JPWO2018225512A1 - 不織布 - Google Patents
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Abstract
Description
[1] 同芯芯鞘型複合繊維を含む短繊維不織布であって、前記同芯芯鞘型複合繊維の鞘成分が直鎖状低密度ポリエチレンを含有し、芯成分が前記直鎖状低密度ポリエチレンよりも20℃以上高い融点を有する熱可塑性樹脂を含有することを特徴とする不織布。
[2] 前記同芯芯鞘型複合繊維の捲縮数が10〜30個/25mm、捲縮率が10%〜30%である[1]に記載の不織布。
[3] [1]または[2]に記載の不織布を第1不織布層として有し、さらに短繊維不織布からなる第2不織布層を有することを特徴とする積層不織布。
[4] 前記第1不織布層の見かけ密度が前記第2不織布層の見かけ密度よりも大きい[3]に記載の積層不織布。
[5] 前記第1不織布層と前記第2不織布層の目付がそれぞれ10〜60g/m2である[3]または[4]に記載の積層不織布。
(1−1)芯鞘型複合繊維A
鞘成分として、直鎖状低密度ポリエチレン「ニポロン(登録商標)−L M70」(東ソー株式会社製、MFR20g/10min、密度0.936g/cm3、融点124℃)を用い、芯成分として、ポリエチレンテレフタレート(融点256℃、極限粘度値(IVp)0.64)を用い、これらの2つの成分を同芯複合ノズルを用いて、芯成分/鞘成分の複合比(質量比)を60/40として、単孔吐出量0.60g/min、引取速度1100m/minの条件にて溶融押出し、繊度が5.5dtexのフィラメントを得た。得られた紡糸フィラメントを70℃の浴槽内で2.7倍に延伸し、繊度が2.6dtexの延伸フィラメントを得た。延伸フィラメントに親水性油剤を付与し、スタッフィングボックス型クリンパーにて機械捲縮を付与し、100℃の熱風吹込装置にて熱処理を行い、44mmの繊維長にフィラメントを切断し、同芯芯鞘型複合繊維の短繊維を得た。得られた繊維の捲縮数は18個/25mm、捲縮率は15%であった。繊維の製造条件と性状を表1にまとめる。
芯成分/鞘成分の複合比(質量比)を50/50とした以外は、芯鞘型複合繊維Aと同じ条件で製造し、繊度2.7dtex、繊維長44mm、捲縮数17個/25mm、捲縮率12%の同芯芯鞘型複合繊維Bを得た。
鞘成分の20質量%を高密度ポリエチレン「ニポロンハード(登録商標)」(東ソー株式会社製、MFR20g/10min、密度0.964g/cm3、融点131℃)、残り80質量%を直鎖状低密度ポリエチレン「ニポロン(登録商標)−L M70」から構成した以外は、同芯芯鞘型複合繊維Aと同じ条件で製造し、繊度2.6dtex、繊維長44mm、捲縮数17個/25mm、捲縮率16%の同芯芯鞘型複合繊維Cを得た。
芯を中心からずらした偏芯断面タイプ複合ノズルを用いて紡糸した以外は、芯鞘型複合繊維Aと同じ条件で製造し、繊度2.6dtex、繊維長44mm、捲縮数18個/25mm、捲縮率16%の偏芯芯鞘型複合繊維Dを得た。
鞘成分として高密度ポリエチレン「ニポロンハード(登録商標)」を使用した以外は、芯鞘型複合繊維Aと同じ条件で製造し、繊度2.7dtex、繊維長38mm、捲縮数20個/25mm、捲縮率14%の同芯芯鞘型複合繊維Eを得た。
芯を中心からずらした偏芯断面タイプ複合ノズルを用いて、単孔吐出量0.65g/minで紡糸した以外は、芯鞘型複合繊維Eと同じ条件で製造し、繊度2.8dtex、繊維長43mm、捲縮数18個/25mm、捲縮率16%の偏芯芯鞘型複合繊維Fを得た。
単孔吐出量を0.55g/min、引取速度を1500m/min、延伸倍率を2.2倍とした以外は、芯鞘型複合繊維Fと同じ条件で製造し、繊度2.3dtex、繊維長44mm、捲縮数19個/25mm、捲縮率16%の偏芯芯鞘型複合繊維Gを製造した。
