KR0126965Y1 - 절출벨트 테이크업장치 - Google Patents
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Abstract
본 고안은 절출벨트 테이크업장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 원료저장탱크로부터 적정량의 원료를 절출하는 절출장치의 절출벨트의 긴장 및 사행을 조정하는 테이크업장치에 관한 것으로, 로울러의 축의 단부를 베어링 지지하며 케이스에 형성되는 가이드에 안내이동되는 블록과, 케이스의 일측으로부터 관통 삽입되어 상기 블록상에 연결되는 조절볼트와, 조정볼트의 상에 나사결합되어 회전에 의해 케이스를 가압하여 블록을 이동시키는 절출벨트 테이크업 장치에 있어서, 상기 조정너트와 케이스 사이에 트러스트베어링을 개재하고, 상기 조정볼트의 후단에 지지너트를 결합하고, 조정볼트상에 끼워지며 양단이 지지너트와 조정너트에 밀착되는 커버를 구비하고, 상기 커버는 상기 베어링수용부와 블록 사이의 조정볼트상에도 설치됨을 특징으로 한다.
Description
본 고안은 절출벨트 테이크업장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 원료저장 탱크로부터 적정량의 원료를 절출하는 절출장치의 절출벨트 긴장 및 사행을 조정하는 테이크업 장치에 관한 것이다.
통상적으로 제철을 실시함에 있어서는 기초재료인 원료를 원료저장탱크에 보유시킨 후 작업도중 원료저장탱크내의 원료를 적정량씩 인출하여 노측으로 공급하는 절출장치가 구비되는데, 이러한 절출장치는 통상 제1도에 도시된 바와 같이 상기 원료저장탱크내(1)의 하부에 위치하며 구동 로울러(2) 및 피동로울러(3)에 의해 회전하며 상기 원료저장탱크내(1)로부터 절출되는 원료(4)를 이송하게 되는 절출벨트(5)가 구비되어 있다.
그러나 이러한 장치는 벨트(5)의 길이가 매우 짧고, 중앙운전실에서 제어되는 정량 절출장치에 설치되어 있으므로 이송속도가 수시로 변화하게 되어 벨트가 로울러의 좌우측으로 벗어나는 사행이 발생되고 있으며, 벨트 긴장상태가 불량해져 벨트가 일측으로 기울어져 벨트상에 적재 이송되는 광석등의 원료가 낙하하는 문제를 갖고 있었다.
따라서 상기 벨트의 긴장상태를 조정함과 동시에, 좌·우의 사행을 조정하는 테이크업장치(10)가 개발되어 있는데, 여기서 종래의 테이크업 장치를 살펴보면 제2도에 도시된 바와 같이 로울러(2)의 축(2a)단부를 베어링(22)지지하는 블록(20)이 구비되어 있고, 이 블록(20)은 케이스(30)에 형성되는 가이드(32)에 안내되어 이동가능하게 구성된다.
그리고 상기 케이스의 일측으로부터 케이스(30)를 관통 삽입되어 상기 블록상에 연결되는 조정볼트(40)가 구비되고, 조정볼트(40)에는 조정너트(42)가 나사결합되어 있고 이러한 장치는 상기 로울러의 양측에 각각 대칭 구성되어 있다.
따라서 절출벨트(5)가 사행되는 방향에 따라 어느 일측의 조정너트(42)를 조이게 되면 조정너트(42)가 케이스(30)외벽을 가압하는 힘에 의해 조정볼트(40)가 이동하게 되고, 이에 따라 블록이 이동하며 로울러(2)를 이동시켜 벨트의 긴장 및 사행을 조절하게 된다.
그러나 이러한 종래 기술은 조정이 끝나는 상태가 상기한 바와 같이 조정너트(42)의 측면이 케이스(30)의외벽에 가압 밀착되는 상태를 유지하고 있기 때문에 장시간 조정작업을 행하지 않게 될 경우 상기 마찰부는 물론 조정볼트의 나사부에 부식의 진행 및 광석 또는 분진 등이 고착되어 조정너트(42)를 회전시키는데 상당히 큰 힘이 필요로 되고 있었으며, 무리하게 회전시킬 경우 나사부의 손상이 발생하여 장치자체를 교체해야 하는 등의 어려움이 뒤따르고 있었다.
따라서 작업자들이 상기 조정 볼트상에 수시로 그리이스 등의 윤활제를 도유하여 양호한 상태를 유지하려고 하고 있는 실정이었다.
