JPWO2018092221A1 - Feed axis control method for machine tool and feed axis control device - Google Patents

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    • B23Q15/007—Automatic control or regulation of feed movement, cutting velocity or position of tool or work while the tool acts upon the workpiece
    • B23Q15/12—Adaptive control, i.e. adjusting itself to have a performance which is optimum according to a preassigned criterion

Abstract

工作機械（２００）の送り軸（１１）の制御装置（１００）において、工作機械の先端部分の振動加速度を検出する加速度検出器（２０）と、振動加速度を周波数解析して振動の中心周波数を特定する振動解析部（３０）と、中心周波数に基づいて設定された周波数の振動加速度を通過させる帯域通過フィルタ（４０）とを具備し、帯域通過フィルタに設定した周波数の振動加速度をサーボアンプ（９）にフィードバックするようにした。  In the control device (100) of the feed shaft (11) of the machine tool (200), an acceleration detector (20) for detecting the vibration acceleration of the tip of the machine tool and frequency analysis of the vibration acceleration to calculate the center frequency of the vibration The vibration analysis unit (30) to be identified and a band pass filter (40) for passing the vibration acceleration of the frequency set based on the center frequency, and the vibration acceleration of the frequency set in the band pass filter is servo amplifier ( It was made to give feedback to 9).

Description

本発明は、工作機械の送り軸駆動用のサーボモータを制御する工作機械の送り軸制御方法および送り軸制御装置に関する。   The present invention relates to a feed axis control method and feed axis control apparatus for a machine tool that controls a servo motor for driving the feed axis of the machine tool.

フライス等の工作機械では、切削加工により発生する振動の周波数と等しい振動と、切削加工により工作機械の固有振動が励起され発生する振動に対し、送り軸のサーボモータを駆動するトルク指令を補正して振動による位置誤差を補償するようにした制御方法がある。   In machine tools such as milling cutters, the torque command for driving the servomotor of the feed shaft is corrected for vibration equal to the frequency of vibration generated by cutting and vibration generated by natural vibration of the machine tool generated by cutting. There is a control method that compensates for positional errors due to vibration.

例えば、特許文献１には、位置フィードバックループの内側に、速度フィードバックループを設けてカスケード結合を形成するとともに、速度フィードバックループの出力に第１のゲインを乗算する速度ゲイン設定器と、位置フィードバックループの出力に第２のゲインを乗算する位置ゲイン設定器と、速度ゲイン設定器の出力と位置ゲイン設定器の出力とをトルク指令から減算し、減算後のトルク指令を制御対象に出力する位置制御装置が開示されている。   For example, in Patent Document 1, a velocity gain setter that provides a velocity feedback loop inside a position feedback loop to form a cascade connection and multiplies the output of the velocity feedback loop by a first gain, and a position feedback loop Position gain setting unit that multiplies the second output by the second output, position control that subtracts the output of the speed gain setting unit and the output of the position gain setting unit from the torque command, and outputs the subtracted torque command to the control target An apparatus is disclosed.

特開２０１６−１４０９６７号公報JP, 2016-140967, A

従来技術では、予め設定された周波数、位相およびゲインに対して機械振動を抑制するようになっている。しかしながら、工作機械の固有振動により発生する振動は、切削加工の種類および加工条件によって励起される振動が変化すること、および、加工により発生する振動と等しい周波数の機械振動は、加工条件、特に主軸の回転数や工具の刃数によって変化するので、従来技術では、こうした切削加工の種類や加工条件の変化に対して十分な制振を行うことができない。   In the prior art, mechanical vibration is suppressed to a preset frequency, phase and gain. However, the vibration generated by the natural vibration of the machine tool changes the vibration excited by the type of machining and processing conditions, and the mechanical vibration of the same frequency as the vibration generated by machining is the processing condition, especially the main shaft In the prior art, sufficient vibration suppression can not be performed with respect to such changes in the type of cutting and processing conditions.

