JPWO2014103970A1 - 音響発生器,音響発生装置,電子機器 - Google Patents
音響発生器,音響発生装置,電子機器 Download PDFInfo
- Publication number
- JPWO2014103970A1 JPWO2014103970A1 JP2014554429A JP2014554429A JPWO2014103970A1 JP WO2014103970 A1 JPWO2014103970 A1 JP WO2014103970A1 JP 2014554429 A JP2014554429 A JP 2014554429A JP 2014554429 A JP2014554429 A JP 2014554429A JP WO2014103970 A1 JPWO2014103970 A1 JP WO2014103970A1
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vibrating body
- sound
- linear expansion
- expansion coefficient
- sound generator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000008859 change Effects 0.000 claims abstract description 47
- 239000000463 material Substances 0.000 description 41
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 14
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 13
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 13
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 13
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 12
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 12
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 12
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 10
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 10
- 229920003207 poly(ethylene-2,6-naphthalate) Polymers 0.000 description 9
- 239000011112 polyethylene naphthalate Substances 0.000 description 9
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 8
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 6
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 5
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 4
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 4
- 229910052451 lead zirconate titanate Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 4
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 3
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 3
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 2
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 2
- 230000005520 electrodynamics Effects 0.000 description 2
- HFGPZNIAWCZYJU-UHFFFAOYSA-N lead zirconate titanate Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[Ti+4].[Zr+4].[Pb+2] HFGPZNIAWCZYJU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 2
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 2
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 230000005236 sound signal Effects 0.000 description 2
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000007606 doctor blade method Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000010287 polarization Effects 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000013441 quality evaluation Methods 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R17/00—Piezoelectric transducers; Electrostrictive transducers
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R7/00—Diaphragms for electromechanical transducers; Cones
- H04R7/02—Diaphragms for electromechanical transducers; Cones characterised by the construction
