KR0132869B1 - 열전사 프린터 - Google Patents

Abstract

본 발명은 프린트위치로 기록지가 안정하게 급지될 수 있도록 개량한 열전사 프린터에 대해 개시한다. 이를 위한 본 발명은 기록헤드(200)로 가압되어 프린트되는 프린트위치 직전에 기록지(100)를 드럼(10)측에 밀착시키는 기록지 가이드수단이 구비되고, 기록지 가이드 수단으로 기록헤드에 판스프링(201)을 설치하여서 그 기록헤드가 기록지를 가압함과 동시에 그 프린트위치 직전에 상기 판스링이 기록지를 탄력적으로 가압하여 드럼에 밀착된 상태로 프린트위치로 급지되도록 한다. 이러한 본 발명은 기록헤드(200)의 하강과 동시에 프린트위치에 못미치는 기록지(100)를 탄력적으로 가압하여 안내하는 판스프링(201)을 구비함으로써 프린트되는 화상의 선단여백을 없애거나 최소화할 수 있고 기록지(100)의 급지를 안정하게 하여 양질의 화상을 얻게한다.

Description

열전사 프린터

제1도는 종래의 프린터를 나타낸 개략도.

제2도는 본 발명에 따른 프린터를 나타낸 개략적 분리 사시도.

제3도내지 제8도는 본 발명에 따른 프린팅장치의 동작을 나타낸 작동도

제8도 및 9도는 본 발명에 따른 프린터의 동작을 설명하기 위한 개략도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 드럼 11 : 플랜지

14 : 드럼축 15 : 제1캠구멍

20 : 클램프 21 : 연동핀

30 : 리프트 32 : 제2캠구멍

35 : 스프링 40 : 지지부재

41,42 : 반스프링 50,51 : 가이드 롤러

60 : 프레임 65 : 작동레버

70 : 슬라이더 80 : 연동레버

90 : 캠 100 : 기록지

110 : 감지센서 150 : 잉크리본

200 : 기록헤드 201 : 판스프링

본 발명은 잉크염료를 승화시켜서 기록지에 프린트하는 열전사 프린터에 관한 것으로서, 특히 프린트시 기록지가 프린트 위치에 안정하게 급지되도록 하며 프린트 화상의 선단여백을 없애거나 최소화하면서 양질의 화상을 얻을 수 있도록 개량된 열전사 프린터에 관한 것이다. 일반적으로 열전사 프린터는 열기록 헤드와 인사(印寫)대상인 기록지 사이에 잉크가 도포된 필름상의 리본이 위치되어 있어서, 열기록 헤드에 의해 소정패턴으로 승화된 잉크가 상기 기록지에 옮겨지도록 되는 전사구조를 가지며, 특히 칼라형 열전사 프린터는 풀칼라(full color)를 실현하기 위하여 색분해된 옐로우, 마젠타, 시안의 분해화상을 3번에 걸쳐 중복인쇄되는 형태를 갖는다.

제1도에 종래의 열전사 프린터의 요부가 발췌되어 도시되어 있다. 플래튼 드럼(2)의 하부 일측에는 기록지 카세트(6)가 마련되어 있고, 플래튼 드럼(2)의 외주면에는 기록지 카세트(6)로부터 급지된 기록지(4)를 드럼측에 밀착하여 이송가이드하는 가이드 롤러(3)가 설치되어 있다. 그리고 드럼축(2')에는 기록지(4)선단을 크램핑하여 기록지를 드럼(2) 주위로 이송시키는 클램프(5)가 설치되어 있으며, 드럼(2)의 상부에는 소정의 발열체에 의해 발열되는 열기록 헤드(1)가 상하 이동가능하게 설치되어 있다. 한편, 열기록 헤드(1)와 기록지(4)사이에는 잉크리본(7)이 설치되어 있어서, 열기록 헤드(1)의 발열 및 가압에 의해서 잉크가 승화되어 기록지(4)에 화상이 기록되도록 되어 있다.