本発明は、こうした従来技術の問題を解決することを技術課題としており、加工の種類や、主軸の回転数、工具の刃数等の加工条件が変化しても、そうした変化に追従して機械の振動を抑制する工作機械の送り軸制御方法および送り軸制御装置を提供することを目的としている。   The present invention makes it a technical problem to solve such problems of the prior art, and even if the machining conditions such as the type of machining, the number of rotations of the spindle, and the number of blades of the tool change, the machine follows the change. It is an object of the present invention to provide a feed axis control method and feed axis control device for a machine tool that suppress the vibration of

本発明によれば、位置指令が入力される位置制御部と、該位置制御部から速度指令が入力される速度制御部と、該速度制御部から入力されるトルク指令に基づいて、工作機械の送り軸を駆動する電流を生成するサーボアンプとを有する工作機械の送り軸の制御方法において、前記工作機械の先端部分の振動加速度を検出し、前記振動加速度を周波数解析して振動の中心周波数を特定し、前記中心周波数に基づいて帯域通過フィルタの周波数を設定し、前記帯域通過フィルタに設定した周波数の振動加速度を前記サーボアンプにフィードバックする工作機械の送り軸制御方法が提供される。   According to the present invention, it is possible to use a machine tool based on a position control unit to which a position command is input, a speed control unit to which a speed command is input from the position control unit, and a torque command input from the speed control unit. In a control method of a feed axis of a machine tool having a servo amplifier for generating a current for driving a feed axis, vibration acceleration of a tip portion of the machine tool is detected, frequency analysis of the vibration acceleration is performed, and center frequency of vibration is calculated. There is provided a feed axis control method for a machine tool which specifies a frequency of a band pass filter based on the center frequency, and feeds back vibration acceleration of the frequency set in the band pass filter to the servo amplifier.

更に、本発明によれば、位置指令が入力される位置制御部と、該位置制御部から速度指令が入力される速度制御部と、該速度制御部から入力されるトルク指令に基づいて、工作機械の送り軸を駆動する電流を生成するサーボアンプとを有する工作機械の送り軸の制御装置において、前記工作機械の先端部分の振動加速度を検出する加速度検出器と、前記振動加速度を周波数解析して振動の中心周波数を特定する振動解析部と、前記中心周波数に基づいて設定された周波数の前記振動加速度を通過させる帯域通過フィルタとを具備し、前記帯域通過フィルタに設定した周波数の振動加速度を前記サーボアンプにフィードバックする工作機械の送り軸制御装置が提供される。   Furthermore, according to the present invention, the machine tool is processed based on the position control unit to which the position command is input, the speed control unit to which the speed command is input from the position control unit, and the torque command input from the speed control unit. In a control device for a feed axis of a machine tool having a servo amplifier for generating a current for driving a feed axis of a machine, an acceleration detector for detecting a vibration acceleration of a tip portion of the machine tool and frequency analysis of the vibration acceleration And a band pass filter for passing the vibration acceleration of a frequency set based on the center frequency, wherein the vibration acceleration of the frequency set in the band pass filter is There is provided a feed axis control device for a machine tool that feeds back to the servo amplifier.

本発明によれば、工作機械の先端部分の振動加速度を検出し、振動加速度を周波数解析して振動の中心周波数を特定し、中心周波数に基づいて帯域通過フィルタの周波数を設定し、前記帯域通過フィルタに設定した周波数の振動加速度をサーボアンプにフィードバックするようにしたので、振動加速度が変化しても、その変化に追従して機械の振動を抑制することが可能となる。これにより、更に、切削加工の切込み深さを大きくすることが可能となり、工作機械の切削能力を高めることが可能となる。   According to the present invention, the vibration acceleration of the tip portion of the machine tool is detected, frequency analysis of the vibration acceleration is performed to specify the center frequency of the vibration, the frequency of the band pass filter is set based on the center frequency, Since the vibration acceleration of the frequency set in the filter is fed back to the servo amplifier, even if the vibration acceleration changes, it is possible to suppress the vibration of the machine following the change. As a result, it is possible to further increase the cutting depth of the cutting process, and to improve the cutting ability of the machine tool.

本発明の好ましい実施形態による送り軸制御装置の略示ブロック図である。FIG. 1 is a schematic block diagram of a feed axis control device according to a preferred embodiment of the present invention. 図１の軸送り制御装置の振動制御部のブロック図である。It is a block diagram of the vibration control part of the axis | shaft feed control apparatus of FIG. 本発明の好ましい実施形態による工作機械の略図である。1 is a schematic view of a machine tool according to a preferred embodiment of the present invention.

図３を参照して、本発明の送り軸の制御方法を適用する工作機械の一例を説明する。
図３において、本発明の好ましい実施の形態による工作機械２００は、工場の床面に固定された基台としてのベッド２０２、ベッド２０２の上面で前後方向またはＺ軸方向（図３では左右方向）に移動可能に設けられたコラム２０４、該コラム２０４の前面で左右方向またはＸ軸方向（図３では紙面に垂直な方向）に移動可能に設けられたＸ軸スライダ２０６、Ｘ軸スライダ２０６の前面で上下方向またはＹ軸方向に移動可能に取り付けられたＹ軸スライダ２０８、該Ｙ軸スライダ２０８に搭載され主軸２１２を回転可能に支持する主軸頭２１０を具備している。主軸２１２の先端に工具Ｔが装着される主軸頭２１０には加速度検出器２０が取付けられている。加速度検出器２０は、工作機械２００の制御装置１００に接続されている。An example of a machine tool to which the control method of the feed shaft of the present invention is applied will be described with reference to FIG.
In FIG. 3, a machine tool 200 according to a preferred embodiment of the present invention is a bed 202 as a base fixed to a floor surface of a factory, and an upper surface of the bed 202 in the front-rear direction or the Z-axis direction (horizontal direction in FIG. 3) A column 204 movably provided at the front of the column 204, an X-axis slider 206 provided movably in the left-right direction or the X-axis direction (the direction perpendicular to the paper in FIG. 3) on the front surface of the column 204; And a spindle head 210 mounted on the Y-axis slider 208 and rotatably supporting the spindle 212. As shown in FIG. An acceleration detector 20 is attached to the spindle head 210 where the tool T is attached to the tip of the spindle 212. The acceleration detector 20 is connected to the control device 100 of the machine tool 200.

コラム２０４は、ベッド２０２の上面において水平なＺ軸方向（図３の左右方向）に延設された一対のＺ軸案内レール２１４に沿って往復動可能に設けられており、ベッド２０２には、コラム２０４をＺ軸案内レール２１４に沿って往復駆動するＺ軸送り装置として、Ｚ軸方向に延設されたボールねじ２２０と、該ボールねじ２２０の一端に連結されたＺ軸サーボモータ２２４が設けられており、コラム２０４には、ボールねじ２２０に係合するナット２２２がブラケット２０４ａを介して取り付けられている。工作機械２００は、また、コラム２０４のＺ軸方向の座標位置を検出する位置検出器としてＺ軸デジタルスケール２２６が取り付けられている。更に、Ｚ軸の移動速度を検出する速度検出器としてロータリーエンコーダ２２８がＺ軸サーボモータ２２４に取付けられている。   The column 204 is provided so as to be able to reciprocate along a pair of Z-axis guide rails 214 extending in the horizontal Z-axis direction (left and right direction in FIG. 3) on the upper surface of the bed 202. A ball screw 220 extending in the Z-axis direction and a Z-axis servomotor 224 connected to one end of the ball screw 220 are provided as a Z-axis feeding device for reciprocatingly driving the column 204 along the Z-axis guide rail 214. In the column 204, a nut 222 engaged with the ball screw 220 is attached via a bracket 204a. The machine tool 200 also has a Z-axis digital scale 226 attached as a position detector for detecting the coordinate position of the column 204 in the Z-axis direction. Further, a rotary encoder 228 is attached to the Z-axis servomotor 224 as a speed detector for detecting the moving speed of the Z-axis.

Ｘ軸スライダ２０６は、コラム２０４の前面においてＸ軸方向に延設された一対のＸ軸案内レール２１８に沿って往復動可能に設けられている。コラム２０４には、Ｘ軸スライダ２０６をＸ軸案内レールに沿って往復駆動するＸ軸送り装置として、Ｘ軸方向に延設されたボールねじ（図示せず）と、該ボールねじの一端に連結されたＸ軸サーボモータ（図示せず）が設けられており、Ｘ軸スライダ２０６には、前記ボールねじに係合するナット（図示せず）が取り付けられている。コラム２０４には、また、Ｘ軸スライダ２０６のＸ軸方向の座標位置を検出する位置検出器としてＸ軸デジタルスケール（図示せず）が取り付けられている。更に、Ｘ軸の移動速度を検出する速度検出器としてロータリーエンコーダ（図示せず）がＸ軸サーボモータに取付けられている。   The X-axis slider 206 is provided reciprocably along a pair of X-axis guide rails 218 extending in the X-axis direction on the front surface of the column 204. A column 204 is connected to a ball screw (not shown) extending in the X-axis direction and one end of the ball screw as an X-axis feeding device for reciprocatingly driving the X-axis slider 206 along the X-axis guide rail. An X-axis servomotor (not shown) is provided, and a nut (not shown) engaged with the ball screw is attached to the X-axis slider 206. An X-axis digital scale (not shown) is attached to the column 204 as a position detector for detecting the coordinate position of the X-axis slider 206 in the X-axis direction. Furthermore, a rotary encoder (not shown) is attached to the X-axis servomotor as a speed detector for detecting the moving speed of the X-axis.

Ｙ軸スライダ２０８は、Ｘ軸スライダ２０６の前面においてＹ軸方向（図３では上下方向）に延設された一対のＹ軸案内レール２１６に沿って往復動可能に設けられている。Ｘ軸スライダ２０６には、Ｙ軸スライダ２０８をＹ軸案内レール２１６に沿って往復駆動するＹ軸送り装置として、Ｙ軸方向に延設されたボールねじ（図示せず）と、該ボールねじの一端に連結されたＹ軸サーボモータ（図示せず）が設けられており、Ｙ軸スライダ２０８には、前記ボールねじに係合するナット（図示せず）が取り付けられている。Ｘ軸スライダ２０６には、また、Ｙ軸スライダ２０８のＹ軸方向の座標位置を検出する位置検出器としてＹ軸デジタルスケール（図示せず）が取り付けられている。更に、Ｙ軸の移動速度を検出する速度検出器としてロータリーエンコーダ（図示せず）がＹ軸サーボモータに取付けられている。   The Y-axis slider 208 is provided reciprocably along a pair of Y-axis guide rails 216 extending in the Y-axis direction (vertical direction in FIG. 3) on the front surface of the X-axis slider 206. The X-axis slider 206 has a ball screw (not shown) extended in the Y-axis direction as a Y-axis feeding device for reciprocatingly driving the Y-axis slider 208 along the Y-axis guide rail 216; A Y-axis servomotor (not shown) connected to one end is provided, and a nut (not shown) engaged with the ball screw is attached to the Y-axis slider 208. A Y-axis digital scale (not shown) is attached to the X-axis slider 206 as a position detector for detecting the coordinate position of the Y-axis slider 208 in the Y-axis direction. Furthermore, a rotary encoder (not shown) is attached to the Y-axis servomotor as a speed detector for detecting the moving speed of the Y-axis.

Ｘ軸、Ｙ軸、Ｚ軸の各サーボモータ、ロータリーエンコーダおよびデジタルスケールは、工作機械２００を制御する制御装置１００に接続されている。制御装置１００は、加工プログラム１０２に従い、Ｘ軸サーボモータ、Ｙ軸サーボモータ、Ｚ軸サーボモータ２２４へ供給される電流を制御する。   The X-axis, Y-axis, and Z-axis servomotors, the rotary encoder, and the digital scale are connected to a control device 100 that controls the machine tool 200. The control device 100 controls the current supplied to the X-axis servomotor, the Y-axis servomotor, and the Z-axis servomotor 224 according to the processing program 102.

以下、図１、２を参照して、制御装置１００を一層詳細に説明する。
制御装置１００は、読取解釈部２、補間部３、位置制御部５、速度制御部７およびサーボアンプ９を備えたＮＣ装置を主要な構成要素として具備している。制御装置１００に与えられたＮＣ加工プログラム１０２は、読取解釈部２を介して補間部３へ入力される。補間部３は、Ｘ軸、Ｙ軸、Ｚ軸の少なくとも１つの送り軸１１（例えばＺ軸）の駆動用サーボモータ１０に対する位置指令ｑｒを出力する。Hereinafter, the control device 100 will be described in more detail with reference to FIGS.
The control device 100 includes an NC apparatus including a reading and interpreting unit 2, an interpolation unit 3, a position control unit 5, a speed control unit 7 and a servo amplifier 9 as main components. The NC machining program 102 given to the control device 100 is input to the interpolation unit 3 through the reading and interpreting unit 2. The interpolation unit 3 outputs a position command qr for the drive servomotor 10 of at least one feed axis 11 (for example, Z axis) of X axis, Y axis, and Z axis.

補間部３から出力された位置指令ｑｒ（モータ回転位置指令）は加算器４に入力され、該位置指令ｑｒと送り軸１１のための位置検出器１２が検出した座標値との差分が位置制御部５に入力される。位置制御部５は速度指令ωｒ（モータ回転速度指令）を生成する。速度指令ωｒは加算器６に入力され、該速度指令ωｒと速度検出器１３が検出した速度値との差分が速度制御部７に入力される。速度制御部７はトルク指令τを生成する。トルク指令τは加算器８に入力され、該トルク指令τと後述する加工振動制御部１５０が生成した振動加速度との差分がサーボアンプ９に入力される。   The position command qr (motor rotational position command) output from the interpolation unit 3 is input to the adder 4, and the difference between the position command qr and the coordinate value detected by the position detector 12 for the feed shaft 11 is the position control It is input to the part 5. The position control unit 5 generates a speed command ωr (motor rotational speed command). The speed command ωr is input to the adder 6, and the difference between the speed command ωr and the speed value detected by the speed detector 13 is input to the speed control unit 7. The speed control unit 7 generates a torque command τ. The torque command τ is input to the adder 8, and the difference between the torque command τ and the vibration acceleration generated by the processing vibration control unit 150 described later is input to the servo amplifier 9.

サーボアンプ９は、入力されたトルク指令τに見合ったトルクを発生させるように制御電流をサーボモータ１０に供給する。この供給された電流によりサーボモータ１０が回転駆動され、送り軸１１が駆動される。   The servo amplifier 9 supplies a control current to the servomotor 10 so as to generate a torque corresponding to the input torque command τ. The servomotor 10 is rotationally driven by the supplied current, and the feed shaft 11 is driven.

制御装置１００は、更に、加工振動制御部１５０を具備しており、加工振動制御部１５０は、加速度検出器２０からの振動加速度を振動解析する振動解析部３０、振動解析の結果に基づいて加速度検出器２０からの振動加速度を通過させる周波数帯域を調整するBPF調整部４０、振動解析の結果に基づいて加速度検出器２０からの振動加速度の位相を調整する位相調整部５０、および、振動解析の結果に基づいて加速度検出器２０からの振動加速度のためのゲインを調整するゲイン調整部６０を備えている。   The control device 100 further includes a processing vibration control unit 150. The processing vibration control unit 150 analyzes the vibration acceleration from the acceleration detector 20 by a vibration analysis unit 30, and acceleration based on the result of the vibration analysis. BPF adjustment unit 40 that adjusts the frequency band for passing vibration acceleration from detector 20, phase adjustment unit 50 that adjusts the phase of vibration acceleration from acceleration detector 20 based on the result of vibration analysis, and vibration analysis A gain adjustment unit 60 is provided which adjusts the gain for vibration acceleration from the acceleration detector 20 based on the result.

加速度検出器２０は工作機械２００のＸ軸、Ｙ軸、Ｚ軸の送り軸を駆動したときに、工作機械２００が振動し易い部位として工作機械２００の先端部分に取付けられる。一例として、図３に示す実施形態では、加速度検出器２０は工作機械の先端部分である主軸頭２１０の内部に取付けられている。図３とは異なるワークを載置するテーブルと送り軸で駆動する方式の工作機械の場合は、工作機械の先端部分としてテーブルが選択されることもある。   The acceleration detector 20 is attached to the leading end portion of the machine tool 200 as a portion where the machine tool 200 easily vibrates when the X-axis, Y-axis, and Z-axis feed axes of the machine tool 200 are driven. As an example, in the embodiment shown in FIG. 3, the acceleration detector 20 is mounted inside a spindle head 210 which is a tip portion of a machine tool. In the case of a machine tool driven by a table and a feed shaft on which a workpiece different from that of FIG. 3 is placed, the table may be selected as the tip portion of the machine tool.

