KR0151840B1 - Oil-removing paper and production thereof - Google Patents
Oil-removing paper and production thereofInfo
- Publication number
- KR0151840B1 KR0151840B1 KR1019950008017A KR19950008017A KR0151840B1 KR 0151840 B1 KR0151840 B1 KR 0151840B1 KR 1019950008017 A KR1019950008017 A KR 1019950008017A KR 19950008017 A KR19950008017 A KR 19950008017A KR 0151840 B1 KR0151840 B1 KR 0151840B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- paper
- pressure
- base paper
- thermoplastic resin
- roller
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
- D21H27/30—Multi-ply
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
- A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
- A45D44/00—Other cosmetic or toiletry articles, e.g. for hairdressers' rooms
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47K—SANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
- A47K7/00—Body washing or cleaning implements
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/10—Coatings without pigments
- D21H19/14—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12
- D21H19/20—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12 comprising macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/72—Coated paper characterised by the paper substrate
- D21H19/76—Coated paper characterised by the paper substrate the substrate having specific absorbent properties
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Sanitary Thin Papers (AREA)
- Paper (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
본 발명은 낮은 비용으로, 또한 금박을 입힌 종이와 동등 이상의 평활성 및 강한 흡수력을 유지한 기름기 제거 종이를 제공하기 위한 것이다. 본 발명에 따른 기름기 제거 종이 제조방법은, 미리 얇은 필름(23)의 일면에 열가소성수지(24)를 습식(8g/m2) 코팅시킨 코팅필름(21)을 형성한다. 무게가 20g/m2의 원지(1)(原紙)의 일면과 상기 코팅필름(21)의 열가소성수지(24) 면을 대면시키면서 중간 로울러(4)와 가압로울러(6) 사이에 원지(1)를 이송한다. 상기 가압로울러(6)에 의한 소정의 온도(90℃∼150℃), 압력(12톤~18톤), 속도(매분 4m~6m)로 코팅필름(21)과 원지(1)를 열압착하고 있다. 가압로울러(6)에 의한 열압착에 의하여 코팅 필름(21)의 열가소성수지를 원지(1)에 열전사 함과 동시에, 필름(23)을 박리한다. 상기 원지(1)에 열압착 가공을 1회 공정수에 의하여 기름기 제거 종이(11)를 형성한다.The present invention aims to provide a degreasing paper which is low in cost and maintains smoothness and strong absorbency equal to or higher than gilded paper. The oil removal paper manufacturing method according to the present invention forms a coating film 21 obtained by wet coating (8 g / m 2 ) the thermoplastic resin 24 on one surface of the thin film 23 in advance. The base paper 1 between the middle roller 4 and the pressure roller 6 while facing one surface of the base paper 1 having a weight of 20 g / m 2 and the thermoplastic resin 24 surface of the coating film 21. Transfer it. The coating film 21 and the base paper 1 are thermo-compressed at a predetermined temperature (90 ° C. to 150 ° C.), pressure (12 to 18 tons), and speed (4 m to 6 m per minute) by the pressure roller 6. have. Thermal transfer of the pressure roller 6 causes the thermoplastic resin of the coating film 21 to be thermally transferred onto the base paper 1, and at the same time, the film 23 is peeled off. The degreasing paper 11 is formed on the base paper 1 by a single process water.
Description
제 1도는 본 발명에 따른 제 1실시예의 제조 공정도.1 is a manufacturing process diagram of the first embodiment according to the present invention.
제 2도는 본 발명에 따른 제 2실시예의 제조 공정도.2 is a manufacturing process diagram of a second embodiment according to the present invention.
제 3도는 본 발명에 따른 제 3실시예의 제조 공정도.3 is a manufacturing process diagram of a third embodiment according to the present invention.
제 4도는 제 3도 A부분의 코팅 필름의 요부 확대 단면도.4 is an enlarged cross-sectional view of the main portion of the coating film of part A of FIG.
제 5도는 제 3도 B부분의 기름기 제거 종이의 요부 확대 단면도.5 is an enlarged cross-sectional view of the main portion of the degreasing paper in FIG.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings
1 : 원지 2 : 감아내기 로울러1: Base 2: Winding Roller
4 : 중간 로울러 6 : 가압 로울러4: middle roller 6: pressurized roller
8 : 무지 엠보스 가공장치 9 : 권취 로울러8: solid embossing processing machine 9: winding roller
11 : 기름기 제거 종이 16 : 열가소성 수지11: degreasing paper 16: thermoplastic resin
21 : 코팅 필름 23 : 필름21: coating film 23: film
24 : 열가소성수지24: thermoplastic resin
본 발명은 주로 여성의 화장시에 얼굴의 기름기를 흡수하는 것에 이용되는 기름기 제거 종이(이하 화장지라고 함) 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention mainly relates to an oil removal paper (hereinafter referred to as toilet paper) used for absorbing oil on the face during makeup of a woman, and a manufacturing method thereof.
종래에는 주로 여성의 화장시에 얼굴의 기름기를 흡수하는 것에 이용되는 화장지로서는 금박(金箔)을 입힌 종이가 상용되고 있다. 즉, 오래부터 여성의 화장지로서, 또는 기름기제거, 여드름 방지로서 사용되고 있는 화장지(face paper)는 금박을 입힌 종이를 원지로 상용하고 있는 것이다. 상기 금박을 입힌 종이를 원지(原紙)로 한 화장지는, 기름기의 흡수력이 상당히 좋고, 다른 유사상품의 추종을 허용하지 않을 만큼 높은 평가를 얻고 있다.Background Art Conventionally, paper coated with gold leaf is commonly used as a toilet paper used for absorbing oil on the face during the makeup of a woman. That is, face paper, which has been used as a woman's toilet paper for a long time, or as an oil removal and prevention of acne, is commonly used as a base paper. Toilet paper made of the gold-plated paper as a base paper has a very good absorbency of oil, and is highly regarded so as not to permit following other similar products.
상기 금박을 입힌 종이로는, 불상 등에 사용하는 금박을 압연해서 형성하는 경우에 이용하는 종이를 말하며, 감믈등으로 특수 가공된 제일 좋은 일본종이의 사이에 압연된 순금을 끼우고, 그 순금을 끼운 일본종이를 여러번 두들겨서 금박을 형성하는 경우에 이용되는 일본종이를 말한다.The paper coated with gold leaf refers to a paper used in the case of rolling and forming a gold leaf used for Buddha statues, etc., sandwiched with pure gold rolled between the finest Japanese papers specially processed by winding, etc. Japanese paper used to form gold leaf by tapping paper several times.
그러나, 금박을 입힌 종이를 원지(原紙)로 한 기름기 제거 종이의 제조방법은, 손으로 뜬 일본종이를 여러번 두들겨서 평활성을 부여하고, 흡수력을 붙인 것이다. 상기 평활성을 부여하는 것으로 화장지의 표면에 반들반들한 감각을 부여하고, 화장지가 얼굴에 닿는 경우에, 얼굴 피부로 밀착성을 향상시킴과 동시에, 금박을 입힌 종이에 의한 흡수력을 비약적으로 향상시키고 있다.However, the manufacturing method of the oil removal paper which used the gold-coated paper as a base paper is to beat | suck Japanese hand-made paper several times, to give it smoothness, and to apply the absorbing power. Imparting the smoothness gives a smooth feeling to the surface of the toilet paper, and when the toilet paper touches the face, improves the adhesiveness to the face skin and dramatically improves the absorption by gold-clad paper.
그러나 상술한 바와 같은 금박을 입힌 종이를 원지로 한 화장지는, 그 제조방법이 몹시 번거롭기 때문에, 생산량도 한정되어 있고, 가격도 몹시 높게 되어 있다. 또 여성의 화장시에 있어서 화장지로서만 용도가 한정되는 이유를 가지고 있는 것도 아니고, 특히 최근에는 여자대학생은 물론 여자 고등학생의 사이에도, 화장을 하지 않더라도 얼굴의 기름기 성분을 제거하고 이른바 얼굴이 번들거림을 방지하고 싶다고 하는 것이 일반적으로 되어 있다. 또 얼굴의 기름기를 제거해서 여드름의 방지에 유용하게 쓰이기도 하고, 혹은 남성들 사이에도 최근에는 얼굴의 기름기 성분을 제거해서 청결감을 타인에게 주고 싶어하는 풍조도 일반적으로 되고 있다.However, since the manufacturing method of the toilet paper which used the paper coated with gold leaf as mentioned above is very cumbersome, the quantity of production is also limited and the price is very high. In addition, there is no reason that the use is limited to toilet paper only in women's makeup, especially recently, among female college students and female high school students, even if they do not wear makeup, they remove greasy ingredients and so-called facial shine. It is common to want to prevent this. In addition, it is useful for preventing acne by removing oil from the face, or among men, the trend of removing oil from the face recently to give cleanliness to others is also common.
상술한 바에 의하여 얼글의 기름기 성분을 제거하기 위한 기름기 제거 종이는, 남녀의 차별없이, 또 연령의 많고 적음에 관계없이 다방면에 걸쳐서 수요가 증대되어 오고 있다. 그럼에도 불구하고 상슬한 제조방법에 의해서는 소량생산과 고가격화에 의하여, 수요를 충족시키는 것이 불가능한 것이 현상태이다. 특히 기름기 제거종이의 판매가격이 높기 때문에, 좀처럼 구입하는 것이 불가능하다는 것도 현실정이다. 그 때문에, 낮은 비용으로 구입할 수 있는 흡수력이 있는 기름기 제거종이를 여학생 사이에서 요망되는 것이다.As described above, the degreasing paper for removing the greasy component of the ear has been increasing in various fields without discrimination between men and women and regardless of age and age. Nevertheless, it is not possible to meet the demand due to the small quantity production and the high price by the sharp manufacturing method. In particular, since the price of oil removal paper is high, it is also difficult to purchase it. For this reason, absorbent grease-free paper that can be purchased at low cost is desired among female students.
