KR0120117Y1 - 밀폐형 스프링 마운트 - Google Patents

Abstract

본 고안은 개선된 밀폐형 스프링 마운트를 개시한다.

종래의 스프링 마운트는 상하부 하우징이 각각 원호형 기둥형태의 가이드로 서로 맞물리므로 그 제조가 복잡하고 구성부가 분리될 가능성이 있고 설치도 곤란한 문제가 있었다.

본 고안에서는 각각 ㄷ자형으로 형성된 상하부 하우징을 서로 겹쳐 그 사이에 코일 스프링을 수납하여 소정높이로 압축시킨 상태로 결합핀으로 고정하도록 구성하여, 제조 및 취급과 설치가 용이한 일체형의 스프링 마운트를 제공한다.

Description

밀폐형 스프링 마운트

제1도는 종래의 밀폐형 스프링 마운트의 구성을 보이는 분해사시도,

제2도는 본 고안 밀폐형 스프링 마운트의 구성을 보이는 분해사시도,

제3도는 그 결합상태를 보이는 단면도이다.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1,2:상부 및 하부 하우징(upper and lower housing)1b,2b:측벽부(側壁部)

1c:핀(pin)구멍3:코일 스프링(coil spring)

4:결합핀

본 고안은 스프링 마운트(spring mount)에 관한 것으로, 특히 밀폐형 스프링 마운트에 관한 것이다.

스프링 마운트는 펌프나 송풍기 또는 공조기등 회전이나 왕복운동으로 기진력(起振力)을 발생시키는 설비의 하부에 설치되어 그 진동을 감쇠시킴으로써 진동과 소음의 발생을 방지하는 지지장치이다.

이러한 스프링 마운트에 있어서 주로 상하방향으로 진동하거나 수평방향의 지진력이나 반력이 비교적 크지 않은 경우에는 횡진(side sway)이 크게 문제가 되지 않으므로 단순한 개방형의 스프링 마운트가 사용된다.

이에 비해 수평반력이 크거나 장비를 고효율로 방진해야 하는 경우에는 횡방향의 진동을 구속 및 감쇄시키는 밀폐형 스프링 마운트가 사용된다.

종래의 밀폐형 스프링 마운트는 예를 들어 제1도에 도시된 바와 같은 구성을 가진다.

제1도에서, 배관의 브라켓(bracket)이 결합될 결합볼트(B)를 가지는 상부 하우징(11)과, 바닥의 앵커볼트(anchor bolt) 등에 고정될 하부 하우징(12)의 양측에는 각각 서로 맞물리는 원호형 기둥형태의 가이드(guide; 11a,12a)가 연장된다. 상하부 하우징(11,12)의 가이드(11a,12a) 사이에는 상호 원활한 유동을 보장하기 위한 베어링재(18)가 개재된다.

이러한 상하부 하우징(11,12) 사이에 코일 스프링(13)이 삽입되어 수직방향의 진동을 감쇠시키게 된다. 횡방향의 진동은 가이드(11a,12a) 사이의 베어링재(18)를 통해 구속 및 감쇠된다.

그런데 이러한 종래의 스프링 마운트의 가장 기본적인 문제점은 상하부 하우징(11,12)이 서로 고정되지 못하고 분리될 우려가 있다는 점이다. 이에 따라 스프링 마운트의 취급과 설치가 번거롭고 지지될 장비의 하중이나 진동상태에 따라 스프링 마운트가 사용시 분리되어버릴 위험성이 있다.

뿐만 아니라 코일 스프링(13)이 자유로운 연신(延伸)상태에 있다가 장비하부에 설치될 경우에 압축되어 사용상태가 되므로, 복수의 스프링 마운트를 순차적으로 설치하는 경우 높이차와 요동이 심해 장비를 정확한 수평으로 설치할 수 없으며 설치후에도 요동이 발생되는 문제도 있었다.

또한 종래의 스프링 마운트는 그 구조상 주조 또는 용접으로 제조될 수 밖에 없어 제조원가도 높은 문제가 있었다.

이상과 같은 종래의 여러가지 문제점을 감안하여 본 고안의 목적은 제조가 간단하고 분리없이 한 조립체로 구성될 수 있고 사전에 사용상태로 미리 세팅(setting)될 수 있는 밀폐형 스프링 마운트를 제공하는 것이다.

