JPWO2015141782A1 - プリントヘッドユニット、三次元積層造形装置、三次元積層造形方法および造形物 - Google Patents
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Abstract
Description
11,11A,11B,12,12A,12B、13,13A,13B レール
20 粉末層(造形領域)
20A,20A’,20B 退避領域
21 インクジェットヘッド
21A インクジェットヘッド(第1インクジェットヘッド部)
21B インクジェットヘッド(第2インクジェットヘッド部)
22A 結合剤(第1結合剤:第1液体)
22B 結合剤(第2結合剤:第2液体)
22C 洗浄剤
22D 吐出液
23 インクジェットヘッド(ラインヘッド)
23A ラインヘッド(第1インクジェットヘッド部)
23B ラインヘッド(第2インクジェットヘッド部)
24 吐出口
25 混合タンク
26A 第1カートリッジ(第1貯蔵部)
26B 第2カートリッジ(第2貯蔵部)
26C 第3カートリッジ(第3貯蔵部)
100 三次元積層造形装置
101 制御用コンピュータ
102 プリントヘッドユニット
103 リコーターユニット
104 造形タンク
105 昇降装置
106 粉末供給ホッパーユニット
107 クリーニングユニット
108 薬品ユニット
121 インクジェットヘッド
131 リコータ内ホッパー
132 ブレード
141 造形テーブル
230 結合剤吐出部
240 リザーバタンク
Claims (22)
- 粉末層に対して、少なくとも異なる2種類の液体を塗布して造形物を形成するインクジェットヘッド、を有する、
ことを特徴とするプリントヘッドユニット。 - 前記インクジェットヘッドは、前記少なくとも異なる2種類の液体の塗布を制御して、前記造形物の特性を部分的に変化させる、
ことを特徴とする請求項1に記載のプリントヘッドユニット。 - 前記インクジェットヘッドは、
前記粉末層に対して、第1液体を塗布する第1インクジェットヘッド部と、
前記粉末層に対して、前記第1液体とは異なる第2液体を塗布する第2インクジェットヘッド部と、を含む、
ことを特徴とする請求項1または請求項2に記載のプリントヘッドユニット。 - 前記第1インクジェットヘッド部および前記第2インクジェットヘッド部は、独立に、または、一体的に移動制御される、
ことを特徴とする請求項3に記載のプリントヘッドユニット。 - 前記インクジェットヘッドは、
前記粉末層に対して、第1液体、および、前記第1液体とは異なる第2液体の混合比を制御して塗布する、
ことを特徴とする請求項1または請求項2に記載のプリントヘッドユニット。 - 前記インクジェットヘッドは、
前記第1液体または前記第2液体を洗浄剤でクリーニングするようになっている、
ことを特徴とする請求項5に記載のプリントヘッドユニット。 - 前記インクジェットヘッドは、
前記粉末層に対して、第1液体、および、前記第1液体とは異なる第2液体のいずれかを選択して塗布する、
ことを特徴とする請求項1または請求項2に記載のプリントヘッドユニット。 - 前記インクジェットヘッドは、
前記粉末層に対して、液体を吐出する機能を有する液体吐出部を含み、
前記プリントヘッドユニットは、さらに、
前記液体吐出部に着脱可能とされ、前記粉末層に対して、前記液体吐出部を介して塗布する前記第1液体が貯蔵された第1貯蔵部と、
前記液体吐出部に着脱可能とされ、前記粉末層に対して、前記液体吐出部を介して塗布する前記第2液体が貯蔵された第2貯蔵部と、を有する、
ことを特徴とする請求項7に記載のプリントヘッドユニット。 - さらに、
前記液体吐出部に着脱可能とされ、前記液体吐出部をクリーニングする洗浄剤が貯蔵された第3貯蔵部を有する、
ことを特徴とする請求項8に記載のプリントヘッドユニット。 - 前記第1液体は、前記粉末層における粉末を、造形データに基づいて所定形状に結合する第1結合剤である、
ことを特徴とする請求項3乃至請求項9のいずれか1項に記載のプリントヘッドユニット。 - 前記第2液体は、前記第1結合剤とは異なる第2結合剤である、
ことを特徴とする請求項10に記載のプリントヘッドユニット。 - 前記インクジェットヘッドは、ラインヘッドである、
ことを特徴とする請求項1乃至請求項11のいずれか1項に記載のプリントヘッドユニット。 - 造形テーブルと、
前記造形テーブル上に一層分の粉末をコーティングして粉末層を形成するリコーターユニットと、
請求項1乃至請求項12のいずれか1項に記載のプリントヘッドユニットと、を有する、
ことを特徴とする三次元積層造形装置。 - 造形テーブル上に粉末をコーティングして粉末層を形成する粉末コーティング工程と、
前記粉末層に対して液体を塗布する液体塗布工程と、を有し、
前記粉末コーティング工程および前記液体塗布工程を交互に繰り返して造形物を形成する三次元積層造形方法であって、
前記液体塗布工程は、
少なくとも異なる2種類の液体を使用する、
ことを特徴とする三次元積層造形方法。 - 前記液体塗布工程は、
前記粉末層に対して、第1結合剤を塗布する第1結合剤塗布工程と、
前記粉末層に対して、前記第1結合剤とは異なる第2結合剤を塗布する第2結合剤塗布工程と、を有する、
ことを特徴とする請求項14に記載の三次元積層造形方法。 - 前記液体塗布工程は、さらに、
前記第1結合剤塗布工程と前記第2結合剤塗布工程の間で、洗浄剤を使用してクリーニングを行うクリーニング工程を有する、
ことを特徴とする請求項15に記載の三次元積層造形方法。 - 前記液体塗布工程は、
前記粉末層に対して、第1結合剤と、前記第1結合剤とは異なる第2結合剤の比率を制御して塗布を行う、
ことを特徴とする請求項14に記載の三次元積層造形方法。 - 前記液体塗布工程は、
前記造形物に求められる部分的な特性に従って、前記第1結合剤および前記第2結合剤の比率を制御して塗布を行う、
ことを特徴とする請求項14乃至請求項17のいずれか1項に記載の三次元積層造形方法。 - 造形テーブル上に粉末をコーティングして粉末層を順次形成し、造形データに基づいてそれぞれの前記粉末層に液体を塗布して、造形物を形成する三次元積層造形方法であって、
前記粉末層に対して液体を塗布する工程は、
第1液体および第2液体を準備する準備ステップと、
前記第1液体および前記第2液体を第1混合比として前記粉末層に塗布する第1塗布ステップと、
前記第1液体および前記第2液体を、前記第1混合比とは異なる第2混合比として前記粉末層に塗布する第2塗布ステップと、を有する、
ことを特徴とする三次元積層造形方法。 - 前記第1塗布ステップおよび前記第2塗布ステップは、異なる粉末層で行われる、
ことを特徴とする請求項19に記載の三次元積層造形方法。 - 前記第1塗布ステップおよび前記第2塗布ステップは、同一の粉末層で行われる、
ことを特徴とする請求項19に記載の三次元積層造形方法。 - 請求項14乃至請求項21のいずれか1項に記載の三次元積層造形方法により形成される造形物であって、
特性が部分的に変化している、傾斜構造を有する、
ことを特徴とする造形物。
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