KR0143449B1 - 세라믹 그린 시트의 자동 접착 방법 및 그 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 도체 매립형 세라믹 히타를 제조할 때에 세라믹 그린 시트와 원통형 성형체 또는 가소결체를 접착제를 이용하여 부착하는 방법 및 장치를 제공하기 위한 것이다. 그 핵심 치구로는 접착 지지용 테잎 수단; 접착 지지용 테잎을 따라 좌우로 이동하는 금속 롤러 수단; 그린 시트를 원통형 성형체와 접착 지지용 테잎의 사이에 적재하는 수단; 접착 지지용 테잎과 성형체의 사이에 압력을 가하기 위해 접착 지지용 테잎에 장력을 부여하고 조절하는 수단; 접착 지지용 테잎과 롤러 주위에 일정 온도를 부여할 수 있는 수단으로 구성되어 있다.

Description

세라믹 그린 시트의 자동 접착 방법 및 그 장치

제1(a)도 내지 제1(d)도는 종래의 도체 매립형 세라믹 히타의 도체 매립공정을 나타낸 도면이다.

제2(a)도 내지 제2(e)도는 본 발명에 따른 세라믹 그린 시트를 접착 지지용 테잎, 금속 롤러 및 적재 치구 등으로 이루어진 접착용 치구를 이용해서 원통형 세라믹 성형체에 접착시키는 과정을 나타낸 도면이다.

제3(a)도 내지 제3(c)도는 제2(a)도, 제2(c)도 및 제2(e)도의 접착용 치구의 주변 설치 상태를 전체적으로 나타낸 도면이다.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1,1':금속 롤러 2:접착 지지용 테잎

3:가열 히타 4:원통형 세라믹 성형체

5:적재 치구 6:세라믹 그린 시트

7:가이드 레일 8:롤러 고정 치구

9:인장력 조절 밸브 10,10′:압력 전달용 치구

11:홈

본 발명은 세라믹 그린 시트의 자동 접착 방법 및 그 장치에 관한 것이다. 더욱 상세하게는 도체 매립형 원통형 세라믹 히터를 제조할 때 사용되는 세라믹 그린 시트를 원통형 세라믹 성형체에 접착제를 이용해서 자동으로 접착시키는 방법 및 그 장치에 관한 것이다.

첨부 도면 제1(a)도 내지 제1(d)도는 종래의 도체 매립형 원통형 세라믹 히터에 있어서 도체의 매립 공정을 나타낸 도면으로서, 제1(a)도는 압출법으로 제조된 원통형 [예를 들면, 로드(rod) 또는 튜브(tube)] 압출체 또는 성형체이고,제1(b)도는 테잎 캐스팅(tape casting)법에 의해 제조된 세라믹 그린 시트(ceramic green sheet)이다.

제1(c)도는 세라믹 그린 시트에 W 또는 Mo/Mn 페이스트를 사용하여 원하는 배선을 후막 인쇄법으로 인쇄 및 건조하여 도체 배선을 형성한 것으로서, 이것을 제1(d)도와 같이 원통형 세라믹 성형체에 배선이 매립되도록 접착 시킨다. 그 다음에 습윤 수소 분위기에서 열처리하여 세라믹 그린 시트와 원통형 세라믹 성형체를 일체화 한다.

도체 배선이 인쇄된 세라믹 그린 시트를 원통형 세라믹 성형체에 붙이는 경우에 있어서 그 구체적인 방법이나 기기에 대해서는 아직 알려진 바가없다. 그러나,예를 들어 수작업으로 접착할 때의 문제점으로서는 다음과 같은 것들이 있다.

(1)원통형 세라믹 성형체가 부분적으로 굽어진 경우 안으로 굽어진 부분에 접착제가 많이 밀집되거나 굽어진 형태대로 접착이 일어나 소결 후 블리스터링(Blistering, 제1(e)에서 C부위)또는 치수의 불량을 유발하게 된다.

(2)세라믹 그린 시트와 원통형 세라믹 성형체를 항상 정확하게 자리잡게 하기가 어려워 접착 시간을 많이 유지해야 하거나 제1(e)도의 A부위와 같이 끝부분이 일직선으로 되지 않는 불량이 발생하게 된다.