본 발명은 상술한 점을 감안해서 제공된 것에 있어서, 낮은 비용으로, 동시에 금박을 입힌 종이와 동등 이상의 평활성 및 강한 흡수력을 유지한 기름기 제거 종이 및 그 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above point, and an object of the present invention is to provide an oil-removing paper and a method for producing the same, which have a low cost and at least the same smoothness and strong absorption as gold-plated paper.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 기름기 제거 종이는, 무게가 18~30g/m2의 범위 내에서 비교적 흡수력을 갖는 원지(1)(原紙) 일면에, 미리 필름(23)의 일면에 열 가소성수지(24)가 코팅된 코팅필름(21)을 열 압착함으로써, 상기 코팅필름(21)에 코팅된 열가소성수지(24)가 상기 원지(1)에 열전사해서 기름기 제거 종이(11)틀 형성한 것을 륵징으로 한다.The oil removal paper which concerns on this invention for achieving the said objective is previously heat | fevered on one surface of the film 23 on one surface of the base paper 1 which has comparatively absorbing power within the range of 18-30 g / m <2> . By thermocompression-bonding the coating film 21 coated with the plastic resin 24, the thermoplastic resin 24 coated on the coating film 21 is thermally transferred to the base paper 1 to form an oil-removing paper 11 frame. We do what we did.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 기름기 제거 종이 제조방법은,무게가 18~30g/m2의 범위 내에서 비교적 흡수력을 갖는 원지(1)(原紙)를 중간로을러(4)와 가압로을러(6)의 사이에 이송하고, 상기 가압로을러(6)에 의하여 소정의 은도, 압력, 속도로 원지(1)를 열압착하고, 상기 온도, 압력, 속도를,The oil removal paper manufacturing method according to the present invention for achieving the above object, the intermediate paper (1) (原紙) having a relatively absorptive power within the range of 18 ~ 30g / m 2 The intermediate furnace 4 and the pressurizing furnace It transfers between the rollers 6, thermopress-bonds the base paper 1 with the predetermined | prescribed silver, pressure, and speed by the said pressure roller 6, and the said temperature, pressure, and speed,
온도 : 90℃~150℃Temperature: 90 ℃ ~ 150 ℃
압력 : 12톤~18톤Pressure: 12 to 18 tons
속도 ; 매분 4m~6mspeed ; 4m ~ 6m every minute
의 조건으로 설정하여, 원지(1)의 열압착 가공을 약 5회~10회의 공정수로 행하 도륵 해서 기름기 제거 종이(11)를 형성하도록 한 것을 특징으로 한다.Under the condition of the above, it is characterized in that the thermal pressing process of the base paper 1 is performed with about 5 to 10 times the process water to form the oil removal paper 11.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 계 2 실시예에 따른 기름기 제거 종이 제조방법은, 무게가 18~30g/m2의 범위 내에서 비교적 흡수력을 갖는 원지(1)(原紙)의 일면에 열가소성수지(16)를 코팅하고, 상기 열가소성수지(16)가 코팅된 원지(1')를 중간 로을러(4)와 가압로을러(6) 사이에 이송하고, 상기 가압로올러(6)에 의하여 소정의 온도, 압력, 속도로 원지(1')를 열압착하고 있고, 상기 온도, 압력, 속도를Degreased paper manufacturing method according to the second embodiment of the present invention for achieving the above object, the thermoplastic resin on one surface of the base paper (1) having a relatively absorbent power in the range of 18 ~ 30g / m 2 (16) is coated, the base paper (1 ') coated with the thermoplastic resin (16) is transferred between the intermediate roller (4) and the pressure roller (6), the predetermined by the pressure roller (6) The base paper 1 'is thermo-compressed at the temperature, pressure, and speed of the
온도 ; 90℃~150℃Temperature ; 90 ℃ ~ 150 ℃
압력 ; 12톤~18톤pressure ; 12 to 18 tons
속도 ; 매분 4m~6mspeed ; 4m ~ 6m every minute
의 조건으로 설정하여, 원지(1')에 열압착 가공을 약 5회~10회의 공정수로 행 하도륵 해서 기름기 제거 종이(11)를 형성하도록 한 것을 특징으로 한다.Under the conditions of the above, it is characterized in that the oil-removing paper 11 is formed by performing the thermocompression processing on the base paper 1 'with about 5 to 10 times of process water.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 제 2실시예에 따른 기름기 제거 종이 제조방법은, 무게가 18~30g/m2의 범위 내에서 비교적 흡수력을 갖는 원지(1)(原紙)의 일면에 열가소성(16)을 코팅하고, 상기 열가소성(16)이 코팅된 원지(1')를 중간 로울러(4)와 가압로울러(6) 사이에 이송하고, 상기 가압로울러(6)에 의하여 소정의 온도, 압력, 속도로 원지(1')를 열압착하고 있고, 상기 온도, 압력, 속도를According to a second aspect of the present invention, a method for manufacturing an oil-free paper according to a second embodiment of the present invention provides a thermoplastic (on one side) of a paper (1) having a relatively absorbent weight within a range of 18 to 30 g / m 2 . 16), the base paper (1 ') coated with the thermoplastic (16) is transferred between the intermediate roller (4) and the pressure roller (6), the pressure roller (6) by the predetermined temperature, pressure, The paper 1 'is thermally compressed at a speed, and the temperature, pressure, and speed are
온도 ; 90℃~150℃Temperature ; 90 ℃ ~ 150 ℃
압력 ; 12톤~18톤pressure ; 12 to 18 tons
속도 ; 매분 4m~6mspeed ; 4m ~ 6m every minute
의 조건으로 설정하여, 원지(1')에 열압착 가공을 약 5회~10회의 공정수로 행하도록 해서 기름기 제거 종이(11)를 형성하도록 한 것을 특징으로 한다.It is set under the condition of, and the thermal paper pressing process is performed on the base paper 1 'with about 5-10 times of process water, and the oil removal paper 11 is formed.
그리고, 본 발명의 제3실시예에 따른 기름기 제거 종이 제조방법은, 무게가 18~30g/m2의 범위 내에서 비교적 흡수력을 갖는 원지(1)(原紙)의 일면에 폴리에틸렌을 코팅하고, 상기 폴리에틸렌을 코팅하고, 상기 폴리에틸렌이 코팅된 원지(1')를 중간 로울러(4)와 가압로울러(6) 사이에 이송하고, 상기 가압로울러(6)에 의하여 소정의 온도, 압력, 속도로 원지(1')를 열압착하고 있고, 상기 온도, 압력, 속도를In addition, in the method for manufacturing a grease-free paper according to the third embodiment of the present invention, the polyethylene is coated on one surface of the base paper 1 (原紙) having a relatively absorbent power in the range of 18 to 30 g / m 2 , and Polyethylene is coated, and the polyethylene-coated base paper 1 'is transferred between the intermediate roller 4 and the pressure roller 6, and the pressure roller 6 is applied at a predetermined temperature, pressure, and speed. 1 ') is thermocompressed and the temperature, pressure,
온도 ; 90℃~150℃Temperature ; 90 ℃ ~ 150 ℃
압력 ; 12톤~18톤pressure ; 12 to 18 tons
속도 ; 매분 4m~6mspeed ; 4m ~ 6m every minute
의 조건으로 설정하여, 원지(1')에 열압착 가공을 약 5회~10회의 공정수로 행하도록 해서 기름기 제거 종이(11)를 형성하도록 한 것을 특징으로 한다.It is set under the condition of, and the thermal paper pressing process is performed on the base paper 1 'with about 5-10 times of process water, and the oil removal paper 11 is formed.
또, 본 발명의 제 4실시에 따른 기름기 제거 종이 제조방법은, 미리 얇은 필름(23)의 일면에 열가소성수지(24)를 습식 코팅시킨 코팅필름(24)을 형성하고, 무게가18~30g/m2의 범위 내에서 비교적 흡수력을 갖는 원지(1)(原紙)의 일면과 상기 코팅필름(21)의 열가소성수지(24) 면을 대면시키면서 중간 로울러(4)와 가압로울러(6) 사이에 원지(1)를 이송하고, 상기 가압로울러(6)에 의한 소정의 온도, 압력, 속도로 코팅필름(21)과 원지(1)를 열압착하고 있고, 상기 온도, 압력, 속도를In addition, according to the fourth embodiment of the present invention, a method for manufacturing an oil-removing paper includes forming a coating film 24 obtained by wet coating a thermoplastic resin 24 on one surface of a thin film 23 in advance, and having a weight of 18 to 30 g /. The base paper between the middle roller 4 and the pressure roller 6 while facing the surface of the thermoplastic resin 24 of the coating film 21 and the surface of the base paper 1 having relatively absorbing power within the range of m 2 . (1) is conveyed, and the coating film 21 and the base paper 1 are thermocompressed at a predetermined temperature, pressure, and speed by the pressure roller 6, and the temperature, pressure, and speed are adjusted.
온도 ; 90℃~150℃Temperature ; 90 ℃ ~ 150 ℃
압력 ; 12톤~18톤pressure ; 12 to 18 tons
속도 ; 매분 4m~6mspeed ; 4m ~ 6m every minute
의 조건으로 설정하여, 열압착에 의하여 코팅필름(21)의 열가소성수지(24)를 원지(1)의 일면에 열전사하고, 이 원지(1)에 열압착 가공을 1회의 공정수로 행하도록 하여 기름기 제거 종이(11)를 형성하도록 한 것을 특징으로한다.Under the condition of, the thermoresist 24 of the coating film 21 is thermally transferred to one surface of the base paper 1 by thermocompression, and the thermosetting process is performed on the base paper 1 with one step water. Characterized in that to form a grease removal paper (11).
본 발명에 따른 기름기 제거 종이에 의하면, 코팅필름(21)과 원지(1)를 열압착하는 것으로써, 코팅필름(21)의 일면에 코팅된 열가소성수지(24)를 원지(1)의 일면에 열전사하고, 일면에 열가소성수지(24)를 일체 형성한 기름기 제거 종이(11)를 형성하도록 하고 있다. 이것에 의하여 금박을 입힌 종이와 동등한 평활성, 흡수력을 얻는 것이 가능하고 게다가 종래기술에서와 같은 금박을 입힌 종이를 이용하지 않기 때문에 낮은 비용으로 제공하는 것이 가능하다.According to the oil removal paper according to the present invention, by thermally compressing the coating film 21 and the base paper 1, the thermoplastic resin 24 coated on one side of the coating film 21 on one side of the base paper 1 Thermal transfer is performed to form an oil-removing paper 11 in which a thermoplastic resin 24 is integrally formed on one surface. This makes it possible to obtain smoothness and water absorption equivalent to that of gilded paper, and furthermore, it is possible to provide at low cost since no gilded paper as in the prior art is used.
또, 본 발명에 따른 기름기 제거 종이 제조방법에 의하면, 무게게 18~30g/m2의 범위 내에서 비교적 흡수력을 갖는 원지(1)를 로울러(4)와 가압로울러(6)의 사이에 이송하고, 상기 가압로울러(6)에 의하여 소정의 온도, 압력, 속도로 원지(1)를 열압착하고 있고, 상기 온도, 압력, 속도를, 온도 ; 90℃~150℃, 압력 ; 12톤~18톤, 속도 ; 매분 4m~6m의 조건으로 설정하여 두고, 원지(1)로 열압착 가공을 약 5회 내지 10회의 공정수로 행하도록 해서 기름기 제거 종이(11)를 형성하도록 하고 있다.In addition, according to the manufacturing method of oil removal paper according to the present invention, the paper 1 having a relatively absorbent force within the weight range of 18 ~ 30g / m 2 is transferred between the roller 4 and the pressure roller 6 The base paper 1 is thermo-compressed by the pressure roller 6 at a predetermined temperature, pressure, and speed, and the temperature, pressure, and speed are measured by temperature; 90 degreeC-150 degreeC, pressure; 12 to 18 tons, speed; It is set on the conditions of 4m-6m every minute, and the oil removal paper 11 is formed by carrying out the thermocompression-processing with the process paper about 5 to 10 times with the process paper 1.
