JPS64797Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS64797Y2 JPS64797Y2 JP1983111741U JP11174183U JPS64797Y2 JP S64797 Y2 JPS64797 Y2 JP S64797Y2 JP 1983111741 U JP1983111741 U JP 1983111741U JP 11174183 U JP11174183 U JP 11174183U JP S64797 Y2 JPS64797 Y2 JP S64797Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- transfer belt
- strip
- raw material
- guide roll
- focusing guide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Fish Paste Products (AREA)
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は練製品の成型装置の改良に関する。
従来、かに脚状練製品を製造する手段として、
特公昭56−38187号公報、特開昭58−23769号公報
に見られる如く帯状原料を両側から捲着する方式
が知られているが、このような方式ではチーズ等
の芯材料を中心部に正しく捲込むことができな
い。
特公昭56−38187号公報、特開昭58−23769号公報
に見られる如く帯状原料を両側から捲着する方式
が知られているが、このような方式ではチーズ等
の芯材料を中心部に正しく捲込むことができな
い。
そこでこれを改善して帯状原料の一側から捲着
する方式が特開昭58−23769号公報で知られてい
るが、このようなロールでの直接捲着方式では帯
状原料中の気泡が原因で線条溝が切れて裂け片が
生じこれがロールに捲着方向と異なつて不規則に
捲込まれ、帯状原料を円滑に捲着できないと共に
芯材料の供給時に帯状原料が振動するため正しい
位置に挿入できず、丁裁の良い製品を製造できな
い欠陥がある。
する方式が特開昭58−23769号公報で知られてい
るが、このようなロールでの直接捲着方式では帯
状原料中の気泡が原因で線条溝が切れて裂け片が
生じこれがロールに捲着方向と異なつて不規則に
捲込まれ、帯状原料を円滑に捲着できないと共に
芯材料の供給時に帯状原料が振動するため正しい
位置に挿入できず、丁裁の良い製品を製造できな
い欠陥がある。
本考案はこのような欠陥を改善するようにした
もので、帯状原料に線条溝を刻設する一対の溝刻
設ロールの前部下方に帯状原料を整形する移送ベ
ルトを設置し、該移送ベルトの前方の一側に集束
ガイドロールを設けると共に前記移送ベルトの前
端部上方の集束ガイドロールと反対側に芯材料供
給ノズルを臨設したことを要旨とするものであ
る。
もので、帯状原料に線条溝を刻設する一対の溝刻
設ロールの前部下方に帯状原料を整形する移送ベ
ルトを設置し、該移送ベルトの前方の一側に集束
ガイドロールを設けると共に前記移送ベルトの前
端部上方の集束ガイドロールと反対側に芯材料供
給ノズルを臨設したことを要旨とするものであ
る。
本考案の実施例を図面について説明すると、帯
状練製品の搬送コンベヤ１の前部下側には一対の
溝刻設ロール２，２が設けられ、帯状原料Ａに切
断しない程度の線条溝Ｂを刻設するように形成さ
れると共に前記一対の溝刻設ロール２，２の前部
下方には線条溝Ｂを刻設した帯状原料Ａを載置移
送する移送ベルト３が設置され、更に該移送ベル
ト３の前方一側の稍々下部には集束ガイドロール
４が設けられ、帯状原料を一側縁から捲着するよ
うに構成されている。
状練製品の搬送コンベヤ１の前部下側には一対の
溝刻設ロール２，２が設けられ、帯状原料Ａに切
断しない程度の線条溝Ｂを刻設するように形成さ
れると共に前記一対の溝刻設ロール２，２の前部
下方には線条溝Ｂを刻設した帯状原料Ａを載置移
送する移送ベルト３が設置され、更に該移送ベル
ト３の前方一側の稍々下部には集束ガイドロール
４が設けられ、帯状原料を一側縁から捲着するよ
うに構成されている。
また前記移送ベルト３の前端部上方における前
記集束ガイドロール４と反対側にはチーズ、マヨ
ネーズ等の芯材料供給ノズル５が臨設され、芯材
料供給装置６から芯材料Ｃを帯状原料の一側部に
供給し、これを中心部に捲着できるように形成さ
れている。
記集束ガイドロール４と反対側にはチーズ、マヨ
ネーズ等の芯材料供給ノズル５が臨設され、芯材
料供給装置６から芯材料Ｃを帯状原料の一側部に
供給し、これを中心部に捲着できるように形成さ
れている。
しかして前記集束ガイドロール４の前方には図
示されていないが従来と同様にフイルム包装装
置、シール装置、切断装置等が順次設置されるも
のである。
示されていないが従来と同様にフイルム包装装
置、シール装置、切断装置等が順次設置されるも
のである。
本考案実施例は上記にように構成されているか
ら、搬送コンベヤ１で搬送された帯状原料Ａは一
対の溝刻設ロール２，２で線条溝Ｂが刻設された
後、移送ベルト３上を載置移送され、特に帯状原
料中の気泡が原因で発生する裂け片を密着整形
し、その前端部において帯状原料Ａの一側縁上に
芯材料供給ノズル５からチーズ、マヨネーズ等の
芯材料Ｃが供給されながら集束ガイドロール４で
芯材料供給側縁から捲着されて集束成型され、以
下順次フイルム包装され所定の長さに切断される
ものである。
ら、搬送コンベヤ１で搬送された帯状原料Ａは一
対の溝刻設ロール２，２で線条溝Ｂが刻設された
後、移送ベルト３上を載置移送され、特に帯状原
料中の気泡が原因で発生する裂け片を密着整形
し、その前端部において帯状原料Ａの一側縁上に
芯材料供給ノズル５からチーズ、マヨネーズ等の
芯材料Ｃが供給されながら集束ガイドロール４で
芯材料供給側縁から捲着されて集束成型され、以
下順次フイルム包装され所定の長さに切断される
ものである。
本考案は一対の溝刻設ロールで線条溝を形成し
た帯状原料を移送ベルトで載置移送して整形して
から移送ベルトの前端部上方の一側縁部において
芯材料供給ノズルから芯材料を供給し集束ガイド
ロールで捲着して集束成型するようにしたので、
気泡が原因で生ずる線条溝の裂け片を移送ベルト
上で密着状に整形して不規則に捲込むことなく帯
状原料を集束ガイドロールで円滑確実に捲着して
集束成型できると共に芯材料も移送ベルト上の振
動しない帯状原料の一定位置に安定して確実に供
給して成型した練製品の中心部に挿入することが
でき、品質の良いかに脚状練製品を簡易かつ能率
良く製造でき、また捲着、集束及び成型する機構
も極めて簡易である優れた特徴と実用性を有す
る。
た帯状原料を移送ベルトで載置移送して整形して
から移送ベルトの前端部上方の一側縁部において
芯材料供給ノズルから芯材料を供給し集束ガイド
ロールで捲着して集束成型するようにしたので、
気泡が原因で生ずる線条溝の裂け片を移送ベルト
