JPWO2020115886A1

JPWO2020115886A1 - Sliding fasteners, fastener manufacturing methods and mold equipment

Info

Publication number: JPWO2020115886A1
Application number: JP2020558772A
Authority: JP
Inventors: 慎太郎目谷
Original assignee: YKK Corp
Current assignee: YKK Corp
Priority date: 2018-12-06
Filing date: 2018-12-06
Publication date: 2021-09-02
Also published as: CN112601474A; EP3892149A4; WO2020115886A1; TWI705776B; TW202021501A; CN112601474B; EP3892149A1; US20210378368A1

Abstract

スライドファスナー（１）は、一対のファスナーストリンガー（２）と、一対のファスナーストリンガー（２）を開閉するための少なくとも一つのスライダー（５）と、ファスナーエレメント列に隣接した位置で前記ファスナーテープ（３）の側縁部（３２）に対して取り付けられた止め具（６，７）を含む。止め具（６，７）は、ファスナーエレメント（４）の厚みよりも小さい厚みを有する少なくとも一つの薄肉部（６１，７１）及び／又は止め具（６，７）を上下方向に貫通する少なくとも一つの貫通孔（６８）を有する。薄肉部（６１，７１）及び／又は貫通孔（６８）は、１以上のファスナーエレメント（４）の再成形により止め具（６，７）が得られるように構成される。代替の条件も開示される。 The slide fastener (1) includes a pair of fastener stringers (2), at least one slider (5) for opening and closing the pair of fastener stringers (2), and the fastener tape (3) at a position adjacent to the fastener element row. ) Includes fasteners (6, 7) attached to the side edge (32). The fasteners (6,7) are at least one that penetrates at least one thin portion (61,71) and / or the fasteners (6,7) having a thickness smaller than the thickness of the fastener element (4) in the vertical direction. It has two through holes (68). The thin-walled portions (61,71) and / or through holes (68) are configured so that fasteners (6, 7) can be obtained by remolding one or more fastener elements (4). Alternative terms are also disclosed.

Description

本開示は、スライドファスナー、止め具の製造方法及び金型装置に関する。 The present disclosure relates to slide fasteners, fastener manufacturing methods and mold devices.

ファスナーテープの側縁部に射出成形された樹脂製のファスナーエレメントに隣接して樹脂製の止め具を射出成形する場合、例外的な製品を除いて、ファスナーエレメントと同一色の樹脂を止め具の射出成形機に供給している。 When injection molding a resin fastener adjacent to a resin fastener element that is injection molded on the side edge of the fastener tape, except for exceptional products, the fastener must be made of resin of the same color as the fastener element. It is supplied to the injection molding machine.

特許文献１は、レーザー光によりモノフィラメントが螺旋状に巻かれたコイル状ファスナーエレメントを部分的に溶融固着させて止め具を形成することを開示する。特許文献２は、超音波によりファスナーエレメントを溶着固着させて止め具を形成することを開示する。 Patent Document 1 discloses that a coiled fastener element in which a monofilament is spirally wound by a laser beam is partially melted and fixed to form a stopper. Patent Document 2 discloses that a fastener element is welded and fixed by ultrasonic waves to form a stopper.

国際公開第２０１２／０２５９９８号International Publication No. 2012/025998 特開昭５４−５８５４９号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 54-58549

ファスナーエレメントの色との関係において止め具の色を決定し、また管理する負担がある。 There is a burden of determining and managing the color of the fastener in relation to the color of the fastener element.

本開示の一態様に係るスライドファスナーは、一対のファスナーストリンガーにして、各ファスナーストリンガーが、ファスナーテープと、前記ファスナーテープの側縁部に沿って隙間を空けて複数のファスナーエレメントが設けられたファスナーエレメント列を含む、一対のファスナーストリンガーと、
前記一対のファスナーストリンガーを開閉するための少なくとも一つのスライダーと、
前記ファスナーエレメント列に隣接した位置で前記ファスナーテープの側縁部に対して取り付けられた止め具を備え、
次の（ｉ）〜（ｉｉｉ）の少なくとも一つの条件を満足する：
（ｉ）前記止め具は、前記ファスナーエレメントの厚みよりも小さい厚みを有する少なくとも一つの薄肉部及び／又は前記止め具を上下方向に貫通する少なくとも一つの貫通孔を有し、前記薄肉部及び／又は前記貫通孔は、１以上のファスナーエレメントの再成形により前記止め具が得られるように構成される；
（ｉｉ）前記止め具は、１つのファスナーエレメントの質量又は２以上のファスナーエレメントの合計質量に準じた質量を有し、また、前記ファスナーエレメントの厚みよりも小さい厚みを有する少なくとも一つの薄肉部及び／又は前記止め具を上下方向に貫通する少なくとも一つの貫通孔を有する；及び
（ｉｉｉ）前記止め具は、前記ファスナーエレメントの厚みよりも小さい厚みを有する少なくとも一つの薄肉部及び／又は前記止め具を上下方向に貫通する少なくとも一つの貫通孔を有し、前記止め具の上面又は下面における前記薄肉部及び／又は前記貫通孔の占有面積は、前記止め具の上面又は下面の全面積の１／４以上である。The slide fastener according to one aspect of the present disclosure is a pair of fastener stringers, and each fastener stringer is provided with a fastener tape and a plurality of fastener elements with a gap along a side edge portion of the fastener tape. A pair of fastener stringers, including a row of elements,
At least one slider for opening and closing the pair of fastener stringers,
A stopper attached to the side edge of the fastener tape at a position adjacent to the fastener element row is provided.
Satisfy at least one of the following conditions (i) to (iii):
(I) The fastener has at least one thin-walled portion having a thickness smaller than the thickness of the fastener element and / or at least one through hole penetrating the stopper in the vertical direction, and the thin-walled portion and / Alternatively, the through hole is configured such that the fastener can be obtained by remolding one or more fastener elements;
(Ii) The fastener has a mass according to the mass of one fastener element or the total mass of two or more fastener elements, and at least one thin portion having a thickness smaller than the thickness of the fastener element and at least one thin portion. / Or has at least one through hole that penetrates the fastener in the vertical direction; and (iii) the fastener has at least one thin portion and / or the fastener having a thickness smaller than the thickness of the fastener element. The thin-walled portion and / or the occupied area of the through hole on the upper surface or the lower surface of the fastener has at least one through hole penetrating in the vertical direction, and the occupied area of the through hole is 1 / of the total area of the upper surface or the lower surface of the stopper. 4 or more.

幾つかの実施形態では、前記止め具は、前記薄肉部又は前記貫通孔を少なくとも部分的に周囲する厚肉部を有する。幾つかの場合、前記厚肉部は、前記止め具の外周壁を含む又は構成する。 In some embodiments, the stopper has a thin portion or a thick portion that at least partially surrounds the through hole. In some cases, the thick portion comprises or constitutes the outer peripheral wall of the stopper.

幾つかの実施形態では、前記止め具は、前記ファスナーエレメントと部分的に類似した形状のエレメント類似部を含む。幾つかの場合、前記エレメント類似部は、前記スライダーの移動方向に一致する前後方向に延びる溝を有する。幾つかの場合、前記エレメント類似部は、前記スライダーの移動方向に一致する前後方向に関して前記ファスナーエレメントを前側部分と後側部分に２分割する場合の前記前側部分に類似する部分を含む。 In some embodiments, the fastener comprises an element-like portion of a shape that is partially similar to the fastener element. In some cases, the element analog has a groove extending in the anteroposterior direction that coincides with the moving direction of the slider. In some cases, the element-like portion includes a portion similar to the front-side portion when the fastener element is divided into a front-side portion and a rear-side portion in a front-rear direction corresponding to the movement direction of the slider.

本開示の一態様に係るスライドファスナー用の止め具の製造方法は、
ファスナーテープの側縁部に沿って隙間を空けて複数のファスナーエレメントが設けられた少なくとも一つのファスナーストリンガーにおいて隣接した２以上のファスナーエレメントを上型及び下型の間に供給する工程と、
前記上型及び下型の間に供給された前記２以上のファスナーエレメントを前記上型及び／又は下型から伝達する熱で軟化又は溶融させる工程と、
前記上型及び下型により画定されるキャビティー内の軟化又は溶融材料を冷却して前記キャビティーに応じた形状を有する止め具を得る工程を含む。The method for manufacturing a fastener for a slide fastener according to one aspect of the present disclosure is as follows.
A step of supplying two or more adjacent fastener elements between the upper mold and the lower mold in at least one fastener stringer provided with a plurality of fastener elements with a gap along the side edge of the fastener tape.
A step of softening or melting the two or more fastener elements supplied between the upper mold and the lower mold by heat transferred from the upper mold and / or the lower mold.
The step includes a step of cooling the softened or molten material in the cavity defined by the upper mold and the lower mold to obtain a stopper having a shape corresponding to the cavity.

幾つかの実施形態では、前記キャビティーは、前記ファスナーエレメントに少なくとも一つの薄肉部及び／又は少なくとも一つの貫通孔を形成するように形状付けられる。前記２以上のファスナーエレメントの間の隙間が軟化又は溶融材料で埋められる。 In some embodiments, the cavity is shaped to form at least one thin portion and / or at least one through hole in the fastener element. The gap between the two or more fastener elements is filled with a softened or molten material.

本開示の一態様に係るスライドファスナーの止め具の製造用の金型装置は、
ファスナーテープの側縁部に沿って隙間を空けて複数のファスナーエレメントが設けられた少なくとも一つのファスナーストリンガーにおいて隣接した２以上のファスナーエレメントを再成形するためのキャビティーが設けられた上型及び下型を備え、
前記キャビティーは、前記２以上のファスナーエレメントの間の隙間を軟化又は溶融材料で埋めるべく前記ファスナーエレメントに少なくとも一つの薄肉部及び／又は少なくとも一つの貫通孔を形成するように形状付けられる。The mold device for manufacturing the fastener of the slide fastener according to one aspect of the present disclosure is
Upper mold and lower mold provided with cavities for remolding two or more adjacent fastener elements in at least one fastener stringer provided with a plurality of fastener elements with a gap along the side edge of the fastener tape. Equipped with a mold,
The cavity is shaped to form at least one thin portion and / or at least one through hole in the fastener element to fill the gap between the two or more fastener elements with a softened or molten material.

本開示の一態様によれば、ファスナーテープの側縁部に沿って隙間を空けて設けられた複数のファスナーエレメントから止め具を形成することができる。 According to one aspect of the present disclosure, the fastener can be formed from a plurality of fastener elements provided with a gap along the side edge portion of the fastener tape.