次に、図２を参照して加工振動制御部１５０を一層詳細に説明する。
振動解析部３０は、高速フーリエ変換器３１と、制振周波数決定部３２とを具備している。高速フーリエ変換器３１は加速度検出器２０からの振動加速度を高速フーリエ変換する。制振周波数決定部３２は、高速フーリエ変換器３１における振動解析の結果に基づいて、加速度検出器２０からの振動加速度のピーク値を与える周波数を特定し、その周波数を低減すべき制振周波数として決定する。Next, the processing vibration control unit 150 will be described in more detail with reference to FIG.
The vibration analysis unit 30 includes a fast Fourier transformer 31 and a vibration control frequency determination unit 32. The fast Fourier transformer 31 performs fast Fourier transform on the vibration acceleration from the acceleration detector 20. The damping frequency determination unit 32 specifies the frequency giving the peak value of the vibration acceleration from the acceleration detector 20 based on the result of the vibration analysis in the fast Fourier transformer 31, and sets the frequency as the damping frequency to be reduced. decide.

BPF調整部４０は、BPF調整器４１と、BPF処理部４２とを具備する。BPF調整器４１は、制振周波数決定部が決定した制振周波数を中心として所定の範囲の周波数を加速度検出器２０からの振動加速度を通過させるための周波数帯域として調整、決定する。BPF処理部４２は、加速度検出器２０からの振動加速度のうちBPF調整器４１によって調整された周波数帯域の振動加速度を出力し、フィードバックする振動加速度の周波数帯域を絞る。   The BPF adjustment unit 40 includes a BPF adjustment unit 41 and a BPF processing unit 42. The BPF adjuster 41 adjusts and determines a frequency within a predetermined range centering on the damping frequency determined by the damping frequency determining unit as a frequency band for passing the vibration acceleration from the acceleration detector 20. The BPF processing unit 42 outputs the vibration acceleration of the frequency band adjusted by the BPF regulator 41 among the vibration accelerations from the acceleration detector 20 and narrows the frequency band of the vibration acceleration to be fed back.

位相調整部５０は、位相特性格納部５１と、位相調整器５２と、位相処理部５３とを具備する。位相特性格納部５１は、予め測定しておいた伝達関数に基づき、周波数毎の位相特性（位相線図）を格納している。位相調整器５２は、制振周波数に基づき、位相特性格納部５１に格納されている位相特性を参照して、低減（制振）すべき振動に対して逆位相となるように、加速度検出器２０からの振動加速度の位相を調整、決定する。位相処理部５３は、位相調整器５２の決定に従い、BPF処理部４２を通過した振動加速度の位相を調整する（変化させる）。   The phase adjustment unit 50 includes a phase characteristic storage unit 51, a phase adjustment unit 52, and a phase processing unit 53. The phase characteristic storage unit 51 stores phase characteristics (phase diagram) for each frequency based on a transfer function measured in advance. The phase adjuster 52 refers to the phase characteristic stored in the phase characteristic storage unit 51 based on the vibration control frequency, and is an acceleration detector so as to be in antiphase with the vibration to be reduced (damped). Adjust and determine the phase of the vibration acceleration from 20. The phase processing unit 53 adjusts (changes) the phase of the vibration acceleration that has passed through the BPF processing unit 42 according to the determination of the phase adjuster 52.

ゲイン調整部６０は、ゲイン特性格納部６１と、ゲイン調整器６２と、ゲイン処理部６３とを具備する。ゲイン特性格納部６１は、予め測定しておいた伝達関数に基づき、周波数毎のゲイン特性（ゲイン線図）を格納している。ゲイン調整器６２は、制振周波数に基づきゲイン特性格納部６１に格納されているゲイン特性を参照して、フィードバックする振動加速度のためのゲインを調整、決定する。ゲイン処理部６３は、BPF処理部４２および位相処理部５３を通過した振動加速度にゲイン調整器６２が調整、決定したゲインを乗算する。   The gain adjustment unit 60 includes a gain characteristic storage unit 61, a gain adjustment unit 62, and a gain processing unit 63. The gain characteristic storage unit 61 stores the gain characteristic (gain diagram) for each frequency based on the transfer function measured in advance. The gain adjuster 62 adjusts and determines the gain for the vibration acceleration to be fed back with reference to the gain characteristic stored in the gain characteristic storage unit 61 based on the damping frequency. The gain processing unit 63 multiplies the vibration acceleration passed through the BPF processing unit 42 and the phase processing unit 53 by the gain adjusted and determined by the gain adjuster 62.

