KR0123087Y1

KR0123087Y1 - 우산 자동 비닐 포장기

Info

Publication number: KR0123087Y1
Application number: KR2019950000226U
Authority: KR
Inventors: 여진숙
Original assignee: 여진숙
Priority date: 1995-01-09
Filing date: 1995-01-09
Publication date: 1998-08-17
Also published as: KR960027045U

Abstract

본 고안은 우산에 비닐을 씌우기 위한 우산 비닐 포장기에 관한 것이다.

주지하는 바와 같이 비오는날 사용후의 우산에는 물이 흐르게 되는 바 이러한 우산을 접어 실내로 들여 가게 되면 실내에 빗물이 흐르면서 오염시키게 된다.

그러므로 별도로 비닐포장대를 준비하여 일일이 배부하고 방문객이 빗물이 흐르는 우산을 비닐 포장대에 끼워야 하므로 불편함은 물론 빗물이 흐르는 우산을 비닐포장대에 끼우는 과정에서 손과 의복에 빗물을 묻히게 되는 등의 문제점이 있다.

본 고안은 방문객이 우산을 기기내부에 집어 넣었다가 빼는 단순한 동작만으로 포장이 완료될 수 있도록 함으로써 사용상의 편의를 도모하고 비오는 날 우산에 흐르는 빗물로 인하여 실내가 오염되는 일이 없이 청결한 상태로 유지될 수 있도록 한 것이다.

Description

우산 자동 비닐 포장기

제1도는 본 고안에 의한 우산 비닐 포장기의 외관을 보인 사시도.

제2도는 본 고안에 의한 우산 비닐 포장기의 작동 설명도로서,

(a)은 작동대기 상태를 보인것이고,

(b)은 우산을 빼는 상태를 보인 것임.

제3도는 본 고안에 의한 우산 비닐 포장기의 다른 실시예를 보인 것으로 비닐 포장대 유무 감지 장치를 보인 구성도.

제4도는 제지간과 협지핀의 연동을 위하여 링크를 사용한 실시예를 보인 설명도로서,

(a)은 작동대기 상태를 보인것이고,

(b)은 우산을 빼는 상태를 보인 것임.

제5도는 제지간의 선단 외측에 요입부를 형성한 실시예를 보인 요부 사시도.

제6도는 비닐 포장대간의 접합 상태를 보인 설명도.

제7도는 저면 중앙에 저수요홈을 설치한 실시예를 보인 종단면도.

제8도는 버튼조작에 의하여 커버를 열 수 있도록 한 구조의 실시예를 보인 종단면도.

제9도는 비닐 포장대 재치간의 회동 구조를 보인 요부 사시도.

제10도는 비닐 포장대 재치간의 회동 구조를 보인 종단면도.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1:안내경사면 2:우산 안내부

3:몸체 4:비닐 포장대

5:접합부 6:관통공

7:재치간 8:협지핀

9:스프링 10:제지간

11:돌봉 12:발광다이오드

13:수광트랜지스터 14:발진부

15:피에조 16:링크

17:요입부 18:유출 방지턱

19:저수요홈 20:배수공

21:커버 22:연결봉

23:돌기 24:브라켓

25:각형 회동축 26:손잡이

27:각형요홈 28:원형 요홈

29:스프링 30:버튼

31:경사면 32:고정축

33:코일 스프링 34:힌지

35:스프링 36:걸림턱

주지하는 바와 같이 비오는 날 사용후의 우산에는 물이 흐르게 되는 바 이러한 우산을 접어 실내로 들여가게 되면 실내에 빗물이 흐르면서 오염시키게 된다.

그러므로 어느 정도의 규모를 갖춘 빌딩등에서는 관리원이 비닐포장대를 비치하여 배부하여 줌으로써 각기 배부받은 비닐포장대에 우산을 끼우도록하여 보관하도록 하였다.

