JPWO2008050382A1 - Display device comprising a multi-layer gas discharge tube - Google Patents

Display device comprising a multi-layer gas discharge tube Download PDF

Info

Publication number
JPWO2008050382A1
JPWO2008050382A1 JP2008540813A JP2008540813A JPWO2008050382A1 JP WO2008050382 A1 JPWO2008050382 A1 JP WO2008050382A1 JP 2008540813 A JP2008540813 A JP 2008540813A JP 2008540813 A JP2008540813 A JP 2008540813A JP WO2008050382 A1 JPWO2008050382 A1 JP WO2008050382A1
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
gas discharge
discharge tubes
layer
display device
tubes
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2008540813A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
粟本　健司
健司 粟本
石本　学
学 石本
平川　仁
仁 平川
耕治 四戸
耕治 四戸
山崎　洋介
洋介 山崎
Original Assignee
篠田プラズマ株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 篠田プラズマ株式会社 filed Critical 篠田プラズマ株式会社
Publication of JPWO2008050382A1 publication Critical patent/JPWO2008050382A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J11/00—Gas-filled discharge tubes with alternating current induction of the discharge, e.g. alternating current plasma display panels [AC-PDP]; Gas-filled discharge tubes without any main electrode inside the vessel; Gas-filled discharge tubes with at least one main electrode outside the vessel
    • H01J11/20—Constructional details
    • H01J11/34—Vessels, containers or parts thereof, e.g. substrates
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J11/00—Gas-filled discharge tubes with alternating current induction of the discharge, e.g. alternating current plasma display panels [AC-PDP]; Gas-filled discharge tubes without any main electrode inside the vessel; Gas-filled discharge tubes with at least one main electrode outside the vessel
    • H01J11/10—AC-PDPs with at least one main electrode being out of contact with the plasma
    • H01J11/18—AC-PDPs with at least one main electrode being out of contact with the plasma containing a plurality of independent closed structures for containing the gas, e.g. plasma tube array [PTA] display panels

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Gas-Filled Discharge Tubes (AREA)
  • Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)

Abstract

本発明の特徴によれば、カラー表示装置(310)は複数層のガス放電管(11G,11B,11R)からなり、その複数層のガス放電管の各層の複数のガス放電管は、並置されており、前面側支持板(31)と背面側支持板(32)とによって挟持されている。その複数のガス放電管は、内部に、色に応じて異なる材料からなる蛍光体層(4G,4B,4R)が形成されると共に放電ガスが封入され、長手方向に複数の発光点をそれぞれ有し、その複数のガス放電管の表示面側に複数対の表示電極(2)が配置され、その複数のガス放電管の背面側に複数の信号電極(3)が配置されている。その複数層のガス放電管の中の第１層は、第１の材料からなる蛍光体層を有する第１の複数のガス放電管(11G)を含む。その複数層のガス放電管の中の第２層は、その第１の材料と異なる第２の材料からなる蛍光体層を有する第２の複数のガス放電管(11B)を含む。According to a feature of the present invention, the color display device (310) is composed of a plurality of gas discharge tubes (11G, 11B, 11R), and the plurality of gas discharge tubes in each layer of the plurality of gas discharge tubes are juxtaposed. Between the front side support plate (31) and the back side support plate (32). The plurality of gas discharge tubes are internally formed with phosphor layers (4G, 4B, 4R) made of different materials depending on the color and filled with discharge gas, and each has a plurality of light emitting points in the longitudinal direction. A plurality of pairs of display electrodes (2) are disposed on the display surface side of the plurality of gas discharge tubes, and a plurality of signal electrodes (3) are disposed on the back side of the plurality of gas discharge tubes. The first layer among the plurality of gas discharge tubes includes a first plurality of gas discharge tubes (11G) having a phosphor layer made of a first material. The second layer in the plurality of gas discharge tubes includes a second plurality of gas discharge tubes (11B) having a phosphor layer made of a second material different from the first material.

Description

本発明は、表示装置に関し、特に複数の細長いガス放電管を並列に配置して、任意の画像を表示する表示装置に関する。   The present invention relates to a display device, and more particularly to a display device that displays an arbitrary image by arranging a plurality of elongated gas discharge tubes in parallel.

特開２００３−８６１４１号公報には、外部電極からの電圧の印加によりガス放電を発生させ、内部に配置された蛍光体により発光する複数のガス放電管を並置して構成した表示装置が提案されている。
特開２００３−８６１４１号公報 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2003-86141 proposes a display device in which a gas discharge is generated by applying a voltage from an external electrode, and a plurality of gas discharge tubes that emit light by a phosphor disposed inside are arranged side by side. ing.
JP 2003-86141 A

このような表示装置は、内部に放電ガスが封入され蛍光体層が形成されたガス放電管と、そのガス放電管に接触しかつガス放電管を支持する２つの支持体と、それら支持体のガス放電管対向面に配置され放電管に外部から電圧を印加して放電管内で放電を発生させることによって表示を行う複数の電極とで構成されている。   Such a display device includes a gas discharge tube in which a discharge gas is sealed and a phosphor layer is formed, two supports that are in contact with the gas discharge tube and support the gas discharge tube, It is composed of a plurality of electrodes that are arranged on the surface facing the gas discharge tube and perform display by applying a voltage from the outside to the discharge tube to generate a discharge in the discharge tube.

特開平１１−２１４１５０号公報には、多色またはフルカラーの電場発光ディスプレイパネルが記載されている。そのディスプレイパネルは、疎水性表面を有する高分子フィルムの透明基板ユニット上にストライプ状透明陽極を形成し、その上に単色の蛍光発光性の有機層を介してストライプ状透明陽極と直角方向に画素の全色発光幅の１／２以下のストライプ状金属陰極を形成し、各単色パネルユニットをストライプ状金属陰極が互いに上下に重ならないように積層かつ接着一体化してなる。それは、大画面が可能でかつ製造が容易である。
特開平１１−２１４１５０号公報 Japanese Patent Laid-Open No. 11-214150 describes a multicolor or full color electroluminescent display panel. In the display panel, a striped transparent anode is formed on a transparent substrate unit of a polymer film having a hydrophobic surface, and a pixel is formed in a direction perpendicular to the striped transparent anode through a monochromatic fluorescent organic layer. A stripe-shaped metal cathode having a light emission width of ½ or less of the total color emission width is formed, and each single-color panel unit is laminated and bonded and integrated so that the stripe-shaped metal cathodes do not overlap each other. It can be a large screen and is easy to manufacture.
JP-A-11-214150

特開２００５−７１６９３号公報には、発光装置が記載されている。その発光装置において、両面から発光させることのできる発光パネルを少なくとも２枚、好ましくは、Ｒ、Ｇ、Ｂの３枚の単色発光パネルを重ねられていて、１つのフルカラー表示画像が得られる。発光色の異なる単色発光パネルを３枚以上、例えば３×ｎ（ｎは自然数）枚重ね、発光素子を立体的に配置することによって表示そのものを立体とし、それを視認させることで観察者に立体映像を認識させる。それによって、高精細化、高開口率化、高信頼性を備えたフルカラー・ディスプレイ、さらに立体画像を表示可能なディスプレイを提供する。
特開２００５−７１６９３号公報 Japanese Patent Laid-Open No. 2005-71693 describes a light emitting device. In the light-emitting device, at least two light-emitting panels that can emit light from both sides, preferably three single-color light-emitting panels of R, G, and B, are stacked to obtain one full-color display image. Three or more monochromatic light-emitting panels with different emission colors, for example 3 × n (n is a natural number), are stacked, and the light-emitting elements are arranged in three dimensions to make the display itself three-dimensional. Recognize the video. Accordingly, a full color display having high definition, high aperture ratio, and high reliability, and a display capable of displaying a stereoscopic image are provided.
JP 2005-71693 A

互いに平行な複数の細長いガス放電管からなる表示装置では、ガス放電管に垂直な方向の解像度はガス放電管の幅によって決まり、そのガス放電管に垂直な方向の解像度を高くすることは困難である。   In a display device composed of a plurality of elongated gas discharge tubes that are parallel to each other, the resolution in the direction perpendicular to the gas discharge tube is determined by the width of the gas discharge tube, and it is difficult to increase the resolution in the direction perpendicular to the gas discharge tube. is there.

発明者たちは、複数の細長いガス放電管を多層化して配置することによって表示装置におけるそのガス放電管に垂直な方向の解像度を高くすることができる、と認識した。   The inventors have recognized that the resolution in the direction perpendicular to the gas discharge tube in the display device can be increased by arranging a plurality of elongated gas discharge tubes in multiple layers.

本発明の目的は、カラー表示装置におけるガス放電管に垂直な方向の解像度を高くすることである。   An object of the present invention is to increase the resolution in a direction perpendicular to a gas discharge tube in a color display device.

本発明の特徴によれば、カラー表示装置は複数層のガス放電管からなり、その複数層のガス放電管の各層の複数のガス放電管は、並置されており、前面側支持板と背面側支持板とによって挟持されている。その複数のガス放電管は、内部に、色に応じて異なる材料からなる蛍光体層が形成されると共に放電ガスが封入され、長手方向に複数の発光点をそれぞれ有し、その複数のガス放電管の表示面側に複数対の表示電極が配置され、その複数のガス放電管の背面側に複数の信号電極が配置されている。その複数層のガス放電管の中の第１層は、第１の材料からなる蛍光体層を有する第１の複数のガス放電管を含む。その複数層のガス放電管の中の第２層は、その第１の材料と異なる第２の材料からなる蛍光体層を有する第２の複数のガス放電管を含む。   According to the characteristics of the present invention, the color display device is composed of a plurality of gas discharge tubes, and the plurality of gas discharge tubes in each layer of the plurality of gas discharge tubes are juxtaposed, and the front side support plate and the back side It is clamped by the support plate. The plurality of gas discharge tubes are internally formed with phosphor layers made of different materials depending on the color and filled with a discharge gas, each having a plurality of light emitting points in the longitudinal direction. A plurality of pairs of display electrodes are arranged on the display surface side of the tube, and a plurality of signal electrodes are arranged on the back side of the plurality of gas discharge tubes. The first layer among the plurality of gas discharge tubes includes a first plurality of gas discharge tubes having a phosphor layer made of a first material. The second layer in the multi-layer gas discharge tube includes a second plurality of gas discharge tubes having a phosphor layer made of a second material different from the first material.

本発明によれば、カラー表示装置におけるガス放電管に垂直な方向の解像度を高くすることができる。   According to the present invention, the resolution in the direction perpendicular to the gas discharge tube in the color display device can be increased.