上で密着状に整形して不規則に捲込むことなく帯
状原料を集束ガイドロールで円滑確実に捲着して
集束成型できると共に芯材料も移送ベルト上の振
動しない帯状原料の一定位置に安定して確実に供
給して成型した練製品の中心部に挿入することが
でき、品質の良いかに脚状練製品を簡易かつ能率
良く製造でき、また捲着、集束及び成型する機構
も極めて簡易である優れた特徴と実用性を有す
る。
第１図は本考案の平面図、第２図は同正面図、
第３図乃至第５図は夫々本考案要部の縦断側面図
である。 ２，２……溝刻設ロール、３……移送ベルト、
４……集束ガイドロール、５……芯材料供給ノズ
ル。
第３図乃至第５図は夫々本考案要部の縦断側面図
である。 ２，２……溝刻設ロール、３……移送ベルト、
４……集束ガイドロール、５……芯材料供給ノズ
ル。
Claims (1)
- 帯状原料に線条溝を刻設する一対の溝刻設ロー
ルの前部下方に帯状原料を整形する移送ベルトを
設置し、該移送ベルトの前方の一側に集束ガイド
ロールを設けると共に前記移送ベルトの前端部上
方の集束ガイドロールと反対側に芯材料供給ノズ
ルを臨設した練製品の成型装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1983111741U JPS6019395U (ja) | 1983-07-19 | 1983-07-19 | 練製品の成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1983111741U JPS6019395U (ja) | 1983-07-19 | 1983-07-19 | 練製品の成型装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6019395U JPS6019395U (ja) | 1985-02-09 |
| JPS64797Y2 true JPS64797Y2 (ja) | 1989-01-10 |
Family
ID=30259316
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1983111741U Granted JPS6019395U (ja) | 1983-07-19 | 1983-07-19 | 練製品の成型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6019395U (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5829066A (ja) * | 1981-08-14 | 1983-02-21 | Omron Tateisi Electronics Co | 給油所のデ−タ伝送方式 |
-
1983
- 1983-07-19 JP JP1983111741U patent/JPS6019395U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6019395U (ja) | 1985-02-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4946430A (en) | Apparatus and method for forming at least one fold line in a substantially rigid plastic material | |
| DE2520385C2 (de) | Vorrichtung zum Formen einer Verpackungsmaterialbahn in einer Verpackungsmaschine | |
| DE2402137B2 (de) | Vorrichtung zur herstellung quaderfoermiger verpackungsbehaelter aus zwei u-profilfoermigen behaelterteilen | |
| US4363478A (en) | Method and apparatus of feeding corrugated boards | |
| JPH0145350B2 (ja) | ||
| JPS64797Y2 (ja) | ||
| JPH07115084B2 (ja) | 金属薄板材成形ロ−ル装置 | |
| US6186935B1 (en) | Method and apparatus for producing folders | |
| CN110549413A (zh) | 一种装饰条生产方法 | |
| EP1121243B1 (de) | Vorrichung zur ausprägung von rilllinien in wellpappe | |
| JPS5829065B2 (ja) | 練製品の集合成型装置 | |
| US1358891A (en) | Embossing or graining machine | |
| DE451625C (de) | Verfahren und Maschine zur selbsttaetigen Herstellung von Formlingen aus durch Kuehlen erhaertbarer Masse, insbesondere Schokoladenmasse | |
| KR100366190B1 (ko) | 원형제품용 롤포장재 제조장치 | |
| US3466213A (en) | Manufacture of continuous tubular article | |
| ATE401248T1 (de) | Verfahren zur formung eines handgriffs auf folie für die herstellung von produktrollenpackungen | |
| JP2006502878A (ja) | 特に食品製品を保存するための、容器を製造するシステム及び装置 | |
| JPS5839170Y2 (ja) | 海苔巻寿司自動製造機 | |
| JPS627460Y2 (ja) | ||
| JPS5829066B2 (ja) | 練製品の集合成型装置 | |
| JPS62282793A (ja) | 薄肉管状体を製作する方法 | |
| DE2163784B2 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Hüllen mit Bodenfaltung an einer Zigaretten-Verpackungsmaschine | |
| JPS61119171A (ja) | 水産練製品の製造方法 | |
| KR930000763Y1 (ko) | 숟가락 포장대용 포장용지 및 그 제조장치 | |
| KR890006491Y1 (ko) | 일측 단부가 짧은 숟가락 포장대의 제조장치 |