JPWO2013015307A1 - 病原因子産生抑制繊維及びその製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
本実施例は、リン酸基を含む化合物(以下において、リン化合物とも記す。)をPad法により生地のセルロース繊維に結合した例である。上記において、式(1)〜式(5)で示した場合に該当する。苛性シルケット上がりの綿繊維100%の中厚地生地(目付け300g/m2)の一方の面に対して、エレクトロカーテン型電子線照射装置(EC250/30/90L;(株)アイ・エレクトロンビーム製)により、窒素ガス雰囲気下で加速電圧200kV、照射線量40kGyの条件で電子線を照射した。電子線照射した生地を10質量%P1M{モノ(2−メタクリロイルオキシエチル)ホスフェート;共栄社化学(株)製}水溶液に浸漬し、絞り率約70質量%になるまでマングルで絞り、その後、35℃で一晩放置した。一晩放置した生地に付着している未反応モノマーを除去するために湯洗、水洗後、マングルで絞り、ピンテンターにて150℃で90秒乾燥した。加工前後の生地の質量差及びP1Mの分子量から算出した繊維質量当りのリン酸基導入量は、0.22mmol/gであった。
次にリン酸基を導入した生地を1g/L水酸化ナトリウム水溶液中で室温にて一晩放置してナトリウム塩に置換した。余剰の水酸化ナトリウムを除去するため、湯洗、水洗後、マングルで絞り、ピンテンターにて150℃で90秒乾燥した。得られた生地を、評価試料とした(試料2)。
本実施例は、実施例1のPad法を浸漬法に替えた例である。予め、10質量%P1M水溶液を窒素バブリング処理し、溶存酸素濃度を0.1ppm以下にした。苛性シルケット上がりの綿繊維100%中厚地生地(目付け300g/m2)の一方の面に対して、エレクトロカーテン型電子線照射装置(EC250/30/90L;(株)アイ・エレクトロンビーム製)により、窒素ガス雰囲気下で加速電圧200kV、照射線量40kGyの条件で電子線を照射した。電子線照射した生地を上記で調製した溶存酸素濃度が0.1ppm以下の10質量%P1M水溶液中(浴比約1:15)に浸漬し、密閉して50℃で1時間、その後、35℃で一晩放置した。一晩放置した生地に付着している未反応モノマーを除去するために湯洗、水洗後、マングルで絞り、ピンテンターにて150℃で90秒乾燥した。加工前後の生地の質量差及びP1Mの分子量から算出した繊維質量当りのリン酸基導入量は、1.6mmol/gであった。
次にリン酸基を導入した生地を3g/L水酸化ナトリウム水溶液中で室温にて一晩放置してナトリウム塩に置換した。余剰の水酸化ナトリウムを除去するため、湯洗、水洗後、マングルで絞り、ピンテンターにて150℃で90秒乾燥した。得られた生地を、評価試料とした(試料3)。
本実施例はカルボン酸基を含む化合物としてアクリル酸を用い、Pad法により生地のセルロース繊維に結合した例である。上記において、式(6)〜式(10)で示した場合に該当する。苛性シルケット上がりの綿繊維100%の中厚地生地(目付け300g/m2)の一方の面に対して、エレクトロカーテン型電子線照射装置(EC250/30/90L;(株)アイ・エレクトロンビーム製)により、窒素ガス雰囲気下で加速電圧200kV、照射線量40kGyの条件で電子線を照射した。電子線照射した生地を10質量%アクリル酸(ナカライテスク(株)製)水溶液に浸漬し、絞り率約70質量%になるまでマングルで絞り、その後、35℃で一晩放置した。一晩放置した生地に付着している未反応モノマーを除去するために湯洗、水洗後、マングルで絞り、ピンテンターにて150℃で90秒乾燥した。加工前後の生地の質量差及びアクリル酸の分子量から算出した繊維質量当りのカルボキシル基導入量は、1.12mmol/gであった。
