JPWO2019116511A1

JPWO2019116511A1 - 塔型風力発電設備の解体方法

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Publication number: JPWO2019116511A1
Application number: JP2019559502A
Authority: JP
Inventors: 吉野　佳秀; 佳秀吉野; 良明青木
Original assignee: Besterra Co Ltd
Current assignee: Besterra Co Ltd
Priority date: 2017-12-14
Filing date: 2017-12-14
Publication date: 2020-12-17
Anticipated expiration: 2037-12-14
Also published as: CN111465765A; US20210178532A1; JP6960113B2; WO2019116511A1

Abstract

［要約］［課題］塔体の周囲に足場を組む必要のない塔型風力発電設備の解体方法を提供する。［解決手段］塔体１２の内部空洞１２ａ内にタワークレーン３４の内部タワー３６を構築して上端部にクレーン装置３８を設置し、塔体１２上端部のナセル１８及び風力発電機１４を解体し、その解体物を塔体１２のタワークレーン３４のクレーン装置３８を用いて塔体１２の外部を通じて降ろし、風力発電機１４の解体後は、作業用のステージ４０を内部タワー３６に設け、この内部タワー３６に設けたステージ４０から塔体１２を解体し、その解体物をタワークレーン３４のクレーン装置３８を用いて塔体１２の外部を通じて降ろす。ステージ４０は、昇降装置４２により、塔体１２の解体位置に合わせて内部タワー３６に沿って昇降し、塔体１２を上部から順に解体する。［選択図］図５

Description

本発明は、風力発電設備の解体方法、特に塔型の風力発電設備の解体方法に関する。

塔型の風力発電設備は、例えば下記特許文献１に記載されるように、多くの場合、塔体の上端部に風力発電機を備える。また、塔体の内部は空洞であることが多い。こうした塔型風力発電設備は、風力発電効率を追求するため、山の上や海上（洋上）など、様々な場所に設営される。

この種の塔型風力発電設備の寿命は２０〜３０年（日本国における耐用年数は１７年）とされている。寿命又は耐用年数となった塔型風力発電設備は、他の発電設備と同様に解体される。従来の塔型風力発電設備の解体方法は、建設時の建設方法と同様に、塔体の外側全周に足場を組み、この足場を利用して風力発電機及び塔体を解体する。解体物を降ろす際には、足場に設けたクレーンや移動式クレーンを用いる。

特開２０１２−１０２６９２号公報

しかしながら、一般的に、塔型風力発電設備は巨大であり、また、通常風の強い場所での作業となることから、巨大な塔体の外側全周に巨大な足場を組む作業は煩雑であり、長時間の高所作業を強いられることになる。従って、塔型風力発電設備の解体工事期間が長期化するという問題があり、結果的に解体工事のコストが増大する傾向にある。また、海上風力発電設備などの場合、そもそも十分な足場を組むこと自体が困難な状況も有る。

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、塔体の周囲に足場を組む作業を不要とし、解体工事自体の簡略化や工事期間の短縮を達成することのできる塔型風力発電設備の解体方法を提供することにある。

上記目的を達成するため請求項１に記載の塔型風力発電設備の解体方法は、上下方向に連通した内部空洞を有する塔体と、該塔体の上端部に設けられた風力発電機と、を備えた塔型風力発電設備の解体方法において、前記塔体の内部空洞内に該塔体の下端部領域から発電設備の上方まで貫通し且つクレーン装置を搭載可能な内部タワーを構築する内部タワー構築工程と、前記内部タワーにクレーン装置を設置するクレーン設置工程と、前記塔体上端部の風力発電機構造物を解体し、該解体物を前記クレーン装置で前記塔体の外側から降下させる風力発電機解体工程と、前記各工程の途中又は後に、前記内部タワーに解体作業用のステージを設ける作業ステージ設置工程と、前記ステージを利用して前記塔体を上部から順次解体し、該解体物を前記クレーン装置で前記塔体の外側から降下させる塔体解体工程と、を含むことを特徴とする。

