JPWO2021009879A1 - 計測板及び足型データ作成システム - Google Patents

Abstract

簡易な構造を有する計測板を提供することを目的とする。計測板は１、折り畳み構造を有する本体６を備え、本体６は、足を載置し、かつ計測用マーカー８を備える載置部２２と、載置部２２に近接して設けられ計測時に踵を位置決めするための壁部４と、壁部４を支持する支持構造１０，１２と、を備える。このような構成によれば、簡易な構造の計測板を提供できる。異なる態様では、計測者が足を載置し、かつ計測用マーカーを備える載置部、載置部に近接して設けられ計測時に足を位置決めするための壁部、並びに壁部を支持する支持構造、を備える本体を有する計測板と、壁部を用いて足を載置部に位置決めし、情報処理端末で撮影した画像データ、及びデータ蓄積部に蓄積された学習済みモデルに基づいて撮影された前記足に関する足型データを作成する足型作成部とを備える足型作成システムが提供される。

Description

本発明は計測板及び足型作成システムに関する。

従来、販売店等でシューズを購入するときに足型を計測するための計測板が知られている。計測板は足の前後方向の長さ、足の幅、足の甲のサイズ等を測定するために用いられる（例えば特許文献１）。

特開２００１−３２７３０４号

近年、インターネットの普及に伴い、シューズを購入する際に実際の販売店を訪れることなくインターネット上でシューズを購入する機会が増えている。シューズのサイズは、シューズの型やメーカー毎に異なるため、インターネット上でシューズを購入するとサイズが合わない場合がある。したがって、自宅等で購入者自身が足のサイズを計測できるようにするニーズが存在する。

本発明は上記課題を解決するためになされたものであり、簡易な構造を有する計測板を提供することを目的とする。

本発明は、折り畳み構造を有する本体を備え、前記本体は、足を載置し、かつ計測用マーカーを備える載置部と、載置部に近接して設けられ計測時に踵を位置決めするための壁部と、壁部を支持する支持構造と、を備える。

以上のように本発明によれば、簡易な構造を有する計測板を提供できる。

計測板の斜視図である。 計測板の拡大斜視図である。 変形例による計測板の斜視図である。 シューズボックスの斜視図である。 計測板の分解平面図である。 計測板の組立工程を示す図である。 計測板の組立工程を示す図である。 計測板の組立工程を示す図である。 計測板の組立工程を示す図である。 変形例によるシューズボックスの分解図斜視図である。 シューズボックスを分解して計測板を組み立てた斜視図である。 足型作成システムのブロック図である。 載置部の一例を示す平面図である。 載置部の一例を示す平面図である。

以下、本発明の実施形態について説明する。以下の実施形態では、方向を説明するために幅方向、高さ方向、及び前後方向という用語を用いることがある。幅方向とは、計測板に足を載せたときの足の幅方向を意味する。前後方向とは、計測板に足を載せたときの足の前後方向を意味する。高さ方向とは、計測板に足を載せたときの計測者視点での高さ方向をいう。また、説明の便宜上、三次元直交座標系を用い、計測板の幅方向をＸ軸方向、前後方向をＹ軸方向、高さ方向をＺ軸方向ということもある。

図１は、計測板の斜視図である。図示の例では、計測板１は、足を載せる載置部２と、足を位置決めするための壁部４とを含む本体６を備える。本体６は、１枚の板を所定形状に折り曲げて形成されていることが好ましい。

本体６は、例えば段ボールのような厚みがあり折り畳み可能な紙で形成されていることが好ましい。本体６は、１枚の紙を予め決定された形に切り出し、組み立てることにより載置部２、及び壁部４を含む各部が形成される。

載置部２は、計測時に足を置くための領域である。載置部２は、ＸＹ平面に沿う平面を有する。より具体的には載置部２は、短辺が足の前後方向の長さよりも長く（例えば４０センチメートル）、長辺が人の肩幅と同じかそれ以上の寸法（例えば１００センチメートル）の長方形を有する。載置部２の上面（＋Ｚ方向の面）には、計測用マーカー８が設けられている。

図示の例では計測用マーカー８はＹ軸と平行に延びる基準ラインであり、計測時の足の位置決めの基準位置を知らせる。計測者は、基準ライン（計測用マーカー８）が踵の中心と第２趾の先端を結ぶ線と重複するように立つ。計測用マーカー８として、計測用の目盛りや足型を用いてもよく、これらと基準ラインを共に設けてもよい。計測用マーカー８は、本体６に印刷されたものであるのがよい。計測用マーカーとして、ステッカー状のマーカーを貼り付けてもよい。

壁部４は、載置部２の一つの長辺から高さ方向（＋Ｚ方向）にほぼ垂直に立ち上がる。壁部４の高さは、大人用で２ｃｍ以上、子供用で１．５ｃｍ以上あればよく、上端が脚のふくらはぎに接しない程度の高さであることが好ましい。壁部４は、計測時に踵を接触させるための位置決め構造である。したがって、計測用マーカー８としての足型は、踵が壁部４に位置し、壁部４から＋Ｙ方向に延びるように描かれている。また、計測用マーカー８として目盛りを用いる場合、目盛りは壁部４を０とし、壁部４から＋Ｙ方向に向けて、例えばミリ単位で等間隔に付されている。

図２は、計測板の拡大斜視図である。図２に示すように計測板１は、壁部４を支持するための支持構造を有している。支持構造は、壁部４をなす紙の先端に設けられたタン１０と、壁部４のほぼ根元の位置に形成されたスリット１２とを有する。壁部４を形成するとき、タン１０がスリット１２に嵌るように紙をＸ軸回りに２回折り返すことで壁部４を垂直に支持できる。また、支持構造により壁は紙の二重構造となる。これにより薄い紙で計測板１を形成したとしても壁部を適切に支持できる。

使用時に計測者は、計測用マーカー８を参照しながら踵が壁部４の表面に接触するように、載置部２の上に立つ。目盛りを参照することにより、足の長さを計測できる。

以上のような計測板１を用いることにより簡易な構造で足型を計測できる。このような計測板１は、段ボールの表面に計測用マーカー８に印刷したものであってもよいし、薄い紙に印刷したものであってもよい。計測板１は紙に限定されず、折り畳みが可能なものであれば、薄い樹脂シートであってもよい。このような薄い材料で計測板１を形成することにより、計測板１を雑誌等の付録として配布したり、郵送等で配布したり、インターネットを介して配布したりできる。付録として計測板１を配布する場合、１枚の紙に載置部２、壁部４、計測板１の輪郭を示す切り取り線等を印刷した計測板１の展開図を準備し、計測者は切り取り線に沿って計測板１を切り出して、これを組み立てる。インターネットを介して計測板１の印刷データを配布する場合、本体６の外形、タン１０の位置、スリット１２の位置、及び計測用マーカー８を含む画像データを準備し、これを使用者に印刷させる。使用者は印刷物を加工し、計測板１を組み立てる。また、印刷物を段ボール等の厚紙に貼り付けてもよい。折り畳み可能な計測板１は、不使用時に折り畳むことで保管スペースを削減できる。

図３は、変形例による計測板の斜視図である。図３に示す計測板は、シューズボックスも兼ねている。より具体的には計測板２１は、シューズボックスの内面に載置部２２、計測用マーカー８等を印刷することで形成される。計測板２１は、載置部２２と壁部２４とを備える。計測板２１は、シューズボックスを分解、変形させて組み立てることで形成される。この場合もシューズボックスは、１枚の段ボールを組み立てたシューズボックスであり、計測板２１は１枚の段ボールを組み立てたものであることが好ましい。

図４は、シューズボックスの斜視図である。シューズボックス３１は、蓋３２とボックス本体３４とが一体形成された直方体形状を有する。ボックス本体３４は、端面を開閉可能な箱体である。端面は、Ｘ軸回りに開閉可能であり、開閉する部分が蓋３２となる。

図５は、計測板の分解平面図である。図示の例では計測板４１は、蓋３２と、直方体の側面を形成する３つの側面部分４４，４６，４８と、３つの側面部分４４，４６，４８の間にそれぞれ配置された上面部分５０及び下面部分５２と、蓋３２が形成されていない側の端部を形成する端面部分５４とを備える１枚の段ボールである。３つの側面部分４４，４６，４８は、上面部分５０及び下面部分５２を挟んで互いに離れて配置されており、それぞれが長方形状を有する。側面部分４４，４６，４８、上面部分５０、及び下面部分５２は、Ｘ軸に沿って、側面部分４４、上面部分５０、側面部分４６、下面部分５２、及び側面部分４８の順番で互いの長辺を接触させて配置されており、１つの大きな長方形状をなしている。上面部分５０及び下面部分５２の−Ｙ側の短辺には、略長方形状の端面部分５４が形成されている。また、下面部分５２の＋Ｙ側の短辺には、略長方形状の蓋３２が形成されている。また、上面部分５０と下面部分５２との間にある側面部分４６の−Ｙ側の短辺には、シューズボックスを形成する際の端面部分５４の補強部分５６が形成されている。

端面部分５４は、壁部４を形成する部分でもあり、端部に２つのタン１０が形成されている。端面部分５４と上面部分５０との境界、及び端面部分５４と下面部分５２との境界付近にはそれぞれ２つのスリット１２が形成されている。タン１０はスリット１２に嵌る寸法を有しており、端面部分５４のＹ軸方向中央をＸ軸回りに折り返すことでタン１０をスリット１２に嵌められる。これにより、壁部４を形成する。

上面部分５０と、下面部分５２と、これらの間にある側面部分４６とは、載置部２を形成する。例えば、計測用マーカー８として基準ラインを形成する場合、上面部分５０に片方の足用の基準ラインを印刷し、下面部分５２に他方の足用の基準ラインを印刷する。シューズボックス３１上面部分５０と下面部分５２の長手方向であるＹ方向に沿って基準ライン８が形成されているので、それぞれの面に左右の足を完全に載置することができる。上面部分５０と下面部分５２との間には側面部分４６が存在する。シューズボックスの側面部分４６は８〜１５センチメートル程度の幅を有するので、左右の基準ラインの間には十分な間隔が確保される。後述するように、情報処理端末等で足を撮影する際には、１ショットで、左右の足を相互に干渉することなく同時に撮影することが可能となる。撮影は左右同時でなく、片足ずつ分けるなど、複数回行ってもよい。

また、両端にある側面部分４４，４８には、壁部４を補強するための壁補強部分５８が形成されている。壁補強部分５８は、長方形状を有しており、壁補強部分５８の長辺は、上面部分５０及び下面部分５２の短辺よりも長い。壁補強部分５８を組み立てると、壁部４を補強する補強構造が形成できる。

図６〜図９は、計測板の組立工程を示す図である。なお、明確化のために図６〜図９では、計測板４１の一部だけを示している。壁補強部分５８を組み立てるためには、端面部分５４により壁部４を形成する前に、両端にある側面部分４４を垂直に立ち上げ、壁補強部分５８が、端面部分５４と上面部分５０との境界、及び端面部分５４と下面部分５２との境界に沿って延びるように配置する（図６参照）。この状態で端面部分５４をＸ軸回りに折り返して壁部４を形成する（図７参照）。次いで、端面部分５４のタン１０をスリット１２に嵌め込む（図８参照）。この状態で、壁補強部分５８の先端は、壁部４の側面から飛び出ている。次いで、壁補強部分５８の先端を所定形状に折る。より具体的には、図８において、ＸＺ平面における比例直線である一点鎖線の部分を−Ｙ方向に山折りにし、Ｚ軸と平行な二点鎖線部分を谷折りにする。これにより、壁補強部分５８の先端は、ＸＹ平面に沿って延びるように配置され、ボックスの補強部分５６の下側に差し込み可能となる（図９参照）。なお、図９では、説明を明確にするためにボックスの補強部分５６を省略している。

このようなシューズボックス３１から計測板４１を組み立てられるようにすることで、シューズボックス３１を再利用できると共に、計測板４１を容易に配布できる。また、シューズボックス３１の一部を利用して壁部を補強できる。シューズボックス３１は、計測板２１として利用する部分と、それ以外の部分との境界にミシン目や切取り線を設けることによって、シューズ購入後に計測板２１を切り離し可能な構成とすることができる。この場合、計測板として使用しない際の保管スペースをさらに小さくすることができる。境界は、収納時の形状を考慮して適宜設定することができる。

図１０は、変形例によるシューズボックスの分解図斜視図である。図１０に示す例では、３つの側面部分と、上面部分と、下面部分とが１枚のボックス本体６２によって形成され、第１端面部分６４と、第２端面部分６６とがそれぞれボックス本体６２から独立して形成される。第１端面部分６４は、上側部分と下側部分とで形成されている。シューズボックスは、３つの側面部分と、上面部分と、下面部分とを備えるボックス本体６２を、各部の境界線でＹ軸回りに折り曲げることで長方形断面を有する筒形状を形成する。次いで、筒形状の開口した端面に、それぞれ第１端面部分６４及び第２端面部分６６を嵌め込むことでシューズボックスを形成する。第２端面部分６６がシューズボックスの蓋となる。筒形状をなすボックス本体６２には、複数のスリット６８が形成されており、蓋部分及び端面部分の周囲には、スリット６８に嵌るタン７０が形成されている。タン７０をスリット６８に嵌め込むことでシューズボックスを一体にする。

図１１は、シューズボックスを分解して計測板を組み立てた斜視図である。計測板８１は、３つの側面部分と、上面部分と、下面部分とを有するボックス本体６２を展開し、端面部分６４の上側部分と下側部分とに形成されたタン７０を、展開された段ボールのスリット６８に嵌め込む。これにより上側部分と下側部分とが壁部４を形成する。

図１２は、足型作成システムのブロック図である。足型作成システム１０１は、計測板１０２上で足を撮影し、撮影した画像に基づいて足型データを作成する。図１２に示すように足型作成システム１０１は、計測板１０２と、撮影機能を有する情報処理端末１０４と、足型作成部１０６とを備える。

情報処理端末１０４としては、例えばカメラ付きの携帯電話のような通信機能を有する撮影機能付きのあらゆる端末を用いることができる。計測者は計測板の載置部に足を載せ、撮影部１０８で足を撮影して画像を足型作成部１０６に送信する。

足型作成部１０６は、外部にあるサーバー等で構成されている。足型作成部１０６は、計測者や他の多数の使用者から過去に送られてきた画像データ、及び画像データを解析した結果得られた足型データ等を蓄積するデータ蓄積部１１０を備える。データ蓄積部１１０は、上記した足型データに加えて、メーカーが保有する足型データ等を蓄積していてもよい。足型作成部１０６は、データ蓄積部１１０に蓄積されたデータセットを参照して、足型データを作成する。

足型作成部１０６を人工知能により実現する場合、足型作成部１０６は、データ蓄積部１１０に蓄積されたデータセットについて教師有り学習を行った学習済みモデルを有している。足型作成部１０６に計測者からの画像データが入力されると、足型作成部は学習済みモデルを稼働して新たに撮影された足に関する足型データを作成する。また、足型作成部１０６は、計測者の性別、年齢、国籍のような足型に関連する情報を用いて足型データを作成する際の重み付けを行ってもよい。足型作成部１０６を人工知能により実現することで、計測者に対してほぼリアルタイムで足型データを送信できる。したがって、計測者は自宅にいながらほぼリアルタイムで正確な足型データを得られる。

足型データは、少なくとも足のサイズ（長さ）に関する情報を含み、幅や高さに関する情報も含んでいてもよい（３次元データ）。作成された足型データは、情報処理端末１０４に送信される。データ蓄積部１１０には、メーカーが保有するシューズの販売データ、シューズに関する計測者又は他の多数の使用者の嗜好性に関する調査データ、シューズの特性や使用環境に関するデータなど、足型データ以外のデータが蓄積されていてもよく、これらさまざまなデータを用いてシューズを選定することができる。したがって、これらデータと足型データに基づいて推奨するシューズの種類とサイズに関する情報を追加で送信してもよい。足型作成部１０６は、サーバーではなく、情報処理端末１０４に設けられていてもよい。

図１３は、載置部の一例を示す平面図である。情報処理端末で載置部１１２を撮影する場合、撮影する際の載置部１１２からの距離、及び撮影角度が人により異なる。したがって、載置部１１２に計測用マーカーとしての基準マーカー１１４を用いることで、画像の解析精度を高めることができる。この場合、載置部１１２は、足を載置する載置領域１１２Ａと、載置領域１１２Ａの周囲に形成されたキャリブレーション領域１１２Ｂとを備える。載置領域１１２Ａとキャリブレーション領域１１２Ｂは、単色で形成され互いに異なる色が付されている。画像の識別精度を向上させるために、載置領域１１２Ａには中性色を含めた寒色系の色、特にビビッド系やブライト系の色を付し、キャリブレーション領域１１２Ｂには載置領域１１２Ａより濃い色を付すことが好ましい。基準マーカー１１４はキャリブレーション領域１１２Ｂの任意の位置に設けられており、載置領域１１２Ａ及びキャリブレーション領域１１２Ｂとは異なる単一または複数の色が付されている。図１３の場合、キャリブレーション領域１１２Ｂは、載置領域１１２Ａの外周側であって、壁部４が設けられていない３辺にそれぞれ設けられている。キャリブレーション領域１１２Ｂは、これに限らず、足が載置される範囲に干渉しなければ自由に輪郭を設定することができる。同様に、基準マーカー１１４は、識別可能な色が付されていれば、載置領域１１２Ａに設けられていてもよい。基準マーカー１１４は、ＸＹ平面に広がりを有する二次元パターンであり、図形、文字、又はこれらの組み合わせであることが好ましい。基準マーカー１１４は、載置部１１２を撮影した画像を解析する際に撮影距離を算出するために用いられる。この場合、例えば載置部１１２を撮影する際に情報処理端末で撮影対象の足とともに基準マーカー１１４を撮影する。基準マーカー１１４のサイズはあらかじめ決められているので、画像を受け取った足型作成部１０６は、画像の基準マーカー１１４の大きさから撮影距離を算出する。撮影距離を算出することで、画像中の足のサイズを測定できる。このように基準マーカー１１４を用いることにより、簡単な計測動作で精度の高い足型を作成できる。なお、基準マーカー１１４の認識状態をもって撮影許可の条件としてもよい。

図１４は、載置部のさらなる一例を示す平面図である。図１４に示す例では、載置部１１６には、計測用マーカーとしての歪補正マーカー１１８が印刷されている。載置部１１６は、足を載置する載置領域１１６Ａと、載置領域１１６Ｂの周囲に形成されたキャリブレーション領域１１６Ｂとを備える。載置領域１１６Ａとキャリブレーション領域１１６Ｂは、単色で形成され互いに異なる色が付されている。歪補正マーカー１１８はキャリブレーション領域１１６Ｂの任意の位置に設けられており、載置領域１１６Ａ及びキャリブレーション領域１１６Ｂとは異なる単一又は複数の色が付されている。図１４の場合、キャリブレーション領域１１６Ｂは、載置領域１１６Ａの外周側であって、壁部４が設けられていない３辺にそれぞれ設けられている。キャリブレーション領域１１６Ｂは、これに限らず、足が載置される範囲に干渉しなければ自由に輪郭を設定することができる。同様に、歪補正マーカー１１８は、識別可能な色が付されていれば、載置領域１１６Ａに設けられていてもよい。歪補正マーカー１１８は、ＸＹ平面上の離れた位置に配置された、少なくとも３つの印である。複数の歪補正マーカー１１８は、情報処理端末の撮影機能で明確に撮影できる形状であればどのような形状を有していてもよく、全ての歪補正マーカー１１８が同一の形状を有していてもよいし、異なる形状を有していてもよい。図示の例では、歪補正マーカー１１８は、載置領域１１６Ｂの三辺のそれぞれの辺に対応する位置に設けられているが、歪補正マーカー１１８の位置はこれに限定されない。図示のように３つの歪補正マーカー１１８は、ＸＹ平面上において直線状には配置されていない。撮影時には全ての歪補正マーカー１１８が画像中に含まれるように撮影を行えばよい。

このような歪補正マーカー１１８が設けられた載置部１１６を撮影した画像を解析すれば、歪補正マーカー１１８の位置から撮影時の情報処理端末と載置部１１６との距離と、撮影時の情報処理端末の角度を計算できる。したがって足型作成部１０６は、歪補正マーカー１１８の位置から撮影時の情報処理端末と載置部１１６との距離と、撮影時の情報処理端末の角度を計算し、計算結果に基づいて撮影された足のサイズを補正する。その後、足型作成部１０６は、補正後の足のサイズに基づいて足型を作成する。

本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、実施形態の各構成は本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。

上述した実施形態を一般化すると以下の態様が導き出せる。

〔態様１〕
折り畳み構造を有する本体を備え、
前記本体は、計測者が足を載置し、かつ計測用マーカーを備える載置部と、
前記載置部に近接して設けられ計測時に足を位置決めするための壁部と、
壁部を支持する支持構造と、を備える計測板。

この構成によれば、簡単な構造の計測板を提供できる。

〔態様２〕
前記計測用マーカーは、足の長さを計測するための目盛りである、態様１に記載の計測板。

この構成によれば、計測板以外の装置を使用せずに足の長さを計測できる。

〔態様３〕
前記計測板は、撮影装置を用いて足型を計測するための計測板であり、
前記計測用マーカーは、前記計測板の前後方向に延び、計測時の足の位置基準を示す基準ラインである、態様１又は２に記載の計測板。

この構成によれば、計測板に加えて、撮影機能を有する端末を用いた場合、端末にて基準マーカーを用いことで、足のサイズを正確に計算できる。

〔態様４〕
前記載置部は、計測者が足を載置する載置領域と、前記載置領域の外周側に設けられたキャリブレーション領域とを含み、
前記載置領域は、前記基準ラインを除いて単色であり、
前記キャリブレーション領域は、前記載置領域とは異なる色で形成されている、態様３に記載の計測板。

この構成によれば、画像解析の精度を向上させる。

〔態様５〕
前記計測用マーカーは、足型を計測するための基準サイズとなる基準マーカーを含み、前記基準マーカーは、前記キャリブレーション領域に設けられている、態様４に記載の計測板。

この構成によれば、足型の解析精度を向上させられる。

〔態様６〕
前記計測用マーカーは、前記撮影装置で撮影した画像の歪を補正して足型を計測するための歪補正マーカーを含み、前記歪補正マーカーは、前記キャリブレーション領域に設けられている、態様４に記載の計測板。

この構成によれば、足型の解析精度を向上させられる。

〔態様７〕
前記本体は紙である、態様１乃至６のいずれか１項に記載の計測板。

この構成によれば、計測板全体を薄くできるため容易に保管できる。また、計測板を雑誌等の付録として用いたり、郵送等で送ったりすることができる。また、ネットワークを介して計測板の画像データを配信することで、計測板を家庭用のプリンタ等で容易に出力できる。

〔態様８〕
前記壁部を補強する補強構造を備える、態様１乃至７のいずれか１項に記載の計測板。

この構成によれば、本体自体の強度が不足している場合でも、壁部を補強できる。

〔態様９〕
前記本体は、シューズボックスの内面に印刷されている、態様１乃至８のいずれか１項に記載の計測板。

この構成によれば、シューズの販売時に計測板を頒布できる。

〔態様１０〕
折り畳み構造を有する本体であって、計測者が足を載置し、かつ計測用マーカーを備える載置部、
前記載置部に近接して設けられ計測時に足を位置決めするための壁部、並びに
壁部を支持する支持構造、を備える本体を有する計測板と、
前記壁部を用いて足を載置部に位置決めし、情報処理端末で撮影した画像データ、及びデータ蓄積部に蓄積された学習済みモデルに基づいて撮影された前記足に関する足型データを作成する足型作成部とを備える足型作成システム。

この構成によれば、このような構成によれば、簡易な構造の計測板を用いて足型データを作成できる。

〔態様１１〕
前記足型作成部は、前記情報処理端末とは別に設けられたサーバーに設けられ、前記サーバーは、前記情報処理端末で撮影した前記画像データを受信し、内部で前記足型データを作成した後に前記足型データを前記情報処理端末に送信する、請求項１０に記載の足型作成システム。

この構成によれば、このような構成によれば、簡易な構造の計測板を用いて足型データを送信できる。

本発明は、足型の計測版として産業上の利用可能性がある。

１ 計測板
２ 載置部
４ 壁部
６ 本体
８ 計測用マーカー
１０ タン
１２ スリット
２１ 計測板
２２ 載置部
２４ 壁部
３１ シューズボックス
４１ 計測板
５８ 壁補強部分
１０１ 足型作成システム
１０２ 計測板
１０４ 情報処理端末
１０６ 足型作成部
１１０ データ蓄積部

本発明は計測板及び足型データ作成システムに関する。

従来、販売店等でシューズを購入するときに足型を計測するための計測板が知られている。計測板は足の前後方向の長さ、足の幅、足の甲のサイズ等を測定するために用いられる（例えば特許文献１）。

特開２００１−３２７３０４号

近年、インターネットの普及に伴い、シューズを購入する際に実際の販売店を訪れることなくインターネット上でシューズを購入する機会が増えている。シューズのサイズは、シューズの型やメーカー毎に異なるため、インターネット上でシューズを購入するとサイズが合わない場合がある。したがって、自宅等で購入者自身が足のサイズを計測できるようにするニーズが存在する。

本発明は上記課題を解決するためになされたものであり、簡易な構造を有する計測板を提供することを目的とする。

本発明は、折り畳み構造を有する本体を備え、前記本体は、被計測者が足を載置し、かつ計測用マーカーを備える載置部と、載置部に近接して設けられ計測時に足の踵を位置決めするための壁部と、壁部を支持する支持構造と、を備える。

以上のように本発明によれば、簡易な構造を有する計測板を提供できる。

計測板の斜視図である。 計測板の拡大斜視図である。 変形例による計測板の斜視図である。 シューズボックスの斜視図である。 計測板の分解平面図である。 計測板の組立工程を示す図である。 計測板の組立工程を示す図である。 計測板の組立工程を示す図である。 計測板の組立工程を示す図である。 変形例によるシューズボックスの分解図斜視図である。 シューズボックスを分解して計測板を組み立てた斜視図である。 足型データ作成システムのブロック図である。 載置部の一例を示す平面図である。 載置部の一例を示す平面図である。

以下、本発明の実施形態について説明する。以下の実施形態では、方向を説明するために幅方向、高さ方向、及び前後方向という用語を用いることがある。幅方向とは、計測板に足を載せたときの足の幅方向を意味する。前後方向とは、計測板に足を載せたときの足の前後方向を意味する。高さ方向とは、被計測者が計測板に足を載せたときの計測者視点での高さ方向をいう。また、説明の便宜上、三次元直交座標系を用い、計測板の幅方向をＸ軸方向、前後方向をＹ軸方向、高さ方向をＺ軸方向ということもある。

図１は、計測板の斜視図である。図示の例では、計測板１は、足を載せる載置部２と、足の踵を位置決めするための壁部４とを含む本体６を備える。本体６は、１枚の板を所定形状に折り曲げて形成されていることが好ましい。

本体６は、例えば段ボールのような厚みがあり折り畳み可能な紙で形成されていることが好ましい。本体６は、１枚の紙を予め決定された形に切り出し、組み立てることにより載置部２、及び壁部４を含む各部が形成される。

載置部２は、計測時に足を置くための領域である。載置部２は、ＸＹ平面に沿う平面を有する。より具体的には載置部２は、短辺が足の前後方向の長さよりも長く（例えば４０センチメートル）、長辺が人の肩幅と同じかそれ以上の寸法（例えば１００センチメートル）の長方形を有する。載置部２の上面（＋Ｚ方向の面）には、計測用マーカー８が設けられている。

図示の例では計測用マーカー８はＹ軸と平行に延びる基準ラインであり、計測時の足の位置決めの基準位置を知らせる。被計測者は、基準ライン（計測用マーカー８）が踵の中心と第２趾の先端を結ぶ線と重複するように立つ。計測用マーカー８として、計測用の目盛りや足型を用いてもよく、これらと基準ラインを共に設けてもよい。計測用マーカー８は、本体６に印刷されたものであるのがよい。計測用マーカーとして、ステッカー状のマーカーを貼り付けてもよい。

壁部４は、載置部２の一つの長辺から高さ方向（＋Ｚ方向）にほぼ垂直に立ち上がる。壁部４の高さは、大人用で２ｃｍ以上、子供用で１．５ｃｍ以上あればよく、上端が脚のふくらはぎに接しない程度の高さであることが好ましい。壁部４は、計測時に踵を接触させるための位置決め構造である。したがって、計測用マーカー８としての足型は、踵が壁部４に位置し、壁部４から＋Ｙ方向に延びるように描かれている。また、計測用マーカー８として目盛りを用いる場合、目盛りは壁部４を０とし、壁部４から＋Ｙ方向に向けて、例えばミリ単位で等間隔に付されている。

図２は、計測板の拡大斜視図である。図２に示すように計測板１は、壁部４を支持するための支持構造を有している。支持構造は、壁部４をなす紙の先端に設けられたタン１０と、壁部４のほぼ根元の位置に形成されたスリット１２とを有する。壁部４を形成するとき、タン１０がスリット１２に嵌るように紙をＸ軸回りに２回折り返すことで壁部４を垂直に支持できる。また、支持構造により壁は紙の二重構造となる。これにより薄い紙で計測板１を形成したとしても壁部を適切に支持できる。

使用時に被計測者は、計測用マーカー８を参照しながら踵が壁部４の表面に接触するように、載置部２の上に立つ。目盛りを参照することにより、足の長さを計測できる。

以上のような計測板１を用いることにより簡易な構造で足型を計測できる。このような計測板１は、段ボールの表面に計測用マーカー８に印刷したものであってもよいし、薄い紙に印刷したものであってもよい。計測板１は紙に限定されず、折り畳みが可能なものであれば、薄い樹脂シートであってもよい。このような薄い材料で計測板１を形成することにより、計測板１を雑誌等の付録として配布したり、郵送等で配布したり、インターネットを介して配布したりできる。付録として計測板１を配布する場合、１枚の紙に載置部２、壁部４、計測板１の輪郭を示す切り取り線等を印刷した計測板１の展開図を準備し、被計測者は切り取り線に沿って計測板１を切り出して、これを組み立てる。インターネットを介して計測板１の印刷データを配布する場合、本体６の外形、タン１０の位置、スリット１２の位置、及び計測用マーカー８を含む画像データを準備し、これを使用者に印刷させる。使用者は印刷物を加工し、計測板１を組み立てる。また、印刷物を段ボール等の厚紙に貼り付けてもよい。折り畳み可能な計測板１は、不使用時に折り畳むことで保管スペースを削減できる。

図３は、変形例による計測板の斜視図である。図３に示す計測板は、シューズボックスも兼ねている。より具体的には計測板２１は、シューズボックスの内面に載置部２２、計測用マーカー８等を印刷することで形成される。計測板２１は、載置部２２と壁部２４とを備える。計測板２１は、シューズボックスを分解、変形させて組み立てることで形成される。この場合もシューズボックスは、１枚の段ボールを組み立てたシューズボックスであり、計測板２１は１枚の段ボールを組み立てたものであることが好ましい。

図４は、シューズボックスの斜視図である。シューズボックス３１は、蓋３２とボックス本体３４とが一体形成された直方体形状を有する。ボックス本体３４は、端面を開閉可能な箱体である。端面は、Ｘ軸回りに開閉可能であり、開閉する部分が蓋３２となる。

図５は、計測板の分解平面図である。図示の例では計測板４１は、蓋３２と、直方体の側面を形成する３つの側面部分４４，４６，４８と、３つの側面部分４４，４６，４８の間にそれぞれ配置された上面部分５０及び下面部分５２と、蓋３２が形成されていない側の端部を形成する端面部分５４とを備える１枚の段ボールである。３つの側面部分４４，４６，４８は、上面部分５０及び下面部分５２を挟んで互いに離れて配置されており、それぞれが長方形状を有する。側面部分４４，４６，４８、上面部分５０、及び下面部分５２は、Ｘ軸に沿って、側面部分４４、上面部分５０、側面部分４６、下面部分５２、及び側面部分４８の順番で互いの長辺を接触させて配置されており、１つの大きな長方形状をなしている。上面部分５０及び下面部分５２の−Ｙ側の短辺には、略長方形状の端面部分５４が形成されている。また、下面部分５２の＋Ｙ側の短辺には、略長方形状の蓋３２が形成されている。また、上面部分５０と下面部分５２との間にある側面部分４６の−Ｙ側の短辺には、シューズボックスを形成する際の端面部分５４の補強部分５６が形成されている。

端面部分５４は、壁部４を形成する部分でもあり、端部に２つのタン１０が形成されている。端面部分５４と上面部分５０との境界、及び端面部分５４と下面部分５２との境界付近にはそれぞれ２つのスリット１２が形成されている。タン１０はスリット１２に嵌る寸法を有しており、端面部分５４のＹ軸方向中央をＸ軸回りに折り返すことでタン１０をスリット１２に嵌められる。これにより、壁部４を形成する。

上面部分５０と、下面部分５２と、これらの間にある側面部分４６とは、載置部２を形成する。例えば、計測用マーカー８として基準ラインを形成する場合、上面部分５０に片方の足用の基準ラインを印刷し、下面部分５２に他方の足用の基準ラインを印刷する。シューズボックス３１の上面部分５０と下面部分５２の長手方向であるＹ方向に沿って基準ライン８が形成されているので、それぞれの面に左右の足を完全に載置することができる。上面部分５０と下面部分５２との間には側面部分４６が存在する。シューズボックスの側面部分４６は８〜１５センチメートル程度の幅を有するので、左右の基準ラインの間には十分な間隔が確保される。後述するように、情報処理端末等で足を撮影する際には、１ショットで、左右の足を相互に干渉することなく同時に撮影することが可能となる。撮影は左右同時でなく、片足ずつ分けるなど、複数回行ってもよい。

また、両端にある側面部分４４，４８には、壁部４を補強するための壁補強部分５８が形成されている。壁補強部分５８は、長方形状を有しており、壁補強部分５８の長辺は、上面部分５０及び下面部分５２の短辺よりも長い。壁補強部分５８を組み立てると、壁部４を補強する補強構造が形成できる。

図６〜図９は、計測板の組立工程を示す図である。なお、明確化のために図６〜図９では、計測板４１の一部だけを示している。壁補強部分５８を組み立てるためには、端面部分５４により壁部４を形成する前に、両端にある側面部分４４を垂直に立ち上げ、壁補強部分５８が、端面部分５４と上面部分５０との境界、及び端面部分５４と下面部分５２との境界に沿って延びるように配置する（図６参照）。この状態で端面部分５４をＸ軸回りに折り返して壁部４を形成する（図７参照）。次いで、端面部分５４のタン１０をスリット１２に嵌め込む（図８参照）。この状態で、壁補強部分５８の先端は、壁部４の側面から飛び出ている。次いで、壁補強部分５８の先端を所定形状に折る。より具体的には、図８において、ＸＺ平面における比例直線である一点鎖線の部分を−Ｙ方向に山折りにし、Ｚ軸と平行な二点鎖線部分を谷折りにする。これにより、壁補強部分５８の先端は、ＸＹ平面に沿って延びるように配置され、ボックスの補強部分５６の下側に差し込み可能となる（図９参照）。なお、図９では、説明を明確にするためにボックスの補強部分５６を省略している。

このようなシューズボックス３１から計測板４１を組み立てられるようにすることで、シューズボックス３１を再利用できると共に、計測板４１を容易に配布できる。また、シューズボックス３１の一部を利用して壁部を補強できる。シューズボックス３１は、計測板２１として利用する部分と、それ以外の部分との境界にミシン目や切取り線を設けることによって、シューズ購入後に計測板２１を切り離し可能な構成とすることができる。この場合、計測板として使用しない際の保管スペースをさらに小さくすることができる。境界は、収納時の形状を考慮して適宜設定することができる。

図１０は、変形例によるシューズボックスの分解図斜視図である。図１０に示す例では、３つの側面部分と、上面部分と、下面部分とが１枚のボックス本体６２によって形成され、第１端面部分６４と、第２端面部分６６とがそれぞれボックス本体６２から独立して形成される。第１端面部分６４は、上側部分と下側部分とで形成されている。シューズボックスは、３つの側面部分と、上面部分と、下面部分とを備えるボックス本体６２を、各部の境界線でＹ軸回りに折り曲げることで長方形断面を有する筒形状を形成する。次いで、筒形状の開口した端面に、それぞれ第１端面部分６４及び第２端面部分６６を嵌め込むことでシューズボックスを形成する。第２端面部分６６がシューズボックスの蓋となる。筒形状をなすボックス本体６２には、複数のスリット６８が形成されており、蓋部分及び端面部分の周囲には、スリット６８に嵌るタン７０が形成されている。タン７０をスリット６８に嵌め込むことでシューズボックスを一体にする。

図１１は、シューズボックスを分解して計測板を組み立てた斜視図である。計測板８１は、３つの側面部分と、上面部分と、下面部分とを有するボックス本体６２を展開し、端面部分６４の上側部分と下側部分とに形成されたタン７０を、展開された段ボールのスリット６８に嵌め込む。これにより上側部分と下側部分とが壁部４を形成する。

図１２は、足型データ作成システムのブロック図である。足型データ作成システム１０１は、計測板１０２上で足を撮影し、撮影した画像に基づいて足型データを作成する。図１２に示すように足型データ作成システム１０１は、計測板１０２と、撮影機能を有する情報処理端末１０４と、足型データ作成部１０６とを備える。

情報処理端末１０４としては、例えばカメラ付きの携帯電話のような通信機能を有する撮影機能付きのあらゆる端末を用いることができる。被計測者は計測板の載置部に足を載せ、撮影部１０８で足を撮影して画像を足型データ作成部１０６に送信する。

足型データ作成部１０６は、外部にあるサーバー等で構成されている。足型データ作成部１０６は、被計測者や他の多数の使用者から過去に送られてきた画像データ、及び画像データを解析した結果得られた足型データ等を蓄積するデータ蓄積部１１０を備える。データ蓄積部１１０は、上記した足型データに加えて、メーカーが保有する足型データ等を蓄積していてもよい。足型データ作成部１０６は、データ蓄積部１１０に蓄積されたデータセットを参照して、足型データを作成する。

足型データ作成部１０６を人工知能により実現する場合、足型データ作成部１０６は、データ蓄積部１１０に蓄積されたデータセットについて教師有り学習を行った学習済みモデルを有している。足型データ作成部１０６に被計測者からの画像データが入力されると、足型データ作成部は学習済みモデルを稼働して新たに撮影された足に関する足型データを作成する。また、足型データ作成部１０６は、被計測者の性別、年齢、国籍のような足型に関連する情報を用いて足型データを作成する際の重み付けを行ってもよい。足型データ作成部１０６を人工知能により実現することで、被計測者に対してほぼリアルタイムで足型データを送信できる。したがって、被計測者は自宅にいながらほぼリアルタイムで正確な足型データを得られる。

足型データは、少なくとも足のサイズ（長さ）に関する情報を含み、幅や高さに関する情報も含んでいてもよい（３次元データ）。作成された足型データは、情報処理端末１０４に送信される。データ蓄積部１１０には、メーカーが保有するシューズの販売データ、シューズに関する被計測者又は他の多数の使用者の嗜好性に関する調査データ、シューズの特性や使用環境に関するデータなど、足型データ以外のデータが蓄積されていてもよく、これらさまざまなデータを用いてシューズを選定することができる。したがって、これらデータと足型データに基づいて推奨するシューズの種類とサイズに関する情報を追加で送信してもよい。足型データ作成部１０６は、サーバーではなく、情報処理端末１０４に設けられていてもよい。

図１３は、載置部の一例を示す平面図である。情報処理端末で載置部１１２を撮影する場合、撮影する際の載置部１１２からの距離、及び撮影角度が人により異なる。したがって、載置部１１２に計測用マーカーとしての基準マーカー１１４を用いることで、画像の解析精度を高めることができる。この場合、載置部１１２は、足を載置する載置領域１１２Ａと、載置領域１１２Ａの周囲に形成されたキャリブレーション領域１１２Ｂとを備える。載置領域１１２Ａとキャリブレーション領域１１２Ｂは、単色で形成され互いに異なる色が付されている。画像の識別精度を向上させるために、載置領域１１２Ａには中性色を含めた寒色系の色、特にビビッド系やブライト系の色を付し、キャリブレーション領域１１２Ｂには載置領域１１２Ａより濃い色を付すことが好ましい。基準マーカー１１４はキャリブレーション領域１１２Ｂの任意の位置に設けられており、載置領域１１２Ａ及びキャリブレーション領域１１２Ｂとは異なる単一または複数の色が付されている。図１３の場合、キャリブレーション領域１１２Ｂは、載置領域１１２Ａの外周側であって、壁部４が設けられていない３辺にそれぞれ設けられている。キャリブレーション領域１１２Ｂは、これに限らず、足が載置される範囲に干渉しなければ自由に輪郭を設定することができる。同様に、基準マーカー１１４は、識別可能な色が付されていれば、載置領域１１２Ａに設けられていてもよい。基準マーカー１１４は、ＸＹ平面に広がりを有する二次元パターンであり、図形、文字、又はこれらの組み合わせであることが好ましい。基準マーカー１１４は、載置部１１２を撮影した画像を解析する際に撮影距離を算出するために用いられる。この場合、例えば載置部１１２を撮影する際に情報処理端末で撮影対象の足とともに基準マーカー１１４を撮影する。基準マーカー１１４のサイズはあらかじめ決められているので、画像を受け取った足型データ作成部１０６は、画像の基準マーカー１１４の大きさから撮影距離を算出する。撮影距離を算出することで、画像中の足のサイズを測定できる。このように基準マーカー１１４を用いることにより、簡単な計測動作で精度の高い足型データを作成できる。なお、基準マーカー１１４の認識状態をもって撮影許可の条件としてもよい。

図１４は、載置部のさらなる一例を示す平面図である。図１４に示す例では、載置部１１６には、計測用マーカーとしての歪補正マーカー１１８が印刷されている。載置部１１６は、足を載置する載置領域１１６Ａと、載置領域１１６Ａの周囲に形成されたキャリブレーション領域１１６Ｂとを備える。載置領域１１６Ａとキャリブレーション領域１１６Ｂは、単色で形成され互いに異なる色が付されている。歪補正マーカー１１８はキャリブレーション領域１１６Ｂの任意の位置に設けられており、載置領域１１６Ａ及びキャリブレーション領域１１６Ｂとは異なる単一又は複数の色が付されている。図１４の場合、キャリブレーション領域１１６Ｂは、載置領域１１６Ａの外周側であって、壁部４が設けられていない３辺にそれぞれ設けられている。キャリブレーション領域１１６Ｂは、これに限らず、足が載置される範囲に干渉しなければ自由に輪郭を設定することができる。同様に、歪補正マーカー１１８は、識別可能な色が付されていれば、載置領域１１６Ａに設けられていてもよい。歪補正マーカー１１８は、ＸＹ平面上の離れた位置に配置された、少なくとも３つの印である。複数の歪補正マーカー１１８は、情報処理端末の撮影機能で明確に撮影できる形状であればどのような形状を有していてもよく、全ての歪補正マーカー１１８が同一の形状を有していてもよいし、異なる形状を有していてもよい。図示の例では、歪補正マーカー１１８は、載置領域１１６Ａの三辺のそれぞれの辺に対応する位置に設けられているが、歪補正マーカー１１８の位置はこれに限定されない。図示のように３つの歪補正マーカー１１８は、ＸＹ平面上において直線状には配置されていない。撮影時には全ての歪補正マーカー１１８が画像中に含まれるように撮影を行えばよい。

このような歪補正マーカー１１８が設けられた載置部１１６を撮影した画像を解析すれば、歪補正マーカー１１８の位置から撮影時の情報処理端末と載置部１１６との距離と、撮影時の情報処理端末の角度を計算できる。したがって足型データ作成部１０６は、歪補正マーカー１１８の位置から撮影時の情報処理端末と載置部１１６との距離と、撮影時の情報処理端末の角度を計算し、計算結果に基づいて撮影された足のサイズを補正する。その後、足型データ作成部１０６は、補正後の足のサイズに基づいて足型を作成する。

本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、実施形態の各構成は本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。

上述した実施形態を一般化すると以下の態様が導き出せる。

〔態様１〕
折り畳み構造を有する本体を備え、
前記本体は、被計測者が足を載置し、かつ計測用マーカーを備える載置部と、
前記載置部に近接して設けられ計測時に足の踵を位置決めするための壁部と、
壁部を支持する支持構造と、を備える計測板。