本開示の一態様に係るスライドファスナーの概略的な正面模式図であり、スライドファスナーの上面を示す。It is a schematic front schematic diagram of the slide fastener which concerns on one aspect of this disclosure, and shows the upper surface of the slide fastener. 本開示の一態様に係るスライドファスナーに含まれる後止めの概略的な斜視図である。左右のファスナーテープの図示は省略される。It is the schematic perspective view of the rear stop included in the slide fastener which concerns on one aspect of this disclosure. Illustration of the left and right fastener tapes is omitted. 本開示の一態様に係るスライドファスナーに含まれる後止めの概略的な上面図である。左右のファスナーテープの図示は省略される。It is a schematic top view of the rear stop included in the slide fastener which concerns on one aspect of this disclosure. Illustration of the left and right fastener tapes is omitted. 図３の一点鎖線ＩＶ−ＩＶに沿う後止めの概略的な断面図である。FIG. 3 is a schematic cross-sectional view of a rear stop along the alternate long and short dash line IV-IV of FIG. 本開示の一態様に係る後止めとこれに隣接したファスナーエレメントの概略的な側面、及び後止めの概略的な部分断面を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the schematic side surface of the rear stop which concerns on one aspect of this disclosure, the fastener element adjacent thereto, and the schematic partial cross section of the rear stop. 本開示の一態様に係るスライドファスナーに含まれる前止めの概略的な斜視図である。左右のファスナーテープの図示は省略される。It is the schematic perspective view of the front stop included in the slide fastener which concerns on one aspect of this disclosure. Illustration of the left and right fastener tapes is omitted. 本開示の一態様に係るスライドファスナーに含まれる前止めの概略的な上面図である。左右のファスナーテープの図示は省略される。It is a schematic top view of the front stop included in the slide fastener which concerns on one aspect of this disclosure. Illustration of the left and right fastener tapes is omitted. 図７の一点鎖線ＶＩＩＩ−ＶＩＩＩに沿う前止めの概略的な断面図である。FIG. 7 is a schematic cross-sectional view of a front stop along the alternate long and short dash line VIII-VIII of FIG. 本開示の一態様に係る前止めの概略的な側面を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the schematic aspect of the front stop which concerns on one aspect of this disclosure. 本開示の一態様に係る後止めが複数のファスナーエレメントの再成形により形成されることを示す模式図である。It is a schematic diagram which shows that the post-stop according to one aspect of this disclosure is formed by remolding of a plurality of fastener elements. 本開示の一態様に係る前止めが複数のファスナーエレメントの再成形により形成されることを示す模式図である。It is a schematic diagram which shows that the front stop which concerns on one aspect of this disclosure is formed by remolding of a plurality of fastener elements. スペーサー部が形成されたファスナーチェーンの概略的な正面模式図である。It is a schematic front schematic diagram of the fastener chain in which the spacer part was formed. ファスナーチェーンの各ファスナーストリンガーにおいて複数のファスナーエレメントが金型装置の上型と下型の間に挟まれることを示す模式図である。It is a schematic diagram which shows that a plurality of fastener elements are sandwiched between the upper mold and the lower mold of a mold device in each fastener stringer of a fastener chain. ファスナーチェーンにおいて複数の左右のファスナーエレメントが金型装置の上型と下型の間に挟まれることを示す模式図である。It is a schematic diagram which shows that a plurality of left and right fastener elements are sandwiched between the upper mold and the lower mold of a mold device in a fastener chain. 本開示の一態様に係る金型装置の概略図である。It is the schematic of the mold apparatus which concerns on one aspect of this disclosure. 薄肉部及び貫通孔が後止めに形成される形態を示す後止めの概略的な上面図である。It is a schematic top view of the rear stop which shows the form in which a thin-walled portion and a through hole are formed in the rear stop. 図１６の一点鎖線Ｘ１７−Ｘ１７に沿う後止めの概略的な断面図である。16 is a schematic cross-sectional view of a rear stop along the alternate long and short dash line X17-X17 of FIG. 貫通孔が後止めに形成される形態を示す後止めの概略的な上面図である。It is a schematic top view of the rear stop which shows the form in which a through hole is formed in the rear stop. 図１８の一点鎖線Ｘ１９−Ｘ１９に沿う後止めの概略的な断面図である。FIG. 8 is a schematic cross-sectional view of a rear stop along the alternate long and short dash line X19-X19 of FIG. 後止めの別形態を示す概略的な上面図である。It is a schematic top view which shows another form of the post-stop. 前止めの別形態を示す概略的な上面図である。It is a schematic top view which shows another form of a front stop. 前止めの別形態を示す概略的な上面図である。It is a schematic top view which shows another form of a front stop. 後止めの別形態を示す概略的な上面図であり、（ａ）が上面図、（ｂ）が（ａ）の一点破線Ｘ２３−Ｘ２３沿いの断面図を示す。It is a schematic top view which shows another form of a rear stop, (a) is a top view, (b) is a cross-sectional view along the one-dot dashed line X23-X23 of (a). 後止めの別形態を示す概略的な上面図であり、（ａ）が上面図、（ｂ）が（ａ）の一点破線Ｘ２４−Ｘ２４沿いの断面図を示す。It is a schematic top view which shows another form of the post-stop, (a) is the top view, (b) is the cross-sectional view along the one-dot dashed line X24-X24 of (a). 後止めの別形態を示す概略的な上面図であり、（ａ）が上面図、（ｂ）が（ａ）の一点破線Ｘ２５−Ｘ２５沿いの断面図を示す。It is a schematic top view which shows another form of a rear stop, (a) is a top view, (b) is a cross-sectional view along the one-dot dashed line X25-X25 of (a). 前止めの別形態を示す概略図であり、（ａ）が上面図、（ｂ）が（ａ）の一点破線Ｘ２６−Ｘ２６沿いの断面図を示す。It is the schematic which shows another form of the front stop, (a) is a top view, (b) is a cross-sectional view along the one-dot dashed line X26-X26 of (a). 前止めの別形態を示す概略図であり、（ａ）が上面図、（ｂ）が（ａ）の一点破線Ｘ２７−Ｘ２７沿いの断面図を示す。It is the schematic which shows another form of the front stop, (a) is a top view, (b) is a cross-sectional view along the one-dot dashed line X27-X27 of (a).

以下、図１乃至図２７を参照しつつ非限定の様々な特徴について説明する。ある実施形態に関して記述されるある特徴は、その実施形態に限らず、本願に図示又は説明されていない他の様々な実施形態に通用するものと理解される。従って、ある実施形態から抽出されるある特徴は、その実施形態から抽出される他の特徴との組み合わせを必ずしも必要としないものと理解される。参照図面は、発明の記述を主たる目的とするものであり、作図の便宜のために簡略化されている場合がある。 Hereinafter, various non-limiting features will be described with reference to FIGS. 1 to 27. It is understood that certain features described with respect to an embodiment are applicable not only to that embodiment but to various other embodiments not illustrated or described herein. Therefore, it is understood that certain features extracted from an embodiment do not necessarily require a combination with other features extracted from that embodiment. The reference drawings are primarily intended to describe the invention and may be simplified for convenience of drawing.

図１は、スライドファスナー１の概略的な正面模式図であり、スライドファスナー１の上面を示す。図２は、スライドファスナー１に含まれる後止め６の概略的な斜視図である。左右のファスナーテープ３の図示は省略される。図３は、スライドファスナー１に含まれる後止め６の概略的な上面図である。左右のファスナーテープ３の図示は省略される。図４は、図３の一点鎖線ＩＶ−ＩＶに沿う後止め６の概略的な断面図である。図５は、後止め６とこれに隣接したファスナーエレメント４の概略的な側面、及び後止め６の概略的な部分断面を示す模式図である。図６は、スライドファスナー１に含まれる前止め７の概略的な斜視図である。左右のファスナーテープ３の図示は省略される。図７は、スライドファスナー１に含まれる前止め７の概略的な上面図である。左右のファスナーテープ３の図示は省略される。図８は、図７の一点鎖線ＶＩＩＩ−ＶＩＩＩに沿う前止め７の概略的な断面図である。図９は、前止め７の概略的な側面を示す模式図である。図１０は、後止め６が複数のファスナーエレメント４の再成形により形成されることを示す模式図である。図１１は、前止め７が複数のファスナーエレメント４の再成形により形成されることを示す模式図である。図１２は、スペーサー部が形成されたファスナーチェーンの概略的な正面模式図である。図１３は、ファスナーチェーン８の各ファスナーストリンガー２において複数のファスナーエレメント４が金型装置９の上型と下型の間に挟まれることを示す模式図である。図１４は、ファスナーチェーン８において複数の左右のファスナーエレメント４が金型装置９の上型と下型の間に挟まれることを示す模式図である。図１５は、金型装置９の概略図である。図１６は、薄肉部６１及び貫通孔６８が後止め６に形成される形態を示す後止め６の概略的な上面図である。図１７は、図１６の一点鎖線Ｘ１７−Ｘ１７に沿う後止め６の概略的な断面図である。図１８は、貫通孔６８が後止め６に形成される形態を示す後止め６の概略的な上面図である。図１９は、図１８の一点鎖線Ｘ１９−Ｘ１９に沿う後止め６の概略的な断面図である。図２０は、後止め６の別形態を示す概略的な上面図である。図２１及び２２は、前止め７の別形態を示す概略的な上面図である。図２３は、後止め６の別形態を示す概略的な上面図であり、（ａ）が上面図、（ｂ）が（ａ）の一点破線Ｘ２３−Ｘ２３沿いの断面図を示す。図２４は、後止め６の別形態を示す概略的な上面図であり、（ａ）が上面図、（ｂ）が（ａ）の一点破線Ｘ２４−Ｘ２４沿いの断面図を示す。図２５は、後止め６の別形態を示す概略的な上面図であり、（ａ）が上面図、（ｂ）が（ａ）の一点破線Ｘ２５−Ｘ２５沿いの断面図を示す。図２６は、前止め７の別形態を示す概略図であり、（ａ）が上面図、（ｂ）が（ａ）の一点破線Ｘ２６−Ｘ２６沿いの断面図を示す。図２７は、前止め７の別形態を示す概略図であり、（ａ）が上面図、（ｂ）が（ａ）の一点破線Ｘ２７−Ｘ２７沿いの断面図を示す。 FIG. 1 is a schematic front view of the slide fastener 1, showing the upper surface of the slide fastener 1. FIG. 2 is a schematic perspective view of the rear stopper 6 included in the slide fastener 1. The left and right fastener tapes 3 are not shown. FIG. 3 is a schematic top view of the rear stopper 6 included in the slide fastener 1. The left and right fastener tapes 3 are not shown. FIG. 4 is a schematic cross-sectional view of the rear stop 6 along the alternate long and short dash line IV-IV of FIG. FIG. 5 is a schematic view showing a schematic side surface of the rear stopper 6 and the fastener element 4 adjacent thereto, and a schematic partial cross section of the rear stopper 6. FIG. 6 is a schematic perspective view of the front stopper 7 included in the slide fastener 1. The left and right fastener tapes 3 are not shown. FIG. 7 is a schematic top view of the front stopper 7 included in the slide fastener 1. The left and right fastener tapes 3 are not shown. FIG. 8 is a schematic cross-sectional view of the front stop 7 along the alternate long and short dash line VIII-VIII of FIG. FIG. 9 is a schematic view showing a schematic side surface of the front stop 7. FIG. 10 is a schematic view showing that the rear stopper 6 is formed by remolding a plurality of fastener elements 4. FIG. 11 is a schematic view showing that the front stopper 7 is formed by remolding a plurality of fastener elements 4. FIG. 12 is a schematic front schematic view of a fastener chain on which a spacer portion is formed. FIG. 13 is a schematic view showing that a plurality of fastener elements 4 are sandwiched between the upper mold and the lower mold of the mold device 9 in each fastener stringer 2 of the fastener chain 8. FIG. 14 is a schematic view showing that a plurality of left and right fastener elements 4 are sandwiched between the upper mold and the lower mold of the mold device 9 in the fastener chain 8. FIG. 15 is a schematic view of the mold device 9. FIG. 16 is a schematic top view of the rear stop 6 showing a form in which the thin portion 61 and the through hole 68 are formed in the rear stop 6. FIG. 17 is a schematic cross-sectional view of the rear stop 6 along the alternate long and short dash line X17-X17 of FIG. FIG. 18 is a schematic top view of the rear stop 6 showing a form in which the through hole 68 is formed in the rear stop 6. FIG. 19 is a schematic cross-sectional view of the rear stop 6 along the alternate long and short dash line X19-X19 of FIG. FIG. 20 is a schematic top view showing another form of the rear stop 6. 21 and 22 are schematic top views showing another form of the front stop 7. FIG. 23 is a schematic top view showing another form of the rear stop 6, in which (a) is a top view and (b) is a cross-sectional view taken along the one-dot dashed line X23-X23 of (a). FIG. 24 is a schematic top view showing another form of the rear stop 6, in which (a) is a top view and (b) is a cross-sectional view taken along the one-dot dashed line X24-X24 of (a). 25 is a schematic top view showing another form of the rear stop 6, where FIG. 25A is a top view and FIG. 25B is a cross-sectional view taken along the alternate long and short dash line X25-X25 of (a). 26 is a schematic view showing another form of the front stop 7, in which FIG. 26A is a top view and FIG. 26B is a cross-sectional view taken along the alternate long and short dash line X26-X26 in FIG. 27 is a schematic view showing another form of the front stop 7, in which FIG. 27A is a top view and FIG. 27B is a cross-sectional view taken along the alternate long and short dash line X27-X27 in FIG. 27A.