본 발명에 따른 제 2실시예에 의한 기름기 제거 종이 제조방법에 의하면, 무게가 18~30g/m2의 범위 내에서 비교적 흡수력을 갖는 원지(1)(原紙)의 일면에 열가소성수지(16)를 코팅하고, 상기 열가소성수지(16)가 코팅된 원지(1')를 로울러(4)와 가압로울러(6) 사이에 이송하고, 상기 가압로울러(6)에 의한 소정의 온도, 압력, 속도로 원지(1')를 열압착하고 있고, 상기 온도, 압력, 속도를, 온도 ; 90℃~150℃, 압력 ; 12톤~18톤, 속도 ; 매분 4m~6m의 조건으로 설정하여, 원지(1')에 열압착 가공을 약 5회~10회의 공정수로 행하도록 해서 기름기 제거 종이(11)를 형성하도록 하고 있다.According to the manufacturing method of the oil removal paper according to the second embodiment of the present invention, the thermoplastic resin 16 is formed on one surface of the base paper 1, which has a relatively absorbent force within the range of 18 to 30 g / m 2 . Coated, and the base paper 1 ′ coated with the thermoplastic resin 16 is transferred between the roller 4 and the pressure roller 6, and the base paper at a predetermined temperature, pressure, and speed by the pressure roller 6. (1 ') is thermocompression-bonded, and the said temperature, pressure, and speed are temperature; 90 degreeC-150 degreeC, pressure; 12 to 18 tons, speed; It is set on the conditions of 4m-6m per minute, and the degreasing paper 11 is formed by carrying out thermocompression processing with about 5-10 times of process water on the base paper 1 '.
본 발명에 따른 제 3 실시예에 의한 기름기 제거 종이 제조방법에 의하면, 무게게 18~30g/m2의 범위 내에서 비교적 흡수력을 갖는 원지(1)(原紙)의 일면에 폴리에틸렌을 코팅하고, 상기 폴리에틸렌이 코팅된 원지(1')를 중간 로울러(4)와 가압로울러(6) 사이에 이송하고, 상기 가압로울러(6)에 의한 소정의 온도, 압력, 속도로 원지(1')를 열압착하고 있고, 상기 온도, 압력, 속도를, 온도 ; 90℃~150℃, 압력 ; 12톤~18톤, 속도 ; 매분 4m~6m의 조건으로 설정하여, 원지(1')에 열압착 가공을 약 5회~10회의 공정수로 행하도록 해서 기름기 제거 종이(11)를 형성하도록 하고 있다.According to the oil removal paper manufacturing method according to the third embodiment of the present invention, polyethylene is coated on one surface of the base paper (1) having relatively absorbent power within the range of 18 to 30 g / m 2 , The polyethylene coated paper 1 'is transferred between the intermediate roller 4 and the pressure roller 6, and the paper 1' is thermo-compressed at a predetermined temperature, pressure and speed by the pressure roller 6. Temperature, pressure, speed; 90 degreeC-150 degreeC, pressure; 12 to 18 tons, speed; It is set on the conditions of 4m-6m per minute, and the degreasing paper 11 is formed by carrying out thermocompression processing with about 5-10 times of process water on the base paper 1 '.
또, 본 발명에 따른 제 4실시예에 의한 기름기 제거 종이 제조 방법에 의하면, 미리 얇은 필름(23)의 일면에 열가소성수지(24)를 습식 코팅시킨 코팅필름(21)을 형성하고. 무게가 18~30g/m2의 범위 내에서 비교적 흡수력을 갖는 원지(1)(原紙)의 일면과 상기 코팅필름(21)의 열가소성수지(24) 면을 대면시키면서 로울러(4)와 가압로을러(6) 사이에 원지(1)를 이송하고, 상기 가압로을러(6)에 의한 소정의 온도, 압력, 속도로 코팅필름(21)과 원지(1)를 열압착하고 있고, 상기 온도, 압력. 속도를, 온도 ; 90℃~150℃, 압력 ; 12톤~18톤, 속도 ; 매분 4m~6m의 조건으로 설정하여, 열압착에 의하여 코팅필름(21)의 열가소성수지(24)를 원지(1)의 일면에 열전사하고, 이 원지(1)에 열압착 가공을 1회의 공정수로 행하도록 하여 기름기 제거 종이(11)를 형성하도록 하고 있다.In addition, according to the manufacturing method of oil removal paper according to the fourth embodiment of the present invention, a coating film 21 obtained by wet coating the thermoplastic resin 24 on one surface of the thin film 23 is formed in advance. Rollers 4 and pressurized rollers face one surface of the base paper 1 and the thermoplastic resin 24 surface of the coating film 21 which have relatively absorbing power within the range of 18 to 30 g / m 2 . The paper 1 is transferred between the sheets of 6, and the coating film 21 and the sheet of paper 1 are thermocompressed at a predetermined temperature, pressure, and speed by the pressure roller 6, and the temperature, pressure . Speed, temperature; 90 degreeC-150 degreeC, pressure; 12 to 18 tons, speed; It is set on the conditions of 4m-6m per minute, the thermoresist 24 of the coating film 21 is thermal-transferred on one surface of the base paper 1 by thermocompression, and the thermosetting process is carried out to this base paper 1 once. The oil removal paper 11 is formed by performing in water.
이하 본 발명의 실시예를 도면을 참조해서 설명한다. 제 1도는 제 1실시예에 대응한 기름기 제거 종이 제조방법을 도시한 도면이고, 이하의 구성으로 되어 있다.Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a diagram showing a method for manufacturing a degreasing paper corresponding to the first embodiment, and has the following constitution.
원지(1)(原紙)는 축(3)에 의하여 회동 가능하게 지지되고 있는 감아내기 로울러(2)에 여러층으로 연속해서 감겨 있다. 상기 원지(1)는 20g/m2전후의 무게로, 부드럽고 비교적 흡수성이 있는 권취된 일본종이나 레용(rayon) 혼초지(混抄紙), 흑은 어느 정도 평활성이 있고 두께가 균일한 권취된 양지(洋紙)를 이용하고 있다.The base paper 1 is wound in succession in several layers on a winding roller 2 which is rotatably supported by the shaft 3. The base paper 1 has a weight of about 20 g / m 2 , and is soft and relatively absorbent, wrapped Japanese species, rayon blended paper, and black which have a certain smoothness and uniform thickness. (洋 紙) is used.
또, 원지(1)의 무게로서는 18~30g/m2의 범위의 것이 적용되지만, 상기 20g/m2의 원지(1)가 바람직하다.Moreover, although the thing of the range of 18-30 g / m <2> is applied as a weight of the base paper 1, the said base paper 1 of said 20 g / m <2> is preferable.
감아내기 로울러(2)에서 부터 송출되는 축에는, 중간로울러(4)와 가압로울The intermediate roller (4) and the pressurized roller are on the shaft sent out from the winding roller (2).
러(6)으로 구성되는 무지(즉, 무늬가 없는 종이) 엠보스(emboss) 가공장치(8)가 설치되어 있다. 중간로울러(4)는 고정된 축(5)에 의해 회동 가능하게 지지되어 있고, 또 가압로울러(6)는 축(7)에 의해 회동 가능하게 지지되어 있음과 동시에 상하방향으로 이동 가능하게 되어 있다. 더욱이 가압로울러(6)는 에어(air) 등의 가압수단(도시하지 않음)에 의하여 화살표 방향으로 열을 부여해서 중간로올러(4) 쪽을 가압하도록 되어 있다. 또, 가압로울러(6)에는 상기 가압로울러(6)를 가열하기 위한 가열수단(도시하지 않음)이 설치되어 있고, 가압로울러(6)와 중간로울러(4)의 사이에 감아내기 로울러(2)에서 송출되는 원지(1)를 가압로울러(6)에 의하여, 소정의 속도로 지속시켜서 가압, 가열하도륵 되어 있다.A plain (i.e., unpatterned) emboss processing device 8 composed of a roller 6 is provided. The intermediate roller 4 is rotatably supported by the fixed shaft 5, and the pressurized roller 6 is rotatably supported by the shaft 7 and is movable up and down. . Further, the pressure roller 6 is configured to pressurize the middle roller 4 by applying heat in the direction of the arrow by a pressure means (not shown) such as air. Moreover, the pressurizing roller 6 is provided with the heating means (not shown) for heating the said pressurizing roller 6, The winding roller 2 wound between the pressurizing roller 6 and the intermediate roller 4 is carried out. The paper 1 to be sent out is pressurized and heated by the pressure roller 6 at a predetermined speed.
상기 무지 엠보스 가공장치(8)에 의하여 원지(1)가 가압, 가열되어서 기름기 제거 종이(11)(이하 화장지라고 함)가 형성되고, 이 화장지(11)가 축(10)에 의하여 회동 가능하게 지지되어 있는 권취로울러(9)에 권취되도록 되어 있다.The paper 1 is pressurized and heated by the plain paper embossing apparatus 8 to form a grease removing paper 11 (hereinafter referred to as toilet paper), and the toilet paper 11 can be rotated by the shaft 10. It is to be wound up by the winding roller 9 which is supported.
또, 각 로울러(2,6,9)의 모타 등에 의한 구동수단은 공지의 구성이기 때문에 설명을 생략한다.In addition, since the drive means by the motor etc. of each roller 2, 6, 9 is a well-known structure, description is abbreviate | omitted.
다음에 본 발명의 실시예의 화장지(11)의 제조방법에 대해서 설명한다.감아내기로울러(2)에서 부터 소정의 속도로 지속되어 송출된 원지(1)를 중간로울러(4)와 가압로울러(6)에서, 가압, 가열해서 연속해서 화장지(11)를 형성하고 있고, 이 화장지(11)를 권취로울러(9)에 감겨지고 있다. 이때 증간로울러(4)와 가압로울러(6)에 의하여 원지(1)에 부여되는 온도, 압력, 및 원지(1)의 가압로울러(6)로 공급속도는 이하와 같이 설정되어 있다.Next, a manufacturing method of the toilet paper 11 according to the embodiment of the present invention will be described. The intermediate roller 4 and the pressure roller 6 carry out the paper 1, which is continuously sent out from the winding roller 2 at a predetermined speed. ), The toilet paper 11 is continuously formed by pressing and heating, and the toilet paper 11 is wound around the winding roller 9. At this time, the temperature, the pressure applied to the paper 1 by the intermediary roller 4 and the pressure roller 6, and the feed rate to the pressure roller 6 of the paper 1 are set as follows.