이러한 종래의 열전사 프린터는, 먼저 카세트(6)로부터 드럼(2)측으로 기록지(4)를 이송시키고, 드럼(2)하부에 기록지(4)가 위치되면 클램프(5)가 기록지(4)선단을 클램핑한다. 이어서 클램프(5) 및 드럼(2)이 회전되어 제1도에 도시된 바와 같이 기록지(4)의 선단을 열기록 헤드(1) 직하방으로부터 약간 벗어난 위치까지 이송시킨다.

이후 열기록 헤드(1)가 하강되어 잉크리본(7)을 가업/가열하여 잉크를 승화시켜 화상을 기록하게 된다. 그런데, 상기와 같은 종래의열전사 프린터에 있어서는 프린트시 기록헤드(1)가 잉크리본(7) 및 기록지(4)를 소정압력(보통 5kg/cm²)으로 가압함과 동시에 드럼(2) 회전되면서 프린팅을 하게 되는데, 이때 상기 가압력과 드럼(2)의 회전력에 의해서 제1도에 도시된 바와 같이 프린팅위치 직전에 기록지(4)가 드럼(2)으로부터 들뜨게 되어, 이러한 상태로 프린팅위치로 급지될시 프린트된 화질이 저하되는 문제점이 있다.

본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 기록지가 프린트 위치로 안정하게 급지될 수 있도록 하여 양질의 화상을 얻을 수 있는 열전사 프린터를 제공하는데 그 목적이 있는 것이다. 상기 목적을 달성하는 본 발명은 기록지가 급지되고 회전되는 드럼고, 잉크리본과, 프린트신호가 인가되는 기록헤드를 구비하여서 기록헤드로서 잉크리본을 열가압하여 기록지에 화상을 프린팅하는 열전사 프린터에 있어서, 상기 기록헤드로 가압되어 프린트되는 위치 직전에 기록지를 드럼측에 밀착시키는 기록지 가이드수단이 구비되어 된 것을 특징으로 한다.

이하 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 열전사 프린터의 바람직한 일 실시예를 상세히 설명한다.

제2도 및 제3도를 참조하며, 도시되지 않은 구동원으로부터 회전구동하는 드럼(10)이 프레임(60 : 일측 프레임 도시생략)에 회전가능하게 지지되어 있고 그 드럼축(14)에 기록지(100)의 선단을 클램핑하여 기록지(100)를 드럼(10)에 밀착이송시키는 클램프(20)가 상하로 슬라이딩 가능하게 결합되어 있다. 그리고 기록지(100)가 급지되는 드럼(10)의 하부에는 그 기록지(100)의 초기급지를 감지하는 감지센서(110)가 설치되어 있다. 그 감지센서(110)는 기록지(100)를 감지한 후 드럼(10)을 구동하는 구동원(미도시)에 그 신호를 전달하여 드럼(10)을 소정 스텝수 만큼 회전시킨다. 그리고 드럼(10)의 상부에는 프린트 신호에 따라 소정패턴으로 발열하는 기록헤드(200)가 소정의 회동수단에 의해서 상하로 회전가능하게 지지되어 있고 기록헤드(200)와 드럼(10)사이에는 잉크리본(150)이 설치되어 있다.

그리고 본 발명에 따른 열전사 프린터의 동작도를 나타낸 제3도 내지 제8도 및 제9도를 참조하면, 급지되는 드럼(10)의 제1위치(101)에서 클램핑되고 그 드럼(10)의 초기 기록위치(104)에 못미치는 제2위치(102)에서 클램핑 헤제되어 클램핑 해제된 상태로 그 기록지(100)의 선단이 초기 기록위치(104)로 이동하여 그 선단부터 프린트 개시되게 하며, 그 초기 기록위치(104)를 지나는 제3위치(103)에서 다시 클램핑되어 이송되도록, 상기 클램프(20)를 조작하는 클램프 조작수단이 마련되어 있다.

