KR0134692B1 - 그린타이어의 성형장치 - Google Patents
그린타이어의 성형장치Info
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/08—Building tyres
- B29D30/20—Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
- B29D30/24—Drums
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Abstract
본 발명은 그린타이어의 성형장치에 관한 것으로, 2대의 밴드드럼(3)과 2대의 벨트드럼(7) 및 4대의 성형드럼(10)이 상호유기적으로 작동되도록 적절히 배치됨과 더불어 비이드공급장치(11)와 스티쳐(12) 및 그린타이어인출장치(13)를 매개로 그린타이어를 성형하도록 된 구조로, 각각의 드럼(3, 7, 10)을 선회시킴으로써 각각의 드럼(3, 7, 10)에 반제품재료를 감는데 걸리는 시간을 단축할 수 있음은 물론, 재료교체시 자동화가 용이하도록 되어 성인화에도 기여할 수 있도록 된 것이다.
Description
제1도는 본 발명에 따른 그린타이어의 성형장치를 나타내는 블럭도.
제2도는 종래 기술에 따른 그린타이어의 성형장치를 나타내는 블록도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 카카스공급컨베어 2 : 밴드드럼구동부
3 : 밴드드럼 4 : 밴드이송장치
5 : 벨트/트레드공급컨베어 6 : 벨트드럼구동부
7 : 벨트드럼 8 : 벨트이송장치
9 : 성형드럼구동부 10 : 성형드럼
11 : 비이드공급장치 12 : 스티쳐
13 : 그린타이어인출장치 14 : 자동절단장치
본 발명은 그린타이어의 성형장치에 관한 것으로, 특히 복수개의 카카스드럼과 벨트드럼 및 성형드럼을 선회시킴으로써 각각의 드럼에 반제품재료를 감는데 걸리는 시간을 단축할 수 있음은 물론, 재료교체시 자동화가 용이하도록 된 그린타이어의 성형장치에 관한 것이다.
종래 그린타이어의 성형장치는 제2도에 도시된 것과 같이, 카카스와 인너라이너, 비이드 및 사이드왈로 이루어지는 그린케이스를 성형하는 그린케이스성형드럼(21)과, 이 그린케이스성형드럼(21)과 동일축선상에 배치되어 좌·우로 이송할 수 있도록 설치된 케이스이송기(22), 벨트와 트레드로 이루어진 벨트조립품이 성형되는 벨트성형드럼(23), 이 벨트성형드럼(23)에서 성형된 벨트조립품을 좌측으로 이송시킬 수 있도록 된 벨트이송기(24), 상기 케이스이송기(22)와 벨트이송기(24)의 사이에 설치되어 이송된 그린케이스와 벨트조립품으로 그린타이어를 성형하는 그린타이어성형드럼(25) 및, 이 그린타이어성형드럼(25)에서 성형된 그린타이어를 플로아컨베어상으로 취출하는 그린타이어취출장치(26)로 이루어져 있다.
그러나 이러한 그린타이어의 성형장치는, 상기 그린케이스성형드럼(21)에서 완성된 그린케이스를 케이스이송기(22)가 그린타이어성형드럼(25)으로 이송할 때에는 그린케이스를 성형할 수 없고, 또 상기 벨트성형드럼(23)에서 완성된 벨트조립품을 벨트이송기(24)가 그린타이어성형드럼(25)으로 이송할 때에는 벨트조립품을 성형할 수 없음은 물론, 상기 그린케이스를 그린타이어성형드럼(25)으로 이송할 때에는 벨트조립품을 그린타이어성형드럼(25)으로 이송할 수 없을 뿐만 아니라, 상기 그린타이어성형드럼(25)으로 그린케이스와 벨트조립품이 이송될 때에는 그린타이어취출장치(26)가 작동되어서는 않되기 때문에 1개의 그린타이어를 성형하는데 걸리는 싸이클타임이 길어 생산성이 저하되는 결점이 있었다.