- H04R7/04—Plane diaphragms
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R7/00—Diaphragms for electromechanical transducers; Cones
- H04R7/16—Mounting or tensioning of diaphragms or cones
- H04R7/18—Mounting or tensioning of diaphragms or cones at the periphery
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Multimedia (AREA)
- Piezo-Electric Transducers For Audible Bands (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
Abstract
【課題】 良好な音質の音響を発生させることが可能な音響発生器と、それを用いた音響発生装置および電子機器とを提供する。【解決手段】 フィルム状の振動体3と、フレーム5a、5bと、励振器1とを少なくとも有しており、振動体3の90℃から40℃への温度変化における平均線膨張率の値が、振動体3の40℃から90℃への温度変化における平均線膨張率の値以上であり、且つフレーム5a、5bの90℃から40℃への温度変化における平均線膨張率の値以上であることを特徴とする音響発生器と、それを用いた音響発生装置および電子機器とする。【選択図】 図2
Description
本発明は、音響発生器,音響発生装置,電子機器に関するものである。
従来、フレームにフィルム状の振動体を張り、振動体に取り付けた圧電素子によって振動体を振動させて音響を発生させるスピーカーが知られている(例えば、特許文献1を参照。)。
上述した従来のスピーカーにおいて、振動体とフレームとを強固に接合するには、熱硬化性の接着剤や紫外線硬化性の接着剤を利用して接着する必要があるが、どちらの接着剤を用いた場合においても、接着剤を硬化させるときには常温よりもかなり温度が上昇する。また、振動体とフレームとを溶着した場合においても、溶着時の温度は常温よりもかなり上昇する。そして、振動体とフレームとが接合されて常温に戻ったときに、振動体の弛み,皺の発生や、振動体に働く張力の低下によって、良好な音質の音響を発生させることができなくなるという問題が生じることが発明者の検討によってわかった。
本発明はこのような従来の技術における問題点に鑑みて案出されたものであり、その目的は、良好な音質の音響を発生させることが可能な音響発生器と、それを用いた音響発生装置および電子機器とを提供することにある。
本発明の音響発生器は、フィルム状の振動体と、該振動体の厚み方向である第1の方向に垂直な第2の方向における前記振動体の両端を少なくとも固定するフレームと、前記振動体に取り付けられており、自身が振動することによって前記振動体を振動させる励振器と、を少なくとも有しており、前記振動体の90℃から40℃への温度変化における平均線膨張率の値が、前記振動体の40℃から90℃への温度変化における平均線膨張率の値以上であり、且つ前記フレームの90℃から40℃への温度変化における平均線膨張率の値以上であることを特徴とする。
本発明の音響発生装置は、前記音響発生器と、前記振動体の少なくとも一方の主面側の少なくとも一部を取り囲むエンクロージャーとを有することを特徴とする。
本発明の電子機器は、前記音響発生器と、該音響発生器に接続された電子回路とを少なくとも有しており、前記音響発生器から音響を発生させる機能を有することを特徴とする。
本発明の音響発生器によれば、良好な音質の音響を発生させることが可能な音響発生器を得ることができる。本発明の音響発生装置によれば、良好な音質の音響を発生させることが可能な音響発生装置を得ることができる。本発明の電子機器によれば、良好な音質の音響を発生させることが可能な電子機器を得ることができる。
以下、本発明の実施形態である音響発生器,音響発生装置,電子機器を添付の図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、図面においては、互いに直交するx軸、y軸、z軸を用いて方向を示している。
(第1実施形態)
図1は、本発明の第1実施形態の音響発生器を模式的に示す平面図である。図2は図1におけるA−A’線断面図である。本実施形態の音響発生器は、図1,図2に示すように、励振器1と、振動体3と、フレーム5a、5bとを有している。
図1は、本発明の第1実施形態の音響発生器を模式的に示す平面図である。図2は図1におけるA−A’線断面図である。本実施形態の音響発生器は、図1,図2に示すように、励振器1と、振動体3と、フレーム5a、5bとを有している。
振動体3は、フィルム状(膜状)の形状を有しており、種々の材料を用いて形成することができる。例えば、PET(ポリエチレンテレフタレート)、ポリイミド等の樹脂や、金属や、紙等によって振動体3を形成することができる。但し、降温時の線膨張率が、昇温時の線膨張率およびフレーム5a、5bの降温時の線膨張率との間で、後述する特定の関係を満たす必要があるため、それを考慮して振動体3の材質が選定される。また、振動体3の厚みは、例えば、10〜200μmとされる。
フレーム5a、5bの各々は、日本語のカタカナの“コ”のような形状(英語のアルファベットの“U”のような形状)を有しており、例えば0.1mm〜10mm程度の厚みを有している。フレーム5a、5bは、振動体3よりも変形し難いものであることが望ましい。すなわち、フレーム5a、5bは、振動体3よりも剛性が高いことが望ましく、フレーム5a、5bの弾性率が振動体3の弾性率よりも大きいことが望ましい。例えば、ステンレス鋼などの金属や、樹脂や、セラミックスや、ガラスなどを用いてフレーム5a、5bを形成することができる。但し、振動体3の線膨張率と、フレーム5a、5bの線膨張率とが、後述する特定の関係を満たすことが必要なため、フレーム5a、5bの材質は、振動体3の材質に合わせて選定される。
そして、振動体3の厚み方向であるz軸方向に垂直なx軸方向における振動体3の両端が、フレーム5a、5bに固定されており、振動体3は、フレーム5a、5bによって振動可能に支持されている。なお、振動体3は、x軸方向の両端がフレーム5a、5bに挟み込まれて接着剤で固定されており、x軸方向に張力が加えられた状態でフレーム5a、5bに固定されている。なお、フレーム5bを有さない場合には、例えば、フレーム5aの+z方向の表面に振動体3を接着すれば良く、また、フレーム5aを有さない場合には、例えば、フレーム5bの−z方向の表面に振動体3を接着すればよい。
