JPS64693B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、潜像保持手段上に形成された潜像を
現像する際の現像濃度を調整することを可能にし
た現像装置に係るもので、特に現像剤支持手段上
に、薄くて均一な磁性現像剤層の厚みを調整しも
つて現像濃度を変えることができる現像装置に関
するものである。

一般に、静電像を乾式現像剤で現像するとき
に、現像剤支持体上の現像剤層厚を規制すること
が、良好な現像像を得る為に極めて重要である。
一成分系の現像剤を利用した接触現像、マグネド
ライ現像、ジヤンピング現像（例えば特公昭41−
9475号公報参照）においては、現像剤層厚を十分
薄く規制することが必要である。

ジヤンピング現像等では、現像剤支持手段上の
現像剤層の厚みを現像部において潜像支持手段と
現像剤支持手段との間隔以下にして現像する場合
には、特に現像剤層の厚みに十分薄く規制する必
要がある。

潜像支持手段と現像剤支持手段との間隔を離し
すぎると、静電潜像による電界強度が現像剤支持
手段上の現像剤層上で弱くなり、良い現像が得に
くい。したがつて現像剤支持手段上の現像剤層の
厚みは少くとも現像部において潜像支持手段と現
像剤支持手段との間隔以下に規制しなければなら
ないから、現像剤層の厚みは極く薄いことが要求
される。

従来、現像剤保持体上に均一な現像剤層を形成
する為に、現像剤厚み規制ブレードを現像剤保持
体表面と所定間隙を保つように配設し、その間隙
によつて現像剤の厚みを規制する方法が慣用され
ていた。

然るに、この方法は、現像剤保持体表面とその
現像剤厚み規制ブレードの間隙通りに現像剤層の
厚みを規制できず、現像剤はその間隙を通過時に
現像剤粒子が寝ていても、通過後に立ち上るもの
と考えられ、実際の層厚が間隙よりも大きいもの
となつてしまうのであつた。そして、この方法で
は、薄層を形成させることは困難なものであつ
た。又、その現像剤厚み規制ブレードの間隙の一
部を、たまたま生じた凝集現像剤粒子が塞ぎ、そ
の部分では現像が出来なくなり、現像後の画像部
に白い筋となつて現われる恐れがあつた。

又、キヤリアー粒子を含まないトナーのみの一
成分現像においては、現像濃度の調整が容易でな
かつた。

本発明は上述の従来の問題点に鑑み、現像剤支
持手段上の現像剤層の厚みを調整して、所望の厚
さの均一な薄い磁性現像剤層を形成し、もつて現
像濃度を変えられるようにした現像装置を提供す
るものである。

本発明は、上述目的を達成するもので、磁性現
像剤を用いた現像装置において、潜像保持手段に
対向して設けられた現像剤支持手段と、該現像剤
支持手段上に磁性現像剤を供給する手段と、該現
像剤支持手段上の該現像剤層の厚みを現像部にお
ける該潜像保持手段と該現像剤支持手段との間隔
以下に規制する磁性又は磁石の厚み規制手段と、
該厚み規制手段に対向して該現像剤支持手段側に
設けられ、現像時には固定されている磁石と、該
磁界発生手段の上記厚み規制手段に対向した該現
像剤支持手段上の現像時の磁束密度を調整する手
段と、交流又は直流を重畳させた交流を現像部に
印加する現像バイアス電源と、を有することを特
徴とする現像装置である。

以下、本発明に係る現像装置の実施態様を図面
を参照して説明する。第１図は本発明に係る現像
装置の１実施態様の概略を図示したものである。

図において、１は導電性シリンダーであり２は
光半導体から感光ドラムで静電潜像を保持する能
力を有する。２は、例えばCdS粉末を結着剤と共
に塗布し、その上に25μ厚のポリエステルフイル
ムを覆せた感光層でドラム状に形成されている。
この上に、公知の電子写真法により静電潜像を作
り、静電潜像現像装置３により現像する。４はマ
グネツトロールであり磁極S₁，N₁は非磁性体か
らなる現像スリーブ５上に磁性トナー８を塗布す
る際に使用する為の磁極である。磁極S₂，N₂は
現像部において磁界を発する為の磁極である。６
は現像スリーブ５上に磁性トナー８を適当な厚み
の層に塗布する為の現像剤層の厚み規制ブレード
であり、例えば磁性体（鉄）からなるブレードで
ある。７はホツパーであり、８は該ホツパーに収
容された磁性トナーである。９はマグネツトロー
ル４に固定された軸であり、現像時は固定されて
いるが非現像時にこの軸を例えば操作つまみに連
動した周知の駆動手段により回転し、磁性体
（鉄）ブレード６に対応させる磁極を選択する。
そして磁性体ブレード６に対応した非磁性現像ス
リーブ５上の磁束密度を変化させることにより、
現像スリーブ５上に塗布すべき磁性トナー８のト
ナー層の厚みを変えて、現像濃度を選択的に変え
られるようにされている。現像スリーブ５は図に
示した矢印のように現像部において潜像面２とほ
ぼ等しい周速度で従動方向に回転して現像する、
現像スリーブ５と静電潜像面２との最近接距離を
例えば100μ〜500μにして現像する。１０は現像
バイアス電源（直流、交流、又は直流バイアス交
流等）であり、OVでも良い。

