KR0139167B1 - Pouring nozzle fixture - Google Patents
Pouring nozzle fixtureInfo
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- KR0139167B1 KR0139167B1 KR1019940040123A KR19940040123A KR0139167B1 KR 0139167 B1 KR0139167 B1 KR 0139167B1 KR 1019940040123 A KR1019940040123 A KR 1019940040123A KR 19940040123 A KR19940040123 A KR 19940040123A KR 0139167 B1 KR0139167 B1 KR 0139167B1
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- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/50—Pouring-nozzles
- B22D41/56—Means for supporting, manipulating or changing a pouring-nozzle
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- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
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- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
Abstract
이 발명은 주입노즐을 홀다에 고정시킬 때 간단한 방법으로 정확한 위치에 고정시킬 수 있게 하는 고정장치에 관한 것임. 고정장치는 주입노즐 삽입요홈이 형성된 주입노즐 지지판이 기대 중간위치에 수평으로 고정되고 요홈주변의 지지판 상면에는 홀다 지지용 돌출판이 돌출되었으며 주입노즐 상방에는 주입노즐의 상면에 압력을 가하는 가압판이 가압기구에 의하며 승강되게 설치되었음. 이 발명에 의하여 주입노즐의 상면과 홀다의 상면이 평행하게 정확한 위치에 고정되고 고정작업이 간편 신속하게 이루어짐.The present invention relates to a holding device that allows the injection nozzle to be fixed in the correct position in a simple manner. As for the fixing device, the injection nozzle support plate on which the injection nozzle insertion groove is formed is fixed horizontally at the expected intermediate position, and the support plate for the hold is protruded on the upper surface of the support plate around the groove, and the pressure plate pressurizing the upper surface of the injection nozzle above the injection nozzle. Elevated by the machine. According to the present invention, the upper surface of the injection nozzle and the upper surface of the holder are fixed at the correct position in parallel, and the fixing operation is easily and quickly performed.
Description
제1도는 본 발명에 의한 용융금속 주입관 고정장치의 사시도.1 is a perspective view of a molten metal injection tube fixing device according to the present invention.
제2도는 본 발명에 의한 장치에 주입관과 홀다 조립체를 설치하여 고정하는 상태를 보인 정면도.2 is a front view showing a state in which the injection tube and the holder assembly is installed and fixed to the apparatus according to the present invention.
제3도는 본 발명에 의한 장치의 측면도.3 is a side view of the device according to the invention.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1:기대 2,3:기대 좌우측벽1: expectation 2, 3: expectation left and right walls
4:기대 배면벽 5:기대상판4: expected back wall 5: target plate
6:지지판 7:지지 홈6: support plate 7: support groove
8:주입관 8':주입관 상단 확대부8: Injection pipe 8 ': the upper part of the injection pipe
9:홀다 9',9:홀다 손잡이9: Hold 9 ', 9: Hold Handle
10:돌출판 11,11':턱10: protrusion 11,11 ': chin
12:에어실린더 13:피스톤 로드12: Air cylinder 13: piston rod
14:가압판 15,15',15:고정봉14: Pressure plate 15, 15 ', 15: Fixed rod
본 발명은 용융금속 용기의 탕출구에 설치되는 주입관을 홀다에 조립하여 고정하는 고정장치에 관한 것이다.The present invention relates to a fixing device for assembling and fixing an injection tube installed in a hot water outlet of a molten metal container in a holder.
용융금속 용기, 예를들면 래들과 같은 용융금속을 수용하는 용기로부터 용융금속을 주형속으로 배출할 때는 용기의 저면에 형성된 출탕구에 슬라이딩 밸브를 설치하고 슬라이딩 밸브 하단에 용융금속 배출공을 갖는 주입관을 설치하여 용융금속이 슬라이딩 밸브를 거쳐 주형속에 삽입된 주입관을 통하여 주형속으로 주입하도록 되었다.When discharging molten metal into a mold from a molten metal container, for example a container containing molten metal such as a ladle, a sliding valve is installed at a hot water outlet formed in the bottom of the container and an injection having a molten metal discharge hole is provided at the bottom of the sliding valve. A tube was installed to allow molten metal to be injected into the mold through an injection tube inserted into the mold through a sliding valve.