励振器1は、上下の主面(z軸方向の両端面)が矩形である板状の形状を有する圧電素子である。詳細な図示を省略するが、励振器1は、圧電セラミックスからなる圧電体層と内部電極層とを交互に積層してなる積層体と、この積層体の上下面(z軸方向の両端面)に形成された表面電極層と、積層体の長手方向(x軸方向)の両端面にそれぞれ設けられた一対の端子電極とで構成されている。なお、表面電極および内部電極層は、積層体の長手方向(x軸方向)の両端面に交互に引き出されており、それぞれ端子電極に接続されている。そして、図示せぬ配線を介して一対の端子電極に電気信号が加えられる。
励振器1は、バイモルフ型の圧電素子とされており、電気信号が入力されたときに、任意の瞬間において、厚み方向(z軸方向)における一方側と他方側とで伸縮が逆になるようにされている。よって、励振器1は、電気信号が入力されるとz軸方向に屈曲振動し、自身が振動することによって振動体3を振動させる。そして、振動体3が振動することによって音響が発生する。なお、励振器1として、例えば、電気信号が入力されて伸縮振動する圧電素子と金属板とを張り合わせて構成したモノモルフ型の振動素子を用いても構わない。また、励振器1の振動体3側の主面と振動体3とは、例えば、エポキシ系樹脂、シリコン系樹脂、ポリエステル系樹脂等の既知の接着剤や、両面テープ等によって接着されている。
励振器1の圧電体層としては、ジルコン酸鉛(PZ)、チタン酸ジルコン酸鉛(PZT)、Bi層状化合物、タングステンブロンズ構造化合物等の非鉛系圧電体材料等、従来用いられている圧電セラミックスを用いることができる。圧電体層の1層の厚みは、例えば、10〜100μm程度とするのが望ましい。
励振器1の内部電極層としては、既知の種々の金属材料を用いることができる。例えば、銀とパラジウムとからなる金属成分と圧電体層を構成する材料成分とを含有する内部電極層とすることができるが、他の材料を用いて形成しても構わない。励振器1の表面電極層および端子電極は、既知の種々の金属材料を用いて形成することができる。例えば、銀からなる金属成分およびガラス成分を含有する材料を用いて形成することができるが、他の材料を用いて形成しても構わない。
本実施形態の音響発生器では、振動体3の90℃から40℃への温度変化における平均線膨張率の値が、振動体3の40℃から90℃への温度変化における平均線膨張率の値以上であり、且つフレーム5a、5bの90℃から40℃への温度変化における平均線膨張率の値以上に設定されている。この構成により、振動体3をフレーム5a、5bに強固に接合できるとともに、良好な音質の音響を発生させることが可能な音響発生器を得ることができる。
この効果について説明する。振動体3とフレーム5a、5bとを強固に接合するには、熱硬化性の接着剤や紫外線硬化性の接着剤を利用して接着する必要があるが、どちらの接着剤を用いた場合においても、接着剤を硬化させるときには常温よりもかなり温度が上昇する。また、振動体3とフレーム5a,5bとを溶着したとしても、溶着時の温度は常温よりもかなり上昇する。そして、振動体3とフレーム5a、5bとが接合された後、常温に戻ったときに、振動体3に弛みや皺が発生することや、振動体3に働く張力の低下によって、良好な音質の音響を発生させることができなくなるという問題が生じることが、発明者らの検討によって明らかになった。そして、発明者らは、素材を種々に変更した振動体3とフレーム5a、5bとを接合して接合後の状態を観察するとともに、それぞれの素材の温度変化による膨張・収縮の様子を調べた。その結果、振動体3およびフレーム5a、5bを、40℃から90℃迄昇温した後に、再び90℃から40℃迄降温したときに、「振動体3の90℃から40℃への温度変化における平均線膨張率の値が、振動体3の40℃から90℃への温度変化における平均線膨張率の値以上であり、且つフレーム5a、5bの90℃から40℃への温度変化における平均線膨張率の値以上である」という条件(以下、第1条件と称する)を満たすように、振動体3およびフレーム5a、5bの材質を選択することが重要であることがわかった。そして、この第1条件を満たすように振動体3およびフレーム5a、5bの材質を選択することにより、振動体3とフレーム5a、5bとが接合された後、常温に戻ったときに、振動体3の弛みや皺の発生や、振動体3に働く張力の低下を防止でき、それによる音質の悪化を防止できることを見出した。このような効果が得られる理由は、振動体3の降温時の収縮量が昇温時の膨張量以上であり、且つ降温時の振動体3の収縮量がフレーム5a、5bの収縮量以上であることによって、振動体3の弛みや張力の低下が発生し難くなるためではないかと推測される。
なお、「以上」は、「等しい」か、または「大きい」ことを意味し、「以下」は、「等しい」か、または「小さい」ことを意味する。そして線膨張率の測定精度を考慮して、差異が±3%以内であれば「等しい」とする。また、室温(23℃)における長さがL0であり、温度がT1からT2へ変化したときに、長さがL1からL2に変化した場合、平均線膨張率αは次の(1)式で算出する。
α=(L2−L1)/L0/(T2−T1)・・・(1)
また、振動体3やフレーム5a、5bの平均線膨張率を測定する場合には、測定用の試料は、振動体3やフレーム5a、5bを加工することによって作製しても良く、または、フレーム5a、5bや振動体3と同じ材料を使用して別途作製しても構わない。
α=(L2−L1)/L0/(T2−T1)・・・(1)
また、振動体3やフレーム5a、5bの平均線膨張率を測定する場合には、測定用の試料は、振動体3やフレーム5a、5bを加工することによって作製しても良く、または、フレーム5a、5bや振動体3と同じ材料を使用して別途作製しても構わない。
また、前述した第1条件を満たすためには、例えば、ポリイミドやPETを用いて振動体3を形成し、ステンレス鋼(SUS301H)を用いてフレーム5a、5bを形成すれば良い。なお、第1条件を満たす振動体3およびフレーム5a、5bの組み合わせとしては、他にも種々の組み合わせが想定できる。多くの材料について線膨張率の測定結果が公開されており、その中から条件を満たすものを適宜選択することができる。
また、本実施形態の音響発生器は、前述した第1条件に加えて、「振動体3の40℃から90℃への温度変化における平均線膨張率の値が、フレーム5a、5bの40℃から90℃への温度変化における平均線膨張率の値以下である」という条件(以下、第2条件と称する)を満たしていることが望ましい。この第2条件を満たすことにより、振動体3の弛みや振動体3に働く張力の低下を更に低減することができる。このような効果が得られる理由は、温度が上昇して行く過程においても、振動体3の弛みが発生し難いためではないかと推測される。なお、第1条件および第2条件の両方を満たすためには、例えば、ポリイミドを用いて振動体3を形成し、ステンレス鋼(SUS301H)を用いてフレーム5a、5bを形成すれば良いが、他の組み合わせを使用しても構わない。
また、本実施形態の音響発生器は、前述した第1条件に加えて、「90℃から40℃への10°C毎の温度変化の各々において、振動体3の平均線膨張率の値が、フレーム5a、5bの平均線膨張率の値以上である」という条件(以下、第3条件と称する)を満たしていることが望ましい。すなわち、90℃から80℃への温度変化における振動体3の平均線膨張率の値が、90℃から80℃への温度変化におけるフレーム5a、5bの平均線膨張率の値以上であり、80℃から70℃への温度変化における振動体3の平均線膨張率の値が、80℃から70℃への温度変化におけるフレーム5a、5bの平均線膨張率の値以上であり、70℃から60℃への温度変化における振動体3の平均線膨張率の値が、70℃から60℃への温度変化におけるフレーム5a、5bの平均線膨張率の値以上であり、60℃から50℃への温度変化における振動体3の平均線膨張率の値が、60℃から50℃への温度変化におけるフレーム5a、5bの平均線膨張率の値以上であり、50℃から40℃への温度変化における振動体3の平均線膨張率の値が、50℃から40℃への温度変化におけるフレーム5a、5bの平均線膨張率の値以上であることが望ましい。この第3条件を満たすことにより、振動体3の弛みや振動体3に働く張力の低下を更に低減することができる。このような効果が得られる理由は、温度が低下して行く過程における各々の状態において、振動体3の弛みが発生し難いためではないかと推測される。なお、第1条件および第3条件の両方を満たすためには、例えば、PETを用いて振動体3を形成し、ステンレス鋼(SUS301H)を用いてフレーム5a、5bを形成すれば良いが、条件を満たす他の組み合わせを使用しても構わない。
また、本実施形態の音響発生器は、振動体3およびフレーム5a、5bの線膨張率が上述したように定められているとともに、x軸方向に張力が加えられた状態でフレーム5a、5bに固定されている。これにより、音響発生器の温度を大きく変えることによって振動体3に加えられている張力を変化させることができるので、温度を変えることによって発生する音の音質を変化させることが可能な音響発生器を得ることができる。また、振動体3の弛みの発生を更に低減することができる。
本実施形態の音響発生器は、例えば次のようにして製造することができる。まず、圧電材料の粉末にバインダー、分散剤、可塑剤、溶剤を添加して掻き混ぜて、スラリーを作製する。圧電材料としては、鉛系、非鉛系のうちいずれでも使用することができる。次に、得られたスラリーをシート状に成形し、グリーンシートを作製する。このグリーンシートに導体ペーストを印刷して内部電極となる導体パターンを形成し、この導体パターンが形成されたグリーンシートを積層して、積層成形体を作製する。
次に、この積層成形体を脱脂、焼成し、所定寸法にカットすることにより積層体を得ることができる。必要に応じて、積層体の外周部を加工する。次に、積層体の積層方向の主面に、導体ペーストを印刷して表面電極層となる導体パターンを形成し、積層体の長手方向(x軸方向)の両側面に、導体ペーストを印刷して一対の端子電極となる導体パターンを形成する。そして、所定の温度で電極の焼付けを行うことにより、励振器1となる構造体を得ることができる。その後に、励振器1に圧電性を付与するために表面電極層または一対の端子電極を通じて直流電圧を印加して、励振器1の圧電体層の分極を行う。このようにして励振器1を得ることができる。
次に、張力をかけた状態の振動体3の両端を、接着剤を塗布したフレーム5a、5bで挟んで固定し、接着剤を硬化させて接合する。そして、励振器1を接着剤で振動体3に接合する。このようにして、本実施形態の音響発生器を得ることができる。
(第2実施形態)
図3は、本発明の第2実施形態の音響発生器を模式的に示す平面図である。図4は、図3のB−B’線断面図である。なお、本実施形態においては、前述した第1実施形態の音響発生器と異なる点のみについて説明し、同様の構成要素には同一の参照符号を付して重複する説明を省略する。
図3は、本発明の第2実施形態の音響発生器を模式的に示す平面図である。図4は、図3のB−B’線断面図である。なお、本実施形態においては、前述した第1実施形態の音響発生器と異なる点のみについて説明し、同様の構成要素には同一の参照符号を付して重複する説明を省略する。
図3,図4に示すように、本実施形態の音響発生器は、フレーム5a、5bに代えてフレーム6a、6bを有している。また、本実施形態の音響発生器は、更に樹脂層20を有している。
フレーム6a、6bは、長方形の枠状の形状を有している。そして、振動体3は、面方向(x軸方向およびy軸方向)に張力をかけられた状態で、長方形状の周縁部の全体をフレーム6a、6bで挟持されて固定されており、フレーム6a、6bによって振動可能に支持されている。なお、フレーム6a、6bの材質は、前述した第1実施形態の音響発生器におけるフレーム5a、5bと同様に選定される。また、フレーム6a、6bの形状は、長方形状に限定されるものではなく、円形や菱形であっても構わない。
樹脂層20は、励振器1を埋設するように、フレーム5aの内側の全体に渡って充填されている。樹脂層20は、既知の種々の材料を用いて形成することができる。例えば、アクリル系樹脂、シリコン系樹脂等の樹脂や、あるいはゴム等を用いることができ、例えば、ヤング率が1MPa〜1GPaの範囲にあるものが望ましい。また、樹脂層20の厚みは、スプリアスを抑制するという点から、励振器1を完全に覆う程度の厚みであることが望ましいが、振動体3の少なくとも一部を被覆するように形成されていれば良く、それなりの効果を得ることができる。
このような構成を有する本実施形態の音響発生器においても、前述した第1条件〜第3条件と同様の条件を満たすように振動体3およびフレーム6a、6bを選定することにより、前述した第1実施形態の音響発生器と同様の効果を得ることができる。
すなわち、本実施形態の音響発生器は、「振動体3の90℃から40℃への温度変化における平均線膨張率の値が、振動体3の40℃から90℃への温度変化における平均線膨張率の値以上であり、且つフレーム6a、6bの90℃から40℃への温度変化における平均線膨張率の値以上である」という条件(以下、第4条件と称する)を満たすように、振動体3およびフレーム6a、6bの材質を選択することにより、振動体3の弛みや振動体3に働く張力の低下を防止でき、それによる音質の悪化を防止できる。