次にカルボキシル基を導入した生地を1g/L水酸化ナトリウム水溶液中で室温にて一晩放置してナトリウム塩に置換した。余剰の水酸化ナトリウムを除去するため、湯洗、水洗後、マングルで絞り、ピンテンターにて150℃で90秒乾燥した。得られた生地を、評価試料とした(試料4)。
本実施例はカルボン酸基を含む化合物をPad法により生地のセルロース繊維に結合した例である。上記において、式(11)〜式(17)で示した場合に該当する。苛性シルケット上がりの綿繊維100%の中厚地生地(目付け300g/m2)の一方の面に対して、エレクトロカーテン型電子線照射装置(EC250/30/90L;(株)アイ・エレクトロンビーム製)により、窒素ガス雰囲気下で加速電圧200kV、照射線量40kGyの条件で電子線を照射した。電子線照射した生地を10質量%メタクリル酸グリシジル(ナカライテスク(株)製)と、0.5質量%Tween20(ナカライテスク(株)製)を含む水溶液に浸漬し、絞り率約70質量%になるまでマングルで絞り、その後、35℃で一晩放置した。一晩放置した生地に付着している未反応モノマーを除去するために湯洗、水洗後、マングルで絞り、ピンテンターにて150℃で90秒乾燥した。加工前後の生地の質量差及びメタクリル酸グリシジルの分子量から算出した繊維質量当りのエポキシ基導入量は、0.34mmol/gであった。
エポキシ基を導入した生地を2.5質量%イミノ二酢酸(ナカライテスク(株)製)水溶液中で35℃にて一晩放置して、キレート基を導入した。余剰のイミノ二酢酸を除去するために湯洗、水洗後、マングルで絞り、ピンテンターにて150℃で90秒乾燥した。
次にキレート基を導入した生地を3g/L水酸化ナトリウム水溶液中で室温にて一晩放置してナトリウム塩に置換した。余剰の水酸化ナトリウムを除去するため、湯洗、水洗後、マングルで絞り、ピンテンターにて150℃で90秒乾燥した。得られた生地を、評価試料とした(試料5)。
本実施例は、実施例4のPad法を浸漬法に替えた例である。予め、10質量%メタクリル酸グリシジル(ナカライテスク(株)製)と、0.5質量%Tween20(ナカライテスク(株)製)を含む水溶液を窒素バブリング処理し、溶存酸素濃度を0.1ppm以下にした。苛性シルケット上がりの綿繊維100%中厚地生地(目付け300g/m2)の一方の面に対して、エレクトロカーテン型電子線照射装置(EC250/30/90L;(株)アイ・エレクトロンビーム製)により、窒素ガス雰囲気下で加速電圧200kV、照射線量40kGyの条件で電子線を照射した。電子線照射した生地を上記で調製した溶存酸素濃度が0.1ppm以下の10質量%メタクリル酸グリシジルと、0.5質量%Tween20を含む水溶液中(浴比約1:15)に浸漬し、密閉して50℃で1時間、その後、35℃で一晩放置した。一晩放置した生地に付着している未反応モノマーを除去するために湯洗、水洗後、マングルで絞り、ピンテンターにて150℃で90秒乾燥した。加工前後の生地の質量差及びメタクリル酸グリシジルの分子量から算出した繊維質量当りのエポキシ基導入量は、2.6mmol/gであった。
エポキシ基を導入した生地を2.5質量%イミノ二酢酸(ナカライテスク(株)製)水溶液中で35℃にて一晩放置して、キレート基を導入した。余剰のイミノ二酢酸を除去するために湯洗、水洗後、マングルで絞り、ピンテンターにて150℃で90秒乾燥した。
次にキレート基を導入した生地を3g/L水酸化ナトリウム水溶液中で室温にて一晩放置してナトリウム塩に置換した。余剰の水酸化ナトリウムを除去するため、湯洗、水洗後、マングルで絞り、ピンテンターにて150℃で90秒乾燥した。得られた生地を、評価試料とした(試料6)。
