KR0146360B1 - 투수성 건축 구조물용 방수 조성물 및 방수방법 - Google Patents

투수성 건축 구조물용 방수 조성물 및 방수방법

Info

Publication number
KR0146360B1
KR0146360B1 KR1019900009083A KR900009083A KR0146360B1 KR 0146360 B1 KR0146360 B1 KR 0146360B1 KR 1019900009083 A KR1019900009083 A KR 1019900009083A KR 900009083 A KR900009083 A KR 900009083A KR 0146360 B1 KR0146360 B1 KR 0146360B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
latex
styrene
butadiene
pretreatment
composition
Prior art date
Application number
KR1019900009083A
Other languages
English (en)
Other versions
KR910000984A (ko
Inventor
마이클 가이디스 제임스
알란 위어신스키 로버트
게일 에엘리히 수잔
Original Assignee
로날드 에이. 블리커
더블유. 알. 그레이스 앤드 컴패니-콘
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 로날드 에이. 블리커, 더블유. 알. 그레이스 앤드 컴패니-콘 filed Critical 로날드 에이. 블리커
Publication of KR910000984A publication Critical patent/KR910000984A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR0146360B1 publication Critical patent/KR0146360B1/ko

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
    • C09K3/18—Materials not provided for elsewhere for application to surfaces to minimize adherence of ice, mist or water thereto; Thawing or antifreeze materials for application to surfaces
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/46—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with organic materials
    • C04B41/48—Macromolecular compounds
    • C04B41/4857—Other macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B41/4876—Polystyrene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/52—Multiple coating or impregnating multiple coating or impregnating with the same composition or with compositions only differing in the concentration of the constituents, is classified as single coating or impregnation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/27—Water resistance, i.e. waterproof or water-repellent materials
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31815—Of bituminous or tarry residue

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Sealing Material Composition (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

내용 없음.