また、本実施形態の音響発生器は、第4条件に加えて、「振動体3の40℃から90℃への温度変化における平均線膨張率の値が、フレーム6a、6bの40℃から90℃への温度変化における平均線膨張率の値以下である」という条件(以下、第5条件と称する)を満たすように、振動体3およびフレーム6a、6bの材質を選択することにより、振動体3の弛みや振動体3に働く張力の低下を更に低減することができる。
また、本実施形態の音響発生器は、第4条件に加えて、「90℃から40℃への10°C毎の温度変化の各々において、振動体3の平均線膨張率の値が、フレーム6a、6bの平均線膨張率の値以上である」という条件(以下、第6条件と称する)を満たすように、振動体3およびフレーム6a、6bの材質を選択することにより、振動体3の弛みや振動体3に働く張力の低下を更に低減することができる。
また、本実施形態の音響発生器は、振動体3が、x軸方向の両端に加えて、y軸方向の両端もフレーム6a、6bに固定されている。これにより、振動体3の振動における共振の数を増加させることができるので、共振周波数を使用周波数帯域中に分散させることによって、音響発生器から生じる音の音圧の周波数特性を、平坦で良好なものにすることができる。
また、本実施形態の音響発生器は、x軸方向およびy軸方向の両方に張力が加えられているため、少なくとも第4条件を満たすように振動体3およびフレーム6a、6bを選定することにより、音響発生器の温度を大きく変えることによって、振動体3に加えられているx軸方向およびy軸方向の張力を両方とも変化させることができる。これにより、温度を変えることによって発生する音の音質をさらに変化させることが可能な音響発生器を得ることができる。
また、本実施形態の音響発生器は、x軸方向の張力とy軸方向の張力とを異ならせても良い。すなわち、x軸方向の張力とy軸方向の張力とを異ならせ、x軸方向の張力とy軸方向の張力との比率を変化させることにより、振動体3の振動における各々の共振モードの共振周波数の分布状態を変化させることができるので、共振周波数を使用周波数帯域中に更に均一に分散させることが可能になる。これにより、音響発生器から生じる音の音圧の周波数特性を、更に平坦で良好なものにすることができる。
また、本実施形態の音響発生器は、x軸方向の張力とy軸方向の張力とを異ならせるとともに、少なくとも第4条件を満たすように振動体3およびフレーム6a、6bを選定することにより、温度変化による音質の変化の仕方を種々に設定することが可能となる。
(第3実施形態)
図5は、本発明の第3実施形態の音響発生装置を示す斜視図である。本実施形態の音響発生装置は、図5に示すように、音響発生器31と、エンクロージャー32とを有している。
図5は、本発明の第3実施形態の音響発生装置を示す斜視図である。本実施形態の音響発生装置は、図5に示すように、音響発生器31と、エンクロージャー32とを有している。
音響発生器31は、電気信号が入力されて音響(可聴周波数帯域外の音響も含む)を発生させるものであり、詳細の図示を省略するが、前述した第2実施形態の音響発生器である。
エンクロージャー32は、直方体の箱状の形状を有している。また、エンクロージャー32は、少なくとも1つの開口を有しており、その開口を塞ぐように音響発生器31が取り付けられている。また、エンクロージャー32は、振動体3の励振器1が配置された側の主面を取り囲むように構成されている。なお、エンクロージャー32は、振動体3の少なくとも一方の主面側の少なくとも一部を取り囲むように形成されていれば良い。このため、エンクロージャー32の形状は、直方体状に限定されるものではなく、例えば、円錐状や、球状など、種々の形状であっても構わない。また、エンクロージャー32は、箱状である必要もなく、例えば、平板状など、種々の形状であっても構わない。エンクロージャー32は、音響発生器31の裏面から発生する逆相の音の回り込みを低減する機能や、音響発生器31から発生する音響を内部で反射させる機能を有していても良い。このようなエンクロージャー32は、既知の種々の材料を用いて形成することができる。例えば、木材、合成樹脂、金属等の材料を用いてエンクロージャー32を形成することができる。
本実施形態の音響発生装置は、前述した第2実施形態の音響発生器で構成された音響発生器31を用いて音響を発生させることから、良好な音質の音響を発生させることができる。また、本実施形態の音響発生装置は、エンクロージャー32を有していることから、音響発生器31単独のときよりもさらに良好な音質の音響を発生させることも可能となる。なお、第2実施形態の音響発生器に代えて、第1実施形態の音響発生器を用いても良く、同様の効果を得ることができる。また、同様の他の形態の音響発生器を用いても構わない。
(第4実施形態)
図6は、本発明の第4実施形態の電子機器50の構成を示すブロック図である。本実施形態の電子機器50は、図6に示すように、音響発生器30と、電子回路60と、キー入力部50cと、マイク入力部50dと、表示部50eと、アンテナ50fとを有している。なお、図6は、例えば、携帯電話、タブレット端末、あるいはパーソナルコンピュータのような電子機器を想定したブロック図である。
図6は、本発明の第4実施形態の電子機器50の構成を示すブロック図である。本実施形態の電子機器50は、図6に示すように、音響発生器30と、電子回路60と、キー入力部50cと、マイク入力部50dと、表示部50eと、アンテナ50fとを有している。なお、図6は、例えば、携帯電話、タブレット端末、あるいはパーソナルコンピュータのような電子機器を想定したブロック図である。
電子回路60は、制御回路50aと、通信回路50bとを有している。また、電子回路60は、音響発生器30に接続されており、音響発生器30へ音声信号を出力する機能を有している。制御回路50aは、電子機器50の制御部である。通信回路50bは、制御回路50aの制御に基づき、アンテナ50fを介してデータの送信や受信などを行う。
キー入力部50cは、電子機器50の入力デバイスであり、操作者によるキー入力操作を受け付ける。マイク入力部50dは、同じく電子機器50の入力デバイスであり、操作者による音声入力操作などを受け付ける。表示部50eは、電子機器50の表示出力デバイスであり、制御回路50aの制御に基づき、表示情報の出力を行う。
音響発生器30は、前述した第1実施形態または第2実施形態のような音響発生器である。そして、音響発生器30は、電子機器50における音響出力デバイスとして機能しており、電子回路60から入力された音声信号に基づいて音響(可聴周波数帯域外の音響も含む)を発生させる。なお、音響発生器30は、電子回路60の制御回路50aに接続されており、制御回路50aによって制御された電圧の印加を受けて音響を発生させる。
