KR0124949Y1 - 전동드라이버의 토크조정장치 - Google Patents

전동드라이버의 토크조정장치

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KR0124949Y1
KR0124949Y1 KR2019950015411U KR19950015411U KR0124949Y1 KR 0124949 Y1 KR0124949 Y1 KR 0124949Y1 KR 2019950015411 U KR2019950015411 U KR 2019950015411U KR 19950015411 U KR19950015411 U KR 19950015411U KR 0124949 Y1 KR0124949 Y1 KR 0124949Y1
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박윤규
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이종수
엘지산전주식회사
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    • B25B23/147—Arrangement of torque limiters or torque indicators in wrenches or screwdrivers specially adapted for electrically operated wrenches or screwdrivers
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    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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Abstract

본 고안은 전동드라이버를 이용하여 체결부재를 체결할 때 비트(bit)에 걸리는 토크(Torque)를 조절하기 위한 전동드라이버의 토크조정장치에 관한 것으로써, 좀더 구체적으로 체결부재가 체결되는 소재의 종류에 따라 비트의 토크를 임의로 조절하여 전동드라이버의 사용영역을 넓힐 수 있도록 한 것이다.
이를 위해, 클러치케이스(24) 내의 제1토크스프링(26)과 제1와셔(27)를 설치하고 어드저스트 너트(25)에는 상기 제1와셔와 접속되게 제1니들로울러(31)를 설치하여 어드저스트 너트의 회전에 따라 제1토크스프링의 탄성력이 가변되도록 된 것에 있어서, 상기 클러치케이스(24)에 소경부(24a)를 형성하여 그 내부에 제1와셔(27)와 접속되는 제2토크스프링(28)과 제2와셔(29)를 차례로 설치하고 상기 어드저스트 너트(25)에는 소경부(25a)와 대경부(25b)를 형성함과 함께 상기 소경부(25a)와 클러치케이스(24) 사이의 공간부에는 제2와셔(29)와 접속되게 제2니들로울러(31)를 설치하여서 된 것이다.