① 온도 : 90℃∼150℃① Temperature: 90 ℃ ~ 150 ℃
② 압력 : 약 15톤② Pressure: About 15 tons
③ 속도 : 매 분 4m~6m( m은 메타)③ Speed: 4m ~ 6m every minute (m is meta)
이와 같이 온도, 압력, 속도를 고온, 고압, 저속에 의하여 무지 엠보스 가공장치(8)에 의한 무지 를 엠보스(roll emboss)가공을 5, 6회 내지 10회 정도 행하는 것으로서, 원지(1)에 평활성과 흡수력을 부여한 화장지(11)를 제조하는 것이 가능하다. 상기 조건 이외의 조건에서 무지 에모스가공장치(8)에 무지의 한를 엠보스 가공을 행한 경우에는, 소망의 평활성, 흡수력을 얻을수 없다.As described above, the roll paper is embossed by the plain paper embossing apparatus 8 at a high temperature, a high pressure, and a low speed, so that the roll embossing process is performed 5, 6 to 10 times. It is possible to manufacture the toilet paper 11 to which smoothness and water absorption are imparted. In the case where the plain EMOS processing apparatus 8 is embossed with a solid one under conditions other than the above conditions, the desired smoothness and absorbing power cannot be obtained.
또, 무지 엠보스 가공장치(8)에 의한 무지 를 엠보스 가공을 5,6회 내지 10회 정도로 하고 있지만, 5.6회로도 소망의 평활성, 흡수력을 얻는 것이 가능하다. 즉, 무지 를 엠보스 가공을 10회 하는 것보다. 5,6 회 쪽이 무지 를 엠보스 가공의 공정수가 대략 반으로 감소되어서 공정수에 의한 비용의 삭감이 가능하게 되므로, 바람직한 무지 를 엠보스 가공은 5,6회 이다. 또 원지(1)로 무지 를 엠보스 가공의 공정이 5,6회 이하의 경우에는 충분한 평활성, 흡수력을 얻는 것은 불가능하다.In addition, although the plain fabric by the plain embossing processing apparatus 8 is embossed 5 or 6 times about 10 times, it is possible to obtain desired smoothness and absorption power also in 5.6 circuits. In other words, than to emboss the plain 10 times. Since the number of processes of embossing is reduced to about half by 5 or 6 times, it is possible to reduce the cost by the process water, so that the preferred solid embossing is 5 or 6 times. In addition, when the process of embossing the plain paper with the base paper 1 is 5 or 6 times or less, it is impossible to obtain sufficient smoothness and absorption power.
또 무지 엠보스 가공공정(8)에 있어서 무지 를 엠보스 가공으로 표현하고 있지만, 증간로울러(4) 및 가압로울러(6)의 표면은 매끈매끈하게 되어 있고, 원지(1)의 표면에는, 표면에 요철 모양을 하고, 이른바 『엠보스가공』은 받지 않는다. 그 표현은 이하 실시예에 있어서도 동일하다.In addition, in the plain embossing process 8, the plain paper is represented by embossing. However, the surfaces of the intermediate roller 4 and the pressure roller 6 are smooth, and the surface of the base paper 1 is a surface. It is irregular in shape and does not receive so-called embossing. The expression is the same also in a following example.
또. 권취 로울러(9)에 권취된 화장지(11)는 소정 폭의 수치와, 연속된 길이를 갖고 있기 때문에, 권취로울러(9)에서 부터 다시 감아내서, 소정폭, 소정길이의 수치로 재단된다. 상기 수치는 예들 들면 손바닥과 동일한 만큼의 사각형의 수치이고, 얼글의 기름기 성분을 제거하는 경우에 적당한 크기이다.In addition. Since the toilet paper 11 wound on the winding roller 9 has a numerical value of a predetermined width and a continuous length, the toilet paper 11 is wound again from the winding roller 9 and cut to a predetermined width and a predetermined length. The numerical value is, for example, a square value equal to that of the palm, and is a suitable size when removing the oily component of the earl.
본 실시예에서는 상술한 바와 같은 원지(1)를 권취된 일본종이, 레용 혼초지(混抄紙), 흑은 권취된 양지(洋紙)를 이용하고 있기 때문, 종래 손으로 만든 일본종이로는 표현 불가능하지만 칼라플(colorful) 한 것이나 모양, 디자인을 프린트한 것 등의 화장지(11)를 용이하게 형성하는 것이 가능하다. 또 종래에 의하면 금박을 입힌 종이를 이용하기도 하고, 금박을 입힌 종이에 의한 종래의 제조방법에서는 없는, 권취된 일본종이 등의 원지(1)룰 무지 엠보스 가공장치(8)에 의한 무지 를 엠보스 가공되기 때문에, 화장지(11)를 용이하고 낮은 비용으로 제작하는 것이 가능한 것이다.In this embodiment, since the Japanese paper wound on the base paper 1 as described above uses Leong Honcho-ji and black-rolled Western-style paper, it cannot be expressed by conventional hand-made Japanese paper. However, it is possible to easily form the toilet paper 11 such as a colorful one, a shape, or a printed design. In addition, according to the prior art, a paper coated with gold leaf may be used, and the plain paper may be embossed by a paper processing machine (8) made of a base paper (1) such as rolled Japanese paper, which is not used in a conventional manufacturing method using a gold plated paper. Since it is boss-processed, the toilet paper 11 can be manufactured easily and at low cost.
이상 설명한 바와 같이 제 1도에 도시되는 방법에서 형성된 화장지(11)는, 평활성은 충분하게 부여된 것으로, 기름기 성분을 제거하는 흡수력에 관해서는 금박을 입힌 종이에 비해서는 조금 만족되지 않는 것이 판명됐다. 더욱이, 경시변화(經時變化)(2내지 3개월 후)에 흡수력 성능도 저하하는 것도 판명됐다.As described above, the toilet paper 11 formed by the method shown in FIG. 1 has been given sufficient smoothness, and it has been found that the absorbency for removing the oily component is not satisfactorily compared to the gold-clad paper. . Moreover, it was also found that the absorbency performance was also lowered with the change over time (after 2 to 3 months).
물론 흡수력이 조금 만족되지 않기도 하고, 경시변화에 의하여 흡수력이Of course, the absorbency is not satisfied a little, and the absorbency is changed by the change over time.
떨어진 경우에도, 금박을 입힌 종이와 비교해서 문제인, 실 사용상은 하등의 곤란이 없다.Even if it falls, there is no difficulty in the practical use which is a problem compared with the paper which has been gilded.
그래서 여러가지로 연구하고, 상기 계 1실시예를 개량한 결과를 제 2실시예로서 제 2도에 도시한다. 즉, 원지(1)의 일면에 열가소성수지를 코팅한 후, 별도의 공정으로 상슬한 실시예에서와 동일한 무지 엠보스 가공장치(8)에 의하여 무지 를 엠보스 가공을 행하도록 한 것이다. 즉, 제 1실시예와 동일한 종류의 원지(1)를 권취해서 장착하는 감아내기 로울러(12)로 부터 중간로울러(13)와 가압로울러(14)의 사이로 보내지고, 여기서 열 가소성수지(16)를 원지(1)의 일면에 코팅하고 있다.Therefore, various studies have been conducted and the results of improving the first embodiment are shown in FIG. 2 as the second embodiment. That is, after coating the thermoplastic resin on one surface of the base paper 1, the embossing of the plain paper by the same plain embossing processing device 8 as in the case of whistling in a separate process. That is, it is sent between the intermediate roller 13 and the pressure roller 14 from the winding roller 12 which winds and mounts the same kind of paper 1 as the first embodiment, wherein the thermoplastic resin 16 Is coated on one side of the base paper (1).
그리고, 열가소성수지(16)를 코팅한 원지(1')는 권취로울러(17)에 권취된다. 또 열가소성수지(16)로서는 예를 들면, 염화비닐, 아크릴이 적합하지만, 그 외의 열가소성수지라도 좋다. 또 열가소성수지(16)를 원지(1)에 코팅하기 위하여, 바람직하게는 수용성의 열가소성수지가 적합하다. 그러나 수용성이 아니라도 통상의 열가소성수지라도 좋다.Then, the base paper 1 ′ coated with the thermoplastic resin 16 is wound around the winding roller 17. As the thermoplastic resin 16, for example, vinyl chloride and acryl are suitable, but other thermoplastic resins may be used. Moreover, in order to coat the thermoplastic resin 16 on the base paper 1, water-soluble thermoplastic resin is preferable. However, normal thermoplastic water may be sufficient as it is not water soluble.
여기서, 중간로울러(13)의 하방에는 열가소성수지(16)를 담아 놓은 용기(15)가 설치되어 있고, 중간로울러(13)의 하부가 용기(15) 내의 열가소성수지(16)에 잠기면서 회전한다. 이와 갈이 하여 중간로울러(13)의 표면에 열가소성수지(16)가 부착해서, 감아내기 로울러(12)에서 부터 연속해서 보내져 온 원지(1)의 하면에 가압로울러(14)의 가압시에 코팅되고 있다. 그리고 원지(1')의 하면에 도포된 열가소성수지(16)는, 건조 존(zone)(도시하지 않음)에서 건조되어서 코팅된 것이다. 상기 열가소성수지(16)가 코팅된 원지(1')는 권취로울러(17)에 연속해서 권취되고 있다.Here, the vessel 15 containing the thermoplastic resin 16 is installed below the intermediate roller 13, and the lower portion of the intermediate roller 13 rotates while being immersed in the thermoplastic resin 16 in the vessel 15. . In addition, the thermoplastic resin 16 adheres to the surface of the intermediate roller 13, and is coated at the time of pressurization of the pressure roller 14 on the lower surface of the base paper 1 continuously sent from the winding roller 12. It is becoming. The thermoplastic resin 16 applied to the lower surface of the base paper 1 'is dried and coated in a drying zone (not shown). The base paper 1 'coated with the thermoplastic resin 16 is wound on the winding roller 17 continuously.
다음에, 열가소성수지(16)를 일면에 코팅한 원지(1')에 상기 제 1실시예에서와 동일하게 무지 엠보스 가공장치(8)에 의한 무지 를 엠보스 가공을 행해서 평활성, 흡수력을 부여한다. 즉, 제 1도에 있어서, 제 2도에서 열가소성수지를 코팅한 원지(1')는 감아 내기 로울러(2)에 감겨져 있고, 무지 엠보스 가공장치(8)의 중간로울러(4) 및 가압로울러(6)에 의하여 제 1 실시예와 동일한 온도, 압력, 속도의 조건으로 무지 를 엠보스가공을 행한다.Next, the base paper 1 'coated with the thermoplastic resin 16 on one surface is embossed with the plain paper by the plain paper embossing apparatus 8 in the same manner as in the first embodiment to impart smoothness and absorption power. do. That is, in FIG. 1, the base paper 1 'coated with the thermoplastic resin in FIG. 2 is wound on a winding roller 2, and the intermediate roller 4 and the pressure roller of the plain embossing processing apparatus 8 are wound. According to (6), embossing is performed on the plain under the same temperature, pressure, and speed conditions as those of the first embodiment.