상기 클램프 조작수단은 제2도를 참조하면, 도시되지 않은 구동원으로부터 회전구동되는 드럼(10)은 그 양단의 축(14)이 프레임(60)에 회전가능하게 지지시키고, 드럼축(14)에는 클램프(20)를 회전가능하게 결합하였는 바, 그 클램프(20)는 ㄷ형으로 형성되어 잇고 그 양단부에 장공(22)이 형성되어 드럼축(14)에 슬라이딩 가능하게 되어 있으며, 양측면에는 연동핀(21)이 돌설되어 있다. 그리고 드럼(10)의 양측면에는 상기 클램프(20)의 회전각도를 제한하는 소정폭의 개구(13)를 형성하고, 이 개구(13)가 형성된 드럼(10)의 양측면에는 상기 연동핀(21)이 결합되는 제1캠구멍(15)이 형성된 플랜지(11)를 부착하였다. 그 제1캠구멍(15)은 대략 ㄱ 형상을 가진다.

그리고 프랜지(11)의 외측면에는 상기 제1캠구멍(15)을 관통한 연동핀(21)에 결합되는 제2캠구멍(32)이 형성된 리프트(30)를 드럼축(14)에 결합하였다. 여기서 상기 제2캠구멍(32)은 수평홈부(36)와 수직홈부(37)가 연통된 대략 ㄴ형상을 가진다. 그리고 드럼(10)의 일측에는 상기 연동핀(21)이 상기 제1,2캠구멍(15)(32)에 슬라이딩되도록 상기 리프트(30)를 작동시키는 작동수단을 구비하였다.

이와 같은 구성을 가지는 클램프 조작수단은, 상기 작동수단의 작동에 따라 상기 리프트(30)가 회전되고, 그 회전에 다라 상기 연동핀(21)이 제 1,2캠구멍(15)(32)에 가이드되면서 클램프(20)가 제2위치(102)에서 기록지(100)를 클램프하도록 하고 상기 리프트(30)에 연도핀(21)이 연동되어서 클램프(20)를 해제한 상태에서 제3위치(103)로 이동되도록 한다. 상기 작동수단은 상기 드럼(10)이 지지되는 프레임(60)에 슬라이딩 가능하게 설치된 슬라이드(70)오, 일단이 슬라이드(70)와 연결되고 타단이 캠(90)과 연결되어 슬라이드(70)를 작동시키는 연동레버(80)와 일단이 슬라이드(70)와 스프링(71) 연결되고 상기 프레임(60)에 회전가능하게 지지되는 작동레버(65)를 구비하여서 구성하였다.

이러한 구성에 따라 리프트 작동수단은 상기 슬라이드(70)의 좌우 이동에 따라 작동레버(65)가 회전되어 상기 리프트(30)를 연동하여 회전시킨다. 여기서 리프트(30)에는 핀(31)을 형성하여서, 작동레버(65)가 회전조작될 시 그 핀(31)을 타격하여 리프트(30)가 회전연동될 수 있도록 하였다.

그리고 상기 제2위치(102)에 상기 드럼(10)과 탄력적으로 접촉되는 가이드 롤러(50)(51)를 설치하여서, 상기 제2위치(102)에서 기록지(100)의 클램핑상태가 해제되었을 때 드럼(10)과 가이드롤러(50)(51) 사이로 기록지(100)가 이송가이드될 수 있도록 하였다. 여기서 상기 가이드롤러(51)(51)는 드럼(10)의 일측에 그 드럼(10)의 곡률과 같은 곡률을 가지는 판상의 지지부재(40)를 드럼(10)으로부터 일정간격 이격하여 고정설치하고, 그 지지부재(40)에 가이드롤러(50)(51)를 관통하여 드럼(10)과 접촉되도록 설치하되 지지부재(40)에 설치된 판스프링(41)(42)에 그 축(50')(51')들이 지지되도록 하였다. 그리고 상기 연동핀(21)을 상기 플랜지(11)에 스프링(35)으로 연결설치하여서, 클램프(20)가 기록지(100)를 해제한 상태에서 기록지(100)를 클램핑한 상태로 복귀시 탄력적으로 복귀되도록 하였다.