전술한 주입관은 연와로 구성되어 있어서 무게가 무겁고 또한 밸브 저면에 밀착 고정되지 않으면 연결부로 용융금속이 누출되므로 밸브 저면에 밀착되게 결합시키기 쉽도록 상단 확대부 외주에 손잡이가 부착된 원륜상 홀다를 씨워서 조립고정시키고 밸브하방에 설치하도록 되었다. 그리고 주입관을 홀다에 고정시킬때는 홀다의 중앙공 내면에 몰타르를 처리하고 주입관을 삽입하여 몰타르에 의하여 홀다와 노즐이 밀봉 결합되도록 하고 있다. 전술한 바와 같이 홀다가 결합된 주입관을 밸브에 설치하였을 때 주입관이 밸브에 밀찰되도록 하기 위하여는 조입관에 홀다를 결합시킬 때 홀다의 상면과 주입관의 상면이 평행상태를 유지하도록 하여야 한다. 만약 주입관과 홀다의 상면이 완전한 평행상태를 유지하지 않으면 밸브와 결합시켰을 때 밸브 저면에의 결합이 완전하게 이루어지지 않게 되어 그 사이로 용융금속이 누출되게 된다.Since the above-mentioned injection tube is composed of lead, the weight is heavy and if it is not tightly fixed to the bottom of the valve, molten metal leaks to the connection part. It can be assembled, fixed and installed under the valve. When the injection tube is fixed to the holder, the mortar is treated on the inner surface of the central hole of the holder, and the injection tube is inserted to seal the holder and the nozzle by the mortar. As described above, when the inlet tube coupled with the holder is installed on the valve, the top of the holder and the top of the inlet tube must be kept in parallel when the inlet tube is coupled to the valve. . If the upper surface of the injection tube and the holder is not kept in parallel, the molten metal leaks between them when the valve is combined with the valve.
종래에는 주입관을 홀다에 조립하여 고정시킬 때 주입관을 몰탈이 처리된 홀다의 중앙공에 삽입하고 손잡이를 형틀에 걸어 놓은후 망치등으로 주입관의 상단을 때리는 수작업으로 홀다에 대한 주입관의 위치를 고정하였다. 이러한 수작업은 많은 인력과 시간을 요할뿐아니라 홀다 표면과 주입관 표면이 평행상태를 유지하는 지를 육안으로 판별하였으므로 홀다 표면과 주입관 표면이 정확한 평행상태를 유지하도록 하는 것이 곤란하였다. 또한 전술한 수작업에 의한 주입관 고정 방법에 의하면 망치로 타격할 때 연와로된 주입관의 상면이 파손되거나 변형될 위험성이 있다. 따라서 주입관을 홀다에 고정시킬 때 단시간내에 정확한 위치에 고정시킬 수 있는 수단이 요구되고 있다.Conventionally, when assembling and fixing the injection tube to the holder, insert the injection tube into the central hole of the mortar-treated holder, hang the handle on the mold, and hit the top of the injection tube with a hammer or the like. The position was fixed. This manual work required a lot of manpower and time, and it was difficult to visually determine whether the hold surface and the injection tube surface were in parallel with each other. In addition, according to the above-described manual injection tube fixing method, there is a risk that the top surface of the injection tube made of the lead is broken or deformed when hit by a hammer. Therefore, there is a need for a means that can be fixed in the correct position within a short time when the injection tube is fixed to the holder.
본 발명의 목적은 주입관을 단시내에 정확하게 홀다에 고정시킬수 있는 주입관 고정장치를 제공하는 것이다.It is an object of the present invention to provide an injection tube fixing device which can fix an injection tube to a hold accurately in a short time.
본 발명의 주입관 고정장치는 기대, 기대에 고정되고 주입관이 삽입되어 지지되는 지지 홈과 지지 홈 주변에 돌출되게 형성되어 주입관에 결합된 홀다에 지지하는 돌출판을 갖고 있는 지지판, 지지홈 상방의 기대에 설치되고 지지판에 설치된 주입관 상단에 압력을 가하여 주입관이 홀다에 밀착되도록 압력을 가하는 가압기구로 구성된다.The injection tube fixing device of the present invention is a support plate, a support groove which is fixed to the base, the base, and has a support groove to be inserted and supported by the injection tube and protruding around the support groove and having a protrusion plate for supporting the holder coupled to the injection tube It is composed of a pressurizing mechanism which is installed on the upper base and pressurizes the upper end of the injection tube installed on the support plate so that the injection tube is pressed against the holder.