그러므로 별도로 비닐포장대를 준비하여 일일이 배부하여야 하는 불편이 있으며 방문객이 빗물이 흐르는 우산을 비닐포장대에 끼우는 과정에서 손과 의복에 빗물을 묻히게 되는 것이며 부주의 하면 우산을 비닐포장대에 끼우고 휴대하는 과정에서 비닐포장대가 손상되어 빗물이 흐르므로 비닐포장대 사용의 실효성이 상실되는 등의 문제점이 있다.

본 고안은 이러한 문제점을 해소하기 위하여 방문객이 우산을 기기내부에 집어 넣었다가 빼는 단순한 동작만으로 포장이 완료될 수 있도록 함으로써 사용상의 편의를 도모하고 비오는 날 우산에 흐르는 빗물로 인하여 실내가 오염되는 일이 없이 청결한 상태로 유지될 수 있도록 함을 목적으로 하는 것이다.

이러한 본 고안의 목적은 다수의 비닐 포장대를 준비하고 이들 비닐 포장대의 상단이 접합부에 의하여 연결되도록 함과 동시에 관통공이 형성되도록하여 안내홈에 의하여 비닐 포장대에 끼워진 우산이 비닐 포장대에 삽입된 다음 이탈되면서 스프링에 의하여 탄력 설치된 제지간과 협지핀이 전개되고 몰입되었다가 다시 접혀지고 돌출되면서 접합부간의 결합이 끊어지도록하여 비닐 포장대에 끼워진 우산은 이탈되고 뒤에 있던 비닐 포장대가 전진하여 반복적인 인출이 가능하도록 함으로써 달성될 수 있는 것으로 이를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 고안은 우산의 진입이 용이하게 되도록 하기 위한 안내경사면(1)을 커버(21)의 전방 상면에 설치하여서 된 우산 안내부(2)와, 몸체(3)에 수납되는 다수의 비닐 포장대(4)가 접합부(5)에 의하여 상호 접착되고 이의 상단에 관통공(6)이 형성되어 전개된 상태의 비닐 포장대(4)가 우산 안내부(2)의 하방에 위치되어 있고 후방의 비닐 포장대(4)는 접혀진 상태로 그 후방에 위치된 다수의 비닐포장대(4)들과 상호 연결되어 있는 것이고, 비닐 포장대(4)의 관통공(6)에 재치간(7)이 끼워져서 비닐포장대(4)들의 위치가 확보되도록 하며 아울러 최전방의 비닐 포장대(4)가 인출되는 최전방의 비닐 포장대(4)와 그 다음 위치의 포장대(4)간의 접합부(5)가 분리되도록 하기 위한 협지핀(8)을 스프링(9)으로 탄설하고 제지간(10)과 접촉되는 돌봉(11)을 설치하며 우산 인출에 따라 협지핀(8)의 출몰을 제어하기 위한 제지간(10)이 구비되도록 하여서 된 것이다.

이와 같이 된 본 고안은 먼저 재치간(7)에 다수 비닐포장대(4)의 관통공(6)을 끼워 넣은 후 최전방의 비닐 포장대(4)가 벌려지도록하여 다소 전방으로 위치하도록 함으로써 협지핀(8)의 후방에 위치하도록 하는 것이다.

이와 같이 된 상태를 제2도(a)으로 보였으며 이에서 볼 수 있는 바와 같이 본 고안은 최전방의 비닐 포장대(4)가 벌려져 그 상단이 우산 안내부(2)의 하단에 위치하는 것이다.

이와 같이 된 상태에서 외부에서 우산을 쓰고 빌딩등 건물내부로 들어온 사람이 우산을 본 고안에 의한 우산 비닐 포장기의 우산 안내부 (2)에 끼우면 제1도로 보인 우산 안내부(2)의 안내 경사면(1)에 의하여 제대로 접혀지지 않은 상태의 우산인 경우에도 그 직경이 좁혀지면서 비닐 포장대(4)의 상단으로 진입하게 되는 것이어서 우산의 포장이 일단 완료되는 것이다.

이러한 상태에서 우산을 바깥쪽으로 당기면 우산은 비닐포장대(4)와 함께 빠져 나오면서 제지간(10)을 벌려 주게 되고 이에 따라 제지간(10)은 돌봉(11)을 후퇴시켜 스프링(9)에 의한 탄력을 이기고 협지핀(8)을 후퇴시키게 되는 것이다.