이에 본 발명은 상기와 같은 결점을 해소하기 위해 안출된 것으로, 2대의 밴드드럼과 2대의 벨트드럼 및 4대의 성형드럼이 상호유기적으로 작동되도록 적절히 배치되어 그린타이어를 성형하도록 된 구조로, 각각의 드럼을 선회시킴으로써 각각의 드럼에 반제품재료를 감는데 걸리는 시간을 단축할 수 있음은 물론, 재료교체시 자동화가 용이하도록 되어 성인화에도 기여할 수 있도록 된 그린타이어의 성형장치를 제공함에 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 밴드의 구성품인 인너라이너와 카카스 및 사이드왈을 순차적으로 자동절단장치에 의해 공급되는 2대의 카카스 공급컨베어와 대응되는 위치에 배치됨과 더불어 밴드드럼구동부에 의해 180도 선회가능하도록 설치된 밴드드럼과, 이 밴드드럼에서 완성된 밴드를 다음 공정으로 이송시킬 수 있도록 설치된 밴드이송장치, 벨트조립품의 구성품인 벨트와 트레드를 순차적으로 공급시키는 2대의 벨트/트레드공급컨베어와 대응되는 위치에 배치됨과 더불어 벨트드럼구동부에 의해 180도 선회가능하도록 설치된 벨트드럼, 이 벨트드럼에서 완성된 벨트조립품을 다음공정으로 이송시킬 수 있도록 설치된 벨트이송장치, 상기 밴드이송장치에 의해 공급된 밴드가 중앙에 설치된 성형드럼구동부에 의해 90도씩 선회되는 4대의 성형드럼 및, 성형드럼중 1대의 성형드럼에 끼워진 상태로 90도 선회되면 이 위치에 설치된 비이드공급장치로부터 비이드를 공급받아 재차 90도 선회하여 상기 벨트이송장치로부터 공급된 벨트조립품이 소정위치에 설치된 스티쳐에 의해 그린케이스위에 가압되면서 감겨진 다음 또 한번의 90도 회전되어 인출시키는 그린타이어 인출장치로 이루어져 있다.
이하 본 발명을 첨부된 예시도면에 의거 상세히 설명한다.
제1도는 본 발명에 따른 그린타이어의 성형장치에 나타내는 블럭도로서, 본 발명은, 밴드의 구성품인 인너라이너와 카카스 및 사이드왈을 순차적으로 공급하는 2대의 카카스공급컨베어(1)와 대응되는 위치에 배치됨과 더불어 밴드드럼구동부(2)에 의해 180도 선회가능하도록 설치된 밴드드럼(3)과, 이 밴드드럼(3)에서 완성된 밴드를 다음공정으로 이송시킬 수 있도록 설치된 밴드이송장치(4), 밸트조립품의 구성품인 벨트와 트레드를 순차적으로 공급하는 2대의 벨트/트레드공급컨베어(5)와 대응되는 위치에 배치됨과 더불어 벨트드럼구동부(6)에 의해 180도 선회가능하도록 설치된 벨트드럼(7), 이 벨트드럼(7)에서 완성된 벨트조립품을 다음고정으로 이송시킬 수 있도록 설치된 벨트이송장치(8), 상기 밴드이송장치(4)에 의해 공급된 밴드가 중앙에 설치된 성형드럼구동부(9)에 의해 90도씩 선회되는 4대의 성형드럼(10) 및, 이 성형드럼(10)중 1대의 성형드럼(10)에 끼워진 상태로 90도 선회되면 이 위치에 설치된 비이드공급장치(11)로부터 비이드를 공급받아 재차 90도 선회하여 상기 벨트이송장치(8)로부터 공급된 벨트조립품이 소정위치에 설치된 스티쳐(12)에 의해 그린케이스위에 가압되면서 감겨진 다음 또 한번의 90도 회전되어 그린타이어인출장치(13)에 의해 인출되도록 되어 있다.
미설명부호 14는 인너라이너와 카카스, 사이드왈, 벨트, 트레드를 절단하는 자동절단장치이다.
다음에는 상기와 같이 구성된 본 발명의 작동에 대해 설명한다.
인너라이너와 카카스 및 사이드왈이 2대의 카카스공급컨베어(1)를 따라 밴드드럼구동부(2)에 의해 180도 선회가능하도록 설치된 밴드드럼(3)에 공급되어 자동절단장치(14)에 의해 절단되면 이 밴드드럼(3)의 1a 위치에서 시작되어 1b에 이르러 타이어의 반제품인 밴드가 완성된다.