図１に示すように、スライドファスナー１は、左右一対のファスナーストリンガー２と、左右一対のファスナーストリンガー２を開閉するための少なくとも一つのスライダー５を有する。各ファスナーストリンガー２は、ファスナーテープ３と、ファスナーエレメント４の列を含む。ファスナーエレメント４の列は、ファスナーテープ３の側縁部３２に沿って隙間４９を空けて設けられた複数のファスナーエレメント４を含む。ファスナーエレメント４は、樹脂製のファスナーエレメントである。図１に図示のスライドファスナー１とは異なる種類、例えば、隠しスライドファスナーの形態も想定されることに留意されたい。 As shown in FIG. 1, the slide fastener 1 has a pair of left and right fastener stringers 2 and at least one slider 5 for opening and closing a pair of left and right fastener stringers 2. Each fastener stringer 2 includes a row of fastener tapes 3 and fastener elements 4. The row of fastener elements 4 includes a plurality of fastener elements 4 provided with a gap 49 along the side edge portion 32 of the fastener tape 3. The fastener element 4 is a resin fastener element. It should be noted that a type different from the slide fastener 1 shown in FIG. 1, for example, a form of a hidden slide fastener is also assumed.

スライダー５の前進により一対のファスナーストリンガー２が閉じられ、スライダー５の後進により一対のファスナーストリンガー２が開けられる。本明細書では、特にスライドファスナー１に関して、スライダー５の移動方向に即して前後方向が理解される。左右方向は、スライダー５により開閉される一対のファスナーストリンガー２に照らして理解される。上下方向は、前後方向及び左右方向に直交する。なお、本明細書の他の記述に照らして、これらの方向が再定義可能であるものとする。 The pair of fastener stringers 2 is closed by moving the slider 5 forward, and the pair of fastener stringers 2 is opened by moving the slider 5 backward. In the present specification, particularly with respect to the slide fastener 1, the front-rear direction is understood in accordance with the moving direction of the slider 5. The left-right direction is understood in the light of a pair of fastener stringers 2 opened and closed by the slider 5. The vertical direction is orthogonal to the front-back direction and the left-right direction. It should be noted that these directions can be redefined in the light of other descriptions herein.

ファスナーテープ３は、典型的には、織物又は編物又はこれらの混在物であり、可撓性を有する。ファスナーテープ３は、いずれも前後方向に延びるテープ主体部３１と側縁部３２を有する。側縁部３２には芯紐が設けられ、ファスナーテープ３に対するファスナーエレメント４の取り付け強度が高められる。 The fastener tape 3 is typically a woven fabric or knitted fabric or a mixture thereof and has flexibility. Each of the fastener tapes 3 has a tape main body portion 31 and a side edge portion 32 extending in the front-rear direction. A core string is provided on the side edge portion 32, and the attachment strength of the fastener element 4 to the fastener tape 3 is increased.

ファスナーエレメント４は、ファスナーテープ３の側縁部３２、端的には芯紐に取り付けられる基部４１、基部４１に連結した首部４２、首部４２を介して基部４１に連結した頭部４３を有する。首部４２及び頭部４３は、ファスナーテープ３外に設けられる。ファスナーエレメント４は、オプションとして、首部４２を挟むように設けられた突起４４を有する。頭部４３の先端面に結合相手のファスナーエレメント４の突起４４との干渉を回避するための溝４５が設けられる（図５参照）。なお、ファスナーエレメントは本開示以外の様々な形状を取ることができる。幾つかの場合、ファスナーエレメント４の頭部４３に溝４５が設けられない。ファスナーエレメント４は、射出成形機の金型装置のキャビティー内にファスナーテープ３を配置した状態で金型装置のキャビティーに溶融樹脂を供給するインサート成形法により製造される。ファスナーエレメント４がファスナーテープ３に対して他の方法、例えば、加締めにより取り付けられる形態も想定される。ファスナーエレメント４が、図１及び図５に示すものとは異なる形状を有する形態も容易に想定されることに留意されたい。 The fastener element 4 has a side edge portion 32 of the fastener tape 3, a base portion 41 attached to a core cord, a neck portion 42 connected to the base portion 41, and a head portion 43 connected to the base portion 41 via the neck portion 42. The neck portion 42 and the head portion 43 are provided outside the fastener tape 3. The fastener element 4 has, as an option, a protrusion 44 provided so as to sandwich the neck portion 42. A groove 45 is provided on the tip surface of the head 43 to avoid interference with the protrusion 44 of the fastener element 4 to be coupled (see FIG. 5). The fastener element can take various shapes other than those disclosed in the present disclosure. In some cases, the groove 45 is not provided in the head 43 of the fastener element 4. The fastener element 4 is manufactured by an insert molding method in which a molten resin is supplied to the cavity of the mold device with the fastener tape 3 placed in the cavity of the mold device of the injection molding machine. It is also assumed that the fastener element 4 is attached to the fastener tape 3 by another method, for example, by crimping. It should be noted that it is easily assumed that the fastener element 4 has a shape different from that shown in FIGS. 1 and 5.

スライダー５は、スライドファスナー１の種類に応じて適切に構成される。スライダー５は、典型的には、上翼板、下翼板、上翼板と下翼板を連結する連結柱を有し、連結柱の左右に前口が設けられ、左右の前口の反対側に一つの後口を有する。スライダー５内にＹ字状のエレメント通路が設けられる。スライダー５が後進する場合、スライダー５の後口を介して結合状態の左右のファスナーエレメント４がスライダー５内に進入し、スライダー５内において連結柱により分離される。その後、スライダー５の左右の前口を介して左右のファスナーエレメント４が個別にスライダー５外に出る。 The slider 5 is appropriately configured according to the type of the slide fastener 1. The slider 5 typically has an upper wing plate, a lower wing plate, and a connecting column connecting the upper wing plate and the lower wing plate, and front openings are provided on the left and right sides of the connecting column, and the opposite of the left and right front openings. It has one rear mouth on the side. A Y-shaped element passage is provided in the slider 5. When the slider 5 moves backward, the left and right fastener elements 4 in the combined state enter the slider 5 through the rear opening of the slider 5, and are separated by the connecting pillar in the slider 5. After that, the left and right fastener elements 4 individually go out of the slider 5 through the left and right front openings of the slider 5.

本開示の一態様に係るスライドファスナー１は、ファスナーエレメント４の列に隣接した位置でファスナーテープ３の側縁部３２に対して取り付けられた止め具を有する。止め具は、スライダー５の前進又は後進を阻止するべく設けられる。止め具は、ファスナーエレメント４と同一の材料（例えば、熱可塑性樹脂）から成り、ファスナーエレメント４と同一の色を有する。一つのファスナーストリンガー２に含まれる複数のファスナーエレメント４が、第１色のファスナーエレメント４と、第２色のファスナーエレメント４を有する場合、止め具の色は、第１色、又は第２色、又は第１色と第２色が混ざった色であり得る。止め具は、典型的には、１つの後止め６、又は１つ又は２つの前止め７、又はこれらの組み合わせである。追加又は代替的に、後止めが図示の２つの前止め７と同一の態様で形成される形態も想定される。追加又は代替的に、前止めが、図示の一つの後止め６と同一の態様で形成される形態も想定される。後止め６は、結合した左右のファスナーエレメント４の列の後端に隣接した位置で左右のファスナーテープ３の側縁部３２に対して取り付けられる。左側の前止め７は、左側のファスナーエレメント４の列の前端に隣接した位置で左側のファスナーテープ３の側縁部３２に対して取り付けられる。左側を右側で置換することにより左側の前止め７についてしたものと同様の説明が右側の前止め７に当てはまる。 The slide fastener 1 according to one aspect of the present disclosure has a stopper attached to the side edge portion 32 of the fastener tape 3 at a position adjacent to a row of fastener elements 4. The stopper is provided to prevent the slider 5 from moving forward or backward. The fastener is made of the same material as the fastener element 4 (for example, a thermoplastic resin) and has the same color as the fastener element 4. When a plurality of fastener elements 4 included in one fastener stringer 2 have a first color fastener element 4 and a second color fastener element 4, the fastener color is the first color or the second color. Alternatively, the color may be a mixture of the first color and the second color. The fastener is typically one rear stopper 6, or one or two front stoppers 7, or a combination thereof. Additional or alternative forms are also envisioned in which the rear stop is formed in the same manner as the two front stops 7 shown. In addition or alternatively, it is envisioned that the front stop is formed in the same manner as one of the rear stops 6 shown in the figure. The rear stopper 6 is attached to the side edge portion 32 of the left and right fastener tapes 3 at a position adjacent to the rear end of the row of the left and right fastener elements 4 connected. The left front stopper 7 is attached to the side edge portion 32 of the left fastener tape 3 at a position adjacent to the front end of the row of the left fastener element 4. By substituting the left side with the right side, the same description as for the left side front stop 7 applies to the right side front stop 7.

後止め６は、スライダー５内に進入することができる前側部分を有し得る。後止め６の前側部分がスライダー５の連結柱に衝突し、これにより、スライダー５の後進が阻止される。後止め６は、スライダー５内に進入することができない部分を有し得る。図２０を含む幾つかの場合、後止め６の前側部分に左右方向に突出したこぶ６９が設けられ、後止め６の前側部分がスライダー５内に進入することが阻止される。スライダー５が、この後止め６のこぶ６９に衝突することによりスライダー５の後進が阻止される。 The rear stop 6 may have a front portion that allows entry into the slider 5. The front portion of the rear stop 6 collides with the connecting pillar of the slider 5, which prevents the slider 5 from moving backward. The rear stop 6 may have a portion that cannot enter the slider 5. In some cases including FIG. 20, a hump 69 protruding in the left-right direction is provided on the front side portion of the rear stop 6, and the front side portion of the rear stop 6 is prevented from entering the slider 5. The slider 5 collides with the hump 69 of the rear stop 6 to prevent the slider 5 from moving backward.

前止め７全体がスライダー５内に進入することができ得る。左右の前止め７がスライダー５内の連結柱と後口の間で衝突し、スライダー５の前進が阻止される。前止め７は、スライダー５内に進入することができない部分を有し得る。図２１を含む幾つかの場合、前止め７の前側部分に左右方向に突出したこぶ７９が設けられ、前止め７の前側部分がスライダー５内に進入することが阻止される。スライダー５が、この前止め７のこぶ７９に衝突することによりスライダー５の前進が阻止される。 The entire front stop 7 may be able to enter the slider 5. The left and right front stops 7 collide with the connecting pillar in the slider 5 and the rear opening, and the slider 5 is prevented from advancing. The front stop 7 may have a portion that cannot enter the slider 5. In some cases including FIG. 21, a hump 79 protruding in the left-right direction is provided on the front side portion of the front stop 7, and the front side portion of the front stop 7 is prevented from entering the slider 5. The slider 5 is prevented from advancing by colliding with the hump 79 of the front stop 7.