그러므로 협지핀(8)이 후퇴되면서 비닐 포장대(4)는 자유로이 빠져나올 수 있게 되는 것이고 이에 따라 접착된 후방의 비닐 포장대(4)도 함께 전진하게 되는 것이다.

그러나 우산이 비닐 포장대(4)와 함께 빠져나오면 제지간(10)이 스프링(9)의 탄력으로 돌봉(11)과 함께 원위치로 오므라지게 되므로 이에 연동되는 협지핀(8) 역시 다시 원위치로 이동됨으로써 비닐 포장대(4)를 물고 있게 되는 것이다.

이때 비닐 포장대(4)간의 접합부(5)가 분리되면서 후방의 비닐 포장대(4)는 그대로 남아 있게 되는 것이고 우산은 비닐 포장대(4)가 씌워진 상태로 이탈되어 외부로 나오게 되는 것이다.

이러한 이탈 직전의 상태를 제2도(b)으로 도시하였다.

이와 같이 하여 본 고안은 우산을 단순히 커버(21) 일측의 우산 안내부(2)에 삽입하고 빼내는 동작만으로 우산을 자동 포장할 수 있게 되어 우산의 비닐 포장이 대단히 용이하고 신속하게 되는 것이다.

그러므로 종전과 같이 빗물이 흐르는 우산을 비닐 포장대(4)에 끼우는 과정에서 겪게 되는 번거로움이나 손, 발 또는 의복의 오염문제를 해결할 수 있게 되는 것이다.

더욱이 이러한 본 고안에 의한 우산 비닐 포장기는 구조가 간단할 뿐만 아니라 배터리 등의 전원없이 동작 가능한 것이어서 제조원가를 낮출 수 있으며 유지, 보수 비용이 적게 드는 것이다.

이와 같이하여 사용하다 보면 비닐 포장대(4)가 모두 사용되어 보충하여야 하는 것이며 이 경우에는 커버(21)를 들어 올리고 재치간(7)을 이탈시켜 비닐 포장대(4)의 관통공(6)이 끼워지도록 한 다음 다시 원위치시키고 커버(21)를 닫아 전술한 바의 과정으로 사용할 수 있는 것이다.

또한 본 고안에서는 이와 같이 비닐 포장대(4)가 모두 소모된 상태를 계속 주시하지 않더라도 즉시 감지하도록 할수도 있는 것이다.

즉, 제3도로 보인 바와 같이 비닐 포장대(4)가 수납되는 몸체(3)의 내부 양측에 발광다이오드(12)와 수광트랜지스터(13)를 설치하여 비닐 포장대(4)가 준비되어 있는 상태에서는 비닐 포장대(4)에 의하여 발광다이오드(12)에서 발사되는 적외선이 비닐 포장대(4)에 의하여 차단되어 수광트랜지스터(13)에 도달하지 못하다가 비닐 포장대(4)를 모두 사용하여 발광다이오드(12)의 적외선이 직접 수광트랜지스터(13)에 도달하게 되는 경우에는 즉시 수광트랜지스터(13)에 적외선이 입사되어 수광트랜지스터(13)에서 소정의 출력이 발생되는 것이다.

이에 따라 수광트랜지스터 (13)에 연결된 발진부(14)가 작동을 개시하여 피에조(15)에서 신호음이 발생되도록 함으로써 주위에 있던 관리원등 근무자가 신호음을 듣고 본 고안의 커버(21)를 열고 다시 다수의 비닐 포장대(4)를 재치간(7)에 끼워 준비함으로써 반복적인 재사용이 가능하도록하여 중단없이 연속사용이 가능하게 되는 것이다.

아울러 본 고안에서는 제4도로 보인 바와 같이 링크 (16)를 설치함으로써 협지핀(8)의 위치를 제지간(10)의 전방에서 후방으로 이전시킬수 있게 되어 협지핀(8)의 선단이 돌출시 비닐 포장대(4)의 진행방향과 동일한 방향으로 돌출되면서 재치간(7)의 선단 측부에 접할 수 있게 되는 것이다.

