플링의 가속) 또는 화살표(34)의 방향(콘베이어에 대한 각 커플링의 감속)으로 콘베이어(1)에 대하여 각 링크(9)를 이동시키기 위한 수단으로서 작용하는 링크이동기구(39)에 의하여 용이하게 수행된다. 환언컨데, 화살표(35)의 방향으로 이송경로(5)를 따른 커플링(13)의 운동속도는 화살표(34)의 방향으로 각 링크(9)의 회전에 응답하여 감속 (제로속도 까지)될 수 있으며, 화살표(35)의 방향으로 커플링의 이러한 운동속도는 모우터(38)가 일정한 속도로 콘베이어(1)를 회전시키는 동안에 화살표(35)의 방향으로 각 링크를 회전시키므로써 증가될 수 있다.

예를 들어, 제어유니트(37)는 모우터(38)가 콘베이어(1)를 일정한 속도로 화살표(35)의 방향으로 회전시킬 수 있도록 프로그램될 수 있다. 커플링(13)이 경로부분(18)에 접근할 때에 제어유니트(37)는 각 링크이동기구(39)가 링크(9)를 화살표(34)의 방향으로 회전시킬 수 있도록 하므로써 블랭크공급수단(33)의 출구(17)로부터 새로운 블랭크(16)가 공급되는 동안에 커플링이 감속되도록 한다. 그리고 커플링(13)과 이에 실린 블랭크(16)는 경로부분(19)를 따라서 전진하는 동안에 제어유니트(37)가 링크(9)를 화살표(35)의 방향으로 회전시키는 신호를 전송하여(도선 37e를 통하여) 가속되게 한다. 또한 제어유니트(37)는 링크이동기구(39)가 링크(9)를 화살표(34)의 방향으로 회전시킬 수 있도록 경로부분(20)을 따라 전진하는 동안에 블랭크(16)가 감속되도록 한다. 다음 제어단계에서 경로부분(22)을 따라 전진하는 동안에 링크(9)를 화살표(35)의 방향으로 회전시켜 가열된 블랭크(16)가 가속되도록 하고, 이어서 제어유니트(37)는 블랭크(16)가 모울드 캐비티(25)로 진입할 때에 링크이동기구(39)가 링크(9)를 화살표(34)의 방향으로 신속히 회전시킬 수 있도록 한다. 이때에 콘베이어는 일정한 속도로 계속 회전(화살표 35의 방향으로) 하나 커플링(13)은 모울드(3)가 폐쇄되고 도관(36)의 밸브수단의 개방(도선 37a를 통한 신호에 의함)에 응답하여 적량의 가압유체가 공급되며 이어서 모울드(3)가 개방되어 이제 막 성형된 성형제품(29)이 이송경로(5)의 제3부분 떠날 수 있도록 요구되는 시간동안 잠시 정지한다. 모울드부분(23)(24)은 다시 상대측을 향하여(모울드 캐비티 25를 폐쇄하는 방향으로)이동하기 시작하고 새로운 가열된 블랭크(16)가 모울드캐비티에 도달하기 전에 적절히 가속될 수 있다. 이로써 커플링(13)이 성형단에 머무는 시간을 단축시킬 수 있다.

경로부분(20)을 따라 전진하는 동안에 연속하여 블랭크(16)를 최적한 상태로 가열하고 경로부분(22)을 따라 전진하는 동안에 지나치게 냉각되는 것을 방지하기 위하여 제어유니트(37)을 정확히 프로그램하는 것은 본 발명의 문제가 아니다. 도선(37a)을 통하여 신호가 전송되는 밸브수단은 모울드(3)의 완전한 폐쇄에 즉각 응답하여 개방될 수 있도록 설계되는 것이 좋으며, 이 역시 성형단에서 커플링(13)이 머무는 시간을 단축시킬 수 있도록 기여한다.

제어유니트(37)는 이송경로(30)를 따라서 성형제품(29)이 전진하는 동안에 링크이동기구(39)가 링크(9)를 화살표(35)의 방향으로 회전시킬 수 있도록 한다. 이송경로(30)를 따른 초기 전진단계중에 커플링(13)의 가속은 매우 현저하다. 이어서 이송경로(30)를 따른 최종 전자단계중에는 성형제품배출수단(31)측으로 성형제품(29)의 예상가능한 이송이 이루어질 수 있도록 제어유니트(37)은 커플링(13)과 성형제품(29)을 감속시킨다. 이어서 커플링(13)은 경로부분(32)을 따른 제1 전진단계에서 신속히 가속되고 이 커플링이 블랭크공급수단(33)의 출구(17)측에 이르를 때에는 감속되는 것이 좋다.

