JPWO2021156737A5

JPWO2021156737A5 -

Info

Publication number: JPWO2021156737A5
Application number: JP2022547107A
Authority: JP
Publication date: 2024-02-08

Description

本明細書に引用した特許、特許文献、及び刊行物の全開示は、それぞれが個別に組み込まれたかのごとく、それらの全体が参照により組み込まれる。本発明に対する様々な改変及び変更が、本発明の範囲及び趣旨から逸脱することなく、当業者には明らかとなるであろう。上記の明細書、例及びデータは、本発明の組成物の製造及び使用並びに方法の説明を提供する。本発明は、本明細書に開示されている実施形態に限定されない。当業者であれば、本発明の多くの代替的な実施形態が、本発明の趣旨及び範囲から逸脱することなく、なされ得ることを認めるであろう。
本発明は以下の態様を包含する。
（１）表面改質３次元物品を製造するプロセスであって、前記プロセスが、
放射線硬化性組成物を提供する工程と、
前記放射線硬化性組成物を層ごとに放射線硬化させることによって、好ましくは、ステレオリソグラフィ又はデジタルライトプロセッシングユニットを使用することによって、３次元物品をビルドアップする工程と、
前記３次元物品の前記表面に固着している放射線硬化性組成物を部分的に除去する工程であって、残存する放射線硬化性組成物が、前記３次元物品の前記表面上に層を形成している、工程と、
前記放射線硬化性組成物が付着している前記３次元物品の前記表面の一部のみを、粒子の少なくとも一部が、前記３次元物品の前記表面上に残っている前記放射線硬化性組成物中に部分的に埋め込まれるように、粒子で処理する工程と、
前記３次元物品に、好ましくは、熱及び／又は放射線を適用することにより、追加の硬化工程を適用する工程と、を含み、
前記処理する工程が、１μｍ～２０μｍの表面粗さＲａを達成するように調整される、プロセス。
（２）前記残存する放射線硬化性組成物によって形成された前記層の厚さが、１μｍ～５００μｍの範囲である、項目１に記載のプロセス。
（３）前記追加の硬化工程が、以下の特徴：
３５０ｎｍ～４５０ｎｍの波長を有する放射線を適用すること、及び／又は
３０℃～１２０℃の加熱工程を適用すること、
の単独又は組み合わせで特徴付けられる、項目１又は２に記載のプロセス。
（４）前記粒子が、以下の特徴：
ａ）平均粒径が、１μｍ～１５０μｍであること、
ｂ）密度が、２ｇ／ｃｍ ^３～６ｇ／ｃｍ ^３であること、の単独又は組み合わせで特徴付けられる、項目１～３のいずれかに記載のプロセス。
（５）前記粒子の材料が、ガラス粉末、金属酸化物、又は水酸化物粉末、及びそれらの混合物から選択される、項目１～４のいずれかに記載のプロセス。
（６）前記放射線硬化性組成物が、以下の特徴：
ａ）粘度が２３℃及び１ｓ ^－１の剪断速度で１Ｐａ ^＊ｓ～４００Ｐａ ^＊ｓであること、
ｂ）（メタ）アクリレート成分、光開始剤、任意に染料、及び任意に充填剤を含むこと、
の単独又は組み合わせで特徴付けられる、項目１～５のいずれかに記載のプロセス。
（７）前記処理する工程が、以下の工程：
ａ）前記粒子を、ガス流で、好ましくは０．５ｋＰａ～５００ｋＰａの範囲の作動圧力で、及び／又は０．０１ｇ／～１０ｇ／秒の範囲の粒子流量で適用する工程、
ｂ）前記粒子をコーティングにより適用する工程、
の単独又は組み合わせを含む、項目１～６のいずれかに記載のプロセス。
（８）前記放射線硬化性組成物の前記部分的除去が、以下のプロセス工程：
ａ）前記３次元物品を移動させ、好ましくは、前記３次元物品を回転させて、それにより質量慣性力を生成する工程、
ｂ）クリーニング組成物を使用する工程、
ｃ）前記３次元物品を、前記放射線硬化性組成物が、前記３次元物品の前記表面から落下するか又はそれから流動することを可能にするのに十分な時間にわたって保管する工程、
ｄ）ガス流を適用する工程、
の単独又は組み合わせのいずれかを適用することによって行われる、項目１～７のいずれかに記載のプロセス。
（９）前記プロセスが、以下：
前記放射線硬化性組成物が、
（メタ）アクリレート成分、光開始剤、充填剤、及び任意に染料を含み、前記充填剤が、好ましくは、１μｍを超えるサイズを有する粒子を含有せず、
２３℃及び１ｓ ^－１の剪断速度で５Ｐａ ^＊ｓ～１００Ｐａ ^＊ｓの範囲の粘度を有し、
前記処理する工程に使用される前記粒子が、
１μｍ～１５０μｍの範囲の平均粒径を有し、
ガラス粉末、金属酸化物粉末、水酸化物粉末、及びそれらの混合物から選択され、
前記３次元物品のｘ、ｙ、ｚ寸法が、各寸法について１ｍｍ～１００ｍｍの範囲である、
により特徴付けられる、項目１～８のいずれかに記載のプロセス。
（１０）項目１～９のいずれかに記載のプロセスによって得られるか、又は得ることが可能な、３次元物品。
（１１）歯科用又は歯科矯正用物品の形状を有し、前記歯科用又は歯科矯正用物品が、好ましくは、外側表面及び内側表面を有する、項目１０に記載の３次元物品。
（１２）前記３次元物品が、外側表面及び内側表面を有する歯科用修復物の形状を有し、前記内側表面が、部分的に埋め込まれた粒子を含む、項目１１に記載の３次元物品。
（１３）患者の口内の歯を修復又は治療する方法で使用するためのものであり、
前記方法が、
前記３次元物品を提供する工程と、
前記３次元物品を、歯科用セメント、特にグラスアイオノマーセメント、樹脂変性グラスアイオノマーセメント、樹脂セメント、接着性セメント、自己接着性セメント、又は仮着用セメントを使用することによって、治療又は修復される前記歯の前記表面に固定する工程と、を含む、項目１１又は１２に記載の３次元物品。
（１４）パーツのキットであって、個々のパーツとして
項目１１～１３のいずれかに記載の少なくとも１つの３次元物品と、
歯科用セメント、特にグラスアイオノマーセメント、樹脂セメント、接着性セメント、自己接着性セメント、樹脂変性グラスアイオノマーセメント、又は仮着用セメントと、を含む、パーツのキット。
（１５）表面改質３次元物品を製造するためのパーツのキット又はシステムであって、個々のパーツとして
放射線硬化性組成物と、
粒子と、
積層造形装置と、を含み、
前記放射線硬化性組成物、前記粒子及び前記積層造形装置が、項目１～１４のいずれかに記載されるとおりである、パーツのキット又はシステム。