그러므로 우산과 함께 비닐 포장대(4)가 인출되면서 후퇴되었다가 그 다음의 비닐 포장대(4)가 빠져 나가는 순간 제지간(10)이 스프링(9)의 탄력에 의하여 원위치되면서 협지핀(8) 역시 원위치되어 돌출되면서 비닐 포장대(4)와 동일방향으로 돌출됨과 동시에 협지하여 비닐 포장대(4)가 손상됨이 없이 최적의 위치에서 협지되도록 할 수 있는 것이다.

이러한 경우의 작동을 설명하기 위하여 제지간(10)이 작동전의 위치에 있고 협지핀(8)이 비닐 포장대(4)를 물고 있는 상태를 제4도(a)으로 보인 것이며, 우산이 끼워진 비닐 포장대(4)가 외부로 인출되기 직전의 상태를 제4도(b)으로 보인 것이고, 이어서 외부로 우산이 인출된 상태에서는 제4도(a)으로 보인 상태로 복귀하게 됨은 물론이다.

또한 이러한 협지핀(8)에 의한 협지상태의 안정을 도모하기 위하여 제지간(10)의 선단 외측에 요입부(17)를 형성하여 줌으로써 빠져나가는 비닐 포장대(4)가 제지간(10)의 요입부(17)와 협지핀(8)의 선단에 끼워져 협지상태가 안정적으로 확보되도록 할 수 있는 것이며 이러한 협지 구조를 제5도로 보였다.

그리고 본 고안에서는 제6도로 보인 바와 같이 비닐 포장대(4)간을 접합부(5)에 의하여 접착하여야 하는 바, 이를 위하여 접착제를 사용할 수도 있는 것이고, 열접착을 실시할 수도 있는 것이다.

특히 열접착을 위하여는 그 내부에 히터가 내장된 가열롤러나 가열판체등이 사용될 수 있다.

또한 이러한 본 고안은 빗물이 흐르는 우산을 포장하기 위한 것이며 따라서 사용과정에서 비닐 포장대(4) 주변으로 물방울이 비산되어 흘러 내리게 될 가능성이 높은 것이다.

이러한 경우 흘러내린 물이 몸체(3) 외부로 유출되는 경우에는 그 주위가 오염되어 사용의 실효성이 감소되는 것이므로 이러한 경우에 대비하여 유출 방지턱(18)을 제7도로 보인바와 같이 설치하고 그 저면 중앙에 저수요홈(19)을 설치하여 줌으로써 흘러내린 빗물이 저수요홈(19)에 모여 있다가 사용후 바깥이나 배수 시설이 된 장소에서 몸체(3)를 기울여 주면 후방의 배수공(20)으로 흘러 내려 빗물이 제거되도록 함으로써 단정한 상태로 사용할 수 있게 되는 것이다.

또한 본 고안에서는 제8도로 보인 바와 같은 부가 구조에 의하여 커버(21)를 손쉽게 열 수 있게 된다.

즉, 기본적인 형태의 것으로 플런저가 신축 룰러사이에 끼워져 커버(21)가 닫혀 있도록 할수도 있으나 이러한 방식은 커버(21) 밑으로 손가락을 넣고 힘을 주어 플런저가 신축 롤러 외부가 이탈되도록 하여야 하므로 커버(21)를 여는 작업이 다소 힘겹게 되는 것이다.

그러므로 본 고안은 이러한 문제점의 해소를 위하여 단한번의 조작으로 커버(21)를 열 수 있도록하여 취급의 편의성을 크게 증진시킬수 있도록 하였으며, 이러한 실시예에서는 제8도로 보인 바와 같이 커버(21)의 일단에 버튼(30)을 설치하였으며 이러한 버튼(30) 하방에는 본체(3)의 걸림턱(36)이 배치되어 있고 경사면(31)이 설치되어 있으며 버튼(30)과 경사면(31)의 사이를 고정축(32)에 축설하고 커버(30)의 내면과의 사이를 코일 스프링(33)으로 탄력 설치하며 아울러 커버(21)와 몸체(3) 사이를 힌지(34)로 연결하되 스프링(35)에 의하여 커버(21)가 열리는 방향으로 탄력 설치하여서 된 것이다.