상기, 무지를 엠보스가공의 횟수도 5,6회 내지 10회(바람직하게는 5,6회)이다. 열가소성수지(16)를 코팅한 원지(1')를 무지 엠보스가공장치(8)에 의하여 무지 를 엠보스 가공을 행해서 화장지(11)를 형성하고, 상기 형성한 화장지(11)는 권취로울러(9)에 권취되고 있다.The number of times of the embossing of the plain fabric is also 5, 6 to 10 times (preferably 5, 6 times). The base paper 1 'coated with the thermoplastic resin 16 is embossed on the plain paper by the plain paper embossing apparatus 8 to form the toilet paper 11, and the formed toilet paper 11 is wound on a roller ( It is wound up in 9).
상술한 바에 의하여 본 실시 예에서는, 원지(1)의 일면에 열 가소성수지(16)를 코팅하고, 상기 열가소성수지(16)를 코팅한 원지(1')를 무지 엠보스가공장치As described above, in the present embodiment, the thermoplastic resin 16 is coated on one surface of the base paper 1, and the base paper 1 'coated with the thermoplastic resin 16 is coated with a plain embossing apparatus.
(8)에 의하여 무지 를 엠보스 가공을 행하는 것으로서, 제 1실시예의 효과에 추가해서, 금박을 입힌 종이와 동일한 평활성, 흡수력을 얻는 것이 가능하다.By embossing the plain fabric according to (8), in addition to the effect of the first embodiment, it is possible to obtain the same smoothness and absorption power as gold-clad paper.
또, 화장지(11)의 일면에는 열가소성수지(16)가 코팅되어 있기 때문에, 상기 열가소성수지(16)에 의하여 내수성(耐水性), 내유성(耐油性)이 부여되는 것이되고, 흡수된 기름기나 더러움이 손에 붙는 것도 없게 되는 이점도 발생한다.In addition, since the thermoplastic resin 16 is coated on one surface of the toilet paper 11, water resistance and oil resistance are imparted by the thermoplastic resin 16, thereby absorbing grease and dirt. There is also an advantage that there is no sticking to this hand.
그런데 제 1실시예와 동일하게 원지(1)를 20g/m2의 전후의 얇은 원지로서, 상기 얇은 원지(1)에 주로 수용성의 열가소성수지(16)를 코팅하는 것은, 최종 제품으로서의 평활성, 흡수력에 관해서 실사용 상에 문제는 없는 것이나, 원지(1)의 신축(伸縮)이나 열가소성수지(16)의 원지(1)에 침투성의 면 등에 의하여 원지(1')에 주름이 생기기 쉽게 되고, 원지(1')의 권취나, 권취 되기까지의 무지 를 엠보스 가공에서의 제조공정에 있어서 작업이 곤란하게 되는 문제가 발생했다.By the way, as in the first embodiment, the base paper 1 is a thin base paper before and after 20 g / m 2 , and the coating of the water-soluble thermoplastic resin 16 on the base paper 1 mainly has smoothness and absorption power as a final product. In terms of practical use, there is no problem in actual use, and the base paper 1 'is likely to be wrinkled due to the elasticity of the base paper 1, the permeable surface of the base paper 1 of the thermoplastic resin 16, and the like. A problem arises in that the winding of (1 ') and the plain fabric up to winding are difficult in the manufacturing process in embossing.
여기서 상기 제 2실시예를 개선한 제 3실시예가 있다. 제 2도와 동일한 구성으로 용기(15)에 열가소성수지(16)으로서 폴리에틸렌을 담아 두고, 상기 폴리에틸렌을 원지(1)의 일면에 제 2실시예에서와 동일하게 코팅한 것이다.There is a third embodiment that improves on the second embodiment. In the same configuration as that in FIG. 2, the container 15 contains polyethylene as the thermoplastic resin 16, and the polyethylene is coated on one surface of the base paper 1 in the same manner as in the second embodiment.
즉, 제 2도의 구성에 의하여 원지(1)의 일면에 폴리에틸렌을 도포하고,That is, polyethylene is coated on one surface of the base paper 1 by the configuration of FIG.
그 후 제 1도의 구성에 의하여 폴리에틸렌을 일면에 도포한 원지(1')를 무지 엠보스 가공장치(8)에 의하여 무지 를 엠보스 가공을 수회(수회 내지 10회 정도) 행하는 것으로, 화장지(11)를 형성한다. 상기 무지 엠보스 가공장치(8)에 의한 무지 를 엠보스 가공에서 온도, 압력, 속도는 제 1실시예의 경우와 동일하다.Thereafter, the paper 1 'coated with polyethylene on one surface of the composition of Fig. 1 is subjected to the embossing process of the plain fabric several times (several times to about ten times) by the plain fabric embossing apparatus 8, thereby applying the toilet paper 11 ). The temperature, pressure and speed in the embossing of the plain paper by the plain embossing processing apparatus 8 are the same as in the first embodiment.
상술한 바와 같이 원지(1)의 일면에 폰리에틸렌을 코팅하고 무지 를 엠보스 가공을 행해서 화장지(11)를 형성한 경우에는 상술한 실시예와 동일하게 평활성, 흡수력을 얻는 것이 가능하다. 그러나, 원지(1)의 일면에 코팅하는 수지로서 폴리에틸렌을 이용한 것에 의하여, 폰리에틸렌의 성질 상 화장지(11)가 커얼(curl)[화장지(11)가 원통형으로 말려들게 되는 현상]가 발생하는 문제가 발생했다. 즉, 화장지(11)를 소정의 크기로 재단해서 제품화 한 경우에, 화장지(11)로서 평활성, 흡수력 등 실사용 상은 하등의 문제는 없는 것이나, 화장지(11)가 말림에 의해서 사용하기에 불편한 것이 발생했다.As described above, in the case where the toilet paper 11 is formed by coating ponethylene on one surface of the base paper 1 and embossing the plain paper, it is possible to obtain smoothness and absorbing power as in the above-described embodiment. However, when polyethylene is used as a resin to be coated on one surface of the base paper 1, a problem occurs in that the toilet paper 11 curls (a phenomenon in which the toilet paper 11 is rolled up into a cylindrical shape) due to the nature of ponethylene. Has occurred. That is, when the toilet paper 11 is cut into a predetermined size and commercialized, the toilet paper 11 has no problem in actual use such as smoothness and absorbency, or is inconvenient to use due to curling of the toilet paper 11. happened.
여기에 상기 제 3실시예를 개선한 것이 제 4실시예로 도시하는 발명이다 즉, 매우 얇은 필름의 일면에 주로 수용성의 열가소성수지를 습식 코팅한 코팅필름을 형성하고, 상기 코팅 필름의 수지면을 원지의 일면에 무지 를 엠보스 가공에 의하여 열전사 하도록 한 것이다.The improvement of the third embodiment here is the invention shown in the fourth embodiment, that is, on one surface of a very thin film, a coating film mainly wet-coated with water-soluble thermoplastic resin is formed, and the resin surface of the coating film is supported. On one side of the plain is to be thermal transfer by embossing.
상기 수용성의 열가소성수지로서는, 염화비닐, 아크릴 등을 이용하고, 또 필름으로서는, 두께 12μm~15μm의 폴리에스테르(polyester) 필름이나 폴리프로필렌(polypropylene) 필름 등을 이용하고 있다. 또 수용성의 열가소성수지를 필름으로 코팅하는 경우에는 5~10g/m2의 범위로 습식 코팅하고 있다.As the water-soluble thermoplastic resin, vinyl chloride, acryl or the like is used, and as the film, a polyester film, a polypropylene film or the like having a thickness of 12 µm to 15 µm is used. Moreover, when coating water-soluble thermoplastic resin with a film, it is wet-coated in the range of 5-10 g / m <2> .
제 3도는 본 실시예의 화장지(11)를 형성하는 경우의 제조방범을 도시한 도면이고, 무지 를 엠보스 가공에 있어서 구성은 제 1도의 경우와 기본적으로 동일하기 때문에 동일의 기능을 갖는 부재(部材)에는 동일의 번호를 부여하고 있다.FIG. 3 is a view showing the manufacturing security in the case of forming the toilet paper 11 of the present embodiment. In the embossing of the plain fabric, the configuration is basically the same as that in FIG. ) Are given the same numbers.
또 원지(1)의 재료는 제 1실시예의 경우와 동일하다.In addition, the material of the base paper 1 is the same as that of the first embodiment.
중간로울러(4) 및 가압로울러(6)로 구성된 무지 엠보스 가공장치(8)의 입력 측에는 원지(1)를 감아서 장착하고 있는 감아내기 로을러(2)와, 상기 코팅필름(21)을 감아서 장착한 로을러(22)가 배치되고 있다. 또 무지 엠보스 가공장치(8)의 출력측에는 화장지(11)를 권취하는 권취로울러(9)와, 코팅필름(21)의 열가소성수지(24)를 원지(1)에 열전사해서 박리한 필름(23)을 권취 하는 로울러(26)가 설치되어 있다. 또 부호(27,28)은 가이드 로울러이다.On the input side of the plain embossing processing device 8 composed of the intermediate roller 4 and the pressure roller 6, a winding roller 2 which is wound around and mounted with a paper 1, and the coating film 21 The lorler 22 wound up is arrange | positioned. On the output side of the plain embossing processing apparatus 8, a film obtained by thermally transferring the winding roller 9 for winding the toilet paper 11 and the thermoplastic resin 24 of the coating film 21 onto the base paper 1 and peeling off ( The roller 26 which winds up 23 is provided. Reference numerals 27 and 28 are guide rollers.
다음에 필름(23), 열가소성수지(24), 원지(1), 무지 를 엠보스 가공에 있어서 온도, 압력, 속도, 가공 횟수 등의 구체적인 실시예에 대해서 설명한다.Next, specific examples of the film 23, the thermoplastic resin 24, the base paper 1, and the plain paper in the embossing process such as temperature, pressure, speed, and number of times of processing will be described.
① 코팅필름(21)을 형성하기 위한 재질① Material for forming the coating film 21
필름(23) : 도요오보샤(東洋紡社)의 제품인 폴리에스테르 필름, 두께 12μmFilm 23: Polyester film manufactured by Toyobosha Co., Ltd., thickness 12μm
열가소성수지(24) : 구레하가가쿠샤(吳羽社) 제품인 쿠레하릉 DOA (등륵상표)Thermoplastic resin (24): Kurehaneung DOA (trademark) manufactured by Kurehagagakusha Co., Ltd.