(3)다음과 같은 이유에 의해 제1(e)도의 A부분에 해당하는 세라믹 그린 시트의 끝부분을 완전히 부착하기가 어렵다. 즉, 접착제를 도포한 세라믹 그린 시트를 원통형으로 변형시킬 때, 세라믹 그린 시트의 가운데 부분부터 변형을 시작하여 끝 부분에서 끝난다. 따라서, 이 끝부분은 가운데 부분에 비해 접착압력을 늦게 부여해 주게 되므로 그 동안의 시간 차에 의해 접착제의 건조가 심하게 일어나 이 부분의 부분적인 박리(제1(e)도의 B부분)가 발생하기 쉽다.

이에 본 발명은 자동화된 기기를 사용하여 원통형 세라믹 성형체와 세라믹 그린 시트를 접착하는 방법으로서 (1)부분적으로 굽어 있는 원통형 성형체를 보정하는 공정 [제2(b)도], (2)적재 치구(Feeder Cup)를 이용하여 접착제가 도포된 세라믹 그린 시트를 항상 일정하게 자동 적재하는 공정 [제2(c)도], (3)접착 시 압력을 조절하고 온도를 부여하는 공정 등을 이용하여 접착성이 우수하고 작업성도 우수한 도체 매립형 세라믹 히타를 자동으로 접착하는 방법 및 이를 위한 장치를 제공하는데 그 목적이 있는 것이다.

이하 본 발명을 상세히 설명한다.

본 발명의 세라믹 히타의제조 시 원통형 세라믹 성형체에 세라믹 그린 시트를 접착 시키는 방법의 개선점은 수평 선상에서 이동 가능한 한 쌍의 원통형 롤러에 설치된 이완 가능한 접착 지지용 테잎 위에 원통형 세라믹 성형체를 적재하고 상기 테잎에 일정한 장력과 온도가 부여된 상태에서 상기 롤러를 좌우로 이동시키고, 상기 성형체와 상기 테잎 사이로 접착제가 도포된 세라믹 그린 시트를 삽입하여 해당 시트를 상기 성형체에 기밀 되게 접착 시키는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 방법에서 상기 성형체는 한 싸의 롤러 사이의 상기 테잎 상에 적재 시켜서 되며, 상기 롤러의 이동 시 상기 성형체가 위치하는 상기 테잎 및 그 주변에 약 10㎏/㎠의 압력과 약 30 내지 90℃의 열을 가하여서 된다.

본 발명에 의하면, 상기 성형체와 상기 테잎 사이로 세라믹 그린 시트를 삽입할 때 상기 테잎의 장력을 약0.5㎏/㎠ 이하로 낮추고, 상기 테잎을 따라서 상기 성형체와의 사이로 삽입시키는 것을 특징으로 하며, 상기 세라믹 그린 시트의 접착은 상기 금속 롤러의 이동에 의해 접착 지지용 테잎으로 부터 압력을 받아서 상기 성형체에 기밀 되게 접착 시키게 된다.

또한, 상기 성형체에 대한 상기 세라믹 그린 시트의 적재 시간은 1초 이상, 10초 이하로 설정하여서 실시하는 것이 바람직하다.

본 발명의 세라믹 히타의 제조 시 원통형 세라믹 성형체에 세라믹 그린 시트를 접착 시키는 장치에 있어서의 개선점은 상기 세라믹 성형체가 적재되어지고 해당 성형체의 표면과 여기에 접착되어지는 상기 세라믹 그린 시트에 약 0.01내지 20㎏/㎠의 장력을 부여할 수 있는 접착 지지용 수단; 상기 접착 지지용 수단이 설치되어 있고 상기 수단에 일정한 장력을 부여할 수 있도록 수평선상에서 좌우로 이동될 수 있는 한 쌍의 원통형 롤러 수단; 상기 세라믹 그린 시트를 고정시키거나 상기 접착 지지용 수단과 그 위에 적재된 상기 성형체 사이로 세라믹 그린 시트를 삽입시키기 위한 적재 수단; 및 상기 롤러 수단 사이에서 상기 접착 지지용 수단에 적재된 상기 성형체나 상기 세라믹 그린 시트에 일정한 열을 가해 주기 위한 수단으로 이루어져 있다.

본 발명에 따른 장치에서 상기 접착 지지용 수단은 시트체, 원통형 성형체, 접착 문질 등과 반응하지 않거나 반응하지 않도록 이형제가 코팅 되어 있거나 또는 사용 중에 이형 제를 코팅할 수 있도록 된 것과 온도 100℃이하 및 압력 25㎏/㎠이하에서 안정한 재질로 이루어져 있다.

또한, 본 발명에 따른 장치는 상기 접착 지지용 수단을 양쪽에서 고정시켜 주면서 압력을 전달하기 위한 수단과 상기 롤러 수단을 고정시켜 주면서 좌우로 이동시켜 주기 위한 수단 그리고 상기 롤러 수단이 이동될 수 있는 레일을 제공해 주기 위한 수단이 추가로 설치되어 있는 것을 특징으로 한다.

이와 같은 본 발명을 첨부한 도면에 의거하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명에 의한 세라믹 그린 시트의 접착 공정을 상술하면 제2도 및 제3도와같다. 제2(a)도 내지 제2(e)도는 본 발명에 따른 세라믹 그린 시트를 접착 지지용 테잎, 금속 롤러 및 적재 치구 등으로 이루어진 접착용 치구를 이용해서 원통형 세라믹 성형체에 접착 시키는 과정을 나타낸 도면이고, 제3(a)도 내지 제3(c)도는 제2(a)도, 제2(c)도 및 제2(e)도의 접착용 치구의 주변 설치 상태를 전체적으로 나타낸 도면이다.

제2(a)도는 아무 것도 적재되지 않은 상태로서 2개의 금속 롤러(1,1')와 상기 금속 롤러(1,1')에 다소 늘어진 상태로 걸쳐져 있는 접착 지지용 테입(2)으로 구성되어 있는 접착 치구의 개요도를 나타낸 것으로 제3(a)도에서와 같이 이들중에서 접착 지지용 테입(2)은 양편에 수직 방향으로 설치된 압력 전달용 치구(10,10')에 의해 고정도어 있고, 금속 롤러(1,1')는 인정 간격을 두고 가이드 레일 (7)상에 회전 가능하게 설치되어 있다. 여기서, 접착 지지용 테입(2)으로는 온도 100℃ 이하, 단위 압력 0.01~20㎏/㎠정도 까지 변형을 하지 않는 재질(예를 들면, 특수 복합 PET필름)을 사용하며, 세라믹 그린 시트, 원통형 세라믹 성형체 및 접착제와 반응하지 않는 재료이거나 반응하지 않도록 이형제가 도포된 재질을 사용할 수 있다. 또는 수시로 이형제를 도포할 수도 있다.

이어서, 원통형 세라믹 성형체(4)를 제3(a)도에 나타낸 바와 같이 금속 롤러(1,1') 위쪽에서부터 제2(b)도와 같이 금속 롤러(1,1')사이에 위치한 다소 늘어진 접착 지지용 테잎(2)상에다 적재하고 제3(b)도와 같이 가이드 레일(7) 상에 설치된 롤러 고정용 치구(8)를 이용해서 금속 롤러(1,1')를 고정시킨다. 다시 말해서, 롤러 고정용 치구(8)는 원통형 세라믹 성형체(4)가 접착 지지용 테잎(2)에 적재되기 전에는 제3(a)도에 나타낸 바와 같이 하나의 금속 롤러(1)에만 회전 가능하게 연결 설치되어 있다가 제3(b)도에서와 같이 원통형 세라믹 성형체(4)가 접착 지지용 테잎(2)에 적재된 후에는 금속 롤러(1)에 체결되어 있는 부분을 중심으로 해서 상기 롤러 고정용 치구(8)를 회전시켜서 다른 쪽 선단에 형성되어 있는 홈(11)을 금속 롤러(1')에 연결 설치하여 두 개의 금속 롤러(1,1')를 롤러 고정용치구(8)로 동시에 고정시킬 수 있다.

그 다음에 제3도에서 압력 전달용 치구(10,10')중 유압 펌프식의 인장력 조절 밸브(9)에 의해서 이동 가능한 압력 전달용 치구(10')를 도면 상에서 우측으로 밀어서 저착 지지용 테잎(2)에 장력(압력의 기준으로 볼 때 10㎏/㎠)을 부여하고 가이드 레일(7)상에 연결 설치된 히탕(3)에 의해 온도(약 30~90℃)를 부여하면서 고정된 금속 롤러(1,1')세트를 가이드 레일(7)을 따라서 좌우로 이동시키면 특히 부분적으로 변형되어 있던 원통형 세라믹 성형체(4)가 부여된 온도와 압축 압력에 의해 가소성 변형을 일으켜 굽어 있던 부분이 반듯하게 보정된다.(제2(b)도).

별도로 테잎 캐스팅 법으로 성형된 세라믹 그린 스트에 종래와 같이 도체배선을 인쇄하고 건조한 다음 인장력 조절 밸브(9)를 이용해서 압력 전달용 치구(10')를 도면 상에서 좌측 방향으로 이동시켜 접착지지용 테잎(2)의 장력을 0.5㎏/㎠ 이하로 낮추고, 제2(c)도와 제3(b)도에서 볼 수 있는 바와 같이, 적재 치구(5)로 접착 지지용 테잎(2)을 밀어 올리면서 금속 롤러(1,1')의 윗부분에 오도록 위치시킨다. 세라믹 그린 시트(6)를 적재 치구(5)와 밀착되어 있는 접착 지지용 테잎(2)위에 올려 놓고 진공을 부과하여 세라믹 그린 시트(6)가 접착 지지용 테잎(2)에 고정되도록 한다. 즉, 접착 지지용 테잎(2)에는 미세한 기공이 있어 진공 상태를 세라믹 그린 시트(6)에 전달하도록 되어 있다.

이 상태에서 접착제를 세라믹 그린 시트(6)가 부착할 면에 도포한다.

첨부 도면 제2(c)도와 제3(b)도에 나타낸 바와 같이 접착제 중의 용제가 충분히 증발하여 접착제의 접착면이 충분해진 다음 접착제가 도포된 세라믹 그린 시트(6)를 적재 치구(5)의 이동에 의해 원통형 세라믹 성형체(4)와 접착 지지용 테잎(2) 사이의 정확한 위치로 삽입 적재하면서 롤러 고정용 치구(8)와 함께 금속 롤러(1,1')를 가이드 레일(7)을 따라서 이동시키면 원통형 세라믹 성형체(4)와 금속 롤러(1,1')가 회전하게 된다. 이 때 제2(c)도와 같이 접착 지지용 테잎(2)에 실린 세라믹 그린 시트(6)가 접착 지지용 테잎(2)과 원통형 세라믹 성형체(4)사이에 끼워진 채로 압력을 받고 있는 상태로 적재된다.

계속해서 금속 롤러(1,1')를 도면 상에서 오른쪽으로 이동시키게 되면 자동적으로 세라믹 그린 시트(6)가 원통형 세라믹 성형제(4)의 표면 형태와 같이 말리면서 적재되고 접착제에 의해 제2(d)도와 같이 기밀한 접착을 이루게 된다.

다음에 제2(e)도와 제3(c)도에서와 같이 양측의가열기(3)를 이용하여 온도를 부여하고 인장력 조절 밸브(9)의 작동에 의해 압력 전달용 치구(10')를 우측방향으로 이동시켜서 접착 지지용 테잎(2)의 장력을 더 강하게(예를 들면, 1.0㎏/㎠ 이상) 조절하면서 금속 롤러(1,1')를 좌우로 이동시키면 세라믹 그린 시트(6)의 끝부분을 포함한 모든 부분의 접착을 견고하게 할 수 있다.

이때, 세라믹 그린 시트(6)의 적재 시 너무 빠르게 금속 롤러(1,1')를 이동시키면, 예를 들어 세라믹 그린 시트(6)의 총 적재 시간이 1초 이하이면, 세라믹 그린 시트(6) 위의 접착제가 원통형 세라믹 성형체(4)와 충분히 반응할 시간이 없어 원통형 세라믹 성형체(4)와 세라믹 그린 시트(6)사이에서 접착제의 접착력이 충분하지 않게 된다. 따라서, 접착이 충분히 일어나지 않으므로서 세라믹 그린 시트(6)의 끝부분이 제2(d)도와 같은 순간을 지나면서 탄성 변형이 일어나 제2(e)도의 형태로 되지 않고, 대신에 세라믹 그린 시트(6)가 금속 롤러(1,1')의 틈 사이로 빠져 나오게 된다.