Description

투수성 건축 구조물용 방수 조성물 및 방수방법.
본 발명은 건축공사 및 기타 토목공사에 사용되는 각종 투수성 재료의 방수용 조성물 및 그 방수방법에 관한 것이다. 본 발명에 의한 조성물은 방수제 예비 처리제로 유용한 중합체 라텍스를 포함한 수성 조성물이다. 본 발명에 의한 방법에서는 이들 신규의 수성 예비처리 조성물을 방수제의 한가지 성분으로 사용하여 건축 재료속으로 수분이 투과하지 못하도록 하고 있다. 또한 본 발명에는 방수제와 이들 신규의 예비처리 조성물을 포함한 패키지(package) 및 이들이 적용된 구조물을 포함하고 있다.
건축 공사와 도로 및 교량같은 기타 토목공사에 사용되고 있는 각종 재료들은 균열이나 기공등과 같은 결함 또는 구조물의 고유한 특성에서 기인되는 수분 투과에 대하여 취약하다. 이들 재료로 된 각종 구조물속으로 수분이 침투하지 못하게 하거나 그 정도를 감소시켜야 될 경우를 저급 건물벽등의 경우에서 흔히 찾아 볼 수 있는데 고가의 가전제품이나 차량이 통과하는 터널 또는 통행용 보도등과 같이 물의 집중적인 하중이 많이 받는 구조물등에 있어서는 극히 중요한 것이다. 시판되고 있는 방수제에 속하는 것으로는 에틸렌 프로틸렌 디엔 단량체 쉬이트(EPDM SHEET), 폴리비닐 클로라이드 쉬이트, 벤토나이트판(bentonite panel), 조립식 아스팔트계, 콜타르계 및 기타 아스팔트계 조성물등이 있다. 아스팔트계 조성물이 바람직하고 가장 바람직한 것들은 예비성형된 지지필름과 역청층으로 된 가요성의 판상 라미네이트(방수 라미네이트)이다(미국특허 제3,741,856호, 제3,853,682호 및 제3,900,102호 참조). 비튜텐(Bituthen
Figure kpo00001
)상표의 방수막이 바람직한 한가지 예인데, 이것은 시판되고 있는 아스팔트계 방수제이다.
현재 많이 시판되고 있는 방수제들은 정확히 시공할 경우에는 극히 효과적이다. 예를들자면 방수용 라미네이트를 먼지, 분진, 또는 백태등으로 오염된 구조물에 대하여 방수제로 사용할 경우 현재 실제로 필요한 것은 구조물에 대하여 예비처리한 다음 방수용 라미네이트를 시공해야 한다는 점이다. 시판되고 있는 대부분의 예비처리제들은 휘발성 유기 화합물로 된 것이어서 보통 이들 화합물을 용매로 하여 다량 함유하고 있다. 아스팔트 에멀젼과 같은 공지의 수성 예비처리제는 침수에 대한 저항성이 불량하고 동결/해동에 대한 저항성이 불량하기 때문에 널리 이용되지 못하고 있다. 따라서 시판되고 있는 대부분의 예비처리제들은 화재 및 휘발성 유기 화합물의 대기중으로의 방출 또는 수분 침수에 대한 저항성 불량이나 저온 시공성 불량등에 기인한 시공불량의 위험등을 피하자면 크게 주의를 해야 한다는 결점을 가지고 있다.
따라서 방수용 라미네이트와 같은 예비처리물을 필요로 하는 방수제를 사용함에도 불구하고 방수제와 구조물 사이의 결합 강도와 유지를 해치지 않고서도 휘발성 유기 화합물을 사용하지 않아도 되며 또한 물의 빙점보다 상당히 낮은 온도에서도 시공할 수 있는 예비처리제를 필요로 하고 있는 실정이다.
라텍스 고형분 약 27wt.%, 2-부톡시에탄올 약 9wt.%, 2-2(-에톡시에톡시)에탄올 약 4wt.% 및 디부틸 프탈레이트 약 1wt.%로 된 아크릴라텍스 조합물이 락카용으로 공지되어 있는데, 이것은 빙점이 0℃(32℉) 이하이지만 -3.9℃(25℉) 이하에서는 방수제 예비처리제로 사용할 수 없다.
미국특허 제4,897,313호에는 수성 아크릴 라텍스 조성물의 방수제 예비처리제로서의 용도에 관하여 기재되어 있는데, 이들 예비처리 조성물은 기타 공지의 수성 예비처리제의 결점을 많이 극복하고 있기는 하지만 -3.9℃(25℉) 이하의 온도에서는 사용할 수 없다.
슈밋트의 미국특허 제3,940,540호에는 역청질 에멀젼을 사용하여 펠트를 접합시킴으로써 미끄럼을 방지한 예비코우팅된 펠트(felt)를 사용한 조립식 루핑에 대하여 기재하고 있다. 즉 소량의 혼화성 라텍스를 에멀젼에 가하여 펠트의 접착력을 증가시키고 있다.
로젠 버그 일행의 미국특허 제4,172,830호는 방수용의 여러 가지 판상의 가요성 물질에 관한 다수의 인용문헌중의 하나이다.
우프너 일행의 미국특허 제4,362,586호에는 아스팔트막을 이용한 고속도로 보수용의 프라이머(primer)로서의 폴리아미드 수지의 용도에 관하여 기재되어 있다.
미국특허 제4,731,399호에는 아스팔트, 역청 또는 콜타르의 에멀젼을 약 40wt.% 정도까지 첨가한 중량된 라텍스에 관하여 기재되어 있다.
이러한 중량된 라텍스는 발포된 카펫 백킹(carpet backing) 제조시나 스크림(scrim)을 카펫에다 접착시키는데 사용된다.
라르젠의 미국특허 제4,597,817호에는 아크릴 프리폴리머 5-55wt.%를 함유한 수성의 역청 에멀젼을 기재(substrate)에다 시공하는 기재상의 수분 불투과성 표면 코우팅 제조 방법이 기재되어 있다.
래디쉬의 미국특허 제4,544,690호에는 콜타르 에멀젼에다 카르복실화 부타디엔/스티렌/산 공중합체로 된 특수한 입자 크기를 가진 라텍스 소량과 혼합한 물을 함유한 아스팔트로 되어 있고 역청질 기재의 코우팅과 시일링(sealing)용으로 적합한 수성의 고무질 콜타르 에멀젼 조성물이 기재되어 있다.
기니일행의 미국특허 제4,104,211호에는 비양이온성 아스팔트와 고무로된 수성 에멀젼으로 제조된 파이프 실란트(pipe sealant)가 기재되어 있다.
파바타의 미국특허 제4,176,102호에는 비닐 아세테이트 단량체와 유기산을 공중합하여 제조한 공중합체 20-50체적부를 함유한 실란트용 아스팔트계 에멀젼 조성물이 기재되어 있다.
드파티스의 미국특허 제4,619,166호에는 600℃-1400℃의 온도에서 열처리한 점토 미분말고 아크릴 에멀젼의 혼합물을 함유하며 건축공사와 도로 공사에 사용되는 방수 및 보호 덮개용 모르타르(mortar)가 나와있다.
쟈코브즈의 미국특허 제4,151,025호에는 적층된 방수막에 대한 휘발성 유기 용매로 된 프라이머의 용도가 나와있다.
본 발명은 투수성 건축재료에다 방수제를 접착시키는 방법과 이들 방법을 사용하여 생기는 구조물 및 이들 방법에 사용되는 조성물에 관한 것이다. 특히 본 발명은 건물이나 기타 토목용 구조물에 방수제를 시공함에 있어서 스티렌-부타디엔 고무 라텍스, 스티렌-부타디엔-스티렌 고무 라텍스, 천연 고무 라텍스, 폴리부타디엔 라텍스, 폴리클로로프렌 라텍스, 폴리비닐 아세테이트 라텍스 및/또는 니트릴 라텍스를 함유한 조성물을 사용하는데 관한 것이다. 본 발명에는 약 -3.9℃(25℉) 이하의 온도에서 건축 재료의 방수용으로 유용하고, 또 이러한 온도에서 사용되는 기타 적용분야에도 유용한 수성 라텍스 조성물을 포함하고 있다.
건물, 교량, 도로 및 터널등과 같은 구조물을 적절히 방수하자면 구조물의 수명을 지속시킬 수 있게끔 방수제와 구조물 사이의 결합이 되어야 하는 것이다. 이러한 지속성 결합은 뒤채움(backfill)에 의하여 방수제를 고정시키게 되는 지하실과 같은 곳에 사용할 경우 방수제의 손상 부위를 따라 수분이 구조물의 표면으로 침투하지 못하게 하는 것이 중요하다. 구조물과 아스팔트 또는 콜타르계 방수제간에 지속적인 결합을 형성시키자면 예비처리제를 시공한후 방수제를 시공하는 것이 보통이다.
현재 널리 사용되고 있는 모든 방수제 예비처리제에는 용매 같은 휘발성 유기 화합물의 함량이 많기 때문에 휘발성 유기 화합물이 대기중으로 방출되고 화재 위험이 있게 된다
본 발명은 스티렌-부타디엔 고무(SBR) 라텍스, 스티렌-부타디엔-스티렌 고무(SBS) 라텍스, 천연 고무 라텍스, 폴리부타디엔 라텍스, 폴리클로로프렌 라텍스, 폴리비닐 아세테이트 라텍스 및/또는 니트릴 라텍스로 된 수성의 혼합물을 방수제 예비처리제로 사용할 경우 이들이 시공되는 구조물과 방수제 사이에 견고하고도 지속적인 결합이 용이하게 생긴다는데 근거를 두고 있다.
본 발명에 의한 방법의 수성계 예비처리제에 사용되는 라텍스는 다음과 같은 특징을 가지고 있다. 즉 바람직한 SBR 라텍스는 스티렌:부타디엔의 비가 1:99-60:40인 스티렌:부타디엔 중합체를 포함하는 것이며, 보다 바람직한 중합체는 스티렌:부타디엔의 비가 약 20:80-약 40:60인 것들이다.
지방산 계면활성제 또는 혼합산 계면활성제등과 같은 안정제들은 이러한 라텍스에 있어서 필요한 성분이다.