그라비야(gravure) 코터(coater)에 의하여 열가소성수지(24)의 쿠레하릉 DOA (45%)을 필름(23)의 폴리에스테르 필름(12μm)의 일면에 습식(wet)(8 g/m2) 코팅해서. 권취된다. 상기한 바에 의해서 형성된 것이 코팅 필름(21)이 되고, 코팅 필름(21)의 확대단면도를 제 4도에 도시한다. 또, 상기 제 4도는 제 3도 A 부분의 확대단면도이다.Kurehaneung DOA (45%) of the thermoplastic resin 24 was wetted (8 g / m 2 ) to one surface of the polyester film (12 μm) of the film 23 by a gravure coater. By coating. It is wound up. The coating film 21 formed as mentioned above becomes the coating film 21, and the expanded sectional view of the coating film 21 is shown in FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view of part A of FIG.
또, 제 3도에 있어서 상술한 바에 의해서 권취된 코팅 필름(21)을 로울러(22)으로 부터 무지 엠보스 가공장치(8)에 보내지도륵 하고 있다.In addition, the coating film 21 wound up as mentioned above in FIG. 3 is sent from the roller 22 to the plain embossing processing apparatus 8.
② 원지(1)로서는 이하의 것이 적합한 예이다.② As the base paper 1, the following are suitable examples.
시로가와세이시샤(白川製紙社), 다이오세이시샤(大王製紙社)의 제품인 20권취된 색원지20 rolled color papers manufactured by Shirogawa Seishisha and Daiseishisha
상와세이시샤(三和製紙社)의 제품인 20g/m2아주 얇고 촘촘한(細雪) 권취된 원지Sangwa seyisi Shah (三和製紙社) product of 20g / m 2 with a very thin and dense (細雪) wound sheet
또, 원지(1)의 무게로서는 18~30g/m2의 적용 가능하지만, 상기 20g/m2이 바람직한 예이다.Moreover, although 18-30 g / m <2> is applicable as a weight of the base paper 1, said 20 g / m <2> is a preferable example.
③ 무지 엠보스 가공장치(8)의 조건③ Condition of Plain Embossing Machine (8)
온도 ; 90℃~150℃Temperature ; 90 ℃ ~ 150 ℃
압력 ; 15톤pressure ; 15 tons
속도 : 매분 4m~6m(m은 메타)Speed: 4m ~ 6m per minute (m is meta)
무지를 엠보스 가공 ; 1 회Solid embossing; 1 time
다음에 제조방법에 대해서 설명한다. 감아내기 로울러(2) 및 로울러(22)로 부터 연속해서 원지(1) 및 코팅 필름(21)온 무지 엠보스 가공장치(8)로 보낸다. 이때 로울러(22)로 부터의 코팅 필름(21)은 열가소성수지(24)를 하면으로 해서 보내고, 원지(1)의 상면에 코팅 필름(21)이 따르도록 하면서 무지 엠보스 가공장치(8)로 상기 온도, 압력 및 속도의 조건 하에 무지 를 엠보스 가공을 행한다. 원지(1) 및 코팅 필름(21)은 무지 엠보스 가공장치(8)의 중간로울러(4)와 가압로울러(6)에 의하여 열압착되어, 원지(1)의 상면에 코팅 필름(21)의 열가소성수지(24)가 열전사된다.Next, a manufacturing method is demonstrated. It is sent continuously from the roller 2 and the roller 22 to the plain paper 1 and the coating film 21 on the plain embossing apparatus 8. At this time, the coating film 21 from the roller 22 is sent to the lower surface of the thermoplastic resin 24, and the plain film embossing apparatus 8 while the coating film 21 follows the upper surface of the base paper 1. The embossing of a solid is performed under the conditions of said temperature, pressure, and speed | rate. The base paper 1 and the coating film 21 are thermo-compressed by the intermediate roller 4 and the pressure roller 6 of the plain embossing processing apparatus 8, and the top surface of the base paper 1 of the coating film 21 The thermoplastic resin 24 is thermally transferred.
상기 가압로울러(6)에 의한 코팅 필름(21)의 열가소성수지(24)의 열전사의 경우에 코팅 필름(21)의 필름(23)이 박리되고, 상기 박리된 필름(23)은 가이드 로울러(27)을 통해서 로을러(26)에 권취된다. 또, 필름(23)에 코팅하는 수용성의 열가소성수지(24)는, 상기 필름(23)에는 코팅이 가능해서, 동시에 가압로울러(6)에 의한 열전사의 경우에는 간단하게 박리 가능한 재질을 이용하고 있다.In the case of thermal transfer of the thermoplastic resin 24 of the coating film 21 by the pressure roller 6, the film 23 of the coating film 21 is peeled off, and the peeled film 23 is a guide roller 27. ) Is wound around Loller 26. In addition, the water-soluble thermoplastic resin 24 coated on the film 23 can be coated on the film 23, and at the same time, in the case of thermal transfer by the pressure roller 6, a material which can be easily peeled off is used. .
이에 의하여, 무지 엠보스 가공장치(8)에 의하여 원지(1)에 코팅 필름(21)의 열가소성수지(24)를 열전사하고, 박리된 필름(23)을 로울러(26)에 권취하고 있고, 필름(23)을 박리한 원지(1)는 화장지(11)로서 형성되어, 권취 로울러(9)에 화장지(11)가 연속해서 권취되고 있다.Thereby, the thermoplastic resin 24 of the coating film 21 is thermally transferred to the base paper 1 by the plain paper embossing apparatus 8, and the peeled film 23 is wound on the roller 26, The base paper 1 which peeled the film 23 is formed as the toilet paper 11, and the toilet paper 11 is wound up by the winding roller 9 continuously.
제 5도는 원지(1)에 열가소성수지(24)를 열전사한 경우의 화장지(11)의 확대 단면도(제 3도의 B부분의 확대 단면도)를 도시하고 있고, 열가소성수지(24)의 분자가 원지(1)의 섬유 사이에 침투하고, 종래의 금박을 입힌 종이를 이용했던 기름기 제거 종이와 같은, 흑은 그 이상의 평활성, 흡수력을 얻는 것이 가능했다.5 shows an enlarged cross-sectional view (an enlarged cross-sectional view of part B of FIG. 3) when the thermoplastic resin 24 is thermally transferred onto the base paper 1, and the molecules of the thermoplastic resin 24 are used as the base paper. It was possible to obtain more smoothness and absorption power than black, such as the oil removal paper which penetrated between the fibers of (1) and used the conventional gilded paper.
상술한 바에 의해서 완성된(권취된) 화장지(11)를 2내지 3회 하기의 조건2 to 3 times of the toilet paper 11 completed (wound) by the above-mentioned conditions
하에서 무지 를 엠보스 가공을 행하도록 하여도 좋다.The plain fabric may be embossed under the following conditions.
온도 ; 100℃Temperature ; 100 ℃
압력 ; 약 15톤pressure ; About 15 tons
속도 : 매분 10mSpeed: 10m every minute
상기 무지 를 엠보스 가공은 물론 특별히 행하지 않아도 된다.The plain fabrics do not have to be embossed as well.
또, 실제의 제품으로서 사용하기 위하여, 권취 로울러(9)에 권취된 화장지(11)를 소정의 길이(예를 들면, 손바닥과 동일한 정도의 크기)로 재단한다.Moreover, in order to use it as an actual product, the toilet paper 11 wound up by the winding roller 9 is cut | disconnected to predetermined length (for example, about the same size as the palm).
그리고, 상기 각 실시예에서는, 무지 엠보스 가공장치(8)에 의한 무지 를 엠보스 가공에 있어서 압력값을 약 15톤 으로 하고 있지만, 원지(1)의 종류 등에 따라서 압력값을 12톤 내지 18톤의 범위에서 무지 를 엠보스 가공을 행하도륵 하여도 종래의 금박을 입힌 종이와 동등의 평활성, 흡수력을 구비한 화장지(11)를 형성하는 것이 가능하다. 상기 약 15톤의 압력값이 바람직한 예이다.In each of the above embodiments, the pressure value is approximately 15 tons in the embossing of the plain fabric by the plain fabric embossing apparatus 8, but the pressure value is 12 to 18 depending on the type of the base paper 1 or the like. It is possible to form the toilet paper 11 having the same smoothness and absorbency as the conventional gold-clad paper even if the embossing is performed in the plain. The pressure value of about 15 tons is a preferable example.
또, 상기 각 실시예에 있어서, 무지 엠보스 가공장치(8)에 의한 무지 를 엠보스 가공에 있어서, 온도조건을 90℃~150℃에 각각 설정해서 화장지를 형성한 경우에 대해서 설명하고 있지만, 온도조건의 범위를 130℃~150℃로 한 경우에는, 보다 품질이 양호한 화장지를 형성하는 것이 가능하다.Moreover, in each said Example, although the case where the toilet paper was formed by setting the temperature conditions to 90 degreeC-150 degreeC in the embossing of the plain fabric by the plain fabric embossing processing apparatus 8 was demonstrated, When the range of temperature conditions is 130 degreeC-150 degreeC, it is possible to form toilet paper with a more favorable quality.
더욱이, 원지의 일면에 열전사하는 수지로서 상기 각 실시예에서는 열가소성수지로 하였지만, 열가소성수지로 한정되는 것은 아니다. 예를 들면 카세인(casein), 감물등의 천연수지를 원지의 일면에 열전사해서 화장지를 형성하여도 좋다.Moreover, although each resin was made into a thermoplastic resin as the resin thermally transferred to one surface of the base paper, it is not limited to the thermoplastic resin. For example, toilet paper may be formed by thermally transferring natural resin such as casein or persimmon to one surface of the base paper.
본 실시예에서는 상술한 바에 의해서 필름(23)에 코팅된 열가소성수지(24)를 원지(1)에 무지 를 엠보스 가공에 의한 열전사해서 화장지(11)를 형성한 것이고, 무지 를 엠보스 가공에 의한 열압착 효과에 의하여 훌륭한 평활성, 흡수력을 얻는 것이 가능한 것이다. 또, 무지 를 엠보스 가공의 횟수도 1회로 완료되고, 특히 상기 가공횟수가 대폭적으로 감소함에 의하여 제조 비용을 큰 폭으로 낮추는 것이 가능하다. 또, 1회의 가공에서 완성된 화장지(11)를 2내지 3회 무지 를 엠보스 가공을 행하는 경우에도, 제 1실시예 내지 제 3실시예의 경우의 무지 를 엠보스 가공 횟수와 비교해서도 대략 반으로 감소된 가공횟수로 되고, 제조 비용을 낮추는 것이 가능하다.In the present embodiment, as described above, the thermoplastic resin 24 coated on the film 23 is heat-transferred from the base paper 1 to the base paper 1 by embossing to form the toilet paper 11, and the plain paper is embossed. It is possible to obtain excellent smoothness and absorption by the thermocompression effect. In addition, the number of times of embossing the plain paper is also completed once, and in particular, the manufacturing cost can be greatly reduced by significantly reducing the number of machining. In addition, even when embossing the plain paper 11 completed in one process two or three times, the plain paper in the first to third embodiments is roughly half compared to the number of embossing processes. It is possible to reduce the number of machining, thereby lowering the manufacturing cost.