이러한 실시예에 의하면 제8도의 단면도로 보인 버튼(30)을 누르는 순간 코일 스프링(33)이 압축되면서 버튼(30) 하방이 걸림턱(36)에 걸려져 있는 상태에서 도면상 반시계 방향으로 회동하여 걸림상태가 해제되고 이어서 코일스프링(35)의 탄력으로 인하여 커버(21)가 들려지게 되는 것이다.

그러므로 버튼(30)을 누르는 것만으로 커버(21)가 열려 지게 되는 것이어서 사용이 편리하게 되는 것이며, 이와 같이하여 커버(21)을 연다음 비닐 포장대(4)를 다시 채워 넣거나 점검할 수 있게 되는 것이다.

이와 같이 한후 다시 커버(21)를 닫기 위하여 취급자는 단지 커버(21)를 하방으로 눌러 주는 동작만으로 커버(21)를 닫을 수 있게 되는 것이다.

즉, 본 고안에서는 커버(21)를 하방으로 눌러 주면 커버(21)의 경사면(31)이 걸림턱(36)에 의하여 안내되어 코일스프링(33)의 탄력을 이기고 회동하므로 반시계 방향으로 회동하였다가 걸림턱(36)의 저면에 하단이 결합된후 코일스프링(33)의 탄력으로 결합상태로 회동되어 닫힘 상태로 되는 것이어서 한번의 동작으로 커버(21)를 닫을 수 있게 되는 것이다.

또한 비닐 포장대(4)를 채워 넣기 위하여 재치간(7) 후방의 연결봉(22)을 기판에 형성된 돌기(23)에 끼워 고정할 수도 있으나 이들 돌기(23)와 연결봉(22)의 천공 규격을 최적의 상태로 가공하기 어려우며 더욱이 반복사용하다보면 마모되어 헐거워져서 사용이 어렵게 될 우려까지 있으므로 이러한 문제점을 감안하여 제 9, 10도로 보인 바와 같이 브라켓(24)에 내측으로 탄력 설치된 각형 회동축(25)을 설치하고 그 외측에 손잡이(26)를 설치하며 각형 회동축(25)이 결합되는 재치간(7) 후방의 연결봉(22)은 그 중심에 각형 요홈(27)을 형성하고 바깥 단부에는 각형 회동축(25)이 맞물려 회동가능한 규격의 원형 요홈(28)을 형성하여서 된 것이다.

이와 같이 된 형태의 본 고안은 손잡이(26)를 외측으로 당겨 주어 스프링(29)이 압축되면서 후퇴되도록 하고 이때 재치간(7)을 회동시켜 주어 연결봉(22)이 회동되도록 하면 각형 회동축(25)이 원형 요홈(28)에 끼워져 회동되는 것이며 회동각도가 90°에 이르면 원형 요홈(28)에 있던 각형 회동축(25)이 각형 요홈(27)으로 들어가 끼워지는 것이다.

이러한 상태에서 각형 회동축(25)은 그 형태가 각형으로 브라켓(24)에 끼워져 있어 회전 할 수 없으므로 재치간(7)의 연결봉 역시 회전할 수 없어서 위치가 안정되는 것이고 비닐 포장대(4)를 원활하게 공급할 수 있게 되는 것이다.

이와 같이하여 본 고안은 빗물이 흐르는 우산을 신속하고 간편하게 포장할 수 있게 되는 것이어서 사용이 대단히 편리하게 되는 것일 뿐만 아니라 관리원을 배치하여 비닐 포장대를 배부하는 등의 번거로움이 제거되고 건물내부가 빗물에 오염되지 않은 청결한 상태로 유지되도록 할 수 있는 것이다.

