JPWO2018070467A1 - 耐火扉構造 - Google Patents

Abstract

津波及び津波火災に対応できる耐火扉構造を提供する。
耐火扉構造１０は枠体１と耐火扉２で構成されている片引戸である。耐火扉２は、枠体１にスライド可能に取り付けられた引戸形式の１枚の扉である。耐火扉２は2層構造であり、内扉板２１と、水充填体２２と、スペース材２４と、外扉板２３と、外縁板２５で構成されている。水充填体２２は複数の角筒体で構成されており、内部に充填水Ｗが充填されている。火炎熱で周辺の温度が上昇したとき、充填水Ｗの潜熱効果で耐火扉２の温度上昇が抑制される。耐火扉２には、シェルター２００と耐火扉２の間に生じる隙間を封止する封止板５２及び／又は耐火パッキン７２が設けられている。 これにより、火炎によって発生するガスの侵入を抑制することができる。

Description

本発明は、津波及び津波火災に対応できる耐火扉構造に関する。

津波対策と火災対策は、従来は別々の防災課題であると考えられてきたが、２０１１年に発生した東日本大震災では、津波によって火災が引き起こされた事実が確認されている。津波という大量の水が存在する中で火災が発生するという事象は想定し難いことではあるが、次に示す原因が考えられている。すなわち、石油タンクや津波などによって流された船舶や車から漏れ出した燃料（重油、灯油、ガスなど）にその他の漂流物が衝突して着火し、津波の浸水域に漂流したことで、火災が拡大したと考えられる。

東日本大震災で引き起こされた津波火災は、極めて特殊事象が積み重なって例外的に発生した事象ではなく、他の津波災害でも常に発生する可能性を秘めたものである。したがって、地震災害に対処するためには、併せて津波、及び津波火災対策を講じておく必要がある。

こうした地震などの災害時に自ら救命するための対策として、様々なシェルターが提案されている。

特許文献１では、平時においては、公民館や図書館などの公共施設として利用可能とし、津波が襲来した場合には、容易に浮上し避難場所を確保できる浮体式大人数緊急避難シェルターが開示されている。外部と通行する入り口は、水密扉と気密扉の２重構造となっている。

特許文献２では、通常の生活に使用する個人住宅として利用できるとともに、津波が襲来したとき、人間等が避難可能なシェルターの津波対策用の扉が開示されている。具体的には、開口部周辺の壁面を扉押圧機構によってシールする引き戸式の扉である。

特許文献３では、衝撃的水圧に耐える引き戸式の扉を備えた鉄筋コンクリート製のシェルターが開示されている。引き戸式の扉は軽量Ｖ型リブフレームを密に短辺方向に配したものであり、加えて入水防止装置を具備している。

特開２０１５−０２０６０３号公報 特開２０１３−０１５７９６号公報 特開２０１３−１６００３７号公報

特許文献１では、外部と通行する入り口は、水密扉と気密扉の２重構造とし、水密扉は常時開放状態とする使用態様が開示されている。水密扉は重量があり、開閉に多大な労力を要するためである。このような使用態様で地震が来た場合、重量のある水密扉の丁番か破損し、水密扉として機能しない可能性がある。すなわち、開閉式の扉では重い重量の扉を回動させる丁番が弱点となる。特許文献２で開示されている扉構造は機構が複雑でありコストダウンすることができない。特許文献３で開示されている扉構造は、火災に対する対策が十分に検討されていない。

本発明の課題は、地震、津波、及び津波火災に対して高い安全性を有する引き戸式の耐火扉構造を提供することである。

上記課題を解決するために、請求項１に係る発明は、耐火扉構造であって、シェルターに設けられた枠体と、枠体にスライド可能に設けられた二層構造の耐火扉と、空気抜き弁を備え、二層構造の一方の層は、水と空気で満たされた水充填層であり、空気抜き弁は、一方の端部が水充填層内の空気で満たされた空間に貫入し、他方の端部が外部空間に突出して設けられていることを特徴とする。

この構成によれば、耐火扉構造は、枠体にスライド可能に設けられた引き戸式の扉であることから、地震荷重を枠体全体で受ける構造となっている。そのため、開閉式の扉構造に比べて耐地震荷重性能を高めることができる。