바람직한 SBS 라텍스는 스티렌:부타디엔의 비가 약 1090-40:60이고 수평균 분자량이 약 100,000-2,000,000인 스티렌:부타디엔 중합체를 포함한다. 이들 라텍스중의 성분으로서는 양이온계, 음이온계 또는 비이온계 계면활성제와 임의로 로진 에스테르 같은 증점제가 있다. 바람직한 천연 고무 라텍스와 폴리부타디엔 라텍스는 최소 중량 평균 분자량이 50,000이고 겔을 약간 함유할 수 있다.
일반적으로 방수제 예비처리제로 사용했을 때 방수제와 구조물 사이의 결합이 충분히 견고해지고 지속성이 있는 것이되어 구조물의 수명을 길게 할 수 있는 어떠한 SBR 라텍스, SBS 라텍스, 천연고무 라텍스, 폴리부타디엔 라텍스, 폴리클로로프렌 라텍스, 폴리비닐아세테이트 라텍스 및/또는 니트릴 라텍스라도 본 발명에 사용할 수 있다. 당업자라면 본 발명에 사용할 수 있는 SBR, SBS, 천연 고무, 폴리부타디엔, 폴리클로로프렌등의 라텍스, 폴리비닐 아세테이트 또는 니트릴등의 라텍스중에서 쉽사리 선택할 수 있다. 실시예 20과 21의 시험 방법은 라텍스 함유 조성물이 방수제 예비처리제로서 유용한가의 여부를 결정하는데 이용되는 중요한 성능 기준에 관한 시험예이다.
본 발명의 방법에 사용되는 수성의 예비처리제에는 고형분 함량이 1-70wt.% 바람직하게는 3-35wt.%인 위에 나온 라텍스 한가지 이상을 함유한다. 이들 예비처리제에 첨가되는 임의의 성분으로는 접착부여제(예:로진 에스테르의 에멀젼 또는 탄화수소 수지의 에멀젼), 살균제(예:포름알데히드, 옥사졸리딘-헤테로 고리아민, 2-[(히드록시메틸)-아미노] 에탄올 또는 벤즈이소티아졸린-2-온], 증점제(예:셀룰로스 중합체, 폴리아크릴산 또는 결합성 우레탄) 및 양이온, 음이온 또는 비이온계 계면활성제가 있다. 본 발명의 예비처리제에는 아스팔트 에멀젼을 임의 성분으로 하여 약 5-약 20% 첨가하는 것이 바람직하다. 철제 용기중에 저장할 경우에는 곰팡이의 성장과 녹생성을 방지하기 위해 철제 용기중에 저장할 경우에는 본 발명의 예비처리제의 pH를 예컨대 수산화 암모늄같은 것을 가하여 약 8-9정도로 조절한다. 또 다른 임의의 성분은 에틸렌 글리콜 또는 프로필렌 글리콜등과 같은 동결/해동 안정제이다. 이들은 예컨대 전체량에 대해 약 1-3wt.% 정도의 작은량(빙점 강하제에 비해)으로 첨가한다. 이들 첨가제는 동결하고 해동하는 예비처리제의 응결(패키지내에서)을 방지한다.
본 발명의 바람직한 수성 예비처리제들은 빙점이 0℃(32℉) 이하, 바람직하게는 최소한 -3.9℃(25℉)인 것들이다. 보다 바람직한 것들은 빙점이 -6.7℃(20℉) 이하인 것들이다. 놀라운 사실은 기타 적용 분야에 있어서 빙점 강하제로 사용되는 것으로 알려진 각종 첨가제를 방수제 예비처리제 조성물로서의 수성계 라텍스 조성물의 용도에 심각한 악영향을 주는 일이 없이 쵯환 약 -3.9℃(25℉)까지 빙점을 저하시키기에 충분한 양만큼 이들 조성물에 첨가할 수 있다는 점이다. 당업자에게 공지된 표준 방법을 사용하여 이 양을 쉽게 결정할 수 있다.
수성계 라텍스 조성물은 시공하여 건조시킨 다음 시공된 방수제와 방수 시공된 구조물 사이에 충분히 강력하고도 지속적인 결합이 생기도록 할 경우에만 방수제 예비처리제로 유용하다. 예측된 것으로는 빙점을 약 -3.9℃(25℉)까지 감소시키기에 충분한 양의 빙점강하제를 수성계 라텍스 조성물에다 첨가하면 이런 조성물을 방수제 예비처리제로 사용하기에 부적절하게 된다는 점이다.
SBR 라텍스 고형분 28.4%와 물 61.2%를 함유한 조성물중에 부톡시프로판올을 10.4% 가하는 것은 수성계 라텍스 방수제 예비처리 조성물에서는 유용하지 않다고 밝혀진 공지의 빙점 강하제의 한가지 예이다.
빙점이 -3.9℃ 이하인 수성계 라텍스 방수제 예비처리 조성물에서는 각종 빙점 강하제를 사용할 수 있었다. 라텍스 중합체와 흡수된 빙점 강하제의 최소한 박막 형성 온도가 -3.9℃ 이하인 라텍스는 빙점 강하제를 함유한 조성물에 사용할 수 있는 라텍스이다. 본 발명에 사용되는 빙점 강하제는 (1) 수용성이 무관하고, (2) 조성물 제조도중 라텍스를 응결시키지 않으며, (3) 25℃에서의 증기압이 물의 증기압의 약 절반정도인 것들이다. 바람직한 빙점 강하제는 용해도 파라메터(cal/gm3)1/2)가 사용되는 라텍스의 용해도 파라메터보다 약 2이상 더 큰 단위를 가진 것들이다. 바람직한 빙점 강하제로는 C2-C5알킬 디올(예:에틸렌 글리콜, 프로필렌 글리콜 및 부탄디올), N-메틸 피롤리딘온 및 디메틸포름아미드가 있다. 기타 사용되는 빙점 강하제는 메톡시에탄올과 메톡시프로판올이다. 당업자라면 공지의 방법에 따라 유용한 빙점 강하제를 결정할 수 있다.
실시예 20에는 이들 조성물의 방수제 예비처리제로서의 의외의 유용성을 뒷받침하는 데이터가 나와있다.
본 발명의 바람직한 방수제 예비처리 조성물은 라텍스 고형분 약 10-약 65wt.%, 빙점 강하제 약 4-약 33wt.% 및 물 약 17-약 80wt.%를 함유하는데 기타 임의의 성분들을 함유할 수도 있다. 본 발명의 보다 바람직한 방수제 예비처리 조성물은 라텍스 고형분 약 10-53wt.%, 빙점 강하제 약 9-약 33wt.% 및 물 약 23-약 80를 함유한 것이거나 라텍스 고형분 약 16-약 53wt.%, 빙점 강하제 약 9-약 26wt.% 및 물 약 23-약 75wt.%를 함유한 것이다. 가장 바람직한 것은 라텍스 고형분 약 20wt.%와 빙점 강하제 약 12wt.%를 함유한 조성물이다.
모든 예비처리 조성물은 빙점 강하제와 라텍스 고형분의 비가 약 1정도이거나 2 이하이고 빙점 강하제와 물의 비가 약 0.12이거나 그 이상이나, 단 약 1 이하가 되게 제조한다. 라텍스, 빙점 강하제 및 물의 첨가량(wt.%)은 모두 예비처리 조성물에 포함되는 기타 성분들을 배제하고서 결정한다. 사용하기전에 희석되는 고농도의 라텍스 고형분과 빙점 감압제를 함유하는 조성물은 희석된 것이 이들 범위내에 있을 경우 위에 나온 범위내의 것들이다.
본 발명의 방수제 예비처리 조성물에 분자량이 약 2,000정도인 스티렌-말레산 무수물 공중합체(SMA)와 암모니아를 함유하기도 한다. SMA와 암모니아를 함유하는 바람직한 조성물은 SMA가 약 2wt.%이고 암모니아가 0.4wt.%인 것이다.
본 발명의 방수제 예비처리제는 표면 조절제로 사용되는 조성물이거나 프라이머로 사용되는 조성물이다. 표면 조절제 조성물을 구조물의 표면에 시공하여 먼지와 기타 오염물을 표면에 부착시킴으로써 표면의 기계적인 일체성을 향상시킨다. 프라이머는 표면 조절제의 기능을 수행하는 구조물 표면에 시공되는 조성물이다. 더욱이 프라이머는 미세하게 거칠은 구조물 표면의 공극을 충전시킴으로써 방수제가 초기에 양호하게 접착되게 하여 결합이 보다 쉽게될 수 있는 평활한 표면을 형성한다. 이런 특징으로 인하여 조절된 표면의 경우에서처럼 프라이머로 처리된 표면과 양호하게 접촉하도록 변형시킬 필요가 없는 감압 접착성 방수용 라미네이트로서의 방수제가 바람직하다. 또한 프라이머층은 조절층보다 두께가 두껍기 때문에 점착성이 있다. 이러한 접착성으로 인하여 초기에 접착이 크게 양호해진다. 프라이머 조성물은 표면 조절제 조성물보다 고형분 함량이 많다.
본 발명의 방법에 있어서 콜타르나 아스팔트로 된 방수제를 사용하는데 아스팔트계 방수제가 좋다. 특히 바람직한 것은 방수용 라미네이트라 불리우는 지지 필름과 역청층으로 된 예비 성형되고 가요성인 판상 라미네이트로 제조된 방수제이다. 각종 방수용 라미네이트가 시판되고 있느데 비류텐(Bituthene
Figure kpo00002
)이란 상표면의 방수막이 바람직한 방수용 라미네이트이다.
예컨대 건물, 교량, 도로 및 터널을 비롯한 각종 토목용 구조물을 본 발명을 이용하여 방수처리한다. 구조물을 방수처리한다는 것은 수분이 구조물속을 투과할 수 있는 능력을 감소시키거나 제거한다는 뜻이다. 본 발명을 이용하여 원래 투수성이 있거나 균열이나 기공등과 같은 결함으로 인한 투수성이 있는 재료로 구축된 구조물을 방수처리한다. 본 발명이 이용되는 투수성 건축 재료의 종류로는 목재, 벽돌, 석재, 혼합 시멘트, 포졸란 시멘트 또는 콩크리트가 있는데 포틀랜드 시멘트 콩크리트가 바람직하다.
