KR0122364Y1 - 판넬 연마기의 자동 정렬장치 - Google Patents

Abstract

승강 실린더에 의해 승강 작동하며 하단부에 흡착패드를 보유하는 스핀들과, 이 스핀들의 상단에 형성된 죠그 클러치와 결합되어 회전력을 전달하는 이형관체가 설치된 사각 실린더를 보유하는 연마기에 있어서, 상기한 스핀들에 설치된 죠그 클러치의 아래측에 위치결정용 핀을 설치하고 이 위치결정용 핀이 들어갈 수 있는 크기의 이형관체를 사각 실린더에 설치하여 이루어지는 판넬 연마기의 자동 정렬장치를 제공한다.

Description

판넬 연마기의 자동 정렬장치

제1도는 본 고안에 관련하는 연마기의 측면도.

제2도는 본 고안의 주요부 일부 사시도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 프레임 2 : 승강 실린더

3 : 스핀들 4 : 판넬

5 : 흡착패드 6 : 죠그 클러치

7 : 사각 실린더 8 : 위치결정용 핀

9 : 이형관체

본 고안은 판넬 연마기의 자동 정렬장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 연마공정이 완료된 후 다음 공정으로 이송되는 판넬의 자세를 바로잡아줄 수 있는 자동 정렬장치에 관한 것이다.

일반적으로 음극선관은 판넬과 훤넬 그리고 넥크로 외형을 이루고 있는데, 넥크에는 전자총이 내장되어 전자비임을 방출되도록 되어 있으며, 훤넬의 외측에는 전자총으로부터 출사되는 전자비임을 상하좌우로 이동시켜 화면상에 라스터를 그리게 하는 편향수단이 설치되어 있고, 이 훤넬의 개구부측에는 판넬이 접합되는데, 이 판넬의 내면에 형광체가 도포되어 스커트부에 설치되는 새도우마스크의 색선별에 의해 화상으르 그려내도록 하고 있다.

상기한 판넬과 훤넬은 각각 별도의 공정에서 성형되어 접합이 이루어지는데, 접합이 이루어지기 전에 양호한 접합이 이루어지도록 에지면을 연마하게 된다.

연마고정은 그라인딩 머신과 폴리싱 머신으로 이루어져 1, 2차 연마를 행하게 되는데, 2차 연마가 완료된 판넬은 검사공정으로 이송되어 판넬의 흠결을 검사하게 된다.

그런데 검사공정은 작업자가 판넬을 잡고 조명에 비추어 보는 방식으로 이루어지고 있기 때문에 판넬은 작업자가 용이하게 잡을 수 있는 자세로 이송되는 것이 좋다.

판넬이 연마가 이루어질 때 스핀들과 함께 회전하게 되는데, 로딩 위칭와 언로딩 위치가 일치하지 않게 되므로 언로딩 위치에서의 판넬 자세가 컨베이어 수단의 이송방향과 비틀려지게 된다. 이와 같이 판넬 자세가 올바르지 못한 상태에서 컨베이어 수단에 의한 이송동중 추락 및 충돌로 인한 파손과 타박상이 발생되고 머신이 로딩 위치에서 편심 흡착에 의한 연마 불량이 발생되고 있으며 원활한 검사를 위해 검사공정으로 이송되는 판넬의 자세를 정렬시키는 수단이 요구된다.

본 고안은 상기한 바와 같은 문제점을 개선하기 위하여 안출된 것으로서, 본 고안의 목적은 그라인딩 머신과 폴리싱 머신의 언로딩 위치에서 판넬의 자세를 정확히 잡아줄 수 있는 판넬 연마기의 자동 정렬장치를 제공하는 데 있다.

이를 실현하기 위하여 본 고안은 승강 실린더의 작동에 의해 승하강하며 하측에 흡착패드가 설치되고 상측에 죠그 클러치가 설치되어 있으며, 위치결정용 핀을 설치하여 함께 승강토록 하고, 이 핀의 승강행정내에 이형관체를 위치시켜 사각실린더에 설치한 판넬 연마기의 자동 정렬장치를 제공한다.

상기한 이형관체는 오목부와 돌출부로 이루어지며 이들 사이가 경사면으로 연결되어 이루어짐을 특징으로 한다.

이하 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 따라 더욱 상세히 설명한다.

제1도는 본 고안에 관련하는 연마기의 스핀들부 측면도로서, 프레임(1)에 승강 실린더(2)가 설치되어 있으며, 이 승강 실린더92)의 피스톤 로드 하단에는 스핀들(3)이 회전가능하게 지지되어 함께 승강할 수 있도록 되어 있다.

