KR200145927Y1 - 밀폐형 스프링 마운트 - Google Patents
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Abstract
본 고안은 탄성블록을 사용하는 신규한 구성의 밀폐형 스프링 마운트를 개시한다.
종래의 스프링 마운트는 상하부 하우징이 각각 원호형 기둥형태의 가이드로 서로 맞물리므로 그 제조가 복잡하고 구성부가 분리될 가능성이 있고 설치가 곤란한 문제가 있었다. 또한 코일스프링을 사용하므로 진동감쇠는 거의 이루어지지 않는 문제가 있었다.
본 고안에서는 안내핀으로 결합된 상부판과 하부판 사이에 탄성블록을 구비하여 진동의 외부전파를 차단함과 동시에 진동자체를 효율적으로 감소시키도록 하였다.
Description
제1도는 종래의 스프링 마운트의 구성을 보이는 분해사시도.
제2도는 본고안 스프링 마운트의 구성을 보이는 분해사시도.
제3도는 그 결합상태 단면도.
제4도는 (a),(b)는 본 고안 스프링 마운트에 사용되는 탄성블록의 구성을 보이는 사시도들이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 상부판 2 : 하부판
3 : 탄성블록 4 : 결합볼트
5 : 안내핀 7 : 가압판
8 : 탄성패드
본 고안은 밀폐형(closed type) 스프링 마운트(spring mount)에 관한 것으로, 특히 탄성블록을 사용한 밀폐형 스프링 마운트에 관한 것이다.
스프링 마운트는 펌프난 송풍기 또는 공조기등 회전이나 왕복운동으로 기진력(起振力)을 발생시키는 설비의 하부에 설치되어 그 진동을 감쇠시킴으로써 진동과 소음의 발생을 방지하는 지지장치이다.
이러한 스프링 마운트에 있어서 주로 상하방향으로 진동하거나 수평방향의 기진력이나 반력이 비교적 크지 않은 경우에는 횡진(side sway)이 크게 문제가 되지 않으므로 단순한 개방형의 스프링 마운트가 사용된다.
이에 비해 수평반력이 크거나 장비를 고효율로 방진해야 하는 경우에는 횡방향의 진동을 구속 및 감쇠시키는 밀폐형 스프링 마운트가 사용된다.
종래의 밀폐형 스프링 마운트는 예를들어 제1도에 도시된 바와 같은 구성을 가진다.
제1도에서, 방진될 설비에 결합될 결합볼트(B)를 가지는 상부 하우징(11)과, 바닥의 앵커볼트(anchor bolt)등에 고정될 하부 하우징(12)의 양측에는 각각 서로 맞물리는 원호형 기둥형태의 가이드(guide;11a,12a)가 연장된다. 상하부 하우징(11,12)의 가이드(11a,12a)사이에는 사아호 원활한 유동을 보장하기 위한 베어링재(18)가 개재된다.
이러한 상하부 하우징(11,12)사이에 코일 스프링(13)이 삽입되어 수직방향의 진동을 감쇠시키게 된다. 횡방향이 진동은 가이드(11a,12a)사이의 베어링재(18)를 통해 구속 및 감쇠된다.
그런데 이러한 종래의 스프링 마운트의 가장 기본적인 문제점은 상하부 하우징(11,12)이 서로 고정되지 못하고 분리될 우려가 있다는 점이다. 이에따라 스프링 마운트의 취급과 설치가 번거롭고 지지될 장비의 하중이나 진동상태에 따라 스프링 마운트가 사용시 분리되어 버릴 위험성이 있다.
뿐만아니라, 코일 스프링(13)이 자유로운 연신(延伸)상태에 있다가 장부하부에 설치될 경우에 압축되어 사용상태가 되므로, 복수의 스프링 마운트를 순차적으로 설치하는 경우 높이차와 요동이 심해 장비를 정확한 수평으로 설치할 수 없으며 설치후에도 요동이 발생되는 문제도 있었다.
또한 종래의 스프링 마운트는 그 구조상 주조 또는 용접으로 제조될 수 밖에 없어 제조원가도 높은 문제가 있었다.
그런데 종래의 스프링 마운트의 가장 큰 문제점은 진동감쇠에 코일스프링(13)을 사용하고 있는 것인바, 코일스프링(13)은 탄성재질이지 감쇠재질이 아니어서 진동감쇠가 효율적이 아니라는 점이다. 즉 코일스프링(13)의 감쇠계수는 0.5%로 정도로서 외부 기진력에 의해 주어진 변위의 99.5%만큼 탄성복원운동을 하게 되므로, 진동의 외부전파는 차단하지만 스프링 마운트상에 적재된 설비는 매우 큰 진폭으로 활발하게 진동하게 되는 문제가 있다.