こうして、BPF処理部４２、位相処理部５３およびゲイン処理部６３を通過した加速度検出器２０からの振動加速度が加算器８にフィードバックされる。これによって、ワークの切削加工による発生する振動が低減され、切削加工の切込み深さを大きくすることが可能となり、工作機械２００の切削能力を高めることが可能となる。   Thus, the vibration acceleration from the acceleration detector 20 which has passed through the BPF processing unit 42, the phase processing unit 53 and the gain processing unit 63 is fed back to the adder 8. By this, the vibration generated by the cutting of the work is reduced, the cutting depth of the cutting can be increased, and the cutting ability of the machine tool 200 can be enhanced.

なお、伝達関数は予め測定して、位相特性およびゲイン特性を位相特性格納部５１およびゲイン特性格納部６１に格納しておくことができる。図２の例では、加工振動制御部１５０は、伝達関数演算回路として、伝達関数演算部７０、第１のスイッチ７１、第２のスイッチ７２および第２の高速フーリエ変換器７３を具備している。第１のスイッチ７１は、高速フーリエ変換器３１と伝達関数演算部７０との間に配置されており、第１の接点Ｃ１と第２の接点Ｃ２とを有している。第１のスイッチは、伝達関数を演算する場合は接点Ｃ１側になっており、通常の切削加工を行う場合は接点Ｃ２側になっている。   The transfer function can be measured in advance, and the phase characteristic and the gain characteristic can be stored in the phase characteristic storage unit 51 and the gain characteristic storage unit 61. In the example of FIG. 2, the processing vibration control unit 150 includes a transfer function calculation unit 70, a first switch 71, a second switch 72, and a second fast Fourier transformer 73 as a transfer function calculation circuit. . The first switch 71 is disposed between the fast Fourier transformer 31 and the transfer function calculator 70, and has a first contact C1 and a second contact C2. The first switch is on the side of the contact C1 when calculating the transfer function, and is on the side of the contact C2 when performing normal cutting.

伝達関数を演算する場合には、第１のスイッチ７１を第１の接点Ｃ１側にするとともに、第２のスイッチ７２を閉成する。この状態で、ワークを試験的に加工することによって、加速度検出器２０からの振動加速度は、高速フーリエ変換器３１で周波数解析されたのちに伝達関数演算部７０に出力され、サーボアンプ９からの出力が第２の高速フーリエ変換器７３で周波数解析されたのちに伝達関数演算部７０に出力される。こうして、伝達関数演算部７０は、高速フーリエ変換されたのちの加速度検出器２０からの振動加速度およびサーボアンプ９からのトルク指令τに基づいて、この技術分野で公知の方法を用いて位相特性およびゲイン特性を演算する。演算結果は、位相特性格納部５１およびゲイン特性格納部６１にそれぞれ格納される。   When calculating the transfer function, the first switch 71 is on the side of the first contact point C1, and the second switch 72 is closed. In this state, by processing the workpiece experimentally, the vibration acceleration from the acceleration detector 20 is subjected to frequency analysis by the fast Fourier transformer 31 and then output to the transfer function calculation unit 70, and from the servo amplifier 9. The output is subjected to frequency analysis by the second fast Fourier transformer 73 and then output to the transfer function calculation unit 70. Thus, based on the vibration acceleration from the acceleration detector 20 and the torque command τ from the servo amplifier 9 after being subjected to fast Fourier transform, the transfer function calculation unit 70 uses phase characteristics and Calculate gain characteristics. The calculation results are stored in the phase characteristic storage unit 51 and the gain characteristic storage unit 61, respectively.

２ 読取解釈部
３ 補間部
５ 位置制御部
７ 速度制御部
９ サーボアンプ
１０ サーボモータ
１２ 位置検出器
１３ 速度検出器
２０ 加速度検出器
３０ 振動解析部
４０ BPF調整部
５０ 位相調整部
６０ ゲイン調整部
１００ 制御装置
１５０ 加工振動制御部
２００ 工作機械
２１０ 主軸頭Reference Signs List 2 reading / interpreting unit 3 interpolation unit 5 position control unit 7 speed control unit 9 servo amplifier 10 servo motor 12 position detector 13 speed detector 20 acceleration detector 30 vibration analysis unit 40 BPF adjustment unit 50 phase adjustment unit 60 gain adjustment unit 100 Control device 150 Machining vibration control unit 200 Machine tool 210 Spindle head

Claims (6)