상술한 목적의 달성을 위해 본 고안에 의한 밀폐형 스프링 마운트는 배관의 횡방향 진동을 억제한 상태로 방진 지지하는 밀폐형 스프링 마운트에 있어서,

각각 ㄷ자형의 상부하우징과 하부하우징의 측벽부가 서로 겹친상태로 그 사이에 코일 스프링을 설치하며,

두 하우징의 측벽부중 내측의 측벽부의 상단에 돌기부를 형성하고, 외측의 측벽부의 대응부위에 핀 구멍을 형성하여,

핀 구멍에 결합핀을 결합하면 돌기부가 결합핀에 걸려,

코일 스프링이 소정높이로 압축된 상태로 두 하우징이 한 조립체로 결합되는 것을 특징으로 한다.

이와 같은 본 고안 스프링 마운트의 구체적 특징과 이점들은 첨부된 도면을 참조한 이하의 바람직한 실시예의 설명으로 더욱 명확해질 것이다.

제2도에서, 본 고안에 의한 스프링 마운트는 상부 하우징(1)이 결합볼트(B)가 결합되는 수평의 지지부(1a)와 그 양측에서 수직하방으로 연장되는 두 측벽부(1b)를 구비하여 대략 ㄷ자형으로 형성된다.

한편 하부하우징(2)도 이에 대응하도록 고정부(2a)의 양측에 상부하우징(1)의 측벽부(1b) 사이에 진입될 수 있는 두 측벽부(2b)를 구비하여 대략 ㄷ자형으로 형성된다.

하부하우징(2)의 고정부(2a)는 외측으로 연장되어 이에 앵커볼트 등의 고정을 위한 슬롯(slot; 2c)이 형성되고, 고정부(2a)의 하부에는 스프링 마운트의 유동을 방지하기 위한 적절한 마찰재(non-skid material; 7)가 접합되는 것이 바람직하다.

상하부 하우징(1,2) 사이에는 코일 스프링(3)이 설치되고, 부호 6은 스프링캡(spring cap)이다. 또한 상하부 하우징(1,2)의 측벽부(1b,2b)간의 원활한 유동을 위해 그 사이에는 베어링재(8)가 삽입되는 것이 바람직하다. 이를 위해 상부하우징(1)의 측벽부(1b) 하단에는 밴드(band)형태의 베어링재(8)가 위치 또는 접합된다.

한편 하부하우징(2)의 측벽부(2b) 상단에는 양측으로 각각 돌기부(5)가 연장되고, 상부하우징(1)의 하단 양측에는 각각 이에 대응하는 핀구멍(1c)이 형성되어 상부하우징(1)의 핀구멍(1c)에 결합핀(4)을 박으면 하부하우징(2)의 돌기부(5)가 이에 걸려 코일스프링(3)의 연신을 제한하게 된다.

즉 제3도에 도시된 바와 같이 코일 스프링(3)을 어느정도 압축한 상태에서 결합핀(4)을 결합함으로써 상하부 하우징(1,2)이 코일 스프링(3)의 탄성력을 소정크기로 세팅한 상태로 일체로 결합되는 것이다.

여기서 코일 스프링(3)의 세팅높이, 즉 하부하우징(2) 측벽부(2b)의 돌기부(5) 높이는 바람직하기로 스프링 마운트가 실제 장비하부에 설치된 상태에 대응하도록 설정되는 것이 바람직하다. 이와 같은 구성에 의하면 복수의 스프링 마운트로 한 장비를 지지하는 경우, 각 스프링 마운트가 각각 설치상태로 세팅되어 있으므로 그 높이가 균일하여 설치도 용이하고 요동도 없게 된다.

또한 본 고안 스프링 마운트는 판재의 블랭킹(blanking) 및 절곡만으로 제조될 수 있고 결합핀(4)의 결합시 일체로 한 조립체를 구성하므로 취급과 설치가 간단하고 사용중 분리될 우려도 전혀 없다.

이에 따라 본 고안은 제조 및 취급과 설치가 용이하고 신뢰도가 높은 스프링 마운트를 제공한다.

Claims (1)

1. 배관의 횡방향 진동을 억제한 상태로 방진 지지하는 밀폐형 스프링 마운트에 있어서, 각각 ㄷ자형의 상부하우징(1)과 하부하우징(2)의 측벽부(1b,2b)가 서로 겹친상태로 그 사이에 코일 스프링(3)을 설치하며, 상기 두 하우징(1,2)의 측벽부(1b,2b)중 내측의 측벽부(2b)의 상단에 돌기부(5)를 형성하고, 외측의 측벽부(1b)의 대응부위에 핀 구멍(1c)을 형성하여, 상기 핀구멍(1c)에 결합핀(4)을 결합하면 사익 돌기부(5)가 상기 결합핀(4)에 걸려, 상기 코일 스프링(3)이 소정높이로 압축된 상태로 상기 두 하우징(1,2)이 한 조립체로 결합되는 것을 특징으로 하는 밀폐형 스프링 마운트.