그러나 이 또한 최근 자동차 추세에 비추어 볼 때 작업자가 수시로 점검을 하여야 하므로 바람직하지 못하고, 특히 상기 윤활제로 인해 주변이 오염되는 것은 물론 테이크업장치 자체가 실외에 설치되는 관계로 근본적인 대처방안이 되지 못하고 있어 상기와 같은 문제를 그대로 유지할 수밖에 없는 실정이다.
본 고안은 상기와 같은 제반 문제점을 감안하여 이를 해소하고자 고안한 것으로, 그 목적은 장치내에 분진 또는 광석 등의 침투를 미연에 차단함과 동시에 조정너트의 회전을 원활하게 이룰 수 있는 절출벨트 테이크업장치를 제공함에 있다.
이러한 본 고안의 목적은 로울러의 축의 단부를 베어링지지하며 케이스에 형성되는 가이드에 안내되는 블록과, 케이스의 일측으로부터 관통 삽입되어 상기 블록 상에 연결되는 조절볼트와, 조정볼트상에 나사 결합되어 회전에 의해 케이스를 가압하여 블록을 이동시키는 절출벨트 테이크업장치에 있어서, 상기 조정너트와 케이스 사이에 트러스트베어링을 개재하고, 상기 조정볼트의 후단에 지지너트를 결합하고, 조정볼트상에 끼워지며 양단이 지지너트와 조정너트에 밀착되는 커버를 구비하여 달성될 수 있다.
즉 커버에 의해 조정볼트상으로 분진 및 광석의 침투를 방지하여 조정볼트상에 이들로 인한 고착현상이 일어나지 않게 됨과 동시에 조정너트를 케이스에 대해 버어링지지시켜 조정너트의 회전을 원활하게 할 수 있게 이루어지는 것이다.
제1도는 일반적인 절출장치의 구성을 보인 개략도.
제2도는 종래기술의 구성을 보인 부분 확대도.
제3도는 본 고안의 정면도.
제4도는 본 고안의 요부 확대도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
2 : 로울러 10 : 테이크업장치
20 : 블록 30 : 케이스
32 : 가이드 34 : 베어링 수용부
36 : 니폴 37, 38 : 시일부재
40 : 조정볼트 42 : 조정너트
44 : 지지너트 50 : 트러스트베어링
60 : 커버 62 : 압축코일 스프링
이하 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부 도면에 의거하여 좀더 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
본 고안은 제3도에 도시된 바와 같이 본 고안은 로울러(2)의축(2a) 단부를 베어링(22)지지하는 블록(20)이 구비되어 있고, 이 블록(20)은 케이스(30)에 형성되는 가이드(32)에 안내되어 이동 가능하게 구성된다.
그리고 상기 케이스(30)의 일측으로부터 케이스(30)를 관통 삽입되어 상기 블록상에 연결되는 조정볼트(40)가 구비되고, 조정볼트(40)의 상에는 조정너트(42)가 나사 결합되어 있으며, 조정너트(42)와 케이스(30)외벽 사이에는 트러스트베어링(50)이 설치되어 있다.
상기 트러스트베어링(50)은 제4도에 도시된 바와 같이 케이스(30)외벽상에 베어링 수용부(34)를 형성하여 삽입되고, 베어링수용부(34)의 외측으로 수개의 고정볼트(52)가 결합되어 트러스트베어링(50)을 지지하게 된다.
또한 베어링 수용부(34)상에는 오일주입용 니플(36)이 형성되어 내측으로 오일을 공급할 수 있도록 구성되어 있고 상기 베어링 수용부(34)의 전후방에는 오일의 누유를 방지하기 위하여 각각 시일부재(37)(38)가 설치되어 있다.
한편 상기 조정볼트(40)의 후단에는 지지너트(44)가 나사 결합되어 있고 이 지지너트(44)와 상기 조정너트(42)사이에는 조정볼트(40)상에 끼워지는 커버(60)가 구비되는데, 이 커버는 벨로우즈 형태로 제작되어 신축성을 보유하게 되고, 그 내측에는 압축코일스프링(62)이 제공되어 항시 조정너트(42)와 지지너트(44)의 측면에 가압 밀착되도록 구성된다.
또한 상기 커버(60)는 상기 베어링수용부(34)와 블록(20) 사이의 조정볼트(40)상에도 설치되어 있고, 이때 베어링수용부(34)와 블록(20)상에 설치되는 커버(61)의 양단은 각각 그 단부를 베어링수용부(34)와 블록(20)상에 고정시키는 것도 가능할 것이다. 그러나 상기 조정노트(42)와 지지너트(44)사이에 제공되는 커버는 조정너트(42)의 회전시 커버상에 비틀림이 발생되는 점으로 인해 스프링(62)에 밀착되도록 함이 바람직하다. 본 고안에서도 이러한 장치는 상기 로울러(2)의 양측에 각각 대칭 구성되어 진다.
이와 같은 구성을 갖는 본 고안은 선택된 측의 조정너트(42)를 회전시키면 조정너트(42)가 트러스트베어링(50)을 가압하는 힘에 의해 조정볼트(40)가 이동하게 되고, 이에 따라 블록(20)이 이동하며 로울러(2)를 이동시켜 벨트의 긴장 및 사행을 조절하게 된다.
이때 상기 조정너트(42)는 케이스(30)에 지지되는 트러스트베어링(50)에 대해 회전을 이루게 되므로 적은 힘으로도 회전을 이룰 수 있게 된다.
또한 조정볼트(40)의 외측에 커버(60)가 제공되어 있으므로 절출벨트(5)상에서 이송되는 원료로부터 발생되는 분진 또는 광석 등이 조정볼트(40)상에 고착되는 것이 방지된다.
한편 조정너트(42)의 가압에 의해 조정볼트(40)가 후퇴할 때 커버(60)가 조정너트(42)으 후단으로부터 떨어지는 것은 커버(60)내의 스프링(62)이 팽창하며 커버를 신장시켜 보상하게 되므로 조정볼트(40)는 외부의 분진이나 광석 등에 노출되지 않게 된다.
상술한 바와 같이 본 고안에 따른 절출벨트 테이크업장치는 조정너트를 케이스상에 베어링지지시켜 조정너트의 회전을 용이하게 이룰 수 있게 하므로써 벨트의 조정작업의 편리를 도모함은 물론 조정볼트상에 분진이나 광석 등이 침투하여 고착되는 것을 방지하는 커버를 제공하여 조정너트의 회전을 더욱 용이하게 이루게 되어 조정작업으로 인한 불필요한 생산라인의 정지시간을 감소시켜 생산성을 향상시킬 수 있는 효과를 갖는 것이다.
Claims (1)
- 로울러(2)의 축(2a)단부를 베어링(22)지지하며 케이스(30)에 형성되는 가이드(32)에 안내되는 블록(20)과, 케이스(30)의 일측으로부터 관통 삽입되어 상기 블록상에 연결되는 조정볼트(40)와, 조정볼트(40)의 상에 나사결합도어 회전에 의해 케이스(30)를 가압하여 블록(20)을 이동시키는 절출벨트 테이크업장치에 있어서, 상기 조정너트(42)의 원활한 회전을 위하여 조정너트(42)와 케이스(30) 사이에 트러스트베어링(50)과 상기 조정볼트(40)의 끝단에 나사결합된 지지너트(44)와 상기 조정너트(42)와 지지너트(44)의 사이 및 조정너트(42)와 블록(20) 사이에 위치되도록 조정볼트(40)에 끼워진 커버(60)와 상기 커버(60)의 양단이 조정너트(42), 지지너트(44), 블록(20)에 긴밀히 접속되도록 커버(60)의 내측에 탄력 설치된 스르핑(62)로 이루어진 구성을 특징으로 하는 절출벨트 테이크업장치.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2019940037747U KR0126965Y1 (ko) | 1994-12-29 | 1994-12-29 | 절출벨트 테이크업장치 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2019940037747U KR0126965Y1 (ko) | 1994-12-29 | 1994-12-29 | 절출벨트 테이크업장치 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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KR960022459U KR960022459U (ko) | 1996-07-20 |
KR0126965Y1 true KR0126965Y1 (ko) | 1998-10-15 |
Family
ID=19404142
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR2019940037747U KR0126965Y1 (ko) | 1994-12-29 | 1994-12-29 | 절출벨트 테이크업장치 |
Country Status (1)
Country | Link |
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KR (1) | KR0126965Y1 (ko) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101399883B1 (ko) * | 2012-09-27 | 2014-05-30 | 현대제철 주식회사 | 원료 배출장치 |
-
1994
- 1994-12-29 KR KR2019940037747U patent/KR0126965Y1/ko not_active IP Right Cessation
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101399883B1 (ko) * | 2012-09-27 | 2014-05-30 | 현대제철 주식회사 | 원료 배출장치 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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KR960022459U (ko) | 1996-07-20 |
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