図１は、通常のカラー表示装置用のプラズマ・チューブまたはガス放電管のアレイのユニットの概略的な部分的構造を例示している。FIG. 1 illustrates a schematic partial structure of a unit of an array of plasma tubes or gas discharge tubes for a conventional color display device. 図２Ａは、透明な複数の表示電極対２が形成された前面側支持基板を示している。図２Ｂは、複数の信号電極３が形成された背面側支持基板を示している。FIG. 2A shows a front-side support substrate on which a plurality of transparent display electrode pairs 2 are formed. FIG. 2B shows a back side support substrate on which a plurality of signal electrodes 3 are formed. 図３は、ＰＴＡユニットのプラズマ・チューブ・アレイの管の長手方向に垂直な断面の構造を示している。FIG. 3 shows the structure of a cross section perpendicular to the longitudinal direction of the tubes of the plasma tube array of the PTA unit. 図４は、通常の表示装置のＸ電極ドライバ装置、Ｙ電極ドライバ装置およびアドレス電極ドライバ回路の電気的接続を示している。FIG. 4 shows an electrical connection of an X electrode driver device, a Y electrode driver device, and an address electrode driver circuit of a normal display device. 図５は、通常の表示装置における、Ｘ電極ドライバ回路基板、Ｙ電極ドライバ回路およびアドレス・ドライバ回路の出力駆動電圧波形の概略的な駆動シーケンスを例示している。FIG. 5 illustrates a schematic drive sequence of output drive voltage waveforms of the X electrode driver circuit board, the Y electrode driver circuit, and the address driver circuit in a normal display device. 図６は、図１のＰＴＡユニットの一部分の表示面側から見た水平および垂直方向の各寸法を示している。FIG. 6 shows the horizontal and vertical dimensions of a part of the PTA unit of FIG. 1 as viewed from the display surface side. 図７は、本発明の実施形態によるプラズマ・チューブ・アレイ（ＰＴＡ）ユニットの管の長手方向に垂直な断面の構造を示している。FIG. 7 shows a cross-sectional structure perpendicular to the longitudinal direction of a tube of a plasma tube array (PTA) unit according to an embodiment of the present invention. 図８は、本発明の別の実施形態によるＰＴＡユニットの管の長手方向に垂直な断面の構造を示している。FIG. 8 shows a cross-sectional structure perpendicular to the longitudinal direction of the tube of the PTA unit according to another embodiment of the present invention. 図９は、図７のＰＴＡユニットの各層の前面側支持基板とその表示電極引き出し部分であるその右側端部およびその左側端部、およびそれぞれの前面側支持基板に接続された異なるＸ電極ドライバ装置および異なるＹ電極ドライバ装置の配置を示している。FIG. 9 shows a front support substrate of each layer of the PTA unit of FIG. 7 and its right and left ends which are display electrode lead-out portions, and different X electrode driver devices connected to the respective front support substrates. And the arrangement of different Y electrode driver devices is shown. 図１０、図７のＰＴＡユニットの各層の前面側支持基板とその表示電極引き出し部分であるその右側端部およびその左側端部、およびそれぞれの前面側支持基板に接続された異なるＸ電極ドライバ装置および異なるＹ電極ドライバ装置の配置を示している。10 and 7, the front support substrate of each layer of the PTA unit, the right and left ends thereof that are the display electrode lead-out portions, and different X electrode driver devices connected to the respective front support substrates and The arrangement of different Y electrode driver devices is shown. 図１１は、図７のＰＴＡユニットの各層の前面側支持基板とその表示電極引き出し部分であるその右側端部およびその左側端部、およびそれぞれの前面側支持基板に接続された異なるＸ電極ドライバ装置および異なるＹ電極ドライバ装置の配置を示している。FIG. 11 shows a front support substrate of each layer of the PTA unit of FIG. 7 and its right and left ends which are display electrode lead-out portions, and different X electrode driver devices connected to the respective front support substrates. And the arrangement of different Y electrode driver devices is shown. 図１２は、本発明のさらに別の実施形態によるＰＴＡユニットの管の長手方向に垂直な断面の構造を示している。FIG. 12 shows a cross-sectional structure perpendicular to the longitudinal direction of the tube of the PTA unit according to still another embodiment of the present invention. 図１３は、本発明のさらに別の実施形態によるＰＴＡユニットの管の長手方向に垂直な断面の構造を示している。FIG. 13 shows a cross-sectional structure perpendicular to the longitudinal direction of the tube of the PTA unit according to still another embodiment of the present invention. 図１４は、本発明のさらに別の実施形態によるＰＴＡユニットの管の長手方向に垂直な断面の構造を示している。FIG. 14 shows a cross-sectional structure perpendicular to the longitudinal direction of the tube of the PTA unit according to still another embodiment of the present invention. 図１５は、図１２のＰＴＡユニットに用いられるＸ電極ドライバ装置およびＹ電極ドライバ装置の構成を示している。FIG. 15 shows the configuration of an X electrode driver device and a Y electrode driver device used in the PTA unit of FIG. 図１６Ａおよび１６Ｂは、図７のＰＴＡユニットに類似した構造を有するＰＴＡユニットの製造方法を示している。16A and 16B show a method for manufacturing a PTA unit having a structure similar to that of FIG.

本発明の実施形態を、図面を参照して説明する。図面において、同様の構成要素には同じ参照番号が付されている。   Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In the drawings, similar components are given the same reference numerals.

図１は、通常のカラー表示装置用のプラズマ・チューブまたはガス放電管１１Ｒ、１１Ｇおよび１１Ｂのアレイのユニット３００の概略的な部分的構造を例示している。図１において、プラズマ・チューブ・アレイ（ＰＴＡ）のユニット３００は、互いに平行に配置された透明な細長いカラー・プラズマ・チューブ１１Ｒ、１１Ｇおよび１１Ｂのアレイ、透明な前面側の支持シートまたは薄い基板からなる前面側支持基板３１、透明なまたは不透明な背面側の支持シートまたは薄い基板からなる背面側支持基板３２、複数の表示電極対または主電極対２、および複数の信号電極またはアドレス電極３を含んでいる。図１において、Ｘは表示電極２のうちの維持電極またはＸ電極を示し、Ｙは表示電極２のうちの走査電極またはＹ電極を示している。Ｒ、ＧおよびＢは蛍光体の発光色である赤、緑および青を示している。支持基板３１および３２は、例えば可撓性のＰＥＴフィルム、ガラス等で作られている。
細長いプラズマ・チューブ１１Ｒ、１１Ｇおよび１１Ｂの細管２０は、例えばホウケイ酸ガラス、パイレックス（登録商標）、ソーダガラス、石英ガラスまたはゼロデュアのような透明な絶縁体で作製され、典型的には、管径が２ｍｍ以下であり、例えば、管の断面の幅約１ｍｍおよび高さは幅よりも少し小さい扁平型であり、長さが３００ｍｍ以上であり、管壁の厚さ約０．１ｍｍの寸法を有する。
プラズマ・チューブ１１Ｒ、１１Ｇおよび１１Ｂの内部の背面側には、赤、緑、青（Ｒ、Ｇ、Ｂ）の蛍光体層４がそれぞれ形成され、放電ガスが導入されて、両端が封止されている。プラズマ・チューブ１１Ｒ、１１Ｇおよび１１Ｂの内面にはＭｇＯからなる電子放出膜５が形成されている。蛍光体層Ｒ、Ｇ、Ｂは、典型的には、約１０μｍ〜約５０μｍの範囲の厚さを有する。蛍光体層Ｒ、Ｇ、Ｂは、沈降法などの当該分野で公知の方法にて形成する。
電子放出膜５は、放電ガスの荷電粒子との衝突により電子を発生する。蛍光体層４は、表示電極対２に電圧を印加することにより励起された管内に封入された放電ガスが脱励起することによって発生する真空紫外光によって励起され、可視光を発生する。FIG. 1 illustrates a schematic partial structure of a unit 300 of an array of plasma tubes or gas discharge tubes 11R, 11G and 11B for a conventional color display device. In FIG. 1, a plasma tube array (PTA) unit 300 comprises a transparent elongated color plasma tube 11R, 11G and 11B array, transparent front support sheet or thin substrate arranged in parallel to each other. A front-side support substrate 31, a transparent or opaque back-side support sheet or back-side support substrate 32 made of a thin substrate, a plurality of display electrode pairs or main electrode pairs 2, and a plurality of signal electrodes or address electrodes 3. It is out. In FIG. 1, X represents a sustain electrode or X electrode of the display electrode 2, and Y represents a scan electrode or Y electrode of the display electrode 2. R, G, and B indicate red, green, and blue, which are emission colors of the phosphor. The support substrates 31 and 32 are made of, for example, a flexible PET film or glass.
The narrow tubes 20 of the elongated plasma tubes 11R, 11G, and 11B are made of a transparent insulator such as borosilicate glass, Pyrex (registered trademark), soda glass, quartz glass, or zerodur, and typically have a tube diameter. 2 mm or less, for example, the cross-sectional width of the tube is about 1 mm and the height is a flat type slightly smaller than the width, the length is 300 mm or more, and the tube wall has a thickness of about 0.1 mm. .
Red, green and blue (R, G, B) phosphor layers 4 are respectively formed on the back side inside the plasma tubes 11R, 11G and 11B, and discharge gas is introduced to seal both ends. ing. An electron emission film 5 made of MgO is formed on the inner surfaces of the plasma tubes 11R, 11G, and 11B. The phosphor layers R, G, B typically have a thickness in the range of about 10 μm to about 50 μm. The phosphor layers R, G, and B are formed by a method known in the art such as a sedimentation method.
The electron emission film 5 generates electrons by collision with the charged particles of the discharge gas. The phosphor layer 4 is excited by vacuum ultraviolet light generated by de-excitation of the discharge gas enclosed in the tube excited by applying a voltage to the display electrode pair 2, and generates visible light.

図２Ａは、透明な複数の表示電極対２が形成された前面側支持基板３１を示している。図２Ｂは、複数の信号電極３が形成された背面側支持基板３２を示している。
信号電極３は、背面側支持基板３２の前面すなわち内面上に形成され、プラズマ・チューブ１１Ｒ、１１Ｇおよび１１Ｂの長手方向に沿って設けられている。隣接する信号電極３間のピッチは、プラズマ・チューブ１１Ｒ、１１Ｇおよび１１Ｂの各々の幅とほぼ同じであり、例えば１ｍｍである。複数の表示電極対２は、周知の形態で前面側支持基板３１の背面すなわち内面上に形成され、信号電極３と直角に交差する方向に配置されている。表示電極２の幅は例えば０．７５ｍｍであり、各１対の表示電極２の端縁間の距離は例えば０．４ｍｍである。表示電極対２と隣の表示電極対２の間には、非放電領域となる距離または非放電ギャップが確保され、その距離は例えば１．１ｍｍである。
信号電極３と表示電極対２は、ＰＴＡユニット３００の組み立て時にプラズマ・チューブ１１Ｒ、１１Ｇおよび１１Ｂの下側の外周面部分と上側の外周面部分にそれぞれ密着するように接触させる。その密着性を良くするために、それぞれの電極とプラズマ・チューブ面との間に接着剤を介在させて接着してもよい。
このＰＴＡユニット３００を正面から平面的にみた場合、信号電極３と表示電極対２との交差部が単位発光領域となる。表示は、表示電極対２のいずれか１本を走査電極Ｙとして用い、その走査電極Ｙと信号電極３との交差部で選択放電を発生させて発光領域を選択し、その放電により当該領域の管内面に形成された壁電荷を利用して、表示電極対２で表示放電を発生させ、蛍光体層を発光させることによって行う。選択放電は、垂直方向に対向する走査Ｙ電極と信号電極３との間のプラズマ・チューブ１１Ｒ、１１Ｇおよび１１Ｂ内で発生される対向放電である。表示放電は、平面上に平行に配置された１対の表示電極間のプラズマ・チューブ１１Ｒ、１１Ｇおよび１１Ｂ内で発生される面放電である。
表示電極対２と信号電極３は、電圧を印加することによって管内部の放電ガスに放電を発生させることが可能である。図１では、プラズマ・チューブ１１Ｒ、１１Ｇおよび１１Ｂの電極構造は、１つの発光部位に３つの電極が配置された構成であり、表示電極対２によって表示放電が発生される構造であるが、これに限定されるものではなく、表示電極２と信号電極３の間で表示放電が発生される構造であってもよい。即ち、表示電極対２を１本とし、この表示電極２を走査電極として用いて信号電極３との間に選択放電と表示放電（対向放電）を発生させる形式の電極構造であってもよい。FIG. 2A shows a front support substrate 31 on which a plurality of transparent display electrode pairs 2 are formed. FIG. 2B shows a back side support substrate 32 on which a plurality of signal electrodes 3 are formed.
The signal electrode 3 is formed on the front surface, that is, the inner surface of the back support substrate 32, and is provided along the longitudinal direction of the plasma tubes 11R, 11G, and 11B. The pitch between adjacent signal electrodes 3 is substantially the same as the width of each of the plasma tubes 11R, 11G, and 11B, and is, for example, 1 mm. The plurality of display electrode pairs 2 are formed on the back surface, that is, the inner surface of the front-side support substrate 31 in a known form, and are arranged in a direction that intersects the signal electrodes 3 at a right angle. The width of the display electrode 2 is, for example, 0.75 mm, and the distance between the edges of each pair of display electrodes 2 is, for example, 0.4 mm. A distance serving as a non-discharge region or a non-discharge gap is secured between the display electrode pair 2 and the adjacent display electrode pair 2, and the distance is, for example, 1.1 mm.
The signal electrode 3 and the display electrode pair 2 are brought into contact with the lower outer peripheral surface portion and the upper outer peripheral surface portion of the plasma tubes 11R, 11G, and 11B when the PTA unit 300 is assembled. In order to improve the adhesion, an adhesive may be interposed between each electrode and the plasma tube surface to bond them.
When the PTA unit 300 is viewed from the front, the intersection of the signal electrode 3 and the display electrode pair 2 becomes a unit light emitting region. In the display, one of the display electrode pairs 2 is used as the scanning electrode Y, a selective discharge is generated at the intersection of the scanning electrode Y and the signal electrode 3, and a light emitting region is selected. By using wall charges formed on the inner surface of the tube, a display discharge is generated at the display electrode pair 2 to emit light from the phosphor layer. The selective discharge is a counter discharge generated in the plasma tubes 11R, 11G, and 11B between the scanning Y electrode and the signal electrode 3 facing each other in the vertical direction. The display discharge is a surface discharge generated in the plasma tubes 11R, 11G and 11B between a pair of display electrodes arranged in parallel on a plane.
The display electrode pair 2 and the signal electrode 3 can generate a discharge in the discharge gas inside the tube by applying a voltage. In FIG. 1, the electrode structure of the plasma tubes 11R, 11G, and 11B is a structure in which three electrodes are arranged in one light emitting portion, and a display discharge is generated by the display electrode pair 2, However, the present invention is not limited thereto, and a structure in which display discharge is generated between the display electrode 2 and the signal electrode 3 may be employed. That is, an electrode structure in which the display electrode pair 2 is one and a selective discharge and a display discharge (opposite discharge) are generated between the display electrode 2 and the signal electrode 3 using the display electrode 2 as a scanning electrode may be used.