このように、本実施形態の電子機器50は、音響発生器30と、音響発生器30に接続された電子回路60とを少なくとも有しており、音響発生器30から音響を発生させる機能を有している。このような本実施形態の電子機器50は、前述した第1実施形態または第2実施形態のような音響発生器30を用いて音響を発生させることから、良好な音質の音響を発生させることができる。
なお、電子機器50の構造の一例としては、例えば、電子機器50の筐体の内部に、図6に示す電子回路60,キー入力部50c,マイク入力部50d,表示部50e,アンテナ50fおよび音響発生器30を備えたものとすることができる。また、電子機器50の構造の他の例としては、図6に示す電子回路60,キー入力部50c,マイク入力部50d,表示部50およびアンテナ50fを筐体に備えた機器本体と、音響発生器30とを、リード線等を介して電気信号が伝達可能に接続したものとすることができる。
また、本実施形態の電子機器は、図6に示した、キー入力部50c,マイク入力部50d,表示部50eおよびアンテナ50fを全て有している必要はなく、音響発生器30と、電子回路60とを少なくとも有していれば良い。また、電子機器50は、他の構成要素を有していても良い。さらに、電子回路60も、上述した構成の電子回路60に限定されるものではなく、他の構成を有する電子回路であっても構わない。
また、本実施形態の電子機器は、上述した、携帯電話,タブレット端末,パーソナルコンピュータ等の電子機器に限定されるものではない。音響や音声を発生させる機能を有する、テレビ、オーディオ機器、ラジオ、掃除機,洗濯機,冷蔵庫,電子レンジ等の種々の電子機器において、前述した第1実施形態または第2実施形態のような音響発生器30を、音響発生装置として用いることができる。
(変形例)
本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々の変更,改良が可能である。
本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々の変更,改良が可能である。
例えば、前述した実施形態においては、図示を容易にするために、振動体3の表面に1個の励振器1が取り付けられた例を示したが、これに限定されるものではない。例えば、振動体3の表面にもっと多数の励振器1を取り付けても構わない。また、例えば、振動体3の両面に励振器1や樹脂層20が設けられるようにしても構わない。
また、前述した実施形態においては、励振器1として圧電素子を用いた例を示したが、これに限定されるものではない。励振器1は、電気信号を機械的振動に変換する機能を有していればよく、電気信号を機械的振動に変換する機能を有する他のものを励振器1として用いても構わない。例えば、スピーカーを振動させる励振器としてよく知られた、動電型の励振器や、静電型の励振器や、電磁型の励振器を励振器1として用いても構わない。なお、動電型の励振器は、永久磁石の磁極の間に配置されたコイルに電流を流してコイルを振動させるようなものであり、静電型の励振器は、向き合わせた2つの金属板にバイアスと電気信号とを流して金属板を振動させるようなものであり、電磁型の励振器は、電気信号をコイルに流して薄い鉄板を振動させるようなものである。
次に、本発明の具体例について説明する。図3,図4に示した第2実施形態の音響発生器を作製して、その特性を評価した。
まず、Zrの一部をSbで置換したチタン酸ジルコン酸鉛(PZT)を含有する圧電粉末と、バインダーと、分散剤と、可塑剤と、溶剤とをボールミル混合により混練してスラリーを作製した。そして、得られたスラリーを用いてドクターブレード法によりグリーンシートを作製した。このグリーンシートにAgおよびPdを含有する導体ペーストをスクリーン印刷法により所定形状に塗布して、内部電極層となる導体パターンを形成した。そして、導体パターンが形成されたグリーンシートおよびその他のグリーンシートを積層して加圧し、積層成形体を作製した。そして、この積層成形体を500℃で1時間、大気中で脱脂し、その後、1100℃で3時間、大気中で焼成して、積層体を得た。
次に、得られた積層体の長手方向の両端面部をダイシング加工によりカットし、内部電極層の先端を積層体の側面に露出させた。そして、積層体の両側主面にAgとガラスを含有する導体ペーストをスクリーン印刷法により塗布して、表面電極層を形成した。その後、積層体の長手方向の両側面に、Agとガラスを含有する導体ペーストをディップ法により塗布し、700℃で10分間、大気中で焼き付けて端子電極を形成した。これによって、積層体を作製した。作製された積層体の形状は、幅が18mmであり、長さが46mmであり、厚みが0.1mmであった。そして、端子電極を通して100Vの電圧を2分間加えて分極を行い、バイモルフ型の積層型圧電素子である励振器1を得た。
振動体3としては、ポリイミド、PET(ポリエチレンテレフタレート)、PEN(ポリエチレンナフタレート)、ナイロンの4種類の樹脂フィルムを準備した。厚みは0.025mmとした。フレーム6a、6bは、それぞれ厚さ0.5mmのステンレス鋼(SUS301H)を用いた。フレーム6a、6bの内側の寸法は、長さを100mmとし、幅を70mmとした。
次に、張力を与えた状態の振動体3の周縁部を、接着剤を塗布したフレーム6a、6bで挟み込んで固定し、接着剤を硬化させて接合した。そして、振動体3の一方主面に、励振器1を接着剤にて接着し、励振器1に導線を接合して配線を行った。そして、フレーム6aの内側に、フレーム6aと同じ高さとなるようにアクリル系樹脂を充填して固化させて、樹脂層20を形成した。このようにして、図3,図4に示す音響発生器を作製し、音響発生器から発生する音響の音質を評価した。
また、フレーム6a、6bおよび前述した4種類の樹脂フィルムと同じ材質からなる平均線膨張率測定用の試料を作製し、平均線膨張率の測定を行った。測定装置は、リガク製TAS−200を使用した。昇温速度および降温速度は、それぞれ3℃/minとした。試料の大きさについては、SUS301Hは、長さ10mm、幅4mm、厚さ1mmとし、ポリイミド,PET,PENおよびナイロンは、長さ10mm、幅4mm、厚さ0.025mmとした。なお、SUS301Hについては、0.196Nの圧縮加重を加えた状態で測定を行い、ポリイミド,PET,PENおよびナイロンについては、0.087Nの引張加重を加えた状態で測定を行った。雰囲気は空気とした。音質および平均線膨張率の評価結果を表1に示す。なお、表1において、平均線膨張率の単位は10−6/Kである。
平均線膨張率の測定結果によれば、フレーム6a、6bの材料としてSUS301Hを用いた場合、「振動体3の90℃から40℃への温度変化における平均線膨張率の値が、振動体3の40℃から90℃への温度変化における平均線膨張率の値以上であり、且つフレーム6a、6bの90℃から40℃への温度変化における平均線膨張率の値以上である」という第4条件を満すのは、振動体3の材料としてポリイミドおよびPETを用いた場合であった。振動体3の材料としてPENおよびナイロンを用いた場合には、第4条件を満たさなかった。
また、平均線膨張率の測定結果によれば、フレーム6a、6bの材料としてSUS301Hを用いた場合、第4条件に加えて、「振動体3の40℃から90℃への温度変化における平均線膨張率の値が、フレーム6a、6bの40℃から90℃への温度変化における平均線膨張率の値以下である」という第5条件を満すのは、振動体3の材料としてポリイミドを用いた場合であった。振動体3の材料としてPET、PENおよびナイロンを用いた場合には、第4条件および第5条件の両方を満たすことはできなかった。
また、平均線膨張率の測定結果によれば、フレーム6a、6bの材料としてSUS301Hを用いた場合、第4条件に加えて、「90℃から40℃への10°C毎の温度変化の各々において、振動体3の平均線膨張率の値が、フレーム6a、6bの平均線膨張率の値以上である」という第6条件を満すのは、表1には示していないが、振動体3の材料としてPETを用いた場合であった。振動体3の材料としてポリイミド、PENおよびナイロンを用いた場合には、第4条件および第6条件の両方を満たすことはできなかった。
そして、音質の評価結果によれば、フレーム6a、6bの材料としてSUS301Hを用いた場合、振動体3の材料としてポリイミドまたはPETを用いた場合には、充分に優れた音質の音響が得られた。振動体3の材料としてPENおよびナイロンを用いた場合には、良い音質の音響は得られなかった。なお、振動体3の材料としてPENおよびナイロンを用いた場合には、振動体3に皺の発生が確認された。これらの結果により、本発明の有効性が確認できた。
1:励振器
3:振動体
5a,5b,6a,6b:フレーム
30,31:音響発生器
32:エンクロージャー
50:電子機器
60:電子回路
3:振動体
5a,5b,6a,6b:フレーム
30,31:音響発生器
32:エンクロージャー
50:電子機器
60:電子回路
本発明の音響発生器は、フィルム状の振動体と、該振動体の厚み方向である第1の方向に垂直な第2の方向における前記振動体の両端を少なくとも固定するフレームと、前記振動体に取り付けられており、自身が振動することによって前記振動体を振動させる励振器と、を少なくとも有しており、前記振動体の90℃から40℃への温度変化における平均線膨張率の値が、前記振動体の40℃から90℃への温度変化における平均線膨張率の値以上であり、且つ前記フレームの90℃から40℃への温度変化における平均線膨張率の値以上であり、前記振動体の40℃から90℃への温度変化における平均線膨張率の値が、前記フレームの40℃から90℃への温度変化における平均線膨張率の値以下であることを特徴とする。
Claims (7)
- フィルム状の振動体と、
該振動体の厚み方向である第1の方向に垂直な第2の方向における前記振動体の両端を少なくとも固定するフレームと、
前記振動体に取り付けられており、自身が振動することによって前記振動体を振動させる励振器と、を少なくとも有しており、
前記振動体の90℃から40℃への温度変化における平均線膨張率の値が、前記振動体の40℃から90℃への温度変化における平均線膨張率の値以上であり、且つ前記フレームの90℃から40℃への温度変化における平均線膨張率の値以上である
ことを特徴とする音響発生器。 - 前記振動体の40℃から90℃への温度変化における平均線膨張率の値が、前記フレームの40℃から90℃への温度変化における平均線膨張率の値以下であることを特徴とする請求項1に記載の音響発生器。
- 90℃から40℃への10°C毎の温度変化の各々において、前記振動体の平均線膨張率の値が、前記フレームの平均線膨張率の値以上であることを特徴とする請求項1に記載の音響発生器。
- 前記振動体は、張力が加えられた状態で前記フレームに固定されていることを特徴とする請求項1乃至請求項3のいずれかに記載の音響発生器。
- 前記振動体は、前記第2の方向の両端に加えて、前記第1の方向および前記第2の方向の両方に垂直な第3の方向の両端が、前記フレームに固定されていることを特徴とする請求項1乃至請求項4のいずれかに記載の音響発生器。
- 請求項1乃至請求項5のいずれかに記載の音響発生器と、前記振動体の少なくとも一方の主面側の少なくとも一部を取り囲むエンクロージャーと、を有することを特徴とする音響発生装置。
- 請求項1乃至請求項5のいずれかに記載の音響発生器と、該音響発生器に接続された電子回路と、を少なくとも有しており、前記音響発生器から音響を発生させる機能を有することを特徴とする電子機器。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012283051 | 2012-12-26 | ||
JP2012283051 | 2012-12-26 | ||
PCT/JP2013/084381 WO2014103970A1 (ja) | 2012-12-26 | 2013-12-21 | 音響発生器,音響発生装置,電子機器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPWO2014103970A1 true JPWO2014103970A1 (ja) | 2017-01-12 |
Family
ID=51021053
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014554429A Pending JPWO2014103970A1 (ja) | 2012-12-26 | 2013-12-21 | 音響発生器,音響発生装置,電子機器 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9398378B2 (ja) |
EP (1) | EP2941015A4 (ja) |
JP (1) | JPWO2014103970A1 (ja) |
CN (1) | CN104854879A (ja) |
WO (1) | WO2014103970A1 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6130807B2 (ja) * | 2014-03-31 | 2017-05-17 | 富士フイルム株式会社 | 電気音響変換器 |