この構成によれば、塔体の内部空洞内に構築された内部タワーにクレーン装置を設置し、そのクレーン装置を用いて塔体上端部の風力発電機構造物の解体物を塔体の外部から降下し、風力発電機の解体後は、内部タワーに設けたステージから塔体を内側から解体して、その解体物をクレーン装置を用いて塔体の外部から降下することができるので、巨大な塔体の外側全周に巨大な足場を組む必要がない。また、塔体の解体位置に合わせてステージを昇降すれば、塔体の解体作業が容易になるため、塔型風力発電設備の解体工事期間を短縮したり、解体工事自体を簡略化したりすることが可能となり、結果的に塔型風力発電設備の解体工事のコストを低廉化することが可能となる。また、海上など、塔体の周囲に十分な足場を組むことができない塔型風力発電設備でも、塔体の内部空洞を用いて内部タワーを構築し、その内部タワーに設置したクレーン装置を用いて発電設備を解体することが可能となるので、種々の塔型風力発電設備で確実に解体工事を行うことができる。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の塔型風力発電設備の解体方法において、前記作業ステージ設置工程における前記ステージの設置は、該ステージが前記内部タワーの周囲で前記塔体の内部空洞内に水平方向に延在するように行われ、前記内部タワーに沿って昇降可能になされることを特徴とする。

この構成によれば、ステージ上から塔体の同じ高さの様々は箇所を解体することができ、ステージを昇降させることで、塔体を上部から順次解体することが可能となる。

請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の塔型風力発電設備の解体方法において、前記作業ステージ設置工程は、前記塔体解体工程における解体位置に合わせて前記ステージの高さ位置を昇降調整することを含むことを特徴とする。

この構成によれば、塔体の解体位置に合わせてステージの高さ位置を昇降させることで、安全で、効率よく、ステージ上から塔体を解体することが可能となる。

請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３の何れか１項に記載の塔型風力発電設備の解体方法において、前記クレーン装置と前記ステージの間で前記内部タワーに屋根を設ける屋根設置工程を含むことを特徴とする。

この構成によれば、ステージ上の雨（雪）をしのぐことができるので、雨天などでも塔型風力発電設備の解体工事を行うことができる。

請求項５に記載の発明は、請求項１乃至４の何れか１項に記載の塔型風力発電設備の解体方法において、前記塔体の上端部の風力発電機収納部を上下方向に貫通して開口する塔体上部開口工程を前記内部タワー構築工程の前に含むことを特徴とする。

この構成によれば、一般に閉塞されている塔体の上端部の風力発電機収納部を上下方向に貫通して開口しておくことにより、塔体の上方まで貫通して内部タワーを構築することができる。

請求項６に記載の発明は、請求項１乃至５の何れか１項に記載の塔型風力発電設備の解体方法において、前記塔体の下端部に設備搬入用の開口部を形成する開口部形成工程を前記内部タワー構築工程の前に含むことを特徴とする。

この構成によれば、設備搬入用の開口部から内部タワー部材やクレーン装置を搬入することにより、塔体内の内部タワーの構築や内部タワー上部へのクレーン装置の設置（移動）を容易に行うことが可能となる。

請求項７に記載の発明は、請求項１乃至６の何れか１項に記載の塔型風力発電設備の解体方法において、前記内部タワー構築工程及びクレーン設置工程は、前記内部タワーを構築しながら該内部タワーに沿って昇降するマストクライミング型のクレーン装置を用いて行われることを特徴とする。

この構成によれば、塔体内の内部タワーの構築や内部タワー上部へのクレーン装置の設置を容易且つ確実に行うことができる。

以上説明したように、本発明によれば、塔体の内部空洞内に構築された内部タワーにクレーン装置を設置し、そのクレーン装置を用いて塔体上端部の風力発電機構造物の解体物を塔体の外部から降下し、風力発電機の解体後は、内部タワーに設けたステージから塔体を内側から解体して、その解体物をクレーン装置を用いて塔体の外部から降下することができることから、巨大な塔体の外側全周に巨大な足場を組む必要がない。また、塔体の解体位置に合わせてステージを昇降すれば、塔体の解体作業が容易になるため、塔型風力発電設備の解体工事期間を短縮したり、解体工事自体を簡略化したりすることが可能となり、総合的に塔型風力発電設備の解体工事のコストを低廉化することが可能となる。更に、塔体を内側から解体するので、解体作業中、風の影響を受けにくい。また、海上など、塔体の周囲に十分な足場を組むことができない塔型風力発電設備でも、塔体の内部空洞を用いて内部タワーを構築し、その内部タワーに設置したクレーン装置を用いて発電設備を解体することが可能となるので、種々の塔型風力発電設備で確実に解体工事を行うことができる。

本発明の塔型風力発電設備の解体方法で解体された塔型風力発電設備の一実施の形態を示す概略構成一部断面正面図である。図１の塔型風力発電設備の解体方法の説明図である。図１の塔型風力発電設備の解体方法の説明図である。図１の塔型風力発電設備の解体方法の説明図である。図１の塔型風力発電設備の解体方法の説明図である。図５のステージの詳細説明図である。図１の塔型風力発電設備の解体方法の説明図である。図１の塔型風力発電設備の解体方法の説明図である。

以下に、本発明の塔型風力発電設備の解体方法の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。図１は、この実施の形態の解体方法で解体された塔型風力発電設備１０の解体前の状態を示す一部断面正面図である。この塔型風力発電設備１０は、既存の塔型風力発電設備と同様に、塔体１２の上端部に風力発電機１４を備え、一般に、塔体１２の内部は空洞１２ａになっている（図６参照）。この塔体１２の内部空洞１２ａには、例えば風力発電機１４の保守・点検を行う人が登れるように、図示しない螺旋階段や梯子などが設けられている。塔体１２の高さや大きさは、例えば風力発電設備の設営場所によってさまざまであるが、塔体１２の高さは、地上風力発電設備で６０ｍ以上、海上（洋上）風力発電設備では１００ｍ以上のものもあり、塔体１２の外径は下端部で４ｍ以上、塔体１２頂部における内部空洞１２ａの直径は３ｍ以上である。

塔体１２の頂部にはローター１６及びナセル１８が設けられている。ローター１６は風力発電機１４の回転子であり、ナセル１８は、風力発電機１４の主要機器を収納する収納部（筐体）である。ローター１６は、風車の翼を構成するブレード２０、ブレード２０を主軸２２に接続するためのハブ２４などを備えて構成され、ハブ２４はロータカバー２６で覆われている。ナセル１８内には、主として主軸２２の回転速度を増速するトランスミッション２８、増速された回転軸から起電する発電機３０などが収納されている。また、ナセル１８の下部には、ローター１６の向き、つまりヨー軸をナセル１８ごと調整する図示しないヨー調整装置などが設けられている。また、塔体１２の下部には、発電機３０で起電された電力を系統に適した電力に変換する図示しない変電装置なども配設されている。

前述したように、塔型風力発電設備の寿命は２０〜３０年、日本国での耐用年数は１７年であるから、寿命や耐用年数となった塔型風力発電設備は解体される。図２は、この実施の形態で塔型風力発電設備１０の解体作業が行われる前の状態を示しており、塔体１２は外観を、ナセル１８は内部の状態を模式的に表している。この実質的な解体工事の準備といえる作業では、塔体１２の下端部に、設備搬入用の開口部３２を形成する（開口部形成工程）。この実施の形態の解体方法では、タワークレーン３４用の内部タワー部材やクレーン装置３８自体、内部タワー３６に取付けて人が載るステージ４０などを塔体１２の内部空洞１２ａに搬入する必要がある。一般に、塔体１２の下端部には、人が入れる程度の開口部（ドア）があるが、そこからでは設備（設備用部材）を搬入することは困難である。そのため、設備（設備用部材）を搬入可能な大きさの開口部３２を形成し、必要に応じて開口部３２周辺の補強を行う。

また、この解体準備作業では、塔体１２の上端部に設けられているナセル１８を上下方向に貫通して開口する（塔体上部開口工程）。これは、後述するタワークレーン３４用の内部タワー３６を塔型風力発電設備１０の上方まで延設するためである。即ち、後段に詳述するように、この実施の形態の塔型風力発電設備の解体方法では、塔体１２の外側を通じて解体物を降ろすので、タワークレーン３４は塔体１２の上方、つまり塔型風力発電設備１０の上方まで貫通していなければならない。通常、ナセル１８の内部は外部と遮断されているので、塔体１２の上端部はナセル１８によって閉塞されている。そこで、ナセル１８を上下方向に貫通して開口する。この実施の形態では、後述するように、マストクライミング型のクレーン装置３８を用いるので、ナセル１８の開口部は、このクレーン装置３８が通過できる大きさとする。前述のように、塔体１２頂部における内部空洞１２ａの直径は３ｍ以上、後述するクレーン装置３８（台座部分）の差渡しの大きさは３ｍ未満のものもあるので、ナセル１８の開口部をクレーン装置３８が通過できれば塔型風力発電設備１０の上方にクレーン装置３８を設置することが可能である。なお、ナセル１８を上下方向に貫通する際、ナセル１８の内部の設備（主として風力発電機構造物）が邪魔な場合には、それらを撤去したり移動したりする。また、この状態で、塔体１２の内部空洞１２ａに設けられている螺旋階段や梯子などは撤去する。

図３は、解体工事の開始初期の状態を示しており、塔体１２もナセル１８も内部の状態を模式的に表している。この実施の形態の解体工事では、まず塔型風力発電設備１０の塔体１２の内部空洞１２ａにタワークレーン３４用の内部タワー３６を構築する（内部タワー構築工程）。この内部タワー３６の構築方法には、種々の方法があるが、この実施の形態では、所謂マストクライミング型のタワークレーン３４を用いて内部タワー３６を構築する。周知のように、マストクライミング型のタワークレーンは、クレーン装置自体でタワー部材を上方に継ぎ足し、それを固定して、自らタワー（マスト）を登っていくものであり、当然ながらタワーを降りることもできる。そのため、この実施の形態のクレーン装置３８は、周知のマストクライミング型のクレーン装置と同様に、タワーに差し込まれるカンヌキや、カンヌキを支持点としてクレーン装置３８を昇降するためのシリンダなどを備えた図示しない昇降装置を有する。また、内部タワー３６を解体する場合にも、分解された内部タワー部材をクレーン装置３８自体で降ろす。クレーン装置３８のブームは、リミッターを解除することで、鉛直上方向きにすることができる。なお、この実施の形態では、クレーン装置３８は、荷を吊り上げたり、荷を降ろしたりすることが可能な装置を意味する。

図４は、塔型風力発電設備１０の上方まで内部タワー３６を構築し、その上端部にクレーン装置３８が移動（クレーン装置３８を設置）した状態を示しており、塔体１２もナセル１８も内部の状態を模式的に表している。このように塔型風力発電設備１０の上方まで内部タワー３６を構築し、その上端部にクレーン装置３８が配置（クレーン装置設置工程）されたら、ナセル１８の内部又はナセル１８の上部から風力発電機１４の構造物の解体を行う（風力発電機解体工程）。風力発電機１４の構造物解体のために、簡易的なステージを構築してもよい。この風力発電機１４の構造物解体は、例えばローター１６のブレード２０をハブ２４から取り外し、次いでハブ２４や主軸２２を取り外す。これらの解体物は、クレーン装置３８を用いて塔体１２の外部を通じて下方に降ろす。ナセル１８の内部に配設されていた風力発電機１４の機器も、クレーン装置３８を用いて塔体１２の外部を通じて下方に降ろす。最後は、ナセル１８自体を解体し、その解体物をクレーン装置３８で塔体１２の外部を通じて下方に降ろす。

図５は、ナセル１８を含む風力発電機１４の構造物解体が完了した状態を示しており、塔体１２の内部の状態を模式的に表している。風力発電機１４の解体が完了したら、次いで塔体１２そのものを解体しなければならないが、塔体１２の内部空洞１２ａには、人が載って作業する場所がない。そこで、この実施の形態の塔型風力発電設備の解体方法では、タワークレーン装置３４用の内部タワー３６に、人が載ることのできるステージ４０を設ける（作業ステージ設置工程）。このステージ４０は、例えば図６に示すように、内部タワー３６の周囲で水平方向に広がる円板状のものであり、クレーン装置３８よりも下方に設けられている。このステージ４０の下方には、内部タワー３６に沿って昇降するための昇降装置４２が設けられている。この昇降装置４２は、所望する高さでステージ４０を内部タワー３６に固定する機能を兼ね備える。具体的には、マストクライミング型タワークレーン３４の昇降装置と同様の構成になっている。なお、ステージ４０の設置は、この段階に限らず、内部タワー３６の構築以降、どの段階で行ってもよい。

また、この円板状のステージ４０の周縁部下面には、ステージ４０を塔体１２の内部空洞１２ａでバランスするためのローラ装置４４が設けられている。このローラ装置４４は、塔体１２の内部壁面に沿って上下方向に回転可能な複数のローラ４６と、それらのローラ４６の夫々を回転可能に支持すると共にステージ４０の下面に連結するアーム４８と、各アーム４８を介してローラ４６を塔体１２の内部壁面に押し当てるスプリング５０を備えて構成される。このローラ装置４４は、円板状のステージ４０の下面周縁部に等間隔に配設されており、夫々、ローラ４６はスプリング５０によって同等の押し付け力で塔体１２の内部壁面に押し付けられる。そのため、ステージ４０が塔体１２の内部空洞１２ａ内でバランスよく安定する。また、このような構成とすることで、塔体１２の内部空洞１２ａの壁面に対して内部タワー３６をステージ４０が支持する構造となる。

また、この円板状のステージ４０の周縁部上面には、ヒンジ５２を介して、ステージ４０の径方向外側に張り出せる踏板５４が、ステージ４０の周方向に等間隔に配設されている。例えば図５に示すように、塔体１２は、下部が太く、上部が細い、円錐台形状であり、内部空洞１２ａも、下部が広く、上部が狭い、円錐台空間になっている。この内部空洞１２ａの高さ方向への縮小率（拡大率）は、塔体１２の高さ１ｍあたり、半径で１ｃｍ程度である。例えば、塔体１２の高さが６０ｍであり、円板状のステージ４０の外径を、塔体１２の最上部における内部空洞１２ａの内径に合わせた場合、後述するように、ステージ４０を塔体１２の最下部まで下降させた場合、ステージ４０の周縁部と塔体１２の内部壁面の間の隙間が６０ｃｍ程度まで大きくなる。そのような場合には、ヒンジ５２を介して踏板５４を回転させてステージ４０の径方向外側に張り出す。すると、その踏板５４上に人が載って塔体１２の解体作業を行うことができる。なお、踏板５４は、ステージ４０から径方向外側にスライドするものなどとしてもよい。

また、この実施の形態では、図６に二点鎖線で示すように、ステージ４０の上方で、内部タワー３６に屋根５６を設けることができる（屋根設置工程）。この屋根５６は、ステージ４０を覆う円板状であり、塔体１２の内部に設置される。このようにステージ４０の上方で塔体１２の内部に屋根５６を設けることにより、雨（雪）をしのぐことができるので、ナセル１８撤去後の雨天時でも、塔体１２の解体作業を行うことが可能となる。

一般に、タワークレーン３４用に構築された内部タワー３６は、人が昇降できるように階段（梯子）が設けられているので、この図示しない階段（梯子）を使ってステージ４０まで人が登り、このステージ４０に載って塔体１２を内部空洞１２ａから解体することができる。解体された塔体１２の解体物は、内部タワー３６の上端部のクレーン装置３８を使って降ろすことができる。塔体１２は、上部から順に解体し、その解体物は、内部タワー３６上端部のクレーン装置３８を用いて、塔体１２の外部を通じて降ろす（塔体解体工程）。塔体１２の解体に合わせて、図７に示すように、ステージ４０を次第に下降し、その位置（高さ）で塔体１２を解体し、その解体物をクレーン装置３８で塔体１２の外部を通じて降ろす。また、解体位置（高さ）の下降に合わせて、内部タワー３６を上方から解体し、その解体された内部タワー部材をクレーン装置３８で降ろすようにしてもよい。