본 발명의 주입관 고정장치에 있어서, 지지판은 홀다가 결합된 지지판이 지지 홈에 삽입되어 지지되었을 때 홀다의 하단이 기대 저면에 접촉하지 않을 정도의 높은 위치에 설치되며, 지지판에 형성된 지지 홈은 그 직경이 주입관 본체의 외경보다는 크고 주입관에 결합된 홀다의 내경보다는 작아서 홀다가 결합된 주입관이 지지판의 지지 홈에 삽입 설치되었을 때 홀다의 저면이 지지 홈의 연부에 걸리도록 되어야 한다. 이러한 지지판의 지지 홈은 기대 전방으로 개방되어 주입관을 기대 전방에서 삽입하고 분리할수 있도록 하는 것이 바람직하다. 또한 지지 홈 주변의 지지판 상면에 돌출되게 형성된 돌출판은 내경이 홀다 외경과 일치하거나 약간 크게 되어있어서 홀다를 지지 홈속으로 삽입하면 홀다의 외주가 돌출판의 내주면에 접촉하여 고정되도록 하는 것이 좋다.In the injection tube fixing device of the present invention, the support plate is installed at a position high enough that the lower end of the holder does not contact the expected bottom when the support plate coupled with the holder is inserted into the support groove, and the support groove formed on the support plate is Its diameter is larger than the outer diameter of the injection tube body and smaller than the inner diameter of the holder coupled to the injection tube so that the lower surface of the holder hangs on the edge of the support groove when the injection tube coupled to the holder is inserted into the support groove of the support plate. The support groove of such a support plate is preferably opened to the front of the base so that the injection tube can be inserted and separated from the front of the base. In addition, the protruding plate formed to protrude on the upper surface of the support plate around the support groove has an inner diameter equal to or slightly larger than the outer diameter of the holder so that when the holder is inserted into the support groove, the outer periphery of the holder is fixed in contact with the inner circumferential surface of the protruding plate.
본 발명에 사용하는 가압기구는 지지판 상부의 기대에 설치되는 에어실린더와 이 에어 실린더의 피스톤 로드에 부착되어 기대에 지지된 홀다의 상면을 누르게된 가압판으로 구성되었다. 이러한 가압기구는 에어실린더의 피스톤 로드가 지지 홈속에 삽입된 주입관과 동축상에 위치하고 있어서 피스톤 로드의 하단에 부착된 가압판이 수평상태에서 주입관 상면에 접촉하도록 하여야 한다. 이러한 구성에 따르면 주입관을 몰타르가 처리된 홀다의 중앙공에 삽입하여 지지 홈내에 삽입 고정시킨후 에어실린더로 가압판을 하강시켜 가압판이 주입관의 상면에 수직방향으로 압력을 가하도록 하면 주입관과 홀다는 그 상면이 평행상태를 유지하도록 정확하게 결합되게 된다. 따라서 이와같이 결합된 주입관과 홀다는 용융금속 용기의 밸브 저면에 설치하면 밸브 저면에 밀봉결합되게 된다.The pressurization mechanism used for this invention consisted of the air cylinder installed in the base of an upper support plate, and the press plate attached to the piston rod of this air cylinder and pressing the upper surface of the holder supported by the base. This pressurization mechanism is such that the piston rod of the air cylinder is coaxial with the injection tube inserted into the support groove so that the pressure plate attached to the lower end of the piston rod is in contact with the upper surface of the injection tube in a horizontal state. According to this configuration, when the injection tube is inserted into the central hole of the mortar-treated holder and inserted into the supporting groove, the pressure plate is lowered by an air cylinder so that the pressure plate applies pressure in the vertical direction to the upper surface of the injection tube. The holders are fitted precisely so that their top faces remain parallel. Thus, when the injection tube and the holder are coupled to the valve bottom of the molten metal container, the combination is sealed to the valve bottom.
또한 본 고안에서는 기대 하부 내측에 3개의 주입관 하단부 고정구를 양측벽과 배면벽에 설치하여 주입관의 하단부를 3방향에서 고정시키면 에어실린더를 이용한 압착 작업시 주입관이 흔들리지 않게 된다.In addition, in the present invention, by installing three lower end fittings on the lower side of the base and fixing the lower end of the injection tube in three directions, the injection tube is not shaken during the crimping operation using the air cylinder.