구조물속으로의 수분 투과를 감소시키는 본 발명의 방법에 따라 위에 나온 라텍스 한가지 이상을 함유하는 예비처리제를 우선 구조물에 시공한 후 건조시킨 다음 방수제를 시공한다. 본 발명의 방법을 이용하여 예비처리제를 프라이머로 사용할 경우에는 구조물 표면에다 약 100-1200ft2/gal, 바람직하게는 약 100-400ft2/gal의 피복량으로 시공하고 표면조절제로 사용할 경우에는 400-1200ft2/gal의 피복량으로 시공한다. 당업자라면 기타 적당한 피복량과 필름두께를 쉽사기 결정할 수 있다.
방수용 라미네이트는 본 발명의 방법에서 사용하기 위한 바람직한 방수제들이다. 바람직한 방수용 라미네이트는 스티렌 및 부타디엔 단량체의 열가소성 블록 중합체 또는 스티렌과 부타디엔의 랜덤(random) 고무 중합체 약 10-35%, 바람직하게는 16-35wt.%, 아스팔트 약 29-60wt.%, 프로세스 오일 약 25-55wt.%로 된 역청질층을 갖는다. 아스팔트, 프로세스 오일 및 부타디엔-스티렌의 열가소성 블록 중합체의 첨가량(wt.%)을 충전제를 제외한 이들 성분 전체량에 대해 계산하며, 아스팔트, 프로세스 오일, 부타디엔-스티렌의 열가소성 블록 중합체 및 충전제와 기타 성분의 전체 중량에 대해 50wt.%까지, 바람직하게는 10-20wt.%까지 첨가한다.
보다 바람직한 방수용 라미네이트에 있어서 사용된 아스팔트는 다음과 같은 알루미나 분리 범위(ASTM D 4124) 및 바람직한 범위를 갖는다:
Figure kpo00003
또한 바람직한 방수용 라미네이트에 있어서 역청질층에 사용하기 바람직한 프로세스 오일은 다음과 같은 점토 겔 분리범위(ASTM D-2007)를 가진 것이다:
Figure kpo00004
더욱이 바람직한 방수용 라미네이트에 있어서 스티렌-부타디엔 단량체의 바람직한 열가소성 블록 중합체는 부타디엔:스티렌의 비가 약 70:30이고 블록 폴리스티렌 함량이 약 30%인 중합체(고분자량 중합체)와 부타디엔:스티렌의 비가 약 75:25이고 블록 폴리스티렌 함량이 약 18%인 중합체(저분자량 중합체)와의 혼합물이다. 보다 바람직한 것들은 저분자량 중합체와 고분자량 중합체와의 비가 5:1-1:1의 범위내에 있는 중합체이고, 가장 바람직한 것은 저분자량 중합체와 고분자량 중합체와의 비가 약 3.8:1 또는 2:1인 것이다. 스티렌-부타디엔 고무 랜덤 중합체를 함유하는 바람직한 방수용 라미네이트에 있어서 바람직한 스티렌:부타디엔의 비는 1:99-35:65의 범위내의 것이고 가장 바람직한 범위는 15:85-28:72이다.
또 다른 특징에 있어서 본 발명은 위에 나온 라텍스중 한가지 이상을 함유한 수성계 예비처리제와 본 발명의 방법에 사용되는 방수용 라미네이트를 포함한 패키지를 포함하고 있다. 또한 본 발명에는 본 발명에 의한 라텍스 예비처리제와 본 발명에서 사용되는 콜타르계 또는 아스팔트계 방수제를 부착시킨 구조물도 포함된다.
본 발명에서는 사용되는 방수제와 혼화성이 있고 방수용 라미네이트와 이들이 시공되는 구조물 사이에 강력하고도 지속적인 결합을 생성시키는 라텍스르 포함하는 기타 구성 예비처리제를 사용하여 구조물속으로 물의 투과를 감소시키는 방법이 포함된다.
기타 고려될 수 있는 것은 물의 빙점 이하의 온도에서 방수제 예비처리 조성물로 사용되는 수성의 라텍스 조성물이다. 이 조성물은 방수제와 혼화되는 라텍스와 빙점 강하제를 혼합하여 제조한 조성물이 방수제와 구조물 사이에 충분히 강력하고도 지속적인 결합을 용이하게 생성시키는가의 여부를 시험, 측정하여 결정된다.
본 발명을 하기의 비제한적 실시예에 따라 설명한다.
[실시예 1]
SBR 라텍스계 예비처리제
방수제 예비처리 조성물을 지방산 계면활성제와 스티레:부타디엔의 비가 24:76인 스티렌:부타디엔 중합체로 된 SBR 라텍스인 부토날(Butonal) NS 175
Figure kpo00005
(BASF)로부터 제조하였다. 즉 SBR 라텍스(36.2%w/w)와 물(63.8%w/w)을 혼합기에 넣고 약 5분간 교반·혼합하였다. 이러한 SBR 라텍스계 예비처리제의 고형분은 25%였다.
[실시예 2]
SBR 라텍스계 예비처리제
실시예 1의 방법을 이용하고 부토날 NS 175
Figure kpo00006
SBR 라텍스와 물을 각각 50%w/w 첨가하여 고형분 함량이 35%인 SBR 라텍스계 예비처리 조성물을 제조하였다.
[실시예 3]
SBR 라텍스계 예비처리제
실시예 1의 방법을 이용하고 부토날 NS 175
Figure kpo00007
SBR 라텍스(18.4!w/w), 탄화수소 수지 에멀젼 점착부여제인 아콰택(Aquatac)-6025
Figure kpo00008
(Arizona Chemical Co.제)(20.8%w/w), 물(61.1%w/w)로부터 총고형분이 25%인 SBR 라텍스계 예비처리 조성물을 제조하였다.
[실시예 4]
SBR 라텍스계 예비처리제
실시예 1의 방법을 이용하고 부토날 NS 175
Figure kpo00009
SBR 라텍스(18.4%w/w), 로진 에스테르 수지 에멀젼 점착부여제인 아콰텍-6025
Figure kpo00010
(20.8%w/w) 및 물(61.1%/w/w)로부터 총고형분이 25%인 SBR 라텍스계 예비처리 조성물을 제조하였다.
[실시예 5]
SBR 라텍스계 예비처리제
실시예 1의 방법을 이용하고 부토날 NS 175
Figure kpo00011
SBR 라텍스(27.2%w/w), 로진 에스테르 수지 에멀젼 점착부여제인 아콰택 6085(10.4%w/w) 및 물(62.2%w/w)로부터 총고형분이 25%인 SBR 라텍스계 예비처리 조성물을 제조하였다.
[실시예 6]
SBR 라텍스계 예비처리제
실시예 5의 방법에 따르되, 탄화수소 수지 에멀젼 점착부여제인 아콰택 6025
Figure kpo00012
(10.4%w/w)을 사용하여 고형분이 25%인 SBR 라텍스계 예비처리 조성물을 제조하였다.
[실시예 7]
SBR 라텍스계 예비처리제
실시예 1의 방법에 따라 스티렌-부타디엔 중합체(스티렌:부타디엔의 비=24:76)와 지방산 계면활성제로 된 SBR 라텍스인 NS 198
Figure kpo00013
(BASF)를 사용하여 방수제 예비처리 조성물을 제조하였다. 이 SBR 라텍스(39.7%w/w)와 물(60.3%w/w)을 혼합하여 예비처리 조성물의 고형분이 25%되게 하였다.
[실시예 8]
SBR 라텍스계 예비처리제
실시예 7의 방법을 이용하고 부토날 NS 198
Figure kpo00014
SBR 라텍스와 물을 각각 50%w/w 첨가하여 고형분이 32%인 SBR 라텍스계 예비처리 조성물을 제조하였다.
[실시예 9]
SBR 라텍스계 예비처리제
실시예 1의 방법을 이용하고 부토날 NS 125
Figure kpo00015
(BASF)[스티렌-부타디엔 중합체(스티렌-부타디엔의 비=31:69) 및 지방산 계면활성제를 포함하는 SBR 라텍스]로부터 SBR 라텍스계 예비처리 조성물을 제조하였다. 이 SBR 라텍스(35.4%w/w) 물(65.5%w/w) 및 에틸렌 글리콜(2.5%w/w)을 혼합하여 고형분이 25%인 예비처리 조성물을 얻었다.
[실시예 10]
SBR 라텍스계 예비처리제
실시예 1의 방법을 이용하고 부토날 NS 131
Figure kpo00016
(BASF)[스티렌-부타디엔 중합체(스티렌-부타디엔의 비=35:65) 및 지방산 계면활성제를 포함하는 SBR 라텍스]로부터 SBR 라텍스계 예비처리제를 제조하였다. 이 SBR 라텍스(35.7%w/w), 물(64.2%w/w) 및 에틸렌 글리콜(2.5%w/w)을 혼합하여 고형분이 25%인 예비처리 조성물을 얻었다.
[실시예 11]
SBR 라텍스계 예비처리제
실시예 1의 방법을 이용하고 플리올라이트(Pliolite) LPF 6733
Figure kpo00017
(Goodyear Tire and Rubber co, 제), [스티렌-부타디엔 중합체(스티렌-부타디엔의 비=34:66) 및 혼합산 계면활성제를 포함하는 SBR 라텍스]로부터 SBR 라텍스계 예비처리제를 제조하였다. 이 SBR 라텍스(36.2%w/w), 물(63.8%w/w) 및 에틸렌 글리콜(2.5%w/w)을 혼합하여 고형분이 25%인 예시처리 조성물을 제조하였다.
[실시예 12]
SBR 라텍스계 예비처리제
실시예 1의 방법을 이용하고 플리올라이트 LPF 6738
Figure kpo00018