図８は、塔型風力発電設備１０の解体工事主要部の終段階状態を示しており、塔体１２の内部を模式的に表している。前述のように、塔体１２を上方から順次解体し、その解体物を内部タワー３６上端部のクレーン装置３８で降ろし、解体位置（高さ）を次第に下げてゆくと、図７に示すように、クレーン装置を用いずとも塔体１２の解体物を降ろすことが可能になる。塔体１２を解体したら、クレーン装置３８やステージ４０を撤去した後、内部タワー３６下端部の内部タワー部材を撤去して、解体工事の主要部が完了する。

前述したように、従来の塔型風力発電設備の解体工事では、塔体の外側全周に足場を組み、その足場を利用して塔体などの解体を行う。しかしながら、塔体は、高さ６０ｍ以上の巨大な構造物であり、この外側全周に足場を組むことは、それが半ば自動化されたとしても、足場そのものが巨大なものとなるため、大変な手間と時間を必要とする。また、風力発電設備の設営場所は、通常、風が強いので、足場組みはより一層困難な作業となる。この実施の形態の塔型風力発電設備の解体方法では、巨大な塔体１２の外側全周に巨大な足場を組む必要がないことから、工事期間を短縮したり、工事の工程を簡素化したりすることが可能となる。また、ステージ４０に載って塔体１２を内側から解体することができるので、解体作業中、風の影響を受けにくい。また、従来の塔型風力発電設備の解体方法では、足場に構築したクレーンや移動式クレーンを用いて解体物の下降を行わなければならず、その分だけ、手間もコストもかかる。これに対し、この実施の形態の塔型風力発電設備の解体方法では、内部タワー３６の上端部に設けたクレーン装置３８を用いて、塔体１２の外部を通じて解体物を下降することができることから、これらの点でも工事の手間やコストを低減することができる。

このように、この実施の形態の塔型風力発電設備の解体方法では、塔体１２の内部空洞１２ａにタワークレーン３４を構築し、塔体１２上端部のナセル１８を含む風力発電機１４の構造物を解体し、その解体物をタワークレーン３４のクレーン装置３８を用いて塔体１２の外部を通じて降ろし、風力発電機１４の解体後は、内部タワー３６に設けたステージ４０から塔体１２を内側から解体し、その解体物をタワークレーン３４のクレーン装置３８を用いて塔体１２の外部を通じて降ろすことができるので、巨大な塔体１２の外側全周に巨大な足場を組む必要がない。また、ステージ４０を昇降させれば、塔体解体作業が飛躍的に容易になるため、塔型風力発電設備１０の解体工事期間を短縮したり、解体工事自体を簡略化したりすることが可能となり、総合的に塔型風力発電設備１０の解体工事のコストを低廉化することが可能となる。また、海上など、塔体１２の周囲に十分な足場を組むことができない塔型風力発電設備１０でも、内部空洞１２ａに構築したタワークレーン３４を用いて確実に解体工事を行うことができる。

また、塔体１２の解体位置に合わせてステージ４０を内部タワー３６に沿って昇降することにより、ステージ４０に載った人は、安全で、効率よく、塔体１２を解体することができる。

また、ステージ４０は、内部タワー３６の周囲で塔体１２の内部空洞１２ａ内に水平方向に広がり且つ内部タワー３６に沿って昇降するための昇降設備を備えていることから、ステージ４０に載った人は、塔体１２の同じ高さの様々な箇所を解体することができ、このステージ４０を昇降装置によって昇降させることで、塔体１２を上から順に解体してゆくことができる。