마이크로프로세서(40)는 경로부분(20)을 따른 전진중에 연속 블랭크(16)의 가열시간과, 이송경로(5)의 모든 다른 경로부분에서 커플링 또는 커플링들의 가속과 감속 또는 정지에 관한 정보를 수신하여 저장하고 이를 제어유니트(37)에 전송할 수 있다. 도선(37a)를 통하여 전송된 신호는 도관(36)위 밸브수단의 개방시간과 모울드캐비티(25)내에 배치된 블랭크(16)에 주입되는 가압유체의 압력을 제어하는데 이용될 수 있다.

개선된 본 발명장치의 주요잇점은 그 구조의 단순성에 있다. 제어유니트(37)로부터의 신호를 수신해야 하는 회전 또는 선회구성요소는 콘베이어(1)에 대하여 커플링(13)과 이들의 링크(9)를 이동시키는 링크이동기구(39)뿐이다. 에너지를 필요로 하고 신호를 수신하게 되는 다른 모든 구성요소들(가열유니트 2, 모울드 3 및 도관 36의 밸브수단과 같은 구성요소들)은 블랭크(16)와 성형제품(29)이 전진하는 이송경로(5)에 인접하여 배치되어 있다. 커플링(13)의 파지부재(14)(15)는 이송경로(5)에 인접하여 배치된 캠과/또는 전자석에 의하여 개폐될 수 있다. 에너지를 소모하는 구성요소와 대부분의 신호를 수신하는 구성요소들이 콘베이어(1)에 착설되지 아니하고 이에 인접하여 배치된다는 점이 제어유니트(37)의 단순성에 기여한다.

링크이동기구(39)는 요구된 속도에서 선택된 각도범위를 통하여 링크(9)를 시계방향 또는 시계반대방향으로 회전시킬 수 있는 래크-피니언구동장치, 전자석, 유체작동형 모우터수단 또는 다른 기타장치를 포함할 수 있다. 또한 스텝핑 모우터가 사용될 수 있다.

콘베이어(1)의 선택된 회전속도는 주요 파라메타이다. 가열유니트(2)의 가열요소(21) 가열작용의 강도(즉, 단위시간당 공급된 열량), 도관(36)의 밸브수단의 개방시간과, 모울드(3)의 개폐에 속도와 타이과 같은 모든 다른 파라메타는 콘베이어(1)의 선택된 회전속도에 따라서 달라질 수 있다. 이는 콘베이어(1)가 일정한 속도로 구동되는 경우에도 마찬가지이다. 만약 콘베이어가 간헐적으로 또는 가변속도로 구동되어야 하는 경우에, 콘베이어(1)가 선택된 가열유니트의 가열작용에 따라서 또는 선택된 모울드의 구조와 작동모우드에 따라서 선택되므로 본 발명의 장치는 매우 간단한 가열유니트와 매우 간단한 모울드를 사용할 수 있다. 따라서 가열된 블랭크(16)가 모울드 캐비티(25)에 공급될 때에 콘베이어(1)는 정지될 수 있으며 또한 이 콘베이어는 성형과정이 종료되고 모울드가 개방되어 성형제품이 인출될 때까지 정지된 상태에 머물 수 있다. 마찬가지로, 콘베이어는 매우 느린 속도로 구동되거나 모울드로 도입하기 위한 온도까지 블랭크(16)를 가열시키는 시간동안 정지시킬 수도 있다.

Claims (3)

1. 열가소성 블랭크를 성형제품으로 변환시키기 위한 장치에 있어서, 사전에 결정된 축선을 중심으로 하여 회전가능한 콘베이어를 포함하는 이송수단, 상기 콘베이어상에 착설되어 사전에 결정된 방향으로 상기 콘베이어의 회전에 응답하여 무단이송경로를 따라 전진하는 지지수단, 상기 이송경로의 제1 경로부분에서 상기 지지수단에 블랭크를 공급하기 위한 블랭크공급수단, 상기 제1 경로부분의 하류측인 상기 이송경로의 제2 경로 부분을 따라 상기 지지수단의 전진중에 블랭크를 가열하기 위한 가열수단, 상기 제2 경로부분의 하류측인 상기 이송경로의 제3 경로부분에 인접하여 배치되고 블랭크를 성형제품으로 변환시키기 위한 수단을 갖는 개폐형 모울드와, 상기 제3경로부분과 제1 경로부분사이인 상기 이송경로의 제4 경로부분에서 상기 지지수단으로부터의 성형제품을 배출하기 위한 성형제품배출수단으로 구성됨을 특징으로 하는 열가소성 블랭크를 제품으로 성형하기 위한 장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 이송수단이 상기 콘베이어를 일정한 속도로 회전시키기 위한 수단으로 구성됨을 특징으로 하는 장치.
3. 제1항에 있어서, 상기 이송수단이 상기 이송경로의 상기 제2 경로부분을 따라 상기 지지수단의 전진중에는 제1 속도를 포함하고 상기 지지수단이 상기 이송경로의 제3 경로부분에 위치하여 있을 때에는 다른 제2 속도를 포함하는 다수의 상이한 속도로 상기 콘베이어를 회전시키기 위한 수단으로 구성됨을 특징으로 하는 장치.

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