Claims

表面改質３次元物品を製造するプロセスであって、前記プロセスが、
放射線硬化性組成物を提供する工程と、
前記放射線硬化性組成物を層ごとに放射線硬化させることによって、好ましくは、ステレオリソグラフィ又はデジタルライトプロセッシングユニットを使用することによって、３次元物品をビルドアップする工程と、
前記３次元物品の前記表面に固着している放射線硬化性組成物を部分的に除去する工程であって、残存する放射線硬化性組成物が、前記３次元物品の前記表面上に層を形成している、工程と、
前記放射線硬化性組成物が付着している前記３次元物品の前記表面の一部のみを、粒子の少なくとも一部が、前記３次元物品の前記表面上に残っている前記放射線硬化性組成物中に部分的に埋め込まれるように、粒子で処理する工程と、
前記３次元物品に、好ましくは、熱及び／又は放射線を適用することにより、追加の硬化工程を適用する工程と、を含み、
前記処理する工程が、１μｍ～２０μｍの表面粗さＲａを達成するように調整される、プロセス。
請求項１に記載のプロセスによって得られるか、又は得ることが可能であり、且つ、歯科用又は歯科矯正用物品の形状を有する３次元物品であって、前記歯科用又は歯科矯正用物品は外側表面及び内側表面を有する、３次元物品。
パーツのキットであって、個々のパーツとして
請求項２に記載の少なくとも１つの３次元物品と、
歯科用セメント、特にグラスアイオノマーセメント、樹脂セメント、接着性セメント、自己接着性セメント、樹脂変性グラスアイオノマーセメント、又は仮着用セメントと、を含む、パーツのキット。
表面改質３次元物品を製造するためのパーツのキット又はシステムであって、個々のパーツとして
放射線硬化性組成物と、
粒子と、
積層造形装置と、を含み、
前記放射線硬化性組成物、前記粒子及び前記積層造形装置が、請求項１～３のいずれか一項に記載されるとおりである、パーツのキット又はシステム。