JPWO2013132858A1 - 生理食塩水に可溶なＬａ／Ｃｅ含有無機繊維及びその組成物 - Google Patents

生理食塩水に可溶なＬａ／Ｃｅ含有無機繊維及びその組成物 Download PDF

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Abstract

以下の組成を有する無機繊維用組成物。ＣａＯ及び／又はＭｇＯ１．０〜５２．０重量％、Ｌａ２Ｏ３及び／又はＣｅＯ２１．０〜７５．０重量％、ＳｉＯ２５５．０重量％以下、Ａｌ２Ｏ３５１．０重量％以下、上記成分の合計は９０．０重量％以上である。例えば、以下の組成を例示できる。ＭｇＯ１．０〜５２．０重量％、ＣｅＯ２１．０〜４０．０重量％、ＳｉＯ２３．０〜５５．０重量％、Ａｌ２Ｏ３１６．０〜４８．０重量％、上記成分の合計は９０．０重量％以上である。ＭｇＯ１．０〜４８．０重量％、Ｌａ２Ｏ３１．０〜７５．０重量％、ＳｉＯ２１．０〜５１．０重量％、Ａｌ２Ｏ３５．０〜４４．０重量％、上記成分の合計は９０．０重量％以上である。ＣａＯ１．０〜４５．０重量％、ＣｅＯ２１．０〜６８．０重量％、ＳｉＯ２４６．０重量％以下、Ａｌ２Ｏ３４７．０重量％以下、上記成分の合計は９０．０重量％以上である。ＣａＯ１．０〜５０．０重量％、Ｌａ２Ｏ３１．０〜６１．０重量％、ＳｉＯ２４４．０重量％以下、Ａｌ２Ｏ３５．０〜５１．０重量％、上記成分の合計は９０．０重量％以上である。無機繊維用組成物から無機繊維が得られる。その無機繊維を用いて定形物又は不定形物が得られる。

Description

本発明は、生体溶解性に優れるＬａ又はＣｅを含む無機繊維とその無機繊維を得るための組成物に関する。
アスベストは、軽量で扱いやすく且つ耐熱性に優れるため、例えば、耐熱性のシール材として使用されていた。しかしアスベストは人体に吸入されて肺に疾患を引き起こすため使用が禁止され、これに代わりにセラミック繊維等が使用されている。セラミック繊維等は、耐熱性がアスベストに匹敵する程高いが、生体溶解性が十分でないためやはり人体に吸入されて肺に侵入することによる問題が指摘されている。そこで、人体に吸入されても問題を起こさない又は起こしにくい生体溶解性無機繊維を目指して、様々な生体溶解性繊維が開発されている（例えば、特許文献１，２）。
従来の生体溶解性繊維の研究では、ｐＨ７．４の生理食塩水に対し溶解性の高い繊維を求めていた。しかしながら、繊維が吸入されるのは肺であり、肺のマクロファージのｐＨは４．５である。従って、ｐＨ４．５の生理食塩水に対する溶解性の高い繊維が、より効果的に肺内で溶解、分解されることが期待される。
また、従来の無機繊維は、アスベストと同様に、様々なバインダーや添加物とともに、定形物、不定形物に二次加工されて、熱処理装置、工業窯炉や焼却炉等の炉における目地材、耐火タイル、断熱レンガ、鉄皮、モルタル耐火物等の隙間を埋める目地材、シール材、パッキング材、断熱材等として用いられている。従って、使用の際は高温に晒されることが多く、耐熱性を有することが好ましい。
さらに、炉においては壁面にアルミナが使用されていることが多く、二次加工品に含まれる繊維が、このアルミナと反応し二次加工品や壁面が付着したり溶融しないことが好ましい。
特許公報第３７５３４１６号 特表２００５−５１４３１８
本発明の目的は、ｐＨ４．５の生理食塩水に対する溶解性が高い無機繊維とその無機繊維を得るための組成物を提供することである。
本発明によれば、以下の無機繊維用組成物及び無機繊維等が提供される。
１．以下の組成を有する無機繊維用組成物。
ＣａＯ及び／又はＭｇＯ １．０〜５２．０重量％
Ｌａ２Ｏ３及び／又はＣｅＯ２ １．０〜７５．０重量％
ＳｉＯ２ ５５．０重量％以下
Ａｌ２Ｏ３ ５１．０重量％以下
上記成分の合計は９０．０重量％以上である。
２．以下の組成を有する１記載の無機繊維用組成物。
ＭｇＯ １．０〜５２．０重量％
ＣｅＯ２ １．０〜４０．０重量％
ＳｉＯ２ ３．０〜５５．０重量％
Ａｌ２Ｏ３ １６．０〜４８．０重量％
上記成分の合計は９０．０重量％以上である。
３．以下の組成を有する１記載の無機繊維用組成物。
ＭｇＯ １．０〜４８．０重量％
Ｌａ２Ｏ３ １．０〜７５．０重量％
ＳｉＯ２ １．０〜５１．０重量％
Ａｌ２Ｏ３ ５．０〜４４．０重量％
上記成分の合計は９０．０重量％以上である。
４．以下の組成を有する１記載の無機繊維用組成物。
ＣａＯ １．０〜４５．０重量％
ＣｅＯ２ １．０〜６８．０重量％
ＳｉＯ２ ４６．０重量％以下
Ａｌ２Ｏ３ ４７．０重量％以下
上記成分の合計は９０．０重量％以上である。
５．以下の組成を有する１記載の無機繊維用組成物。
ＣａＯ １．０〜５０．０重量％
Ｌａ２Ｏ３ １．０〜６１．０重量％
ＳｉＯ２ ４４．０重量％以下
Ａｌ２Ｏ３ ５．０〜５１．０重量％
上記成分の合計は９０．０重量％以上である。
６．１〜５のいずれか記載の無機繊維用組成物から得られる無機繊維。
７．溶融した１〜５のいずれか記載の無機繊維用組成物を繊維化する無機繊維の製造方法。
８．６記載の無機繊維を用いて得られる定形物又は不定形物。
本発明によれば、ｐＨ４．５の生理食塩水に対する溶解性が高い無機繊維とその無機繊維を得るための組成物を提供することができる。
本発明の繊維用組成物は以下の組成を有する。
ＣａＯ及び／又はＭｇＯ １．０〜５２．０重量％
Ｌａ２Ｏ３及び／又はＣｅＯ２ １．０〜７５．０重量％
ＳｉＯ２ ５５．０重量％以下
Ａｌ２Ｏ３ ５１．０重量％以下
ＣａＯ及び／又はＭｇＯ、Ｌａ２Ｏ３及び／又はＣｅＯ２、ＳｉＯ２、及びＡｌ２Ｏ３（以下、単に「特定する成分」という）の合計は９０．０重量％以上である。
上記の組成を以下の組成とすることができる。
ＣａＯ及び／又はＭｇＯ ６．０〜４７．０重量％
Ｌａ２Ｏ３及び／又はＣｅＯ２ ６．０〜７０．０重量％
ＳｉＯ２ ５０．０重量％以下
Ａｌ２Ｏ３ ４６．０重量％以下
本発明の繊維用組成物は、以下の第１の組成を有することができる。
ＭｇＯ １．０〜５２．０重量％
ＣｅＯ２ １．０〜４０．０重量％
ＳｉＯ２ ３．０〜５５．０重量％
Ａｌ２Ｏ３ １６．０〜４８．０重量％
上記成分の合計は９０．０重量％以上である。
第１の組成をさらに以下の組成とすることができる。
ＭｇＯ ５．０〜４７．０重量％
ＣｅＯ２ １．０〜３５．０重量％
ＳｉＯ２ ８．０〜５０．０重量％
Ａｌ２Ｏ３ ２１．０〜４３．０重量％
また、第１の組成は、生体溶解性の観点から、好ましくは以下の組成である。
ＭｇＯ １６．０〜４７．０重量％
ＣｅＯ２ ４．０〜３５．０重量％
ＳｉＯ２ ８．０〜２８．０重量％
Ａｌ２Ｏ３ ２１．０〜４３．０重量％
また、第１の組成は、生体溶解性と耐アルミナ反応性の観点から、好ましくは以下の組成である。
ＭｇＯ ２５．０〜４７．０重量％
（より好ましくは２８．０〜４７．０，さらに好ましくは３０．０〜４７．０重量％）
ＣｅＯ２ ５．０〜３５．０重量％
（より好ましくは７．０〜３２．０，さらに好ましくは９．０〜３０．０重量％）
ＳｉＯ２ ８．０〜１９．０重量％
（より好ましくは８．０〜１８．０，さらに好ましくは８．０〜１７．０重量％）
Ａｌ２Ｏ３ ２１．０〜３７．０重量％
（より好ましくは２１．０〜３５．０，さらに好ましくは２１．０〜３２．０重量％）
本発明の繊維用組成物は、以下の第２の組成を有することができる。
ＭｇＯ １．０〜４８．０重量％
Ｌａ２Ｏ３ １．０〜７５．０重量％
ＳｉＯ２ １．０〜５１．０重量％
Ａｌ２Ｏ３ ５．０〜４４．０重量％
上記成分の合計は９０．０重量％以上である。
第２の組成をさらに以下の組成とすることができる。
ＭｇＯ １．０〜４３．０重量％
Ｌａ２Ｏ３ ５．０〜７０．０重量％
ＳｉＯ２ ５．０〜４６．０重量％
Ａｌ２Ｏ３ １０．０〜３９．０重量％
また、第２の組成は、生体溶解性の観点から、好ましくは以下の組成である。
ＭｇＯ ２．０〜４３．０重量％
Ｌａ２Ｏ３ １３．０〜７０．０重量％
ＳｉＯ２ ５．０〜２４．０重量％
Ａｌ２Ｏ３ １０．０〜３９．０重量％
また、第２の組成は、生体溶解性と耐アルミナ反応性の観点から、好ましくは以下の組成である。
ＭｇＯ ２．０〜３７．０重量％
（より好ましくは５．０〜３４．０，さらに好ましくは７．０〜３２．０重量％）
Ｌａ２Ｏ３ ２６．０〜７０．０重量％
（より好ましくは２９．０〜６７．０，さらに好ましくは３１．０〜６５．０重量％）
ＳｉＯ２ ５．０〜１８．０重量％
（より好ましくは５．０〜１３．０重量％）
Ａｌ２Ｏ３ １０．０〜３０．０重量％
（より好ましくは１０．０〜２７．０，さらに好ましくは１０．０〜２５．０重量％）
本発明の繊維用組成物は、以下の第３の組成を有することができる。
ＣａＯ １．０〜４５．０重量％
ＣｅＯ２ １．０〜６８．０重量％
ＳｉＯ２ ４６．０重量％以下
Ａｌ２Ｏ３ ４７．０重量％以下
上記成分の合計は９０．０重量％以上である。
第３の組成をさらに以下の組成とすることができる。
ＣａＯ ４．０〜４０．０重量％
ＣｅＯ２ ２．０〜６３．０重量％
ＳｉＯ２ ４１．０重量％以下
Ａｌ２Ｏ３ ４２．０重量％以下
また、第３の組成は、生体溶解性の観点から、好ましくは以下の組成である。
ＣａＯ ４．０〜４０．０重量％
ＣｅＯ２ ２．０〜６３．０重量％
ＳｉＯ２ １０．０〜４１．０重量％
Ａｌ２Ｏ３ ０．０〜４２．０重量％
さらに好ましくは以下の組成である。
ＣａＯ ６．０〜２９．０重量％
ＣｅＯ２ ２０．０〜５１．０重量％
ＳｉＯ２ １４．０〜２５．０重量％
Ａｌ２Ｏ３ ２４．０〜４１．０重量％
また、第３の組成は、生体溶解性と耐アルミナ反応性の観点から、好ましくは以下の組成である。
ＣａＯ ６．０〜１６．０重量％
ＣｅＯ２ ２８．０〜３８．０重量％
ＳｉＯ２ １５．０〜２５．０重量％
Ａｌ２Ｏ３ ３１．０〜４１．０重量％
さらに好ましくは以下の組成である。
ＣａＯ ８．０〜１４．０重量％
ＣｅＯ２ ２８．０〜３６．０重量％
ＳｉＯ２ １７．０〜２３．０重量％
Ａｌ２Ｏ３ ３３．０〜３９．０重量％
本発明の繊維用組成物は、以下の第４の組成を有することができる。
ＣａＯ １．０〜５０．０重量％
Ｌａ２Ｏ３ １．０〜６１．０重量％
ＳｉＯ２ ４４．０重量％以下
Ａｌ２Ｏ３ ５．０〜５１．０重量％
上記成分の合計は９０．０重量％以上である。
第４の組成をさらに以下の組成とすることができる。
ＣａＯ ２．０〜４５．０重量％
Ｌａ２Ｏ３ ６．０〜５６．０重量％
ＳｉＯ２ ３９．０重量％以下
Ａｌ２Ｏ３ １０．０〜４６．０重量％
また、第４の組成は、生体溶解性の観点から、好ましくは以下の組成である。
ＣａＯ ２．０〜４５．０重量％
Ｌａ２Ｏ３ １７．０〜４８．０重量％
ＳｉＯ２ ７．０〜３６．０重量％
Ａｌ２Ｏ３ １４．０〜３７．０重量％