(Goodyear Tire Rubber Co. 제), [스티렌-부타디엔 중합체(스티렌-부타디엔의 비=29:71) 및 혼합산 계면활성제를 포함하는 SBR 라텍스)로부터 SBR라텍스계 예비처리제를 제조하였다. 이 SBR 라텍스(36.2% w/w), 물(63.8% w/w) 및 에틸렌 글리콜(2.5% w/w)을 혼합하여 고형분인 25%인 예비처리 조성물을 제조하였다.
[실시예 13]
SBR 라텍스계 예비처리제
실시예 1의 방법을 이용하고 플리올라이트 LPF 5356, [스티렌-부타디엔 중합체 (스티렌-부타디엔의 비=23.5:76.5) 및 지방산 계면활성제를 포함하는 SBR 라텍스)로부터 SBR 라텍스계 예비처리제를 제조하였다. 이 SBR 라텍스(36.2% w/w), 물(63.8% w/w) 및 에틸렌클리콜(2.5% w/w)을 혼합하여 고형분인 25%인 예비처리 조성물을 제조하였다.
[실시예 14]
SBR 라텍스계 예비처리제
실시예 1의 방법을 이용하고 폴리사(Polysar)275
Figure kpo00019
(BASF) SBR 라텍스를 10% w/w 가하여 SBR 라텍스계 예비처리제를 제조하였다. 이 예비 처리 조성물중에는 아스탈트 에멀젼(SS-1H, 잔류 침입도가 40-90dmm인 완경성 등급, 경질급) 10% (고형분)와 카보폴(Carbopol) 934
Figure kpo00020
(B.F. Goodrich) 폴리아크릴산 증점제 0.15%도 포함시켰다. 이 예비처리 조성물의 고형분은 20%이었다.
[실시예 15]
천연고무 라텍스계 예비처리제
고형분이 62%, KOH 갑이 0.55 그리고 pH=9.8인 하텍스(Hartex)103
Figure kpo00021
(Firestone Tire and Rubber Co. 제) 천연 고무 라텍스로부터 방수제 예비처리 조성물을 제조하였다. 이 천연고무 라테스(50.0% w/w)와 물(50.0% w/w)을 혼합기에 넣고 약 5분간 교반, 혼합하여 고형분이 31%인 천연고무 라텍스계 예비처리 조성물을 제조하였다.
[실시예 16]
폴리부타디엔 라텍스계 예비처리제
LPM 2374
Figure kpo00022
(Goodyear Tire and Rubber Co. 제) (폴리부타디엔라텍스)로부터 방수제 예비처리 조성물을 제조하였다. 이 폴리부타디엔 라텍스(41.7% w/w)와 물(58.3% w/w)을 혼합기에 넣고 약 5분간 교반, 혼합하여 고형분인 25%인 폴리부타디엔 라텍스계 예비처리 조성물을 제조하였다.
[실시예 17]
SBR 라텍스계 예비처리제
크라톤(Kraton) G 1657
Figure kpo00023
(Shell Oil Co. 제) (스티렌:부타디엔 비율이 30:70인 SBS 블록 공중합체)와 로진 에스테르로부터 방수제 예비처리 조성물을 제조하였다. 예비처리 조성물은 SBS 블록 공중합체와 로진 에스테르를 비이온 계면활성제와 더불어 물속에서 총고형분이 43%가 되도록 유화시켜 제조하였다.
[실시예 18]
폴리클로로프렌 라텍스계 예비처리제
풀리클로로프렌 라텍스인 데스퍼콜(Despercoll) C-84
Figure kpo00024
(Mobay제)로부터 방수제 예비처리 조성물을 제조하였다. 이 라텍스에 물을 가해 희석시켜 라텍스 고형분이 28.4%되는 조성물을 제조하여 약 5분간 혼합했다.
[실시예 19]
폴리비닐 아세테이트 라텍스계 예비처리제
폴리비닐 아세테이트 라텍스인 다라웰드(Daraweld) C
Figure kpo00025
(W.R. Grace Co, - Conn 제)로부터 방수제 예비처리 조성물을 제조하였다. 이 라텍스를 물로 희석하여 라텍스 고형분이 28.4%되는 조성물이 되게 하고 약 5분간 혼합하였다.
[실시예 20]
빙점 강하제를 함유한 예비처리제
표 1에는 라텍스 고형분 28.4wt%, 빙점강하제 10.4% 및 물을 함유한 수성계 방수제 예비처리 조성물의 시험 결과가 나와있다. SMA와 암모니아를 함유한 조성물에서는 등량의 물대신에 SMA 2.0wt%와 암모니아 0.4wt%를 첨가하였다.
SMA와 암모니아를 함유하지 아니한 조성물은 물과 빙점 강하제를 혼합한 다음 교반하면서 물과 빙점 강하제 혼합물을 라텍스에다 적가하여 제조하였다.
SMA와 암모니아를 함유한 조성물은 물과 수산화 암모늄 용액을 혼합하여 제조하였다. SMA(SMA 3000, Atochem, Inc. 제, 분자량=1900)을 혼합물에 가하여 교반하여 용해시킨 다음 SMA/암모니아/물 혼합물을 이 라텍스 혼합물에다 교반하면서 적가하고 나서 교반하면서 빙점 강하제를 적가하였다.
접착력 시험은 다음과 같이 실시한다. 캐스트 콩크리트 블록(cast concrete block)에다 예비처리 조성물을 약 400ft2/ga1의 피복량으로 코우팅한 다음 실온에서 약 2시간 동안 공기 건조시키고 나서 블록에다 약 7.6㎝×15.2㎝(3×6) 정도의 방수용 라미네이트 시료를 시공하는 30파운드(13.6㎏) 로울러로 신속하게 4회 로울링시킨다. 실온에서 하루동안 숙성시키고 나서 인스트론(Instron
Figure kpo00026
) 인장 시험기로 박리각도 90° 및 1분당 크리스헤드 스피드 5.08㎝(2)의 조건에서 접착력을 측정한다.
Figure kpo00027
[실시예 21]
저속 박리 시험
다음 시험법에 따라 저속 박리 시험을 하였다. 이 시험에 사용된 방수용 라미네이트는 아스팔트, 스티렌-부타디엔의 열가소성 블록 중합체 및 프로세스 오일을 함유한 고무질 아스팔트층과 교차 라미네이트된 폴리에틸렌 지지 필름으로 되어 있다. 대조용 예비처리제는 스티렌-부타디엔 블록 공중합체 약 12%와 네브켐(Nevchem)-140
Figure kpo00028
(연화점이 약 140℃인 알킬화된 방향족의 비검화성 석유 탄화수소 수지)를 크실렌에 가해서된 시판품인 조성물이다.
시험법에 따라 콩크리트 블록을 우선 예비처리 조성물로 400-500ft2/gal의 피복량으로 해서 분무한 다음 약 2시간 동안 예비처리 조성물을 건조시키고 나서 7.6㎝×15.2㎝ (3×6)의 크기의 방수용 라미네이트 시료를 시공한 후 30파운드 (13.6㎏) 로울러로 4회 신속히 로울링한다. 이어서 방수용 라미네이트의 짧은 쪽중 한쪽을 따라 있는 탭(tab)에다 100g되는 추를 부착시켜 추가 달린쪽을 높게 한채로 수직 위치로 둔다. 방수용 라미네이트가 시간 경과에 따라 변위(displacement)되는 정도를 기록한다.
표 2는 이러한 앞서 나온 각 실시예의 라텍스계 예비처리 조성물에 대한 시험결과이다. 표에는 기재되지는 않았으나 본 실시예의 시험법에 따라 시험한 카르복실화 SBR 라텍스 예비 처리 조성물로 된 몇가지 예비 처리 조성물과 아크릴 예비처리 조성물은 5일 경과후에는 이동거리가 15.2㎝(6인치) 이상이나 되었다.
Figure kpo00029
*7일간에 대한 데이터
**18일간에 대한 데이터
[실시예 22]
물속침지 시험
시험용 시료는 콩크리트 블록을 약 400-500ft /gal의 목표피복량으로 해서 예비처리제를 분무한 다음 약 2시간 동안 건조시켰다가 실시예 17의 방법에 따라 7.6㎝×15.2㎝ (3×6)의 크기의 방수용 라미네이트 시료에 시공한 후 30파운드 (13.6㎏) 로울러로 4회 로울링하여 제조하였다. 이들 시료를 1일간 건조시켰다가 물속에 28시간 침지한 다음 인스트론
Figure kpo00030
인장시험기로 박리각도 90°및 1분당 크로스헤드 스피드 5.08㎝(2)의 조건에서 접착력을 측정하였다. 나타난 결과는 표 3에 나와 있는데 이 표에서 대조군은 용매, SBS 블록공중합체 및 탄화수소 수지를 함유한 유기 용매에 프라이머이다.
Figure kpo00031
[실시예 23]
저온 초기 접착력
시료 제조전에 모든 재료를 40℉에서 처리한 후 이 온도 조건에서 예비처리 조성물을 약 400-500ft /gal의 목표 피복량으로 하여 콩크리트 블록에다 분무하고 약 2시간 동안 건조시켰다가 4.4℃ (40℉)에서 실시예 17의 방법에 따라 콩크리트 블록에다 7.6㎝×15.2㎝ (3×6)의 크기의 방수용 라미네이트 시료를 시공하고 30파운드 로울러로(13.6㎏)신속히 로울링한다. 이 시료를 40℉에서 하루동안 유지시켰다가 인스트론
Figure kpo00032
인장 시험기에서 박리각도 90°및 1분당 크로스헤드 스피드 5.08㎝(2)의 조건에서 접착력을 측정한다. 표 4에 그 결과가 나와 있는데 대조군은 실시예 22에서와 같은 것들이다.
Figure kpo00033

