JPWO2008111377A1 - 粘着テープ製造装置 - Google Patents

Abstract

本発明は、少量多品種製造の場合やテープ医薬のようにクリーンな状態で製造する場合に好適に使用できる乾燥装置を有する粘着テープ製造装置を提供する。粘着剤塗布装置、乾燥装置及び粘着テープ引取り機よりなり、乾燥装置は箱状であって、粘着剤塗布装置側に粘着テープ入口、粘着テープ巻取り機側に粘着テープ出口、側壁にガス吸入口が形成されていると共に内部に面状ヒータが設置されており、粘着剤塗布装置により粘着剤を支持基材に塗布し、乾燥装置に供給して粘着テープ引取り機により引取る際に、粘着テープを面状ヒータ面上を摺動させて加熱乾燥するようになされていることを特徴とする粘着テープ製造装置。

Description

本発明は、溶剤タイプ又は溶液タイプの粘着剤を支持基材に塗布して粘着テープを製造するための粘着テープ製造装置に関する。

一般に、溶剤タイプ又は溶液タイプの粘着剤を用いた粘着テープの製造は、支持基材に粘着剤を塗布乾燥する方法又は第１の支持基材に粘着剤を塗布乾燥した後第２の支持基材に転写する方法で製造されており、その乾燥は箱状の乾燥装置内で熱風を吹付けることにより行われていた（例えば、特許文献１参照）。
しかしながら、上記乾燥装置は熱効率が悪く、多量の熱風を排出しなければならない、装置が大きくなるという欠点を有しており、少量多品種製造の場合やテープ医薬のようにクリーンな状態で製造する場合には不適当であった。
特開平７−１１２０６号公報

本発明の目的は、上記欠点に鑑み、少量多品種製造の場合やテープ医薬のようにクリーンな状態で製造する場合に好適に使用できる乾燥装置を有する粘着テープ製造装置を提供することにある。
本発明の粘着テープ製造装置は、粘着剤塗布装置、乾燥装置及び粘着テープ引取り機よりなり、乾燥装置は箱状であって、粘着剤塗布装置側に粘着テープ入口、粘着テープ巻取り機側に粘着テープ出口、側壁にガス吸入口が形成されていると共に内部に面状ヒータが設置されており、粘着剤塗布装置により粘着剤を支持基材に塗布し、乾燥装置に供給して粘着テープ引取り機により引取る際に、粘着テープを面状ヒータ面上を摺動させて加熱乾燥するようになされていることを特徴とする。

上記粘着剤塗布装置としては、従来から粘着テープを製造する際に一般に使用されている粘着剤塗布装置であれば、特に限定されず、例えば、２ロールコーター、３ロールコーター、リバースロールコーター、ナイフロールコーター、コンマコーター、グラビアコーター等があげられる。又、上記粘着テープ引取り機としては、従来から粘着テープを製造する際に一般に使用されている引取り装置であれば、特に限定されず、例えば、引取りロールがあげられる。

上記乾燥装置は箱状であって、粘着剤塗布装置側に粘着テープ入口、粘着テープ巻取り機側に粘着テープ出口、側壁にガス吸入口が形成されていると共に内部に面状ヒータが設置されている。ガス吸入口は蒸発した粘着剤の溶媒を除去するための開口部であり、ガス吸引装置（減圧装置）に接続されている。

面状ヒータは一枚ものであってもよいし、複数の面状ヒータが連続的に配置されていてもよい。尚、面状ヒータの表面上に接するように粘着テープを摺動させて加熱乾燥するのであるから、粘着テープが切断されることなく低抵抗で摺動されるのが好ましく、面状ヒータの表面はアルミニウム板、ステンレススチール板等の金属板で形成されているのが好ましい。

面状ヒータは粘着テープがその表面上を確実に摺動されるためには、粘着テープ入口側から粘着テープ出口側に次第に高くなるように設置されている、又は上側が凸になるように太鼓状に設置されているのが好ましい。

又、粘着テープが面状ヒータの表面上を確実に摺動されるように、粘着テープの供給高さより粘着テープ入口側の面状ヒータの高さが高く、且つ、粘着テープの引取り高さより粘着テープ出口側の面状ヒータの高さが高くなされているのが好ましい。

更に、粘着剤を面状ヒータで加熱し溶媒を乾燥させるのであるから、最初に高温を負荷すると粘着剤層に気泡が発生し商品価値が低下するので、面状ヒータの温度は粘着テープ入口側から粘着テープ出口側に向かって順次高温になされているのが好ましい。

上記粘着剤は、水、メタノール、エタノール、プロパノール、酢酸エチル、トルエン等の溶媒を含む粘着剤であって、ゴム系、アクリル系、シリコン系、ウレタン系等の溶液系、エマルション系、溶液系の粘着剤である。

上記支持基材は、従来から粘着テープを製造する際に一般に使用されているテープ基材及び離型シートであって、テープ基材としては、例えば、塩化ビニル樹脂シート、エチレン樹脂シート、ポリプロピレンシート、エステル樹脂シート、ウレタン樹脂シート、紙、不織布、布、アルミニウム箔等があげられる。

支持基材としてテープ基材を使用する場合は、乾燥後そのまま巻回するか、離型シートを積層することにより粘着テープが得られ、支持基材として離型シートを使用する場合は、乾燥後粘着剤層にテープ基材を積層して転写することにより粘着テープが得られる。

上記粘着テープ製造装置においては、粘着剤塗布装置により粘着剤を支持基材に塗布し、粘着剤が塗布された支持基材（粘着テープ）を粘着テープ入口から乾燥装置に供給する。供給された粘着剤が塗布された支持基材（粘着テープ）を面状ヒータ面上を摺動させて加熱し、粘着剤の溶媒を蒸発乾燥させる。次いで、乾燥した粘着テープを粘着テープ引取り機により粘着テープ出口を経由して引取ることにより粘着テープを得る。蒸発した溶媒はガス吸入口から吸引除去する。また本粘着テープ製造装置は粘着剤塗布装置を加熱することでホットメルト粘着剤塗布装置としての使用も可能である。その場合は面状ヒータを加熱することにより積層操作が容易になるという特徴を有する。

尚、本発明の粘着テープ製造装置においては、粘着剤塗布装置を加熱しておき、ホットメルト型粘着剤を供給すればホットメルト型粘着剤を支持基材に塗布することも可能である。
（発明の効果）

本発明の粘着テープ製造装置の構成は上述の通りであるから、少量多品種の粘着テープを好適に製造することができる。又、テープ医薬をクリーンな状態で容易に製造することができる。

図１は本発明の粘着テープ製造装置の一例を示す模式図である。 図２は本発明の粘着テープ製造装置の異なる例を示す模式図である。

符号の説明

１…コンマコーター
２…乾燥装置
３…粘着テープ巻取りロール
４…面状ヒータ
５…支持基材供給ロール
６…テープ基材
７…引取りロール
１１…粘着剤
２１…粘着テープ入口
２２…粘着テープ出口
２３…ガス吸入口

次に、本発明を図面を参照して説明する。図１は本発明の粘着テープ製造装置の一例を示す模式図である。

図中１は粘着剤１１を塗布するためのコンマコーターであり、６は支持基材供給ロール５に巻回されているテープ基材である。３は粘着テープ巻取りロールであり、引取りロール７で引取られた粘着テープを巻取るようになされている。

２は箱状の乾燥装置であり、コンマコーター１側に粘着テープ入口２１が開口され、引取りロール７側に粘着テープ出口２２が開口されている。又、上壁に減圧装置（図示せず）に連結されたガス吸入口２３が形成されている。

粘着テープ入口２１から粘着テープ出口２２にかけて面状ヒータ４、４１、４２、４３、４４が連続して設置されている。面状ヒータ４はコンマコーター１のテープ基材６の供給位置（コンマコーター１の２本のロールのクリアランス位置）より高くなされており、面状ヒータ４〜４４の位置は面状ヒータ４から面状ヒータ４１、面状ヒータ４２、面状ヒータ４３、面状ヒータ４４の順に高くなされると共に加熱温度も高くなされている。又、面状ヒータ４４は引取りロール７のクリアランスより高い位置に設置されている。

支持基材供給ロール５からコンマコーター１にテープ基材６を供給し、コンマコーター１により粘着剤１１を塗布する。粘着剤１１が塗布されたテープ基材６を乾燥装置２に送り、面状ヒータ４〜４４に摺動して加熱して粘着剤１１に含まれる溶媒を蒸発乾燥する。次いで、引取りロール７により引取り、粘着テープ巻取りロール３に巻取ることにより筒状の粘着テープを得ることができる。蒸発した溶媒はガス吸入口２３から吸引除去する。

図２は本発明の粘着テープ製造装置の異なる例を示す模式図である。図中１’は粘着剤１１’を塗布するためのコンマコーターであり、６’は支持基材供給ロール５’に巻回されている離型シートである。９はテープ基材供給ロール８に巻回されているテープ基材である。７は引取りロールであり、粘着剤１１’が塗布乾燥された離型シート６’とテープ基材９を積層するようになされている。３’は粘着テープ巻取りロールであり、引取りロール７で引取り積層された粘着テープを巻取るようになされている。

２’は箱状の乾燥装置であり、コンマコーター１’側に粘着テープ入口２１’が開口され、引取りロール７’側に粘着テープ出口２２’が開口されている。又、上壁に減圧装置（図示せず）に連結されたガス吸入口２３’が形成されている。

粘着テープ入口２１’から粘着テープ出口２２’にかけて上側が凸になされた太鼓状の面状ヒータ４’設置されている。面状ヒータ４’の粘着テープ入口２１’側はコンマコーター１’のテープ基材６’の供給位置（コンマコーター１’の２本のロールのクリアランス位置）より高くなされており、粘着テープ出口２２’側は引取りロール７’のクリアランスより高い位置に設置されている。又、面状ヒータ４’の温度は粘着テープ入口２１’側から粘着テープ出口２２’にかけて次第に高くなされている。

支持基材供給ロール５’からコンマコーター１’に離型シート６’を供給し、コンマコーター１’により粘着剤１１’を塗布する。粘着剤１１’が塗布された離型シート６’を乾燥装置２’に送り、面状ヒータ４’に摺動して加熱して粘着剤１１’に含まれる溶媒を乾燥除去する。次いで、引取りロール７’により引取り、テープ基材９と積層し、粘着テープ巻取りロール３に巻取ることにより、粘着剤１１’がテープ基材９に転写され、テープ基材９、粘着剤１１’及び離型シート６’が積層された筒状の粘着テープを得ることができる。

本発明の粘着テープ製造装置は少量多品種の粘着テープを好適に製造することができる。又、テープ医薬をクリーンな状態で容易に製造することができる。

Claims (5)

1. 粘着剤塗布装置、乾燥装置及び粘着テープ引取り機よりなり、乾燥装置は箱状であって、粘着剤塗布装置側に粘着テープ入口、粘着テープ巻取り機側に粘着テープ出口、側壁にガス吸入口が形成されていると共に内部に面状ヒータが設置されており、粘着剤塗布装置により粘着剤を支持基材に塗布し、乾燥装置に供給して粘着テープ引取り機により引取る際に、粘着テープを面状ヒータ面上を摺動させて加熱乾燥するようになされていることを特徴とする粘着テープ製造装置。
2. 面状ヒータが、粘着テープ入口側から粘着テープ出口側に次第に高くなるように設置されていることを特徴とする請求項１記載の粘着テープ製造装置。
3. 面状ヒータが、上側が凸になるように太鼓状に設置されていることを特徴とする請求項１記載の粘着テープ製造装置。
4. 粘着テープの供給高さより粘着テープ入口側の面状ヒータの高さが高く、且つ、粘着テープの引取り高さより粘着テープ出口側の面状ヒータの高さが高くなされていることを特徴とする請求項１記載の粘着テープ製造装置。
5. 面状ヒータの温度が、粘着テープ入口側から粘着テープ出口側に向かって順次高温になされていることを特徴とする請求項１記載の粘着テープ製造装置。

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