図３は、ＰＴＡユニット３００のプラズマ・チューブ・アレイ１１の管の長手方向に垂直な断面の構造を示している。ＰＴＡユニット３００において、プラズマ・チューブ１１Ｒ、１１Ｇおよび１１Ｂは、その内面に蛍光体層４Ｒ、４Ｇおよび４Ｂが形成されており、断面幅１．０ｍｍ、断面高さ０．７ｍｍ、管壁の厚さ０．１ｍｍ、および長さ１ｍ〜３ｍの細管からなる。一実施例として、赤の蛍光体４Ｒはイットリア系（（Ｙ．Ｇａ）ＢＯ3：Ｅｕ）の材料を含み、緑の蛍光体４Ｇはジンクシリケート系（Ｚｎ2ＳｉＯ4：Ｍｎ）の材料を含み、青の蛍光体４ＢはＢＡＭ系（ＢａＭｇＡｌ10Ｏ17：Ｅｕ）の材料を含む。
図３において、プラズマ・チューブ１１Ｒ、１１Ｇおよび１１Ｂの底面には、粘着剤層３４を介して背面側支持基板３２が接着されている。プラズマ・チューブ１１Ｒ、１１Ｇおよび１１Ｂの底面に、および背面側支持基板３２の上面に信号電極３Ｒ、３Ｇおよび３Ｂが配置されている。また、信号電極３Ｒ、３Ｇおよび３Ｂは、プラズマ・チューブ１１Ｒ、１１Ｇおよび１１Ｂの底面に直接形成することもある。FIG. 3 shows the structure of a cross section perpendicular to the longitudinal direction of the tubes of the plasma tube array 11 of the PTA unit 300. In the PTA unit 300, the plasma tubes 11R, 11G, and 11B have phosphor layers 4R, 4G, and 4B formed on their inner surfaces, a cross-sectional width of 1.0 mm, a cross-sectional height of 0.7 mm, and a tube wall thickness. It consists of a thin tube of 0.1 mm and a length of 1 m to 3 m. As an example, the red phosphor 4R includes a yttria-based ((Y.Ga) BO 3 : Eu) material, and the green phosphor 4G includes a zinc silicate-based (Zn 2 SiO 4 : Mn) material. The blue phosphor 4B includes a BAM-based (BaMgAl 10 O 17 : Eu) material.
In FIG. 3, the back side support substrate 32 is bonded to the bottom surfaces of the plasma tubes 11R, 11G, and 11B via an adhesive layer. Signal electrodes 3R, 3G, and 3B are disposed on the bottom surfaces of the plasma tubes 11R, 11G, and 11B and on the top surface of the back-side support substrate 32. The signal electrodes 3R, 3G, and 3B may be directly formed on the bottom surfaces of the plasma tubes 11R, 11G, and 11B.

図４は、通常の表示装置１０のＸ電極ドライバ装置５００、Ｙ電極ドライバ装置７００およびアドレス電極ドライバ回路４６の電気的接続を示している。表示装置１０において、プラズマ・チューブ・アレイ１１のｎ対の表示電極２ （Ｘ１，Ｙ１）、．．．、（Ｘｊ，Ｙｊ）、．．．（Ｘｎ，Ｙｎ）は、前面側支持基板３１の複数に分割された右側端部５３からフレキシブル・ケーブル５２を介してＸ電極ドライバ装置５００のＸ電極用の維持電圧パルス回路５０に接続され、前面側支持基板３１の複数に分割された左側端部７１からＹ電極ドライバ装置７００の走査パルス回路７０に接続される。Ｙ電極ドライバ装置７００のＹ電極用の維持電圧パルス回路６０は、フレキシブル・ケーブルを介して走査パルス回路（ＳＣＮ）７０に接続される。プラズマ・チューブ・アレイ１１のｍ本の信号電極３ Ａ１、．．．、Ａｉ、．．．Ａｍは、複数に分割された下側端部からアドレス・ドライバ回路４６に接続される。Ｘ電極ドライバ装置５はさらにリセット回路５１を含んでいる。Ｙ電極ドライバ装置７００はさらにリセット回路６１を含んでいる。ドライバ制御回路４２が、Ｘ電極ドライバ装置５００、Ｙ電極ドライバ装置７００、およびアドレス・ドライバ回路４６に接続される。   FIG. 4 shows the electrical connection of the X electrode driver device 500, the Y electrode driver device 700 and the address electrode driver circuit 46 of the normal display device 10. In the display device 10, the n pairs of display electrodes 2 (X1, Y1),. . . , (Xj, Yj),. . . (Xn, Yn) is connected to the sustain voltage pulse circuit 50 for the X electrode of the X electrode driver device 500 through the flexible cable 52 from the divided right end 53 of the front support substrate 31. The left support 71 divided into a plurality of side support substrates 31 is connected to the scan pulse circuit 70 of the Y electrode driver device 700. The sustain voltage pulse circuit 60 for the Y electrode of the Y electrode driver device 700 is connected to a scan pulse circuit (SCN) 70 via a flexible cable. M signal electrodes 3 A1,. . . , Ai,. . . Am is connected to the address driver circuit 46 from the lower end divided into a plurality. The X electrode driver device 5 further includes a reset circuit 51. The Y electrode driver device 700 further includes a reset circuit 61. The driver control circuit 42 is connected to the X electrode driver device 500, the Y electrode driver device 700, and the address driver circuit 46.

次に、一般的なプラズマ・チューブ・アレイ型のＡＣ型ガス放電表示装置の駆動法の一例について説明する。１つのピクチャ（映像）は典型的には１フレーム期間で構成されており、インターレース型走査では１フレームが２つのフィールドで構成され、プログレッシブ型走査では１フレームが１つのフィールドで構成されている。また、通常のテレビジョン方式による動画表示のためには１秒間に３０または６０フレームの表示が必要である。そこでこの種ガス放電表示装置１０による表示では、２値の発光制御によって階調を持ったカラー再現を行うために、典型的にはそのような１フィールドＦをｑ個のサブフィールドＳＦの集合に置き換える。しばしば、これらサブフィールドＳＦに順に２0，２1，２2，．．．２q-1等の異なる重みを付けて各サブフィールドＳＦの表示放電の回数を設定する。サブフィールド単位の発光／非発光の組合せでＲ，ＧおよびＢの各色毎にＮ（＝１＋２1＋２2＋．．．＋２q-1 ）段階の輝度設定を行うことができる。このようなフィールド構成に合わせてフィールド転送周期であるフィールド期間Ｔｆをｑ個のサブフィールド期間Ｔｓｆに分割し、各サブフィールドＳＦに１つのサブフィールド期間Ｔｓｆを割り当てる。さらに、サブフィールド期間Ｔｓｆを、初期化のためのリセット期間ＴＲ、アドレッシングのためのアドレス期間ＴＡ、および維持放電による発光のための表示期間ＴＳに分ける。典型的には、リセット期間ＴＲおよびアドレス期間ＴＡの長さが重みに係わらず一定であるのに対し、表示期間ＴＳにおけるパルス数は重みが大きいほど多く、表示期間ＴＳの長さは重みが大きいほど長い。この場合、サブフィールド期間Ｔｓｆの長さも、該当するサブフィールドＳＦの重みが大きいほど長い。Next, an example of a driving method of a general plasma tube array type AC gas discharge display device will be described. One picture (video) is typically composed of one frame period. In interlaced scanning, one frame is composed of two fields, and in progressive scanning, one frame is composed of one field. In addition, in order to display a moving image by a normal television system, it is necessary to display 30 or 60 frames per second. Therefore, in the display by this kind of gas discharge display device 10, in order to perform color reproduction with gradation by binary light emission control, typically such one field F is made into a set of q subfields SF. replace. Often, these subfields SF are in turn 2 0 , 2 1 , 2 2 ,. . . 2 Set the number of display discharges in each subfield SF with different weights such as q-1 . Brightness setting in N (= 1 + 2 1 +2 2 + ... + 2 q-1 ) steps can be performed for each color of R, G, and B by a combination of light emission / non-light emission in units of subfields. A field period Tf, which is a field transfer period, is divided into q subfield periods Tsf in accordance with such a field configuration, and one subfield period Tsf is assigned to each subfield SF. Further, the subfield period Tsf is divided into a reset period TR for initialization, an address period TA for addressing, and a display period TS for light emission by sustain discharge. Typically, the length of the reset period TR and the address period TA is constant regardless of the weight, whereas the number of pulses in the display period TS increases as the weight increases, and the length of the display period TS increases. So long. In this case, the length of the subfield period Tsf is longer as the weight of the corresponding subfield SF is larger.

