JPWO2018173871A1 - アキュムレータ装置 - Google Patents

Abstract

本発明のアキュムレータ装置の一つの態様は、油路を内部に有し、被取付体に取り付けられるボディと、油路と繋がる複数のアキュムレータと、油路内のオイルの流れを制御する電磁弁と、を備える。電磁弁は、第１方向に移動する可動子と、油路に配置され、可動子の第１方向の移動に伴って開閉される弁部と、を有する。油路は、オイルが流入するインポートと、オイルを排出するアウトポートと、インポートと弁部とを繋ぐとともに、複数のアキュムレータに繋がる入力油路と、弁部とアウトポートとを繋ぐ出力油路と、を有する。複数のアキュムレータは、それぞれ第１方向に延び、第１方向と直交する第２方向に並んで配置される。

Description

本発明は、アキュムレータ装置に関する。

油圧を蓄圧可能なアキュムレータが知られる。例えば、特許文献１には、車両用駆動装置に搭載されたアキュムレータが記載される。

特開２０１６−１４５６３５号公報

例えば、上記のようなアキュムレータと、アキュムレータの蓄圧と蓄圧された圧力の解放とを切り換える電磁弁と、をユニット化することが考えられる。しかし、アキュムレータと電磁弁とを単に組み合わせるだけでは、ユニットが大型化しやすい。また、上記のようなアキュムレータにおいては、アキュムレータの大容量化が望まれるが、単にアキュムレータを大容量化すると、アキュムレータが大型化して、ユニットがより大型化しやすい。そのため、アキュムレータと電磁弁とを備えるユニットを設置するための設置空間が大きくなる問題がある。

本発明は、上記事情に鑑みて、アキュムレータと電磁弁とを備え、大容量で、かつ、小型なアキュムレータ装置を提供することを目的の一つとする。

本発明のアキュムレータ装置の一つの態様は、油路を内部に有し、被取付体に取り付けられるボディと、前記油路と繋がる複数のアキュムレータと、前記油路内のオイルの流れを制御する電磁弁と、を備え、前記電磁弁は、第１方向に移動する可動子と、前記油路に配置され、前記可動子の前記第１方向の移動に伴って開閉される弁部と、を有し、前記油路は、前記オイルが流入するインポートと、前記オイルを排出するアウトポートと、前記インポートと前記弁部とを繋ぐとともに、前記複数のアキュムレータに繋がる入力油路と、前記弁部と前記アウトポートとを繋ぐ出力油路と、を有し、前記複数のアキュムレータは、それぞれ第１方向に延び、前記第１方向と直交する第２方向に並んで配置される。

本発明の一つの態様によれば、アキュムレータと電磁弁とを備え、大容量で、かつ、小型なアキュムレータ装置が提供される。

図１は、第１実施形態のアキュムレータ装置を示す斜視図である。 図２は、第１実施形態のアキュムレータ装置を示す図であって、図１におけるII−II断面図である。 図３は、第１実施形態のアキュムレータ装置を下側から視た図である。 図４は、第１実施形態のアキュムレータ装置を示す図であって、図２におけるIV−IV断面図である。 図５は、第１実施形態のアキュムレータ装置を示す図であって、図１におけるV−V断面図である。 図６は、第１実施形態のアキュムレータが蓄圧された状態を示す断面図である。 図７は、第２実施形態のアキュムレータ装置を示す斜視図である。

各図に適宜示すＸＹＺ座標系において、Ｘ軸方向は、正の側を前側とし、負の側を後側とする前後方向Ｘである。Ｙ軸方向は、前後方向Ｘと直交し、かつ、正の側を左側、負の側を右側とする左右方向Ｙである。Ｚ軸方向は、前後方向Ｘおよび左右方向Ｙの両方と直交し、かつ、正の側を上側とし、負の側を下側とする上下方向Ｚである。また、ある対象に対して、左右方向Ｙにおけるアキュムレータ装置１０の中心に近い側を「左右方向Ｙの内側」と呼ぶ場合があり、左右方向Ｙにおけるアキュムレータ装置１０の中心から遠い側を「左右方向Ｙの外側」と呼ぶ場合がある。

なお、前後方向、左右方向、上下方向、前側、後側、右側、左側、上側および下側、とは、単に各部の相対位置関係を説明するための名称であり、実際の配置関係等は、これらの名称で示される配置関係等以外の配置関係等であってもよい。

＜第１実施形態＞
本実施形態においては、前後方向Ｘは、第１方向に相当する。左右方向Ｙは、第２方向に相当する。上下方向Ｚは、第３方向に相当する。前側は、第１方向一方側に相当する。
後側は、第１方向他方側に相当する。