耐火扉は二層構造になっており一方の層の内部に比熱容量の大きな水が貯留されているので、津波火災が発生した場合でも、火炎熱を吸収することができる。

火炎熱等により水充填層内の水が気化した場合でも、発生した蒸気は、空気抜き弁を経由して外部空間に排出されるので、内部の圧力の上昇を抑制することができる。

さらに、水が気化し蒸気に変化するとき、潜熱効果が働くので、冷却効果が期待できる。その結果、耐火扉の温度上昇を抑制することができる。

請求項２に係る発明は、請求項１に記載の耐火扉構造において、水充填層は、列状に分割されていることを特徴とする。

この構成によれば、水充填層は列状に分割されているので、耐火扉の開閉時に生じる水のスロッシングを低減することができ、扉を円滑に開閉することができる。

さらに、何らかの原因で列状に分割されている水充填層の一部の列が破損したとしても他の列の水充填層で火炎による熱を吸収することができ、また潜熱効果が期待できる。

請求項３に係る発明は、請求項１又は２に係る耐火扉構造において、二層構造の他方の層は、空気で満たされている空気層であることを特徴とする。

この構成によれば、二層構造の他方の層は、空気が満たされているので断熱効果が期待できる。これにより、シェルター内の温度上昇を抑制することができる。

請求項４に係る発明は、請求項１〜３のいずれか１項に記載の耐火扉構造において、耐火扉が閉まった状態で、シェルターと耐火扉との間に生じる隙間を、所定の温度になったとき、封止する封止機構をさらに備えることを特徴とする。

この構成によれば、所定の温度になったとき、シェルターと耐火扉との間に生じる隙間を封止する封止機構を備えるので、シェルター内への火炎の侵入を防止することができる。

請求項５に係る発明は、請求項４に記載の耐火扉構造において、封止機構は、耐火扉に回動可能に固定された封止板と、一端部が封止板に接続し他端部が耐火扉に固定されたアクチュエータを有し、アクチュエータは、所定の温度になったとき封止板を変位させ隙間を封止することを特徴とする。

この構成によれば、封止機構は、耐火扉に回動可能に固定された封止板と、一端部が封止板に接続し他端部が耐火扉に固定されたアクチュエータを有するので、耐火扉に封止板とアクチュエータを取り付けることによって簡単に隙間を封止することができる。

請求項６に係る発明は、請求項５に記載の耐火扉構造において、アクチュエータは、封止板を変位させるための形状記憶合金バネを含むことを特徴とする。

この構成によれば、アクチュエータは、形状記憶合金バネを含む構造、すなわちパッシブ型のアクチュエータであるので、センサ、モータ及び電力等で構成される複雑な構造を用いることなく所定の温度で封止板を変位させることができる。

請求項７に係る発明は、請求項５又は６に記載の耐火扉構造において、封止板とアクチュエータは、耐火扉の外部空間側に設けられ、枠体と耐火扉の外扉板との間に生じる隙間、及びシェルターの外壁と耐火扉の戸尻部との間に生じる隙間を封止することを特徴とする。

この構成によれば、封止板とアクチュエータは、耐火扉の外部空間側に設けられているので、取付け、保守点検、及び取り換え作業を簡単に行うことができる。

請求項８に係る発明は、請求項４に記載の耐火扉構造において、封止機構は、耐火シートを丸めた耐火パッキンを有し、耐火パッキンは、所定の温度となったとき膨張することによって隙間を封止することを特徴とする。

この構成によれば、封止機構は、耐火シートを丸めた耐火パッキンを有するので、耐火性能を具備することができる。

請求項９に係る発明は、請求項８に記載の耐火扉構造において、耐火パッキンは、取付け面の反対側に開口空間が形成された収納容器に保持されていることを特徴とする。

この構成によれば、耐火パッキンは、収納容器に保持されているので、耐火パッキンの耐久性を向上させることができる。また、耐火パッキンを保持する収納容器は、取付け面の反対側に開口空間が形成されているので、耐火パッキンを取付け面の反対側にのみ膨張させることができる。その結果、封止効果を高めることができる。

請求項１０に係る発明は、請求項８又は９に記載の耐火扉構造において、耐火パッキンは、耐火扉の内扉板に、耐火扉が閉じた状態でシェルターに形成された出入口の外周部に対向するように環状に設けられていることを特徴とする。

この構成によれば、耐火パッキンは耐火扉の内扉板に、耐火扉が閉じた状態で出入口の外周部に対向するように環状に設けられているので、内扉板とシェルターとの間に生じる隙間を封止することができる。また、耐火扉の外部空間側に突出して設ける必要はなく、津波等による破損を免れ得る。