また、クレーン装置３８とステージ４０の間で内部タワー３６に屋根５６を設けることにより、ステージ４０上の雨（雪）をしのぐことができ、これにより雨天などでも塔型風力発電設備１０の解体工事を行うことができる。

また、内部タワー３６の構築に先んじて塔体１２の上端部のナセル１８を上下方向に貫通して開口することにより、塔体１２の上方まで貫通して内部タワー３６を構築することができる。

また、内部タワー３６の構築に先んじて塔体１２の下端部に設備搬入用の開口部３２を形成することにより、設備搬入用の開口部３２から内部タワー部材やクレーン装置３８を搬入することができ、これにより、塔体１２内の内部タワー３６の構築や内部タワー３６上部へのクレーン装置３８の設置（移動）を容易に行うことが可能となる。

また、内部タワー３６を構築・解体しながらその内部タワー３６に沿って昇降するマストクライミング型のクレーン装置３８とすることで、塔体１２内の内部タワー３６の構築や内部タワー３６上部へのクレーン装置３８の移動を容易且つ確実に行うことができる。

なお、前述の実施の形態では、タワークレーン３４にマストクライミング型のクレーン装置３８を用いたが、例えば内部タワー３６を上端部まで構築し、その最上部にクレーン装置３８を搭載するようにしてもよい。

本発明が上記していない様々な実施の形態等を含むことは勿論である。従って、本発明の技術的範囲は上記の説明から妥当とされる特許請求の範囲に記載された発明特定事項によってのみ定められるものである。

１０塔型風力発電設備
１２塔体
１４風力発電機
１６ローター
１８ナセル
３２開口部
３４タワークレーン
３６内部タワー
３８クレーン装置
４０ステージ
４２昇降装置
５６屋根

Claims

上下方向に連通した内部空洞を有する塔体と、該塔体の上端部に設けられた風力発電機と、を備えた塔型風力発電設備の解体方法において、
前記塔体の内部空洞内に該塔体の下端部領域から発電設備の上方まで貫通し且つクレーン装置を搭載可能な内部タワーを構築する内部タワー構築工程と、
前記内部タワーにクレーン装置を設置するクレーン設置工程と、
前記塔体上端部の風力発電機構造物を解体し、該解体物を前記クレーン装置で前記塔体の外側から降下させる風力発電機解体工程と、
前記各工程の途中又は後に、前記内部タワーに解体作業用のステージを設ける作業ステージ設置工程と、
前記ステージを利用して前記塔体を上部から順次解体し、該解体物を前記クレーン装置で前記塔体の外側から降下させる塔体解体工程と、
を含むことを特徴とする塔型風力発電設備の解体方法。
前記作業ステージ設置工程における前記ステージの設置は、該ステージが前記内部タワーの周囲で前記塔体の内部空洞内に水平方向に延在するように行われ、前記内部タワーに沿って昇降可能になされることを特徴とする請求項１に記載の塔型風力発電設備の解体方法。
前記作業ステージ設置工程は、前記塔体解体工程における解体位置に合わせて前記ステージの高さ位置を昇降調整することを含むことを特徴とする請求項２に記載の塔型風力発電設備の解体方法。
前記クレーン装置と前記ステージの間で前記内部タワーに屋根を設ける屋根設置工程を含むことを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項に記載の塔型風力発電設備の解体方法。
前記塔体の上端部の風力発電機収納部を上下方向に貫通して開口する塔体上部開口工程を前記内部タワー構築工程の前に含むことを特徴とする請求項１乃至４の何れか１項に記載の塔型風力発電設備の解体方法。
前記塔体の下端部に設備搬入用の開口部を形成する開口部形成工程を前記内部タワー構築工程の前に含むことを特徴とする請求項１乃至５の何れか１項に記載の塔型風力発電設備の解体方法。
前記内部タワー構築工程及びクレーン設置工程は、前記内部タワーを構築しながら該内部タワーに沿って昇降するマストクライミング型のクレーン装置を用いて行われることを特徴とする請求項１乃至６の何れか１項に記載の塔型風力発電設備の解体方法。