JPWO2002099032A1

JPWO2002099032A1 - 微細藻類培養装置、及び、微細藻類培養方法

Info

Publication number: JPWO2002099032A1
Application number: JP2003502142A
Authority: JP
Inventors: 佐藤　徹; 徹佐藤; 好寛土屋; 真介臼井; 征四郎平林; 近藤　裕; 裕近藤
Original assignee: Yamaha Motor Co Ltd
Current assignee: Yamaha Motor Co Ltd
Priority date: 2001-06-01
Filing date: 2002-05-30
Publication date: 2004-10-21
Anticipated expiration: 2022-05-30
Also published as: WO2002099032A1; TWI245797B; JP4079878B2

Abstract

培養液の十分な撹拌を実現して高い生産性を得ることができるとともに、微細藻類の培養容器壁面への付着や培養容器底面への沈殿を防いで長期に亘って高い培養効率を維持することができる微細藻類培養装置、及び、微細藻類培養方法を提供すること。頂部にガス排出開口部１７を有する培養容器２の中に培養液６を入れ、培養液６中に二酸化炭素を含むガスを吹き込みつつ、可視光線を入射させることによって培養容器２内で微細藻類を培養する微細藻類培養装置１において、培養容器２を内外二重曲面壁４，５でパラボラ状に成形するとともに、少なくとも外側の曲面壁５を可視光線を透過する透明材料で構成し、ガス吹込口５ｂを培養容器２内下部に開口せしめる。ガス吹込口５ｂからガスを吹き込むことによって、培養容器２内に、幅方向中心に沿って上昇し、上部で左右に分かれて外周に沿って下降する培養液６の旋回流を形成する。

Description

＜技術分野＞
本発明は、光合成生物である微細藻類を培養するためのクローズド型の微細藻類培養装置、及び、微細藻類培養方法に関する。
＜背景技術＞
光合成生物である微細藻類は、二酸化炭素を吸収して光合成作用によってビタミン類、アミノ酸、色素類、タンパク質、多糖類、脂肪酸等の有用成分を製造するため、養殖の飼料用等として培養されている。又、この種の微細藻類は、地球温暖化の原因の１つとされる二酸化炭素を処理する手段としても利用され、近年、これを大量に培養する培養装置が研究されている。
ところで、培養装置は、培養液中で微細藻類を培養するものであって、光合成に必要な光は主に太陽光線を利用し、二酸化炭素は空気又は二酸化炭素と空気との混合気体を培養液に吹き込むことによって供給する。
而して、培養装置において太陽エネルギーを効率良く利用して微細藻類を効率良く培養するためには、
（１）受光量が多いこと
（２）培養液を十分に撹拌し、微細藻類に効率良く光を当て、栄養分と二酸化炭素を均一に供給するとともに、微細藻類から排出される酸素を除去すること
（３）培養液の滞留のない撹拌を実現し、微細藻類の壁面付着による光透過の低下やコロニーの形成による沈殿防止を図ること
が必要となる。
従来、微細藻類の培養法として、培養池やレースウェイ型培養池等を利用したオープン型培養方式が実施されているが、この方式では培養液の十分な撹拌ができないために光が表層にしか到達せず、培養濃度が低く、埃やゴミ或は空気中の浮遊微生物等の混入を防ぐことができないために高ｐＨ、高塩分濃度等の特殊な条件下での培養が可能な微細藻類しか培養できず、更には培養液の温度調整が困難である等の問題がある。
そこで、培養容器の中に培養液を入れ、該培養液中に二酸化炭素を含むガスを吹き込みつつ、可視光線を入射させることによって培養容器内で微細藻類を培養するクローズド型の培養装置が種々提案されている。
ところで、クローズド型の培養装置の設置面積当たりの容量はオープン方培養方式のそれに比して小さく、高い生産性を上げるには高濃度培養が必要である。しかしながら、クローズド型の培養装置においては、光は受光壁面側から内部に至るに連れて減衰するため、光に当たる藻類と当たらない藻類ができてしまい、従って、装置内での培養液の十分な撹拌がなければ公平に藻類に受光させることができず、高生産性を達成することができないという問題がある。