図５は、通常の表示装置１０における、Ｘ電極ドライバ回路基板５００、Ｙ電極ドライバ回路７００およびアドレス・ドライバ回路４２の出力駆動電圧波形の概略的な駆動シーケンスを例示している。なお、図示の波形は一例であり、振幅、極性およびタイミングを様々に変更することができる。
リセット期間ＴＲ、アドレス期間ＴＡおよびサステイン期間ＴＳの順序は、ｑ個のサブフィールドＳＦにおいて同じであり、駆動シーケンスはサブフィールドＳＦ毎に繰り返される。各サブフィールドＳＦのリセット期間ＴＲにおいては、全ての表示電極Ｘに対して負極性のパルスＰｒｘ１と正極性のパルスＰｒｘ２とを順に印加し、全ての表示電極Ｙに対して正極性のパルスＰｒｙ１と負極性のパルスＰｒｙ２とを順に印加する。パルスＰｒｘ１，Ｐｒｙ１およびＰｒｙ２は微小放電が生じる変化率で振幅が漸増するランプ波形または鈍波パルスである。最初に印加されるパルスＰｒｘ１およびＰｒｙ１は、前サブフィールドＳＦにおける発光／非発光に係わらず全ての放電セルにいったん同一極性の適度の壁電荷を生じさせるために印加される。引き続き適度の壁電荷が存在する放電セルにパルスＰｒｘ２およびＰｒｙ２を印加することにより、この壁電荷を維持パルスでは再放電しないレベル（消去状態）まで減少させるように調整する。セルに加わる駆動電圧は、表示電極ＸおよびＹに印加されるパルスの振幅の差を表す合成電圧である。
アドレス期間ＴＡにおいては、発光させる放電セルのみに放電維持に必要な壁電荷を形成する。全ての表示電極Ｘおよび全ての表示電極Ｙを所定電位にバイアスした状態で、行選択期間（１行分のスキャン時間）毎に選択行に対応した表示電極Ｙに負極性のスキャン・パルス−Ｖｙを印加する。この行選択と同時にアドレス放電を生じさせるべき選択セルに対応したアドレス電極Ａのみにアドレス・パルスＶａを印加する。つまり、選択行ｊのｍ列分のサブフィールドデータＤｓｆに基づいてアドレス電極Ａ1〜Ａmの電位を走査ライン毎に２値制御する。これによって、選択セルでは表示電極Ｙとアドレス電極Ａとの間で放電管内にアドレス放電が生じる。そのアドレス放電によって書き込まれた表示データが放電管のセル内壁に壁電荷の形で記憶され、その後のサステイン・パルスの印加により表示電極Ｘ−Ｙ間の面放電が生じる。
サステステイン期間ＴＳにおいては、最初に先のアドレス放電で生じた壁電荷と加算されて維持放電を発生する極性（図の例では正極性）のサステイン・パルスＰｓを印加する。その後、表示電極Ｘと表示電極Ｙとに対して交互にサステイン・パルスＰｓを印加する。サステイン・パルスＰｓの振幅は維持電圧Ｖｓである。サステイン・パルスＰｓの印加によって、所定の壁電荷が残存する放電セルにおいて面放電が生じる。サステイン・パルスＰｓの印加回数は、上述したようにサブフィールドＳＦの重みに対応する。なお、サステイン期間ＴＳ全体にわたって不要な対向放電を防止するために、アドレス電極Ａをサステイン・パルスＰｓと同極性の電圧Ｖａｓにバイアスしてもよい。FIG. 5 illustrates a schematic drive sequence of output drive voltage waveforms of the X electrode driver circuit board 500, the Y electrode driver circuit 700, and the address driver circuit 42 in the normal display device 10. The illustrated waveform is an example, and the amplitude, polarity, and timing can be changed variously.
The order of the reset period TR, the address period TA, and the sustain period TS is the same in the q subfields SF, and the driving sequence is repeated for each subfield SF. In the reset period TR of each subfield SF, a negative pulse Prx1 and a positive pulse Prx2 are sequentially applied to all the display electrodes X, and a positive pulse Pry1 is applied to all the display electrodes Y. A negative pulse Pry2 is applied in order. The pulses Prx1, Pry1, and Pry2 are ramp waveforms or blunt wave pulses that gradually increase in amplitude at the rate of change at which minute discharge occurs. The first applied pulses Prx1 and Pry1 are applied in order to once generate moderate wall charges of the same polarity in all the discharge cells regardless of light emission / non-light emission in the previous subfield SF. Subsequently, by applying the pulses Prx2 and Pry2 to the discharge cell in which an appropriate wall charge exists, the wall charge is adjusted so as to be reduced to a level (erase state) that is not redischarged by the sustain pulse. The drive voltage applied to the cell is a combined voltage that represents the difference in the amplitude of the pulses applied to the display electrodes X and Y.
In the address period TA, wall charges necessary for maintaining the discharge are formed only in the discharge cells that emit light. With all display electrodes X and all display electrodes Y biased to a predetermined potential, a negative scan pulse -Vy is applied to the display electrode Y corresponding to the selected row for each row selection period (scanning time for one row). Is applied. Simultaneously with the row selection, the address pulse Va is applied only to the address electrode A corresponding to the selected cell that is to generate the address discharge. In other words, to control the binary potentials of the address electrodes A 1 to A m for each scanning line based on the subfield data Dsf for m columns worth of the selected row j. As a result, an address discharge is generated in the discharge tube between the display electrode Y and the address electrode A in the selected cell. Display data written by the address discharge is stored in the form of wall charges on the cell inner wall of the discharge tube, and the surface discharge between the display electrodes XY is generated by the subsequent application of the sustain pulse.
In the sustain period TS, a sustain pulse Ps having a polarity (positive in the example shown in the figure) that is added to the wall charges generated in the previous address discharge to generate a sustain discharge is applied. Thereafter, the sustain pulse Ps is alternately applied to the display electrode X and the display electrode Y. The amplitude of the sustain pulse Ps is the sustain voltage Vs. By applying the sustain pulse Ps, a surface discharge is generated in a discharge cell in which a predetermined wall charge remains. The number of times the sustain pulse Ps is applied corresponds to the weight of the subfield SF as described above. Note that the address electrode A may be biased to the voltage Vas having the same polarity as the sustain pulse Ps in order to prevent unnecessary counter discharge throughout the sustain period TS.

図６は、図１のＰＴＡユニット３００の一部分の表示面側から見た水平および垂直方向の各寸法を示している。図３および６を参照すると、ＰＴＡユニット３００は、管幅ｄ（（例えば、１．０ｍｍ）、例えば０．０８ｍｍの管壁厚さ、管水平開口幅Ｌｈ（例えば、０．７〜０．７５ｍｍ）、水平非発光幅ｄ−Ｌｈ（例えば、０．２５〜０．３ｍｍ）を有する。ＰＴＡユニット３００は、さらに、外部光の反射を防止するためのブラック・ストライプが形成された非表示領域２６、バス電極２２と２３の間の透明電極２４および２５を含む発光領域の垂直開口幅Ｐｖ（例えば、１．０ｍｍ）、垂直ライン・ピッチＰｖ（例えば、３．０ｍｍ）、水平ピクセル・ピッチＰｈ（例えば、３．０ｍｍ）を有する。破線で囲まれた部分は１つのピクセルの配置を示している。透明電極２４および２５は、典型的には９０％以上の透過率、例えば９８％の透過率を有する。
通常、垂直解像度を高くするためには垂直ライン・ピッチＰｖを小さくする必要があり、そのためには非表示領域２６において不要な放電が起こらない程度に前面側支持基板３１上の表示電極２の間隔を小さくすればよい。一方、水平解像度を高くするためには水平ピクセル・ピッチＰｈを小さくする必要があり、そのためにはガラス管の幅ｄまたは外径を小さくすればよい。水平開口幅Ｌｈは、プラズマ・チューブ１１の肉厚を除いた蛍光体の幅で決まる。しかし、ガラス管幅ｄまたは外径を小さくすると、製造プロセスにおいて細管２０内に蛍光体層および放電保護膜を形成するのが困難になり、プラズマ・チューブ１１のガラスの強度を考慮すると肉厚を薄くするのは困難である。しかし、ガラス管幅ｄまたは外径を小さくすると、水平開口率（Ｌｈ／ｄ）が下がり、輝度が低下する。6 shows horizontal and vertical dimensions of a part of the PTA unit 300 of FIG. 1 viewed from the display surface side. Referring to FIGS. 3 and 6, the PTA unit 300 has a tube width d (for example, 1.0 mm), for example, a tube wall thickness of 0.08 mm, a tube horizontal opening width Lh (for example, 0.7 to 0.75 mm). ) Having a horizontal non-emission width d-Lh (for example, 0.25 to 0.3 mm) The PTA unit 300 further includes a non-display area 26 in which black stripes for preventing reflection of external light are formed. , The vertical aperture width Pv (for example, 1.0 mm), the vertical line pitch Pv (for example, 3.0 mm), the horizontal pixel pitch Ph (for the transparent region 24 and 25 between the bus electrodes 22 and 23). For example, the area surrounded by a broken line shows one pixel arrangement.The transparent electrodes 24 and 25 typically have a transmittance of 90% or more, for example, a transmittance of 98%. The To.
Usually, in order to increase the vertical resolution, it is necessary to reduce the vertical line pitch Pv. For this purpose, the interval between the display electrodes 2 on the front support substrate 31 is such that unnecessary discharge does not occur in the non-display area 26. Should be reduced. On the other hand, in order to increase the horizontal resolution, it is necessary to reduce the horizontal pixel pitch Ph. To that end, the width d or the outer diameter of the glass tube may be reduced. The horizontal opening width Lh is determined by the width of the phosphor excluding the thickness of the plasma tube 11. However, if the glass tube width d or the outer diameter is reduced, it becomes difficult to form the phosphor layer and the discharge protection film in the thin tube 20 in the manufacturing process, and the wall thickness is increased in consideration of the glass strength of the plasma tube 11. Thinning is difficult. However, when the glass tube width d or the outer diameter is reduced, the horizontal aperture ratio (Lh / d) is lowered and the luminance is lowered.

図７は、本発明の実施形態によるプラズマ・チューブ・アレイ（ＰＴＡ）ユニット３１０の管の長手方向に垂直な断面の構造を示している。
ＰＴＡユニット３１０は、表示面側から順に層１、２および３の３層からなる。ＰＴＡユニット３１０は、層１を構成し前面側支持基板３１Ｇと背面側支持基板３２の間に支持され互いに間隔をおいて等ピッチで実質的に平行に配置された複数のプラズマ・チューブ１１Ｇと、層２を構成し前面側支持基板３１Ｂと背面側支持基板３２の間に支持され互いに間隔をおいて等ピッチで実質的に平行に配置された複数のプラズマ・チューブ１１Ｂと、層３を構成し前面側支持基板３１Ｒと背面側支持基板３２Ｒの間に支持され互いに間隔をおいて等ピッチで実質的に平行に配置された複数のプラズマ・チューブ１１Ｒと、を具えている。層１、２および３の各々の厚さは例えば０．７〜１．０ｍｍである。前面側支持基板３１Ｇ、３１Ｂ、３１Ｒ、背面側支持基板３２、および接着層２１は透明である。層２のプラズマ・チューブ１１Ｂは、層１と層２の間の基板３２および３１Ｂおよび透明な表示電極２を通過することによって僅かに光の強度が低下する。層３のプラズマ・チューブ１１Ｒは、層１と層２の間および層２と層３の間の基板３２、３１Ｂおよび３１Ｒおよび透明な表示電極２を通過することによってより大きく僅かに光の強度が低下する。前面側支持基板３１Ｇ、３１Ｂ、３１Ｒの表示電極対２は、ＰＴＡユニット３１０の層１、２および３の面上のそれぞれの対応するピクセルの同じ位置に垂直方向に重なるように配置される。
ＰＴＡユニット３１０の層１のプラズマ・チューブ１１Ｇ、層２のプラズマ・チューブ１１Ｂおよび層３のプラズマ・チューブ１１Ｒは、表示面側から見て、それぞれ左右両側面の部分が典型的には最大で幅（ｄ−Ｌｈ）だけ互いに重なるように配置されている。ＰＴＡユニット３１０は、ピクセルの水平方向の幅を、典型的にはピクセル当たり最大で３（ｄ−Ｌｈ）だけ小さくすることができる。層１、２および３の各々において、プラズマ・チューブ１１Ｒ、１１Ｇまたは１１Ｂの水平ピッチＰｈは、管幅ｄの３倍より小さい所定の値を有し、例えば２．１ｄ〜２．４ｄである。プラズマ・チューブ１１Ｒ、１１Ｇおよび１１Ｂは、表示面側から見て等間隔になるように配置されている。それによって、ＰＴＡユニット３１０の表示画像の水平方向の解像度を高くすることができる。
図８は、本発明の別の実施形態によるＰＴＡユニット３１２の管の長手方向に垂直な断面の構造を示している。図８において、ＰＴＡユニット３１２は、図７のＰＴＡユニット３１０の層３の背面側支持基板３１Ｒを取り除いたものである。FIG. 7 shows a cross-sectional structure perpendicular to the longitudinal direction of the tubes of a plasma tube array (PTA) unit 310 according to an embodiment of the present invention.
The PTA unit 310 includes three layers of layers 1, 2, and 3 in order from the display surface side. The PTA unit 310 includes a plurality of plasma tubes 11G that constitute the layer 1 and are supported between the front-side support substrate 31G and the back-side support substrate 32 and arranged substantially in parallel at regular intervals with a space therebetween. A plurality of plasma tubes 11B constituting layer 2 and supported between front-side support substrate 31B and back-side support substrate 32 and arranged substantially in parallel at equal pitches are formed. A plurality of plasma tubes 11R supported between the front-side support substrate 31R and the back-side support substrate 32R and arranged substantially in parallel at an equal interval and spaced from each other are provided. The thickness of each of the layers 1, 2 and 3 is, for example, 0.7 to 1.0 mm. The front side support substrates 31G, 31B, and 31R, the back side support substrate 32, and the adhesive layer 21 are transparent. The light intensity of the plasma tube 11B of the layer 2 is slightly lowered by passing through the substrates 32 and 31B and the transparent display electrode 2 between the layers 1 and 2. The plasma tube 11R of the layer 3 is larger and slightly light intensity by passing through the substrates 32, 31B and 31R and the transparent display electrode 2 between the layers 1 and 2, and between the layers 2 and 3. descend. The display electrode pairs 2 of the front-side support substrates 31G, 31B, and 31R are arranged so as to vertically overlap the same positions of the corresponding pixels on the surfaces of the layers 1, 2, and 3 of the PTA unit 310.
As for the plasma tube 11G of the layer 1 of the PTA unit 310, the plasma tube 11B of the layer 2, and the plasma tube 11R of the layer 3, each of the left and right side portions typically has a maximum width when viewed from the display surface side. They are arranged so as to overlap each other by (d-Lh). The PTA unit 310 can reduce the horizontal width of a pixel, typically by a maximum of 3 (d-Lh) per pixel. In each of the layers 1, 2 and 3, the horizontal pitch Ph of the plasma tubes 11R, 11G or 11B has a predetermined value smaller than three times the tube width d, for example, 2.1d to 2.4d. The plasma tubes 11R, 11G, and 11B are arranged at equal intervals when viewed from the display surface side. Thereby, the horizontal resolution of the display image of the PTA unit 310 can be increased.
FIG. 8 shows a cross-sectional structure perpendicular to the longitudinal direction of the tube of the PTA unit 312 according to another embodiment of the present invention. In FIG. 8, a PTA unit 312 is obtained by removing the back side support substrate 31R of the layer 3 of the PTA unit 310 of FIG.