이와 같은 종래의 문제점을 감안하여 본 고안의 목적은 진동의 외부전파의 차단뿐아니라 적재된 설비의 진동을 효율적으로 감쇠시킬수 있는 스프링마운트를 제공하는 것이다.
이러한 목적의 달성을 위해 본 고안에 의한 스프링 마운트는 바닥에 고정설치될 하부판과, 설비와 결합될 결합볼트가 나사결합되는 상판과 그 양측으로 안내핀에 의해 하부판과 결합되는 두 플랜지(flange)를 가져 Ω형으로 구성되는 상부판과, 고분자 탄성재질로 구성되어 상부판과 하부판 사이에 설치되는 탄성블록을 구비하는 것을 특징으로 한다.
즉 본 고안 스프링 마운트는 코일스프링 대신 탄성블록을 사용하므로 현저한 감쇠특성의 향상을 가져올 수 있게 되는 바, 코일스프링은 사용하지 않지만 종래의 통칭에 따라 스프링 마운트로 호칭한다.
이와 같은 본 고안 스프링 마운트의 바람직한 실시예를 첨부도면과 함께 살펴보기로 한다.
제2도 및 제3도에서, 본 고안 스프링 마운트는 Ω형의 상부판(1)과 하부판(2), 그리고 그 사이에 결합되는 탄성블록(3)을 구비한다.
상부판(1)은 지지될 설비가 결합될 결합볼트(4)의 지지를 위해 너트부(1C)가 용접등으로 구비된 상판(1a)과 그 양측으로 절곡연장되는 두 플랜지(1b)를 구비하여 대략 Ω형으로 구성된다.
결합볼트(4)는 워셔(washer;W)를 끼워 너트(N) 및 너트부(1c)로 상판에 결합되며, 그 하단에는 핀(pin)부(4a)가 형성된다.
한편 양 플랜지(1b)에는 안내구멍(1d)이 형성되어 이를 통한 안내핀(5)이 하부판(2)에 결합되는데, 바람직하기로 안내핀(5)은 나사부(5a)와 평활부(5b)를 가지는 볼트로 구성되고 하부판(2)에 나사구멍(2a)이 형성되어, 안내핀(5)의 나사부(5a)가 하부판(2)의 나사구멍(2a)에 나사결합되고 평활부(2b)가 안내구멍(1d)내에서 안내 역할을 하게 된다. 바람직하기로 안내구멍(1d)에는 고무등 탄성재질로 된 부싱(bushing;S)이 삽입된다.
한편 탄성블록(3)은 고무등 고분자 탄성재질로 구성되는데 덩어리(bulk) 형태의 블록으로 구성될 수도 있지만 바람직하기로 몸체(3a)에 중공(中空)의 원통부(3b)가 복수로 구비되는 성형체로 구성된다.
중공의 원통부(3b)는 그 갯수나 직경에 따라 내(耐)하중과 감쇠특성을 변경시킬수 있게 되며 이를 통해 탄성블록(3)의 지지 및 고정이 가능하다.
예를들어 제4도 (a),(b)에는 본 고안에 사용될 수 있는 탄성블록(3)의 바람직한 구성들이 도시된 바, (a)의 구성은 보스부(3c)의 둘레에 4개의 원통부(3b)가 배열되어 있고 (b)의 구성은 9개의 원통부(3b)가 몸체(3a)상에 배열되어 구성되어 있다. (a)의 실시예는 비교적 저하중 저기진력의 설비에, (b)의 실시예는 고하중 고기진력의 설비에 사용될 수 있을 것이며, 이외에도 본 고안 탄성블록(3)은 여러 가지 다른 구성이 가능하다.
도시된 실시예에서 하부판(2)에는 고정구멍(2b)이 형성되어 이 고정구멍(2b)에 삽입된 고정핀(6)의 상부가 탄성블록(3)의 원통부(3b)의 하부에 삽입되어 탄성블록(3)의 횡이동을 방지하고 있다.