（ａ）は、耐火扉が閉じた状態を説明する正面図である。（ｂ）は、耐火扉が開いた状態を説明する正面図である。 封止板及び耐火パッキンの取付け状態を説明する側面断面図である。 同、平面断面図である。 スペース金具を説明する図である。 （ａ）は常温状態でのアクチュエータの状態を説明する図である。（ｂ）は形状記憶合金バネが変態温度以上となった状態を説明する図である。 （ａ）は、耐火パッキンの取付け状態を説明する側面断面図である。（ｂ）は、耐火パッキンの取付け状態を説明する正面図である。

以下、本発明の実施形態における耐火扉構造１０について、図面を参照し、説明する。この耐火扉構造１０は、シェルター２００の出入口１００に設けられる。

図１に示す通り耐火扉構造１０は、枠体１と耐火扉２で構成されている片引戸である。耐火扉２は、枠体１にスライド可能に取り付けられた引戸形式の１枚の扉である。枠体１は、外部空間１０１側から避難空間１０２方向を視るとコ字形をしており、耐火扉２が閉じられた状態で出入口１００が外部側空間と遮断され、開かれた状態で出入口１００が外部空間１０１と連接されるように設けられている。枠体１は、上下方向に延びる縦枠１１と、縦枠１１の下部に連結し水平方向に延びる下枠１２と、縦枠１１の上部に連結し水平方向に延びる上枠１３で構成されている。

縦枠１１は断面視Ｌ字形の鋼板であり、シェルター２００の外面から垂直に延び、耐火扉２の出入口１００方向に向かって屈曲してシェルター２００の外面に平行に延びている。縦枠１１とシェルター２００で形成される溝部は、耐火扉２が閉じられた状態で、耐火扉２の戸先部を収納している。

下枠１２は断面視Ｌ字形の鋼板であり、シェルター２００から垂直に延び、 上枠１３方向に向かって屈曲してシェルター２００の外面に平行に延びている。図２に示す通り、シェルター２００の外面と下枠１２で形成される溝部に、耐火扉２がスライドする際の方向を誘導するための誘導板４７が収納されている。また、下枠１２の自由端の端部には、耐火扉２の枠外への飛び出しを防止するためのストッパー（図示せず）が設けられている。

誘導板４７は、凹部が形成されており、この凹部に下側縁板２５１のほぼ全長に渡り突設されたガイド板４８がスライド可能に収納されている。これにより、耐火扉２は面外方向にぶれることなくスムーズにスライドすることができる。

誘導板４７と下側縁板２５１の隙間は、許容される最大設置誤差を考慮しても接触しない最小の間隔とすることが好ましい。耐火扉２のスムーズなスライドを確保するとともに、その隙間をできる限り小さくするためである。これにより、火炎、及び火炎によって発生するガスの侵入を抑制することができる。

上枠１３は断面視Ｌ字形の鋼板であり、シェルター２００から垂直に延び、 下枠１２方向に向かって屈曲してシェルター２００の外面に平行に延びている。図２に示す通り、シェルター２００と上枠１３で形成される溝部に、耐火扉２を吊り下げながら走行させる走行装置４０が収納されている。また、上枠１３の自由端の端部には、耐火扉２の枠外への飛び出しを防止するためのストッパー（図示せず）が設けられている。

走行装置４０は、ローラ４１ａ、ｂと、走行レール４２ａ、ｂと、ハンガー４３と、レール支持板４４ａ、ｂで構成されている。

ハンガー４３は断面視Ｔ字形をしており、戸尻側、中央部、及び戸先側の３か所で耐火扉２を吊り下げている。Ｔ字形のハンガー４３の先端部にローラ４１ａ、ｂが回転可能に取り付けられている。このローラ４１ａ、ｂはレール支持板４４ａ、ｂに固定された走行レール４２ａ、ｂ上に走行可能に載せられている。

ローラ４１ａ、ｂの外径は、シェルター２００と、上枠１３とレール支持板４４ａ、ｂで囲まれる空間に収容可能で、可能な限り大きいほうが好ましい。これにより輪圧を抑え、スライドに要する力を低減でき、耐火扉２を円滑にスライドすることができる。

レール支持板４４ａ、ｂと上側縁板２５２の隙間は、許容される最大設置誤差を考慮しても接触しない最小の間隔とすることが好ましい。耐火扉２のスムーズなスライドを確保するとともに、その隙間をできる限り小さくするためである。これにより、火炎、及び火炎によって発生するガスの侵入を抑制することができる。

図２、３に示す通り耐火扉２は、内扉板２１と、水充填体２２と、スペース材２４と、外扉板２３と、外縁板２５で構成されている。

内扉板２１は、矩形の平板であり、所定の津波荷重等に耐える強度を有している。内扉板２１は、鋼板を加工したものであることが好ましい。

水充填体２２は複数の角筒体で構成されている。この角筒体は、内扉板２１の外部空間１０１側の全面に、隙間なく、列をなして固定されている。角筒体の上面及び下面は上側縁板２５２及び下側縁板２５１に固着しており、内部は閉空間（水充填層）を形成している。この閉空間のほぼ全体に充填水Ｗが貯留されており、その上部に若干の充填空気Ａが存在している。複数の角筒体に存在している充填空気Ａを連通させるため、角筒体が相互に接触する面の上端部に切欠き部２２１が設けられている。角筒体は角型鋼管パイプを加工したものであることが好ましい。

水充填体２２の外部空間側の上端部、中間部、下端部にスペース材２４が取り付けられている。スペース材２４は両端が閉塞板（図示せず）で塞がれた角筒体であり、角型鋼管パイプを加工したものであることが好ましい。なお、溝形鋼、H形鋼を加工したものであってもよい。

スペース材２４の外部空間側面にスペース金具２７を介して外扉板２３が固定されている。外扉板２３は、鋼板を加工したものであることが好ましい。スペース金具２７は、図４に示す通り、円筒形の内面にねじを切ったスペース金具本体２７１と固定ボルト２７２で構成されており、スペース材２４に固定されている。

外縁板２５は、下側縁板２５１と、上側縁板２５２と、戸尻側縁板２５３と、戸先側縁板２５４で構成されている。外縁板２５の一方の端は外扉板２３に固定されている。

戸尻側縁板２５３と、戸先側縁板２５４の中間部はスペース材金具２７を介して水充填体２２及び、スペース材２４に固定されている。一方の端（避難空間側の端）は自由端となっており、他方の端（外部空間側の端）は外扉板２３の外縁に固定されている。

以上説明した通り、耐火扉２は、その内部が避難空間１０２側と外部空間１０１側に仕切られた二層構造となっている。また、避難空間１０２側の層は充填水Ｗと充填空気Ａで満たされており、外部空間１０１側の層は空気が満たされている構造となっている。

さらに、本構成では戸尻側縁板２５３と、内扉板２１及び水充填体２２の間に隙間が形成されている。同様に、戸先側縁板２５４との間にも隙間が形成されている。この隙間により耐火扉２の内部の空気を外部に排出できるとともに、外部からの空気を取り込むことも可能となる。これにより、温度上昇に伴う圧力の上昇を抑制することができ、耐火扉２の変形を防止することができる。

なお、避難空間１０２側の内部空間を、空気が満たされる層とし、外部空間１０１側の内部空間を充填水Ｗと充填空気Ａで満たされる層としてもよい。

外扉板２３に、３個の空気抜き弁２８が取り付けられている。空気抜き弁２８は、充填水Ｗが火炎熱等で加熱され気化することによって生じる水蒸気を外部空間１０１に排出するためのものである。これにより、角筒体内部の圧力上昇を抑制することができる。蒸気取り入れ口（一方の端部）は、充填空気Ａに貫入しており、蒸気排出口（他方の端部）は外扉板２３から突出し大気に接している。

封止機構は、火炎熱で周囲の温度が上昇し所定の温度になったとき、耐火扉２と枠体１の間に生じた隙間を封止するためのものである。以下に、封止機構の種々の例を説明する。

封止機構例１
図５に示す通り、封止機構例１は、固定板５１と、封止板５２と、固定板５１と封止板５２を回転可能に連結する丁番５３と、アクチュエータ６１で構成されている。

図２、３に示す通り、固定板５１及び封止板５２は、戸尻側縁板２５３の避難空間１０２側の端部、及び耐火扉２の外表面に枠体１に沿って配設されている。固定板５１及び封止板５２は、鋼板を加工したものであることが好ましい。

固定板５１は耐火扉２に固定されている。封止板５２は、固定板５１に丁番５３を介して回転可能に取り付けられ、さらに後述するアクチュエータ６１を介して固定板５１に固定されている。

固定板５１と封止板５２のなす角度は９０度〜１００度であることが好ましい。さらに好ましくは９０度〜９５である。これによりアクチュエータ６１からの推力を封止板５２に効果的に伝達することができる。

アクチュエータ６１は固定板５１の両端部及び中間部の合計３か所に設けられているとともに、封止板５２にボールジョイント５８を介して接続されている。

アクチュエータ６１のメカニズムを、図５に基づいて説明する。

アクチュエータ６１は、バネ支持体５６と、バネ支持体５６を貫通して設けられている封止軸５７と、封止軸５７の外周に沿って設けられている形状記憶合金バネ５４及びバイアスバネ５５と、形状記憶合金バネ５４とバイアスバネ５５を仕切る仕切り板５９とで構成されている。

バネ支持体５６は、断面視溝型形状をしており、中間部（溝型の底面）は固定板５１に固定されている。溝型の立ち上がり部に縦方向に長い長孔（図示せず）が形成され、この長孔に封止軸５７が貫通して設けられている。

封止軸５７の一端はボールジョイント５８を介して封止板５２に回転可能に固定されている。封止軸５７の他端は自由端となっている。また、長手方向の中央近傍に仕切り板５９が固定されている。

形状記憶合金バネ５４は、バネ支持体５６に収納されており、封止軸５７の外周に螺旋状に巻かれており、封止軸５７の軸方向に沿って設けられている。形状記憶合金バネ５４の一端はバネ支持体５６凹部の一方の立ち上がり部に固定されており、他端は仕切り板５９に固定されている。

バイアスバネ５５は、バネ支持体５６に収納されており、封止軸５７の外周に螺旋状に巻かれており、封止軸５７の軸方向に沿って形状記憶合金バネ５４に対向して設けられている。バイアスバネ５５の一端はバネ支持体５６溝型の他方の立ち上がり部に固定されており、他端は仕切り板５９に固定されている。

形状記憶合金バネ５４と、バイアスバネ５５は、変位量が一定となるように圧縮して押し合う形で、バネ支持体５６に収納されている。バイアスバネ５５は、周囲の温度に影響を受けず変位に比例した力を生じる。それに対し、形状記憶合金バネ５４は周囲の温度により生じる力が変化する。

図５（ａ）は、常温状態でのアクチュエータ６１の状態を示している。この状態で、バイアスバネ５５と形状記憶合金バネ５４に生じる力は釣り合っている。

図５（ｂ）は、高温状態でのアクチュエータ６１の状態を示している。温度が上昇し変態温度を超えると、形状記憶合金バネ５４は、引っ張り力を生じるため延びる方向に変形し、バイアスバネ５５を圧縮させる。これにより、封止軸５７は変位し、封止軸５７に押された封止板５２は、固定板５１となす角度が拡大する方向に変位する。この結果、シェルター２００と耐火扉２の間に生じた隙間を封止することができる。

また、再度温度が下がり変態温度以下になると、形状記憶合金バネ５４に生じる引っ張り力は減少し、バイアスバネ５５に押され、図５（ａ）の状態に戻る。

形状記憶合金バネ５４の変態温度は、太陽熱等で上昇が見込まれる温度以上で、かつ早期に火炎熱を感知できる温度であることが好ましい。

本実施形態では、封止板５２の断面は単純な板状であるが、断面視Ｌ形としてもよい。こうすることにより、封止させるアクチュエータ６１の変位量を減少できるとともに、固定板５１と封止板５２のなす角度を９０度に近づけることができる。

封止機構例２
封止機構例２は、凹部が形成された収納容器７３と、耐火パッキン７２で構成されている。図２、３、６に示す通り、凹部が形成された収納容器７３は、内扉板２１の表面に、外周域に沿って環状に取り付けられている。この凹部によって、内扉板２１の取付け面の反対側（取り付け面に対向する面の側）、すなわちシェルター２００側に開口空間が形成される。また、収納容器７３の凹部に耐火パッキン７２が収納されている。

耐火パッキン７２は、耐火シートを巻いて収納容器７３の凹部先端の高さよりも低い状態で収容されている。耐火パッキン７２は温度上昇に伴って凹部の開口空間の方向に膨張し、所定の温度以上になると、収納容器７３の高さよりも突出し、シェルター２００の外面に接触する。その結果、耐火扉２とシェルター２００との間に生じた隙間を封止することができる。

耐火シートは、主にアラミド繊維、フッ素繊維、炭素繊維、膨張黒鉛繊維、ポリテトラフルオロエチレン（PTFE）繊維、ポリイミド繊維、及びポリフェニレンサルファイド（PPS）繊維を網組等したシート、並びに織布の繊維にアルミを溶着し、その上に劣化を防ぐ樹脂をコーティングしたデュポン社のタイベック（登録商標）シルバーシートが挙げられる。耐火シートを丸めたものを耐火パッキン７２として用いることで、温度上昇に対して膨張可能な構造となる。

なお、本実施形態では耐火パッキン７２を、凹部が形成された収納容器７３で保持しているが、これに限定されるものではなく例えば、耐火パッキン７２を板状の保持部材で形成される凹部に保持してもよい。また、耐火パッキンは、内扉板２１の表面に、外周域に沿って環状に取り付けられているが、出入口１００の外周域に沿って環状に取り付けてもよい。

以上の実施形態は、本発明の実施のための好ましい実施形態の例示である。本発明は、以上の実施形態に限定されるものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲において各種の改変をなしても、本発明の技術的範囲に属することは勿論である。

例えば、封止機構として、例１、例２をそれぞれ個別に挙げたが、これらを同時に封止機構として適用してもよい。また、封止機構例２で示した耐火パッキン７２の内側領域に、水密パッキンを併設してもよい。これにより水密パッキンは火炎から保護されるので、津波、及び津波火災時において耐火扉構造１０の水密性能を向上させることができる。

１ 枠体
２ 耐火扉
１０ 耐火扉構造
１１ 縦枠
１２ 下枠
１３ 上枠
２１ 内扉板
２２ 水充填体
２３ 外扉板
２４ スペース材
２５ 外縁板
２５１ 下側縁板
２５２ 上側縁板
２５３ 戸尻側縁板
２５４ 戸先側縁板
２８ 空気抜き弁
４０ 走行装置
４１ａ、ｂ ローラ
４２ａ、ｂ 走行レール
４３ ハンガー
４４ａ、ｂ レール支持板
５１ 固定板
５２ 封止板
５３ 丁番
５４ 形状記憶合金バネ
５５ バイアスバネ
５６ バネ支持体
５７ 封止軸
５８ ボールジョイント
５９ 仕切り板
６１ アクチュエータ
７２ 耐火パッキン
７３ 収納容器
１００ 出入口
１０１ 外部空間
１０２ 避難空間
２００ シェルター
Ｗ 充填水
Ａ 充填空気

Claims (10)

1. シェルターに設けられた枠体と、
   前記枠体にスライド可能に設けられた二層構造の耐火扉と、
   空気抜き弁と、を備え、
   前記二層構造の一方の層は、水と空気で満たされた水充填層であり、
   前記空気抜き弁は、一方の端部が前記水充填層内の空気で満たされた空間に貫入し、他方の端部が外部空間に突出して設けられていることを特徴とする耐火扉構造。
2. 前記水充填層は、列状に分割されていることを特徴とする請求項１に記載の耐火扉構造。
3. 前記二層構造の他方の層は、空気で満たされている空気層であることを特徴とする請求項１又は２に記載の耐火扉構造。
4. 前記耐火扉が閉まった状態で、前記シェルターと前記耐火扉との間に生じる隙間を、所定の温度になったとき、封止する封止機構をさらに備えることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の耐火扉構造。
5. 前記封止機構は、前記耐火扉に回動可能に固定された封止板と、一端部が前記封止板に接続し他端部が前記耐火扉に固定されたアクチュエータを有し、
   前記アクチュエータは、所定の温度になったとき前記封止板を変位させ前記隙間を封止することを特徴とする請求項４に記載の耐火扉構造。
6. 前記アクチュエータは、前記封止板を変位させるための形状記憶合金バネを含むことを特徴とする請求項５に記載の耐火扉構造。
7. 前記封止板と前記アクチュエータは、前記耐火扉の外部空間側に設けられ、前記枠体と前記耐火扉の外扉板との間に生じる隙間、及び前記シェルターの外壁と前記耐火扉の戸尻部との間に生じる隙間を封止することを特徴とする請求項５又は６に記載の耐火扉構造。
8. 前記封止機構は、耐火シートを丸めた耐火パッキンを有し、
   前記耐火パッキンは、所定の温度となったとき膨張することによって前記隙間を封止することを特徴とする請求項４に記載の耐火扉構造。
9. 前記耐火パッキンは、取付け面の反対側に開口空間が形成された収納容器に保持されていることを特徴とする請求項８に記載の耐火扉構造。
10. 前記耐火パッキンは、前記耐火扉の内扉板に、前記耐火扉が閉じた状態で前記シェルターに形成された出入口の外周部に対向するように環状に設けられることを特徴とする請求項８又は９に記載の耐火扉構造。

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