また、第４の組成は、生体溶解性と耐アルミナ反応性の観点から、好ましくは以下の組成である。
ＣａＯ １９．０〜３６．０重量％
Ｌａ２Ｏ３ １７．０〜４２．０重量％
ＳｉＯ２ １０．０〜２２．０重量％
Ａｌ２Ｏ３ ２０．０〜３５．０重量％
また、好ましくは以下の組成である。
ＣａＯ １３．０〜２７．０重量％
Ｌａ２Ｏ３ ３２．０〜５６．０重量％
ＳｉＯ２ ０．０〜５．０重量％
Ａｌ２Ｏ３ ２６．０〜４６．０重量％
より好ましくは以下の組成である。
ＣａＯ １３．０〜２３．０重量％
Ｌａ２Ｏ３ ４９．０〜５６．０重量％
ＳｉＯ２ ０．０〜３．０重量％
Ａｌ２Ｏ３ ２６．０〜３６．０重量％
上記の組成の各成分の量を任意に組み合わせてもよい。
上記の各組成において、特定する成分の合計を、９５．０重量％以上、９７．０重量％以上、９８．０重量％以上、９９．０重量％以上又は１００．０重量％としてもよい。
特定する成分以外の残りは他の元素の酸化物又は不純物等である。
本発明の組成物は、Ｓｃ，Ｐｒ，Ｎｄ，Ｓｍ，Ｅｕ，Ｇｄ，Ｔｂ，Ｄｙ，Ｈｏ，Ｅｒ，Ｔｍ，Ｙｂ，Ｌｕ，Ｙ又はこれらの混合物から選択されるそれぞれの酸化物を含んでも含まなくてもよい。これらの酸化物の量を、それぞれ１０．０重量％以下、５．０重量％以下、３．０重量％以下、２．０重量％以下、１．０重量％以下、０．５重量％以下、０．２重量％以下又は０．１重量％以下としてもよい。
アルカリ金属酸化物（Ｋ２Ｏ、Ｎａ２Ｏ、Ｌｉ２Ｏ等）の各々は含まれても含まれなくてもよく、アルカリ金属酸化物はそれぞれ又は合計で１０．０重量％以下、５．０重量％以下、３．０重量％以下、２．０重量％以下、１．０重量％以下、０．５重量％以下、０．２重量％以下又は０．１重量％以下とすることができる。
ＴｉＯ２、ＺｎＯ、Ｂ２Ｏ３、Ｐ２Ｏ５、ＳｒＯ、ＢａＯ、Ｃｒ２Ｏ３、ＺｒＯ２、Ｆｅ２Ｏ３の各々は含まれても含まれなくてもよく、それぞれ１０．０重量％以下、５．０重量％以下、３．０重量％以下、２．０重量％以下、１．０重量％以下、０．５重量％以下、０．２重量％以下又は０．１重量％以下とすることができる。
本発明の組成物は通常以下の物質を含まない、又は含んでもそれぞれ０．２重量％以下又は０．１重量％以下である。
フッ素、硫酸カルシウム、酸化ヒ素、酸化ゲルマニウム、酸化テルル、酸化バナジウム、酸化イオウ、フッ素分子、リン化合物、スズ、コバルト、酸化マンガン、フッ化物、酸化銅。
本発明の組成物から無機繊維を得ることができる。
本発明の繊維は溶融法、ゾルゲル法等公知の方法で製造できるが、低コストのため溶融法が好ましい。溶融法では、通常の方法により、原料の溶融物を作製し、この溶融物を繊維化して製造する。例えば、高速回転しているホイール上に熔解した原料を流し当てることで繊維化するスピニング法及び熔解した原料に圧縮空気を当てることで繊維化するブロー法等により製造できる。
本発明の繊維は公知の被覆材により被覆されていてもいなくてもよい。
本発明の繊維は、原料の組成物の組成と同じであり、上記の組成を有することにより、ｐＨ４．５の生理食塩水に対する溶解性に優れる。
ｐＨ４．５の生理食塩水に対する溶解性は、実施例の測定方法で、好ましくは４．０ｍｇ／ｇ以上、より好ましくは５．５ｍｇ／ｇ以上、さらに好ましくは６．３ｍｇ／ｇ以上である。
繊維の溶解性は以下の方法でも測定できる。
繊維を、メンブレンフィルター上に置き、繊維上にマイクロポンプによりｐＨ４．５の生理食塩水を滴下させ、繊維、フィルターを通った濾液を容器内に貯める。貯めた濾液を２４、４８時間経過後に取り出し、溶出成分をＩＣＰ発光分析装置により定量し、溶解度及び溶解速度定数を算出する。例えば、測定元素は主要元素であるＡｌ、Ｃａの２元素とすることができる。尚、繊維径を測定して単位表面積・単位時間当たりの溶出量である溶解速度定数ｋ（単位：ｎｇ／ｃｍ２・ｈ）に換算してもよい。
