KR0151344B1 - Portable molding device - Google Patents
Portable molding device Download PDFInfo
- Publication number
- KR0151344B1 KR0151344B1 KR1019950061050A KR19950061050A KR0151344B1 KR 0151344 B1 KR0151344 B1 KR 0151344B1 KR 1019950061050 A KR1019950061050 A KR 1019950061050A KR 19950061050 A KR19950061050 A KR 19950061050A KR 0151344 B1 KR0151344 B1 KR 0151344B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- sheet
- cutting
- platform
- cutting sheet
- dimensional model
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31D—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER, NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B31B OR B31C
- B31D5/00—Multiple-step processes for making three-dimensional articles ; Making three-dimensional articles
Abstract
본 발명은 CAD에 의해 설계된 3차원 모델을 빠른 시간안에 제작할 수 있는 동시에 저렴한 비용으로 3차원 모형을 생성해 낼 수 있는 종이 적층형 3차원 간이성형장치를 제공하기 위하여 표면에 열을 가하면 접착력을 갖게 되는 미세한 다공질의 커팅시트(10)를 낱장으로 공급하는 시트공급장치(11)와, 상기 시트공급장치(11)로부터 공급되는 커팅시트(10)를 진공흡착하는 플랫폼(12)과, 상기 플랫폼(12)에 위치하는 커팅시트(10)를 컴퓨터(P)로부터 산출되는 3차원 모델의 단면 CAM 데이터를 기초로 하여 소정의 단면모양으로 자동절단하는 직교 좌표형 레이저 메스(13)와, 상기 플랫폼(12)에 위치하는 커팅시트(10)의 표면을 가열하여 다음에 그 위에 적층되는 커팅시트(10)가 접착되도록 하는 가열수단(14)으로 구성한 것이다.The present invention is to provide a paper laminated three-dimensional simple molding apparatus that can produce a three-dimensional model designed by CAD at a time and at the same time can generate a three-dimensional model at a low cost to have an adhesive force when heat is applied to the surface A sheet feeder 11 for supplying a fine porous cutting sheet 10 in a single sheet, a platform 12 for vacuum suctioning the cutting sheet 10 supplied from the sheet feeder 11, and the platform 12 Cartesian laser scalpel 13 and the platform 12 for automatically cutting the cutting sheet 10 located at the) into a predetermined cross-sectional shape based on the cross-sectional CAM data of the three-dimensional model calculated from the computer P. The heating means 14 is configured to heat the surface of the cutting sheet 10 positioned at) so that the cutting sheets 10 stacked thereon are adhered thereto.
Description
제1도는 본 발명에 따른 종이 적층형 3차원 간이성형장치의 구성을 보이는 사시도이다.1 is a perspective view showing the configuration of the paper-laminated three-dimensional simple molding apparatus according to the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
10 : 커팅시트 11 : 시트공급장치10: cutting sheet 11: sheet feeder
12 : 플랫폼 13 : 직교좌표형 레이저 메스12 platform 13: Cartesian laser scalpel
14 : 가열수단 P : 컴퓨터14: heating means P: computer
본 발명은 종이 적층형 3차원 간이 성형장치에 관한 것으로, 특히 컴퓨터로부터 산출되는 3차원 모델의 단면데이터를 기초로 하여 레이저 메스를 이용하여 절단된 커팅시트를 낱장으로 공급하면서 하나씩 적층하여 3차원 모형을 성형해 낼 수 있도록 한 종이 적층형 3차원 간이성형장치에 관한 것이다.The present invention relates to a paper-laminated three-dimensional simple molding apparatus, and in particular, based on the cross-sectional data of a three-dimensional model calculated from a computer, the three-dimensional model is stacked by feeding one by one while supplying cutting sheets cut using a laser scalpel. The present invention relates to a paper-laminated three-dimensional simple molding apparatus that can be molded.
일반적으로 제품의 설계단계에서 발견하지 못하는 실제로 제작되는 제품의 결함이나 문제점등을 찾아내기 위하여 3차원 모형을 제작하고 있다.In general, 3D models are manufactured to find defects or problems in the actual product that are not found in the product design stage.