또, 경시변화에 대해서도 저하되지 않고, 금박을 입힌 종이와 동등 흑은 그 이상의 평활성, 흡수력을 얻는 것이 가능하도륵 되었다. 이것에 의하여 낮은 비용으로 뛰어난 횹수력을 갖는 화장지(11)를 제작하는 것이 가능하도록 되었던것이다. 특히 화장지(11)의 가격을 종래의 금박을 입힌 종이를 이용해서 형성한 경우와 비고해서 대략 1/4로 하는 것이 가능했다. 물론 제품으로서의 화장지(11)는 말리는(curl) 것도 없게 되었다.In addition, it was not deteriorated over time, and it was possible to obtain more smoothness and absorbency than gold-coated paper. Thereby, it became possible to manufacture the toilet paper 11 which has the outstanding water-repellency at low cost. In particular, it was possible to set the price of the toilet paper 11 to about 1/4 as compared with the case of using the conventional gold-coated paper. Of course, the toilet paper 11 as a product was not curled.
더욱이, 원지(1)의 일면에 열가소성수지(24)를 열전사하고 있기 때문에, 화장지(11)의 일면은 열가소성수지(24)로 되고, 상기 열가소성수지(24)의 면이 광택을 발하고, 화장지(11)의 흡수면과 비흡수면이 육안(肉眼) 또한 감촉적으로 명확히 구별 가능하고, 사용자는 사용하기에 매우 편리하다. 또 상기 열가소성수지(24) 면이 화장지(11)의 일면에 전체적으로 형성하고 있기 때문에, 기름기 성분을 흡수한 경우에는 흡수면과는 반대측으로 침투가 열 가소성수지(24)에 의하여 저지되어 기름기가 스며들지 않게 된다. 이 때문에, 손이 더럽혀지는 것도 없고 매우 사용하기에 편리하다.In addition, since the thermoplastic resin 24 is thermally transferred to one surface of the base paper 1, one surface of the toilet paper 11 is a thermoplastic resin 24, and the surface of the thermoplastic resin 24 is glossy. The absorbing surface and the non-absorbing surface of the toilet paper 11 can be clearly distinguished by the naked eye and feel, and the user is very convenient to use. In addition, since the surface of the thermoplastic resin 24 is formed on one surface of the toilet paper 11 as a whole, when the oily component is absorbed, penetration into the opposite side to the absorbing surface is prevented by the thermoplastic resin 24, and the oil is soaked. It does not cost. For this reason, hands are not polluted and it is very convenient to use.
그리고, 상기 각 실시예에 있어서 화장지(11)의 용도로서, 여성, 남성의 얼굴의 기름기 성분의 흡수나, 여드름 등의 흡수에 사용하는 것이 가능한 것은 물론, 이것으로 한정되는 것은 아니고, 그 외의 용도로도 사용 가능한 것이다.Incidentally, in each of the above embodiments, the toilet paper 11 can be used for absorption of oily components of the face of women and men, absorption of acne, and the like, but is not limited thereto. It can also be used.
예를 들면, 체액. 모든 용액을 화장지(11)로 흡수해서, 이것의 체액이나 모든 용액의 분석용으로도 사용 가능하다. 또, 육류나 어류 동의 식료품을 씌우는(lap) 경우에도 사용 가능하고, 산화저지, 부패저지에도 기여하는 것도 가능하다.For example, body fluids. All the solution is absorbed by the toilet paper 11, and can also be used for analyzing the body fluids and all the solutions thereof. It can also be used in the case of lapping meat or fish foods, and it is also possible to contribute to oxidation and decay prevention.
본 발명의 제 1항 기재의 화장지에 의하면, 열가소성수지를 원지의 일면에 열전사해서 화장지를 형성하고 있기 때문에, 금박을 입힌 종이와 동등한 평활성, 흡수력을 얻는 것이 가능하다. 또, 종래와 같은 금박을 입힌 종이를 사용하지 않고 열가소성수지를 원지의 일면에 열전사해서 화장지를 형성하고 있기 때문에, 제조 비용이 저렴하고, 제품으로서 화장지를 금박을 입힌 종이의 경우와 비교해서 대략 1/4로 낮추는 것이 가능해서, 매우 낮은 비용의 화장지를 제공하는 것 이 가능하다.According to the toilet paper according to claim 1 of the present invention, since the thermoplastic resin is thermally transferred to one surface of the base paper to form toilet paper, it is possible to obtain smoothness and water absorption equivalent to that of gold-clad paper. In addition, since the thermoplastic resin is thermally transferred onto one surface of the base paper to form toilet paper without using the gold-plated paper as in the prior art, the manufacturing cost is low, and the product is roughly compared with the case of the paper where the paper is coated with toilet paper. It is possible to lower it to one quarter, thus providing very low cost toilet paper.
더욱이, 화장지의 일면에는 열가소성수지를 열전사하고 있기 때문에, 화장지의 일면은 열가소성수지 면이 되고, 이 열가소성수지의 면이 광택을 발하고, 화장지의 흡수면과 비흡수면이 육안으로 또한 감촉적으로 명확하게 구별 가능하고, 사용자에게는 매우 사용이 편리하다. 또, 상기 열가소성수지 면이 화장지의 일면에 전체적으로 형성되고 있기 때문에, 화장지 성분을 흡수한 경우에는 흡수면과는 반대측으로 침투가 열가소성수지에 의하여 저지되어 기름기가 스며들지 않게된다 그 때문에, 손이 더렵혀 지는 것도 없고 매우 사용이 편리하다.Furthermore, since one side of the toilet paper is thermally transferred to the thermoplastic resin, one side of the toilet paper becomes a thermoplastic resin surface, and the surface of the thermoplastic resin is glossy, and the absorbent surface and the non-absorbed surface of the toilet paper are visually and tactilely. It is clearly distinguishable and is very convenient for the user. In addition, since the surface of the thermoplastic resin is formed on one surface of the toilet paper as a whole, when the toilet paper component is absorbed, penetration to the opposite side to the absorbing surface is prevented by the thermoplastic resin so that grease does not soak. No loss and very easy to use.
또, 얇아서 비교적 흡수력이 좋은 일반적인 원지를 사용하고 있기 때문에, 컬러플(colorful) 한 화장지나, 모양 등을 프린트한 화장지를 용이하게 작성하는 것이 가능하다.In addition, since a general raw paper which is thin and relatively absorbent is used, it is possible to easily create a colorful toilet paper, a toilet paper printed with a shape, or the like.
그리고 본 발명의 제 2항 기재의 화장지 제조방법에 의하면, 원지로 열압착 가공을 대략 5내지 10회 정도의 공정수로 화장지를 형성하고 있기 때문에, 금박을 입힌 종이를 이용한 경우와 비교해서 화장지를 매우 낮은 비용으로 제조하는 것이 가능하다. 또 화장지의 평활성이나 흡수력도 얻는 것이 가능하다.According to the toilet paper manufacturing method according to claim 2 of the present invention, since the toilet paper is formed by the process water of about 5 to 10 times by thermocompression processing with a base paper, toilet paper as compared with the case where paper coated with gold leaf is used. It is possible to manufacture at very low cost. In addition, it is possible to obtain the smoothness and absorption power of toilet paper.
또, 얇아서 비교적 횹수력이 좋은 일반적인 원지를 사용하고 있기 때문에, 컬러플한 화장지나, 모양 등을 프린트한 화장지를 용이하게 작성하는 것이 가능하다.In addition, since thin general paper having relatively high water-repellency is used, it is possible to easily create colorful toilet paper, toilet paper printed with shapes, and the like.
본 발명에 의한 제 3항 기재의 화장지 제조방법에 의하면, 열가소성수지를 일면에 코팅한 원지를 열압착 해서 화장지를 형성하고 있기 때문에, 금박을 입힌 종이와 동등한 평활성, 흡수력을 얻는 것이 가능하다. 그리고, 종래와 같이 금박을 입힌 종이를 이용하지 않고 열가소성수지를 원지의 일면에 열압착해서 화장지를 형성하고 있기 때문에, 제조 비용이 저렴하고, 제품으로서의 화장지를 금박을 입힌 종이의 경우와 비교해서 낮은 비용으로 가능해서, 매우 낮은 비용으로 화장지를 제공하는 것이 가능하다.According to the method for manufacturing toilet paper according to claim 3 according to the present invention, since the base paper coated with a thermoplastic resin on one surface is thermocompressed to form toilet paper, it is possible to obtain smoothness and absorption power equivalent to that of gold-clad paper. In addition, since the thermoplastic resin is thermocompression-bonded to one surface of the base paper to form toilet paper without using gold-clad paper as in the prior art, manufacturing cost is low, and the toilet paper as a product is low compared to the case of gold-plated paper. By cost, it is possible to provide toilet paper at a very low cost.
더욱이 화장지의 일면에는 열가소성수지를 열압착하고 있기 때문에, 화장지의 일면은 열가소성수지 면으로 되고, 화장지의 흡수면과 비흡수면이 육안으로 또한 감촉적으로 명확히 구별 가능하고, 사용자에는 매우 사용이 편리하다. 또 이 열가소성수지가 화장지의 일면에 전체적으로 형성하고 있기 때문에, 기름기 성분을 흡수한 경우에는 흡수면과는 반대측에 침투가 열가소성수지에 의하여 저지되어 기를기가 스며들지 않는다. 그 때문에, 손이 더러워지지 않고 매우 간편하게 사용 가능하다.Furthermore, since one side of the toilet paper is thermo-compressed, the one side of the toilet paper becomes the thermoplastic resin surface, and the absorbing and non-absorbing surfaces of the toilet paper can be clearly distinguished with the naked eye and feel, and are very convenient for the user. Do. In addition, since the thermoplastic resin is formed on one surface of the toilet paper as a whole, when the oily component is absorbed, penetration is prevented by the thermoplastic resin on the side opposite to the absorbing surface, so that the group does not seep. Therefore, it is possible to use very easily, without getting a hand dirty.
또, 얇아서 비교적 흡수력이 좋은 일반적인 원지를 사용하고 있기 때문에, 컬러플한 화장지나, 모양 등을 프린트한 화장지를 용이하게 작성하는 것이 가능하다.In addition, since a general raw paper which is thin and relatively absorbent is used, it is possible to easily create colorful toilet paper, toilet paper printed with a shape, and the like.