이하 본 고안을 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본 발명의 주입관 고정장치는 정면이 개방되고 양측벽(2),(3)과 배면벽(4) 및 상면판(5)을 갖고 있는 기대(1)를 포함한다. 기대(1)의 중간 부위에는 주입관 지지판(6)이 양측벽(2),(3)에 고정되었다. 이 지지판(6)은 전방쪽으로 개방된 주입관이 삽입되는 지지 홈(7)을 갖고 있는바, 이 지지 홈의 폭은 설치되는 주입관(8) 본체(8')의 외경보다 약간 크고 홀다(9)의 내경과 홀다에 삽입되는 주입관 상단확대부(8)의 외경보다는 약간 좁게 되었다. 지지 홈(7) 주변의 지지판(6) 상면에는 돌출판(10)이 돌출되게 형성되었는데, 이 돌출판(10)의 좌우폭은 홀다의 외경과 거의 동일하게 되어 있으며 돌출판(10)의 전방측 선단부에는 턱(11),(11')이 형성되어 있어서 홀다(9)의 손잡이(9')(9)가 지지되게 되었다. 이러한 구성에 따르면 주입관을 끼운 홀다(9)를 지지 홈(7) 속으로 삽입하면 홀다(9)의 하단은 지지 홈(7) 주변의 지지판(6) 상면에 지지되고 홀다(9)의 손잡이(9),(9)가 턱(11),(11')에 지지되면서 홀다(9)의 외주면이 돌출판(10)의 내주면에 접촉고정되게 된다.The injection tube fixing device of the present invention includes a base 1 having a front face open and having both side walls 2, 3, a back wall 4, and a top plate 5. The injection pipe support plate 6 was fixed to both side walls 2 and 3 in the middle part of the base 1. The support plate 6 has a support groove 7 into which an injection tube opened forward is inserted, and the width of the support groove is slightly larger than the outer diameter of the main body 8 'of the injection tube 8 to be installed ( It became slightly narrower than the inner diameter of 9) and the outer diameter of the injection tube top enlargement part 8 inserted in the holder. The upper surface of the support plate 6 around the support groove 7 is formed so that the protrusion plate 10 protrudes, and the left and right widths of the protrusion plate 10 are substantially the same as the outer diameter of the holder and the front side of the protrusion plate 10. At the distal end, jaws 11 and 11 'are formed so that the handles 9' and 9 of the holder 9 are supported. According to this configuration, when the holder 9 into which the injection tube is inserted is inserted into the support groove 7, the lower end of the holder 9 is supported on the upper surface of the support plate 6 around the support groove 7 and the handle of the holder 9 is held. (9), (9) is supported on the jaws (11), (11 ') and the outer peripheral surface of the holder (9) is in contact fixed to the inner peripheral surface of the protrusion plate (10).
기대(1)의 상판(5)에는 에어실린더(12)가 지지 홈(7)내에 설치되는 주입관(8)과 동축으로 되도록 설치되었고 이 에어실린더(12)의 피스톤로드(13)의 하단부에는 주입관의 상면에 압력을 가하기 위한 가압판(14)이 부착되었다. 따라서 실린더(12)에 의하여 가압판(14)이 하강하면 주입관(8)의 상면에 균일한 압력이 가하여 지게 되었다. 또한 기대(1)의 양측벽(2),(3)과 배면벽(4)에는 고정봉(15),(15'),(15)이 설치되어 있는바, 이 고정봉들은 주입관(8)의 하단부를 3방향에서 지지하여 에어실린더(12)를 이용한 가압공정 중에 주입관(8)의 축이 흔들리지 않도록 고정시킨다.The upper plate 5 of the base 1 is installed so that the air cylinder 12 is coaxial with the injection pipe 8 installed in the support groove 7, and the lower end of the piston rod 13 of the air cylinder 12 is provided. A pressure plate 14 for attaching pressure to the upper surface of the injection tube was attached. Therefore, when the pressure plate 14 is lowered by the cylinder 12, a uniform pressure is applied to the upper surface of the injection tube 8. In addition, both side walls (2), (3) and rear wall (4) of the base (1) are provided with fixing rods (15), (15 '), (15), these fixing rods are injecting pipe (8) The lower end of the) is supported in three directions to fix the shaft of the injection tube 8 during the pressurization process using the air cylinder 12.
전술한 본 고안의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.Referring to the effects of the present invention described above are as follows.