Claims (7)

  1. (a) SBR 라텍스, SBS 라텍스, 천연 고무 라텍스, 폴리부타디엔 라텍스, 폴리비닐 아세테이트 라텍스 또는 이들의 혼합물 1 내지 70중량%의 고형분 및 계면활성제를 함유하며, 분진이 묻어 있는 투수성 표면과 하기 시트형 방수 라미테이트의 감압 접착제 사이의 결합을 강화시키는 작용을 하는 수성계 방수 예비처리 조성물; 및 (b) 지지 필름 및 감압(減壓) 접착제로 구성되어 있고, 상기 조성물로 전처리된 표면에 접착하게 되는 시트형 방수 라미네이트로 구성되어 있는 방수 패키지.
  2. 제1항에 있어서, 상기 조성물이 예비처리 조성물의 빙점을 -3.9℃(25℉) 이하로 저하시키는 작용을 하는 빙점 강하제를 더 함유하는 방수 패키지.
  3. 제2항에 있어서, 상기 빙점 강하제가 선택된 라텍스보다 2단위(cal/gm3)1/2이상 큰 용해도 파라메타를 갖는 방수 패키지.
  4. 제3항에 있어서, 상기 조성물이, 스티렌:부타디엔의 비가 1:99 내지 60:40인 스티렌-부타디엔 중합체를 포함하는 SBR 라텍스, 또는 분자량이 100,000 내지 2,000,000이고 스티렌:부타디엔의 비가 10:90 내지 40:60인 스티렌-부타디엔-스티렌 중합체를 포함하는 SBR 라텍스를 함유하는 방수 패키지.
  5. 제4항에 있어서, 빙점 강하제가 에틸렌 글리콜 또는 프로필렌 글리콜인 방수 패키지.
  6. 제5항에 있어서, 스티렌-부타디엔 중합체는 스티렌:부타디엔의 비가 20:80 내지 40:60인 방수 패키지.
  7. 제1항에 있어서, 상기 방수 라미네이트가 아스팔트 29 내지 60중량%, 프로세스 오일 25 내지 50중량%, 스티렌과 부타디엔 단량체의 열가소성 블록 중합체 또는 스티렌과 부타디엔 고무 랜덤 중합체 10 내지 35중량%를 함유한 역청질층을 갖는 방수 패키지.
KR1019900009083A 1989-06-20 1990-06-20 투수성 건축 구조물용 방수 조성물 및 방수방법 KR0146360B1 (ko)

