KR0134856Y1 - 액정표시소자의 스페이서 구조 - Google Patents

Abstract

본 고안은 액정표시소자의 상, 하 기판간 스페이서 구조에 관한 것으로, 일정한 셀 갭을 유지하고 스페이서에 의한 결함을 방지하기 위하여 액정표시소자의 상, 하기판(1,4)사이에 형성되는 스페이서에 있어서, 상기 하기판(1)에 형성되는 신호선 또는 주자선중의 어느 하나를 따라 하기판(1)상에 일정간격을 갖는 줄무늬 형태로 형성된 제1PSG막 패턴(20)과, 상기 제1PSG막 패턴(20)과 동일한 패턴으로 형성되며 상기 제1PSG막 패턴과 수직 교차하는 방향으로 상기 상기판(4)에 형성된 제2PSG막 패턴(20)이 합착되어 이루어지는 액정표시소자의 스페이서 구조를 제공한다.

Description

액정표시소자의 스페이서 구조

제1도는 종래 액정표시소자의 제조를 설명하기 위한 단면도.

제2도는 본 고안에 따른 액정표시소자의 상, 하기판간 스페이서 구조를 도시한 도면.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 하기판 4 : 상기판

20 : PSG막패턴

본 고안은 액정표시소자에 관한 것으로, 특히 액정표시소자의 신뢰도를 높일 수 있도록 형성된 액정표시소자의 스페이서 구조에 관한 것이다.

종래의 액정표시소자 제조는 제1도와 같이 하유리 기판(1)위에 하투명도 전막(2)을 코팅(Coating)한 후 패터닝(Patterning)하고, 하유리기판(1) 양측 시일(Seal) 재영역을 제외한 표면에 하배향막(3)을 인쇄하고, 러빙(Rubbing)공정을 실시하여 하배향막(3)이 일정 방향으로 러빙되도록 한다.

다음 상유리기판(4)위에 상 투명도전막(5)을 코팅한 후 패터닝하고, 시일(Seal) 재영역을 제외한 표면에 상배향막(6)을 인쇄한 후 러빙 공정을 실시하여 상배향막(6)이 일정방향으로 러빙되도록 한다.

이어서, 시일부 스페이서(7)을 섞은 시일재(8)를 하유리기판(1) 및 시일재 영역에 인쇄하고 상, 하 배향막(6,3)표면에 내부스페이서(9)를 분사한 후 상, 하 배향막(6,3)이 마주보도록 하여 상, 하유리기판(4,1)을 합착한다.

또한 상, 하 배양막(6,3)사이에 액정(10)을 주입한 후 상, 하유리기판(4,1)표면에 상, 하 편광판(11,12)을 각각 부착한다.

이와 같이 이루어진 종래 액정표시소자를 보면 상, 하투명도전막(5,2)에 전원을 인가할 시 액정(10)분자는 상, 하 배향막(6,3)의 러빙 방향에 따라 일정한 배열을 한다.

상기 상유리기판(4)과 하유리기판(1) 사이의 간격을 일정하게 유지시키기 위한 종래의 스페이서(9)는 분사방식에 의해 기판에 분사하므로써 형성하기 때문에 정확하고 균일한 셀 갭(Cell gap)을 형성하는데 어려움이 있고, 스페이서가 부분적으로 겹쳐져 형성되는 일이 발생할 수 있으며 이 경우 상, 하판 합착시 겹쳐진 스페이서가 찌그러지게 되고 이 힘에 의해 하유리기판상에 형성된 소자가 손상될 우려가 있다.

본 고안은 상술한 문제를 해결하기 위하여 안출된 것으로, 액정표시소자의 셀 갭을 일정하게 유지할 수 있고 스페이서에 의한 손상을 방지하여 신뢰도를 높일 수 있는 액정표시소자에 스페이서 구조를 제공하는데 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위해 본 고안은 액정표시소자의 상, 하기판에 있어서, 상기 하기판에 형성되는 신호선 또는 주사선중의 어느 하나를 따라 하기판상에 일정간격을 갖는 줄무늬 형태로 형성된 제1PSG막 패턴과, 상기 제1PSG막 패턴과 동일한 패턴으로 형성되며 상기 제1PSG막 패턴과 수직 교차하는 방향으로 상기 상기판에 형성된 제2PSG막 패턴이 합착되어 이루어진 것을 특징으로 한다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안을 상세히 설명한다.

제2도에 본 고안에 의한 액정표시소자의 PSG스페이서 구조를 나타내었는바, (a)는 평면도, (b)는 수직구조도를 각각 나타낸 것이다.

제2a도에 도시된 바와 같이 상유리기판(4)의 배향막 상에는 PSG(20)를 CVD(Chemical Vapor Deposition)법을 이용하여 증착한 후, 사진식각공정에 의해 일정간격을 가지는 가로줄무늬 형태(또는 세로줄무늬 형태)로 패터닝한 패턴을 형성하고, 하유리기판(1)의 배향막상에는 역시 CVD법에 의해 PSG(20)를 증착하고 이를 사진식각공정에 의해 패터닝하여 상기 상유리기판에 형성된 PSG막 패턴과 수직으로 교차하는 형태, 즉 일정간격을 가지는 세로줄무늬 형태(또는 가로줄무늬 형태)의 패턴을 형성한다.

이때, 상기 하유리기판(1)에 형성되는 PSG막 패턴은 하유리기판(1)에 형성되는 액정표시소자의 주사선 또는 신호선(도시되지 않음)을 따라 형성된다.

본 고안의 다른 실시예로서 상기와 같이 주사선 또는 신호선을 따라 형성되는 하유리기판의 PSG막 패턴을 신호선과 주사선이 교차되는 영역상의 PSG막 패턴 부위가 제거된 형태로 형성할 수도 있다.

상기와 같이 PSG막 패턴(20)이 형성된 상유리기판(4)과 하유리기판(1)을 합착하게 되면 제2도(b)와 같은 구조가 형성된다.

상기와 같이 PSG막으로 스페이서를 형성하게 되면 종래의 스페이서에 비해 CVD법에 의해 형성된 PSG가 균일성(Uniformity)이 좋고 견고하므로 정확하고 균일한 셀 갭을 형성할 수 있게 된다.

또한 PSG막을 증착한 다음 사진식각 공정에 의해 원하는 형태로 패터닝하여 스페이서를 형성하므로 종래 산포공정에 의해 스페이서를 형성할 때 발생하는 결함을 방지할 수 있다.

이상 상술한 바와 같이 본 고안에 의하면, 액정표시소자의 일정한 셀 갭을 유지할 수 있으며, 스페이서에 의한 결함을 방지할 수 있어 신뢰성이 향상된다.

Claims (2)

1. 액정표시소자의 상, 하기판에 있어서, 상기 하기판에 형성되는 신호선 또는 주사선 중의 어느 하나를 따라 하기판상에 일정간격을 갖는 줄무늬 형태로 형성된 제1PSG막 패턴(20)과, 상기 제1PSG막 패턴과 동일한 패턴으로 형성되며 상기 제1PSG막 패턴과 수직 교차하는 방향으로 상기 상기판에 형성된 제2PSG막 패턴이 합착되어 이루어진 것을 특징으로 하는 액정표시소자의 스페이서 구조.
2. 제1항에 있어서, 상기 제1PSG막 패턴은 하기판에 형성된 신호선과 주사선이 교차하는 부분을 제외하고 신호선 또는 주사선 중의 어느 하나를 따라 형성됨 특징으로 하는 액정표시소자의 스페이서 구조.