位置指令が入力される位置制御部と、該位置制御部から速度指令が入力される速度制御部と、該速度制御部から入力されるトルク指令に基づいて、工作機械の送り軸を駆動する電流を生成するサーボアンプとを有する工作機械の送り軸の制御方法において、
前記工作機械の先端部分の振動加速度を検出し、
前記振動加速度を周波数解析して振動の中心周波数を特定し、
前記中心周波数に基づいて帯域通過フィルタの周波数を設定し、
前記帯域通過フィルタに設定した周波数の振動加速度を前記サーボアンプにフィードバックすることを特徴とした工作機械の送り軸制御方法。A current for driving a feed shaft of a machine tool based on a position control unit to which a position command is input, a speed control unit to which a speed command is input from the position control unit, and a torque command input from the speed control unit. In a control method of a feed axis of a machine tool having a servo amplifier for generating
Detecting vibration acceleration of the tip portion of the machine tool;
Frequency analysis of the vibration acceleration to identify the center frequency of the vibration;
Setting the frequency of the band pass filter based on the center frequency;
A feed axis control method of a machine tool, wherein vibration acceleration of a frequency set in the band pass filter is fed back to the servo amplifier. 周波数解析した振動加速度に基づいて、前記帯域通過フィルタを通過した振動加速度の位相を調整し、
周波数解析した振動加速度に基づいて設定されたゲインを前記帯域通過フィルタを通過した振動加速度に乗算して前記サーボアンプにフィードバックすることを更に含む請求項１に記載の工作機械の送り軸制御方法。Adjusting the phase of the vibration acceleration passed through the band pass filter based on the vibration analysis subjected to frequency analysis;
The feed axis control method for a machine tool according to claim 1, further comprising: multiplying the vibration acceleration passed through the band pass filter by a gain set based on the vibration analysis subjected to frequency analysis and feeding it back to the servo amplifier. 前記振動加速度を検出する加速度検出器が前記工作機械の主軸頭に取付けられている請求項１に記載の工作機械の送り軸の制御方法。   The method for controlling a feed axis of a machine tool according to claim 1, wherein an acceleration detector for detecting the vibration acceleration is attached to a spindle head of the machine tool. 高速フーリエ変換によって周波数解析する請求項１に記載の工作機械の送り軸の制御方法。   The method for controlling a feed axis of a machine tool according to claim 1, wherein frequency analysis is performed by fast Fourier transform. 位置指令が入力される位置制御部と、該位置制御部から速度指令が入力される速度制御部と、該速度制御部から入力されるトルク指令に基づいて、工作機械の送り軸を駆動する電流を生成するサーボアンプとを有する工作機械の送り軸の制御装置において、
前記工作機械の先端部分の振動加速度を検出する加速度検出器と、
前記振動加速度を周波数解析して振動の中心周波数を特定する振動解析部と、
前記中心周波数に基づいて設定された周波数の前記振動加速度を通過させる帯域通過フィルタと、
を具備し、前記帯域通過フィルタに設定した周波数の振動加速度を前記サーボアンプにフィードバックすることを特徴とした工作機械の送り軸制御装置。A current for driving a feed shaft of a machine tool based on a position control unit to which a position command is input, a speed control unit to which a speed command is input from the position control unit, and a torque command input from the speed control unit. In a control device of a feed axis of a machine tool having a servo amplifier for generating
An acceleration detector that detects vibration acceleration of the tip portion of the machine tool;
A vibration analysis unit that analyzes the frequency of the vibration acceleration to specify the center frequency of the vibration;
A band pass filter for passing the vibration acceleration of a frequency set based on the center frequency;
A feed axis control device for a machine tool, comprising: feedback of vibration acceleration of a frequency set in the band pass filter to the servo amplifier. 周波数解析した振動加速度に基づいて、前記帯域通過フィルタを通過した振動加速度の位相を調整する位相調整部と、
周波数解析した振動加速度に基づいて設定されたゲインを前記帯域通過フィルタを通過した振動加速度に乗算するゲイン調整部とを更に具備する請求項５に記載の工作機械の送り軸制御装置。A phase adjustment unit that adjusts the phase of the vibration acceleration that has passed through the band pass filter based on the vibration analysis subjected to frequency analysis;
The feed axis control device for a machine tool according to claim 5, further comprising: a gain adjustment unit that multiplies the vibration acceleration passed through the band pass filter by a gain set based on the vibration analysis subjected to frequency analysis.
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