Applications Claiming Priority (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US36864089A 1989-06-20 1989-06-20
US368640 1989-06-20
US368,640 1989-06-20
US07/481,004 US5145748A (en) 1989-06-20 1990-02-16 Waterproofing system for water-penetrable construction surfaces
US481004 1990-02-16
US481,004 1990-02-16

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR910000984A KR910000984A (ko) 1991-01-30
KR0146360B1 true KR0146360B1 (ko) 1998-08-01

Family

ID=27004268

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019900009083A KR0146360B1 (ko) 1989-06-20 1990-06-20 투수성 건축 구조물용 방수 조성물 및 방수방법

Country Status (11)

Country Link
US (1) US5145748A (ko)
EP (1) EP0403958B1 (ko)
KR (1) KR0146360B1 (ko)
AT (1) ATE147370T1 (ko)
CA (1) CA2017530C (ko)
DE (1) DE69029609T2 (ko)
ES (1) ES2096565T3 (ko)
GB (1) GB2234275B (ko)
HK (1) HK141394A (ko)
NZ (1) NZ233668A (ko)
TR (1) TR27453A (ko)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20000063404A (ko) * 2000-07-06 2000-11-06 이상호 투수성 콘크리트
KR100476063B1 (ko) * 2001-10-16 2005-03-10 서울산업대학교 산학협력단 1액형 다중폴리머 도막방수제 및 그 제조방법
WO2010132059A1 (en) * 2009-05-15 2010-11-18 Wall-Guard Corporation Of Ohio Non-flammable waterproofing roofing composition

Families Citing this family (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5406759A (en) * 1993-08-04 1995-04-18 W. R. Grace & Co.-Conn. Method for protecting subgrade vertical wall from stone impacts in backfill operation and laminate for accomplishing the same
US6586193B2 (en) * 1996-04-25 2003-07-01 Genicon Sciences Corporation Analyte assay using particulate labels
US5834553A (en) * 1997-04-09 1998-11-10 Roberts, Sr.; Michael G. Polymeric composition for damproofing walls
US6241711B1 (en) 1998-01-28 2001-06-05 Skinvestment, Llc Therapeutic face and eye masque
TW415957B (en) * 1997-12-09 2000-12-21 Nippon Kayaku Kk Permeable water cut-off agent, water cut-off material, concrete or mortar composition, and method for preventing water leaks
US6025032A (en) * 1998-03-03 2000-02-15 Poly Wall International, Inc. Method and composition for waterproofing
US5989668A (en) * 1998-10-16 1999-11-23 Nelson; Thomas J. Waterproof laminate panel
CA2336559A1 (en) 1999-05-04 2000-11-09 John H. Gaveske Method and composition for waterproofing
US6641926B1 (en) 1999-08-13 2003-11-04 Premark Rwp Holdings, Inc. Liquid resistant laminate with strong backer
KR20000037272A (ko) * 2000-04-15 2000-07-05 정문정 수용성 클로로프렌 도막방수제
US6500520B1 (en) 2000-08-14 2002-12-31 W. R. Grace & Co. -Conn. Particle coated bonding systems for hydratable cementitious composition casting and methods for making same
US7361472B2 (en) * 2001-02-23 2008-04-22 Invitrogen Corporation Methods for providing extended dynamic range in analyte assays
US6689460B2 (en) 2001-06-14 2004-02-10 W. R. Grace & Co.-Conn. Primer/membrane barrier system
US20030049866A1 (en) * 2001-09-05 2003-03-13 Genicon Sciences Corporation Sample device preservation
US7158121B2 (en) * 2001-10-19 2007-01-02 American Standard International Inc. Enhanced touch-screen display system
WO2003046099A1 (en) * 2001-11-30 2003-06-05 Auckland Uniservices Limited Water-based adhesive compositions
US6898917B2 (en) 2002-08-15 2005-05-31 W. R. Grace & Co.-Conn. Avoiding cracking and curling in concrete flooring upon which water-based adhesives are employed
US20040059036A1 (en) * 2002-09-23 2004-03-25 Gaveske John H. Method and composition for waterproofing
US7811636B2 (en) * 2003-11-14 2010-10-12 Elastikote, Llc Non-flammable waterproofing composition
US20050141843A1 (en) * 2003-12-31 2005-06-30 Invitrogen Corporation Waveguide comprising scattered light detectable particles
US7968171B2 (en) * 2004-03-03 2011-06-28 W. R. Grace & Co.-Conn. Three-dimensional reverse tanking membranes
US20060009100A1 (en) * 2004-07-08 2006-01-12 Mcgroarty Bryan Waterproofing membrane
US20080141898A1 (en) * 2004-10-07 2008-06-19 Fields John R Mopping grade asphalts
US20080104917A1 (en) * 2006-11-02 2008-05-08 Whelan Brian J Self-adhering waterproofing membrane
US8012539B2 (en) 2008-05-09 2011-09-06 Kraton Polymers U.S. Llc Method for making sulfonated block copolymers, method for making membranes from such block copolymers and membrane structures
WO2009156163A1 (en) * 2008-06-27 2009-12-30 Akzo Nobel N.V. Redispersible polymer powder composition
CN102076631B (zh) * 2008-06-27 2014-04-16 阿克佐诺贝尔股份有限公司 可再分散的聚合物粉末
US8445631B2 (en) * 2009-10-13 2013-05-21 Kraton Polymers U.S. Llc Metal-neutralized sulfonated block copolymers, process for making them and their use
US8263713B2 (en) * 2009-10-13 2012-09-11 Kraton Polymers U.S. Llc Amine neutralized sulfonated block copolymers and method for making same
US9429366B2 (en) 2010-09-29 2016-08-30 Kraton Polymers U.S. Llc Energy recovery ventilation sulfonated block copolymer laminate membrane
US9394414B2 (en) 2010-09-29 2016-07-19 Kraton Polymers U.S. Llc Elastic, moisture-vapor permeable films, their preparation and their use
WO2012054325A1 (en) 2010-10-18 2012-04-26 Kraton Polymers U.S. Llc Method for producing a sulfonated block copolymer composition
US9861941B2 (en) 2011-07-12 2018-01-09 Kraton Polymers U.S. Llc Modified sulfonated block copolymers and the preparation thereof
CN103602152B (zh) * 2013-11-19 2016-03-23 青岛祥嘉知识产权服务有限公司 一种抗裂耐用的涂料
US20180312740A1 (en) 2015-06-08 2018-11-01 M-I L.L.C. Asphaltene dispersant and methods of use thereof
CN110295009A (zh) * 2019-05-10 2019-10-01 广西大学 一种防治路面结冰的生物抗冻蛋白水性乳液及其制备方法