本発明の繊維は、好ましくはアルミナ反応性が低い。アルミナ反応性は、実施例の測定方法で、好ましくは付着せず、より好ましくは付着しないで痕も無いことである。
本発明の繊維は、好ましくは８００℃以上、１０００℃以上、１１００℃以上、１２００℃以上、１３００℃以上、１４００℃以上で耐熱性を有する。具体的には、体積収縮率（％）が、実施例の方法において、１４００℃−８時間で４０％以下、好ましくは３０％以下、更に好ましくは２３％以下、最も好ましくは１５％以下である。１３００℃−８時間で４０％以下、好ましくは３０％以下、更に好ましくは２３％以下、最も好ましくは１５％以下である。１２００℃−８時間で４０％以下、好ましくは３０％以下、更に好ましくは２３％以下、最も好ましくは１５％以下である。１１００℃−８時間で４０％以下、好ましくは３０％以下、更に好ましくは２３％以下、最も好ましくは１５％以下である。１０００℃−８時間で４０％以下、好ましくは３０％以下、更に好ましくは２３％以下、最も好ましくは１５％以下である。８００℃−８時間で４０％以下、好ましくは３０％以下、更に好ましくは２３％以下、最も好ましくは１５％以下である。
さらに、本発明の繊維は、必須成分の種類が少ないので、配合過程の工数が減り、コスト減となる。また微妙な配合量を調整する成分の種類が少ないことは製造の困難性を低減する。
本発明の繊維から、バルク、ブランケット、ブロック、ロープ、ヤーン、紡織品、界面活性剤を塗布した繊維、ショット（未繊維化物）を低減または取り除いたショットレスバルクや、水等の溶媒を使用し製造するボード、モールド、ペーパー、フェルト、コロイダルシリカを含浸したウェットフェルト、等の定形品が得られる。また、それら定形品をコロイドなどで処理した定形品が得られる。また、水等の溶媒を使用し製造する不定形材料（マスチック、キャスター、コーティング材等）も得られる。
また、上記定形品、不定形品と各種発熱体を組み合わせた構造体も得られる。
本発明の繊維の具体的な用途として、熱処理装置、工業窯炉や焼却炉等の炉における目地材、耐火タイル、断熱レンガ、鉄皮、モルタル耐火物等の隙間を埋める目地材、シール材、パッキング材、クッション材、断熱材、耐火材、防火材、保温材、保護材、被覆材、ろ過材、フィルター材、絶縁材、目地材、充填材、補修材、耐熱材、不燃材、防音材、吸音材、摩擦材（例えばブレーキパット用添加材）、ガラス板・鋼板搬送用ロール、自動車触媒担体保持材、各種繊維強化複合材料（例えば繊維強化セメント、繊維強化プラスチックなどの補強用繊維、耐熱材、耐火材の補強繊維、接着剤、コート材などの補強繊維）等が例示される。
実施例１〜３４
表１に示す繊維組成について以下のように検討した。
まず、表１に示す組成となるように原料を混合し、プレス加工して成形体を得た。この成形体を加熱溶融し、急冷して得られた物を粉砕しサンプルを得た。このサンプルを用いて以下の方法で評価した。その結果を表１に示す。
（１）生体溶解性
サンプル１ｇを、ｐＨ４．５の生理食塩水１５０ｍＬが入った三角フラスコ（容積３００ｍＬ）に入れた。このフラスコを、３７℃のインキュベーター内に設置して、毎分１２０回転の水平振動を２．５時間継続した。その後、ろ過により得られた濾液に含有されている各元素の量（ｍｇ）をＩＣＰ発光分析装置により測定し、その合計を溶出量とした（ｍｇ／サンプル１ｇ）。