芯鞘型複合繊維A〜Eを用いて表2に示す目付を有する第1層繊維ウェブを、芯鞘型複合繊維F、Gを用いて表2に示す目付を有する第2層繊維ウェブを、それぞれパラレルカード機を用いて作製した。第1層繊維ウェブ(第1不織布層)と第2層繊維ウェブ(第2不織布層)を積層して、熱風貫通式熱処理機を用いて140℃で10秒間熱処理することにより、熱接着した積層不織布を得た。熱処理では、第1層繊維ウェブの表面が熱処理機の通気性の金属ネットと接するように、第1層繊維ウェブと第2層繊維ウェブの積層体を金属ネット上に配置した。
(3−1)厚さ
作製した不織布を均一間隔で厚さ測定器を用いて測定を行い、n=10の平均値を厚さとした。
厚さを測定した不織布の面積に厚さを乗じ、これを不織布の質量で除する、すなわち、不織布の厚さを目付で除することにより、比容積を算出した。比容積の逆数が見かけ密度となる。
ユニ・チャーム株式会社製のライフリーあんしん尿とりパッド(登録商標)の上層不織布を剥がし、残りの吸収体の上にティッシュペーパーを1枚乗せ、その上に積層不織布を第1層繊維ウェブが上側となるように設置し、人工尿を80g吸収させ、5分間放置した。次いで、人工尿を吸収させた部分にろ紙を重ね、その上に3.5kgの重りを3分間乗せた。この時の荷重は3.5kg/(15cm×15cm)かかるようにした。重りを取り外し、人工尿を吸収したろ紙の重量を測定し、ろ紙の重量を差し引いた量をリウェット量とした。同手順を2回行い、1回目のリウェット量と2回目のリウェット量をそれぞれ求めた。
10人をモニターにして官能試験を行い、以下の評価基準で不織布の風合いを点付けし、その平均点を算出した。官能試験の項目は柔らかさと肌触りとし、製造例7の不織布の風合いを基準とした。
+5−良い
+4−やや良い
+3−どちらでもない(製造例7)
+2−やや悪い
+1−悪い
製造例1〜6で得られた不織布は、鞘成分として直鎖状低密度ポリエチレンを含有する同芯芯鞘型複合繊維を含む短繊維不織布を有するものであった。そのため、不織布を手で触れたときの柔らかさと肌触りに優れるものとなった。製造例1〜6の不織布の中でも、第1層の方が第2層よりも比容積が小さい、すなわち第1層の方が第2層よりも見かけ密度が大きい製造例1〜5の不織布は、リウェット量の少ないものとなった。一方、製造例7、8で得られた不織布は、鞘成分として直鎖状低密度ポリエチレンを含有する同芯芯鞘型複合繊維を含む短繊維不織布を有するものではなかったため(製造例7は第1層が偏芯芯鞘型複合繊維を含む不織布であり、製造例8は第1層が鞘成分として高密度ポリエチレンを含有する芯鞘型複合繊維を含む不織布である)、不織布を手で触れたときに、柔らかさまたは肌触りがやや劣るものとなった。
Claims (5)
- 同芯芯鞘型複合繊維を含む短繊維不織布であって、
前記同芯芯鞘型複合繊維の鞘成分が直鎖状低密度ポリエチレンを含有し、芯成分が前記直鎖状低密度ポリエチレンよりも20℃以上高い融点を有する熱可塑性樹脂を含有することを特徴とする不織布。 - 前記同芯芯鞘型複合繊維の捲縮数が10〜30個/25mm、捲縮率が10%〜30%である請求項1に記載の不織布。
- 請求項1または2に記載の不織布を第1不織布層として有し、
さらに短繊維不織布からなる第2不織布層を有することを特徴とする積層不織布。 - 前記第1不織布層の見かけ密度が前記第2不織布層の見かけ密度よりも大きい請求項3に記載の積層不織布。
- 前記第1不織布層と前記第2不織布層の目付がそれぞれ10〜60g/m2である請求項3または4に記載の積層不織布。
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