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1230753A (ko) * 1966-10-21 1971-05-05
GB1230077A (ko) * 1967-06-17 1971-04-28
US3853682A (en) * 1969-02-28 1974-12-10 Grace W R & Co Waterproofed concrete structure
US3900102A (en) * 1970-01-14 1975-08-19 Grace W R & Co Waterproofing means and method
US3940540A (en) * 1971-01-04 1976-02-24 Chevron Research Company Non-slip built-up roofing
GB1484668A (en) * 1973-09-25 1977-09-01 British Gas Corp Sealants
US4045395A (en) * 1976-03-01 1977-08-30 Roby's Enterprises, Inc. Adhesive composition
US4151025A (en) * 1977-06-06 1979-04-24 Triram Corporation Method for waterproofing bridge decks and the like
US4172830A (en) * 1977-11-14 1979-10-30 W. R. Grace & Co. Waterproofing structure and method of using same
US4176102A (en) * 1978-10-02 1979-11-27 Theodore Favata Sealant composition
US4362586A (en) * 1980-11-07 1982-12-07 Owens-Corning Fiberglas Corporation Polyamide as a primer for use with asphaltic membranes
US4544690A (en) * 1983-07-27 1985-10-01 Reichhold Chemicals, Incorporated Aqueous rubberized coal tar emulsion
DK150234C (da) * 1983-09-29 1987-10-05 Villadsens Fab As Jens Fremgangsmaade til fremstilling af en vandtaet overfladebelaegning
DE3406266A1 (de) * 1984-02-21 1985-08-29 Wacker-Chemie GmbH, 8000 München Verfahren zur herstellung von schutzueberzuegen auf beschichtungen aus asphaltbeton und ueberzogene beschichtungen
US4649166A (en) * 1984-10-16 1987-03-10 Fatis Stefano T De Paving composition consisting essentially of clay and an acrylic latex emulsion
US4619166A (en) * 1985-01-25 1986-10-28 Colic Machine & Tool Limited Double-bladed power hacksaw
US4707961A (en) * 1985-07-19 1987-11-24 Loadmaster Systems, Inc. Composite roof/roof deck assembly with polymeric membrane
US4783942A (en) * 1985-10-18 1988-11-15 Loadmaster Systems, Inc. Composite roof deck assembly with polymeric membrane adhered to fiberglass mat
US4731399A (en) * 1985-12-12 1988-03-15 Polysar Financial Services S.A. Latex modified asphalt foams
GB8611941D0 (en) * 1986-05-16 1986-06-25 Schlegel Uk Holdings Protection membrane
DE3633648A1 (de) * 1986-10-03 1988-04-14 Ruetgerswerke Ag Bituminoese dichtungsbahn fuer brueckenabdichtungen
US4775567A (en) * 1986-10-24 1988-10-04 Hyload Corporation Waterproofing laminate
US4897313A (en) * 1988-07-01 1990-01-30 W. R. Grace & Co.-Conn. Primer/membrane waterproofing system

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20000063404A (ko) * 2000-07-06 2000-11-06 이상호 투수성 콘크리트
KR100476063B1 (ko) * 2001-10-16 2005-03-10 서울산업대학교 산학협력단 1액형 다중폴리머 도막방수제 및 그 제조방법
WO2010132059A1 (en) * 2009-05-15 2010-11-18 Wall-Guard Corporation Of Ohio Non-flammable waterproofing roofing composition

Also Published As

Publication number Publication date
CA2017530A1 (en) 1990-12-20
EP0403958A1 (en) 1990-12-27
ES2096565T3 (es) 1997-03-16
DE69029609T2 (de) 1997-07-10
EP0403958B1 (en) 1997-01-08
AU5754990A (en) 1991-01-03
GB2234275A (en) 1991-01-30
TR27453A (tr) 1995-05-29
CA2017530C (en) 1998-12-22
US5145748A (en) 1992-09-08
GB9013696D0 (en) 1990-08-08
ATE147370T1 (de) 1997-01-15
HK141394A (en) 1994-12-23
AU632135B2 (en) 1992-12-17
KR910000984A (ko) 1991-01-30
GB2234275B (en) 1993-12-15
NZ233668A (en) 1992-11-25
DE69029609D1 (de) 1997-02-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR0146360B1 (ko) 투수성 건축 구조물용 방수 조성물 및 방수방법
CA2060446C (en) Waterproofing membrane
US5132183A (en) Compositions and methods for waterproofing structures formed from water-penetrable construction materials
CA2367164C (en) Method and composition for waterproofing
US5028487A (en) Primerless waterproofing laminates
KR101941262B1 (ko) 시공 온도의 영향을 받지 않는 자착식 노출형 아스팔트 방수 시트의 제조 및 복합 방수시공방법
US6489032B1 (en) Cement structure containing a waterproofing layer
EP0410065B1 (en) Primer/membrane waterproofing system
US3940540A (en) Non-slip built-up roofing
KR102393059B1 (ko) 습윤면 부착 성능이 우수한 고점착 고유동성 겔 점착형 컴파운드 조성물 제조방법 및 겔 점착형 컴파운드 조성물을 이용한 복합시트 제조방법
US4992334A (en) Low temperature waterproofing laminates
KR101979940B1 (ko) 열변형이 없는 자착식 노출형 아스팔트 방수 시트의 제조 및 복합 방수시공방법
KR0133928B1 (ko) 방수성 하도제 조성물 및 방수처리 방법
WO2014022891A1 (en) Cementitious copolymer composition
JP3516751B2 (ja) 改質アスファルト組成物
US6350810B1 (en) Method and composition for waterproofing
EP0606298B1 (en) Low temperature applicable waterproofing laminates
EP0442753A2 (en) Low temperature acrylic latex compositions and methods for waterproofing structures
US20220154052A1 (en) Freeze protected water-based dispersion adhesive and use thereof
RU2299225C2 (ru) Мастика битумно-полимерная и способ ее изготовления
JPH0694631B2 (ja) 屋根下葺材
Schutz Organic Materials for Bonding, Patching, and Sealing Concrete
JPH0929896A (ja) 防水シート積層体およびそれを用いた防水工法

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20090506

Year of fee payment: 12

LAPS Lapse due to unpaid annual fee