（２）アルミナ反応性
サンプルを成形して、直径約7ｍｍ、厚み約5ｍｍの円柱状サンプルを得た。この円柱状サンプルをアルミナ板に載せて、１４００℃８時間加熱して、付着や溶融の有無を観察した。円柱状サンプルが溶融したときは４、付着したときは３、付着しないが痕が残ったときは２、付着もせず痕も残らないときは１とした。
（３）耐熱性
サンプルを成形して、直径約7ｍｍ、高さ約15ｍｍの円柱状サンプルを得た。この円柱状サンプルを８００〜１４００℃で８時間加熱して、体積収縮率を求めた。
比較例１，２
ＳｉＯ２を４７質量％、Ａｌ２Ｏ３を５２質量％含むセラミック繊維（従来の耐熱性無機繊維）（比較例１）と、ＳｉＯ２を７３質量％、ＣａＯを２５質量％、ＭｇＯを０．４質量％、Ａｌ２Ｏ３を２質量％含むビオール繊維（従来の生体溶解性繊維）（比較例２）について、実施例１と同様に評価した。結果を表１に示す。
Figure 2013132858
Figure 2013132858
本発明の無機繊維は、断熱材、またアスベストの代替品として、様々な用途に用いることができる。
上記に本発明の実施形態及び／又は実施例を幾つか詳細に説明したが、当業者は、本発明の新規な教示及び効果から実質的に離れることなく、これら例示である実施形態及び／又は実施例に多くの変更を加えることが容易である。従って、これらの多くの変更は本発明の範囲に含まれる。
この明細書に記載の文献及び本願のパリ優先の基礎となる日本出願明細書の内容を全てここに援用する。

Claims (8)

  1. 以下の組成を有する無機繊維用組成物。
    ＣａＯ及び／又はＭｇＯ １．０〜５２．０重量％
    Ｌａ２Ｏ３及び／又はＣｅＯ２ １．０〜７５．０重量％
    ＳｉＯ２ ５５．０重量％以下
    Ａｌ２Ｏ３ ５１．０重量％以下
    上記成分の合計は９０．０重量％以上である。
  2. 以下の組成を有する請求項１記載の無機繊維用組成物。
    ＭｇＯ １．０〜５２．０重量％
    ＣｅＯ２ １．０〜４０．０重量％
    ＳｉＯ２ ３．０〜５５．０重量％
    Ａｌ２Ｏ３ １６．０〜４８．０重量％
    上記成分の合計は９０．０重量％以上である。
  3. 以下の組成を有する請求項１記載の無機繊維用組成物。
    ＭｇＯ １．０〜４８．０重量％
    Ｌａ２Ｏ３ １．０〜７５．０重量％
    ＳｉＯ２ １．０〜５１．０重量％
    Ａｌ２Ｏ３ ５．０〜４４．０重量％
    上記成分の合計は９０．０重量％以上である。
  4. 以下の組成を有する請求項１記載の無機繊維用組成物。
    ＣａＯ １．０〜４５．０重量％
    ＣｅＯ２ １．０〜６８．０重量％
    ＳｉＯ２ ４６．０重量％以下
    Ａｌ２Ｏ３ ４７．０重量％以下
    上記成分の合計は９０．０重量％以上である。
  5. 以下の組成を有する請求項１記載の無機繊維用組成物。
    ＣａＯ １．０〜５０．０重量％
    Ｌａ２Ｏ３ １．０〜６１．０重量％
    ＳｉＯ２ ４４．０重量％以下
    Ａｌ２Ｏ３ ５．０〜５１．０重量％
    上記成分の合計は９０．０重量％以上である。
  6. 請求項１〜５のいずれか記載の無機繊維用組成物から得られる無機繊維。
  7. 溶融した請求項１〜５のいずれか記載の無機繊維用組成物を繊維化する無機繊維の製造方法。
  8. 請求項６記載の無機繊維を用いて得られる定形物又は不定形物。
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