KR0121974B1 - 복합직물의 일욕 염색방법 - Google Patents

복합직물의 일욕 염색방법

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Abstract

본 발명은 아세테이트와 레이욘의 복합사로 제직된 복합직물의 염색법에 있어서, 중성용 반응성염료와 분산염료로 일욕으로 90∼100℃에서 염색한 후 소핑 및 고처리함을 특징으로 하는 복합직물의 일욕 염색법에 관한 것으로, 염색견뢰도가 향상되는 효과가 있다.

Description

복합직물의 일욕 염색방법
본 발명은 복합직물의 일욕 염색법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 아세테이트와 레이욘의 복합직물을 분산염료와 중성용 반응성 염료로 일욕 염색하므로써 복합직물의 염색견뢰도를 향상시킨 복합직물의 일욕 염색법에 관한 것이다.
최근 2∼3년 전부터 여성복의 패션 경향이 캐쥬얼조(調)에서 네오페미닌(Neo-Feminine)조로 옮겨가면서 폴리에스테르의 박지위주의 소재보다 드레이프스성이 있는 레이욘 소재가 각광을 받게 되었다. 이러한 패션 경향에 부합하여 자연감이 있는 드라이 터치(Dry Touch)의 드레이프 소재가 요구되는 시점에서 레이욘 소재가 가장 우수한 소재로 등장하여 소비자들로부터 관심을 끌게 되었다.
그러나, 레이욘 생산시의 유독가스 발생 등으로 생산이 규제되어 생산이 적고, 이러한 생산희소성 때문에 소비자가 선호하는 경향이 있으나, 가격이 비싼 단점이 있으므로, 선명한 발색성을 갖는 아세테이트와 복합하여, 2개 소재의 상호 장점만을 살린 아세테이트와 레이욘의 복합소재를 개발하게 되었다.
이러한 아세테이트와 레이욘을 복합하여 만든 복합소재는 분산염료와 일반 반응성 염료로 이욕으로 염색하였으나 일반 반응성 염료로 레이욘측을 염색하였을 때, 레이욘측과 일반 반응성 염료와의 결합력이 불량한 원인에 기인하여 전반적으로 염색견뢰도가 불량하여 상품화 하는데 장애요인으로 작용하였다.
따라서, 본 발명은 기존의 염색법을 개량하여 아세테이트와 레이욘의 복합사로 제직된 복합직물을 중성용 반응성 염료와 분산염료로 일욕으로 염색하여 레이욘측은 중성용 반응성염료로, 아세테이트측은 분산염료로 염색하여 기존의 염색법보다 염색견뢰도를 증진시킨 염색법을 제공함을 그 목적으로 한다.
이하, 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명은 아세테이트와 레이욘의 복합사로 제직된 복합직물의 염색법에 있어서, 중성용 반응성염료와 분산염료로 일욕으로 90∼100℃에서 염색한 후 소핑 및 고착처리함을 특징으로 하는 복합직물의 일욕 염색법에 관한 것이다.
이하, 본 발명을 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명에서 레이욘측을 염색하기 위하여 사용하는 중성용 반응성 염료의 구조식은 하기 구조식(I)과 같으며,
(R은 알킬기이다.)
구조식의 오른쪽에 자리잡고 있는 니코틴산과 레이욘의 셀룰로오즈 사이에 강력한 반응력을 갖고 있으므로 염색후에 우수한 염색견뢰도를 갖게 되는 것이다.
즉, 상기 중성용 반응성염료와 레이욘과의 염착기구는 다음과 같다.
또한 상기 구조식(I)의 중성용 반응성염료로는 일본화약제의 반응성염료 옐로우, 반응성염료 레드, 반응성염료 블루 등이 있다.
본 발명에서의 염색후의 후처리공정으로는 소핑 및 고착처리가 있으며, 소핑은 90℃에서 10분간 하였으며, 고착처리는 고착제 투입하에서 60℃×20분간 하였다.