後止め６及び前止め７といった止め具は、後述の説明から理解されるように、ファスナーエレメント４とは異なり、金型装置のキャビティー内に溶融樹脂を新たに供給して形成されない。止め具は、ファスナーエレメント４の再成形により形成される。止め具の材料は、当初、ファスナーエレメント４の形状に成形され、次に止め具の形状に成形される。一見すると、これは、止め具の製造の複雑さを冗長するものに見える。しかしながら、本願発明者は、ファスナーエレメント４の再成形に基づいて止め具を形成することにより、ファスナーエレメント４の色との関係において止め具の色を決定し、また管理する負担が低減されることを新たに見出した。 As will be understood from the description below, the fasteners such as the rear stopper 6 and the front stopper 7 are not formed by newly supplying the molten resin into the cavity of the mold device, unlike the fastener element 4. The fastener is formed by remolding the fastener element 4. The material of the fastener is initially molded into the shape of the fastener element 4 and then into the shape of the fastener. At first glance, this seems to add to the complexity of manufacturing fasteners. However, the inventor of the present application can reduce the burden of determining and managing the color of the fastener in relation to the color of the fastener element 4 by forming the stopper based on the remolding of the fastener element 4. Was newly found.

本実施形態においては、止め具は、ファスナーエレメント４から形成されるため、ファスナーエレメント４と同一材料（例えば、熱可塑性樹脂）から成り、ファスナーエレメント４と同一の色を有することができる。従って、ファスナーエレメント４と同一の色（例えば、赤、青、緑）の材料（例えば、熱可塑性樹脂）を止め具の形成のために用意する手間が回避又は低減される。例えば、一方で、赤色のファスナーエレメントと同色の止め具の形成のために赤色の樹脂を用意し、他方で、青色のファスナーエレメントと同色の止め具の形成のために青色の樹脂を用意する手間が回避又は低減される。同一の止め具の射出成形機を用いて異なる色の止め具を成形する場合、一般的に止め具の色の変更に伴って射出成形機における追加作業が生じる（射出成形機の流路における前回の樹脂材料の洗い流し等）。止め具がファスナーエレメント４の再成形に基づいて成形される場合、止め具の形成に関してそのような手間が回避又は低減される。 In the present embodiment, since the fastener is formed of the fastener element 4, it is made of the same material as the fastener element 4 (for example, thermoplastic resin) and can have the same color as the fastener element 4. Therefore, it is possible to avoid or reduce the trouble of preparing a material (for example, a thermoplastic resin) having the same color as the fastener element 4 (for example, red, blue, green) for forming the fastener. For example, on the one hand, it is troublesome to prepare a red resin for forming a fastener having the same color as the red fastener element, and on the other hand, preparing a blue resin for forming a fastener having the same color as the blue fastener element. Is avoided or reduced. When molding different colored fasteners using the same injection molding machine, additional work in the injection molding machine generally occurs as the color of the fastener changes (previous time in the flow path of the injection molding machine). Rinse off the resin material, etc.). When the fastener is molded based on the remolding of the fastener element 4, such effort is avoided or reduced with respect to the formation of the fastener.

止め具がファスナーエレメント４の再成形により形成されることは、次のいずれかの条件により表される。
（条件１）
止め具６，７は、ファスナーエレメント４の厚みよりも小さい厚みを有する少なくとも一つの薄肉部６１，７１及び／又は止め具６，７を上下方向に貫通する少なくとも一つの貫通孔６８を有する。薄肉部６１，７１及び／又は貫通孔６８は、１以上のファスナーエレメント４の再成形により止め具６，７が得られるように構成される。追加又は代替として、薄肉部６１，７１及び／又は貫通孔６８は、２以上のファスナーエレメント４が止め具６，７と同一形状に再成形される時、その２以上のファスナーエレメント４がお互いに結合することを許すように構成される。
（条件２）
止め具６，７は、１つのファスナーエレメント４の質量又は２以上のファスナーエレメント４の合計質量に準じた質量を有する。質量の代替として重量が参照され得る。止め具６，７は、ファスナーエレメント４の厚みよりも小さい厚みを有する少なくとも一つの薄肉部６１，７１及び／又は止め具６，７を上下方向に貫通する少なくとも一つの貫通孔６８を有する。
（条件３）
止め具６，７は、ファスナーエレメント４の厚みよりも小さい厚みを有する少なくとも一つの薄肉部６１，７１及び／又は止め具６，７を上下方向に貫通する少なくとも一つの貫通孔６８を有する。止め具６，７の上面又は下面における薄肉部６１，７１及び／又は貫通孔６８の占有面積は、止め具６，７の上面又は下面の全面積の１／４以上である。The fact that the fastener is formed by remolding the fastener element 4 is represented by any of the following conditions.
(Condition 1)
The fasteners 6 and 7 have at least one thin portion 61, 71 having a thickness smaller than the thickness of the fastener element 4 and / or at least one through hole 68 penetrating the fasteners 6 and 7 in the vertical direction. The thin-walled portions 61, 71 and / or the through hole 68 are configured so that the fasteners 6 and 7 can be obtained by remolding one or more fastener elements 4. As an addition or alternative, the thin-walled portions 61, 71 and / or through holes 68 have two or more fastener elements 4 that reshape each other when the two or more fastener elements 4 are remolded into the same shape as the fasteners 6 and 7. It is configured to allow binding.
(Condition 2)
The fasteners 6 and 7 have a mass according to the mass of one fastener element 4 or the total mass of two or more fastener elements 4. Weight can be referred to as an alternative to mass. The fasteners 6 and 7 have at least one thin portion 61, 71 having a thickness smaller than the thickness of the fastener element 4 and / or at least one through hole 68 penetrating the fasteners 6 and 7 in the vertical direction.
(Condition 3)
The fasteners 6 and 7 have at least one thin portion 61, 71 having a thickness smaller than the thickness of the fastener element 4 and / or at least one through hole 68 penetrating the fasteners 6 and 7 in the vertical direction. The occupied area of the thin-walled portions 61, 71 and / or the through hole 68 on the upper surface or the lower surface of the fasteners 6 and 7 is 1/4 or more of the total area of the upper surface or the lower surface of the fasteners 6 and 7.

条件１に関して、図示例を含む幾つかの場合、後止め６は、結合した複数の左右のファスナーエレメント４の再成形により形成され得る（図１０参照）。前止め７は、ファスナーテープ３の側縁部３２において隣接した複数のファスナーエレメント４の再成形により形成され得る（図１１参照）。前止め７は、ファスナーテープ３の側縁部３２における１つのファスナーエレメント４の再成形により形成され得る（図２２参照）。 With respect to condition 1, in some cases, including the illustrated example, the rear stop 6 may be formed by remolding a plurality of bonded left and right fastener elements 4 (see FIG. 10). The front stopper 7 can be formed by remolding a plurality of adjacent fastener elements 4 at the side edge portion 32 of the fastener tape 3 (see FIG. 11). The front stopper 7 can be formed by remolding one fastener element 4 at the side edge portion 32 of the fastener tape 3 (see FIG. 22).

図１０及び図１１において止め具の材料の供給源であるファスナーエレメント４（又はその部分）が点線により示される。図１０及び図１１に示すように前後方向又は左右方向で隣接したファスナーエレメント４の間の隙間４９を埋めるため、後止め６及び前止め７は、ファスナーエレメント４の厚みよりも小さい厚みを有する少なくとも一つの薄肉部６１，７１（例えば、図２乃至図１１参照）及び／又は止め具６，７を上下方向に貫通する少なくとも一つの貫通孔６８（例えば、図１６乃至図１９参照）を有する。ファスナーエレメント４の元形状の外に押し出される所定量の材料が確保され、ファスナーエレメント４の間の隙間４９が埋められ、ファスナーエレメント４が一つの止め具に一体化される。 In FIGS. 10 and 11, the fastener element 4 (or a portion thereof), which is a source of the fastener material, is indicated by a dotted line. In order to fill the gap 49 between the fastener elements 4 adjacent in the front-rear direction or the left-right direction as shown in FIGS. 10 and 11, the rear stopper 6 and the front stopper 7 have at least a thickness smaller than the thickness of the fastener element 4. It has one thin-walled portion 61, 71 (see, for example, FIGS. 2 to 11) and / or at least one through hole 68 (see, for example, FIGS. 16 to 19) that penetrates the fasteners 6 and 7 in the vertical direction. A predetermined amount of material extruded out of the original shape of the fastener element 4 is secured, the gap 49 between the fastener elements 4 is filled, and the fastener element 4 is integrated into one stopper.

止め具に設けられる薄肉部６１，７１及び／又は貫通孔６８は、１つ又は２以上のファスナーエレメント４の再成形により止め具６，７が得られるように構成される。２以上のファスナーエレメント４が止め具６，７と同一形状に再成形される場合、薄肉部６１，７１及び／又は貫通孔６８は、その２以上のファスナーエレメント４がお互いに結合することを許すように構成される。言うまでもなく、本明細書で述べる再成形は、熱可塑性樹脂の追加を必要としない。止め具における薄肉部６１，７１の占有空間は、ファスナーエレメント４の変形量に相関する。同様、止め具における貫通孔６８の占有空間は、ファスナーエレメント４の変形量に相関する。薄肉部６１，７１の占有空間及び／又は貫通孔６８の占有空間は、ファスナーエレメント４の元形状や目標とする止め具の形状に依存して様々であろうが、１つ又は２以上のファスナーエレメント４が止め具６，７と同一形状に再成形されることを許し（結果として、スライダー５の移動が阻止される）、又は、２以上のファスナーエレメント４がお互いに結合することを許す程度のものである。 The thin-walled portions 61, 71 and / or through holes 68 provided in the fasteners are configured so that the fasteners 6 and 7 can be obtained by remolding one or more fastener elements 4. When two or more fastener elements 4 are remolded into the same shape as fasteners 6 and 7, the thin walls 61, 71 and / or through holes 68 allow the two or more fastener elements 4 to bond to each other. It is configured as follows. Needless to say, the remolding described herein does not require the addition of a thermoplastic resin. The space occupied by the thin-walled portions 61 and 71 in the fastener correlates with the amount of deformation of the fastener element 4. Similarly, the space occupied by the through hole 68 in the fastener correlates with the amount of deformation of the fastener element 4. The occupied space of the thin portions 61, 71 and / or the occupied space of the through hole 68 may vary depending on the original shape of the fastener element 4 and the shape of the target fastener, but one or more fasteners. To the extent that the element 4 is allowed to be reshaped into the same shape as the fasteners 6 and 7 (as a result, the movement of the slider 5 is blocked), or two or more fastener elements 4 are allowed to bond to each other. belongs to.

条件１では、同一のスライドファスナー１に含まれる複数のファスナーエレメント４が止め具と同一の形状に再成形されることを想定し、止め具の薄肉部６１，７１及び／又は貫通孔６８の構成又は占有空間（空間的広がり）の程度を評価している。なお、薄肉部６１，７１の占有空間には止め具の材料中の偶発的な泡（ボイド）が存在し得る。貫通孔６８は、止め具の材料が除かれた材料が無い空間である。 In condition 1, it is assumed that a plurality of fastener elements 4 included in the same slide fastener 1 are remolded into the same shape as the fastener, and the thin-walled portions 61, 71 and / or through holes 68 of the fastener are configured. Or, the degree of occupied space (spatial expanse) is evaluated. It should be noted that accidental bubbles (voids) in the material of the stopper may exist in the occupied space of the thin-walled portions 61 and 71. The through hole 68 is a space where there is no material from which the material of the stopper has been removed.

条件２は、止め具が、１つ又は２以上のファスナーエレメント４の再成形により形成されることの帰結として、止め具６，７が、１つのファスナーエレメント４の質量又は２以上のファスナーエレメント４の合計質量に準じた質量を有することを特定する。言うまでも無く、この条件は、条件１の代替又は追加条件である。例えば、図１０に示す場合、後止め６は、合計４個のファスナーエレメント４の合計質量に準じた質量を有する。図１１に示す場合、前止め７は、合計２個のファスナーエレメント４の合計質量に準じた質量を有する。止め具の質量がファスナーエレメント４の合計質量に準じることは、止め具の質量がファスナーエレメント４の合計質量の±５％（又は±２％）以内にあることを意味する。止め具を選択的に溶融し、得られた立方体状の固形物の質量を止め具の質量として用いることができる。ファスナーエレメント４の合計質量も同様、ファスナーエレメント４を選択的に溶融し、得られた立方体状の固形物の質量を用いることができる。なお、条件２は、条件１と同様、止め具６，７が、少なくとも一つの薄肉部６１，７１及び／又は少なくとも一つの貫通孔６８を有することを特定する。 Condition 2 is a result of the fastener being formed by remolding one or more fastener elements 4, and the fasteners 6 and 7 have the mass of one fastener element 4 or two or more fastener elements 4. It is specified that it has a mass according to the total mass of. Needless to say, this condition is an alternative or additional condition to condition 1. For example, in the case shown in FIG. 10, the rear stopper 6 has a mass according to the total mass of the total of four fastener elements 4. In the case shown in FIG. 11, the front stopper 7 has a mass according to the total mass of the total of two fastener elements 4. The fact that the mass of the fastener conforms to the total mass of the fastener element 4 means that the mass of the fastener is within ± 5% (or ± 2%) of the total mass of the fastener element 4. The stopper can be selectively melted and the mass of the obtained cubic solid matter can be used as the mass of the stopper. Similarly, for the total mass of the fastener element 4, the mass of the cubic solid obtained by selectively melting the fastener element 4 can be used. Note that Condition 2 specifies that the fasteners 6 and 7 have at least one thin portion 61, 71 and / or at least one through hole 68, as in Condition 1.

条件３は、止め具６，７の上面又は下面における薄肉部６１，７１及び／又は貫通孔６８の占有面積は、止め具６，７の上面又は下面の全面積の１／４以上であることを特定する。言うまでも無く、この条件は、条件１の代替又は追加条件であり、又は、条件２の代替又は追加条件である。止め具６，７の上面又は下面の全面積における薄肉部６１，７１及び／又は貫通孔６８の占有面積の増加は、ファスナーエレメント４の元形状の外に押し出される材料の量の増加を意味する。なお、条件３は、条件１，２と同様、止め具６，７が、少なくとも一つの薄肉部６１，７１及び／又は少なくとも一つの貫通孔６８を有することを特定する。 Condition 3 is that the occupied area of the thin portion 61, 71 and / or the through hole 68 on the upper surface or the lower surface of the fasteners 6 and 7 is 1/4 or more of the total area of the upper surface or the lower surface of the fasteners 6 and 7. To identify. Needless to say, this condition is an alternative or additional condition of condition 1 or an alternative or additional condition of condition 2. An increase in the occupied area of the thin portion 61, 71 and / or the through hole 68 in the entire area of the upper surface or the lower surface of the fasteners 6 and 7 means an increase in the amount of material extruded out of the original shape of the fastener element 4. .. Note that condition 3 specifies that the fasteners 6 and 7 have at least one thin portion 61, 71 and / or at least one through hole 68, as in conditions 1 and 2.

以下、止め具に関する様々な特徴についてより具体的に特定する。図２乃至図５に示すように、後止め６は、薄肉部６１、薄肉部６１に応じて形成された上側及び下側の凹部６２、薄肉部６１よりも厚い厚肉部６３、左右のファスナーテープ３を個別に保持する左右のテープ保持部６４、左右の芯紐を個別に保持する左右の芯紐保持部６５、及びファスナーエレメント４と部分的に類似した形状のエレメント類似部６７を有する。後止め６における薄肉部６１の占有空間は、複数のファスナーエレメント４の再成形により後止め６が形成される際、ファスナーエレメント４の間がファスナーエレメント４の材料により埋められて複数のファスナーエレメント４が一つの後止め６に一体化するのに十分なものである。後止め６の上面又は下面における薄肉部６１の占有面積は、後止め６の上面又は下面の全面積の１／４以上である。 Hereinafter, various features related to the stopper will be specified more specifically. As shown in FIGS. 2 to 5, the rear stopper 6 includes a thin-walled portion 61, upper and lower recesses 62 formed according to the thin-walled portion 61, a thick-walled portion 63 thicker than the thin-walled portion 61, and left and right fasteners. It has left and right tape holding portions 64 for individually holding the tape 3, left and right core cord holding portions 65 for individually holding the left and right core cords, and an element-like portion 67 having a shape partially similar to that of the fastener element 4. When the rear fastener 6 is formed by remolding the plurality of fastener elements 4, the space occupied by the thin portion 61 in the rear stopper 6 is filled with the material of the fastener element 4 to fill the space between the fastener elements 4 and the plurality of fastener elements 4. Is sufficient to integrate into one post-stop 6. The occupied area of the thin-walled portion 61 on the upper surface or the lower surface of the rear stop 6 is 1/4 or more of the total area of the upper surface or the lower surface of the rear stop 6.

薄肉部６１は、（上下方向の）厚みＴＨ６１が一定の平板部６１ｍと、平板部６１ｍから離れるに応じて（上下方向の）厚みＴＨ６１が増加するテーパー部６１ｎを有する。なお、テーパー部６１ｎの代替として垂直面を設ける形態も想定される。テーパー部６１ｎは、芯紐の露出を回避する利点を有する。図５から分かるように、薄肉部６１（平板部６１ｍ及びテーパー部６１ｎ）の厚みＴＨ６１は、ファスナーエレメント４の厚みＴＨ４よりも小さい。ファスナーエレメント４の厚みＴＨ４は、ファスナーエレメント４の基部４１又は頭部４３の最大厚である。幾つかの場合、薄肉部６１，７１の最小厚ＴＨ６１，ＴＨ７１は、ファスナーエレメント４の厚みＴＨ４の４／５以下、３／４以下、又は１／２以下、又は１／３以下である。 The thin portion 61 has a flat plate portion 61m having a constant thickness TH61 (in the vertical direction) and a tapered portion 61n in which the thickness TH61 (in the vertical direction) increases as the distance from the flat plate portion 61m increases. It should be noted that a form in which a vertical surface is provided as an alternative to the tapered portion 61n is also assumed. The tapered portion 61n has an advantage of avoiding exposure of the core cord. As can be seen from FIG. 5, the thickness TH61 of the thin-walled portion 61 (flat plate portion 61m and tapered portion 61n) is smaller than the thickness TH4 of the fastener element 4. The thickness TH4 of the fastener element 4 is the maximum thickness of the base 41 or the head 43 of the fastener element 4. In some cases, the minimum thickness TH61, TH71 of the thin portion 61, 71 is 4/5 or less, 3/4 or less, or 1/2 or less, or 1/3 or less of the thickness TH4 of the fastener element 4.

後止め６が上側凹部６２と下側凹部６２を有する場合、複数のファスナーエレメント４の再成形に基づいて後止め６が形成される際、ファスナーエレメント４の元形状の外に押し出される材料の量がファスナーエレメント４の上部及び下部の間で均等化させられる。幾つかの場合、上側凹部６２の深さＤ６２は、下側凹部６２の深さＤ６２に等しく、ファスナーエレメント４の元形状の外に押し出される材料の量の均等化が更に促進される。必ずしもこの限りではないが、凹部６２は、芯紐を露出させない態様で設けられる。芯紐の露出の回避により、芯紐に対する止め具のより十分な取付強度が確保される。 When the rear stopper 6 has an upper concave portion 62 and a lower concave portion 62, the amount of material extruded out of the original shape of the fastener element 4 when the rear stopper 6 is formed based on the remolding of the plurality of fastener elements 4. Is equalized between the upper and lower parts of the fastener element 4. In some cases, the depth D62 of the upper recess 62 is equal to the depth D62 of the lower recess 62, further facilitating equalization of the amount of material extruded out of the original shape of the fastener element 4. Although not necessarily limited to this, the recess 62 is provided in such a manner that the core cord is not exposed. By avoiding the exposure of the core cord, more sufficient mounting strength of the stopper to the core cord is ensured.

凹部６２は、底面６２ａと側面６２ｂを有する。側面６２ｂが底面６２ａに対して傾斜した傾斜面である場合、複数のファスナーエレメント４が後止め６に再成形される時、ファスナーエレメント４の変形量が時間の経過とともに徐々に増加することが促進される。 The recess 62 has a bottom surface 62a and a side surface 62b. When the side surface 62b is an inclined surface inclined with respect to the bottom surface 62a, when a plurality of fastener elements 4 are remolded into the rear stopper 6, it is promoted that the amount of deformation of the fastener element 4 gradually increases with the passage of time. Will be done.

後止め６が厚肉部６３を有する場合、複数のファスナーエレメント４の再成形に基づいて後止め６が形成される際、ファスナーエレメント４の元形状の外に押し出される材料が金型装置のキャビティー外に出てしまうことが抑制される。必ずしもこの限りではないが、厚肉部６３は、薄肉部６１を周囲するように設けられる。幾つかの場合、厚肉部６３は、後止め６の外周壁を含む又は構成する。外周壁は、後止めの外周において途切れることなく連続して延びる。追加又は代替として、厚肉部６３は、薄肉部６１の外周の一部又は全体に沿って延びる外周壁を構成する。この外周壁は、薄肉部６１の上面から上方に隆起し、及び／又は、薄肉部６１の下面から下方に隆起する。厚肉部６３が形成されない形態も容易に想定される。例えば、後止め６は、一定厚の平板部分である。この場合、後止め６は、スライダー５内に進入することができない部分を有すると想定される。なお、後止め６の外周の少なくとも一部に沿ってファスナーテープ３が局所的に平滑化された平滑面６００が形成され得る（図１参照）。このような微小な平滑面６００は、目立つものではなく、スライドファスナー１の使用に特段の障害にはならない。 When the rear stopper 6 has a thick portion 63, when the rear stopper 6 is formed based on the remolding of the plurality of fastener elements 4, the material extruded out of the original shape of the fastener element 4 is the cavity of the mold device. It is suppressed to go out of the tee. Although not necessarily limited to this, the thick portion 63 is provided so as to surround the thin portion 61. In some cases, the thick portion 63 includes or comprises the outer peripheral wall of the rear stop 6. The outer peripheral wall extends continuously on the outer periphery of the rear stop without interruption. As an addition or alternative, the thick portion 63 constitutes an outer peripheral wall extending along a part or the whole of the outer circumference of the thin portion 61. The outer peripheral wall rises upward from the upper surface of the thin-walled portion 61 and / or rises downward from the lower surface of the thin-walled portion 61. A form in which the thick portion 63 is not formed is easily assumed. For example, the rear stopper 6 is a flat plate portion having a constant thickness. In this case, it is assumed that the rear stop 6 has a portion that cannot enter the slider 5. A smooth surface 600 in which the fastener tape 3 is locally smoothed can be formed along at least a part of the outer periphery of the rear stopper 6 (see FIG. 1). Such a minute smooth surface 600 is not conspicuous and does not pose a particular obstacle to the use of the slide fastener 1.

本開示に係る後止め６は、エレメント類似部６７を有する。これは、後止め６が、ファスナーエレメント４の再成形により形成されることの帰結である。エレメント類似部６７は、ファスナーエレメント４の一部に類似する部分である。従って、後止め６の形状に依存して、エレメント類似部６７は、ファスナーエレメント４の基部４１（又はその一部）、首部４２（又はその一部）、頭部４３（又はその一部）に類似し得る。後止め６は、図２及び図３に示すように、スライダー５の移動方向に一致する前後方向に関してファスナーエレメント４を前側部分と後側部分に２分割する場合の前側部分に類似するエレメント類似部６７を有する。換言すれば、後止め６は、ファスナーエレメント４の基部４１の前半分、首部４２の前半分、及び頭部４３の前半分を含む。ファスナーエレメント４が突起４４，溝４５を有する場合、エレメント類似部６７は、前側の突起４４と溝４５を有する。なお、ファスナーエレメント４の再成形の過程で突起４４及び溝４５に変形が生じ、あるいは、突起４４及び溝４５が部分的又は全体的に消失することも想定される。 The post-stop 6 according to the present disclosure has an element-like portion 67. This is a result of the rear stopper 6 being formed by remolding the fastener element 4. The element similarity portion 67 is a portion similar to a part of the fastener element 4. Therefore, depending on the shape of the rear stopper 6, the element-like portion 67 may be attached to the base 41 (or a part thereof), the neck 42 (or a part thereof), and the head 43 (or a part thereof) of the fastener element 4. Can be similar. As shown in FIGS. 2 and 3, the rear stopper 6 is an element-like portion similar to the front-side portion when the fastener element 4 is divided into a front-side portion and a rear-side portion in the front-rear direction corresponding to the movement direction of the slider 5. Has 67. In other words, the rear stopper 6 includes the front half of the base 41 of the fastener element 4, the front half of the neck 42, and the front half of the head 43. When the fastener element 4 has a protrusion 44 and a groove 45, the element-like portion 67 has a front protrusion 44 and a groove 45. It is also assumed that the protrusions 44 and the grooves 45 are deformed in the process of remolding the fastener element 4, or the protrusions 44 and the grooves 45 disappear partially or entirely.

図６乃至図９に示すように、前止め７は、薄肉部７１、薄肉部７１に応じて形成された上側及び下側の凹部７２、薄肉部７１の外周に沿って延びる厚肉部７３、ファスナーテープ３を保持するテープ保持部７４、芯紐を保持する芯紐保持部７５、及びファスナーエレメント４と部分的に類似した形状のエレメント類似部７７を有する。前止め７における薄肉部７１の占有空間は、複数のファスナーエレメント４の再成形により前止め７が形成される際、ファスナーエレメント４の間がファスナーエレメント４の材料により埋められて複数のファスナーエレメント４が一つの前止め７に一体化するのに十分なものである。前止め７の上面又は下面における薄肉部７１の占有面積は、前止め７の上面又は下面の全面積の１／４以上である。 As shown in FIGS. 6 to 9, the front fastener 7 has a thin-walled portion 71, upper and lower recesses 72 formed according to the thin-walled portion 71, and a thick-walled portion 73 extending along the outer periphery of the thin-walled portion 71. It has a tape holding portion 74 for holding the fastener tape 3, a core cord holding portion 75 for holding the core cord, and an element-like portion 77 having a shape partially similar to that of the fastener element 4. When the front fastener 7 is formed by remolding the plurality of fastener elements 4, the space occupied by the thin portion 71 in the front stopper 7 is filled with the material of the fastener element 4 to fill the space between the fastener elements 4 and the plurality of fastener elements 4. Is sufficient to integrate into one front stop 7. The occupied area of the thin-walled portion 71 on the upper surface or the lower surface of the front stopper 7 is 1/4 or more of the total area of the upper surface or the lower surface of the front stopper 7.

薄肉部７１は、（上下方向の）厚みＴＨ７１が一定の平板部を有する。薄肉部７１（平板部）の厚みＴＨ７１は、ファスナーエレメント４の厚みＴＨ４よりも小さい。幾つかの場合、薄肉部７１の最小厚ＴＨ７１は、ファスナーエレメント４の厚みＴＨ４の３／４以下、又は１／２以下、又は１／３以下である。 The thin portion 71 has a flat plate portion having a constant thickness TH71 (in the vertical direction). The thickness TH71 of the thin portion 71 (flat plate portion) is smaller than the thickness TH4 of the fastener element 4. In some cases, the minimum thickness TH71 of the thin portion 71 is 3/4 or less, 1/2 or less, or 1/3 or less of the thickness TH4 of the fastener element 4.

前止め７が上側凹部７２と下側凹部７２を有する場合、複数のファスナーエレメント４の再成形に基づいて前止め７が形成される際、ファスナーエレメント４の元形状の外に押し出される材料の量がファスナーエレメント４の上部及び下部の間で均等化させられる。幾つかの場合、上側凹部７２の深さＤ７２は、下側凹部７２の深さＤ７２に等しく、ファスナーエレメント４の元形状の外に押し出される材料の量の均等化が更に促進される。必ずしもこの限りではないが、凹部７２は、芯紐を露出させない態様で設けられる。芯紐の露出の回避により、芯紐に対する止め具のより十分な取付強度が確保される。 When the front stopper 7 has an upper concave portion 72 and a lower concave portion 72, the amount of material extruded out of the original shape of the fastener element 4 when the front stopper 7 is formed based on the remolding of a plurality of fastener elements 4. Is equalized between the upper and lower parts of the fastener element 4. In some cases, the depth D72 of the upper recess 72 is equal to the depth D72 of the lower recess 72, further facilitating equalization of the amount of material extruded out of the original shape of the fastener element 4. Although not necessarily limited to this, the recess 72 is provided in such a manner that the core cord is not exposed. By avoiding the exposure of the core cord, more sufficient mounting strength of the stopper to the core cord is ensured.

凹部７２は、底面７２ａと側面７２ｂを有する。側面７２ｂが底面７２ａに対して垂直な面である場合、複数のファスナーエレメント４が前止め７に再成形される時、より大きなファスナーエレメント４の変形量が得られることが促進される。側面７２ｂがテーパー面であり、又は連続した複数の段差面を含む形態も想定される。 The recess 72 has a bottom surface 72a and a side surface 72b. When the side surface 72b is a surface perpendicular to the bottom surface 72a, it is promoted that a larger amount of deformation of the fastener element 4 can be obtained when the plurality of fastener elements 4 are remolded into the front stopper 7. A form in which the side surface 72b is a tapered surface or includes a plurality of continuous stepped surfaces is also assumed.

前止め７が厚肉部７３を有する場合、複数のファスナーエレメント４の再成形に基づいて前止め７が形成される際、ファスナーエレメント４の元形状の外に押し出される材料が金型装置のキャビティー外に出てしまうことが抑制される。必ずしもこの限りではないが、厚肉部７３は、薄肉部７１を周囲するように設けられる。幾つかの場合、厚肉部７３は、前止め７の外周壁を含む又は構成する。外周壁は、前止めの外周において途切れることなく連続して延びる。追加又は代替として、厚肉部７３は、薄肉部７１の外周の一部又は全体に沿って延びる外周壁を構成する。この外周壁は、薄肉部７１の上面から上方に隆起し、及び／又は、薄肉部７１の下面から下方に隆起する。厚肉部７３が形成されない形態も容易に想定される。例えば、前止め７は、一定厚の平板部分である。この場合、前止め７は、スライダー５内に進入することができない部分を有すると想定される。なお、前止め７の外周の少なくとも一部に沿ってファスナーテープ３が局所的に溶融して平滑化された平滑面が形成され得る。このような微小な平滑面は、目立つものではなく、スライドファスナー１の使用に特段の障害にはならない。 When the front stopper 7 has a thick portion 73, when the front stopper 7 is formed based on the remolding of a plurality of fastener elements 4, the material extruded out of the original shape of the fastener element 4 is the cavity of the mold device. It is suppressed to go out of the tee. Although not necessarily limited to this, the thick portion 73 is provided so as to surround the thin portion 71. In some cases, the thick portion 73 includes or constitutes the outer peripheral wall of the front stop 7. The outer peripheral wall extends continuously on the outer periphery of the front stop without interruption. As an addition or alternative, the thick portion 73 constitutes an outer peripheral wall extending along a part or the whole of the outer circumference of the thin portion 71. The outer peripheral wall rises upward from the upper surface of the thin-walled portion 71 and / or rises downward from the lower surface of the thin-walled portion 71. A form in which the thick portion 73 is not formed is easily assumed. For example, the front stopper 7 is a flat plate portion having a constant thickness. In this case, it is assumed that the front stop 7 has a portion that cannot enter the slider 5. The fastener tape 3 may be locally melted along at least a part of the outer circumference of the front stopper 7 to form a smoothed smooth surface. Such a minute smooth surface is not conspicuous and does not pose a particular obstacle to the use of the slide fastener 1.

本開示に係る前止め７は、エレメント類似部７７を有する。これは、前止め７が、ファスナーエレメント４の再成形により形成されることの帰結である。エレメント類似部７７は、ファスナーエレメント４の一部に類似する部分である。従って、前止め７の形状に依存して、エレメント類似部７７は、ファスナーエレメント４の基部４１（又はその一部）、首部４２（又はその一部）、頭部４３（又はその一部）に類似し得る。前止め７は、図６及び図７に示すように、ファスナーエレメント４の頭部４３に類似する（２つの）エレメント類似部７７を有する。ファスナーエレメント４が溝４５を有する場合、エレメント類似部６７は、溝４５又は少なくともその一部を含み得る。ファスナーエレメント４の再成形過程で溝４５に変形が生じ、あるいは、溝４５が部分的又は全体的に消失することが想定される。 The front stop 7 according to the present disclosure has an element-like portion 77. This is a result of the front stopper 7 being formed by remolding the fastener element 4. The element similarity portion 77 is a portion similar to a part of the fastener element 4. Therefore, depending on the shape of the front stopper 7, the element-like portion 77 may be attached to the base portion 41 (or a part thereof), the neck portion 42 (or a part thereof), and the head portion 43 (or a part thereof) of the fastener element 4. Can be similar. As shown in FIGS. 6 and 7, the front stopper 7 has (two) element-like portions 77 similar to the head 43 of the fastener element 4. When the fastener element 4 has a groove 45, the element similarity portion 67 may include the groove 45 or at least a part thereof. It is assumed that the groove 45 is deformed in the process of remolding the fastener element 4, or the groove 45 disappears partially or completely.

以下、スライドファスナー１用の止め具６，７の製造方法について述べる。図１２に示すファスナーチェーン８を用意する。ファスナーチェーン８は、左右のファスナーエレメント４が除去された領域８１、所謂、スペーサー部を有する。これにより止め具の金型装置９（図１３及び図１４参照）、特に上型９２及び下型９１（図１５参照）の配置空間が確保される。金型装置９は、ファスナーテープ３の側縁部３２に沿って隙間４９を空けて複数のファスナーエレメント４が設けられた少なくとも一つのファスナーストリンガー２において隣接した２以上のファスナーエレメント４を再成形するためのキャビティー９２３，９１３が設けられた上型９２及び下型９１を備える。なお、図示の前止め７は、図示の後止め６よりも小さく、必ずしもファスナーチェーン８にスペーサー部を形成する必要はない。 Hereinafter, a method for manufacturing the fasteners 6 and 7 for the slide fastener 1 will be described. The fastener chain 8 shown in FIG. 12 is prepared. The fastener chain 8 has a region 81 from which the left and right fastener elements 4 have been removed, a so-called spacer portion. As a result, a space for arranging the mold device 9 for the stopper (see FIGS. 13 and 14), particularly the upper mold 92 and the lower mold 91 (see FIG. 15) is secured. The mold device 9 remolds two or more adjacent fastener elements 4 in at least one fastener stringer 2 provided with a plurality of fastener elements 4 with a gap 49 along the side edge portion 32 of the fastener tape 3. The upper die 92 and the lower die 91 provided with the cavities 923 and 913 for the purpose are provided. The front stop 7 shown is smaller than the rear stop 6 shown, and it is not always necessary to form a spacer portion on the fastener chain 8.

次に、ファスナーテープ３の側縁部３２に沿って隙間４９を空けて複数のファスナーエレメント４が設けられた少なくとも一つのファスナーストリンガー２において隣接した２以上のファスナーエレメント４を上型９２及び下型９１の間に供給する（図１３乃至図１５参照）。次に、上型９２及び下型９１の間隔が減じられ、上型９２及び下型９１がファスナーエレメント４に接触する。上型９２及び下型９１の間に供給された２以上のファスナーエレメント４は、上型９２及び／又は下型９１から伝達する熱で軟化又は溶融する。次に、キャビティー９１３，９２３内の軟化又は溶融材料を冷却してキャビティー９２３，９１３に応じた形状を有する止め具６，７が得られる。ファスナーエレメント４は、上型９２及び下型９１のキャビティー９２３，９１３により止め具の形状に再成形される。 Next, in at least one fastener stringer 2 provided with a plurality of fastener elements 4 with a gap 49 along the side edge portion 32 of the fastener tape 3, two or more adjacent fastener elements 4 are placed on the upper mold 92 and the lower mold. Supply between 91 (see FIGS. 13 to 15). Next, the distance between the upper die 92 and the lower die 91 is reduced, and the upper die 92 and the lower die 91 come into contact with the fastener element 4. The two or more fastener elements 4 supplied between the upper mold 92 and the lower mold 91 are softened or melted by the heat transferred from the upper mold 92 and / or the lower mold 91. Next, the softened or molten material in the cavities 913 and 923 is cooled to obtain fasteners 6 and 7 having a shape corresponding to the cavities 923 and 913. The fastener element 4 is remolded into the shape of a stopper by the cavities 923 and 913 of the upper die 92 and the lower die 91.

幾つかの場合、上型９２の外周に抵抗加熱用コイルが巻かれ、下型９１の外周に抵抗加熱用コイルが巻かれる。コイルの通電により発生するジュール熱が上型９２と下型９１に伝達し、キャビティー面に接触したファスナーエレメント４に伝達する。ファスナーエレメント４の材料は、この伝達した熱により軟化又は溶融し、キャビティー９２３，９１３の空間を充填する。ファスナーエレメント４の部分的な軟化で十分である形態が想定される。つまり、ファスナーエレメント４においてファスナーテープ３の芯紐の近傍に位置する材料の軟化が必要ではない場合もあり得る。抵抗加熱用コイル以外の熱源も採用可能である。 In some cases, the resistance heating coil is wound around the outer circumference of the upper mold 92, and the resistance heating coil is wound around the outer circumference of the lower mold 91. Joule heat generated by energizing the coil is transmitted to the upper mold 92 and the lower mold 91, and is transmitted to the fastener element 4 in contact with the cavity surface. The material of the fastener element 4 is softened or melted by the transferred heat to fill the space of the cavities 923 and 913. It is assumed that the partial softening of the fastener element 4 is sufficient. That is, in the fastener element 4, it may not be necessary to soften the material located in the vicinity of the core cord of the fastener tape 3. A heat source other than the resistance heating coil can also be used.

幾つかの場合、上型９２に冷媒流路９２５が設けられ、下型９１に冷媒流路９１５が設けられる。必ずしもこの限りではないが、冷媒流路９１５，９２５は、キャビティー９１３，９２３が設けられた金型先端部９１２，９２２の外周に冷媒排出口９１５ａ，９２５ａを有する。冷媒流路９１５，９２５からキャビティー９１３，９２３近傍の空間に冷媒が供給され、キャビティー９１３，９２３及びキャビティー９１３，９２３内の溶融材料が選択的に冷却される。 In some cases, the upper die 92 is provided with a refrigerant flow path 925 and the lower die 91 is provided with a refrigerant flow path 915. Although not necessarily limited to this, the refrigerant flow paths 915 and 925 have refrigerant discharge ports 915a and 925a on the outer periphery of the mold tip portions 912 and 922 provided with the cavities 913 and 923. Refrigerant is supplied from the refrigerant flow paths 915 and 925 to the space near the cavities 913 and 923, and the molten materials in the cavities 913 and 923 and the cavities 913 and 923 are selectively cooled.

キャビティー９２３，９１３は、２以上のファスナーエレメント４の間の隙間４９を軟化又は溶融材料で埋めるべくファスナーエレメント４に少なくとも一つの薄肉部６１，７１及び／又は少なくとも一つの貫通孔６８を形成するように形状付けられる。ファスナーエレメント４に少なくとも一つの薄肉部６１，７１及び／又は少なくとも一つの貫通孔６８が形成され、ファスナーエレメント４同士が結合して一つの止め具が形成される。キャビティー９１３，９２３は、図１５に模式的に示すようにファスナーエレメント４に薄肉部６１，７１又は貫通孔６８を形成するための凸部９１４，９２４を有する。凸部９１４，９２４は、キャビティー９１３，９２３の底面に凸設される。 The cavities 923 and 913 form at least one thin portion 61, 71 and / or at least one through hole 68 in the fastener element 4 so as to fill the gap 49 between the two or more fastener elements 4 with a softening or molten material. Shaped like this. At least one thin portion 61, 71 and / or at least one through hole 68 is formed in the fastener element 4, and the fastener elements 4 are combined with each other to form one stopper. The cavities 913 and 923 have convex portions 914 and 924 for forming thin-walled portions 61, 71 or through holes 68 in the fastener element 4 as schematically shown in FIG. The protrusions 914 and 924 are projected on the bottom surface of the cavities 913 and 923.

図１６及び図１７は、後止め６が、貫通孔６８と、貫通孔６８の外周に設けられた薄肉部６１を有する形態を示す。貫通孔６８は、第１開口端６８ａと、第１開口端６８ａの反対側の第２開口端６８ｂを有する。第１開口端６８ａと第２開口端６８ｂの間を延びる側面６８ｃにより貫通孔６８の断面積が定められる。貫通孔６８は、第１開口端６８ａから第２開口端６８ｂに向けて縮径する。前止め７に貫通孔が形成される形態も同様に理解される。 16 and 17 show a form in which the rear stopper 6 has a through hole 68 and a thin portion 61 provided on the outer periphery of the through hole 68. The through hole 68 has a first opening end 68a and a second opening end 68b opposite to the first opening end 68a. The cross-sectional area of the through hole 68 is determined by the side surface 68c extending between the first opening end 68a and the second opening end 68b. The through hole 68 is reduced in diameter from the first opening end 68a to the second opening end 68b. A form in which a through hole is formed in the front stopper 7 is also understood.

図１８及び図１９は、後止め６が、貫通孔６８のみを有し、薄肉部６１を有しない形態を示す。貫通孔６８は、第１開口端６８ａと第２開口端６８ｂの間で一定の断面積を有する。前止め７に貫通孔のみが形成される形態も同様に理解される。 18 and 19 show a form in which the rear stopper 6 has only the through hole 68 and does not have the thin portion 61. The through hole 68 has a constant cross-sectional area between the first opening end 68a and the second opening end 68b. A form in which only a through hole is formed in the front stopper 7 is also understood.

図２０に示す場合、後止め６がスライダー５内に進入することが後止め６のこぶ６９により阻止される。図２１に示す場合、前止め７の全体がスライダー５内に進入することが前止め７のこぶ７９により阻止される。こぶ６９，７９の位置や大きさは様々である。例えば、こぶ６９，７９が止め具本体の側面ではなく上面又は下面に形成されることも想定される。 In the case shown in FIG. 20, the rear stop 6 is prevented from entering the slider 5 by the hump 69 of the rear stop 6. In the case shown in FIG. 21, the hump 79 of the front stop 7 prevents the entire front stop 7 from entering the slider 5. The positions and sizes of the humps 69 and 79 vary. For example, it is assumed that the humps 69 and 79 are formed on the upper surface or the lower surface instead of the side surface of the stopper body.

図２２に示す場合、前止め７は、ファスナーエレメント４（不図示）と比較して、薄肉部７１に応じてファスナーエレメント４より上下方向に直交する平面において外側に広がった外周輪郭を有する。 In the case shown in FIG. 22, the front stopper 7 has an outer peripheral contour that extends outward in a plane orthogonal to the fastener element 4 in the vertical direction according to the thin portion 71, as compared with the fastener element 4 (not shown).

図２３に示す後止め６では、図１０の追加参照から理解されるように、元のファスナーエレメント４（ファスナーエレメント４の前後幅の中心）に対応する位置に薄肉部６１が設けられる。元のファスナーエレメント４の基部４１に対応する位置に薄肉部６１が形成されることが有利である。各薄肉部６１は、厚肉部６３により周囲される。厚肉部６３は、後止め６の外周壁を含む。図示例を含む幾つかの場合、複数の薄肉部６１がジグザグ状に配置される。薄肉部６１の追加又は代替として貫通孔が形成され得る。 In the rear stop 6 shown in FIG. 23, the thin portion 61 is provided at a position corresponding to the original fastener element 4 (center of the front-rear width of the fastener element 4), as can be understood from the additional reference of FIG. It is advantageous that the thin wall portion 61 is formed at a position corresponding to the base portion 41 of the original fastener element 4. Each thin portion 61 is surrounded by a thick portion 63. The thick portion 63 includes the outer peripheral wall of the rear stopper 6. In some cases including the illustrated example, a plurality of thin-walled portions 61 are arranged in a zigzag shape. Through holes may be formed as an addition or alternative to the thin wall portion 61.

図２４に示す後止め６では、図２３と同様、元のファスナーエレメント４（ファスナーエレメント４の前後幅の中心）に対応する位置に薄肉部６１が設けられる。元のファスナーエレメント４の基部４１、首部４２、及び頭部４３に対応する位置に薄肉部６１が形成されることが有利である。各薄肉部６１は、厚肉部６３により周囲される。厚肉部６３は、後止め６の外周壁を含む。追加又は代替として、各薄肉部６１は、各薄肉部６１の外周に沿って延びる厚肉部６３（あるいは単に壁部）により周囲される。前後方向で隣接する薄肉部６１の間にはこれらの薄肉部６１に共通の左右方向に延びる厚肉部６３（あるいは単に壁部）の部分が設けられる。図示例を含む幾つかの場合、複数の薄肉部６１が平行に配置される。最も後方に位置する薄肉部６１は、左右方向における前方の１以上の薄肉部６１の幅よりも小さい幅を有する。薄肉部６１の追加又は代替として貫通孔が形成され得る。 In the rear stop 6 shown in FIG. 24, as in FIG. 23, the thin portion 61 is provided at a position corresponding to the original fastener element 4 (center of the front-rear width of the fastener element 4). It is advantageous that the thin-walled portion 61 is formed at positions corresponding to the base portion 41, the neck portion 42, and the head portion 43 of the original fastener element 4. Each thin portion 61 is surrounded by a thick portion 63. The thick portion 63 includes the outer peripheral wall of the rear stopper 6. As an addition or alternative, each thin-walled portion 61 is surrounded by a thick-walled portion 63 (or simply a wall portion) extending along the outer circumference of each thin-walled portion 61. Between the thin-walled portions 61 adjacent to each other in the front-rear direction, a thick-walled portion 63 (or simply a wall portion) portion common to these thin-walled portions 61 and extending in the left-right direction is provided. In some cases, including the illustrated example, the plurality of thin-walled portions 61 are arranged in parallel. The rearmost thin-walled portion 61 has a width smaller than the width of one or more front thin-walled portions 61 in the left-right direction. Through holes may be formed as an addition or alternative to the thin wall portion 61.

図２５に示す後止め６の場合、薄肉部６１とこぶ６９を有するように複数のファスナーエレメント４が再成形されることにより得られる。薄肉部６１に対して貫通孔を設ける形態も想定される。この後止め６の薄肉部６１は、スライダー５の左右のフランジ部などに衝突し、スライダー５内に進入することができない。 In the case of the rear stopper 6 shown in FIG. 25, it is obtained by remolding a plurality of fastener elements 4 so as to have a thin portion 61 and a hump 69. A form in which a through hole is provided in the thin portion 61 is also assumed. The thin portion 61 of the rear stop 6 collides with the left and right flange portions of the slider 5 and cannot enter the slider 5.

図２６に示す前止め７では、図１１の追加参照から理解されるように、元のファスナーエレメント４（ファスナーエレメント４の前後幅の中心）に対応する位置に薄肉部７１が設けられる。元のファスナーエレメント４の基部４１に対応する位置に薄肉部７１が形成されることが有利である。各薄肉部７１は、厚肉部７３により周囲される。厚肉部７３は、前止め７の外周壁を含む。図示例を含む幾つかの場合、複数の薄肉部７１が平行に配置される。薄肉部７１の追加又は代替として貫通孔が形成され得る。 In the front stop 7 shown in FIG. 26, the thin portion 71 is provided at a position corresponding to the original fastener element 4 (center of the front-rear width of the fastener element 4), as can be understood from the additional reference of FIG. It is advantageous that the thin-walled portion 71 is formed at a position corresponding to the base portion 41 of the original fastener element 4. Each thin portion 71 is surrounded by a thick portion 73. The thick portion 73 includes the outer peripheral wall of the front stopper 7. In some cases including the illustrated example, a plurality of thin-walled portions 71 are arranged in parallel. Through holes may be formed as an addition or alternative to the thin portion 71.

図２７に示す前止め７は、単一の薄肉部７１を形成するように複数のファスナーエレメント４が再成形されることにより得られる。薄肉部７１に対して貫通孔を設ける形態も想定される。この後止め６の薄肉部７１は、スライダー５の左右のフランジ部などに衝突し、スライダー５内に進入することができない。 The front stopper 7 shown in FIG. 27 is obtained by remolding a plurality of fastener elements 4 so as to form a single thin-walled portion 71. A form in which a through hole is provided in the thin portion 71 is also assumed. The thin portion 71 of the rear stop 6 collides with the left and right flange portions of the slider 5 and cannot enter the slider 5.

本明細書には次のように特徴付けられる止め具も開示されている。
−付記１−
止め具本体と、
前記止め具本体に設けられた薄肉部（６１，７１）又は貫通孔（６８）と、
ファスナーエレメント（４）と部分的に類似した形状のエレメント類似部（６７，７７）を含む、止め具。
−付記２−
前記エレメント類似部（６７，７７）は、スライダー（５）の移動方向に一致する前後方向に延びる溝（６７５，７７５）を有する、付記１に記載の止め具。
−付記３−
前記エレメント類似部（６７，７７）は、スライダー（５）の移動方向に一致する前後方向に関して前記ファスナーエレメント（４）を前側部分と後側部分に２分割する場合の前記前側部分に類似する部分を含む、付記１又は付記２に記載の止め具。
−付記４−
前記薄肉部（６１，７１）又は前記貫通孔（６８）は、厚肉部（６３，７３）により囲まれる、付記１乃至３のいずれかに記載の止め具。
−付記５−
前記薄肉部（６１，７１）及び／又は前記貫通孔（６８）は、１以上のファスナーエレメント（４）の再成形により当該止め具（６，７）が得られるように構成される、付記１乃至４のいずれかに記載の止め具。Also disclosed herein are fasteners characterized as follows:
-Appendix 1-
Stopper body and
Thin-walled portions (61,71) or through holes (68) provided in the stopper body,
A fastener comprising an element-like portion (67,77) having a shape partially similar to that of the fastener element (4).
-Appendix 2-
The stopper according to Appendix 1, wherein the element-like portion (67,77) has a groove (675, 775) extending in the front-rear direction corresponding to the moving direction of the slider (5).
− Appendix 3-
The element-like portion (67,77) is a portion similar to the front-side portion when the fastener element (4) is divided into a front-side portion and a rear-side portion in a front-rear direction corresponding to the movement direction of the slider (5). The fastener according to Appendix 1 or Appendix 2, including the above.
− Appendix 4-
The stopper according to any one of Supplementary note 1 to 3, wherein the thin portion (61,71) or the through hole (68) is surrounded by a thick portion (63,73).
-Appendix 5-
The thin portion (61,71) and / or the through hole (68) is configured so that the stopper (6, 7) can be obtained by remolding one or more fastener elements (4). The stopper according to any one of 4 to 4.

上述の教示を踏まえると、当業者は、各実施形態又は各特徴に対して様々な変更を加えることができる。請求の範囲に盛り込まれた符号は、参考のためであり、請求の範囲を限定解釈する目的で参照されるべきものではない。複数のファスナーエレメントの再成形により得られる止め具の具体的形状は様々であり、開示例に限定されるべきではない。厚肉部は、ファスナーエレメントよりも厚みが小さい又は大きい部分であり得る。止め具が薄肉部を有する場合、厚肉部の厚みは、薄肉部の厚みよりも大きい。止め具が貫通孔を有する場合、厚肉部は、ある厚みを有する止め具の任意の部分である。厚みは、上下方向において測定される。止め具の薄肉部が、異なる位置で異なる厚みを有することも想定される。止め具の厚肉部が、異なる位置で異なる厚みを有することも想定される。 Based on the above teachings, one of ordinary skill in the art can make various changes to each embodiment or each feature. The symbols included in the claims are for reference only and should not be referred to for the purpose of limiting the scope of claims. The specific shape of the fastener obtained by remolding a plurality of fastener elements varies and should not be limited to the disclosed examples. The thick portion can be a portion having a thickness smaller or larger than that of the fastener element. When the stopper has a thin portion, the thickness of the thick portion is larger than the thickness of the thin portion. If the fastener has a through hole, the thick portion is any portion of the stopper having a certain thickness. The thickness is measured in the vertical direction. It is also assumed that the thin portion of the stopper has different thicknesses at different positions. It is also assumed that the thick portions of the fasteners have different thicknesses at different positions.

１スライドファスナー
２ファスナーストリンガー
３ファスナーテープ
４ファスナーエレメント
５スライダー
６後止め
７前止め
８ファスナーチェーン
９金型装置1 Slide fastener 2 Fastener stringer 3 Fastener tape 4 Fastener element 5 Slider 6 Rear stop 7 Front stop 8 Fastener chain 9 Mold device

Claims

A pair of fastener stringers (2) are formed, and each fastener stringer (2) has a plurality of fastener tapes (3) with a gap (49) along the side edge portion (32) of the fastener tape (3). A pair of fastener stringers (2), including a row of fastener elements provided with the fastener element (4),
At least one slider (5) for opening and closing the pair of fastener stringers (2), and
A stopper (6, 7) attached to a side edge portion (32) of the fastener tape (3) at a position adjacent to the fastener element row is provided.
Satisfy at least one of the following conditions (i) to (iii):
(I) The stopper (6,7) moves up and down at least one thin portion (61,71) and / or the stopper (6,7) having a thickness smaller than the thickness of the fastener element (4). The fastener has at least one through hole (68) penetrating in the direction, and the thin portion (61,71) and / or the through hole (68) is formed by remolding one or more fastener elements (4). (6, 7) is configured to be obtained;
(Ii) The fasteners (6, 7) have a mass according to the mass of one fastener element (4) or the total mass of two or more fastener elements (4), and the fastener element (4). It has at least one thin portion (61,71) having a thickness smaller than that of the above and / or at least one through hole (68) penetrating the stopper (6,7) in the vertical direction; and (iii). The fasteners (6,7) penetrate at least one thin portion (61,71) having a thickness smaller than the thickness of the fastener element (4) and / or the fasteners (6,7) in the vertical direction. The thin-walled portion (61,71) and / or the occupied area of the through hole (68) on the upper surface or the lower surface of the stopper (6, 7) has at least one through hole (68). A slide fastener that is 1/4 or more of the total area of the upper or lower surface of the tool (6, 7).

The slide according to claim 1, wherein the fasteners (6, 7) have a thick portion (63, 73) that at least partially surrounds the thin portion (61,71) or the through hole (68). fastener.

The slide fastener according to claim 2, wherein the thick portion (63, 73) includes or constitutes the outer peripheral wall of the stopper (6, 7).

The slide fastener according to any one of claims 1 to 3, wherein the fasteners (6, 7) include the thin-walled portion (61, 71).
The fasteners (6, 7) are slide fasteners further comprising upper and / or lower recesses (62, 72) formed according to the thin portion (61, 71).

The slide fastener according to claim 4, wherein the fasteners (6, 7) include the upper and lower recesses (62, 72).
A slide fastener in which the depth of the upper recess (62, 72) is equal to the depth of the lower recess (62, 72).

The slide according to any one of claims 1 to 5, wherein the fasteners (6, 7) are made of the same material as the fastener element (4) and have the same color as the fastener element (4). fastener.

The slide fastener according to any one of claims 1 to 6, wherein the fasteners (6, 7) include the thin-walled portion (61, 71).
A slide fastener in which the minimum thickness (TH61, TH71) of the thin portion (61, 71) is 3/4 or less of the thickness (TH4) of the fastener element (4).

The slide fastener according to claim 7, wherein the minimum thickness (TH61, TH71) of the thin portion (61, 71) is ½ or less of the thickness (TH4) of the fastener element (4).

The slide fastener according to any one of claims 1 to 8, wherein the fasteners (6, 7) include an element-like portion (67, 77) having a shape partially similar to that of the fastener element (4). ..

The slide fastener according to claim 9, wherein the element-like portion (67,77) has a groove (675,775) extending in the front-rear direction corresponding to the moving direction of the slider (5).

The element-like portion (67,77) is similar to the front-side portion when the fastener element (4) is divided into a front-side portion and a rear-side portion in a front-rear direction corresponding to the movement direction of the slider (5). The slide fastener according to claim 9 or 10, which includes a portion.

This is a method for manufacturing fasteners (6, 7) for slide fasteners.
Two or more adjacent fastener elements (2 or more) in at least one fastener stringer (2) provided with a plurality of fastener elements (4) with a gap (49) along the side edge portion (32) of the fastener tape (3). The step of supplying 4) between the upper mold and the lower mold (92, 91), and
The two or more fastener elements (4) supplied between the upper mold and the lower mold (92, 91) are softened or melted by the heat transferred from the upper mold (92) and / or the lower mold (91). Process and
A stopper (6) having a shape corresponding to the cavity (923, 913) by cooling the softened or molten material in the cavity (923, 913) defined by the upper mold and the lower mold (92, 91). , 7) A method for manufacturing a stopper, which comprises a step of obtaining.

The cavity (923, 913) is shaped to form at least one thin portion (61,71) and / or at least one through hole (68) in the fastener element (4).
The method for manufacturing a fastener according to claim 12, wherein the gap (49) between the two or more fastener elements (4) is filled with a softened or molten material.

A mold device for manufacturing slide fastener fasteners.
Two or more adjacent fastener elements (2 or more) in at least one fastener stringer (2) provided with a plurality of fastener elements (4) with a gap (49) along the side edge portion (32) of the fastener tape (3). The upper die and the lower die (92,91) provided with the cavity (923,913) for remolding 4) are provided.
The cavity (923, 913) has at least one thin portion (61,71) in the fastener element (4) so as to fill the gap (49) between the two or more fastener elements (4) with a softening or molten material. ) And / or a mold device shaped to form at least one through hole (68).