뿐만 아니라 본 고안은 그 동작에 전원이 전혀 불필요하며 유지 보수비용이 적게 드는 것이어서 더욱 실용적인 등의 많은 효과가 있다.

Claims

우산의 진입이 용이하게 되도록 하기 위한 안내경사면(1)을 커버(21)의 전방 상면에 설치하여서 된 우산 안내부(2)와, 몸체(3)에 수납되는 다수의 비닐 포장대(4)가 접합부(5)에 의하여 상호 접착되고 이의 상단에 관통공(6)이 형성되어 전개된 상태의 비닐 포장대(4)가 우산 안내부(2)의 하방에 위치되어 있고 후방의 비닐 포장대(4)는 접혀진 상태로 그 후방에 위치된 다수의 비닐포장대(4)들과 상호 연결되어 있는 것이고, 비닐 포장대(4)의 관통공(6)에 재치간(7)이 끼워져서 비닐포장대(4)들의 위치가 확보되도록 하며 아울러 최전방의 비닐 포장대(4)가 인출되는 최전방의 비닐 포장대(4)와 그 다음 위치의 포장대(4)간의 접합부(5)가 분리되도록 하기 위한 협지핀(8)을 스프링(9)으로 탄설하고 제지간(10)과 접촉되는 돌봉(11)을 설치하며 우산 인출에 따라 협지핀(8)의 출몰을 제어하기 위한 제지간(10)이 구비되도록 하여서 됨을 특징으로 하는 우산 자동 비닐 포장기
제1항에 있어서, 협지핀(8)의 돌출 방향이 비닐 포장대(4)의 진행방향과 동일 방향이 되도록 함을 특징으로 하는 우산 자동 비닐 포장기.
제1항에 있어서, 비닐 포장대(4)가 수납되는 몸체(3)의 내부 양측에 발광다이오드(12)와 수광트랜지스터(13)를 설치하고 수광트랜지스터(13)의 출력이 발진부(14) 및 피에조(15)를 구동시킬수 있도록 하여서 됨을 특징으로 하는 우산 자동 비닐 포장기.
제1항에 있어서, 제지간(10)과 협지핀(8) 사이에 링크(16)를 설치하여서 됨을 특징으로 하는 우산 자동 비닐 포장기.
제1항에 있어서, 제지간(10)의 선단 외측에 요입부를 형성하여 줌으로써 협지핀(8)이 이에 진입되거나 격리되도록 하여서 됨을 특징으로 하는 우산 자동 비닐 포장기.
제1항에 있어서, 비닐 포장대(4)간을 접합부(5)에 의하여 접착함을 특징으로 하는 우산 자동 비닐 포장기.
제1항에 있어서, 몸체(3) 내부 저면에 유출 방지턱(18) 및 저수요홈(19) 그리고 배수공(20)을 형성하여서 됨을 특징으로 하는 우산 자동 비닐 포장기.
제1항에 있어서, 커버(21)의 일단에 버튼(30)을 설치하였으며 이러한 버튼(30) 하방에는 본체(3)의 걸림턱(36)이 배치되어 있고 경사면(31)이 설치되어 있으며 버튼(30)과 경사면(31)의 사이를 고정축(32)에 축설하고 커버(30)의 내면과의 사이를 코일 스프링(33)으로 탄력설치하며 아울러 커버(21)와 몸체(3) 사이를 힌지(34)로 연결하되 스프링(35)에 의하여 커버(21)가 열리는 방향으로 탄력 설치하여서 됨을 특징으로 하는 우산 비닐 자동 포장기.
제1항에 있어서, 브라켓(24)에 내측으로 탄력 설치된 각형 회동축(25)을 설치하고 그 외측에 손잡이(26)를 설치하며 각형 회동축(25)이 결합되는 재치간(7) 후방의 연결봉(22)은 그 중심에 각형 요홈(27)을 형성하고 바깥 단부에는 각형 회동축(25)이 맞물려 회동가능한 규격의 원형 요홈(28)을 형성하여서 됨을 특징으로 하는 우산 비닐 자동 포장기.