본 발명의 실시예 및 비교예에서 사용한 원단(이하, AMR이라함)은 다음과 같으며,
본 발명의 염색법으로 염색한 AMR 원단의 염색견뢰도 측정방법은 다음과 같다.
1. 마찰견뢰도 평가방법(KS K 0650)
학진형 마찰견뢰도 시험기로 200g의 하중으로 100회 왕복하여 측정하였다.
2. 세탁견뢰도 평가방법(KS K 0430(A-2법))
첨부백포로는 면, 폴리에스테르, 나일론을 첨부하여 세탁견뢰도 시험기로 측정하였다.
[실시예 1]
음이온계 분산제 0.5/와 망초 60g/및 완충용액 1.0g/를 투입하여 pH=7로 조성된 염액조성물에 분산염료 옐로우(일본 삼정동압제) 2.0% o.w.f 및 반응성 염료 옐로우(일본 일본화약제)2.0% o.w.f를 동시에 투입하고 AMR원단을 넣은 후 95℃×40분간 염색을 행하였다.
염색후 음이온계 정련제 0.5g/를 투입하여 90℃×10분간 처리한 후 온수에서 60℃×10분간 세척하고 1.0g/의 고착제로 60℃×20분간 고착처리하였다.
염색된 AMR원단의 염색견뢰도 측정결과는 표 1에 나타내었다.
[실시예 2]
실시예 1에서 분산염료로 분산염료 레드(삼정동압제), 반응성염료로 반응성 레드(일본 화약제)를 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 실시하였다.
[실시예 3]
실시예 1에서 분산염료로 분산염료 블루(영국 I.C.I 제), 반응성 염료로 반응성 블루(일본화약제)를 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 실시하였다.
[비교예 1]
음이온계 분산제 0.5g/와 초산 0.5g/를 투입하여 pH=4.5인 염액 조성물에 분산염료 옐로우(일본 삼정동압제) 2.0% o.w.f를 투입하고 AMR 원단을 넣어 욕비 1 : 20에서 95℃×60분간 아세테이트측을 1차 염색하고, 순수에 소다회 20g/, 망초 10g/를 투입한 염액조성물에 반응성 염료 옐로우(영국 I.C.I제) 2.0% o.w.f 및 AMR원단을 넣고 80℃×60분간 레이욘측을 2차 염색한 후 음이온계 정련계 0.5g/을 투입하여 90℃×10분간 후처리한 후 건조하여 염색견뢰도를 측정하였으며, 그 결과는 표 1에 나타내었다.
[비교예 2]
비교예 1에서 분산염료로 분산염료 레드, 반응성염료로 반응성염료 레드를 사용한 것을 제외하고는 비교예 1과 동일하게 실시하였다.
[비교예 3]
비교예 1에서 분산염료로 분산염료 불루, 반응성염료로 반응성 염료 불루를 사용한 것을 제외하고는 비교예 1과 동일하게 실시하였다.
상기 표에서와 같이 실시예에 의해 염료 및 염색조건을 변경한 경우 비교예에 비하여 염색견뢰도가 현저하게 향상 되었음을 알 수 있었다.

Claims (2)

  1. 아세테이트와 레이욘의 복합사로 제직된 복합직물의 염색법에 있어서, 상기 복합직물을 중성용 반응성 염료와 분산염료를 함께 함유하는 염액조성물에서 90∼100℃의 온도하에 일욕으로 염색처리하여 복합직물의 레이욘측은 중성용 반응성염료로 염색되게 하고 아세테이트측은 분산염료로 염색되게 한 후 , 소핑 및 고착처리함을 특징으로 하는 복합직물의 일욕 염색방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 소핑 90℃×10분간 행하며, 고착처리는 60℃×20분간 행함을 특징으로 하는 복합직물의 일욕 염색방법.
KR1019940024540A 1994-09-28 1994-09-28 복합직물의 일욕 염색방법 KR0121974B1 (ko)

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