又、クローズド型の培養装置においては、培養容器の内壁に微細藻類が付着したり、培養容器内で微細藻類がコロニーを形成して沈殿するため、光の透過が遮られて培養効率が著しく低下するという問題がある。更に、培養容器内で微細藻類が沈殿するとバクテリアの温床となり、培養液が腐敗する原因にもなる。
本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、その目的とする処は、培養液の十分な撹拌を実現して高い生産性を得ることができるとともに、微細藻類の培養容器壁面への付着や培養容器底面への沈殿を防いで長期に亘って高い培養効率を維持することができる微細藻類培養装置、及び、微細藻類培養方法を提供することにある。
＜発明の開示＞
上記目的を達成するため、請求の範囲第１項に記載の発明は、頂部に開口部を有する培養容器の中に培養液を入れ、該培養液中に二酸化炭素を含むガスを吹き込みつつ、可視光線を入射させることによって前記培養容器内で微細藻類を培養する微細藻類培養装置において、前記培養容器を内外二重曲面壁でパラボラ状に成形するとともに、少なくとも外側の曲面壁を可視光線を透過する透明材料で構成し、前記培養容器内に前記培養液の旋回流を形成するためのガスを吹き込むガス吹込口を培養容器内下部に開口せしめたことを特徴とする。
請求の範囲第２項に記載の発明は、請求の範囲第１項に記載の発明において、前記培養容器の正面視外形形状を円、楕円又は長円としたことを特徴とする。
請求の範囲第３項に記載の発明は、請求の範囲第１項又は第２項記載の発明において、前記培養容器を水平面に対して傾斜させて設置したことを特徴とする。
請求の範囲第４項に記載の発明は、請求の範囲第１項〜第３項の何れかに記載の発明において、前記培養容器の少なくとも外側の曲面壁の外面に沿って流れる温調水を散水するための散水口を前記培養容器の上部に開口せしめたことを特徴とする。
請求の範囲第５項に記載の発明は、頂部に開口部を有する培養容器の中に培養液を入れ、該培養液中に二酸化炭素を含むガスを吹き込みつつ、可視光線を入射させることによって前記培養容器内で微細藻類を培養する微細藻類培養方法において、内外二重曲面壁でパラボラ状に成形され、少なくとも外側の曲面壁を可視光線を透過する透明材料で構成して成る培養容器の下部中央部から前記ガスを吹き込むことによって、幅方向中心に沿って上昇し、上部で左右に分かれて外周に沿って下降する培養液の旋回流を形成することを特徴とする。
請求の範囲第６項に記載の発明は、請求の範囲第５項に記載の発明において、前記培養容器への温調水の散水によって前記培養液の温度をコントロールすることを特徴とする。
従って、請求の範囲第１項に記載の発明によれば、前記培養容器内に前記培養液の旋回流を形成するためのガスを吹き込むガス吹込口を培養容器内下部に開口せしめるようにしたため、ガスの吹き込みによって培養容器中に培養液の旋回流を形成して、培養液の十分な撹拌がなされて微細藻類が公平に受光することができ、これによって高生産性を達成することができる。又、気泡通過時の混相乱流と壁面における乱流境界層及びパラボラ状の培養容器の曲面壁に沿って培養液が流れることによるゲルトラー渦によって、外側の曲面壁から内側の曲面壁及び内側の曲面壁から外側の曲面壁に向かう渦が発生し、この渦によって培養液が滞留することなく十分に撹拌されるため、微細藻類が培養容器の壁面に付着したりコロニーを形成して沈殿することがなくなり、微細藻類によって光の透過が遮られることがなく、微細藻類は効率良く且つ均一に受光するために微細藻類を効率良く培養することができ、長期に亘って高い培養効率を維持することができる。更に、培養容器を耐圧強度の高い曲面壁で構成したため、その板厚を小さく抑えて装置の軽量化及びコストダウンを図ることができる。
請求の範囲第２項に記載の発明によれば、培養容器の正面視外形形状として円、楕円又は長円の左右対称形状を採用したため、該培養容器内にその外周に沿って旋回する培養液の流れを容易に形成することができるとともに、培養容器の製造が容易化する。
請求の範囲第３項に記載の発明によれば、培養容器を水平面に対して傾斜させて設置したため、太陽光線の利用効率が高められるとともに、培養容器内での培養液の滞留が一層確実に防がれ、微細藻類の壁面への付着が確実に防がれる。