그리고 상기 제1위치(101)의 드럼(10)일측에 기록지 감지센서(110)를 설치하여서, 센서(110)가 드럼(10)측으로 급지되는 기로지(100)의 선단을 감지함과 동시에 그 감지신호를 드럼(10)을 구동하는 모터(미도시)에 전달하여 그럼(10)이 소정 스텝수 만큼 회전하여 기록지(100) 선단이 초기 기록위치까지 이송되도록 하였다.

한편, 본 발명에 따른 열전사 프린트의 특징적 구성으로서, 기록헤드(200)로 가압되어 프린트되는 프린트위치(104) 직전에 기록지(100)를 드럼(10)측에 밀착시키는 기록지 가이드수단을 구비하였다. 그리고 상기 기록지 가이드 수단은, 상기 기록헤드(200)에 판스프링(201)을 설치하여서 그 기록헤드(200)가 기록지(100)를 가압함과 동시에 그 가압위치 직전에 상기 판스프링(201)이 기록지(100)를 가압하도록 하였다. 이와 같이 구성된 본 발명에 따른 열전사 프린터의 작동은 다음과 같다.

제2도 내지 제3도를 참조하면, 먼저 도시되지 않은 급지 카세트로부터 기록지(100)가 드럼(10)측으로 급지되면 그 기록지(100)선단이 감지센서(110)에 감지된다. 이때 감지센서(110)에서 감지된 신호는 캠(90)을 구동하는 모터(미도시)에 전달되어서 캠(90)을 회전시키고 이에 따라 연동레버(80)가 회전되어 슬라이더(70)를 좌측으로 이동시키고 슬라이더(70)가 좌측으로 이동됨에 따라 슬라이더(70)와 스프링(71)으로 연결된 작동레버(65)가 시계방향으로 회전되면서 리프트(30)의 핀(31)을 타격하게 된다.

이때 리프트(30)가 시계방향으로 회전되면서 클램프(20)의 연동핀(21)을 이동시켜 기록지(100)를 클램핑시킨다. 이와같이 기록지(100)의 선단을 클램핑시킨후 감지센서(110)의 신호는 드럼(10)을 구동하는 모터(미도시)에 전달되어 기록지(100)의 선단이 기록헤드(200)에 대향하는 초기 기록위치(104 ; 제10도 참조)에 위치하도록 드럼(10)을 회전시킨다. 드럼(10)과 클램프(20)가 기록지(100)선단을 클램핑한 상태에서 제2위치(102 : 제10도 참조)구간을 이동할 시 클램프(20)는 제4도에 도시한 바와 같이 가이드롤러(50)(51)를 탄력적으로 밀면서 이동하게 되며, 클램프(20)가 가이드롤러 50을 통과한 직후 캠(90)의 구동으로 슬라이더(70)가 우측으로 이동되면서 작동레버(65)가 반시계방향으로 회전되고 제5도에 도시된 바와 같이 리프트(30)의 핀(31)이 작동레버(65)의 타격으로 반시계 방향으로 회전된다. 이때 클램프(20)의 연동핀(21)이 리프트(30)의 회전에 따라 제1, 제2 캠구멍(15)(32)을 따라 이동되어 클램핑이 해제된 상태로 되고 클램프(20)가 소정각도 회전되어 제3위치(103 : 제10도 참조)로 이동하게 된다. 이때 클램프(20)의 회전각도는 드럼(10)에 형성된 개구(13)의 크기에 의해서 한정되게 되며 스프링(35)은 작동레버(65)에 의해서 인장된 상태로 유지되게 된다.

