KR0139164Y1 - 밀폐형 회전압축기 - Google Patents

Abstract

본 고안은 하부에 윤활유 저장용기를 가진 밀폐형 회전 압축기에 관한 것으로서, 상기 윤활유 저장용기의 저면에 소정의 깊이로 형성되는 함몰부와, 상기 함몰부에 삽입되어 철계 이물질을 포집하는 영구자석을 포함한다. 이에 의해, 윤활유속에 포함된 철계 이물질이 영구자석의 표면에 부착되고 순환되지 못하므로, 원활한 윤활작용으로 압축기의 효율증대 뿐만 아니라 압축기의 수명을 연장시키는 효과를 얻을 수 있게 된다.

Description

밀폐형 회전 압축기

제1도는 본 고안에 따른 밀폐형 회전 압축기의 단면도.

제2도는 종래의 밀폐형 회전 압축기의 단면도이다.

본 고안은 밀폐형 회전 압축기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 압축기의 윤활유 저장용기의 저면에 설치되어 압축기의 내부에서 발생하는 철계 이물질을 포집할 수 있는 압축기에 관한 것이다.

제2도는 종래의 밀폐형 회전 압축기에 관한 것이다. 이 도면에서 볼 수 있는 바와 같이, 에어콘등에 사용되는 밀폐형 회전 압축기(Rotary Compressor)는 크게 고정자(60), 회전자(63) 및 여자코일(65)로 구성된 전동부(51)와 실린더(53), 축(55) 및 로울러(57)로 구성되어 있는 압축부(40)로 이루어져 있다. 따라서, 터미널단자(69)에 인가된 전원에 의해 전동부(51)에서 축(55)이 회전하면 흡입구(52)를 통해 실린더(53) 내부로 들어온 냉매가스는 실린더(53)내의 로울러(57)의 회전에 따라 고온, 고압으로 압축된 후 전동부(51)를 지나 토출파이프(67)로 배출된다. 이와 같이 동작되는 압축기의 저부에 윤활유 저장용기(42)가 마련되어 있고, 이 저장용기(42)에 담긴 윤활유(43)는 축(55)의 하단에 부착된 오일픽업장치(44)에 의하여 축내부에 오일홈을 따라 상승하여 압축부(40) 상단에 설치된 오일구멍(54)에 의해 배출하게 된다. 배출된 윤활유(43)는 압축부(40)를 따라 흘러내리면서 윤활과 냉각작용을 한뒤 다시 저장용기 (42)로 모이게 된다.

압축부(40)에서는 흡입된 냉매가스를 고온, 고압상태로 만들기 위하여 실린더(53)내에서 축(55)과 연결된 로울러(53)가 회전하는 등 많은 기계부품들이 접촉하여 상대적인 운동을 하게 된다. 따라서 기계적이 마찰을 줄이고 냉각효과를 거두기 위해 압축기의 저부에 윤활유 저장용기(42)를 설치하고, 윤활유 픽업장치(44)에 의해 축내부를 따라 상승한 윤활유가 오일구멍(54)을 통해 압축부(40)에 공급된다. 이 때, 압축부(40)를 흘러내린 윤활유는 다시 저장용기에 모이게 되고 이로서 윤활유의 순환이 이루어지게 된다.

그러나 압축기의 제조과정에서 깨끗한 윤활유를 충진한다고 하더라도 압축기가 동작될 경우 기계부품들 사이에서 미세한 금속파편들이 분리되어 윤활유에 포함되게 된다. 이러한 미세 불순물들은 밀폐형 구조의 특성상 외부로 배출되지 못하고, 또한 윤활유 정화 장치가 없기 때문에 계속 내부에서 윤활유와 함께 순화된다.

그 결과 압축부(40)의 원활한 윤활작용을 방해하고, 압축부(40)의 마모작용을 촉진할 뿐만 아니라 나아가 압축부(40)의 운전정지(Locking) 또는 압축기의 파손까지 이를 위험이 있다.

따라서 본 고안의 목적은 윤활유 사이에 포함되어 있는 철계 이물질들을 효과적으로 포집할 수 있도록 한 밀폐형 회전 압축기를 제공하는 것이다.

상기 목적은, 본 고안에 따라, 하부에 윤활유 저장용기를 가진 밀폐형 회전 압축기에 있어서, 상기 윤활유 저장 용기의 저면에 소정의 깊이로 형성되는 함몰부와, 상기 함몰부에 삽입되어 철계 이물질을 포집하는 영구자석을 포함하는 것을 특징으로 하는 밀폐형 회전 압축기에 의하여 달성된다.

이하에서 첨부도면에 도시된 실시예를 참조하여 본 고안을 상세히 설명한다.

제1도는 본 고안에 따른 밀폐형 회전 압축기의 단면도이다. 이 도면에서 볼 수 있는 바와 같이, 밀폐형 회전 압축기는 크게 고정자(20), 회전자(23) 및 여자코일(25)로 구성된 전동부(11)와, 실린더(13), 축(15) 및 로울러(17)로 구성되어 있는 압축부(10)로 이루어져 있다.

압축부(10)의 하측에는 윤활유(3) 저장용기가 마련되어 있고, 윤활유 저장용기의 저면에는 판면으로부터 함몰 형성된 함몰부(5)가 설치되며, 함몰부(5)에는 영구자석(7)이 설치되어 있다. 따라서, 터미널단자(29)에 인가된 전원에 의해 전동부(11)에서 축(15)이 회전하면 흡입구(12)를 통해 실린더(23) 내부로 들어온 냉매가스는 실린더(23)내의 로울러(17)의 회전에 따라 고온, 고압으로 압축된 후 전동부(11)를 지나 토출파이프(27)로 배출된다. 이러한 과정에서 압축기 내에 있는 부품과 부품의 마찰로 인해 철계 이물질이 발생한다.

순환되는 윤활유속에 포함된 철계 이물질(9)은 윤활유 저장용기를 통해 다시 순환하는 과정을 거치게 된다. 이때, 함몰부(5)에 설치된 영구자석(7)의 자력에 의해 순환되는 윤활유속에 포함되어 있던 철계 이물질(9)은 영구자석(7)의 표면에 부착됨으로서 압축기 내부에서 순환되는 것을 방지할 수 있다.

이상 설명한 바와 같이, 본 고안에 따르면, 윤활유의 철계 이물질(9)이 순환되는 것을 방지함으로서 원활한 압축작용과 압축기의 효율증대 뿐만 아니라 압축기의 수명을 연장하는 등 우수한 효과가 제공된다.

Claims (1)

1. 하부에 윤활유 저장용기를 가진 밀폐형 회전 압축기에 있어서, 상기 윤활유 저장용기의 저면에 소정의 깊이로 형성되는 함몰부와, 상기 함몰부에 삽입되어 철계 이물질을 포집하는 영구자석을 포함하는 것을 특징으로 하는 밀폐형 회전 압축기.