請求の範囲第４項に記載の発明によれば、培養容器の少なくとも外側の曲面壁の外面に沿って流れる温調水を散水するための散水口を培養容器の上部に開口せしめたため、培養容器への温調水の散水によって培養液の温度をコントロールすることによって、培養液を季節によらず一年中適温に保つことができ、特に夏期における培養液の過昇温による藻類成長への悪影響を効果的に解消することができる。
請求の範囲第５項に記載の発明によれば、内外二重曲面壁でパラボラ状に成形され、少なくとも外側の曲面壁を可視光線を透過する透明材料で構成して成る培養容器の下部中央部から前記ガスを吹き込むことによって、幅方向中心に沿って上昇し、上部で左右に分かれて外周に沿って下降する培養液の旋回流を形成するため、培養液の十分な撹拌が簡易になされて微細藻類が公平に受光することができ、これによって高生産性を達成することができる。又、気泡通過時の混相乱流と壁面における乱流境界層及びパラボラ状の培養容器の曲面壁に沿って培養液が流れることによるゲルトラー渦を簡易に発生させることによって、外側の曲面壁から内側の曲面壁及び内側の曲面壁から外側の曲面壁に向かう渦を簡易に発生させ、この渦によって培養液が滞留することなく十分に撹拌されるため、微細藻類が培養容器の壁面に付着したりコロニーを形成して沈殿することがなくなり、微細藻類によって光の透過が遮られることがなく、微細藻類は効率良く且つ均一に受光するために微細藻類を効率良く培養することができ、長期に亘って高い培養効率を維持することができる。
請求の範囲第６項に記載の発明によれば、培養容器への温調水の散水によって培養液の温度をコントロールするようにしたため、培養液を季節によらず一年中適温に保つことができ、特に夏期における培養液の過昇温による藻類成長への悪影響を効果的に解消することができる。
＜発明を実施するための最良の形態＞
以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
図１は本発明に係る微細藻類培養装置の斜視図、図２は同微細藻類培養装置の正面図、図３は同微細藻類培養装置の側断面図、図４は図３のＡ部拡大詳細図である。
本発明に係る微細藻類培養装置１は、外形形状が正面視円形を成すパラボラ状の培養容器２を支持台３上に所定角度α（図３参照）だけ傾けて設置して構成されている。
上記培養容器２は、中央部が凸球面状を成す内側の曲面壁４の外側に同じく凸球面状を成す曲面壁５を同心的に組み合わせてパラボラ状に成形されており、該培養容器２内に形成された両曲面壁４，５によって囲まれる空間内には培養液６が注入されている（図３参照）。
尚、本実施の形態では、培養容器２の外形形状を正面視円形としたが、正面視楕円形又は長円形としても良い。又、培養容器２を構成する内外二重曲面壁４，５を凸球面状としたが、これらを凹曲面状としても良い。更に、本実施の形態では、太陽に対面する側を外側と定義することとし、従って、４が内側の曲面壁、５が外側の曲面壁となる。
ここで、培養容器２を構成する内外の曲面壁４，５は太陽光（可視光線）を透過する透明材料で構成されており、本実施の形態では、透明材料としてアクリル樹脂を用いている。尚、透明材料としては、光透過性に優れ、耐候性及び耐紫外線の高い材料であれば任意のものを使用することができ、例えばポリカーボネート、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル等の樹脂、ガラス等を選定することができる。
而して、培養容器２を構成する内外の曲面壁４，５は、図４に示すように、各外周縁に形成された扁平なリング状のフランジ部４ａ，５ａ同士を重ね合わせ、重ね合わされた両フランジ部４ａ，５ａをリング状の金属製バックプレート７，８によって両側から挟み込み、これらに挿通する複数のボルト９とこれに螺合するナット１０によってフランジ部４ａ，５ａを締着することによって組み付けられ、これによってパラボラ状の培養容器２が構成される。また、四組のフランジ部４ａ，５ａは支持台３と共にボルト９にて締着されており、内外の曲面壁４，５が支持台３に対して固定されている。尚、内外の曲面壁４，５の重ね合わされたフランジ部４ａ，５ａの間にはＯリング１１が介設され、このＯリング１１のシール作用によって培養液６の培養容器２外への漏出が防がれている。