만일, 금속 롤러(1,1')의 이동 속도가 너무 느리면, 예를 들어 세라믹 그린 시트(6)의 총 적재 시간이 10초 이상이 되면 늦게 삽입 적재되는 세라믹 그린 시트(6)의 끝부분은 접착제가 노출되어 있는 시간이 길어 접착제의 건조가 심하게 일어나 접착력이 떨어져서 세라믹 성형체와 접착이 안 이루어지게 된다 따라서, 접착 시간 또는 접착제 중의 용제 건조 시간을 적절하게 조절하는 것이 매우 중요하다. 효과적인 접착을 위해 금속 롤러의 이동 속도를 일정하게 저속(예를 들어 2~8초)으로 유지하면서 세라믹 그린 시트를 삽입 적재하거나 또는 우선 제2(d)도의 상태에서 일정시간 유지하여 접착제가 충분히 반응하도록 하는 것도 한 방법이 될 수 있다. 그후 제2(e)도의 상태에서 일정 시간(약 30초)다시 유지시키고, 더 큰 장력을 부여함으로써 원통형 세라믹 성형체와 세라믹 그린 시트의 접착력을 크게 향상시킬 수 있다.

제2도와 제3도에서 가열 히타(3)와 적재 치구(5)는 본 발명의 장치에 항상 설치되어 있는 부재로서 이 부재가 도시되어 있지 않는 도면은 도면 상에서 본 발명에 따른 방법을 보다 용이하게 설명하기 위해서 생략한 것이다.

이와 같은 본 발명을 실시예에 의거하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.

[실시예]

92% 알루미나계 세라믹 원료와 알콜 등의 용제, 가소제로서 디부틸프탈레이트와 결합제로서 폴리비닐부틸계 수지를 혼합한 슬러리를 만들었다. 이 슬러리를 이용하여 테잎 캐스팅의 방법으로 세라믹 그린 시트를 만들고 일정 크기(약9.8㎝ × 1.45㎝)로 절단하였다. 이 세라믹 그린 시트에 텅스텐(W)분말이 주성분으로 이루어진 도체 페이스트를 후막 인쇄하여 도체 배선을 형성하고 건조 시켰다. 관통구에는 도체 페이스트를 충전시키고, 그 위치에 해당하는 그린 시트의 이면에도 단자 전극용으로 도체 페이스트를 인쇄하고 건조하였다.

한편, 동일한 조성의 세라믹 분말을 수계 유기물과 혼합하여 슬러리를 만들고 혼련, 수성, 압출기를 사용하여 직경 약 4.7㎜의 원통형 세라믹 성형체를 별도로 제작하였다. 원하는 길이(약 10㎝)만큼 원통체를 절단한 후, 이것을 접착 지지용 테잎을 이용하여 롤러 사이에 위치시킨 후, 장력(5㎏/㎠)과 온도(75℃)를 부여한 상태에서 롤러를 좌우 방향으로 이동시킴으로써 압출 성형체내의 유기물에 가소성 변형을 유발하여, 원통형 성형체에 잔존해 있는 성형 불량에 의해 부분적으로 굽어진 불량 부위를 반듯하게 보정하였다.

다시 도체 배선이 형성된 면이 위로 가도록 세라믹 그린 시트를 적재 치구위에 올려 놓고 진공을 가해 세라믹 그린 시트를 고정시킨 후, 도체 배선이 형성된 면 전체에 균일하게 접착제를 도포하였다. 여기서 사용한 접착제는 자체 개발한 것으로 접착력이 우수한 반면에 배선 물질과는 반응이 잘 안되는 특성을 가지고 있다. 접척제의 성분에 따라 약 3~50초 동안 유지하여 접착제 중의 용제가 충분히 증발하도록 한 후, 접착 지지용 테잎의 장력을 낮춘 상태(0.1㎏/㎢)에서 롤러 세트와 적재 치구를 오른 쪽으로 이동하여 세라믹 그린 시트가 원통형 세라믹 성형체에 부착되도록 하였다.

이때 세라믹 그린 시트가 완전히 적재하는데 걸리는 시간은 약 5초 정도 소요되엇다. 제2(d)도의 상태에서 장력을 증가하면서 약 5초 정도 유지한 다음 온도(65℃)를 부여하고 장력을 더 높인 상태(약2.0㎏/㎠)에서 제2(e)도와 같이 롤러를 좌우로 수회 이동하여 특히 세라믹 그린 시트의 끝 부분이 잘 접착되도록 하였다. 그 후 온도와 장력을 없앤 다음 롤러 사이를 벌려 접착된 성형체를 꺼내고 습윤 수소 분위기에서 1600℃의 온도로 승온하여 일체화 시켰다.

이러한 접착 치구와 방법을 이용하여 소결 후에도 접착 불량이 나타나지 않는 매우 우수한 일체형 세라믹 히타를 제작할 수 있었다.