상기와 같이 3차원 모델을 제작하는 방법에는 수 많은 제작방법이 있으나 대부분이 원형을 본 뜬 간이금형에 수지액을 주입하여 장시간에 걸쳐 굳히는 과정을 거쳐 만들어내고 있다.As described above, there are a number of manufacturing methods for producing a three-dimensional model, but most of them are made by injecting a resin solution into a simple mold that looks like a circular shape and hardening it for a long time.
그러나 이와 같은 종래의 방법은 많은 시간과 시행착오를 거쳐야만 가능한 일이므로 채산성이 높은 제품에 적용이 가능하였으며, 설계에서 3차원 모델을 제작해내기까지의 과정이 복잡하여 많은 시간을 요하는 단점을 가지고 있었다.However, such a conventional method can be applied to a highly profitable product because it can only be done after a lot of time and trial and error, and has a disadvantage of requiring a lot of time due to the complicated process from design to fabrication of a 3D model. there was.
본 발명은 상기한 바와 같은 제반 문제점들을 해소하고자 안출한 것으로 CAD에 의해 설계된 3차원 모델을 빠른 시간안에 제작할 수 있는 동시에 저렴한 비용으로 3차원 모형을 생성해 낼 수 있는 종이 적층형 3차원 간이성형장치를 제공하려는 데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is possible to produce a three-dimensional model designed by CAD and at the same time produce a three-dimensional model of paper lamination type which can generate a three-dimensional model at low cost. The purpose is to provide.
이러한 본 발명의 목적을 달성하기 위하여 표면에 열을 가하면 접착력을 갖게 되는 미세한 다공질의 커팅시트를 낱장으로 공급하는 시트공급장치와, 상기 시트공급장치로부터 공급되는 커팅시트를 진공흡착하는 플랫폼과, 상기 플랫폼에 위치하는 커팅시트를 컴퓨터로부터 산출되는 3차원 모델의 단면 CAM데이터를 기초로 하여 소정의 단면모양으로 자동절단하는 직교좌표형 레이저 메스와, 상기 플랫폼에 위치하는 커팅시트의 표면을 가열하여 다음에 그 위에 적층되는 커팅시트가 접착되도록 하는 가열수단으로 구성하여 종이 적층형 3차원 간이성형장치가 제공된다.In order to achieve the object of the present invention, a sheet supply device for supplying a sheet of fine porous cutting sheet that has an adhesive force when the surface is heated, a vacuum suction platform for the cutting sheet supplied from the sheet supply device, and An orthogonal laser scalpel that automatically cuts the cutting sheet located on the platform into a predetermined cross-sectional shape based on the cross-sectional CAM data of a three-dimensional model calculated from a computer, and heats the surface of the cutting sheet located on the platform. The paper stacking three-dimensional simple molding apparatus is provided by configuring the heating means to adhere the cutting sheet laminated thereon.
이하 본 발명에 따른 종이 적층형 3차원 간이성형장치의 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, embodiments of the paper-laminated three-dimensional simple molding apparatus according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
제1도는 본 발명에 따른 종이 적층형 3차원 간이성형장치의 실시예를 도시하는 것으로서, 이에 도시한 바와 같이 표면에 열을 가하면 접착력을 갖게 되는 미세한 다공질의 커팅시트(10)를 낱장으로 공급하는 시트공급장치(11)와, 상기 시트공급장치(11)로부터 공급되는 커팅시트(10)를 진공흡착하는 플랫폼(12)과, 상기 플랫폼(12)에 위치하는 커팅시트(10)를 컴퓨터(P)로부터 산출되는 3차원 모델의 단면 CAM데이터를 기초로 하여 소정의 단면모양으로 자동절단 하는 직교 좌표형 레이저 메스(13)와, 상기 플랫폼(12)에 위치하는 커팅시트(10)의 표면을 가열하여 다음에 그 위체 적층되는 커팅시트(10)가 접착되도록 하는 가열수단(14)으로 구성하였다.1 is a view showing an embodiment of a paper-laminated three-dimensional simple molding apparatus according to the present invention, as shown in the sheet for supplying a sheet of fine porous cutting sheet 10 that has an adhesive force when applied to the surface as a sheet A computer (P) is provided with a supply device (11), a platform (12) for vacuum sucking the cutting sheet (10) supplied from the sheet supply device (11), and a cutting sheet (10) located at the platform (12). A Cartesian laser scalpel 13 which automatically cuts into a predetermined cross-sectional shape on the basis of the cross-sectional CAM data of the three-dimensional model calculated from the surface of the cutting sheet 10 positioned on the platform 12 by heating Next, it was composed of a heating means 14 to adhere the cutting sheet 10 to be laminated on the stomach.