図９は、図７のＰＴＡユニット３１０の各層１、２および３の前面側支持基板３１Ｇ、３１Ｂおよび３１Ｒとその表示電極引き出し部分であるその右側端部５３Ｇ、５３Ｂ、５３Ｒおよびその左側端部７１Ｇ、７１Ｂ、７１Ｒ、およびそれぞれの前面側支持基板３１Ｇ、３１Ｂおよび３１Ｒに接続された異なるＸ電極ドライバ装置５００Ｇ、５００Ｂ、５００Ｒおよび異なるＹ電極ドライバ装置７００Ｇ、７００Ｂ、７００Ｒの配置を示している。Ｘ電極ドライバ装置５００Ｇ、５００Ｂ、５００ＲおよびＹ電極ドライバ装置７００Ｇ、７００Ｂ、７００Ｒによって、異なる色のプラズマ・チューブ・アレイ１１Ｇ、１１Ｂおよび１１Ｒに対して異なる電圧のサステイン・パルスを印加することができる。
前面側支持基板３１Ｇの右側端部５３Ｇおよび左側端部７１Ｇは前面側支持基板３１Ｇの上部分に位置する。前面側支持基板３１Ｂの右側端部５３Ｂおよび左側端部７１Ｂは前面側支持基板３１Ｂの中央部分に位置する。前面側支持基板３１Ｒの右側端部５３Ｒおよび左側端部７１Ｒは前面側支持基板３１Ｒの下部分に位置する。
プラズマ・チューブ・アレイ１１Ｇの表示電極対２のＸ電極は、前面側支持基板３１Ｇの複数に分割された右側端部５３Ｇからフレキシブル・ケーブルを介してＸ電極ドライバ装置５００Ｇに接続され、そのＹ電極は、前面側支持基板３１Ｇの複数に分割された左側端部７１ＧからＹ電極ドライバ装置７００Ｇに接続される。プラズマ・チューブ・アレイ１１Ｂの表示電極対２のＸ電極は、前面側支持基板３１Ｂの複数に分割された右側端部５３Ｂからフレキシブル・ケーブルを介してＸ電極ドライバ装置５００Ｂに接続され、そのＹ電極は、前面側支持基板３１Ｂの複数に分割された左側端部７１ＢからＹ電極ドライバ装置７００Ｂに接続される。プラズマ・チューブ・アレイ１１Ｒの表示電極対２のＸ電極は、前面側支持基板３１Ｒの複数に分割された右側端部５３Ｒからフレキシブル・ケーブルを介してＸ電極ドライバ装置５００Ｒに接続され、そのＹ電極は、前面側支持基板３１Ｒの複数に分割された左側端部７１ＲからＹ電極ドライバ装置７００Ｒに接続される。FIG. 9 shows the front side support substrates 31G, 31B and 31R of the layers 1, 2 and 3 of the PTA unit 310 of FIG. 7 and their right side ends 53G, 53B and 53R which are display electrode lead-out portions and their left side ends 71G. 71B, 71R, and different X electrode driver devices 500G, 500B, 500R and different Y electrode driver devices 700G, 700B, 700R connected to the respective front side support substrates 31G, 31B, and 31R are shown. The X electrode driver devices 500G, 500B, and 500R and the Y electrode driver devices 700G, 700B, and 700R can apply different voltage sustain pulses to the plasma tube arrays 11G, 11B, and 11R of different colors.
The right end 53G and the left end 71G of the front side support substrate 31G are located in the upper part of the front side support substrate 31G. The right end portion 53B and the left end portion 71B of the front side support substrate 31B are located in the central portion of the front side support substrate 31B. The right end portion 53R and the left end portion 71R of the front side support substrate 31R are located in the lower part of the front side support substrate 31R.
The X electrode of the display electrode pair 2 of the plasma tube array 11G is connected to the X electrode driver device 500G via a flexible cable from the right end 53G of the front support substrate 31G divided into a plurality of Y electrodes. Are connected to the Y electrode driver device 700G from the left end portion 71G divided into a plurality of front side support substrates 31G. The X electrode of the display electrode pair 2 of the plasma tube array 11B is connected to the X electrode driver device 500B via a flexible cable from the divided right end 53B of the front support substrate 31B, and the Y electrode Are connected to the Y electrode driver device 700B from the left end portion 71B of the front side support substrate 31B divided into a plurality. The X electrode of the display electrode pair 2 of the plasma tube array 11R is connected to the X electrode driver device 500R through a flexible cable from the divided right end 53R of the front support substrate 31R, and the Y electrode Are connected to the Y electrode driver device 700R from the left end portion 71R divided into a plurality of front side support substrates 31R.

図１０は、図７のＰＴＡユニット３１０の各層１、２および３の前面側支持基板３１Ｇ、３１Ｂおよび３１Ｒとその表示電極引き出し部分であるその右側端部５３Ｇ、５３Ｂ、５３Ｒおよびその左側端部７１Ｇ、７１Ｂ、７１Ｒ、およびそれぞれの前面側支持基板３１Ｇ、３１Ｂおよび３１Ｒに接続されたＸ電極ドライバ装置５００およびＹ電極ドライバ装置７００の配置を示している。この場合、共通のＸ電極ドライバ装置５００およびＹ電極ドライバ装置７００を設けて、異なる色のプラズマ・チューブ・アレイ１１Ｇ、１１Ｂおよび１１Ｒに対して共通のサステイン・パルスＰｓを印加することができる。右側端部５３Ｇおよび左側端部７１Ｇを有する前面側支持基板３１Ｇ、右側端部５３Ｂおよび左側端部７１Ｂを有する前面側支持基板３１Ｂ、および右側端部５３Ｒおよび左側端部７１Ｒを有する前面側支持基板３１Ｒは、実質的に同じ形状および表示電極配置を有する。プラズマ・チューブ・アレイ１１Ｇ、１１Ｂおよび１１Ｒの対応する表示電極対２のＸ電極は、前面側支持基板３１Ｇ、３１Ｂおよび３１Ｒの複数に分割された右側端部５３Ｇ、５３Ｂおよび５３Ｒからフレキシブル・ケーブルを介してＸ電極ドライバ装置５００に接続され、そのＹ電極は、前面側支持基板３１Ｇ、３１Ｂおよび３１Ｒの複数に分割された左側端部７１Ｇ、７１Ｂおよび７１ＲからＹ電極ドライバ装置７００に接続される。   FIG. 10 shows the front side support substrates 31G, 31B and 31R of the layers 1, 2 and 3 of the PTA unit 310 of FIG. 7 and their right end portions 53G, 53B and 53R which are display electrode lead portions and their left end portions 71G. 71B, 71R, and the arrangement of the X electrode driver device 500 and the Y electrode driver device 700 connected to the respective front side support substrates 31G, 31B, and 31R. In this case, a common X electrode driver device 500 and a Y electrode driver device 700 can be provided, and a common sustain pulse Ps can be applied to the plasma tube arrays 11G, 11B and 11R of different colors. Front support substrate 31G having right end 53G and left end 71G, front support substrate 31B having right end 53B and left end 71B, and front support substrate having right end 53R and left end 71R 31R has substantially the same shape and display electrode arrangement. The X electrode of the corresponding display electrode pair 2 of the plasma tube arrays 11G, 11B, and 11R is a flexible cable from the right end portions 53G, 53B, and 53R divided into a plurality of front side support substrates 31G, 31B, and 31R. The Y electrode is connected to the Y electrode driver device 700 from the left end portions 71G, 71B and 71R divided into a plurality of front side support substrates 31G, 31B and 31R.

図１１は、図９および１０のＰＴＡユニット３１０の変形を示しており、図７のＰＴＡユニット３１０の各層１、２および３の前面側支持基板３１Ｇ、３１Ｂおよび３１Ｒとその表示電極引き出し部分であるその右側端部５３Ｇ、５３Ｂ、５３Ｒおよびその左側端部７１Ｇ、７１Ｂ、７１Ｒ、およびそれぞれの前面側支持基板３１Ｇ、３１Ｂおよび３１Ｒに接続された異なるＸ電極ドライバ装置５００Ｇ、５００Ｂ、５００Ｒおよび異なるＹ電極ドライバ装置７００Ｇ、７００Ｂ、７００Ｒの配置を示している。右側端部５３Ｇおよび左側端部７１Ｇを有する前面側支持基板３１Ｇ、右側端部５３Ｂおよび左側端部７１Ｂを有する前面側支持基板３１Ｂ、および右側端部５３Ｒおよび左側端部７１Ｒを有する前面側支持基板３１Ｒは、図１０の場合と同様に、実質的に同じ形状および表示電極配置を有する。
この場合、図９と同様に、前面側支持基板３１Ｇは、Ｘ電極ドライバ装置５００ＧおよびＹ電極ドライバ装置７００Ｇに接続され、前面側支持基板３１Ｂは、Ｘ電極ドライバ装置５００ＢおよびＹ電極ドライバ装置７００Ｂに接続され、前面側支持基板３１Ｒは、Ｘ電極ドライバ装置５００ＲおよびＹ電極ドライバ装置７００Ｒに接続される。FIG. 11 shows a modification of the PTA unit 310 of FIGS. 9 and 10, and is a front-side support substrate 31G, 31B and 31R of each layer 1, 2 and 3 of the PTA unit 310 of FIG. Its right end 53G, 53B, 53R and its left end 71G, 71B, 71R, and different X electrode driver devices 500G, 500B, 500R and different Y electrodes connected to the respective front side support substrates 31G, 31B and 31R The arrangement of the driver devices 700G, 700B, and 700R is shown. Front support substrate 31G having right end 53G and left end 71G, front support substrate 31B having right end 53B and left end 71B, and front support substrate having right end 53R and left end 71R 31R has substantially the same shape and display electrode arrangement as in the case of FIG.
In this case, as in FIG. 9, the front side support substrate 31G is connected to the X electrode driver device 500G and the Y electrode driver device 700G, and the front side support substrate 31B is connected to the X electrode driver device 500B and the Y electrode driver device 700B. The front-side support substrate 31R is connected to the X electrode driver device 500R and the Y electrode driver device 700R.

図９〜１１において、各層における異なる位置に配置されたプラズマ・チューブ・アレイ１１Ｇ、１１Ｂおよび１１Ｒの信号電極３は、図４の場合のように、３つの層の重ね合わされたそれらの下側端部からアドレス・ドライバ回路（４６）に接続される（図示せず）。   9-11, the signal electrodes 3 of the plasma tube arrays 11G, 11B, and 11R arranged at different positions in each layer are connected to their lower ends of the three layers superimposed as in FIG. To the address driver circuit (46) (not shown).