Claims (10)

1. 세라믹 히타의 제조 시 원통형 세라믹 성형체에 세라믹 그린 시트를 접착 시키는 방법에 있어서, 수평 선상에서 이동 가능한 한 쌍의 원통형 롤러에 설치된 이완 가능한 접착 지지용 테잎 위에 원통형 세라믹 성형체를 적재하고 상기 테잎에 일정한 장력과 온도를 부여한 상태에서 상기 롤러를 좌우로 이동시키고, 상기 성형체와 상기 테잎사이로 접착제가 도포된 세라믹 그린 시트를 삽입하여 해당 시트를 상기 성형체에 기밀 되게 접착 시키는 것을 특징으로 하는 세라믹 그린 시트의 자동 접착 방법.
2. 제1항에 있어서, 상기 성형체는 한 쌍의 롤러 사이의 상기 테잎 상에 적재 시켜서 되는 것을 특징으로 하는 세라믹 그린 시트의 자동 접착 방법.
3. 제1항에 있어서, 상기 롤러의 이동 시 상기 성형체가 위치하는 상기 테잎 및 주변에 약 10㎏/㎠의 압력과 약 30 내지 90℃의 열을 가하여서 되는 것을 특징으로 하는 세라믹 그린 시트의 자동 접착 방법.
4. 제1항에 있어서, 상기 성형체와 상기 테잎 사이로 세라믹 그린 시트를 삽입할 때 상기 테잎의 장력을 약 0.5㎏/㎠ 이하로 낮추고, 상기 테잎을 따라서 상기 성형체와의 사이로 삽입시키는 것을 특징으로 하는 세라믹 그린 시트의 자동 접착 방법.
5. 제1항에 있어서, 상기 세라믹 그린 시트의 접착은 상기 금속 롤러의 이동에 의해 접착 지지용 테잎으로부터 압력을 받아서 상기 성형체에 기밀 되게 접착되어지는 것을 특징으로 하는 세라믹 그린 시트의 자동 접착 방법.
6. 제1항에 있어서, 상기 성형체에 대한 상기 세라믹 그린 시트의 적재 시간은 1초 이상, 10초 이하로 설정하여서 됨을 특징으로 하는 세라믹 그린 시트의 자동 접착 방법.
7. 세라믹 히타의 제조 시 원통형 세라믹 서영체에 세라믹 그린 시트를 접착 시키는 장치에 있어서, 상기 세라믹 성형체(4)가 적재되어지고 해당 성형체(4)의 표면과 여기에 접착되어지는 상기 세라믹 그린 시트(6)에 약 0.01내지 20㎏/㎠의 장력을 부여할 수 있는 접척 지지용 수단(2); 상기 접착 지지용 수단(2)이 설치되어 있고 상기 수단(2)에 일정한 장력을 부여할 수 있도록 수평선 상에서 좌우로 이동될 수 있는 한 쌍의 원통형 롤러 수단(1,1'); 상기 세라믹 그린 시트(6)를 고정시키거나 상기 접착 지지용 수단(2)과 그 위에 적재된 상기 성형체(4)사이로 세라믹 그린 시트(6)를 삽입시키기 위한 적재 수단(5); 및 상기 롤러 수단(1,1')사이에서 상기 접착 지지용 수단(2)에 적재된 상기 성형체(4)나 상기 세라믹 그린 시트(6)에 일정한 열을 가해 주기 위한 수단(3)으로 이루어진 것을 특징으로 하는 세라믹 그린 시트의 자동 접착 장치.
8. 제7항에 있어서, 상기 접착 지지용 수단(2)을 양쪽에서 고정시켜 주면서 압력을 전달하기 위한 수단(10,10')과 상기 롤러 수단(1,1')과 연결 고정되어 있으면서 좌우로 이동할 수 있는 수단(8)이 추가로 설치된 것을 특징으로 하는 세라믹 그린 시트의 자동 접착 장치.
9. 제8항에 있어서, 상기 수단(8)이 이동될 수 있는 레일을 제공해 주기 위한 수단(7)이 추가로 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 세라믹 그린 시트의 자동 접착 장치.
10. 제8항에 있어서, 상기 수단(10,10')중에서 하나의 수단(10')은 인장력 조절 수단(9)에 의해 이동 가능하도록 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 세라믹 그린 시트의 자동 접착 장치.