KR102589144B1 (ko) * | 2016-11-08 | 2023-10-12 | 엘지전자 주식회사 | 디스플레이 장치 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010131540A1 (ja) * | 2009-05-11 | 2010-11-18 | 日本電気株式会社 | 圧電アクチュエータおよび音響部品 |
JP2012110018A (ja) * | 2010-06-25 | 2012-06-07 | Kyocera Corp | 音響発生器 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6097830A (en) * | 1997-11-17 | 2000-08-01 | Sonigistix Corporation | Transducer diaphragm with thermal strain relief |
JP2001128292A (ja) * | 1999-10-28 | 2001-05-11 | Nippon Ceramic Co Ltd | 超音波トランスデューサの製造方法 |
JP3925414B2 (ja) * | 2002-04-26 | 2007-06-06 | 株式会社村田製作所 | 圧電型電気音響変換器 |
CA2610466A1 (en) * | 2005-05-31 | 2006-12-07 | Emo Labs, Inc. | Optimized piezo design for a mechanical-to-acoustical transducer |
US20080232631A1 (en) * | 2007-03-20 | 2008-09-25 | Knowles Electronics, Llc | Microphone and manufacturing method thereof |
US8189851B2 (en) * | 2009-03-06 | 2012-05-29 | Emo Labs, Inc. | Optically clear diaphragm for an acoustic transducer and method for making same |
WO2010106736A1 (ja) | 2009-03-16 | 2010-09-23 | 日本電気株式会社 | 圧電音響素子、電子機器及び圧電音響素子の製造方法 |
US9137608B2 (en) * | 2009-12-15 | 2015-09-15 | Nec Corporation | Actuator, piezoelectric actuator, electronic device, and method for attenuating vibration and converting vibration direction |
-
2013
- 2013-12-21 WO PCT/JP2013/084381 patent/WO2014103970A1/ja active Application Filing
- 2013-12-21 CN CN201380065798.1A patent/CN104854879A/zh active Pending
- 2013-12-21 JP JP2014554429A patent/JPWO2014103970A1/ja active Pending
- 2013-12-21 US US14/655,486 patent/US9398378B2/en active Active
- 2013-12-21 EP EP13867808.1A patent/EP2941015A4/en not_active Withdrawn
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010131540A1 (ja) * | 2009-05-11 | 2010-11-18 | 日本電気株式会社 | 圧電アクチュエータおよび音響部品 |
JP2012110018A (ja) * | 2010-06-25 | 2012-06-07 | Kyocera Corp | 音響発生器 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2014103970A1 (ja) | 2014-07-03 |
EP2941015A1 (en) | 2015-11-04 |
US9398378B2 (en) | 2016-07-19 |
EP2941015A4 (en) | 2016-08-17 |
US20150358738A1 (en) | 2015-12-10 |
CN104854879A (zh) | 2015-08-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9402136B2 (en) | Sound generator and electronic apparatus using the same | |
JP6047575B2 (ja) | 音響発生器、音響発生装置および電子機器 | |
WO2013099512A1 (ja) | 振動装置,音響発生装置,スピーカーシステム,電子機器 | |
JP5960828B2 (ja) | 音響発生器、音響発生装置および電子機器 | |
JP5676016B2 (ja) | 振動装置,音響発生装置,スピーカーシステム,電子機器 | |
JP6192743B2 (ja) | 音響発生器,音響発生装置,電子機器 | |
JP6117945B2 (ja) | 音響発生器,音響発生装置,電子機器 | |
WO2014103970A1 (ja) | 音響発生器,音響発生装置,電子機器 | |
JP6224841B2 (ja) | 圧電素子、音響発生器、音響発生装置、電子機器 | |
JP5878980B2 (ja) | 音響発生器、音響発生装置および電子機器 | |
JP2016184786A (ja) | 音響発生装置およびそれを用いた電子機器 | |
JP6208595B2 (ja) | 音響発生器,音響発生装置,電子機器 | |
JP6189778B2 (ja) | 音響発生器およびそれを用いた電子機器 | |
WO2014083902A1 (ja) | 音響発生器およびそれを用いた電子機器 | |
JP2016048837A (ja) | 音響発生器,音響発生装置および電子機器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20161115 |