더욱이 제 4항 기재의 화장지 제조방법에 의하면, 폴리에틸렌을 일면에 코팅한 원지를 열압착해서 화장지를 형성하고 있기 때문에, 금박을 입힌 종이와 동등한 평활성, 흡수력을 얻는 것이 가능하다. 그리고 종래에서와 같이 금박을 입힌 종이들 이용하지 않고 폴리에틸렌을 원지의 일면에 열압착해서 화장지를 형성하고 있기 때문에, 제조비용이 저렴하고, 제품으로서의 화장지를 금박을 입힌 종이의 경우와 비교해서 낮은 비용으로 가능해서, 매우 낮은 비용의 화장지를 제공하는 것이 가능하다.Furthermore, according to the toilet paper manufacturing method of claim 4, since the base paper coated with polyethylene on one surface is thermocompression-bonded to form toilet paper, it is possible to obtain smoothness and absorption power equivalent to gold-clad paper. In addition, since polyethylene is thermally pressed on one side of the base paper to form toilet paper without using gold-clad paper as in the prior art, manufacturing cost is low, and the cost of toilet paper as a product is lower than that of gold-plated paper. As is possible, it is possible to provide a toilet paper of a very low cost.
더욱이, 화장지의 일면에는 폴리에틸렌을 열압착하고 있기 때문에, 화장지의 일면은 폴리에틸렌 면으로 되고, 화장지의 흡수면과 비홉수면이 육안으로 또한 감촉적으로 명확히 구별가능하고, 사용자에는 매우 사용이 편리한 잇점이 있다.Furthermore, since one side of the toilet paper is thermo-compressed with polyethylene, one side of the toilet paper becomes a polyethylene cotton, and the absorbent surface and the non-hop surface of the toilet paper can be clearly distinguished with the naked eye and feel, and it is very convenient for the user. have.
또 이 폴리에틸렌면이 화장지의 일면에 전체적으로 형성하고 있기 때문에, 기름기 성분을 흡수한 경우에는 흡수면과는 반대측으로 침투가 폴리에틸렌에 의하여 저지되어서 기름기가 스며들지 않는다. 이 때문에, 손이 더렵혀지지 않고 매우 사용이 편리한 잇점이 있다.In addition, since the polyethylene surface is formed on one surface of the toilet paper as a whole, when the oily component is absorbed, penetration to the opposite side to the absorption surface is prevented by the polyethylene, and oil does not soak. For this reason, there is an advantage that a hand is not dirty and it is very convenient to use.
또, 얇아서 비교적 흡수력이 좋은 일반적인 원지를 사용하고 있기 때문에, 컬러플한 화장지나, 모양등을 프린트한 화장지를 용이하게 작성하는 것이 가능하다.In addition, since a general raw paper which is thin and relatively absorbent is used, it is possible to easily create a colorful toilet paper or a toilet paper printed with a shape.
또, 제 5항 기재의 화장지 제조방법에 의하면, 열가소성수지를 원지의 일면에 열전사해서 화장지를 형성하고 있기 때문에, 금박을 입힌 종이와 동등한 평활성, 흡수력을 얻는 것이 가능하다. 또, 종래에서와 같이 금박을 입힌 종이를 이용하지 않고 열가소성수지를 원지의 일면에 열전사해서 화장지를 형성하고 있기 때문에, 제조 비용이 저렴하게 가능하고, 제품으로서의 화장지를 금박을 입힌 종이의 경우와 비교해서 대략 1/4로 낮추는 것이 가능해서, 매우 낮은 비용의 화장지를 제공하는 것이 가능하다.In addition, according to the toilet paper manufacturing method of claim 5, since the thermoplastic resin is thermally transferred to one surface of the base paper to form toilet paper, it is possible to obtain smoothness and absorption power equivalent to that of gold-clad paper. In addition, since the thermoplastic resin is thermally transferred onto one side of the base paper without using the gold-plated paper as in the related art, manufacturing costs are inexpensive, and the toilet paper as a product is made of the gold-plated paper. By comparison it is possible to lower it by about a quarter, so it is possible to provide very low cost toilet paper.
더욱이, 화장지의 일면에는 열가소성수지를 열전사하고 있기 때문에, 화장지의 일면은 열가소성수지면으로 되고, 상기 열가소성수지의 면이 광택을 발하고, 화장지의 흡수면과 비흡수면이 육안으로 또한 감촉적으로 명확히 구별가능하고, 사용자에는 매우 사용이 편리한 잇점이 있다 또 이 열가소성수지면이 화장지의 일면에 전체적으로 형성하고 있기 때문에, 기름기 성분을 흡수한 경우에는 흡수면과는 반대측으로 침투가 열가소성수지에 의하여 저지되어서 기름기가 스며듣지 않는다. 이 때문에, 손이 더렵혀지지 않고 매우 사용이 편리한 잇점이 있다.Furthermore, since one side of the toilet paper is thermally transferred to the thermoplastic resin, one side of the toilet paper becomes the thermoplastic resin surface, and the surface of the thermoplastic resin is glossy, and the absorbent and non-absorbing surfaces of the toilet paper are visually and tactilely. It is clearly distinguishable and very easy to use for the user. Since the thermoplastic resin surface is formed on one side of the toilet paper as a whole, when the oily component is absorbed, the penetration is prevented by the thermoplastic resin on the opposite side to the absorption surface. Does not greasy For this reason, there is an advantage that a hand is not dirty and it is very convenient to use.
또, 얇아서 비교적 흡수력이 좋은 일반적인 원지를 사용하고 있기 때문에, 컬러플한 화장지나, 모양등을 프린트한 화장지를 용이하게 작성하는 것이 가능하다.In addition, since a general raw paper which is thin and relatively absorbent is used, it is possible to easily create a colorful toilet paper or a toilet paper printed with a shape.
따라서 열가소성수지를 원지의 일면에 열전사 한 원지에 열압착 가공을 1회 공정으로 화장지를 형성하고 있기 때문에, 무지 를 엠보스 가공의 횟수도 1회로 완료되고, 특히 상기 가공횟수의 대폭적인 감소에 의하여 화장지의 제조 비용을 큰 폭으로 낮출 수 있는 것이 가능하다.Therefore, since the thermoplastic resin is formed on the base paper which is thermally transferred to one side of the base paper, the toilet paper is formed in one step, so that the number of times of embossing the plain paper is also completed once, especially in the drastic reduction of the number of processing. It is possible to greatly reduce the manufacturing cost of toilet paper.
Claims (5)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP94-330535 | 1994-12-06 | ||
| JP6330535A JP2711997B2 (en) | 1994-12-06 | 1994-12-06 | Oil-absorbing paper manufacturing method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR960023511A KR960023511A (en) | 1996-07-20 |
| KR0151840B1 true KR0151840B1 (en) | 1998-10-15 |
Family
ID=18233726
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1019950008017A KR0151840B1 (en) | 1994-12-06 | 1995-04-07 | Oil-removing paper and production thereof |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2711997B2 (en) |
| KR (1) | KR0151840B1 (en) |
| CN (1) | CN1124312A (en) |
| TW (1) | TW323259B (en) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3016736U (en) * | 1995-04-07 | 1995-10-09 | 株式会社箔一 | Makeup degreasing paper |
| JPH11178636A (en) * | 1997-12-22 | 1999-07-06 | Daifuku Seishi Kk | Fat removing paper for make-up, and its manufacture |
| JP3922713B2 (en) * | 2003-10-28 | 2007-05-30 | 大福製紙株式会社 | Oil-blowing paper for makeup and method for producing the same |
| KR100846301B1 (en) * | 2008-01-04 | 2008-07-14 | 최창순 | A manufacturing method for coating sheet and a coating sheet thereby |
| KR101683058B1 (en) * | 2016-10-13 | 2016-12-07 | 주식회사 가야 | Device for manufacturing pearl coating film for protecting digital printing, and manufacturing method of the same |
| JP7121947B2 (en) * | 2018-06-04 | 2022-08-19 | 大王製紙株式会社 | tissue paper |
| CN110184853B (en) * | 2019-05-17 | 2021-10-22 | 华南理工大学 | Oil-absorbing paper and preparation method thereof |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5913343A (en) * | 1982-07-13 | 1984-01-24 | Toshiba Corp | Redundancy circuit device |
| JPS6412050A (en) * | 1987-07-06 | 1989-01-17 | Mitsubishi Electric Corp | Fuel control device of internal combustion engine |
-
1994
- 1994-12-06 JP JP6330535A patent/JP2711997B2/en not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-03-25 TW TW084102897A patent/TW323259B/zh not_active IP Right Cessation
- 1995-04-07 KR KR1019950008017A patent/KR0151840B1/en not_active IP Right Cessation
- 1995-07-10 CN CN95109917A patent/CN1124312A/en active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR960023511A (en) | 1996-07-20 |
| JP2711997B2 (en) | 1998-02-10 |
| TW323259B (en) | 1997-12-21 |
| JPH08158293A (en) | 1996-06-18 |
| CN1124312A (en) | 1996-06-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3855784T2 (en) | SHAPED COATING SHEETS | |
| KR0131759B1 (en) | Embossing process paper and production thereof | |
| AU6503798A (en) | Calendering method and a calender that makes use of the method | |
| KR0151840B1 (en) | Oil-removing paper and production thereof | |
| JPH0359826B2 (en) | ||
| JPS6434464A (en) | Coating press device and coating method of compression web formed in forming region in paper-making machine | |
| CA2021941A1 (en) | Method of manufacturing a compressibility gradient in paper | |
| EP0796945A3 (en) | Method and apparatus for drying a fiber web at elevated ambient pressures | |
| CN210590788U (en) | Secondary gluing composite embossing mechanism for household paper | |
| US6093273A (en) | Manufacturing process of metal foil card | |
| US5637172A (en) | Method for applying a decal to foam | |
| JPH11239513A (en) | Puff for makeup, manufacture therefor and insole for shoe using material of puff for makeup | |
| KR100372009B1 (en) | Apparatus of adhering textile in a two-fold way and method thereof | |
| CA1157059A (en) | Method and apparatus for embossing foil | |
| JPH0455380B2 (en) | ||
| JPH0210267B2 (en) | ||
| JPH0999532A (en) | Antibacterial oil removing paper and manufacture thereof | |
| KR200269341Y1 (en) | A embossing device for wet type polyurethane coating film | |
| CA2267030A1 (en) | Calender, in particular for treatment of a paper web | |
| JPH07216765A (en) | Production of cloth of foil pattern | |
| EP0625433A2 (en) | Method to produce decorative lining sheet for furniture elements and lined elements for furniture items of a container type thus produced | |
| JP2000287749A (en) | Production of degreasing paper | |
| JPS6014766Y2 (en) | Gold and silver thread for textiles suitable for Hikihaku | |
| JPH08118469A (en) | Method and apparatus for producing embossed sheet | |
| JPS6034676A (en) | Silvered artificial leather and its production |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130605 Year of fee payment: 16 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140520 Year of fee payment: 17 |
|
| EXPY | Expiration of term |