図１２は、本発明のさらに別の実施形態によるＰＴＡユニット３１８の管の長手方向に垂直な断面の構造を示している。ＰＴＡユニット３１８は、表示面側から順に層１および層２の２層からなる。
ＰＴＡユニット３１８は、層１を構成し前面側支持基板３１Ｇと背面側支持基板３２の間に支持され互いに間隔をおいて等ピッチで実質的に平行に配置された複数のプラズマ・チューブ１１Ｇと、層２を構成し前面側支持基板３１ＢＲと背面側支持基板３２の間に支持され互いに間隔をおいて等ピッチで実質的に平行に配置された複数のプラズマ・チューブ１１Ｂおよび１１Ｒと、を具えている。プラズマ・チューブ１１Ｂとプラズマ・チューブ１１Ｒとは隣接して配置される。
ＰＴＡユニット３１８の層１のプラズマ・チューブ１１Ｇは、その左右両側面の部分が、表示面側から見て、層２のプラズマ・チューブ１１Ｒの右側面の部分およびプラズマ・チューブ１１Ｂの左側面の部分と重なるように配置されている。層１および２の各々において、プラズマ・チューブ１１Ｒ、１１Ｇまたは１１Ｂの水平ピッチＰｈは、管幅ｄの３倍より小さい所定の値を有し、例えば２．５ｄ〜２．７ｄである。ＰＴＡユニット３１８は、ピクセルの水平方向の幅を、ピクセル当たり２（ｄ−Ｌｈ）だけ小さくできる。前面側支持基板３１Ｇおよび３１ＢＲの形状は、図９〜１１のいずれかの前面側支持基板３１Ｇおよび３１Ｒと同様であってもよい。FIG. 12 shows a cross-sectional structure perpendicular to the longitudinal direction of the tube of the PTA unit 318 according to still another embodiment of the present invention. The PTA unit 318 is composed of two layers of layer 1 and layer 2 in order from the display surface side.
The PTA unit 318 includes a plurality of plasma tubes 11G that constitute the layer 1 and are supported between the front-side support substrate 31G and the back-side support substrate 32. A plurality of plasma tubes 11B and 11R that constitute the layer 2 and are supported between the front-side support substrate 31BR and the back-side support substrate 32, and are spaced apart from each other and arranged substantially in parallel at an equal pitch; Yes. The plasma tube 11B and the plasma tube 11R are disposed adjacent to each other.
The left and right side portions of the plasma tube 11G of the layer 1 of the PTA unit 318 have portions on the right side of the plasma tube 11R of the layer 2 and portions on the left side of the plasma tube 11B as viewed from the display surface side. It is arranged to overlap. In each of the layers 1 and 2, the horizontal pitch Ph of the plasma tubes 11R, 11G, or 11B has a predetermined value smaller than three times the tube width d, for example, 2.5d to 2.7d. The PTA unit 318 can reduce the horizontal width of the pixels by 2 (d-Lh) per pixel. The shape of the front side support substrates 31G and 31BR may be the same as that of any of the front side support substrates 31G and 31R in FIGS.

図１３は、本発明のさらに別の実施形態によるＰＴＡユニット３２０の管の長手方向に垂直な断面の構造を示している。ＰＴＡユニット３２０も層１と層２の２層からなる。
ＰＴＡユニット３２０は、層１を構成し前面側支持基板３１Ｇと背面側支持基板３２の間に支持され互いに間隔をおいて等ピッチで配置された複数のプラズマ・チューブ１１Ｇと、層２を構成し前面側支持基板３１ＲＢと背面側支持基板３２の間に支持され互いに間隔をおいて交互に等ピッチで配置された複数のプラズマ・チューブ１１Ｂおよび１１Ｒと、を具えている。前面側支持基板３１Ｇおよび３１ＲＢの形状は、図９〜１１のいずれかの前面側支持基板３１Ｇおよび３１Ｒと同様であってもよい。
プラズマ・チューブ１１Ｂの数はプラズマ・チューブ１１Ｒの数と概して等しい。プラズマ・チューブ１１Ｇの数は、プラズマ・チューブ１１Ｂの数より多く、またプラズマ・チューブ１１Ｒの数より多く、プラズマ・チューブ１１Ｂまたは１１Ｒの数の概して２倍である。プラズマ・チューブ１１Ｇの密度および解像度は、プラズマ・チューブ１１Ｂの密度および解像度より高く、またプラズマ・チューブ１１Ｒの密度および解像度より高く、プラズマ・チューブ１１Ｂまたは１１Ｒの密度および解像度の概して２倍である。従って、緑色成分は輝度の大きい部分を占めるので、プラズマ・チューブ１１Ｇの数が多い分だけＰＴＡユニット３２０の輝度信号の解像度が相対的に高くなる。
ＰＴＡユニット３２０の層１のプラズマ・チューブ１１Ｇ、層２のプラズマ・チューブ１１Ｂおよびプラズマ・チューブ１１Ｒは、表示面側から見て、左右両側面の部分が典型的には最大で幅（ｄ−Ｌｈ）だけ互いに重なるように配置されている。層１において、プラズマ・チューブ１１Ｇの水平ピッチＰｈは、管幅ｄの２倍より小さい所定の値を有し、例えば１．７ｄ〜１．７５ｄである。層２において、プラズマ・チューブ１１Ｇまたは１１Ｂの水平ピッチＰｈは、管幅ｄの４倍より小さい所定の値を有し、例えば３．４ｄ〜３．５ｄである。この場合、１本のプラズマ・チューブ１１Ｇの発光点とその左右両側のプラズマ・チューブ１１Ｒおよび１１Ｂの発光点の一部分とで、水平方向の１ピクセルが構成される。FIG. 13 shows a cross-sectional structure perpendicular to the longitudinal direction of the tube of the PTA unit 320 according to still another embodiment of the present invention. The PTA unit 320 is also composed of two layers, layer 1 and layer 2.
The PTA unit 320 constitutes the layer 2 with a plurality of plasma tubes 11G that constitute the layer 1 and are supported between the front side support substrate 31G and the back side support substrate 32 and spaced from each other at an equal pitch. A plurality of plasma tubes 11B and 11R, which are supported between the front-side support substrate 31RB and the back-side support substrate 32 and are alternately arranged at regular intervals at intervals, are provided. The shapes of the front side support substrates 31G and 31RB may be the same as those of any of the front side support substrates 31G and 31R in FIGS.
The number of plasma tubes 11B is generally equal to the number of plasma tubes 11R. The number of plasma tubes 11G is greater than the number of plasma tubes 11B and more than the number of plasma tubes 11R, and is generally twice the number of plasma tubes 11B or 11R. The density and resolution of the plasma tube 11G is higher than the density and resolution of the plasma tube 11B and higher than the density and resolution of the plasma tube 11R and is generally twice the density and resolution of the plasma tube 11B or 11R. Accordingly, since the green component occupies a portion having a high luminance, the resolution of the luminance signal of the PTA unit 320 becomes relatively high as the number of the plasma tubes 11G increases.
The plasma tube 11G of the layer 1 of the PTA unit 320, the plasma tube 11B of the layer 2 and the plasma tube 11R typically have a maximum width (d-Lh) when viewed from the display surface side. ) Are arranged so as to overlap each other. In the layer 1, the horizontal pitch Ph of the plasma tubes 11G has a predetermined value smaller than twice the tube width d, and is, for example, 1.7d to 1.75d. In the layer 2, the horizontal pitch Ph of the plasma tubes 11G or 11B has a predetermined value smaller than four times the tube width d, and is, for example, 3.4d to 3.5d. In this case, one light emitting point of one plasma tube 11G and a part of the light emitting points of the plasma tubes 11R and 11B on the left and right sides constitute one pixel in the horizontal direction.

図１４は、本発明のさらに別の実施形態によるＰＴＡユニット３２２の管の長手方向に垂直な断面の構造を示している。ＰＴＡユニット３２０も２層からなる。
ＰＴＡユニット３２２は、層１を構成し前面側支持基板３１ＧＢと背面側支持基板３２の間に支持され互いに間隔をおいて等ピッチで配置された複数のプラズマ・チューブ１１Ｇおよび１１Ｂと、層１を構成し前面側支持基板３１Ｒと背面側支持基板３２の間に支持され互いに間隔をおいて等ピッチで配置された複数のプラズマ・チューブ１１Ｒと、を具えている。プラズマ・チューブ１１Ｇとプラズマ・チューブ１１Ｂとは隣接して配置される。
ＰＴＡユニット３２２の層２のプラズマ・チューブ１１Ｒは、その左右両側面の部分が、表示面側から見て、層１のプラズマ・チューブ１１Ｂの右側面の部分およびプラズマ・チューブ１１Ｇの左側面の部分と重なるように配置されている。層１および２の各々において、プラズマ・チューブ１１Ｒ、１１Ｇまたは１１Ｂの水平ピッチＰｈは、管幅ｄの３倍より小さい所定の値を有し、例えば２．５ｄ〜２．７ｄである。ＰＴＡユニット３２２は、ピクセルの水平方向の幅を、ピクセル当たり２（ｄ−Ｌｈ）だけ小さくできる。前面側支持基板３１ＧＢおよび３１Ｒの形状は、図９〜１１のいずれかの前面側支持基板３１Ｇおよび３１Ｒと同様であってもよい。ＰＴＡユニット３２２では、複数のプラズマ・チューブ１１Ｇと１１Ｂの双方を層１に配置したことによって、図１２のＰＴＡユニット３１８と比較して青色光の強度が大きくなり、ＰＴＡユニット３２２における表示画像の色温度を上げることができる。FIG. 14 illustrates a cross-sectional structure perpendicular to the longitudinal direction of the tube of the PTA unit 322 according to still another embodiment of the present invention. The PTA unit 320 is also composed of two layers.
The PTA unit 322 includes a plurality of plasma tubes 11G and 11B that constitute the layer 1 and are supported between the front-side support substrate 31GB and the back-side support substrate 32 and spaced from each other at an equal pitch, and the layer 1 A plurality of plasma tubes 11R that are configured and supported between the front support substrate 31R and the back support substrate 32 and spaced from each other at an equal pitch are provided. The plasma tube 11G and the plasma tube 11B are disposed adjacent to each other.
As for the plasma tube 11R of the layer 2 of the PTA unit 322, the left and right side portions thereof are the right side portion of the plasma tube 11B and the left side portion of the plasma tube 11G as viewed from the display surface side. It is arranged to overlap. In each of the layers 1 and 2, the horizontal pitch Ph of the plasma tubes 11R, 11G, or 11B has a predetermined value smaller than three times the tube width d, for example, 2.5d to 2.7d. The PTA unit 322 can reduce the horizontal width of a pixel by 2 (d-Lh) per pixel. The shape of the front side support substrates 31GB and 31R may be the same as that of any of the front side support substrates 31G and 31R in FIGS. In the PTA unit 322, since both of the plurality of plasma tubes 11G and 11B are arranged in the layer 1, the intensity of blue light is larger than that of the PTA unit 318 in FIG. 12, and the color of the display image in the PTA unit 322 is increased. The temperature can be raised.