以下に実施例に示す。現像スリーブ５と静電潜
像面２との現像部Ａにおける最近接距離を300μ
にし、現像スリーブ５と磁性体（鉄）ブレード６
との現像剤層厚規制部Ｂにおける間隔を200μに
した。磁性体（鉄）ブレード６に選択的に対応さ
せる磁極N₁，S₁の磁束密度をそれぞれ、現像ス
リーブ５の表面上で、600ガウスと1000ガウスに
した。また現像部に選択的対応する磁極N₂，S₂
の強さは現像スリーブ５の表面上で共に650ガウ
スにした。静電潜像の電位を暗部で＋500V、明
部で0Vにし、現像スリーブ５に尖頭電圧800Vpp
で周波数200Hzの交番電圧に＋200Vの直流電圧を
重畳させた現像バイアス電圧を印加して現像し
た。

磁性体（鉄）ブレード６に磁極N₁（600ガウス）
を対向して（図位置）現像したところ最大現像濃
度は約1.1であり、文字等の現像濃度は充分であ
つたが、写真等の絵には現像濃度が高い感があつ
た。次にマグネツトローラをθの回転角だけ回転
させて磁性体（鉄）ブレード６に磁極S₁（1000ガ
ウスを対向させ、現像部にS₂極を対向させて現像
したところ、最大現像濃度は約0.8に低下し、写
真等の絵を複写したところ、高品質の良好な画質
が得られた。使用したトナーは、スチレン・マレ
イン酸樹脂と荷電制御剤樹脂約75重量部に磁性粉
約25重部からなる負極性磁性トナーで平均粒型が
ほぼ10μｍであつた。

磁性体（鉄）ブレード６に対向させた磁極S₁
（1000ガウス）の方が、磁極N₁（600ガウス）を対
向させた時の現像スリーブ５上のトナー層の厚み
約120μより現像スリーブ５上に塗布された磁性
トナー層の厚みは薄い。

磁性トナーは現像スリーブ５との間の摩擦帯電
される。この帯電トナーは現像スリーブ５との間
の静電力や、現像スリーブ５との付着力等により
現像スリーブ５上に塗布され、現像スリーブ５の
回転によつて現像部Ａに搬送される。磁性トナー
８は磁束密度の高い方に磁気的に引つぱられるこ
とは知られており、磁性体（鉄）ブレード６に対
向させる磁極の強さを変えることにより、現像ス
リーブ５の上に塗布する磁性トナーの厚さを選択
的に変えることができ、画質に応じて現像濃度を
容易に調節できる。

ここでは磁性体ブレード６に対向した現像スリ
ーブ５上の磁束密度を変える方法の一つとしてマ
グネツト・ロール４を回転して異なる強さの磁極
を磁性ブレード６に対向させたが、本発明はこれ
に限定されるものではない。

以上説明したように本発明は磁性現像剤を用
い、磁石又は磁性体からなる現像剤層の厚み規制
手段に対向した現像剤支持手段上の磁束密度を変
えて、現像剤支持手段上に薄くて均一な磁性現像
剤層の厚みを選択的に変えるよう調整すると共に
現像部で交流又は直流バイアス交流を印加して現
像するので良好で適切な画像を得ることができ
る。又、もつて現像濃度を画質に応じて変えて現
像することにより、常に良好な可視像を得ること
が出来る効果がある。潜像としては上記の静電潜
像のみならず磁性トナーにより顕画化されるも
の、例えば磁気潜像にも適用できるものである。

【図面の簡単な説明】

図は本発明に係る現像装置の１実施態様の断面
図である。 ４……磁石ローラ、５……現像剤支持手段、６
……現像剤厚み規制手段、８……磁性現像剤。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 磁性現像剤を用いた現像装置において、潜像
   保持手段に対向して設けられた現像剤支持手段
   と、該現像剤支持手段上に磁性現像剤を供給する
   手段と、該現像剤支持手段上の該現像剤層の厚み
   を現像部における該潜像保持手段と該現像剤支持
   手段との間隔以下に規制する磁性又は磁石の厚み
   規制手段と、該厚み規制手段に対向して該現像剤
   支持手段側に設けられ、現像時には固定されてい
   る磁石と、該磁界発生手段の上記厚み規制手段に
   対向した該現像剤支持手段上の現像時の磁束密度
   を調整する手段と、交流又は直流を重畳させた交
   流を現像部に印加する現像バイアス電源と、を有
   することを特徴とする現像装置。 ２ 特許請求の範囲の第１項に記載の現像装置に
   おいて、前記調整手段は磁石における複数磁極の
   うち選択的に一つの磁極を前記厚み規制手段に対
   向させることによつてなし得る構成であることを
   特徴とする現像装置。