한편 결합볼트(4)를 통한 설비의 하중이 탄성블록93)에 균일하게 전달되도록 분산하기 위해 탄성블록(3)의 상부에는 가압판(7)이 설치되는 것이 바람직하다. 또한 바람직하기로 이 가압판(7)의 중앙에는 관통구멍(7a)이 형성되어 결합볼트(4)의 핀부(4a)가 이 관통구멍(7a)에 삽입된다.
이와 같은 결합볼트(4)의 핀부(4a)를 가압판(7)의 관통구멍(7a)에 결합하면 가압판(7)의 이동은 방지되나 회전은 방지되지 못한다.
이에 따라 관통구멍(7a)의 외측에 고정구멍(7b)을 형성하고 이 고정구멍(7b)과 탄성블록(3)의 원통부(3b)간에 고정핀(6')을 삽입한다.
이 고정핀(6')은 하부판(2)의 고정핀(6)과 동일한 구성의 것이 사용될 수 있다.
바닥에 설치될 하부판(2)에는 앵커볼트등과 결합되기 위한 U형의 결합홈(2c)이 형성되고, 바람직하기로 하부판(2)의 하부에는 스프링 마운트의 미끄러짐을 방지하기 위해 굴곡부(8a)가 형성된 고무등 탄성재질의 탄성패드(8)가 설치된다. 부호 8b는 바닥판(2)과 탄성패드(8)의 결합상태를 유지하기 위한 돌기부이며 8c는 바닥판(2)의 나사구멍(2a)에 대응하는 관통구멍이다.
이와 같이 구성된 본 고안 스프링 마운트는 안내핀(5)에 의해 상,하부판(1,2)간의 간격, 즉 스프링 마운트의 높이를 조절한 상태로 결합볼트(4)에 의해 지지될 설비를 결합할 수 있게 된다. 설비의 하중과 설비의 가동에 의해 발생된 진동 기진력은 결합볼트(4) 및 가압판(7)을 통해 탄성블록(3)에 전달되고 탄성블록(3)은 이 기진력을 흡수함으로써 진동의 외부 전파를 차단하는 동시에 진동을 감쇠시키게 된다.
이와 같이 본 고안은 진동차단과 감쇠에 특히 효율적인 스프링 마운트를 제공하는 효과가 있다.
Claims (3)
- 진동하는 설비와 바닥 사이에 설치되어 진동을 차단 및 감쇠시키는 스프링 마운트로서, 상기 바닥에 고정설치되는 하부판(2)과, 상기 설비와 결합될 결합볼트(4)가 나사결합되는 상판(1a)과 그 양측에 안내핀(5)에 의해 상기 하부판(2)과 결합되는 두 플랜지(1b)를 가져 Ω형으로 구성되는 상부판(1)을 구비하는 스프링 마운트에 있어서, 고분자 탄성재질로 구성되어 상기 상부판(1)과 하부판(2) 사이에 설치되는 탄성블록(3)을 구비하며, 상기 탄성블록(3)이 몸체(3a)상에 중공의 원통부(3b)가 복수로 구비된 성형체로 구성되는 것을 특징으로 하는 밀폐형 스프링 마운트.
- 제1항에 있어서, 상기 탄성블록(3)상에 상기 결합볼트(4)의 하중을 분산시키는 가압판(7)이 구비되는 것을 특징으로 하는 밀폐형 스프링 마운트.
- 제1항에 있어서, 상기 원통부(3b)의 하부에 상기 하부판에 설치된 고정핀(6)이 삽입되어 상기 탄성블록(3)이 횡이동이 방지되는 것을 특징으로 하는 밀폐형 스프링 마운트.
Priority Applications (1)
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KR2019960015058U KR200145927Y1 (ko) | 1996-06-07 | 1996-06-07 | 밀폐형 스프링 마운트 |
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KR2019960015058U KR200145927Y1 (ko) | 1996-06-07 | 1996-06-07 | 밀폐형 스프링 마운트 |
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KR980003845U KR980003845U (ko) | 1998-03-30 |
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KR2019960015058U KR200145927Y1 (ko) | 1996-06-07 | 1996-06-07 | 밀폐형 스프링 마운트 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101613567B1 (ko) * | 2014-09-26 | 2016-04-19 | 효성방진 주식회사 | 방진 마운트 |
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1996
- 1996-06-07 KR KR2019960015058U patent/KR200145927Y1/ko not_active IP Right Cessation
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR101613567B1 (ko) * | 2014-09-26 | 2016-04-19 | 효성방진 주식회사 | 방진 마운트 |
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KR980003845U (ko) | 1998-03-30 |
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