図１５は、図１２のＰＴＡユニット３１８に用いられるＸ電極ドライバ装置５００およびＹ電極ドライバ装置７００の構成を示している。
図１２のプラズマ・チューブ・アレイ１１Ｇの表示電極対２のＸ電極は、前面側支持基板３１Ｇの複数に分割された右側端部からフレキシブル・ケーブルを介してＸ電極ドライバ装置５００中の維持電圧パルス回路５０Ｇに接続され、そのＹ電極は、前面側支持基板３１Ｇの複数に分割された左側端部からＹ電極ドライバ装置７００中の維持電圧パルス回路６０Ｇに接続される。プラズマ・チューブ・アレイ１１Ｂおよび１１Ｒの表示電極対２のＸ電極は、前面側支持基板３１ＢＲの複数に分割された右側端部からフレキシブル・ケーブルを介してＸ電極ドライバ装置５００中の維持電圧パルス回路５０ＢＲに接続され、そのＹ電極は、前面側支持基板３１ＢＲの複数に分割された左側端部からＹ電極ドライバ装置７００中の維持電圧パルス回路６０ＢＲに接続される。輝度に最も影響する緑の維持電圧パルス回路５０Ｇを青および赤の維持電圧パルス回路５０ＢＲと別個に設けることによって、ＰＴＡユニット３１８における輝度の表示負荷依存性を低減することができる。
図１５のＸ電極ドライバ装置５００およびＹ電極ドライバ装置７００は、所要の変形を施すことによって、図１３のＰＴＡユニット３２０および図１４のＰＴＡユニット３２２にも適用できる。FIG. 15 shows the configuration of the X electrode driver device 500 and the Y electrode driver device 700 used in the PTA unit 318 of FIG.
The X electrode of the display electrode pair 2 of the plasma tube array 11G in FIG. 12 is a sustain voltage pulse in the X electrode driver device 500 via a flexible cable from the right end portion divided into a plurality of front side support substrates 31G. The Y electrode is connected to the circuit 50G, and the Y electrode is connected to the sustain voltage pulse circuit 60G in the Y electrode driver device 700 from the left end portion of the front support substrate 31G divided into a plurality. The X electrode of the display electrode pair 2 of the plasma tube arrays 11B and 11R is a sustain voltage pulse circuit in the X electrode driver device 500 via a flexible cable from the right end portion divided into a plurality of front support substrates 31BR. The Y electrode is connected to the sustain voltage pulse circuit 60BR in the Y electrode driver device 700 from the left end of the front support substrate 31BR divided into a plurality. By providing the green sustain voltage pulse circuit 50G that most affects the luminance separately from the blue and red sustain voltage pulse circuits 50BR, the dependency of the luminance on the display load in the PTA unit 318 can be reduced.
The X electrode driver device 500 and the Y electrode driver device 700 shown in FIG. 15 can be applied to the PTA unit 320 shown in FIG. 13 and the PTA unit 322 shown in FIG.

図１６Ａおよび１６Ｂは、図７のＰＴＡユニット３１０に類似した構造を有するＰＴＡユニット３２４の製造方法を示している。
図１６Ａを参照すると、まず、プラズマ・チューブ１１Ｒ、１１Ｇ、１１Ｂを収容するための所要の間隔をおいて配置された平行な溝を有する治具３３を用意する。治具３３は隣接する溝の間に平坦な上面を有し、治具３３の溝の深さは層に垂直な方向のプラズマ・チューブ１１の外形の垂直方向の厚さより僅かに小さい。
治具３３の溝に同じ色のプラズマ・チューブ１１Ｒ、１１Ｇまたは１１Ｂを表示面側を上にして挿入配置し、表示電極２および接着層２１を形成した前面側支持基板３１Ｒ、３１Ｇまたは３１Ｂをプラズマ・チューブ１１Ｒ、１１Ｇまたは１１Ｂの上面上に配置し、前面側支持基板３１Ｒ、３１Ｇまたは３１Ｂをプラズマ・チューブ１１Ｒ、１１Ｇまたは１１Ｂの上面上に加熱圧着する。それによって、前面側支持基板３１Ｒ、３１Ｇまたは３１Ｂとプラズマ・チューブ１１Ｒ、１１Ｇまたは１１Ｂの上面とが良好に接着される。前面側支持基板３１Ｒ、３１Ｇまたは３１Ｂは、プラズマ・チューブ１１Ｒ、１１Ｇまたは１１Ｂの上面の位置に突条部（リッジ）３１９を形成し、両者の間の接触面積または接着面積が大きくなる。次いで、治具３３から、組み立てられた前面側支持基板３１Ｇとプラズマ・チューブ１１Ｇの層１の部分を取り出す。同様の手順で、組み立てられた前面側支持基板３１Ｂとプラズマ・チューブ１１Ｂの層２の部分、および組み立てられた前面側支持基板３１Ｒとプラズマ・チューブ１１Ｒの層３の部分を作製する。次いで、前面側支持基板３１Ｂおよび３１Ｒの上面に接着層３４を形成する。
次いで、図１５Ｂを参照すると、層１のプラズマ・チューブ１１Ｇを層２の前面側支持基板３１Ｂの上に、プラズマ・チューブ１１Ｇの底面右角部を前面側支持基板３１Ｂの突条部３１９の左斜面に当てることによって、プラズマ・チューブ１１Ｇと前面側支持基板３１Ｂを位置合わせして接着する。層２のプラズマ・チューブ１１Ｇを層３の前面側支持基板３１Ｒの上に、プラズマ・チューブ１１Ｇの底面右角部を前面側支持基板３１Ｒの突条部３１９の左斜面に当てることによって、プラズマ・チューブ１１Ｇと前面側支持基板３１Ｒを位置合わせして接着する。層３のプラズマ・チューブ１１Ｒを、接着層３４が形成された背面側支持基板３２Ｒの上に接着する。この場合、前面側支持基板３１Ｇおよび３１Ｂの前面側支持基板３１Ｂは背面側支持基板を兼ねている。このように前面側支持基板３１Ｇ、３１Ｂ、３１Ｒに、プラズマ・チューブ１１Ｇ、１１Ｂ、１１Ｒに沿って凹凸を形成することによって、ＰＴＡユニット３２４の厚さが薄くなる。16A and 16B show a method for manufacturing a PTA unit 324 having a structure similar to the PTA unit 310 of FIG.
Referring to FIG. 16A, first, a jig 33 having parallel grooves arranged at necessary intervals for accommodating the plasma tubes 11R, 11G, and 11B is prepared. The jig 33 has a flat upper surface between adjacent grooves, and the groove depth of the jig 33 is slightly smaller than the vertical thickness of the outer shape of the plasma tube 11 in the direction perpendicular to the layer.
A plasma tube 11R, 11G or 11B of the same color is inserted and disposed in the groove of the jig 33 with the display surface side up, and the front support substrate 31R, 31G or 31B on which the display electrode 2 and the adhesive layer 21 are formed is plasma. -It arrange | positions on the upper surface of the tube 11R, 11G, or 11B, and heat-presses the front side support substrate 31R, 31G, or 31B on the upper surface of the plasma tube 11R, 11G, or 11B. Thereby, the front-side support substrate 31R, 31G, or 31B and the upper surface of the plasma tube 11R, 11G, or 11B are favorably bonded. The front-side support substrate 31R, 31G, or 31B has a protrusion (ridge) 319 formed at the position of the upper surface of the plasma tube 11R, 11G, or 11B, and the contact area or adhesion area between the two becomes large. Next, the assembled front side support substrate 31G and the layer 1 portion of the plasma tube 11G are taken out from the jig 33. In the same procedure, the assembled front side support substrate 31B and the layer 2 portion of the plasma tube 11B and the assembled front side support substrate 31R and the layer 3 portion of the plasma tube 11R are manufactured. Next, the adhesive layer 34 is formed on the upper surfaces of the front side support substrates 31B and 31R.
Next, referring to FIG. 15B, the plasma tube 11G of layer 1 is placed on the front support substrate 31B of layer 2, and the bottom right corner of the plasma tube 11G is the left slope of the protrusion 319 of the front support substrate 31B. The plasma tube 11G and the front-side support substrate 31B are aligned and bonded to each other. The plasma tube 11G of the layer 2 is placed on the front support substrate 31R of the layer 3, and the bottom right corner of the plasma tube 11G is applied to the left slope of the protrusion 319 of the front support substrate 31R. 11G and the front side support substrate 31R are aligned and bonded. The plasma tube 11R of layer 3 is bonded onto the back side support substrate 32R on which the bonding layer 34 is formed. In this case, the front side support substrates 31B of the front side support substrates 31G and 31B also serve as the back side support substrate. As described above, by forming irregularities along the plasma tubes 11G, 11B, and 11R on the front side support substrates 31G, 31B, and 31R, the thickness of the PTA unit 324 is reduced.

本発明の実施形態によれば、プラズマ・チューブ・アレイを多層化配置することによって、水平解像度を典型的には最大で約２０〜３０％だけ高くすることができ、各色のプラズマ・チューブ・アレイに異なる駆動電圧を印加することができる。   According to embodiments of the present invention, by arranging the plasma tube arrays in multiple layers, the horizontal resolution can typically be increased by up to about 20-30%, and each color plasma tube array Different drive voltages can be applied.

以上説明した実施形態は典型例として挙げたに過ぎず、その各実施形態の構成要素を組み合わせること、その変形およびバリエーションは当業者にとって明らかであり、当業者であれば本発明の原理および請求の範囲に記載した発明の範囲を逸脱することなく上述の実施形態の種々の変形を行えることは明らかである。   The embodiments described above are merely given as typical examples, and it is obvious to those skilled in the art to combine the components of each embodiment, and variations and variations thereof will be apparent to those skilled in the art. It will be apparent that various modifications of the above-described embodiments can be made without departing from the scope of the invention as set forth in the scope.

Claims (15)