又、図４に詳細に示すように、培養容器２の内側の曲面壁４の幅方向中央下部には円孔状のドレン孔４ｂが穿設されており、このドレン孔４ｂには外側からドレンパイプ１２が差し込まれて結着されている。そして、このドレンパイプ１２の途中にはドレンバルブ１３が設けられており、このドレンバルブ１３を開けることによって培養容器２内の培養液６を外部に排出することができる。
更に、培養容器２の外側（受光側）の曲面壁５の下部外周の３箇所（曲面壁５の中心を通る鉛直下方位置とこれの左右の位置の３箇所）には円孔状のガス吹込口５ｂ（図４には１つのみ図示）が穿設されている。
一方、培養容器２の下部前面側（外側の曲面壁５の外方）にはガス導入パイプ１４が左右方向に水平に延設されており、このガス導入パイプ１４から分岐して培養容器２側に向かって延びる３本の枝管１５は、培養容器２の外側の曲面壁５の下部外周に穿設された前記ガス吹込口５ｂに差し込まれて結着されている。尚、図示しないが、ガス導入パイプ１４は、空気又は二酸化炭素と空気との混合気体を供給するコンプレッサ等のガス供給源に接続されている。
他方、培養容器２の頂部（つまり、外側の曲面壁５の頂部）には、円筒状のガス排出筒１６が取り付けられており、その内部は培養容器２内に開口するガス排出用開口部１７が形成されている。そして、ガス排出筒１６の上部には、下向きに開口する逆皿状のキャップ１８が被着されており、ガス排出用開口部１７がキャップ１８によって覆われることによって培養容器２内の培養液６への埃やゴミ或は空気中の浮遊微生物等の混入を防ぐことができる。尚、キャップ１８に代えてガス排出用開口部１７にフィルタを設けることによっても同様の効果が得られる。
又、培養容器２の上部前面側には温調水導入パイプ１９が前記ガス導入パイプ１４と平行に左右方向に延設されており、この温調水導入パイプ１９は左右一対の支持ブラケット２０によって培養容器２に取り付けられている。そして、この温調水導入パイプ１９の下部には、図２に示すように、複数（図示例では、５つ）の散水口１９ａが穿設されており、温調水導入パイプ１９は冷却水ポンプ等の不図示の温調水供給源に接続されている。
而して、以上の構成を有する培養容器２は、枠体構造を成す前記支持台３の斜面部に支持されており、外側の曲面壁５が太陽に対面するように所定角度α（本実施の形態では、α＝６０°）だけ傾けて設置されている。
次に、本実施の形態に係る微細藻類培養装置１の作用について説明する。
当該微細藻類培養装置１を屋外に設置するとともに、培養容器２に培養すべき微細藻類と培養液６を入れ、不図示のガス供給源を駆動して二酸化炭素を含むガス（空気又は二酸化炭素と空気との混合気体）をガス導入パイプ１４に流すと、ガスは３本の枝管１５から培養容器２内に供給される。
培養容器２内に供給されたガスは、培養容器２の底部３箇所から図３に示すように気泡となって外側の曲面壁５の内面に沿って上昇し、その過程で培養液６中の微細藻類に二酸化炭素を供給する。このガスの気泡の上昇によって、培養容器２内には、図２に矢印にて示すように、幅方向中心に沿って上昇し、上部で左右に分かれて外周に沿って下降する培養液６の旋回流が形成される。
又、太陽に対面する培養容器２の外側の曲面壁５を透過して太陽光線が培養容器２内に入射するとともに、内側の曲面壁４からも直射光及び散乱光が入射するため、培養容器２内の微細藻類の各細胞当たりの受光量が多くなり、微細藻類は光合成作用によってビタミン類、アミノ酸、色素類、タンパク質、多糖類、脂肪酸等の有用成分を製造するとともに、地球温暖化の一因となっている二酸化炭素を吸収処理する。そして、光合成作用によって発生した酸素は、培養容器２の頂部に形成されたガス排出用開口部１７及びガス排出筒１６とキャップ１８の間の隙間を通って大気中に排出される。
そして、必要に応じて、温調水供給源を駆動して温調水（冷却水）を温調水導入パイプ１９に流せば、温調水は温調水導入パイプ１９に穿設された複数の散水口１９ａから散水されて外側の曲面壁５の外面に沿って流れ、培養容器２内の培養液６を冷却等してその温度をコントロールするため、培養液６を季節によらず一年中適温に保つことができ、特に夏期における培養液６の過昇温による微細藻類成長への悪影響を効果的に解消することができる。