Description

전동드라이버의 토크조정장치
제1도는 종래 전동드라이버의 일부를 생략하여 나타낸 종단면도
제2도는 종래 전동드라이버의 구동부를 나타낸 종단면도
제3도는 본 고안의 장치를 나타낸 종단면도
제4도는 본 고안과 종래의 전동드라이버에서 비트에 걸리는 토크를 나타낸 그래프로써, (a)는 본 고안이고, (b)는 종래의 전동드라이버
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
24 : 클러치케이스 24a,25a : 소경부
25 : 어드저스트 너트 25b : 대경부
26 : 제1토크스프링 27 : 제1와셔
28 : 제2토크스프링 29 : 제2와셔
30 : 제2니들로울러 31 : 제1니들로울러
본 고안의 전동드라이버를 이용하여 체결부재를 체결할 때 비트(bit)에 걸리는 토크(Torque)를 조절하기 위한 전동드라이버의 토크조정장치에 관한 것으로써, 좀 더 구체적으로는 체결부재가 체결되는 소재의 종류에 따라 비트의 토크를 임의로 조절하여 전동드라이버의 사용영역을 넓힐 수 있도록 한 것이다.
첨부도면 제1도는 종래 전동드라이버의 일부를 생략하여 나타낸 종단면도이고 제2도는 종래 전동드라이버의 구동부를 나타낸 종단면도로써, 비트(1)를 비트홀더(2)에 삽입하면 상기 비트홀더의 요입홈(2a)내에 위치된 보올(3)이 로크캠(4)을 밀어 올리게 되므로 상기 로크캠이 쇼트로드(5), 세라믹로드(6), 롱로드(7)를 차례로 밀어 올린다.
제2도에 도시한 바와 같이 롱로드(7)가 핀(8)을 밀어 올리면 상기 핀이 이동하여 마이크로 스위치(9)의 접점을 온시키게 되므로 모터(10)가 구동하게 된다.
상기 모터(10)의 동력은 인터널 기어어셈블리(INT'L GEAR ASS'Y)를 통하여 감속된 다음 캠 샤프트(11), 링캠(12), 해머링(13), 클러치(14) 및 보올(15)을 통하여 출력되어 비트홀더(2)를 회전시키게 되므로 상기 비트홀더에 고정된 비트(1)가 회전하면서 스크류 등의 체결부재를 체결하게 된다.
상기한 전동드라이버에서 토크를 가변하기 위하여 어드저스트 너트(16)를 회전시키면 바디홀더(17)에 지정한 토크값에 따라 제4도의 (b)에 도시한 바와 같이 토크스프링(18)의 압축력(F)이 변화된다.
즉, 어드저스트 너트를 회전시키면 니들로울러(19)가 상승하여 토크스프링(18)을 눌러주게 되므로 와셔(20), 스러스트 베어링(21), 해머링(13)이 차례로 눌린다.
그리고 해머링(13)과 링캠(12)의 사이에 위치된 보울(15)이 일정이상의 측면 힘을 받으면 링캠(12)을 축방향으로 밀어 내린다.
이에 따라 보올(15)이 해머링(13)을 밀어 클러치(14)를 후진시켜 주면 상기 보올이 바깥쪽으로 이동하여 로크캠(4)을 원상 복귀시키게 되고, 상기 쇼트로드(5), 세라믹로드(6), 롱로드(7)의 복귀는 핀스프링(22), 스프링(23)에 의해 이루어지게 되므로 마이크로 스위치(9)가 오프된다.
그러나 이러한 종래의 전동드라이버는 비트의 토크를 결정하는 토크스프링(18)이 1개로 구성되어 있어 제4도의 (b)에 나타난 바와같이 일정이하의 영역인 A에서는 토크의 관리가 불가능해지게 되므로 스크류가 체결되는 소재가 약할 경우에는 전동드라이버의 사용이 불가능하게 되는 문제점을 갖게 된다.
본 고안의 종래의 이와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로써, 그 구조를 개선하여 목재, 금속의 부품체결, 전자기판 등에 구애받지 않고 비트의 토크를 적절히 가변시킬 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 고안의 형태에 따르면, 클러치케이스내에 제1토크스프링과 제1와셔를 설치하고 어드저스트 너트에는 상기 제1와셔와 접속되게 제1니들로울러를 설치하여 어드저스트 너트의 회전에 따라 제1토크스프링이 압축력을 갖도록 된 것에 있어서, 클러치케이스와 어드저스트 너트에 소경부를 각각 형성하여 클러치케이스의 소경부 일측으로 형성되는 절곡부위에 제1토크스프링과 제1와셔를 설치함과 함께 소경부에는 제2토크스프링과 제2와셔를 설치하여 제2토크스프링의 일단이 제1와셔에 접속되도록 하고 어드저스트 너트의 소경부에는 제2와셔와 접속되는 제2니들로울러를 결합함과 동시에 대경부에는 제2니들로울러가 제2와셔와 접속된 상태에서 제1와셔와 어드저스트 너트사이의 공간부 길이보다 짧은 제1니들로울러를 결합하여서 된 전동드라이버의 토크조정장치가 제공된다.
이하, 본 고안을 일 실시예로 도시한 첨부된 도면 제3도를 참고로 하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.