이후 밴드는 상기 밴드이송장치(4)에 의해 3a 위치의 성형드럼(10)에 삽입되고 90도 선회하여 3b의 위치로 오면 상기 비이드공급장치(11)에 의해 비이드를 공급받으며 재차 90도 선회하여 3c에 위치하게 된다.
상기 작업이 이루어지는 동안 벨트와 트레드가 2대의 벨트/트레드공급컨베어(5)에서 벨트드럼구동부(6)에 의해 180도 선회가능하도록 설치된 벨트드럼(7)으로 공급되어 상기 자동절단장치(14)에 의해 절단되면 이 벨트드럼(7)의 2a에서 2b로 선회되어 완성된 벨트조립품이 벨트이송장치(8)에 의해 그린케이스가 감겨진 3c위치의 성형드럼(10)에 공급되어 성형시킨 후, 소정위치에 설치된 스티쳐(12)에 의해 그린케이스위에 가압되면 그린타이어가 완성되어 90도 선회하면 이 위치에 설치된 그린타이어인출장치(13)에 의해 완성된 그린타이어가 인출되어짐으로서 그린타이어성형의 1싸이클이 완료되게 된다.
이때 상기 성형드럼(10)은 4대가 구비되어 있음으로 2대의 밴드드럼(3)과 2대의 벨트드럼(7)은 상기와 같은 순서로 그린타이어의 성형작업을 계속적으로 진행할 수 있도록 되어 있다.
이상 설명한 바와 같이 본 발명에 의하면, 2대의 밴드드럼(3)과 2대의 벨트드럼(7) 및 4대의 성형드럼(10)이 상호유기적으로 작동되도록 적절히 배치되어, 각각의 드럼(3, 7, 10)을 선회시킴으로써 각각의 드럼(3, 7, 10)에 반제품재료를 감는데 걸리는 시간을 단축할 수 있음은 물론, 상기 카카스공급컨베어(1)와 벨트/트레드공급컨베어(5)가 횡으로 배치되어 재료교체시 자동화가 용이하도록 되어 성인화에도 기여할 수 있게 됨으로 생산성을 크게 높일 수 있는 효과가 있다.
Claims (1)
- 밴드의 구성품인 인너라이너와 카카스 및 사이드왈을 순차적으로 자동절단장치에 의해 공급되는 2대의 카카스공급컨베어(1)와 대응되는 위치에 배치됨과 더불어 밴드드럼구동부(2)에 의해 180도 선회가능하도록 설치된 밴드드럼(3)과, 이 밴드드럼(3)에서 완성된 밴드를 다음공정으로 이송시킬 수 있도록 설치된 밴드이송장치(4), 밸트조립품의 구성품인 벨트와 트레드를 순차적으로 공급시키는 2대의 벨트/트레드공급컨베어(5)와 대응되는 위치에 배치됨과 더불어 벨트드럼구동부(6)에 의해 180도 선회가능하도록 설치된 벨트드럼(7), 이 벨트드럼(7)에서 완성된 벨트조립품을 다음공정으로 이송시킬 수 있도록 설치된 벨트이송장치(8), 상기 밴드이송장치(4)에 의해 공급된 밴드가 중앙에 설치된 성형드럼구동부(9)에 의해 90도씩 선회되는 4대의 성형드럼(10) 및, 이 성형드럼(10)중 1대의 성형드럼(10)에 끼워진 상태로 90도 선회되면 이 위치에 설치된 비이드공급장치(11)로부터 비이드를 공급받아 재차 90도 선회하여 상기 벨트이송장치(8)로부터 공급된 벨트조립품이 소정위치에 설치된 스티쳐(12)에 의해 그린케이스위에 가압되면서 감겨진 다음 또 한번의 90도 회전되어 인출시키는 그린타이어인출장치(13)로 이루어진 그린타이어의 성형장치.
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KR101339830B1 (ko) * | 2011-12-27 | 2013-12-11 | 한국타이어 주식회사 | 그린 타이어를 형성하여 인출하는 방법 및 그 장치 |
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- 1995-03-28 KR KR1019950006678A patent/KR0134692B1/ko not_active IP Right Cessation
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KR101339830B1 (ko) * | 2011-12-27 | 2013-12-11 | 한국타이어 주식회사 | 그린 타이어를 형성하여 인출하는 방법 및 그 장치 |
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