以上において、本実施の形態に係る微細藻類培養装置１においては、ガスの吹き込みによって培養容器２中に培養液６の旋回流を形成するようにしたため、培養液６の十分な撹拌がなされて微細藻類が公平に受光することができ、これによって高生産性を達成することができる。
又、培養液６における気泡通過時の混相乱流と壁面における乱流境界層及びパラボラ状の培養容器２の曲面壁４，５に沿って培養液６が流れることによるゲルトラー渦によって、外側の曲面壁５から内側の曲面壁４及び内側の曲面壁４から外側の曲面壁５に向かう渦が発生し、この渦によって培養液６が滞留することなく十分に撹拌されるため、微細藻類が培養容器２の壁面に付着したりコロニーを形成して沈殿することがなくなり、微細藻類によって光の透過が遮られることがなく、微細藻類は効率良く且つ均一に受光するために微細藻類を効率良く培養することができ、長期に亘って高い培養効率を維持することができる。
微細藻類が培養容器２の壁面に付着したりコロニーを形成して沈殿すると、微細藻類の受光が妨げられるので好ましくないが、微細藻類培養装置１によれば、種類の異なる混相乱流と乱流境界層とゲルトラー渦（以下に詳述）とが発生するので、曲面壁４，５の間に渦や乱れが発生して、微細藻類によって光の透過が遮られることがない。
混相乱流：液相中を運動する気泡が引き起こす乱流
乱流境界層：壁面付近を流れが通過するとき、流れの相似側を表すパラメータであるＲｅｙｎｏｌｄｓ数が高くなる（壁面上方の流れが速くなるか、流れが壁面に接する距離が長くなる）と、壁面付近に形成される速度の遅い層である境界層が乱流化する。この乱流化された層を乱流境界層という。
ゲルトラー渦：凹曲面を曲率に並行に流れがあるとき、流れの相似則を表すパラメータであるＲｅｙｎｏｌｄｓ数が高くなる（壁面上方の流れが速くなるか、流れが壁面に接する距離が長くなる）と、流れに垂直な回転渦を生じる。この回転渦をゲルトラー渦という。
更に、培養容器２を耐圧強度の高い曲面壁４，５で構成したため、その板厚を小さく抑えて培養装置１の軽量化及びコストダウンを図ることができる。
又、培養容器２の正面視外形形状として円形の左右対称形状を採用したため、該培養容器２内にその外周に沿って旋回する培養液６の流れを容易に形成することができるとともに、培養容器２の製造が容易化する。
更に又、本実施の形態では、培養容器２を水平面に対して所定角度αだけ傾斜させて設置したため、太陽光線の利用効率が高められるとともに、培養容器２内での培養液６の滞留が一層確実に防がれ、微細藻類の壁面への付着が更に確実に防がれる。尚、可変機構を付設して培養容器２の傾斜角度αを可変とすれば、太陽光を常に最大限に受光することができるよう太陽高度の変化に追従して培養容器２の傾斜角度αを変えることができ、より高い培養効率を確保することができる。又、光が強過ぎることによって光合成の光阻害が発生する可能性がある場合には、培養容器２の傾斜角度αを変えることによって、そのような光阻害の発生を防ぐことができる。
又、本実施の形態では、培養容器２の幅方向中心に沿って上昇し、上部で左右に分かれて外周に沿って下降する培養液６の流れを形成したため、培養液の旋回流を容易に発生できるとともに、混相乱流、乱流境界層、ゲルトラー渦の発生が容易であるので、培養液６を均一かつ簡易に攪拌してその滞留を防ぐことができ、培養液６中のどの藻類にも公平に光を当てて高生産性を実現することができる。
ここで、本実施の形態に係る微細藻類培養装置１を用いた実際の生産設備例を図５に示すが、実際の生産設備においては、図示のように複数の微細藻類培養装置１を一列に連続して繋げたものが数列に亘って配設される。この場合、各列においてガス導入パイプ１４と温調水導入パイプ１９は各１本ずつが各培養装置１について共用される。
次に、本発明に係る微細藻類培養装置を用いて行った培養実験の結果について説明する。
微細藻類としてクロロコッカムリトラーレ（Ｃｈｌｏｒｏｃｏｃｃｕｍｌｉｔｔｏｒａｌｅ）を用いて培養実験を１３日間に亘って行った。この場合の日照時間は１０時間／日、南中時光量子量８００μｍｏｌ／ｍ^２／ｓ、日中平均光量子量３４０μｍｏｌ／ｍ^２／ｓ、培養液量７０リットルであり、培養結果は平均増殖速度０．０９ｇ乾燥重量／リットル／日であった。又、培養期間中に微細藻類の培養容器壁面への付着は発生しなかった。