도면중 미설명 부호 20은 진공펌프를 나타낸것이다.In the drawing, reference numeral 20 denotes a vacuum pump.
이상에서와 같은 본 발명의 실시예에 따른 작용효과를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다.With reference to the accompanying drawings, the operation and effect according to the embodiment of the present invention as described above will be described in detail.
첨부도면 제1도에 도시된 바와 같이 시트공급장치(11)를 통해 플랫폼(12)의 흡착면에 커팅시트(10)가 공급되면, 진공펌프(20)에 의해 커팅시트(10)는 플랫폼(12)의 흡착면에 흡착된다. 이때 직교좌표형 레이저 메스(13)가 컴퓨터(P)에서 연산처리된 3차원 모델의 단면형상데이터를 기초로하여 평면상의 가로/세로 방향으로 움직이면서 커팅시트(10)를 절단하게 된다.As shown in FIG. 1, when the cutting sheet 10 is supplied to the adsorption surface of the platform 12 through the sheet supply device 11, the cutting sheet 10 is connected to the platform by the vacuum pump 20. 12) is adsorbed on the adsorption surface. At this time, the rectangular coordinate laser scalpel 13 cuts the cutting sheet 10 while moving in a horizontal / vertical direction on a plane based on the cross-sectional shape data of the three-dimensional model computed by the computer P.
이 후에 직교좌표형 레이저 메스(13)가 초기위치로 복귀하면, 가열수단(14)에 의해 커팅시트(10)의 표면이 가열되면서 그 커팅시트(10)의 표면에 도포되어 있는 접착액이 녹아서 액체상태로 된다.After that, when the rectangular coordinate laser scalpel 13 returns to the initial position, the surface of the cutting sheet 10 is heated by the heating means 14 and the adhesive liquid applied to the surface of the cutting sheet 10 is melted. It becomes a liquid state.
상기와 같은 상태에서 다시 시트공급장치(11)를 통해 커팅시트(10)가 플랫폼(12)에 흡착되어 3차원 모델의 단면형상대와 같은 모양으로 절단된 상태로 있는 커팅시트(10)의 상면 접착면에 얹혀지면서 적층접착된다.In the above state, the upper surface of the cutting sheet 10 in which the cutting sheet 10 is absorbed by the platform 12 through the sheet supply device 11 and cut in the same shape as the cross-sectional shape of the three-dimensional model. It is laminated on the adhesive surface.
이때 커팅시트(10)가 미세한 다공질성을 가지고 있으므로 진공펌프(20)에 의해 작용되는 흡착력은 상측에 적층되는 커팅시트(10)에 작용된다.At this time, since the cutting sheet 10 has a fine porosity, the suction force applied by the vacuum pump 20 is applied to the cutting sheet 10 stacked on the upper side.
한편, 직교좌표형 레이저 메스(13)는 3차원 단면 데이터에 따라 순차적으로 커팅시트(10)를 절단하게 되며, 이러한 과정을 거쳐 절단된 커팅시트(10)가 순차적으로 적층접착됨으로써 3차원 모델이 만들어지는 것이다.Meanwhile, the Cartesian coordinate laser scalpel 13 sequentially cuts the cutting sheet 10 according to the 3D cross-sectional data, and the cutting sheet 10 cut through the process is sequentially laminated and bonded to the 3D model. It is made.
