JPWO2017043485A1 - アルギン酸凍結乾燥製剤 - Google Patents
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Abstract
Description
一方、工業用アルギン酸ナトリウムには、不純物電解質として、塩化ナトリウム、硫酸ナトリウム、水酸化ナトリウムや炭酸ナトリウムなどが含まれており、これらは約40%以上のアルコールにより抽出される性質を利用して該不純物電解質を除去できること、及びアルギン酸ナトリウム水溶液に、塩化ナトリウムや硫酸ナトリウムなどを添加した場合の粘度、pH,構造粘度、流動曲線や毛管上昇性などの特性の変化が調べられている(非特許文献1及び2)。
又、粉末状と溶液状のアルギン酸ナトリウムの加熱による粘度低下を検討し、いずれも加熱により粘度は低下するが、溶液状の方が粘度低下率は大きいことが報告されている(非特許文献3及び4)。
しかしながら、アルギン酸の1価金属塩凍結乾燥組成物を保存しておくと、該凍結乾燥組成物中のアルギン酸の1価金属塩が経時により劣化して粘度が低下するという問題があることについては、これまで知られていない。
本発明は、凍結乾燥状態での経時的粘度低下を抑制したアルギン酸の1価金属塩凍結乾燥組成物を提供することを目的とする。
本発明は、経時的粘度低下を抑制したバイアル入りアルギン酸の1価金属塩凍結乾燥組成物を提供することを目的とする。
本発明は、経時的粘度低下を抑制したアルギン酸の1価金属塩凍結乾燥組成物の効率的な製造方法を提供することを目的とする。
本発明は、1価金属塩及びアンモニウム塩から選ばれる塩を有効成分とするアルギン酸の1価金属塩凍結乾燥組成物の経時的粘度低下抑制剤を提供することを目的とする。
本発明は、1価金属塩及びアンモニウム塩から選ばれる塩を凍結乾燥前に添加することを特徴とするアルギン酸の1価金属塩凍結乾燥組成物の経時的粘度低下を抑制する方法を提供することを目的とする。
(1-1) (a)アルギン酸の1価金属塩及び(b)1価金属塩及びアンモニウム塩から選ばれる塩を含有することを特徴とする凍結乾燥組成物。
(1-2) 少なくとも成分(a)と(b)を溶解してなる水溶液を凍結乾燥したものである上記(1-1)記載の凍結乾燥組成物。
(1-3) 水分含量が3質量%以下である上記(1-1)又は(1-2)記載の凍結乾燥組成物。
(1-4) 成分(a)/成分(b)の質量比が、100/70〜100/10である上記(1-1)〜(1-3)のいずれか1項記載の凍結乾燥組成物。
(1-5) 成分(b)が、塩化ナトリウム及び塩化カリウムからなる群から選択される少なくとも1つである上記(1-1)〜(1-4)のいずれか1項記載の凍結乾燥組成物。
(1-6) 成分(a)と成分(b)からなる上記(1-1)〜(1-5)のいずれか1項記載の凍結乾燥組成物。
(1-7) 成分(a)が、実質的にエンドトキシンを含まない、高純度のアルギン酸の1価金属塩である、上記(1-1)〜(1-6)のいずれか1項記載の凍結乾燥組成物。
(2-2) バイアルの容量が2〜50mlである上記(2-1)記載のバイアル入り凍結乾燥組成物。
(2-3) バイアルの空気が窒素ガス置換されている上記(2-1)又は(2-2)記載のバイアル入り凍結乾燥組成物。
(3-1) 少なくとも(a)アルギン酸の1価金属塩及び(b)1価金属塩及びアンモニウム塩から選ばれる塩を溶解してなる水溶液を凍結乾燥することを特徴とする凍結乾燥組成物の製造方法。
(3-2) 少なくとも成分(a)と成分(b)を溶解してなる水溶液を凍結し、凍結が維持される温度範囲で減圧して1次乾燥させた後、2次乾燥を行って水分含量を3質量%以下に乾燥させる工程を含む上記(3-1)記載の製造方法。
(3-4) 少なくとも成分(a)と成分(b)を溶解してなる水溶液を、バイアルに充填した後、凍結乾燥を行う上記(3-1)〜(3-3)のいずれか1項記載の製造方法。
(4-1) 1価金属塩及びアンモニウム塩から選ばれる塩を有効成分として含有することを特徴とするアルギン酸の1価金属塩凍結乾燥組成物の経時的粘度低下抑制剤。
(5-1) アルギン酸の1価金属塩凍結乾燥組成物に、1価金属塩及びアンモニウム塩から選ばれる塩を含有させることを特徴とするアルギン酸の1価金属塩凍結乾燥組成物の経時的粘度低下を抑制する方法。
本発明で使用するアルギン酸の1価金属塩としては、アルギン酸のカルボキシル基の水素カチオンが、ナトリウムやカリウムなどの1価金属カチオン、特にアルカリ金属カチオンとイオン交換したものが好ましい。これらのうち、アルギン酸ナトリウム、アルギン酸カリウム又はこれらの混合物などが好ましく、特に、アルギン酸ナトリウムが好ましい。
アルギン酸の1価金属塩は高分子多糖類であり、分子量を正確に定めることは困難であるが、一般的に、本発明では、例えば、重量平均分子量が5000以上、好ましくは1万以上で、1000万以下、好ましくは500万以下のアルギン酸の1価金属塩を用いることができる。
一般に天然物由来の高分子物質は、単一の分子量を持つのではなく、種々の分子量を持つ分子の集合体であるため、ある一定の幅を持った分子量分布として測定される。代表的な測定手法はゲルろ過クロマトグラフィーである。ゲルろ過クロマトグラフィーにより得られる分子量分布の代表的な情報としては、重量平均分子量(Mw)、数平均分子量(Mn)、分散比(Mw/ Mn)があげられる。
分子量の大きい高分子の平均分子量への寄与を重視したのが重量平均分子量であり、下記式で表される。
Mw = Σ(WiMi) / W =Σ(HiMi) /Σ(Hi)
数平均分子量は、高分子の総重量を高分子の総数で除して算出される。
Mn = W /ΣNi = Σ(MiNi) /ΣNi =Σ(Hi) /Σ(Hi/Mi)
ここで、W は高分子の総重量、Wiはi番目の高分子の重量、Miはi番目の溶出時間における分子量、Niは分子量Miの個数、Hiはi番目の溶出時間における高さである。
また、本発明で使用するアルギン酸の1価金属塩としては、その最終使用用途に応じて、適切なM/G比のものを用いるのがよい。例えば、軟骨疾患治療に用いる場合には、M/G比が、0.4〜2.0のものを用いるのが好ましく、より好ましくは0.6〜1.8、さらに好ましくは0.8〜1.6である。
また、本発明で使用するアルギン酸の1価金属塩としては、エンドトキシンレベルを低下させたものを使用することが好ましい。日局エンドトキシン試験により測定したエンドトキシン値が、100EU/g未満のものを用いるのが好ましく、より好ましくは75EU/g未満、さらに好ましくは50EU/g未満である。本発明において、「実質的にエンドトキシンを含まない」とは、日局エンドトキシン試験により測定したエンドトキシン値が前記の数値範囲にあるものを意味する。
又、アンモニウム塩としては、水溶性の塩化アンモニウム、酢酸アンモニウムなどが好ましいものとしてあげられる。
本発明では、成分(a)/成分(b)の質量比が、100/70〜100/10であるのが好ましく、より好ましくは、100/60〜100/30であり、最も好ましくは100/約44である。成分(b)が塩化ナトリウムの場合、注射用水で復水した時に生理食塩水相当の濃度となる様に、成分(a)に対して成分(b)を配合するのが最も好ましい。
本発明の凍結乾燥組成物には、その性能を損なわない範囲で、マンニトール、キシリトール、白糖などの糖を追加成分として含有させることができるが、成分(a)と成分(b)のみから構成されるのが好ましい。
本発明の凍結乾燥組成物を凍結乾燥直後に注射用水で1質量%となるように復水した溶液の粘度は、塩未添加のアルギン酸ナトリウム凍結乾燥組成物においては、通常500〜900mPa・sの値を示し、好ましくは550〜800mPa・sの値を示す。塩を添加したアルギン酸ナトリウム凍結乾燥組成物においては、通常、400〜800mPa・sの値を示し、好ましくは450〜700mPa・sの値を示す。
本発明の凍結乾燥組成物は、軟骨再生剤、軟骨疾患治療剤、等の医療用途に使用することができる。注射用水、生理食塩水等の溶媒を用いて溶解し、目的とする用途に適した濃度、粘度の溶液として使用することができる。当該溶液を、スポンジなどの担体に含浸させて使用することもできる。また、当該溶液に、塩化カルシウム溶液などの架橋剤を添加して、溶液をゲル化して使用することもでき、当該ゲルを凍結乾燥して使用することもできる。また、本発明の凍結乾燥組成物をバイアルから取り出し、粉砕して患部に散布する等の使用も可能である。
本発明でいう凍結乾燥組成物は、凍結乾燥組成物、凍結乾燥製剤、凍結乾燥体、凍結乾燥品等を包含するものである。
本発明の凍結乾燥組成物の好ましい製造方法を次に説明する。
すなわち、(a)アルギン酸の1価金属塩及び(b)1価金属塩及びアンモニウム塩から選ばれる塩を溶解してなる水溶液を凍結乾燥する方法によって製造するのが好ましい。
本発明では、少なくとも成分(a)と成分(b)を溶解した水溶液の粘度(20℃)が、40〜800mPa・sとなるようにするのが好ましい。ここで、水溶液の粘度は、レオストレスRS600(Thermo Haake GmbH社製)で2軸円筒状の金属製カップを用いて、20℃で測定した値を用いることができる。
溶解後、必要により、水溶液を濾過して不溶解物を除去してもよい。この際、無菌濾過を行うのが好ましい。
任意の容器に充填した水溶液は、その後任意の温度で凍結させる。前記凍結工程は、水溶液が凍結する温度から−200℃の温度の範囲内で、氷晶が均一かつ十分に成長するのに十分な時間をかけて行うのが好ましい。その後、温度設定を氷晶が維持される範囲に維持しつつ減圧して凍結乾燥を行う。
好ましくは、少なくとも成分(a)と成分(b)を溶解してなる水溶液を、凍結温度ないし−50℃の範囲で凍結し、この温度範囲で減圧して1次乾燥させる。引続き、2次乾燥を行って水分含量を3質量%以下、好ましくは2質量%以下、さらに好ましくは1質量%以下に、最も好ましくは実質的に水分を含まなくなるまで乾燥させる。凍結乾燥組成物の水分含量は常法、例えば乾燥減量法、カールフィッシャー法等により測定できる。当該凍結乾燥組成物が吸湿性を有する場合には、測定時に吸湿の影響を受けないよう留意する必要がある。
ここで、1次乾燥は、水分子の氷からの昇華によって氷晶がなくなるまでの過程を、2次乾燥とは、分子への結合水が昇華する過程をいう。1次乾燥終了時の水分含量(残量)は、凍結乾燥物と量にも依存するが、概ね15〜30%程度と言われている。
なお、本発明の凍結乾燥条件に記載する温度は、凍結乾燥機における棚温を意味する。棚温は、通常、凍結乾燥機の庫内に設置された温度センサーにより測定、モニターすることが可能である。また、本発明に記載の凍結温度とは、凍結乾燥組成物とする溶液が凍結を開始する温度で設定した棚温を意味する。
本発明では、2次乾燥を、1次乾燥と同じ温度条件で行うことも、1次乾燥時の温度よりも高い温度条件で行うことも可能である。1次乾燥時の温度よりも高い温度条件で行う場合には、製造時間を短縮することができる場合がある。具体的には、2次乾燥温度として、例えば−10℃〜5℃が挙げられるがこの範囲に限定されない。
凍結乾燥終了後、バイアル中の空気を窒素ガス、好ましくは乾燥窒素ガスで置換し、次いで、キャップして密閉状態にするのが好ましい。キャップとしてはゴム製、特に、臭化ブチルゴム製のものが好ましい。尚、バイアルとしては、ガラス製バイアルなど市販の種々の材料でできたものを用いることができる。また、バイアルの内壁をシリコーン等でコーティングすることも可能である。
これらの態様において、1価金属塩及びアンモニウム塩から選ばれる塩である成分(b)を、アルギン酸の1価金属塩である成分(a)に対して、成分(a)/成分(b)の質量比が、100/70〜100/10の範囲で用いるのが好ましく、より好ましくは、100/60〜100/30の範囲で用いることにより、アルギン酸の1価金属塩凍結乾燥組成物の経時的粘度低下を抑制することができる。
実施例1
以下の方法により、各種アルギン酸ナトリウム凍結乾燥組成物を調製し、その特性を測定し、比較した。
(1)アルギン酸ナトリウム水溶液の調製方法
精製アルギン酸ナトリウム((株)キミカより購入:純度(定量値)98%:粘度(1質量%溶液、20℃)525mPa・s:M/G比1.2)、塩化ナトリウム(メルク(株)社製)及び水(注射用水:大塚製薬(株)社製)を用いた。
滅菌済みの1〜2L容量の容器に、精製アルギン酸ナトリウム単独、又は精製アルギン酸ナトリウムと塩化ナトリウムを、注射用水と共に入れ、室温で攪拌して溶解させ、表1に記載の使用原薬液A及びBを調製した。
次いで、使用原薬液A及びBを、クリーンベンチ内で0.22μmフィルター(ミリポア社製)を用いて無菌ろ過を行い、20ml容量のガラスバイアルにバイアルあたり、乾燥アルギン酸ナトリウムとして、102mgとなるように充填を行った。
アルギン酸ナトリウム水溶液を充填したガラスバイアルを、凍結乾燥装置を用いて、下記の条件で、凍結乾燥した。
凍結・乾燥条件:270分かけて−40℃まで冷却し、この温度で、600分保持して完全に凍結させた後、240分かけて温度を−10℃に上昇させ、この温度で、凍結乾燥機の庫内が3Pa以下となるまで減圧し、約120時間保持して、水分含量約2質量%まで乾燥した。
凍結乾燥後、バイアル中の空気を乾燥窒素ガスで置換し、次いで、キャップして密閉状態にし、これを以下の試験に供した。
表1にアルギン酸ナトリウム水溶液の処方や乾燥温度などをまとめて示す。
本実施例においては、アルギン酸ナトリウムの経時的な粘度の変化を評価するため、40℃、75%RHの恒温恒湿室に60日保存して、アルギン酸ナトリウム凍結乾燥品にストレスを与えた。
(4)分析方法
レオストレスRS600(Thermo Haake GmbH社製)で2軸円筒状の金属製カップを用いて、20℃における粘度を3分間測定しそのうち開始1分後から2分後までの平均を測定値とし、粘度の経時変化を調べた。すなわち、アルギン酸ナトリウム凍結乾燥品を経時ごとに取り出し、アルギン酸ナトリウムの濃度が1質量%になるように注射用水で復水して、粘度を測定した。
得られた結果を図1に示す。
図1における実施例1-1、1-2と実施例1-3、1-4を比較すると、塩化ナトリウム未添加の実施例(1-3と1-4)に比べて、塩化ナトリウム添加の実施例(1-1と1-2)の初期粘度(保存期間0日)は低い傾向にあることがわかる。この現象は塩化ナトリウム添加による見かけの粘度低下であって、品質劣化によるものではない。経時による粘度の低下は、実施例(1-3と1-4)に比べて実施例(1-1と1-2)の方が緩やかであり、保存期間が30日を過ぎると、両者の粘度は逆転して、60日経過後では両者の粘度の差が大きくなっていることがわかる。これは、塩化ナトリウムである1価金属塩が、アルギン酸ナトリウムであるアルギン酸の1価金属塩の経時的粘度の低下を抑制できることを示している。30日時点の粘度低下率(初期値からの変化率)は、実施例(1-3と1-4)が約30%低下しているのに対し、実施例(1-1と1-2)では、約10%であり、塩化ナトリウムを添加することにより、粘度低下がさらに抑制されることが確認された。
同時に、薬液濃度の変更(10mg/L)および、バイアルサイズの変更(50ml容量のバイアル)の実験も行ったが、薬液濃度の変更、バイアルサイズの変更(充填量の変更)の安定性への影響はいずれも認められなかった。
Claims (15)
- (a)アルギン酸の1価金属塩及び(b)1価金属塩及びアンモニウム塩から選ばれる塩を含有することを特徴とする凍結乾燥組成物。
- 少なくとも成分(a)と(b)を溶解してなる水溶液を凍結乾燥したものである請求項1記載の凍結乾燥組成物。
- 水分含量が3質量%以下である請求項1又は2記載の凍結乾燥組成物。
- 成分(a)/成分(b)の質量比が、100/70〜100/10である請求項1〜3のいずれか1項記載の凍結乾燥組成物。
- 成分(b)が、塩化ナトリウム及び塩化カリウムからなる群から選択される少なくとも1つである請求項1〜4のいずれか1項記載の凍結乾燥組成物。
- 成分(a)と成分(b)からなる請求項1〜5のいずれか1項記載の凍結乾燥組成物。
- 請求項1〜6のいずれか1項記載の凍結乾燥組成物を収容してなるバイアル入り凍結乾燥組成物。
- バイアルの容量が2〜50mlである請求項7記載のバイアル入り凍結乾燥組成物。
- バイアルの空気が窒素ガス置換されている請求項7又は8記載のバイアル入り凍結乾燥組成物。
- 少なくとも(a)アルギン酸の1価金属塩及び(b)1価金属塩及びアンモニウム塩から選ばれる塩を溶解してなる水溶液を凍結乾燥することを特徴とする凍結乾燥組成物の製造方法。
- 少なくとも成分(a)と成分(b)を溶解してなる水溶液を凍結し、凍結が維持される温度範囲で減圧して1次乾燥させた後、2次乾燥を行って水分含量を3質量%以下に乾燥させる工程を含む請求項10記載の製造方法。
- 2次乾燥を、1次乾燥と同じ温度条件で行うか、又は1次乾燥時の温度よりも高い温度条件で行う請求項11記載の製造方法。
- 少なくとも成分(a)と成分(b)を溶解してなる水溶液を、バイアルに充填した後、凍結乾燥を行う請求項10〜12のいずれか1項記載の製造方法。
- 1価金属塩及びアンモニウム塩から選ばれる塩を含有することを特徴とするアルギン酸の1価金属塩凍結乾燥組成物の経時的粘度低下抑制剤。
- アルギン酸の1価金属塩凍結乾燥組成物に、1価金属塩及びアンモニウム塩から選ばれる塩を含有させることを特徴とするアルギン酸の1価金属塩凍結乾燥組成物の経時的粘度低下を抑制する方法。
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