図１に示す本実施形態のアキュムレータ装置１０は、例えば、車両の自動変速機のコントロールバルブＣＶに設けられる。コントロールバルブＣＶは、被取付体である。図１および図２に示すように、アキュムレータ装置１０は、ボディ２０と、逆止弁５０と、電磁弁４０と、複数のアキュムレータ３０と、を備える。すなわち、アキュムレータ装置１０は、アキュムレータ３０と電磁弁４０とがユニット化された装置である。図１に示すように、本実施形態において複数のアキュムレータ３０は、左右方向Ｙに隣り合う一対のアキュムレータ３０Ａ，３０Ｂを含む。

一対のアキュムレータ３０Ａ，３０Ｂは、配置される位置が異なり、左右方向Ｙに対称に配置される点を除いて、同様の構成を有する。以下の説明において、アキュムレータ３０Ａとアキュムレータ３０Ｂとを特に区別しない場合においては、単にアキュムレータ３０と呼ぶ。

ボディ２０は、被取付体としてのコントロールバルブＣＶに取り付けられる。図２に示すように、ボディ２０は、基部２１と、突出部２２と、を有する。図３に示すように、基部２１は、基部本体２１ａと、４つの取付部２１ｂと、を有する。基部本体２１ａを下側から視た形状は、略矩形状である。取付部２１ｂは、基部本体２１ａの前後方向Ｘの両端からそれぞれ左右方向Ｙの外側に突出する。図１および図４に示すように、取付部２１ｂは、取付部２１ｂを上下方向Ｚに貫通する孔に通されたネジがコントロールバルブＣＶに締め込まれて固定される。これにより、アキュムレータ装置１０は、コントロールバルブ
ＣＶに固定される。

基部本体２１ａの下面と取付部２１ｂの下面とは、上下方向Ｚと直交する同一平面上に配置され、基部２１の下面を構成する。基部２１の下面は、平坦な面であり、前後方向Ｘおよび左右方向Ｙに沿った面である。基部２１の下面は、ボディ２０の下面２０ｂである。アキュムレータ装置１０がコントロールバルブＣＶに固定された状態において、ボディ２０の下面２０ｂは、コントロールバルブＣＶに接触して固定される。

図１および図２に示すように、突出部２２は、基部本体２１ａの前側の部分から上側に突出する部分である。図２に示すように、突出部２２は、凹部２３を有する。凹部２３は、突出部２２の後側の面から前側に窪む。凹部２３の前後方向Ｘと直交する断面形状は、例えば、円形状である。凹部２３は、大径凹部２３ａと、小径凹部２３ｂと、を有する。大径凹部２３ａは、突出部２２の後側の面に開口する。小径凹部２３ｂは、大径凹部２３ａの底面から前側に窪む。小径凹部２３ｂの内径は、大径凹部２３ａの内径よりも小さい。

ボディ２０は、内部に油路２０ａを有する。油路２０ａは、上述した凹部２３の一部と、インポート２６と、アウトポート２７と、入力油路２４と、出力油路２５と、を有する。インポート２６は、コントロールバルブＣＶの第１ポートＩＰからオイルＯが流入するポートである。アウトポート２７は、コントロールバルブＣＶの第２ポートＯＰへとオイルＯを排出するポートである。

本実施形態においてインポート２６およびアウトポート２７は、ボディ２０の下面２０ｂに開口する。図３に示すように、インポート２６は、ボディ２０の下面２０ｂのうち左右方向Ｙの中央における前側の端部に配置される。アウトポート２７は、ボディ２０の下面２０ｂのうち左右方向Ｙの中央における前後方向Ｘの中央に配置される。インポート２６の下側から視た形状およびアウトポート２７の下側から視た形状は、例えば、円形状である。

図２に示すように、入力油路２４は、第１部分２４ａと、第２部分２４ｂと、を有する。図４に示すように、第１部分２４ａは、一対のアキュムレータ３０Ａ，３０Ｂ同士の間を通って、インポート２６から上側に延びる。すなわち、入力油路２４は、左右方向Ｙに隣り合う一対のアキュムレータ３０Ａ，３０Ｂ同士の間を通る。第１部分２４ａの内周面は、上下方向Ｚに延びる円筒状である。図２に示すように、第１部分２４ａは、ボディ２０における前側の端部に設けられる。すなわち、入力油路２４は、ボディ２０における前側の端部に設けられる。

第１部分２４ａは、上側の端部に開口部２４ｃを有する。開口部２４ｃは、栓体６０によって閉塞される。栓体６０は、例えば、栓体６０の外周面に設けられた雄ネジ部が、第１部分２４ａにおける上側の端部の内周面に設けられた雌ネジ部に締め込まれて、第１部分２４ａ内に固定される。

第１部分２４ａは、インポート２６よりも上側にアキュムレータ３０と接続される接続部２４ｅを有する。すなわち、入力油路２４は、接続部２４ｅを有する。図４に示すように、本実施形態において接続部２４ｅの左右方向Ｙの両側には、それぞれ一対のアキュムレータ３０Ａ，３０Ｂが接続される。これにより、入力油路２４は、複数のアキュムレータ３０に繋がる。第１部分２４ａは、第１部分２４ａの内径が上下方向Ｚのインポート２６側、すなわち下側に向かって小さくなる弁座部２４ｄを有する。弁座部２４ｄは、接続部２４ｅよりも下側に位置する。

図２に示すように、第２部分２４ｂは、第１部分２４ａにおける開口部２４ｃよりも下側で、かつ、接続部２４ｅよりも上側の部分から後側に延びる。第２部分２４ｂの後側の端部は、小径凹部２３ｂの底面の下部に開口する。第２部分２４ｂの内周面は、前後方向Ｘに延びる円筒状である。入力油路２４は、小径凹部２３ｂを介して、インポート２６と後述する弁部４３とを繋ぐ。

出力油路２５は、アウトポート２７から上側に延びる。出力油路２５の上側の端部は、大径凹部２３ａの内周面に開口し、後述する弁部４３と接続される。これにより、出力油路２５は、弁部４３とアウトポート２７とを繋ぐ。出力油路２５の内周面は、上下方向Ｚに延びる円筒状である。出力油路２５は、ボディ２０における後側の端部よりも前側の部分に設けられる。そのため、出力油路２５がボディ２０における後側の端部に設けられる場合に比べて、油路２０ａを前後方向Ｘに小型化でき、アキュムレータ装置１０全体を前後方向Ｘに小型化しやすい。本実施形態では、出力油路２５は、ボディ２０における前後方向Ｘの中央に設けられる。図３に示すように、出力油路２５は、左右方向Ｙに隣り合う一対のアキュムレータ３０Ａ，３０Ｂ同士の間を通る。入力油路２４と出力油路２５とは、互いに異なる別流路である。

図１に示すように、複数のアキュムレータ３０、すなわち一対のアキュムレータ３０Ａ，３０Ｂは、それぞれ前後方向Ｘに延び、前後方向Ｘと直交する左右方向Ｙに並んで配置される。図４に示すように、本実施形態において一対のアキュムレータ３０Ａ，３０Ｂは、第１部分２４ａの左右方向Ｙの両側に隣接して配置される。複数のアキュムレータ３０は、基部２１に保持される。図５に示すように、アキュムレータ３０Ａの前後方向Ｘの位置は、アキュムレータ３０Ｂの前後方向Ｘの位置と同じである。アキュムレータ３０は、外筒部３１と、固定部３２と、受圧部３３と、Ｏリング３４と、圧縮コイルバネ３５ａ，３５ｂと、を有する。

外筒部３１は、前後方向Ｘに延びる有底の円筒状である。外筒部３１は、後側に開口する。アキュムレータ３０Ａの外筒部３１は、第２中心軸Ｊ２を中心とする。アキュムレータ３０Ｂの外筒部３１は、第３中心軸Ｊ３を中心とする。外筒部３１は、ボディ２０の一部であり、基部２１および突出部２２と単一の部材として設けられる。本実施形態においてアキュムレータ３０Ａの外筒部３１とアキュムレータ３０Ｂの外筒部３１とは、左右方向Ｙの内側の端部において繋がる。

図１および図４に示すように、外筒部３１は円筒状であるため、一対のアキュムレータ３０Ａ，３０Ｂの外筒部３１の上端部同士の左右方向Ｙの間には、上側に開口するＶ溝３８が設けられる。

図５に示すように、固定部３２は、前側に開口する有底の円筒状である。固定部３２は、外筒部３１の内部のうち後側の端部に嵌め合わされる。固定部３２は、例えば、外筒部３１の内周面３１ａに設けられた溝に嵌め込まれたＣリング３７によって後側から支持されて、外筒部３１内に保持される。固定部３２は、固定部３２の底部を前後方向Ｘに貫通する通気孔３２ａを有する。通気孔３２ａは、アキュムレータ３０の外部と内部とを繋ぐ。

受圧部３３は、後側に開口する有底の円筒状である。受圧部３３は、外筒部３１の内部における固定部３２よりも前側に位置する部分に、前後方向Ｘに移動可能に配置される。受圧部３３の底部の中央部分は、受圧部３３の底部の外縁部分よりも前側に突出する接触部３３ａである。接触部３３ａの前側の端面は、外筒部３１の底面に接触可能である。

受圧部３３の底部の外縁部分と外筒部３１の底面との間には、オイルＯが貯留される貯留空間３６が設けられる。貯留空間３６は、接続部２４ｅと繋がる。具体的には、図４に示すように、貯留空間３６における左右方向Ｙの内側の端部は、接続部２４ｅにおける左右方向Ｙの外側の端部と重なり合って繋がる。これにより、複数のアキュムレータ３０は、油路２０ａ、すなわち本実施形態では入力油路２４に繋がる。貯留空間３６には、接続部２４ｅを介してオイルＯが流入する。

図５に示すように、Ｏリング３４は、受圧部３３の外周面に装着される。Ｏリング３４は、受圧部３３の外周面と外筒部３１の内周面３１ａとの間をシールする。これにより、貯留空間３６に流入したオイルＯが、外筒部３１の内部のうちの貯留空間３６よりも後側に位置する部分に漏れることを抑制できる。

圧縮コイルバネ３５ａ，３５ｂは、前後方向Ｘに延びる。圧縮コイルバネ３５ａ，３５ｂは、固定部３２と受圧部３３との前後方向Ｘの間に配置される。圧縮コイルバネ３５ａ，３５ｂの後側の端部は、固定部３２の内部に挿入され、固定部３２の底面に接触する。圧縮コイルバネ３５ａ，３５ｂの前側の端部は、受圧部３３の内部に挿入され、受圧部３３の底面に接触する。圧縮コイルバネ３５ａ，３５ｂは、受圧部３３に対して固定部３２から離れる向きの弾性力、すなわち前向きの弾性力を加える。圧縮コイルバネ３５ａの内径は、圧縮コイルバネ３５ｂの外径よりも大きい。圧縮コイルバネ３５ｂは、圧縮コイルバネ３５ａの内部に挿入される。

図２に示す電磁弁４０は、油路２０ａ内のオイルＯの流れを制御する。電磁弁４０は、ソレノイド部４１と、可動子４２と、弁部４３と、を有する。ソレノイド部４１は、外筒部４１ａと、外筒部４１ａに収容される図示しないソレノイド部本体と、を有する。すなわち、電磁弁４０は、外筒部４１ａと、ソレノイド部本体と、を有する。外筒部４１ａは、前後方向Ｘに延びる第１中心軸Ｊ１を中心として前後方向Ｘに延びる円筒状である。外筒部４１ａは、前側に開口する。外筒部４１ａは、基部２１の上側に配置される。外筒部４１ａの後側の端部は、前後方向Ｘにおいて、基部２１の後側の端部およびアキュムレータ３０の後側の端部とほぼ同じ位置にある。

可動子４２は、ソレノイド部４１から受ける推進力によって前後方向Ｘに移動する。本実施形態において可動子４２は、第１中心軸Ｊ１を中心とする円柱状のピンである。弁部４３は、ソレノイド部４１から前側に突出する。弁部４３は、ノズル部材４４と、弁室部材４５と、弁体４６と、を有する。

ノズル部材４４は、第１中心軸Ｊ１を中心として前後方向Ｘに延びる円柱状である。ノズル部材４４は、凹部２３に嵌め合わされる。これにより、弁部４３は、油路２０ａに配置される。ノズル部材４４は、大径部４４ａと、小径部４４ｂと、を有する。大径部４４ａは、ソレノイド部４１の前側の面に固定される部分である。大径部４４ａは、大径凹部２３ａに嵌め合わされる。大径部４４ａは、大径部４４ａを前後方向Ｘに貫通する貫通孔４４ｃを有する。貫通孔４４ｃには、可動子４２が通される。

小径部４４ｂは、大径部４４ａの前側に繋がる部分である。小径部４４ｂの外径は、大径部４４ａの外径よりも小さい。小径部４４ｂは、小径凹部２３ｂに嵌め合わされる。小径部４４ｂは、小径部４４ｂを前後方向Ｘに貫通する貫通孔４４ｄを有する。貫通孔４４ｄは、小径凹部２３ｂの内部に開口し、小径凹部２３ｂを介して入力油路２４と繋がる。

ノズル部材４４は、ノズル部材４４を上下方向Ｚに貫通する流出油路４４ｅを有する。流出油路４４ｅは、大径部４４ａと小径部４４ｂとの前後方向Ｘの間に位置する。流出油路４４ｅの下側の端部は、出力油路２５の上側の端部と繋がる。

弁室部材４５は、ノズル部材４４における大径部４４ａと小径部４４ｂとの前後方向Ｘの間に埋め込まれる。弁室部材４５は、前後方向Ｘの両側に開口する円筒状である。弁室部材４５の後側の開口は、貫通孔４４ｃに開口する。弁室部材４５の前側の開口である流入口４５ａは、貫通孔４４ｄに開口する。弁室部材４５は、下向きに弁室部材４５の内周面から弁室部材４５の外周面までを貫通する流出口４５ｂを有する。流出口４５ｂは、流出油路４４ｅに開口する。弁体４６は、弁室部材４５の内部に収容される。弁体４６は、球体である。可動子４２の前側の端部は、弁体４６に接触可能である。

弁部４３は、可動子４２の前後方向Ｘの移動に伴って開閉される。弁部４３が開いた状態では、入力油路２４から小径凹部２３ｂに流入したオイルＯが貫通孔４４ｄおよび流入口４５ａを介して弁室部材４５内に流入し、流出口４５ｂから流出油路４４ｅを介して出力油路２５へと流れる。これにより、インポート２６から入力油路２４に流入したオイルＯが、出力油路２５に流れ、アウトポート２７から流出する。

一方、弁部４３が開いた状態から、ソレノイド部４１によって推進力を受けて可動子４２が前側に移動すると、可動子４２によって弁体４６が前向きに押され、弁体４６が流入口４５ａを閉塞する。これにより、弁部４３が閉じた状態となる。弁部４３が閉じた状態では、入力油路２４から小径凹部２３ｂに流入したオイルＯが弁室部材４５に流入せず、出力油路２５へと流れることが阻止される。図２に示す状態は、弁部４３が閉じた状態である。

上述したように、電磁弁４０の可動子４２が移動する方向は、複数のアキュムレータ３０が延びる方向と同じである。可動子４２が移動する方向は、電磁弁４０の長手方向となりやすい。そのため、複数のアキュムレータ３０と電磁弁４０とをそれぞれ長手方向を揃えた状態で配置しやすい。加えて、複数のアキュムレータ３０は、延びる方向と直交する方向に並んで配置される。これにより、例えば、アキュムレータ３０の長手方向と電磁弁４０の長手方向とが異なる方向を向く場合、および複数のアキュムレータ３０が延びる方向に並んで配置される場合等に比べて、複数のアキュムレータ３０と電磁弁４０とを空間効率よく、まとめて配置できる。

また、アキュムレータ３０が複数設けられるため、アキュムレータ３０全体の容量の総和が同じ場合、アキュムレータ３０が１つのみの場合に比べて、一つ一つのアキュムレータ３０の容量を小さくでき、各アキュムレータ３０を小型化できる。小型化されたアキュムレータ３０を上述したようにして空間効率よく配置することで、１つの大型のアキュムレータを配置する場合に比べて、アキュムレータ装置１０全体を小型化しやすい。以上により、本実施形態によれば、複数のアキュムレータ３０と電磁弁４０とをユニット化しつつ、大容量で、かつ、小型なアキュムレータ装置１０が得られる。

本実施形態では、前後方向Ｘおよび左右方向Ｙが、ボディ２０の下面２０ｂに沿った方向である。言い換えれば、複数のアキュムレータ３０が延びる方向および複数のアキュムレータ３０が並ぶ方向が、ボディ２０の下面２０ｂに沿った方向である。したがって、コントロールバルブＣＶにおいて下面２０ｂが固定される面と直交する方向、すなわち上下方向Ｚにおいてアキュムレータ装置１０を小型化できる。これにより、コントロールバルブＣＶにアキュムレータ装置１０を固定した場合に、アキュムレータ装置１０がコントロールバルブＣＶに対して大きく張り出すことを抑制できる。

図１および図４に示すように、電磁弁４０は、アキュムレータ３０に対して上下方向Ｚにずれた位置に配置され、かつ、左右方向Ｙに隣り合う一対のアキュムレータ３０Ａ，３０Ｂの両方と上下方向Ｚに重なる位置に配置される。そのため、電磁弁４０と一対のアキュムレータ３０Ａ，３０Ｂが左右方向Ｙに並ぶ場合に比べて、アキュムレータ装置１０を左右方向Ｙに小型化できる。本実施形態において電磁弁４０は、アキュムレータ３０の上側に配置される。図３および図４に示すように、電磁弁４０は、左右方向Ｙにおいて、一対のアキュムレータ３０Ａ，３０Ｂ同士の中央に配置される。

図４に示すように、電磁弁４０の一部は、Ｖ溝３８の内部に挿入される。これにより、電磁弁４０の一部は、一対のアキュムレータ３０Ａ，３０Ｂ同士に左右方向Ｙにおいて挟まれ、かつ、一対のアキュムレータ３０Ａ，３０Ｂの両方と左右方向Ｙに重なる位置に配置される。そのため、上述したように電磁弁４０を一対のアキュムレータ３０Ａ，３０Ｂと上下方向Ｚに重ねて配置しつつも、一対のアキュムレータ３０Ａ，３０Ｂ同士の間に生じたＶ溝３８を利用して、電磁弁４０をアキュムレータ３０Ａ，３０Ｂに対して上下方向Ｚに近づけて配置できる。

したがって、アキュムレータ装置１０を上下方向Ｚに小型化できる。このようにして、本実施形態では、一対のアキュムレータ３０Ａ，３０Ｂと電磁弁４０とをより空間効率よく、まとめて配置することができ、アキュムレータ装置１０を左右方向Ｙおよび上下方向Ｚの両方に小型化できる。本実施形態においてＶ溝３８の内部に挿入される電磁弁４０の一部は、外筒部４１ａの下側の端部である。

また、本実施形態によれば、電磁弁４０がアキュムレータ３０の上側に配置されるため、アキュムレータ装置１０の左右方向Ｙの寸法を、コントロールバルブＣＶに固定される側、すなわち下側に向かって大きくしやすい。これにより、アキュムレータ装置１０を安定してコントロールバルブＣＶに固定しやすい。

また、本実施形態では、複数のアキュムレータ３０および電磁弁４０がそれぞれ前後方向Ｘに延びる円筒状の外筒部３１，４１ａを有するため、複数のアキュムレータ３０同士の左右方向Ｙの間のＶ溝３８を大きくしやすく、また、電磁弁４０の一部、すなわち外筒部４１ａの下側の端部をＶ溝３８に挿入しやすい。したがって、上述したように、Ｖ溝３８を利用して、一対のアキュムレータ３０Ａ，３０Ｂと電磁弁４０とをより空間効率よく、まとめて配置しやすい。なお、外筒部３１，４１ａは、例えば、多角形筒状であってもよい。

逆止弁５０は、油路２０ａに配置される。より詳細には、逆止弁５０は、入力油路２４における接続部２４ｅとインポート２６との間に位置する部分に配置される。入力油路２４における接続部２４ｅとインポート２６との間に位置する部分とは、本実施形態では、第１部分２４ａにおける接続部２４ｅとインポート２６との上下方向Ｚの間に位置する部分である。逆止弁５０は、インポート２６から弁部４３あるいはアキュムレータ３０へのオイルＯの流れを許容し、かつ、弁部４３あるいはアキュムレータ３０からインポート２６へのオイルＯの流れを阻止する。そのため、入力油路２４に流入したオイルＯがインポート２６に逆流することを逆止弁５０によって阻止できる。また、接続部２４ｅを介してアキュムレータ３０に流入されたオイルＯがインポート２６に逆流することも逆止弁５０によって阻止できる。

逆止弁５０は、上述した弁座部２４ｄと、弁体５１と、弾性部材５２と、を有する。弁体５１は、例えば、球体である。弁体５１は、第１部分２４ａ内の弁座部２４ｄよりも弁部４３側、すなわち上側において上下方向Ｚに移動可能に配置される。弁体５１は、弁座部２４ｄに嵌められることで、第１部分２４ａを閉塞可能である。図２および図４では、弁体５１が弁座部２４ｄに嵌められて第１部分２４ａが閉塞された状態を示す。

オイルＯがインポート２６から流入する際には、オイルＯの油圧によって弁体５１が弁座部２４ｄから上側に押し上げられ、第１部分２４ａが開放される。一方、オイルＯがインポート２６に逆流しようとする場合には、オイルＯの油圧で弁体５１が弁座部２４ｄに押し付けられ、第１部分２４ａが閉塞される。このように、本実施形態によれば、簡単な構成で逆止弁５０を構成することができる。

弾性部材５２は、例えば、上下方向Ｚに延びる圧縮コイルバネである。弾性部材５２は、第１部分２４ａ内に配置される。弾性部材５２は、弁体５１と栓体６０との上下方向Ｚの間に位置する。弾性部材５２の上側の端部は、栓体６０の下面に接触する。弾性部材５２の下側の端部は、弁体５１に接触する。弾性部材５２は、弁体５１に対して、弁体５１を弁座部２４ｄに押し付ける向き、すなわち本実施形態では下向きに弾性力を加える。これにより、弁体５１を第１部分２４ａ内における接続部２４ｅよりもインポート２６側の位置に維持できる。したがって、弁体５１が第１部分２４ａ内における接続部２４ｅよりも開口部２４ｃ側に移動することを抑制でき、アキュムレータ３０内のオイルＯがインポート２６に逆流することを抑制できる。

本実施形態では、第１部分２４ａは開口部２４ｃを有するため、開口部２４ｃから第１部分２４ａ内に逆止弁５０を挿入して配置しやすい。これにより、開口部２４ｃを栓体６０によって閉塞する前に、開口部２４ｃから弁体５１と弾性部材５２とを第１部分２４ａ内に挿入し、その後、栓体６０によって開口部２４ｃを閉塞することで、逆止弁５０を第１部分２４ａ内に容易に配置できる。

インポート２６から入力油路２４の第１部分２４ａ内にオイルＯが流入すると、流入したオイルＯの油圧で弁体５１が弾性部材５２の弾性力に抗して押し上げられ、第１部分２４ａが開放される。そして、第１部分２４ａに流入したオイルＯは、接続部２４ｅから貯留空間３６、あるいは第２部分２４ｂから小径凹部２３ｂを介して弁部４３に流入する。

ここで、弁部４３が閉じた状態である場合、入力油路２４内のオイルＯが出力油路２５に流れないため、入力油路２４内にオイルＯが流入され続けると入力油路２４内の油圧が上昇する。これにより、図６に示すように、貯留空間３６内にオイルＯがさらに流入して、貯留空間３６内のオイルＯの油圧も上昇し、オイルＯの油圧によって受圧部３３が後側に押されて移動する。これにより、貯留空間３６の容積が大きくなり、貯留空間３６内に貯留されるオイルＯが増加する。受圧部３３が後側に移動することで、圧縮コイルバネ３５ａ，３５ｂは圧縮される。これにより、アキュムレータ３０に、受圧部３３を介して貯留空間３６内のオイルＯを押す圧力が蓄圧される。

一方、弁部４３が開いた状態である場合、入力油路２４内のオイルＯは、弁部４３および出力油路２５を介してアウトポート２７から流出する。このとき、アキュムレータ３０に圧力が蓄圧された状態だと、圧縮コイルバネ３５ａ，３５ｂの弾性力によって押されたオイルＯが貯留空間３６から接続部２４ｅを介して入力油路２４に流れ、弁部４３および出力油路２５を介してアウトポート２７から流出する。これにより、圧縮コイルバネ３５ａ，３５ｂの状態が図５に示す状態に戻るまでの間、アキュムレータ３０に蓄圧された圧力によって加圧された比較的高圧のオイルＯをアウトポート２７から流出させることができる。

本実施形態のように、アキュムレータと電磁弁とをアキュムレータ装置としてユニット化する場合、アキュムレータ装置の構造が複雑化して、アキュムレータ装置が大型化しやすい場合がある。具体的には、例えば、入力油路および出力油路として同一の油路を利用するような場合、流入時と流出時とで逆止弁を切り換える等の必要があり、アキュムレータ装置が複雑化する場合がある。

これに対して、本実施形態によれば、入力油路２４と出力油路２５とが別流路であるため、入力油路２４に逆止弁５０を配置するのみで、上述したようなオイルＯの流れを実現することが可能である。これにより、油路２０ａの構成を簡単化でき、アキュムレータ装置１０の構造を簡単化できる。したがって、本実施形態によれば、アキュムレータ３０と電磁弁４０とをユニット化しつつ、簡単な構造を有するアキュムレータ装置１０が得られる。これにより、アキュムレータ装置１０を小型化しやすい。

また、本実施形態によれば、入力油路２４と出力油路２５とのうちの少なくとも一方は、左右方向Ｙに隣り合う一対のアキュムレータ３０Ａ，３０Ｂ同士の間を通る。そのため、入力油路２４と出力油路２５とのうちの両方が一対のアキュムレータ３０Ａ，３０Ｂ同士の間を通らない場合に比べて、油路２０ａの全長を短くしやすい。本実施形態では、入力油路２４と出力油路２５とのうちの両方が一対のアキュムレータ３０Ａ，３０Ｂ同士の間を通るため、油路２０ａの全長をより短くしやすい。

また、本実施形態によれば、接続部２４ｅを有する入力油路２４のうち第１部分２４ａが一対のアキュムレータ３０Ａ，３０Ｂ同士の間を通ることで、入力油路２４内のオイルＯが、接続部２４ｅから左右方向Ｙの両側に流れて、少なくとも一対のアキュムレータ３０Ａ，３０Ｂに供給される。これにより、入力油路２４内のオイルＯを容易にアキュムレータ３０Ａ，３０Ｂの貯留空間３６に流入させることができる。本実施形態では、接続部２４ｅの一部が貯留空間３６の一部と重なり合うため、入力油路２４内を流れるオイルＯをよりアキュムレータ３０の貯留空間３６へと流しやすい。なお、例えば、アキュムレータ３０が３つ以上設けられる場合には、入力油路２４内のオイルＯが、接続部２４ｅから左右方向Ｙの両側に流れて３つ以上のアキュムレータ３０に流れてもよい。

本発明は上述の実施形態に限られず、他の構成を採用することもできる。複数のアキュムレータ３０は、互いに前後方向Ｘにずれて配置されてもよい。複数のアキュムレータ３０は、互いに上下方向Ｚにずれて配置されてもよい。また、アキュムレータ３０は、３つ以上設けられてもよい。複数のアキュムレータ３０の容積は、互いに同じであってもよいし、互いに異なってもよい。アキュムレータ３０の構成は、特に限定されず、いかなる公知のアキュムレータを用いることもできる。アキュムレータ３０は、例えば、圧縮コイルバネ３５ａ，３５ｂの代わりに窒素等のガスを圧縮させる構成であってもよい。

また、電磁弁４０は、複数のアキュムレータ３０と上下方向Ｚにおいて同じ位置に配置されてもよい。例えば、電磁弁４０と複数のアキュムレータ３０とが左右方向Ｙに並んで配置されてもよい。また、電磁弁４０は、一対のアキュムレータ３０Ａ，３０Ｂのうちのいずれか一方とのみ上下方向Ｚに重なる位置に配置されてもよい。電磁弁４０は、アキュムレータ３０の下側に配置されてもよい。電磁弁４０の構成は、特に限定されず、いかなる公知の電磁弁を用いてもよい。

また、入力油路２４は、インポート２６と弁部４３とを繋ぐとともに、複数のアキュムレータ３０に繋がるならば、特に限定されない。また、出力油路２５は、弁部４３とアウトポート２７とを繋ぐならば、特に限定されない。入力油路２４と出力油路２５とは同一の油路を利用してもよい。逆止弁５０の構成は、特に限定されない。