<リン酸エステルの導入>
苛性シルケット上がりの綿繊維100%の薄地生地(目付け140g/m2)を13.6質量%リン酸(ナカライテスク(株)製)と、41質量%尿素(ナカライテスク(株)製)を含む水溶液に浸漬し、絞り率約70質量%になるまでマングルで絞り、ピンテンターにて150℃で150秒乾燥した。乾燥した生地を十分に湯洗、水洗後、マングルで絞り、ピンテンターにて150℃で90秒乾燥した。加工前後の生地の質量差及びリン酸の分子量から算出した繊維質量当りのリン酸基導入量は、0.38mmol/gであった。
次にリン酸エステルを導入した生地を5質量%水酸化ナトリウム(ナカライテスク(株)製)水溶液に浸漬し、絞り率約70質量%になるまでマングルで絞った。余剰の水酸化ナトリウムを除去するため、湯洗、水洗後、マングルで絞り、ピンテンターにて150℃で90秒乾燥した。得られた生地を、試料B1とした。
<リン酸エステルの導入>
苛性シルケット上がりの綿繊維100%の薄地生地(目付け140g/m2)を13.6質量%リン酸(ナカライテスク(株)製)と、41質量%尿素(ナカライテスク(株)製)を含む水溶液に浸漬し、絞り率約70質量%になるまでマングルで絞り、ピンテンターにて150℃で90秒乾燥した。更にピンテンターにて165℃で105秒キュアリングした。キュアリングした生地を十分に湯洗、水洗後、マングルで絞り、ピンテンターにて150℃で90秒乾燥した。加工前後の生地の質量差及びリン酸の分子量から算出した繊維質量当りのリン酸基導入量は、0.71mmol/gであった。実施例7におけるリン酸基導入量は実施例6より多かった。
次にリン酸エステルを導入した生地を5質量%水酸化ナトリウム(ナカライテスク(株)製)水溶液に浸漬し、絞り率約70質量%になるまでマングルで絞った。余剰の水酸化ナトリウムを除去するため、湯洗、水洗後、マングルで絞り、ピンテンターにて150℃で90秒乾燥した。得られた生地を、試料B2とした。
苛性シルケット上がりの綿繊維100%の薄地生地に替えて苛性シルケット上がりのポリエステル繊維65%/綿繊維35%混紡の薄地生地(目付け120g/m2、以下において、T/C生地とも記す。)を用いた以外は、実施例6と同様にして病原因子産生抑制繊維を作製した。実施例8において、繊維質量当りのリン酸基導入量は、0.37mmol/gであった。実施例8で得られた生地を、試料B3とした。
苛性シルケット上がりの綿繊維100%の薄地生地に替えて苛性シルケット上がりのポリエステル繊維65%/綿繊維35%混紡の薄地生地(目付け120g/m2)を用いた以外は、実施例7と同様にして病原因子産生抑制繊維を作製した。実施例9において、繊維質量当りのリン酸基導入量は、0.40mmol/gであった。実施例9で得られた生地を、試料B4とした。
予め、5質量%EGMM(エチレングリコールモノアセトアセテートモノメタクリレート)(東京化成工業(株)製)と、0.5質量%Tween20(ナカライテスク(株)製)を含む水溶液を窒素バブリング処理し、溶存酸素濃度を0.1ppm以下にした。苛性シルケット上がりの綿繊維100%薄地生地(目付け140g/m2)の一方の面に対して、エレクトロカーテン型電子線照射装置(EC250/30/90L;(株)アイ・エレクトロンビーム製)により、窒素ガス雰囲気下で加速電圧200kV、照射線量40kGyの条件で電子線を照射した。電子線照射した生地を上記で調製した溶存酸素濃度が0.1ppm以下の5質量%EGMMと、0.5質量%Tween20を含む水溶液中(浴比約1:15)に浸漬し、密閉して50℃で2時間反応させた。反応後、生地に付着している未反応モノマーを除去するために湯洗、水洗後、マングルで絞り、ピンテンターにて150℃で90秒乾燥した。加工前後の生地の質量差及びEGMMの分子量から算出した繊維質量当りのケトン基含有化合物の導入量は、1.10mmol/gであった。実施例10で得られた生地を、試料B5とした。
予め、5質量%DAA(ダイアセトンアクリルアミド)(日本化成(株)製)水溶液を窒素バブリング処理し、溶存酸素濃度を0.1ppm以下にした。苛性シルケット上がりの綿繊維100%薄地生地(目付け140g/m2)の一方の面に対して、エレクトロカーテン型電子線照射装置(EC250/30/90L;(株)アイ・エレクトロンビーム製)により、窒素ガス雰囲気下で加速電圧200kV、照射線量40kGyの条件で電子線を照射した。電子線照射した生地を上記で調製した溶存酸素濃度が0.1ppm以下の5質量%DAA水溶液中(浴比約1:10)に浸漬し、密閉して50℃で2時間反応させた。反応後、生地に付着している未反応モノマーを除去するために湯洗、水洗後、マングルで絞り、ピンテンターにて150℃で90秒乾燥した。加工前後の生地の質量差及びDAAの分子量から算出した繊維質量当りのケトン基含有化合物の導入量は、1.45mmol/gであった。実施例11で得られた生地を、試料B6とした。
予め、10.9質量%P1M−Na(P1Mを水酸化ナトリウム水溶液で予め中和したもの)を含む水溶液を窒素バブリング処理し、溶存酸素濃度を0.1ppm以下にした。ビスコースレーヨンワタ(オーミケンシ(株)製、繊度3.3dtex、繊維長51mm)に対して、エレクトロカーテン型電子線照射装置(EC250/30/90L;(株)アイ・エレクトロンビーム製)により、窒素ガス雰囲気下で加速電圧250kV、照射線量40kGyの条件で電子線を照射した。電子線照射したビスコースレーヨンワタを上記で調製した溶存酸素濃度が0.1ppm以下の10.9質量%P1M−Na水溶液中(浴比約1:10)に浸漬し、密閉して室温で2〜3時間反応させた。反応後、生地に付着している未反応モノマーを除去するために湯洗、水洗後、マングルで絞り、送風乾燥機で乾燥した。加工前後の生地の質量差及びP1M−Naの分子量から算出した繊維質量当りのリン酸基の導入量は、0.89mmol/gであった。得られた生地を試料B7とした。
苛性シルケット上がりの綿繊維100%の薄地生地(目付け140g/m2)を、8.5質量%リン酸(ナカライテスク(株)製)と、30質量%尿素(ナカライテスク(株)製)を含む水溶液に浸漬し、絞り率約70質量%になるまでマングルで絞り、ピンテンターにて150℃で90秒乾燥した。更にピンテンターにて165℃で105秒キュアリングした。キュアリングした生地を十分に湯洗、水洗後、マングルで絞り、ピンテンターにて150℃で90秒乾燥した。加工前後の生地の質量差及びリン酸の分子量から算出した繊維質量当りのリン酸基導入量は、0.54mmol/gであった。
次にリン酸エステルを導入した生地を1質量%水酸化ナトリウム(ナカライテスク(株)製)水溶液に浸漬し、絞り率約70質量%になるまでマングルで絞った。余剰の水酸化ナトリウムを除去するため、湯洗、水洗後、マングルで絞り、ピンテンターにて150℃で90秒乾燥した。得られた生地を、試料B8とした。
各試料の試験片0.4gをオートクレーブした後、Luria−Bertani培地(LB培地)で菌の濃度を2.7×103個/mLに調製した緑膿菌(PAO1株)の菌液を各試験片に1mLずつ接種した。その後、37℃で48時間静置培養した後、遠心分離(7,840rpm、5分間)によって各試験片に吸収されていた培養液を回収した。さらに、この培養液を遠心分離(14,000rpm、2分間)し、得られた上清0.4mLをピオシアニン産生量の測定に用いた。遠心分離によって沈殿した菌体画分は生理食塩水で20mLに定容し、その一部を吸光度(波長570nm)の測定に用い、細菌数を算出した。ピオシアニンは、クロロホルムで抽出後、0.2M HCl中に溶出させた際の吸光度(波長490nm)を測定して定量した。なお、実施例13の繊維の(試料B8)の評価には、緑膿菌(PAO1株)に替えて多剤耐性緑膿菌(JCM14847)を用いた。測定はn=5とし、その平均値を算出し、その結果を表3〜表7に示した。
(1)表3より、実施例6〜7で得られたリン酸エステルを導入した綿繊維100%生地の洗濯品は、培養後の菌数については、未処理品と差が見られないが、菌数当たりのピオシアニン産生量(相対値)はいずれも低く、病原因子産生抑制機能の洗濯耐久性が認められた。
(2)表4より、実施例8〜9で得られたリン酸エステルを導入したT/C生地の洗濯品は、培養後の菌数については、未処理品と差が見られないが、菌数当たりのピオシアニン産生量(相対値)はいずれも低く、病原因子産生抑制機能の洗濯耐久性が認められた。
(3)表5より、実施例10〜11で得られたケトン基含有化合物を化学結合により固定した生地に関して、培養後の菌数については、未処理品と差が見られないが、菌数当たりのピオシアニン産生量(相対値)はいずれも低く、病原因子産生抑制機能が認められた。
(4)表6より、実施例12で得られたリン酸基を含む化合物を導入したレーヨンワタの加工品は、培養後の菌数については、未処理品と差が見られないが、菌数当たりのピオシアニン産生量(相対値)は低く、病原因子産生抑制機能が認められた。
(5)表7より、実施例13で得られた綿繊維100%生地の多剤耐性緑膿菌に対する効果に関して、培養後の菌数については、未処理品と差が見られないが、菌数当たりのピオシアニン産生量(相対値)はいずれも低く、病原因子産生抑制機能及びその洗濯耐久性が認められた。
苛性シルケット上がりの綿繊維100%の薄地生地(目付け140g/m2)を8.5質量%リン酸(ナカライテスク(株)製)、30質量%尿素(ナカライテスク(株)製)を含む水溶液に浸漬し、絞り率約70質量%になるまでマングルで絞り、ピンテンターにて150℃で90秒乾燥した。更にピンテンターにて165℃で105秒キュアリングした。キュアリングした生地を十分に湯洗、水洗後、マングルで絞り、ピンテンターにて150℃で90秒乾燥した。加工前後の生地の質量差及びリン酸の分子量から算出した繊維質量当りのリン酸基導入量は、0.54mmol/gであった。
次にリン酸エステルを導入した生地を1質量%水酸化ナトリウム(ナカライテスク(株)製)水溶液に浸漬し、絞り率約70質量%になるまでマングルで絞った。余剰の水酸化ナトリウムを除去するため、湯洗、水洗後、マングルで絞り、ピンテンターにて150℃で90秒乾燥した。得られた生地を試料C1とした。
ブレインハートインフュージョン培地(brain heart infusion broth、BD社製)で4時間培養したリステリア・モノサイトゲネス菌を遠心分離(7,500rpm、2分間)によって集め、RPMI1640培地(ナカライテスク(株)製)に元の培地の10倍濃度の菌体となるように懸濁させた。この菌液1mL(菌濃度2.7×104個/mL)をオートクレーブした試験片0.7gに接種した。その後、37℃で24時間静置培養した後、遠心分離(7,840rpm、5分間)によって各試験片に吸収されていた培養液を回収した。得られた上清を限外ろ過(排除サイズ30kDa)で20倍に濃縮し、そのうちの0.1mLを溶血活性の測定に用いた。遠心分離によって沈殿した菌体画分は生理食塩水で20mLに定容し、その一部を吸光度(波長570nm)の測定に用い、細菌数を算出した。溶血活性の測定には緬羊保存血を用い、溶血した赤血球の量は吸光度(波長415nm)を測定して求めた。溶血毒(リステリオリジンO)の産生量を、溶血活性を測定することにより評価している。溶血活性が低いほどリステリア菌の溶血毒の産生量が少ないことを意味する。
ブレインハートインフュージョン培地で4時間培養した黄色ブドウ球菌を遠心分離(7,500rpm、2分間)によって集め、RPMI1640培地に元の培地の10倍濃度の菌体となるように懸濁させた。この菌液1mL(菌濃度2.7×104個/mL)をオートクレーブした試験片0.7gに接種した。その後、37℃で24時間静置培養した後、遠心分離(7,840rpm、5分間)によって試験片に吸収されていた培養液を回収した。得られた上清を限外ろ過(排除サイズ30kDa)で20倍に濃縮したものを、エンテロトキシンEの測定に用いた。遠心分離によって沈殿した菌体画分は生理食塩水で20mLに定容し、その一部を吸光度(波長570nm)の測定に用い、細菌数を算出した。エンテロトキシンEは、SET―RPLA「生研」(デンカ生研(株)製)を用いて測定した。
前培養した大腸菌O157を大腸菌べロトキシン検出試験用CAYE培地「生研」(デンカ生研(株)製)に接種し、37℃で、20時間振盪培養した菌液0.1mlをCAYE培地10mlに懸濁させた。続いて試験片0.7gを50mlの遠沈管に入れてオートクレーブ滅菌した後、調製した菌液1mL(菌濃度6.80X106個/mL)を試験片に接種し、37℃で、20時間静置培養を行った。培養後、遠心分離(7,500rpm、5分間)によって試験片中の菌液を回収し、さらに13,500rpmで2分間遠心分離を行い、その上清をベロトキシンの測定に用いた。沈殿した細菌は20ml生理食塩水で懸濁させた後、希釈系列を作製してコロニーカウント法で細菌数を算出した。なお、ベロトキシンの測定には、細菌毒素検出キット(VTEC−RPLA「生研」)を用いた。この評価法では、凝集価が1:4以上を陽性と判定する。凝集価が高いほど、ベロトキシンの産生量が少ないことを意味する。
苛性シルケット上がりの綿繊維100%の薄地生地(目付け140g/m2)を5.1質量%リン酸(ナカライテスク(株)製)と、18質量%尿素(ナカライテスク(株)製)を含む水溶液に浸漬し、絞り率約70質量%になるまでマングルで絞り、ピンテンターにて150℃で90秒乾燥した。更にピンテンターにて165℃で105秒キュアリングした。キュアリングした生地を十分に湯洗、水洗後、マングルで絞り、ピンテンターにて150℃で90秒乾燥した。加工前後の生地の質量差及びリン酸の分子量から算出した繊維質量当りのリン酸基導入量は、0.21mmol/gであった。
次にリン酸エステルを導入した生地を1質量%酢酸(ナカライテスク(株)製)水溶液に浸漬し、絞り率約70質量%になるまでマングルで絞った。余剰の酢酸を除去するため、湯洗、水洗後、マングルで絞り、ピンテンターにて150℃で90秒乾燥した。得られた生地を試料D1とした。
前培養した斜面培地5mLに、サブローグルコース培地 0.5mLを加えて懸濁させた溶液を、さらにサブローグルコース培地5mLに添加したものを胞子液とした。この胞子液0.5mLを試験片0.1gに1回スプレーし、シャーレー内にて28℃で9日間、培養を行なった。培養後、試験片に形成された菌数(コロニーの数)を計測した。また、試験片に形成された各コロニーの面積を測定し、コロニー1個当たりの平均面積を求めた。
緑膿菌(PA01株)の菌濃度が2.7×103個/mLのピオシアニン産生培地に、リン酸、アクリル酸、トリリン酸をそれぞれ下記の表12〜表13に示している濃度で添加し、37℃で48時間振盪培養を行なった。その後、培養液1mLを遠心分離(14,000rpm、2分間)し、得られた上清をピオシアニンの測定に用い、沈殿した菌体画分は生理食塩水0.5mLに懸濁し、その一部を吸光度(波長570nm)の測定に用いて細菌数を算出した。ピオシアニンは、クロロホルムで抽出後、0.2M HCl中に溶出させた際の吸光度(波長490nm)を測定して定量した。なお、化合物を添加していないピオシアニン産生培地(緑膿菌の菌濃度2.7×103個/mL)を37℃で48時間振盪培養し、対照とした。結果を下記表12〜13に示した。
(1)医療用白衣、看護婦の制服類
多剤耐性菌にも効果のある病原因子産生抑制成分を結合させた生地を用いるため、医師や看護婦の衣服に起因する院内感染の防止が可能である。
(2)下着、肌着
アトピー性皮膚炎の増悪化は、炎症部位に感染した黄色ブドウ球菌が産生するスーパー抗原に起因するとされている、本発明の繊維が、黄色ブドウ球菌のスーパー抗原の産生を抑制すれば、アトピー性皮膚炎を鎮静化する下着が開発できる。
(3)医療用の包帯、ガーゼ、マスク
手術後の傷口、創傷や寝たきり患者の辱創への病原菌の感染を抑制するガーゼ、包帯、マスクなどとして活用すれば多剤耐性菌による感染も抑制できる。
(4)絆創膏の素材
創傷に施す絆創膏の素材に適用できる。
(5)壁紙、カーペットなどのインテリア素材、シーツなどの寝具類、介護用品
病院内、老人施設、養護施設、保育所、幼稚園などの院内感染を防げる。
Claims (9)
- 繊維に病原因子産生抑制成分を化学結合により固定させた病原因子産生抑制繊維であって、
前記病原因子産生抑制成分は、リン酸基を含む化合物、カルボン酸基を含む化合物及びケトン基含有化合物からなる群から選ばれる少なくとも一つの成分を含むことを特徴とする病原因子産生抑制繊維。 - 前記病原因子産生抑制成分の割合は、繊維に対して0.01〜3mmol/gの範囲である請求項1に記載の病原因子産生抑制繊維。
- 前記リン酸基を含む化合物が、リン酸エステル及びリン酸エステル塩からなる群から選ばれる一種以上である請求項1に記載の病原因子産生抑制繊維。
- 前記カルボン酸基を含む化合物が、アクリル酸塩及びイミノ二酢酸塩からなる群から選ばれる一種以上である請求項1に記載の病原因子産生抑制繊維。
- 前記ケトン基含有化合物がエチレングリコールモノアセトアセテートモノメタクリレート及びダイアセトンアクリルアミドからなる群から選ばれる一種以上である請求項1に記載の病原因子産生抑制繊維。
- 前記繊維が、セルロース繊維を含む請求項1〜5のいずれか1項に記載の病原因子産生抑制繊維。
- 繊維に病原因子産生抑制成分を化学結合により固定させた病原因子産生抑制繊維の製造方法であって、
前記繊維に電子線照射する工程と、
前記繊維にリン酸基を含む化合物、カルボン酸基を含む化合物及びケトン基含有化合物からなる群から選ばれる少なくとも一つの化合物を接触させて化学結合させる工程を含むことを特徴とする病原因子産生抑制繊維の製造方法。 - 前記化学結合工程の後、
アルカリにより中和させる工程を含む請求項7に記載の病原因子産生抑制繊維の製造方法。 - セルロース繊維に病原因子産生抑制成分を化学結合により固定させた病原因子産生抑制繊維の製造方法であって、
前記繊維にリン酸と尿素を含む水溶液を接触させることにより、前記繊維にリン酸エステルを化学結合させることを特徴とする病原因子産生抑制繊維の製造方法。
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