又、別の培養実験において、微細藻類としてスピルリナ・プラテンシス（Ｓｐｉｒｕｌｉｎａｐｌａｔｅｎｃｉｓ）を培養した結果、従来の培養池方式では培養濃度０．３〜０．５ｇ／リットル、一日あたりの生産性０．１〜０．２ｇ／リットルであるのに対して、本発明に係る微細藻類培養装置では培養濃度１０〜２０ｇ／リットル、一日あたりの生産性１．８〜４．５ｇ／リットルという好結果が得られた。
＜産業上の利用可能性＞
以上の説明で明らかなように、本発明によれば、頂部に開口部を有する培養容器の中に培養液を入れ、該培養液中に二酸化炭素を含むガスを吹き込みつつ、可視光線を入射させることによって前記培養容器内で微細藻類を培養する微細藻類培養装置において、前記培養容器を内外二重曲面壁でパラボラ状に成形するとともに、少なくとも外側の曲面壁を可視光線を透過する透明材料で構成し、前記培養容器内に前記培養液の旋回流を形成するためのガスを吹き込むガス吹込口を培養容器内下部に開口せしめたため、培養液の十分な撹拌を実現して高い生産性を得ることができるとともに、微細藻類の培養容器壁面への付着や培養容器底面への沈殿を防いで長期に亘って高い培養効率を維持することができるという効果が得られる。
また、本発明によれば、頂部に開口部を有する培養容器の中に培養液を入れ、該培養液中に二酸化炭素を含むガスを吹き込みつつ、可視光線を入射させることによって前記培養容器内で微細藻類を培養する微細藻類培養方法において、内外二重曲面壁でパラボラ状に成形され、少なくとも外側の曲面壁を可視光線を透過する透明材料で構成して成る培養容器の下部中央部から前記ガスを吹き込むことによって、幅方向中心に沿って上昇し、上部で左右に分かれて外周に沿って下降する培養液の旋回流を形成するため、培養液の十分な撹拌を簡易に実現して高い生産性を得ることができるとともに、微細藻類の培養容器壁面への付着や培養容器底面への沈殿を防いで長期に亘って高い培養効率を維持することができるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
図１は、本発明に係る微細藻類培養装置の斜視図である。
図２は、本発明に係る微細藻類培養装置の正面図である。
図３は、本発明に係る微細藻類培養装置の側断面図である。
図４は、図３のＡ部拡大詳細図である。
図５は、本実施の形態に係る微細藻類培養装置を用いた実際の生産設備例を示す斜視図である。
なお、図中の符号、１は微細藻類培養装置、２は培養容器、４は内側の曲面壁、５は外側の曲面壁、５ｂはガス吹込口、６は培養液、１４はガス導入パイプ、１７はガス排出用開口部、１８はキャップ、１９は温調水導入パイプである。

Claims

頂部に開口部を有する培養容器の中に培養液を入れ、該培養液中に二酸化炭素を含むガスを吹き込みつつ、可視光線を入射させることによって前記培養容器内で微細藻類を培養する微細藻類培養装置において、
前記培養容器を内外二重曲面壁でパラボラ状に成形するとともに、少なくとも外側の曲面壁を可視光線を透過する透明材料で構成し、前記培養容器内に前記培養液の旋回流を形成するためのガスを吹き込むガス吹込口を培養容器内下部に開口せしめたことを特徴とする微細藻類培養装置。
前記培養容器の正面視外形形状を円、楕円又は長円としたことを特徴とする請求の範囲第１項に記載の微細藻類培養装置。
前記培養容器を水平面に対して傾斜させて設置したことを特徴とする請求の範囲第１項又は第２項に記載の微細藻類培養装置。
前記培養容器の少なくとも外側の曲面壁の外面に沿って流れる温調水を散水するための散水口を前記培養容器の上部に開口せしめたことを特徴とする請求の範囲第１項〜第３項の何れかに記載の微細藻類培養装置。
頂部に開口部を有する培養容器の中に培養液を入れ、該培養液中に二酸化炭素を含むガスを吹き込みつつ、可視光線を入射させることによって前記培養容器内で微細藻類を培養する微細藻類培養方法において、内外二重曲面壁でパラボラ状に成形され、少なくとも外側の曲面壁を可視光線を透過する透明材料で構成して成る培養容器の下部中央部から前記ガスを吹き込むことによって、幅方向中心に沿って上昇し、上部で左右に分かれて外周に沿って下降する培養液の旋回流を形成することを特徴とする微細藻類培養方法。
前記培養容器への温調水の散水によって前記培養液の温度をコントロールすることを特徴とする請求の範囲第５項に記載の微細藻類培養方法。