한편, 가이드롤러 50을 통과한 직후 클램핑해제된 기록지(100)는 감지센서(110)의 신호에 따라 그 선단이 초기 기록위치(104)에 위치될 때까지 이동되게 되는데, 이때 기록지(100)는 가이드롤러(50)(51)와 드럼(10)과의 마찰력으로 이동되게 된다. 감지센서(110)의 신호에 따라 드럼(10)이 구동되어 기록지(100)선단이 초기 기록위치까지 이동되어 오게되면 드럼(10)의 회전이 멈추게 되고, 제6도에 도시된 바와 같이 프린팅 신호에 따라 잉크리본(150)이 감기면서 예로우, 마젠타, 시안등의 색깔중 어느 한 색의 선단이 기록헤드(200)의 초기 기록위치에 멈추게 되고, 기록헤드(200)가 도시되지 않은 구동수단에 의해서 하강되어 기록지(100) 선단을 가업하게 된다.

기록헤드(200)가 기록지(100)선단을 가업하도록 하강할 때 제7도에 도시된 바와 같이 판 스프링(201)이 프린트위치에 못미치는 기록지(100)부위를 탄력적으로 가압하게 된다. 따라서 기록지(100)는 그 기록헤드(200)의 가압력과 드럼(10)의 회전력에 따른 기록지(100)의 들뜸현상을 방지할 수 있다.

이러한 상태에서 기록헤드(200)는 프린팅 신호에 따라 잉크리본(150)을 가압/가열하여 기록지(100)선단부터 프린팅을 행하게 되며, 제8도에 도시된 바와 같이 드럼(10)이 반시계방향으로 회전되면서 프린팅이 행하여져 나오는 기록지(100)의 선단은 다시 클램핑되게 되는데, 이때 클램프(20)는 스프링(35)의 복원력에 의해서 그 연동핀(21)이 제1, 제2캠 구멍(15)(32)을 따라 이동되면서 기록지((100)의 선단을 클램핑하게 된다.

이와 같이 선단부터 프린팅된 기록지(100)의 선단을 클램핑한 클램프(20)에 의해서 기록지(100)는 안정하게 드럼(10)에 밀착되어 이송될 수 있으며, 기록지(100)의 선단이 다시 감지센서(110)위치에 오게되면 그 선단을 감지한 신호에 따라 상기와 같은 동작을 반복하여 타색을 프린팅하게 된다. 이와 같이 드럼(10)의 반복회전을 통하여 전(全) 칼라의 색을 프린팅한 후 기록지(100)는 배지롤러(120)를 통해 배지되게 된다.

한편, 기록지(100)의 후단부까지 프린팅을 행할 수 있는 바, 이때에는 기록지(100)의 안정한 프린팅을 위하여 제3위치(103)에 가이드롤러(50)(51)의 설치구조와 같은 구조로 별도의 가이드롤러를 설치함이 바람직하다. 상술한 바와 같이 본 발명에 따른 열전사 프린터는 기록헤드(200)의 가압력과 드럼(10)의 회전력에 의해서 프린트위치로 급지되는 기록지(100)에 발생될 수 있는 기록지(100)의 들뜸현상을 기록헤드(200)의 하강과 동시에 프린트위치에 못미치는 기록지(100)를 탄력적으로 가압하여 안내하는 판 스프링(201)을 구비함으로써 기록지(100)의 급지를 안정하게 하여 양질의 화상을 얻게 한다.

Claims (2)

1. 기록지가 급지되고 회전되는 드럼과, 잉크리본고, 프린트신호가 인가되는 기록헤드를 구비하여서 기록헤드로서 잉크리본을 열가압하여 기록지에 화상을 프린팅하는 열전사 프린터에 있어서, 상기 기록헤드로 가압되어 프린트되는 위치 직전에 기록지를 드럼측에 밀착시키는 기록지 가이드수단이 구비되어 된 것을 특징으로 하는 열전사 프린터.
2. 제1항에 있어서, 상기 기록지 가이드 수단은 상기 기록헤드에 판스프링을 설치하여서 그 기록헤드가 기록지를 가압함과 동시에 그 프린트위치 직전에 상기 판스프링이 기록지를 탄력적으로 가압하여 드럼에 밀착된 상태로 프린트위치로 급지되도록 구성한 것을 특징으로 하는 열전사 프린터.