＜第２実施形態＞
本実施形態においては、前後方向Ｘは、第３方向に相当する。左右方向Ｙは、第２方向に相当する。上下方向Ｚは、第１方向に相当する。

図７に示すように、本実施形態のアキュムレータ装置１１０において、一対のアキュムレータ１３０Ａ，１３０Ｂは、上下方向Ｚに延びる。外筒部１３１は、上側に開口する。電磁弁１４０の可動子は、上下方向Ｚに移動する。本実施形態において、第１中心軸Ｊ１、第２中心軸Ｊ２および第３中心軸Ｊ３は、上下方向Ｚに延びる。

本実施形態において、第１方向、すなわちアキュムレータ１３０Ａ，１３０Ｂが延びる方向および電磁弁１４０の可動子が移動する方向は、ボディ１２０の下面１２０ｂと交差する方向である。このような場合、第１実施形態に対して、ボディ１２０の下面１２０ｂの面積を小さくしやすい。したがって、コントロールバルブＣＶにおけるアキュムレータ装置１１０の取り付け面積が小さい場合であっても、アキュムレータ装置１１０をコントロールバルブＣＶに取り付けやすい。本実施形態では、第１方向は、下面１２０ｂと直交する。

本実施形態のアキュムレータ装置１１０は、第１実施形態のアキュムレータ装置１０を、アキュムレータ装置１０の前側の面が下側の面となる姿勢に９０°回転させた形状と概略同様の形状である。

なお、上述した各実施形態のアキュムレータ装置の用途は、特に限定されない。また、上述した各構成は、相互に矛盾しない範囲内において、適宜組み合わせることができる。

本出願は、２０１７年３月２４日に出願された日本特許出願である特願２０１７−０５８５８８号に基づく優先権を主張し、当該日本特許出願に記載されたすべての記載内容を援用する。

１０，１１０…アキュムレータ装置、２０，１２０…ボディ、２０ａ…油路、２０ｂ，１２０ｂ…下面、２４…入力油路、２５…出力油路、２６…インポート、２７…アウトポート、３０，３０Ａ，３０Ｂ，１３０Ａ，１３０Ｂ…アキュムレータ、３１，４１ａ，１３１…外筒部、４０，１４０…電磁弁、４２…可動子、４３…弁部、５０…逆止弁、ＣＶ
…コントロールバルブ（被取付体）、Ｏ…オイル

Claims (8)

1. 油路を内部に有し、被取付体に取り付けられるボディと、
   前記油路と繋がる複数のアキュムレータと、
   前記油路内のオイルの流れを制御する電磁弁と、
   を備え、
   前記電磁弁は、
   第１方向に移動する可動子と、
   前記油路に配置され、前記可動子の前記第１方向の移動に伴って開閉される弁部と、
   を有し、
   前記油路は、
   前記オイルが流入するインポートと、
   前記オイルを排出するアウトポートと、
   前記インポートと前記弁部とを繋ぐとともに、前記複数のアキュムレータに繋がる入力油路と、
   前記弁部と前記アウトポートとを繋ぐ出力油路と、
   を有し、
   前記複数のアキュムレータは、それぞれ第１方向に延び、前記第１方向と直交する第２方向に並んで配置される、アキュムレータ装置。
2. 前記電磁弁は、前記アキュムレータに対して前記第１方向および前記第２方向の両方と直交する第３方向にずれた位置に配置され、かつ、前記第２方向に隣り合う一対の前記アキュムレータの両方と前記第３方向に重なる位置に配置され、
   前記電磁弁の一部は、一対の前記アキュムレータ同士に前記第２方向において挟まれ、かつ、一対の前記アキュムレータの両方と前記第２方向に重なる位置に配置される、請求項１に記載のアキュムレータ装置。
3. 前記複数のアキュムレータおよび前記電磁弁は、それぞれ前記第１方向に延びる円筒状の外筒部を有する、請求項２に記載のアキュムレータ装置。
4. 前記ボディの下面は、前記被取付体に接触して固定され、
   前記第１方向および前記第２方向は、前記下面に沿った方向である、請求項１から３のいずれか一項に記載のアキュムレータ装置。
5. 前記電磁弁は、前記アキュムレータの上側に配置される、請求項４に記載のアキュムレータ装置。
6. 前記入力油路は、前記ボディにおける前記第１方向一方側の端部に設けられ、
   前記出力油路は、前記ボディにおける前記第１方向他方側の端部よりも前記第１方向一方側の部分に設けられる、請求項４または５に記載のアキュムレータ装置。
7. 前記ボディの下面は、前記被取付体に接触して固定され、
   前記第１方向は、前記下面と交差する方向である、請求項１から３のいずれか一項に記載のアキュムレータ装置。
8. 前記入力油路に配置される逆止弁をさらに備え、
   前記逆止弁は、前記インポートから前記弁部あるいは前記アキュムレータへの前記オイルの流れを許容し、かつ、前記弁部あるいは前記アキュムレータから前記インポートへの前記オイルの流れを阻止する、請求項１から７のいずれか一項に記載のアキュムレータ装置。

Images