KR0135175B1 - Fabrication method of semiconductor device - Google Patents
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Abstract
Description
제 1도는 본 발명의 반도체소자 제조공정도1 is a manufacturing process diagram of the semiconductor device of the present invention
제 2도는 종래의 반도체소자 제조공정도2 is a manufacturing process diagram of a conventional semiconductor device
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of symbols for main parts of the drawings *
1 : P형 기판, 2 : N+매립형,1: P type substrate, 2: N + buried type,
3 : 에치택셜층, 4,41 : 산화막,3: etchant layer, 4,41: oxide film,
42 : 격리용 산화막, 5 : 베이스,42: oxide film for isolation, 5: base,
6 :에미터, 7 : 콜렉터,6: emitter, 7: collector,
8 : 베이스전극, 9 : 에미터전극,8: base electrode, 9: emitter electrode,
9a : 콜렉터전극9a: collector electrode
본 발명은 격리용 산화막을 이용하여 소자간 격리 및 에미터와 콜렉터간 격리를 하여 줌으로써 누설전류와 접합 캐패시턴스를 줄여주는 반도체소자 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a semiconductor device manufacturing method that reduces leakage current and junction capacitance by isolation between devices and isolation between emitter and collector using an isolation oxide film.
종래의 반도체소자 제조방법은 제2도에 도시된 바와 같다.The conventional semiconductor device manufacturing method is as shown in FIG.
제2도(가)와 같은 P형 기판(10)에 제2도(나)와 같이 기판으로 n형 불순물을 주입하여 매립층(20)을 형성하고, 그 위에 제2도 (다)와 같이 n형 에피층(30)을 성장시킨다.The buried
이후 제2도 (라)와 같이 격리층(40)을 형성하고, 제2도(마),(바)와 같이 베이스 마스크패턴을 이용하여 P형 불순물을 에피택셜층(30)으로 이온주입하여 베이스(50)를 형성한 후 에미터 및 콜렉터 마스크패턴을 이용하여 n형 불순물을 베이스영역(30)과 에피택셜층(30)으로 이온주입하여 에미터(60) 및 콜렉터(100)를 차례로 형성한다.Thereafter, the
이어서, 제2도(사)와 같이 기판전면에 절연막(110)을 형성하고, 에미터(60), 베이스(50) 및 콜렉터(100)상의 절연막(110)을 제거하여 콘택홀을 형성한 후 금속막을 형성하여 각각의 전극(70-90)을 형성한다. 이로써, 전형적인 바이폴라 트랜지스터를 제조한다.Subsequently, as shown in FIG. 2, the insulating film 110 is formed on the entire surface of the substrate, and the contact hole is formed by removing the insulating film 110 on the
상기한 종래의 바이폴라 트랜지스터는 전자가 에미터(60)로 주입되어 베이스(50)와 N+형 매립층(20)을 거텨 콜렉터(100)로 흐를 때 연속적으로 연결되었으며, 격리층(40)에 의해 소자가 전기적으로 격리되도록 하였다.The conventional bipolar transistor is continuously connected when electrons are injected into the
그러나, 상기한 같은 종래의 구조는 에피텍셜층(30)이 4-15㎛정도의 두께로 콘트롤되어 일반가정용 기기에 사용되므로, 단위이득이 1 GHZ미만인 소자에만 이용되 문제점이 있었다.However, the conventional structure described above has a problem that the
본 발명은 이와같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 소자간과 에미터와 콜렉터간을 격리용 산화막을 이용하여 격리하여 줌으로써 누설전류와 접합 캐패시턴스를 감소시켜 줄수 있는 반도체소자의 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve such a conventional problem, and provides a method of manufacturing a semiconductor device that can reduce leakage current and junction capacitance by isolating between devices and emitters and collectors using an isolation oxide film. There is a purpose.
첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
제1도는 본 발명의 실시예에 따른 반도체소자의 제조공정도를 도시한 것이다.1 shows a manufacturing process diagram of a semiconductor device according to an embodiment of the present invention.
먼저, 제1도(가)와 같은 P형 기판(1)에 제1도(나)와 같이 N+매립형(2)을 형성하고, 제1도(다)와 같이 1.5-3㎛의 두께를 갖는 에피택셜층(3)을 N+매립층(2)을 포함한 기판상에 성장시킨다.First, the N + buried
이어서 제1도(라)와 같이 에피택셜층(3)상에 패드산화막(31)과 질화막(32)을 순차 형성하고, 소자 격리영역과 소자영역내의 베이스와 콜렉터를 격리시켜 주기 위한 격리영역이 형성될 부분의 질화막(32)과 패드질화막(31)을 선택 식각하여 에피택셜층(3)을 노출시킨다.Subsequently, as shown in FIG. 1D, a pad oxide film 31 and a
노출된 에피택셜층(3)을 선택 식각하여 격리영역을 형성하고, 산화공정을 수행하여 제1도(마)와 같이 에피택셜이 제거된 격리영역에 격리용(41)을 형성하고, 남아있는 질화막(32)과 산화막(31)을 제거한다. 그리고, 기판전면에 걸쳐 산화막(4)을 형성한다.Selectively etching the exposed
제1도(바)와 같이 마스크작업을 하여 베이스영역을 한정하고 P형 불순물을 에피택셜층(3)으로 이온주입하여 베아스(5)을 형성하고, 이어서 제1도(사)와 같이 마스크작업을 하여 에미터영역과 콜렉터영역을 한정하고 인과 비소이온을 해당 영역으로 각각 주입하여 에미터(6)와 콜랙터(7)를 형성한다.As shown in Fig. 1 (bar), the base area is defined to limit the base region, and p-type impurities are implanted into the
제1도(아)와 같이 기판전면에 화학증착법(CVD)를 이용하여 다시 산화막(42)을 증착하고, 베이스, 에미터 및 콜렉터(5-7)상의 산화막(42)을 제거하여 에미터콘택, 베이스콘택 및 콜렉터콘택을 형성하며, 금속막을 기판상에 증착하고 패터닝하여 각 콘택에 베이스전극(8), 에미터전극(9) 및 콜렉터전극(9a)을 형성한다.As shown in FIG. 1 (h), the
상기와 같은 공정에 의하여 제조되는 본 발명의 반도체소자는 전자가 에미터(6)로 주입되어 3부위가 산화막(42)과 격리용 산화막(41)에 의해 완전 차단되어 있으므로 접합 캐패시턴스가 감소되며, 또한, 콜렉터(7)도 베이스(5), 에미터와 N+매립층(2)을 통하지 않고도 산화막에 의해 3부위가 격리되어 있는 상태로서 상대적으로 누설전류가 줄어들어 고품질의 디바이스와 고속용소자를 제조할 수 있음은 물론 제조공정이 단순하게 시간절약을 가져올 수 있는 특징이 있다.In the semiconductor device of the present invention manufactured by the above process, since the electrons are injected into the
Claims (1)
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KR910005396A KR910005396A (en) | 1991-03-30 |
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- 1989-08-23 KR KR1019890012027A patent/KR0135175B1/en not_active IP Right Cessation
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KR910005396A (en) | 1991-03-30 |
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