이 스핀들(3)의 하단부에는 판넬(4)을 합착할 수 있는 흡착패드(5)가 설치되어 스핀들(3) 내로 뚫려지는 통로를 통하여 진공압을 형성할 수 있도록 되어 있다.

상기한 스핀들(3)의 상측에는 죠그 클러치(6)가 설치되어 승하강할 수 있도록 되어 있고, 상측에 위치하는 사각 실린더(7)의 이형관체와 결합되도록 되어 있다.

상기한 죠그 클러치(6)는 스핀들(3)측에 고정 설치되어 있는데, 이 죠그 클러치(6)에는 위치결정용 핀(8)이 대향하는 위치로 설치되어 소정 거리만큼 돌출된다.

상기 이형관체(9)는 2개의 돌출부(10)(11)가 대향하는 위치로 형성되어 있으며, 이 돌출부(10)(11)로부터 경사면으로 형성되는 2개의 오목부(12)가 대향하는 위치에 형성된다.

상기한 위치결정용 핀(8)의 돌출길이는 이형관체(9)의 내경보다 크게 설정되는 데, 이것은 위치결정용 핀(8)이 이형관체(9)의 오목부(12)에 경사면을 타고 들어가는 상태가 되도록 하기 위한 것이다.

이와 같이 이루어지는 본 고안의 자동 정렬장치는 도시되지 않은 컨베이어 수단에 의해 판넬이 실려 이송되어 오면 로딩 위치에서 승강 실린더(2)가 하강하여 흡착패드(5)가 판넬을 흡착하게 된다.

이러한 방식으로 스핀들(3)이 상승하면 테이블(도시생략)이 회전함에 의해 공전을 하면서 연마가 행하여지게 되는데, 연마가 완료되어 언로딩 위치로 스핀들(3)이 이송되어 오면, 승강 실린더(2)가 하강함과 동시에 진공을 해지하여 판넬을 컨베이어 수단에 올려놓게 된다.

그런데 이러한 과정중에 승강 실린더(2)에 의하여 상승하는 스핀들(3)이 죠그 클러치(6)는 이보다 큰 내경을 갖는 이형관체(9)로 결합되는데, 이때 죠그 클러치(6)에 대향 위치되어 있는 위치결정용 핀(8)이 이형관체(9)의 돌출부(10)(11)와 오목부(12) 사이의 경사면에 접촉하게 된다.

따라서 위치결정용 핀(8)은 경사면을 따라 들어가게 되므로 이 핀(8)이 고정 설치된 죠그 클러치(6)가 회전을 하면서 들어가게 되는 데, 이 죠그 클러치(6)는 고정되어 있기 때문에 스핀들(3)도 함께 회전하게 된다.

이러한 작용에 의해 판넬을 흡착하는 흡착패드(5)가 설치된 스핀들(3)의 위치가 항시 일정하게 되므로 판넬의 위치를 바로 잡아줄 수 있게 된다.

이상 설명한 바와 같이 본 고안에 의한 자동 정렬장치는 스핀들이 상승할 때 위치결정용 핀과 이형관체의 접촉으로 스핀들을 회전시켜 그 위치를 정렬시켜 주게 되므로 판넬의 위치를 일정하게 잡아줄 수 있게 된다.

Claims (2)

1. 승강 실린더(2)에 의해 승강 작동하며 하단부에 흡착패드(5)가 설치된 스핀들(3)과, 이 스핀들(3)의 상단부에 고정 설치된 죠그 클러치(6)와 결합되어 회전력을 전달하는 또 다른 죠그 클러치를 보유하는 사각 실린더(7)를 보유하는 연마기에 있어서, 상기한 죠그 클러치(6)의 대향위치에 위치결정용 핀(8)을 외주측으로 돌출 형성하고, 이 위치결정용 핀(8)이 걸려질 수 있는 크기를 갖는 이형관체(9)를 사각 실린더(7)에 설치하여 스핀들(3) 상승시 위치결정용 핀(8)이 이형관체(9)에 의해 정렬되도록 하는 판넬 연마기의 자동 정렬장치.
2. 제1항에 있어서, 이형관체(9)는 오목부(12)와 돌출부(10)(11)로 이루어져 이들 사이에 경사면이 형성됨을 특징으로 하는 판넬 연마기의 자동 정렬장치.