첨부도면 제3도는 본 고안의 장치를 나타낸 종단면도로써, 본 고안은 클러치케이스(24)와 어드저스트 너트(25)에 소경부(24a)(25a)가 각각 형성되어 있고 상기 클러치케이스(24)에 형성된 소경부(24a)의 일측으로 형성되는 절곡부위에는 제1토크스프링(2)과 제1와셔(27)가 설치되어 있으며 소경부(24a)에는 제2토크스프링(28)과 제2와셔(29)가 설치되어 상기 제2토크스프링의 일단이 제1와셔(27)와 접속되도록 되어 있다.
상기 제2토크스프링(28)의 탄성계수(k)가 제1토크스프링의 탄성계수보다 작게 설정되어 있다.
이는 어드저스트 너트(25)의 회전에 따라 제2토크스프링(28)이 먼저 압축된 다음 제1토크스프링(26)이 압축되도록 하여 압축력이 0인 지점부터 비트(1)의 회전토크가 가변될 수 있도록 하기 위함이다.
그리고 어드저스트 너트(25)의 소경부(25a)에 제2와셔(29)의 일단과 접속되는 제2니들로울러(30)가 설치되어 있고 대경부(25b)에는 제2와셔(29)와 접속되는 제1니들로울러(31)가 설치되어 있는데, 이때 상기 제1니들로울러(31)의 길이는 제2니들로울러(30)가 제2와셔(29)와 접속된 상태에서 제1와셔(27)와 어드저스트 너트(25)사이의 공간부 거리보다 소정길이(S)만큼 짧게 형성되어 있다.
이는 어드저스트 너트(25)의 회전으로 제4도 (a)의 A영역내에서는 제2토크스프링(28)의 압축력 의해 비트의 토크가 가변되도록 하고, B영역내에서는 제1,제2토크스프링(26)(28)의 압축력에 의해 비트의 토크가 가변되도록 하기 위함이다.
이와 같이 구성된 본 고안의 작용, 효과를 설명하면 다음과 같다.
먼저, 소재가 비교적 연질인 부품에 스크류를 이용하여 다른 부품을 고정시키기 위해 제3도와 같은 상태에서 어드저스트 너트(25)를 잠금 방향으로 회전시키면 제2니들로울러(30)가 제2와셔(29)를 밀어 올리게 되므로 제4도(b)의 A영역내에서 제2토크스프링(28)의 압축력이 완만하게 가변된다.
즉, 제3도의 (S)구간내에서는 제1토크스프링(26)의 스프링상수(k)가 제2토크스프링(28)의 스프링상수보다 크기 때문에 압축력이 0인 지점부터 제2니들로울러(30)가 제2와셔(29)를 밀어 올리게 되므로 제2토크스프링(28)의 압축력만이 가변되고, 제1토크스프링(26)의 압축력은 가변되지 않으므로 제2토크스프링의 압축력이 가변되는 만큼 비트의 회전토크가 가변된다.
이에 따라 전동드라이버를 이용하여 비교적 적은 비트의 회전토크로 연질의 소재(회로기판등)에 스크류를 체결할 수 있게 된다.
이러한 상태에서 경질의 소재(금속판등)에 의해 스크류를 체결하기 위해서는 비트(1)의 회전토크가 커지도록 조정하여야 된다.
이를 위해 어드저스트 너트(25)가 제3도의 (S)구간동안 이동되도록 더욱 회전시키면 제2니들로울러(30)의 이동으로 제2토크스프링(28)이 최대한 압축되는데, 이러한 상태에서 계속해서 어드저스트 너트(25)를 회전시키면 어드저스트 너트(25)에 의해 제1니들로울러(31)가 일측으로 밀리기 시작하게 되므로 제1와셔(27)과 접속된 제1토크스프링(26)이 압축되기 시작하고, 이에따라, 제1,제2토크스프링(26)(28)의 압축력의 합에 의해 제4도 (b)의 B영역에서 비트(1)의 회전토크가 A영역보다 급격히 가변된다.
이상에서와 같이 본 고안은 제1토크스프링(26)과 제1니들로울러(31)외에 제2토크스프링(28)과 제2니들로울러(30)를 설치하여 상기 제2토크스프링(28)의 압축력을 0인 지점부터 가변시키도록 되어 있으므로 스크류의 체결력을 넓은 범위에서 조정가능하게 되고, 이에 따라 전동드라이버의 사용영역이 넓어지게 된다.

Claims (1)

  1. 클러치케이스(24)내에 제1토크스프링(26)과 제1와셔(27)를 설치하고 어드저스트 너트(25)에는 상기 제1와셔와 접속되게 제1니들로울러(31)를 설치하여 어드저스트 너트의 회전에 따라 제1토크스프링의 탄성력이 가변되도록 된 것에 있어서, 상기 클러치케이스(24)에 소경부(24a)를 형성하여 그 내부에 제1와셔(27)와 접속되는 제2토크스프링(28)과 제2와셔(29)를 차례로 설치하고 상기 어드저스트 너트(25)에는 소경부(25a)와 대경부(25b)를 형성함과 함께 상기 소경부(25a)와 클러치케이스(24) 사이의 공간부에는 제2와셔(29)와 접속되게 제2니들로울러(30)를 설치하여서 된 것을 특징으로 하는 전동드라이버의 토크조절장치.
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