이상에서와 같은 본 발명은 컴퓨터에 의해 설계된 3차원 모델을 본 발명 장치를 이용하여 다이렉트로 3차원 모델을 형성해 낼 수 있으므로, 설계에서 3차원 모델을 만들어내기까지 걸리는 시간을 대폭 단축시킬 수 있는 효과가 있으며, 비용 또한 대폭 절약할 수 있는 효과가 있다.As described above, the present invention can directly form a three-dimensional model designed by a computer using the apparatus of the present invention, so that the time taken to create the three-dimensional model in the design can be greatly shortened. There is a significant cost savings.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019950061050A KR0151344B1 (en) | 1995-12-28 | 1995-12-28 | Portable molding device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019950061050A KR0151344B1 (en) | 1995-12-28 | 1995-12-28 | Portable molding device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR970049985A KR970049985A (en) | 1997-07-29 |
| KR0151344B1 true KR0151344B1 (en) | 1998-10-15 |
Family
ID=19445748
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1019950061050A KR0151344B1 (en) | 1995-12-28 | 1995-12-28 | Portable molding device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR0151344B1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100559948B1 (en) * | 1999-04-09 | 2006-03-13 | 삼성전자주식회사 | Laser cutting equipment |
| WO2016017861A1 (en) * | 2014-07-31 | 2016-02-04 | 김기법 | System and method for manufacturing three-dimensional metal plate using metal plates having different thicknesses |
-
1995
- 1995-12-28 KR KR1019950061050A patent/KR0151344B1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100559948B1 (en) * | 1999-04-09 | 2006-03-13 | 삼성전자주식회사 | Laser cutting equipment |
| WO2016017861A1 (en) * | 2014-07-31 | 2016-02-04 | 김기법 | System and method for manufacturing three-dimensional metal plate using metal plates having different thicknesses |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR970049985A (en) | 1997-07-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100766391B1 (en) | Container forming apparatus, sheet carrying apparatus, container manufacturing method, and sheet carrying method | |
| CN104795309B (en) | Thin-film sheet device for excising and cutting method | |
| KR100362737B1 (en) | Variable lamination manufacturing method and apparatus by using linear heat cutting system | |
| JP6132186B2 (en) | Manufacturing method and apparatus for preform manufacturing base material, and manufacturing method of preform and fiber reinforced plastic | |
| EP3254833B1 (en) | Additive manufacturing system | |
| CN110978508A (en) | Silica gel 3D printing device and printing method thereof | |
| JP2009190223A (en) | Method for producing three-dimensional object | |
| KR0151344B1 (en) | Portable molding device | |
| CN206841837U (en) | Blister packaging production line | |
| CN215141544U (en) | Flexible glue dispensing and glue dispensing equipment without repairing glue head | |
| KR100708353B1 (en) | Variable lamination manufacturing apparatus for fabrication of large 3-dimensional object | |
| TWI716783B (en) | Resin molding device and resin molded product manufacturing method | |
| JP4634190B2 (en) | Container end surface processing apparatus and container manufacturing method | |
| JP3923975B2 (en) | Mold for vacuum forming | |
| KR101504072B1 (en) | Three Dimensional Printing Method using Thin Film Lamination | |
| JP6172903B2 (en) | Structural material and manufacturing method thereof | |
| CN112427267A (en) | CNC (computer numerical control) dispensing process for intelligent wearable glass product | |
| KR100504218B1 (en) | Method and Apparatus of Transfer type varialbe lamination manufacturing | |
| KR100347730B1 (en) | Paper lamination type modeling apparatus by using electrostatic induction force | |
| JPH09117963A (en) | Method and apparatus for forming three-dimensional image | |
| CN214927249U (en) | Full-automatic intelligent plug-in welding machine | |
| JPS5675820A (en) | Gluing method for laminated molding | |
| TW201834833A (en) | Apparatus and method for SLA 3D printing by using molded preform | |
| JPS6015124A (en) | Vacuum lamination method | |
| JP2012025038A (en) | Apparatus for printing and cutting |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |