JPWO2005007551A1 - Elevator work scaffold equipment - Google Patents

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JPWO2005007551A1
JPWO2005007551A1 JP2005504395A JP2005504395A JPWO2005007551A1 JP WO2005007551 A1 JPWO2005007551 A1 JP WO2005007551A1 JP 2005504395 A JP2005504395 A JP 2005504395A JP 2005504395 A JP2005504395 A JP 2005504395A JP WO2005007551 A1 JPWO2005007551 A1 JP WO2005007551A1
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foundation
hoistway
floor
elevator
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瀧川　行洋
行洋 瀧川
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Mitsubishi Electric Corp
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

エレベータの作業足場装置においては、複数本の基礎柱が乗場に立設される。基礎柱の下端部と昇降路後壁との間には、複数本の基礎斜材が斜めに配置される。基礎柱と基礎斜材の先端部との間には、複数本の基礎水平梁が水平に配置される。基礎水平梁には、昇降路内に垂直に配置される複数本の吊り柱が支持される。下部作業床は、基礎水平梁の下方で吊り柱に支持される。上部作業床は、下部作業床の上方で吊り柱に支持される。In the elevator work scaffold device, a plurality of foundation pillars are erected on the landing. A plurality of basic diagonal members are arranged obliquely between the lower end of the basic column and the rear wall of the hoistway. A plurality of foundation horizontal beams are arranged horizontally between the foundation column and the tip of the foundation diagonal. A plurality of suspension pillars arranged vertically in the hoistway are supported by the foundation horizontal beam. The lower work floor is supported by the suspension pillar below the foundation horizontal beam. The upper work floor is supported by the suspension column above the lower work floor.

Description

この発明は、例えば据付作業など、昇降路内での作業の際に組み立てられるエレベータの作業足場装置に関するものである。  The present invention relates to an elevator work scaffold device assembled during work in a hoistway, such as installation work.

一般に、昇降路上部に機械室を持たないエレベータ、いわゆる機械室レスエレベータの据付時には、揚重装置の設置作業やガイドレールの頂部固定作業等を昇降路内の頂部で行う必要がある。
このような作業を行うための従来の足場装置として、例えば特許第２６８２３５４号公報には、最上階の乗場床から昇降路内に作業床を延ばす構造が示されている。しかし、この構造では、最上階の乗場床から昇降路内の頂部まで距離が長い場合に、作業床上の作業員の手が昇降路内の頂部まで届かないことがあった。
また、例えば特開昭５８−１８３５７９号公報には、昇降路底部から昇降路頂部まで足場装置を組み上げる構造が示されている。しかし、この構造では、足場装置が大形化するため、組立・解体に手間がかかってしまう。また、部品点数がかなり多くなるため、運搬に手間がかかるとともに、コストが高くなってしまう。Generally, when installing an elevator that does not have a machine room at the upper part of the hoistway, that is, a so-called machine room-less elevator, it is necessary to perform the installation work of the lifting device, the work of fixing the top of the guide rail, and the like at the top of the hoistway.
As a conventional scaffold device for performing such work, for example, Japanese Patent No. 2682354 discloses a structure in which a work floor is extended from a landing floor on the top floor into a hoistway. However, in this structure, when the distance from the top floor landing floor to the top in the hoistway is long, the worker's hand on the work floor may not reach the top in the hoistway.
For example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 58-183579 shows a structure in which a scaffold device is assembled from the bottom of the hoistway to the top of the hoistway. However, in this structure, since the scaffold device is increased in size, it takes time to assemble and disassemble. In addition, since the number of parts is considerably increased, it takes time and effort for transportation, and the cost increases.

この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、コストの増大を抑えつつ、最上階の乗場床から昇降路内の頂部までの距離が長い場合にも、昇降路の頂部での作業を容易に行うことができるエレベータの作業足場装置を得ることを目的とする。
この発明によるエレベータの作業足場装置は、乗場から昇降路内に突出するように設置される足場支持枠、足場支持枠に支持される下部作業床、及び下部作業床の上方で足場支持枠に支持される上部作業床を備えている。The present invention has been made to solve the above-described problems. Even when the distance from the top floor landing floor to the top in the hoistway is long while suppressing an increase in cost, the hoistway is provided. An object of the present invention is to provide an elevator work scaffolding device that can easily perform work at the top.
An elevator work scaffold device according to the present invention is supported by a scaffold support frame that is installed so as to protrude from the landing into the hoistway, a lower work floor supported by the scaffold support frame, and a scaffold support frame above the lower work floor. With an upper working floor.

図１はこの発明の実施の形態１によるエレベータの作業足場装置を示す側面図、
図２は図１の作業足場装置を示す平面図、
図３は図１の上部作業床の取付位置を高くした状態を示す側面図、
図４はこの発明の実施の形態２によるエレベータの作業足場装置を示す側面図、
図５は図４の作業足場装置を示す平面図、
図６はこの発明の実施の形態３によるエレベータの作業足場装置を示す側面図、
図７は図６のＶＩＩ部を示す拡大図、
図８は図６のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線に沿う断面図、
図９は図６のＩＸ部を示す拡大図である。1 is a side view showing a working scaffold device for an elevator according to Embodiment 1 of the present invention,
2 is a plan view showing the working scaffold device of FIG.
FIG. 3 is a side view showing a state where the mounting position of the upper work floor of FIG.
FIG. 4 is a side view showing an elevator work scaffold device according to Embodiment 2 of the present invention;
FIG. 5 is a plan view showing the working scaffold device of FIG.
FIG. 6 is a side view showing an elevator work scaffold device according to Embodiment 3 of the present invention;
FIG. 7 is an enlarged view showing the VII portion of FIG.
FIG. 8 is a sectional view taken along line VIII-VIII in FIG.
FIG. 9 is an enlarged view showing the IX portion of FIG.

以下、この発明の好適な実施の形態について図面を参照して説明する。
実施の形態１．
図１はこの発明の実施の形態１によるエレベータの作業足場装置を示す側面図、図２は図１の作業足場装置を示す平面図である。
図において、エレベータの昇降路１と乗場との間には、乗場出入口２が設けられている。昇降路１は、乗場出入口２が設けられた昇降路前壁１ａ、乗場出入口２に対向する昇降路後壁１ｂ、一対の昇降路側壁１ｃ，１ｄ、昇降路天井部１ｅ、及び昇降路底部１ｆにより構成されている。
昇降路天井部１ｅには、複数の揚重梁３が固定されている。揚重梁３には、据付作業に使用される揚重装置４が支持されている。
最上階の乗場床５上には、２本の基礎柱６が立設されている。各基礎柱６の上端部には、乗場出入口２の上方で乗場壁に当接する支え金具７が取り付けられている。
乗場床５と昇降路後壁１ｂとの間には、２本の基礎斜材８が互いに平行に配置されている。各基礎斜材８は、基礎柱６の下端部に接続される基端部８ａと、昇降路後壁１ｂに当接する先端部８ｂとを有している。また、基礎斜材８は、その先端部８ｂが基端部８ａの斜め上方に位置するように昇降路１内に配置されている。
基端部８ａは、接続金具（クランプ部材）９により基礎柱６に接続されている。先端部８ｂには、ピン１０を中心として回動自在な当接金具１１が設けられている。
昇降路１内には、２本の基礎水平梁１２が互いに平行かつ水平に配置されている。各基礎水平梁１２は、基礎柱６に接続される第１端部１２ａと、基礎斜材８の先端部８ｂに接続される第２端部１２ｂとを有している。第１端部１２ａは、接続金具（クランプ部材）１３により基礎柱６に接続されている。
２本の基礎水平梁１２間には、基礎水平梁１２に対して直交し、水平に延びる２本の支持梁１４が架設されている。各支持梁１４の両端部には、それぞれ接続金具（クランプ部材）１５を介して吊り柱１６が接続されている。昇降路１内には、合計４本の吊り柱１６がそれぞれ垂直に配置されている。吊り柱１６は、支持梁１４を介して基礎水平梁１２により支持されている。
実施の形態１の足場支持枠は、基礎柱６、支え金具７、基礎斜材８、接続金具９、ピン１０、当接金具１１、基礎水平梁１２、接続金具１３、支持梁１４、接続金具１５、及び吊り柱１６を有している。また、足場支持枠は、乗場から昇降路１内に突出するように設置されている。
下部作業床１７は、基礎水平梁１２の下方で吊り柱１６に支持されている。下部作業床１７は、前後の吊り柱１６の下端部間に水平に配置された２本の下部受け梁１８と、２本の下部受け梁１８間に架設された複数枚の下部足場板１９とを有している。下部受け梁１８は、接続金具（クランプ部材）２０により吊り柱１６に接続されている。また、下部足場板１９は、ゴムバンドやロープ等の締結具により下部受け梁１８に対して固定されている。
また、下部作業床１７は、乗場床５からの移動が可能なように、乗場出入口２の高さ寸法の範囲内に設置されている。
上部作業床２１は、基礎水平梁１２の上方で吊り柱１６に支持されている。上部作業床２１は、前後の吊り柱１６の上端部近傍間に水平に配置された２本の上部受け梁２２と、２本の上部受け梁２２間に架設された複数枚の上部足場板２３とを有している。上部受け梁２２は、接続金具（クランプ部材）２４により吊り柱１６に接続されている。また、上部足場板２３は、ゴムバンドやロープ等の締結具２５により上部受け梁２２に対して固定されている。
基礎柱６、基礎斜材８、基礎水平梁１２、支持梁１４、吊り柱１６、下部受け梁１８及び上部受け梁２２は、例えば鋼管により構成されている。また、下部足場板１９及び上部足場板２３は、例えば木製の平板により構成されている。
このような作業足場装置では、昇降路１内の頂部での作業を行う場合、作業員は、まず乗場から下部作業床１７上へ移動し、下部作業床１７上から上部作業床２１上へ移動する。上部作業床２１上へは、例えば上部足場板２３の一部を取り付ける前に下部作業床１７から台や梯子を使って移動することができる。
このように、下部作業床１７と、その上方に位置する上部作業床２１とを設けたので、最上階の乗場床５から昇降路１内の頂部までの距離が長い場合にも、作業員が上部作業床２１上に乗ることにより、昇降路１の頂部での作業を容易に行うことができる。また、昇降路底部１ｆから足場を組み上げる必要がないため、コストの増大を抑えることができ、組立・解体も容易である。
なお、最上階の乗場床５から昇降路１内の頂部までの距離が短い場合には、上部作業床２１を取り付けず、下部作業床１７のみで作業を行えばよい。
また、上部作業床２１上で効率良く作業を行うためには、作業員の身長にもよるが、例えば昇降路天井部１ｅから上部作業床２１までの距離を１５００ｍｍ以上確保することが望ましい。
さらに、下部作業床１７から上部作業床２１までの距離は、下部作業床１７上の作業員により上部作業床２１の取付を行うことができる範囲内とするのが好適であり、作業足場装置の組立が容易である。
さらにまた、上部作業床２１の上下方向の取付位置を調整可能とすることが望ましい。これにより、最上階の乗場床５から昇降路天井部１ｅまでの高さの変化に容易に対応することができる。
例えば図３に示すように、昇降路天井部１ｅまでの高さが図１よりも高い場合、吊り柱１６に対する上部作業床２１の取付位置を図１よりも高くすることにより、昇降路１内の頂部での作業を容易にすることができる。
逆に、昇降路天井部１ｅまでの高さが図１よりも低い場合、吊り柱１６に対する上部作業床２１の取付位置を図１よりも低くすることにより、上部作業床２１上の作業スペースの高さ寸法を十分に確保することができる。
実施の形態２．
次に、図４はこの発明の実施の形態２によるエレベータの作業足場装置を示す側面図、図５は図４の作業足場装置を示す平面図である。この例では、下部作業床１７と上部作業床２１との間に梯子３１が設けられている。また、梯子３１から上部作業床２１上への移動を可能とするため、上部足場板２３の一部が取り除かれている。他の構成は、実施の形態１と同様である。
このように、下部作業床１７と上部作業床２１との間に梯子３１を設けることにより、下部作業床１７と上部作業床２１上との間での移動を容易にすることができ、作業効率を向上させることができる。
実施の形態３．
次に、図６はこの発明の実施の形態３によるエレベータの作業足場装置を示す側面図、図７は図６のＶＩＩ部を示す拡大図、図８は図６のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線に沿う断面図、図９は図６のＩＸ部を示す拡大図である。
図において、各吊り柱１６には、水平に延びる複数のピン孔１６ａが設けられている。ピン孔１６ａは、基礎水平梁１２に吊り柱１６を接続するための接続金具１５の少し上、下部作業床１７を吊り柱１６に接続するための接続金具２０の少し下、及び上部作業床２１を吊り柱１６に接続するための接続金具２４の少し下に設けられている。
各ピン孔１６ａには、それぞれピン３２が挿通されている。各ピン３２の両端部は、吊り柱１６の表面から水平方向へ突出している。また、各ピン３２の先端部には、抜け止め用のナットが螺着されている。
２本の基礎斜材８の基端部８ａ近傍間には、鋼管からなるバックアップ部材３３が接続金具（クランプ部材）３４を介して接続されている。バックアップ部材３３は、乗場出入口２を横切るように水平に延び、両端部が乗場出入口２の両側で昇降路前壁１ａに当接している。
各基礎斜材８の接続金具３４よりも少し上の部分には、ピン孔１２ｃが設けられている。各ピン孔１２ｃには、ピン３５が挿通されている。各ピン３５の両端部は、基礎斜材８の表面から突出している。また、各ピン３５の先端部には、抜け止め用のナットが螺着されている。
このような作業足場装置では、吊り柱１６にピン３２を挿通したので、吊り柱１６に対して接続金具２０，２４が下方へ滑ってずれたり、接続金具１５に対して吊り柱１６が下方へ滑ってずれたりした場合にも、ピン３２に接続金具２０，２４，１５を当接させて、このような滑りを阻止することができ、足場の安定性を向上させることができる。
また、基礎斜材８間にはバックアップ部材３３を接続し、バックアップ部材３３の両端部を昇降路前壁１ａに当接させたので、基礎斜材８の基端部８ａが昇降路１から離れる方向へ滑るのを阻止することができ、これによっても足場の安定性を向上させることができる。
さらに、基礎斜材８にもピン３５を挿通したので、基礎斜材８に対する接続金具３４の滑りを阻止することができ、足場の安定性をさらに向上させることができる。
なお、この発明の作業足場装置は、エレベータの据付時だけでなく、例えば改修工事の際や保守点検の際等にも使用することができる。
また、上記の例では、この発明の作業足場装置は、主に最上階の乗場床に設置されるが、必要があれば最上階以外の乗場階の乗場床に設置することも可能である。また、機械室を持つエレベータの昇降路内作業にも使用できる。
さらに、上記の例では、基礎柱６、基礎斜材８及び基礎水平梁１２を２本ずつ設けたが、場合によってはこれらを３本以上ずつ設けてもよい。
さらにまた、上記の例では、４本の吊り柱１６を用いたが、場合によっては５本以上の吊り柱を用いてもよい。この場合、支持梁１４は３本以上用いてもよい。
また、足場支持枠の基本的な構造も、必ずしも上記の例に限定されるものではない。Preferred embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
Embodiment 1 FIG.
1 is a side view showing a working scaffold device for an elevator according to Embodiment 1 of the present invention, and FIG. 2 is a plan view showing the working scaffold device of FIG.
In the figure, a landing doorway 2 is provided between the elevator hoistway 1 and the landing. The hoistway 1 includes a hoistway front wall 1a provided with a landing doorway 2, a hoistway rear wall 1b facing the landing doorway 2, a pair of hoistway side walls 1c and 1d, a hoistway ceiling portion 1e, and a hoistway bottom portion 1f. It is comprised by.
A plurality of lifting beams 3 are fixed to the hoistway ceiling portion 1e. A lifting device 4 used for installation work is supported on the lifting beam 3.
Two foundation pillars 6 are erected on the landing floor 5 on the top floor. At the upper end of each foundation pillar 6, a support bracket 7 that is in contact with the landing wall above the landing entrance 2 is attached.
Between the landing floor 5 and the hoistway rear wall 1b, two basic diagonal members 8 are arranged in parallel to each other. Each base diagonal member 8 has a base end portion 8a connected to the lower end portion of the base column 6, and a tip end portion 8b that contacts the hoistway rear wall 1b. Further, the basic diagonal member 8 is disposed in the hoistway 1 so that the distal end portion 8b is located obliquely above the proximal end portion 8a.
The base end portion 8 a is connected to the foundation pillar 6 by a connection fitting (clamp member) 9. An abutting metal fitting 11 that is rotatable about the pin 10 is provided at the tip 8b.
In the hoistway 1, two basic horizontal beams 12 are arranged in parallel and horizontally with each other. Each foundation horizontal beam 12 has a first end 12 a connected to the foundation pillar 6 and a second end 12 b connected to the tip 8 b of the foundation diagonal member 8. The first end portion 12 a is connected to the foundation pillar 6 by a connection fitting (clamp member) 13.
Between the two foundation horizontal beams 12, two support beams 14 that are orthogonal to the foundation horizontal beam 12 and extend horizontally are installed. Suspension columns 16 are connected to both ends of each support beam 14 via connecting fittings (clamp members) 15, respectively. A total of four suspension pillars 16 are vertically arranged in the hoistway 1. The suspension column 16 is supported by the foundation horizontal beam 12 via the support beam 14.
The scaffold support frame according to the first embodiment includes a foundation column 6, a support bracket 7, a foundation diagonal member 8, a connection bracket 9, a pin 10, an abutment bracket 11, a foundation horizontal beam 12, a connection bracket 13, a support beam 14, and a connection bracket. 15 and a suspension column 16. The scaffold support frame is installed so as to protrude from the landing into the hoistway 1.
The lower work floor 17 is supported by the suspension column 16 below the foundation horizontal beam 12. The lower work floor 17 includes two lower receiving beams 18 disposed horizontally between the lower ends of the front and rear suspension pillars 16 and a plurality of lower scaffolding plates 19 laid between the two lower receiving beams 18. have. The lower receiving beam 18 is connected to the suspension column 16 by a connection fitting (clamp member) 20. The lower scaffold plate 19 is fixed to the lower receiving beam 18 by a fastener such as a rubber band or a rope.
Further, the lower work floor 17 is installed within the range of the height dimension of the landing doorway 2 so as to be movable from the landing floor 5.
The upper work floor 21 is supported by the suspension pillar 16 above the foundation horizontal beam 12. The upper work floor 21 includes two upper receiving beams 22 disposed horizontally between the vicinity of the upper ends of the front and rear suspension columns 16 and a plurality of upper scaffolding plates 23 installed between the two upper receiving beams 22. And have. The upper receiving beam 22 is connected to the suspension column 16 by a connection fitting (clamp member) 24. The upper scaffolding plate 23 is fixed to the upper receiving beam 22 by a fastener 25 such as a rubber band or a rope.
The foundation pillar 6, the foundation diagonal member 8, the foundation horizontal beam 12, the support beam 14, the suspension pillar 16, the lower receiving beam 18 and the upper receiving beam 22 are made of, for example, steel pipes. Moreover, the lower scaffold board 19 and the upper scaffold board 23 are comprised, for example with the wooden flat plate.
In such a work scaffold device, when working at the top of the hoistway 1, the worker first moves from the landing onto the lower work floor 17 and then moves from the lower work floor 17 onto the upper work floor 21. To do. For example, before attaching a part of the upper scaffolding plate 23, the upper work floor 21 can be moved from the lower work floor 17 using a platform or a ladder.
Thus, since the lower work floor 17 and the upper work floor 21 located above the lower work floor 17 are provided, even when the distance from the top floor landing floor 5 to the top of the hoistway 1 is long, By riding on the upper work floor 21, work at the top of the hoistway 1 can be easily performed. Further, since there is no need to assemble a scaffold from the hoistway bottom 1f, an increase in cost can be suppressed, and assembly / disassembly is easy.
When the distance from the top floor landing floor 5 to the top of the hoistway 1 is short, the upper work floor 21 is not attached, and the work may be performed using only the lower work floor 17.
Further, in order to perform work efficiently on the upper work floor 21, it is desirable to secure a distance of, for example, 1500 mm or more from the hoistway ceiling portion 1e to the upper work floor 21 depending on the height of the worker.
Further, the distance from the lower work floor 17 to the upper work floor 21 is preferably within a range in which the worker on the lower work floor 17 can attach the upper work floor 21. Easy to assemble.
Furthermore, it is desirable to be able to adjust the vertical mounting position of the upper work floor 21. Thereby, it is possible to easily cope with a change in height from the landing floor 5 on the top floor to the hoistway ceiling 1e.
For example, as shown in FIG. 3, when the height to the hoistway ceiling 1 e is higher than that in FIG. 1, the position of the upper work floor 21 attached to the suspension column 16 is set higher than that in FIG. Work at the top of the can be facilitated.
On the contrary, when the height to the hoistway ceiling 1e is lower than that in FIG. 1, the work space on the upper work floor 21 is reduced by lowering the mounting position of the upper work floor 21 with respect to the suspension column 16 than in FIG. A sufficient height dimension can be secured.
Embodiment 2. FIG.
Next, FIG. 4 is a side view showing a working scaffold device for an elevator according to Embodiment 2 of the present invention, and FIG. 5 is a plan view showing the working scaffold device in FIG. In this example, a ladder 31 is provided between the lower work floor 17 and the upper work floor 21. Further, in order to enable movement from the ladder 31 onto the upper work floor 21, a part of the upper scaffolding plate 23 is removed. Other configurations are the same as those in the first embodiment.
As described above, by providing the ladder 31 between the lower work floor 17 and the upper work floor 21, the movement between the lower work floor 17 and the upper work floor 21 can be facilitated, and the work efficiency can be improved. Can be improved.
Embodiment 3 FIG.
Next, FIG. 6 is a side view showing an elevator working scaffold device according to Embodiment 3 of the present invention, FIG. 7 is an enlarged view showing a VII portion of FIG. 6, and FIG. 8 is a cross section taken along line VIII-VIII of FIG. 9 and 9 are enlarged views showing the IX portion of FIG.
In the figure, each suspension pillar 16 is provided with a plurality of pin holes 16a extending horizontally. The pin holes 16 a are slightly above the connection fitting 15 for connecting the suspension column 16 to the foundation horizontal beam 12, slightly below the connection fitting 20 for connecting the lower work floor 17 to the suspension column 16, and the upper work floor 21. Is provided slightly below the connection fitting 24 for connecting to the suspension column 16.
A pin 32 is inserted into each pin hole 16a. Both end portions of each pin 32 protrude in the horizontal direction from the surface of the suspension column 16. Further, a retaining nut is screwed to the tip of each pin 32.
A backup member 33 made of a steel pipe is connected via a connection fitting (clamp member) 34 between the vicinity of the base end portions 8 a of the two basic diagonal members 8. The backup member 33 extends horizontally so as to cross the hall entrance 2, and both ends thereof are in contact with the hoistway front wall 1 a on both sides of the hall entrance 2.
A pin hole 12 c is provided in a portion slightly above the connection fitting 34 of each basic diagonal member 8. A pin 35 is inserted into each pin hole 12c. Both ends of each pin 35 protrude from the surface of the basic diagonal member 8. Further, a nut for retaining is screwed to the tip portion of each pin 35.
In such a working scaffold device, since the pin 32 is inserted into the suspension column 16, the connection fittings 20, 24 slide downward with respect to the suspension column 16, or the suspension column 16 moves downward with respect to the connection fitting 15. Even when slipping and slipping, the connection fittings 20, 24, and 15 can be brought into contact with the pin 32 to prevent such slipping, and the stability of the scaffold can be improved.
Further, since the backup member 33 is connected between the basic diagonal members 8 and both ends of the backup member 33 are brought into contact with the hoistway front wall 1a, the base end portion 8a of the basic diagonal member 8 is separated from the hoistway 1. It is possible to prevent sliding in the direction, and this can also improve the stability of the scaffold.
Furthermore, since the pin 35 is inserted also into the base diagonal member 8, it is possible to prevent the connection bracket 34 from slipping with respect to the base diagonal member 8, and to further improve the stability of the scaffold.
In addition, the working scaffold apparatus of this invention can be used not only at the time of installation of an elevator, but also at the time of repair work or maintenance inspection, for example.
In the above example, the work scaffold device of the present invention is mainly installed on the landing floor on the uppermost floor, but if necessary, it can be installed on the landing floor on the landing floor other than the uppermost floor. It can also be used for work in elevator hoistways with machine rooms.
Further, in the above example, two foundation pillars 6, foundation diagonal members 8 and foundation horizontal beams 12 are provided, but depending on circumstances, three or more of these may be provided.
Furthermore, in the above example, four suspension pillars 16 are used, but in some cases, five or more suspension pillars may be used. In this case, three or more support beams 14 may be used.
Further, the basic structure of the scaffold support frame is not necessarily limited to the above example.

Claims (6)

乗場から昇降路内に突出するように設置される足場支持枠、
上記足場支持枠に支持される下部作業床、及び
上記下部作業床の上方で上記足場支持枠に支持される上部作業床
を備えているエレベータの作業足場装置。Scaffolding support frame installed to protrude from the landing into the hoistway,
An elevator work scaffold device comprising: a lower work floor supported by the scaffold support frame; and an upper work floor supported by the scaffold support frame above the lower work floor. 上記足場作業枠は、
乗場に立設される複数本の基礎柱、
上記基礎柱の下端部に接続される基端部と、乗場出入口に対向した昇降路後壁に当接する先端部とを有し、上記先端部が上記基端部の斜め上方に位置するように昇降路内に配置される複数本の基礎斜材、
上記基礎柱に接続される第１端部と、上記基礎斜材の上記先端部に接続される第２端部とを有し、上記昇降路内に水平に配置される複数本の基礎水平梁、及び
上記基礎水平梁に支持され、上記昇降路内に垂直に配置される複数本の吊り柱
を備え、
上記下部作業床は、上記基礎水平梁の下方で上記吊り柱に支持され、上記上部作業床は、上記下部作業床の上方で上記吊り柱に支持される請求項１記載のエレベータの作業足場装置。The scaffold work frame is
Multiple foundation pillars standing at the landing,
A proximal end connected to the lower end of the foundation pillar, and a distal end contacting the rear wall of the hoistway facing the landing doorway so that the distal end is located obliquely above the proximal end Multiple foundation diagonals placed in the hoistway,
A plurality of foundation horizontal beams having a first end connected to the foundation pillar and a second end connected to the tip of the foundation diagonal member, and arranged horizontally in the hoistway And a plurality of suspension pillars supported by the foundation horizontal beam and arranged vertically in the hoistway,
The elevator work scaffold device according to claim 1, wherein the lower work floor is supported by the suspension pillar below the foundation horizontal beam, and the upper work floor is supported by the suspension pillar above the lower work floor. . 上記上部作業床の上下方向の取付位置が調整可能になっている請求項１記載のエレベータの作業足場装置。The elevator work scaffold device according to claim 1, wherein a vertical mounting position of the upper work floor is adjustable. 上記下部作業床と上記上部作業床との間に設けられる梯子をさらに備えている請求項１記載のエレベータの作業足場装置。The elevator work scaffold device according to claim 1, further comprising a ladder provided between the lower work floor and the upper work floor. 上記吊り柱には、上記下部作業床及び上記上部作業床の少なくともいずれか一方の下方で、ピンが挿通されており、上記ピンは、上記吊り柱の表面から水平方向へ突出している請求項２記載のエレベータの作業足場装置。3. A pin is inserted through the suspension column below at least one of the lower work floor and the upper work floor, and the pin protrudes horizontally from the surface of the suspension column. The elevator working scaffold device described. 上記乗場出入口を横切るように水平に延び、かつ上記基礎斜材に接続され、両端部が上記乗場出入口の両側で昇降路前壁に当接するバックアップ部材をさらに備えている請求項２記載のエレベータの作業足場装置。The elevator according to claim 2, further comprising a backup member that extends horizontally so as to cross the landing doorway, is connected to the basic diagonal member, and has both end portions in contact with the front wall of the hoistway on both sides of the landing doorway. Working scaffold device.
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