この構成によれば、簡単な構造の計測板を提供できる。

〔態様２〕
前記計測用マーカーは、足の長さを計測するための目盛りである、態様１に記載の計測板。

この構成によれば、計測板以外の装置を使用せずに足の長さを計測できる。

〔態様３〕
前記計測板は、撮影装置を用いて足型を計測するための計測板であり、
前記計測用マーカーは、前記計測板の前後方向に延び、計測時の足の位置基準を示す基準ラインである、態様１又は２に記載の計測板。

この構成によれば、計測板に加えて、撮影機能を有する端末を用いた場合、端末にて基準ラインを用いことで、足のサイズを正確に計算できる。

〔態様４〕
前記載置部は、被計測者が足を載置する載置領域と、前記載置領域の外周側に設けられたキャリブレーション領域とを含み、
前記載置領域は、前記基準ラインを除いて単色であり、
前記キャリブレーション領域は、前記載置領域とは異なる色で形成されている、態様３に記載の計測板。

この構成によれば、画像解析の精度を向上させる。

〔態様５〕
前記計測用マーカーは、足型を計測するための基準サイズとなる基準マーカーを含み、前記基準マーカーは、前記キャリブレーション領域に設けられている、態様４に記載の計測板。

この構成によれば、足型の解析精度を向上させられる。

〔態様６〕
前記計測用マーカーは、前記撮影装置で撮影した画像の歪を補正して足型を計測するための歪補正マーカーを含み、前記歪補正マーカーは、前記キャリブレーション領域に設けられている、態様４に記載の計測板。

この構成によれば、足型の解析精度を向上させられる。

〔態様７〕
前記本体は紙である、態様１乃至６のいずれか１項に記載の計測板。

この構成によれば、計測板全体を薄くできるため容易に保管できる。また、計測板を雑誌等の付録として用いたり、郵送等で送ったりすることができる。また、ネットワークを介して計測板の画像データを配信することで、計測板を家庭用のプリンタ等で容易に出力できる。

〔態様８〕
前記壁部を補強する補強構造を備える、態様１乃至７のいずれか１項に記載の計測板。

この構成によれば、本体自体の強度が不足している場合でも、壁部を補強できる。

〔態様９〕
前記本体は、シューズボックスの内面に印刷されている、態様１乃至８のいずれか１項に記載の計測板。

この構成によれば、シューズの販売時に計測板を頒布できる。

〔態様１０〕
折り畳み構造を有する本体であって、被計測者が足を載置し、かつ計測用マーカーを備える載置部、
前記載置部に近接して設けられ計測時に足の踵を位置決めするための壁部、並びに
壁部を支持する支持構造、を備える本体を有する計測板と、
前記壁部を用いて足を載置部に位置決めし、情報処理端末で撮影した画像データ、及びデータ蓄積部に蓄積された学習済みモデルに基づいて撮影された前記足に関する足型データを作成する足型データ作成部とを備える足型データ作成システム。

この構成によれば、このような構成によれば、簡易な構造の計測板を用いて足型データを作成できる。

〔態様１１〕
前記足型データ作成部は、前記情報処理端末とは別に設けられたサーバーに設けられ、前記サーバーは、前記情報処理端末で撮影した前記画像データを受信し、内部で前記足型データを作成した後に前記足型データを前記情報処理端末に送信する、態様１０に記載の足型データ作成システム。

この構成によれば、このような構成によれば、簡易な構造の計測板を用いて足型データを送信できる。

本発明は、足型の計測版として産業上の利用可能性がある。

１ 計測板
２ 載置部
４ 壁部
６ 本体
８ 計測用マーカー
１０ タン
１２ スリット
２１ 計測板
２２ 載置部
２４ 壁部
３１ シューズボックス
４１ 計測板
５８ 壁補強部分
１０１ 足型データ作成システム
１０２ 計測板
１０４ 情報処理端末
１０６ 足型データ作成部
１１０ データ蓄積部

Claims (11)

1. 折り畳み構造を有する本体を備え、
   前記本体は、計測者が足を載置し、かつ計測用マーカーを備える載置部と、
   前記載置部に近接して設けられ計測時に足を位置決めするための壁部と、
   壁部を支持する支持構造と、を備える計測板。
2. 前記計測用マーカーは、足の長さを計測するための目盛りである、請求項１に記載の計測板。
3. 前記計測板は、撮影装置を用いて足型を計測するための計測板であり、
   前記計測用マーカーは、前記計測板の前後方向に延び、計測時の足の位置基準を示す基準ラインである、請求項１又は２に記載の計測板。
4. 前記載置部は、計測者が足を載置する載置領域と、前記載置領域の外周側に設けられたキャリブレーション領域とを含み、
   前記載置領域は、前記基準ラインを除いて単色であり、
   前記キャリブレーション領域は、前記載置領域とは異なる色で形成されている、請求項３に記載の計測板。
5. 前記計測用マーカーは、足型を計測するための基準サイズとなる基準マーカーを含み、前記基準マーカーは、前記キャリブレーション領域に設けられている、請求項４に記載の計測板。
6. 前記計測用マーカーは、前記撮影装置で撮影した画像の歪を補正して足型を計測するための歪補正マーカーを含み、前記歪補正マーカーは、前記キャリブレーション領域に設けられている、請求項４に記載の計測板。
7. 前記本体は紙である、請求項１乃至６のいずれか１項に記載の計測板。
8. 前記壁部を補強する補強構造を備える、請求項１乃至７のいずれか１項に記載の計測板。
9. 前記載置部は、シューズボックスの内面に印刷されている、請求項１乃至８のいずれか１項に記載の計測板。
10. 折り畳み構造を有する本体であって、計測者が足を載置し、かつ計測用マーカーを備える載置部、
    前記載置部に近接して設けられ計測時に足を位置決めするための壁部、並びに
    壁部を支持する支持構造、を備える本体を有する計測板と、
    前記壁部を用いて足を載置部に位置決めし、情報処理端末で撮影した画像データ、及びデータ蓄積部に蓄積された学習済みモデルに基づいて撮影された前記足に関する足型データを作成する足型作成部とを備える足型作成システム。
11. 前記足型作成部は、前記情報処理端末とは別に設けられたサーバーに設けられ、前記サーバーは、前記情報処理端末で撮影した前記画像データを受信し、内部で前記足型データを作成した後に前記足型データを前記情報処理端末に送信する、請求項１０に記載の足型作成システム。

Images