複数層のガス放電管からなるカラー表示装置であって、
前記複数層のガス放電管の各層の複数のガス放電管は、並置されており、前面側支持板と背面側支持板とによって挟持されており、
前記複数のガス放電管は、内部に、色に応じて異なる材料からなる蛍光体層が形成されると共に放電ガスが封入され、長手方向に複数の発光点をそれぞれ有し、前記複数のガス放電管の表示面側に複数対の表示電極が配置され、前記複数のガス放電管の背面側に複数の信号電極が配置されており、
前記複数層のガス放電管の中の第１層は、第１の材料からなる蛍光体層を有する第１の複数のガス放電管を含み、
前記複数層のガス放電管の中の第２層は、前記第１の材料と異なる第２の材料からなる蛍光体層を有する第２の複数のガス放電管を含むことを特徴とする、カラー表示装置。A color display device comprising a plurality of gas discharge tubes,
The plurality of gas discharge tubes of each layer of the plurality of gas discharge tubes are juxtaposed, and are sandwiched between a front side support plate and a back side support plate,
The plurality of gas discharge tubes are internally formed with phosphor layers made of different materials depending on colors and filled with a discharge gas, and each have a plurality of light emitting points in the longitudinal direction. A plurality of pairs of display electrodes are arranged on the display surface side of the tube, and a plurality of signal electrodes are arranged on the back side of the plurality of gas discharge tubes,
The first layer in the plurality of gas discharge tubes includes a first plurality of gas discharge tubes having a phosphor layer made of a first material,
The second layer in the plurality of gas discharge tubes includes a second plurality of gas discharge tubes having a phosphor layer made of a second material different from the first material. Display device. 前記第１層において前記第１の複数のガス放電管は実質的に等しいピッチで配置されており、前記第２層において前記第２の複数のガス放電管は実質的に等しいピッチで配置されており、
表示面側から見て、前記第１層の前記第１の複数のガス放電管は、前記第２層の前記第２の複数のガス放電管と側面部分において部分的に互いに重なるように配置されていることを特徴とする、請求項１に記載のカラー表示装置。In the first layer, the first plurality of gas discharge tubes are arranged at a substantially equal pitch, and in the second layer, the second plurality of gas discharge tubes are arranged at a substantially equal pitch. And
When viewed from the display surface side, the first plurality of gas discharge tubes of the first layer are arranged so as to partially overlap each other at the side surface portion with the second plurality of gas discharge tubes of the second layer. The color display device according to claim 1, wherein: 前記複数層のガス放電管の中の第３層は、前記第１および第２の材料と異なる第３の材料からなる蛍光体層を有する第３の複数のガス放電管を含むことを特徴とする、請求項１に記載のカラー表示装置。   The third layer in the plurality of gas discharge tubes includes a third plurality of gas discharge tubes having a phosphor layer made of a third material different from the first and second materials. The color display device according to claim 1. 前記第１層において前記第１の複数のガス放電管は実質的に等しいピッチで配置されており、前記第２層において前記第２の複数のガス放電管は実質的に等しいピッチで配置されており、前記第３層において前記第３の複数のガス放電管は実質的に等しいピッチで配置されており、
表示面側から見て、前記第１層の前記第１の複数のガス放電管は、前記第２層の前記第２の複数のガス放電管および前記第３の複数のガス放電管と側面部分において部分的に互いに重なるように配置されていることを特徴とする、請求項３に記載のカラー表示装置。In the first layer, the first plurality of gas discharge tubes are arranged at a substantially equal pitch, and in the second layer, the second plurality of gas discharge tubes are arranged at a substantially equal pitch. And the third plurality of gas discharge tubes in the third layer are arranged at substantially equal pitches,
When viewed from the display surface side, the first plurality of gas discharge tubes of the first layer include side surfaces of the second plurality of gas discharge tubes and the third plurality of gas discharge tubes of the second layer. The color display device according to claim 3, wherein the color display devices are arranged so as to partially overlap each other. 前記複数層のガス放電管の中の前記第２層は、さらに、前記第１および第２の材料と異なる第３の材料からなる蛍光体層を有する第３の複数のガス放電管を含むことを特徴とする、請求項１に記載のカラー表示装置。   The second layer in the plurality of gas discharge tubes further includes a third plurality of gas discharge tubes having a phosphor layer made of a third material different from the first and second materials. The color display device according to claim 1, wherein: 前記第１層において前記第１の複数のガス放電管は実質的に等しいピッチで配置されており、前記第２層において前記第２の複数のガス放電管は実質的に等しいピッチで配置されており、前記第２層において前記第３の複数のガス放電管は実質的に等しいピッチで配置されており、前記第２層において前記第２の複数のガス放電管の各々は、前記第３の複数のガス放電管の中の対応するガス放電管と隣接して配置されており、
表示面側から見て、前記第１層の前記第１の複数のガス放電管は、前記第２層の前記第２の複数のガス放電管および前記第３の複数のガス放電管と側面部分において部分的に互いに重なるように配置されていることを特徴とする、請求項５に記載のカラー表示装置。In the first layer, the first plurality of gas discharge tubes are arranged at a substantially equal pitch, and in the second layer, the second plurality of gas discharge tubes are arranged at a substantially equal pitch. In the second layer, the third plurality of gas discharge tubes are arranged at substantially the same pitch, and in the second layer, each of the second plurality of gas discharge tubes includes the third gas discharge tube. Arranged adjacent to the corresponding gas discharge tube among the plurality of gas discharge tubes,
When viewed from the display surface side, the first plurality of gas discharge tubes of the first layer include side surfaces of the second plurality of gas discharge tubes and the third plurality of gas discharge tubes of the second layer. The color display device according to claim 5, wherein the color display devices are arranged so as to partially overlap each other. 前記第１の複数のガス放電管の数は前記第２複数のガス放電管の数より多くかつ前記第３の複数のガス放電管の数より多く、前記第１層において前記第１の複数のガス放電管は実質的に等しい所定のピッチで配置されており、前記第２層において前記第２と第３の複数のガス放電管は前記所定のピッチで交互に配置されており、
表示面側から見て、前記第１層の前記第１の複数のガス放電管は、前記第２層の前記第２の複数のガス放電管および前記第３の複数のガス放電管と側面部分において部分的に互いに重なるように配置されていることを特徴とする、請求項５に記載のカラー表示装置。The number of the first plurality of gas discharge tubes is greater than the number of the second plurality of gas discharge tubes and greater than the number of the third plurality of gas discharge tubes, and the first plurality of gas discharge tubes in the first layer. Gas discharge tubes are arranged at a substantially equal predetermined pitch, and the second and third gas discharge tubes are alternately arranged at the predetermined pitch in the second layer;
When viewed from the display surface side, the first plurality of gas discharge tubes of the first layer include side surfaces of the second plurality of gas discharge tubes and the third plurality of gas discharge tubes of the second layer. The color display device according to claim 5, wherein the color display devices are arranged so as to partially overlap each other. 前記複数層のガス放電管の中の前記第１層は、さらに、前記第１および第２の材料と異なる第３の材料からなる蛍光体層を有する第３の複数のガス放電管を含むことを特徴とする、請求項１に記載のカラー表示装置。   The first layer in the plurality of gas discharge tubes further includes a third plurality of gas discharge tubes having a phosphor layer made of a third material different from the first and second materials. The color display device according to claim 1, wherein: 前記第１層において前記第１の複数のガス放電管は実質的に等しいピッチで配置されており、前記第２層において前記第２の複数のガス放電管は実質的に等しいピッチで配置されており、前記第１層において前記第３の複数のガス放電管は実質的に等しいピッチで配置されており、前記第１層において前記第１の複数のガス放電管の各々は、前記第３の複数のガス放電管の中の対応するガス放電管と隣接して配置されており、
表示面側から見て、前記第２層の前記第２の複数のガス放電管は、前記第１層の前記第１の複数のガス放電管および前記第３の複数のガス放電管と側面部分において部分的に互いに重なるように配置されていることを特徴とする、請求項８に記載のカラー表示装置。In the first layer, the first plurality of gas discharge tubes are arranged at a substantially equal pitch, and in the second layer, the second plurality of gas discharge tubes are arranged at a substantially equal pitch. In the first layer, the third plurality of gas discharge tubes are arranged at substantially the same pitch, and in the first layer, each of the first plurality of gas discharge tubes includes the third gas discharge tube. Arranged adjacent to the corresponding gas discharge tube among the plurality of gas discharge tubes,
When viewed from the display surface side, the second plurality of gas discharge tubes of the second layer are the side surfaces of the first plurality of gas discharge tubes and the third plurality of gas discharge tubes of the first layer. The color display device according to claim 8, wherein the color display devices are arranged so as to partially overlap each other. 前記第１層の前記第１の複数のガス放電管の背面側支持板は、前記第２層の前記第２の複数のガス放電管の前面側支持板の上に配置されていることを特徴とする、請求項１に記載のカラー表示装置。   The back support plate of the first plurality of gas discharge tubes of the first layer is disposed on the front support plate of the second plurality of gas discharge tubes of the second layer. The color display device according to claim 1. 前記第１層の前記第１の複数のガス放電管の背面側支持板は、前記第２層の前記第２の複数のガス放電管の前面側支持板でもあることを特徴とする、請求項１に記載のカラー表示装置。   The back side support plate of the first plurality of gas discharge tubes of the first layer is also a front side support plate of the second plurality of gas discharge tubes of the second layer. The color display device according to 1. 前記第２層の前記第２の複数のガス放電管の前面側支持板は、前記第２の複数のガス放電管の各接着位置において表示面側へ突出する複数の突条部を有することを特徴とする、請求項１１に記載のカラー表示装置。   The front-side support plate of the second plurality of gas discharge tubes in the second layer has a plurality of ridges protruding toward the display surface at each bonding position of the second plurality of gas discharge tubes. The color display device according to claim 11, wherein the color display device is a feature. さらに、前記第１層の前記第１の複数のガス放電管の表示電極に維持電圧パルス用の電位を印加する第１の駆動回路と、前記第２層の前記第２の複数のガス放電管の表示電極に維持電圧パルス用の電位を印加する第２の駆動回路と、を具えることを特徴とする、請求項１に記載のカラー表示装置。   Furthermore, a first driving circuit for applying a sustain voltage pulse potential to the display electrodes of the first plurality of gas discharge tubes of the first layer, and the second plurality of gas discharge tubes of the second layer The color display device according to claim 1, further comprising: a second drive circuit that applies a potential for sustain voltage pulse to the display electrode. さらに、前記第１層の前記第１の複数のガス放電管の表示電極と、前記第２層の前記第２の複数のガス放電管の表示電極とに維持電圧パルス用の電位を印加する駆動回路を具えることを特徴とする、請求項１に記載のカラー表示装置。   Further, driving for applying a potential for a sustain voltage pulse to the display electrodes of the first plurality of gas discharge tubes of the first layer and the display electrodes of the second plurality of gas discharge tubes of the second layer The color display device according to claim 1, further comprising a circuit. 間隔をおいて並置された第１の複数のガス放電管の上面部分に、背面に複数対の表示電極が配置された第１の支持板を加熱圧着して第１層を形成して、前記第１の支持板に前記第１の複数のガス放電管の各接着位置において表示面側へ突出する第１の複数の突条部を形成し、
間隔をおいて並置された第２の複数のガス放電管の上面部分に、背面に複数対の表示電極が配置された第２の支持板を加熱圧着して第２層を形成して、前記第２の支持板に前記第２の複数のガス放電管の各接着位置において表示面側へ突出する第１の複数の突条部を形成し、
前記第１層の前記第１の複数のガス放電管の背面部を前記第２層の前記第２の支持板の前記第２の複数の突条部の斜面に当てることによって、前記第１の複数のガス放電管を前記第２の支持板と位置合わせして、前記第１層の前記第１の複数のガス放電管と前記第２層の前記第２の複数のガス放電管とを重ねることを特徴とする、
カラー表示装置の製造方法。Forming a first layer by thermocompression bonding a first support plate having a plurality of pairs of display electrodes disposed on the back surface thereof on top surfaces of the first plurality of gas discharge tubes juxtaposed at intervals; Forming a plurality of first protrusions projecting toward the display surface at each bonding position of the first plurality of gas discharge tubes on the first support plate;
Forming a second layer by thermocompression-bonding a second support plate having a plurality of pairs of display electrodes disposed on the back surface thereof on top surfaces of the second plurality of gas discharge tubes juxtaposed at intervals; Forming a plurality of first protrusions projecting toward the display surface at each bonding position of the second plurality of gas discharge tubes on the second support plate;
The back surface of the first plurality of gas discharge tubes of the first layer is applied to the slopes of the second plurality of protrusions of the second support plate of the second layer, whereby the first A plurality of gas discharge tubes are aligned with the second support plate, and the first plurality of gas discharge tubes of the first layer and the second plurality of gas discharge tubes of the second layer are overlapped. It is characterized by
A method for manufacturing a color display device.
JP2008540813A 2006-10-23 2006-10-23 Display device comprising a multi-layer gas discharge tube Pending JPWO2008050382A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/JP2006/321044 WO2008050382A1 (en) 2006-10-23 2006-10-23 Display consisting of a plurality of layers of gas discharge tube

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPWO2008050382A1 true JPWO2008050382A1 (en) 2010-02-25

Family

ID=39324197

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2008540813A Pending JPWO2008050382A1 (en) 2006-10-23 2006-10-23 Display device comprising a multi-layer gas discharge tube

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JPWO2008050382A1 (en)
WO (1) WO2008050382A1 (en)

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS495568A (en) * 1972-05-04 1974-01-18
JPS5066154A (en) * 1973-10-11 1975-06-04
JPS5115386Y1 (en) * 1975-04-17 1976-04-23
JPS5314463U (en) * 1976-07-19 1978-02-06
JPS5668964U (en) * 1979-10-29 1981-06-08
JPH02155145A (en) * 1988-12-07 1990-06-14 Fujitsu General Ltd Plasma display panel
JPH0963486A (en) * 1995-08-28 1997-03-07 Oki Electric Ind Co Ltd Gas discharge display and cell formation method used for device
JP4909475B2 (en) * 2001-09-13 2012-04-04 篠田プラズマ株式会社 Display device

Also Published As

Publication number Publication date
WO2008050382A1 (en) 2008-05-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4076367B2 (en) Plasma display panel, plasma display device, and driving method of plasma display panel
US8207911B2 (en) Display device
US20100020049A1 (en) Plasma display panel
JP4927855B2 (en) Display device
JPWO2007116437A1 (en) Display device
JP4874270B2 (en) Display device
JP5189503B2 (en) Display device driving method and display device
JPWO2008050445A1 (en) Display device
JP2009272045A (en) Gas discharge tube, and display device
KR20070059943A (en) Plasma display device
JPWO2008050382A1 (en) Display device comprising a multi-layer gas discharge tube
JP5143448B2 (en) Plasma tube array type display device
KR100769618B1 (en) PDP having barrier rib that containes X, Y electrode
US20080297447A1 (en) Display device
JPWO2007141847A1 (en) Display device
JPH1055152A (en) Gas discharging type display device and its driving method
JP2008234972A (en) Color display device
JPWO2007148389A1 (en) Display device
JP2010170758A (en) Plasma display panel
KR20080092477A (en) Display apparatus
JP2008234847A (en) Display device
JP2008235017A (en) Display device
JP2010170764A (en) Plasma display panel
JP2010170757A (en) Plasma display panel
JP2010170759A (en) Plasma display panel