원륜상 홀다(9)의 중앙공 내주면에 몰탈을 칠하고 주입관(8)을 삽입한 다음 홀다(9)의 손잡이(9),(9)를 이용하여 지지판(6)을 지지 홈(7)속에 삽입하고 홀다(9)의 손잡이(9),(9)는 턱(11),(11')위에 올려 놓는다. 이어서 에어실린더 밸브의 손잡이(12')로 에어실린더(12)를 작동시켜 에어실린더(12)의 피스톤 로드(13) 하단에 고정된 가압판(14)을 하강시켜 가압판(14)이 주입관(8)의 상면을 압착하면 주입관(8)의 확대단부(8)와 홀다(9)의 상면이 평행하게 유지되는 상태로 주입관(8)이 홀다(9)의 중앙공속으로 삽입되면서 몰탈에 의하여 홀다(9)내에 고정되게 된다. 결합 고정된 주입관(8)과 홀다(9)는 에어실린더(12)를 작동시켜 가압판(14)을 상승시킨 후 지지 홈(7)에서 빼내어 용융금속 용기의 슬라이딩 밸브에 결합시킨다.Mortar is applied to the inner circumferential surface of the central hole (9) and the injection tube (8) is inserted, and then the support plate (6) is supported by the handles (9) and (9) of the holder (9). Insert it into the holder (9) and hold the handles (9) and (9) on the jaws (11) and (11 '). Subsequently, the air cylinder 12 is operated by the handle 12 ′ of the air cylinder valve to lower the pressure plate 14 fixed to the lower end of the piston rod 13 of the air cylinder 12 so that the pressure plate 14 is connected to the injection tube 8. When pressing the upper surface of the injection tube 8 in the state in which the enlarged end 8 of the injection tube 8 and the upper surface of the holder 9 are kept in parallel, the injection tube 8 is inserted into the central air velocity of the holder 9 by mortar. It is fixed in the holder 9. The fixed injection tube 8 and the holder 9 operate the air cylinder 12 to raise the pressure plate 14 and then remove it from the support groove 7 to engage the sliding valve of the molten metal container.
이와같은 본 고안에 의하면 주입관(8)과 홀다(9)가 지지 홈(7)과 돌출판(10)에 고정된 상태에서 가압판(14)이 에어실린더(12)에 의하여 주입관(8) 상면에 균일한 압력을 가하므로 주입관(8)과 홀다(9)는 그 상면이 평행한 상태로 고정되게 되어 주입관(8)을 슬라이딩 밸브에 결합시킬 때 정확한 결합이 이루어지게 되게 되고, 그 결과 주입작업중 용융금속의 누출이 일어나지 않게 된다.According to the present invention as described above, the pressurizing plate 14 is connected to the injection tube 8 by the air cylinder 12 in a state in which the injection tube 8 and the holder 9 are fixed to the support groove 7 and the protrusion plate 10. Since a uniform pressure is applied to the upper surface, the injection tube 8 and the holder 9 are fixed in a state where the upper surface is parallel, so that an accurate coupling is achieved when the injection tube 8 is coupled to the sliding valve. As a result, no leakage of molten metal occurs during the injection operation.
그리고 본 발명의 장치는 주입관과 홀다를 간단한 기계적인 방법으로 결합시키므로 작업이 간단하여 종래의 수작업에 의한 경우보다 시간과 인력의 소모가 적게 소요되는 잇점을 갖고 있다.In addition, the apparatus of the present invention combines the injection tube and the holder by a simple mechanical method, and thus, the operation is simple, and thus, it takes less time and manpower consumption than the conventional manual operation.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019940040123A KR0139167B1 (en) | 1994-12-30 | 1994-12-30 | Pouring nozzle fixture |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019940040123A KR0139167B1 (en) | 1994-12-30 | 1994-12-30 | Pouring nozzle fixture |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR960021293A KR960021293A (en) | 1996-07-18 |
| KR0139167B1 true KR0139167B1 (en) | 1998-07-15 |
Family
ID=19405993
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1019940040123A KR0139167B1 (en) | 1994-12-30 | 1994-12-30 | Pouring nozzle fixture |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR0139167B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100963731B1 (en) * | 2008-07-25 | 2010-06-14 | 현대제철 주식회사 | Holder structure for seminozzle |
-
1994
- 1994-12-30 KR KR1019940040123A patent/KR0139167B1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100963731B1 (en) * | 2008-07-25 | 2010-06-14 | 현대제철 주식회사 | Holder structure for seminozzle |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR960021293A (en) | 1996-07-18 |
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