JPS646936Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、灯油バーナー等において灯油等の液
体を霧化するための超音波霧化器に関する。

ホーンを用いたこの種の超音波霧化器として
は、先に本考案者が提案した第１図に示す構造の
ものがあつた。この図において、超音波振動体１
は、大端面とその軸上に小端面を持つ振幅拡大用
のホーン２を用い、大端面にベンデイングモード
（曲がり振動モード）で振動する圧電振動子３を
接着し、小端面にホーン２で同材質の円板状の共
振板４を一体に形成したものである。なお、支持
体５は超音波振動体１を弾性的に支持するもので
ある。ここで、超音波振動体１は、圧電振動子３
をベンデイング（曲り振動）させ、この振動を拡
大して共振板４に逆相のベンデイングを行わせ、
かつ前記共振板４の周波数が当該超音波振動体系
全体の共振周波数となる如く動作するものであ
る。前記共振板４は、その厚み、径、及びホーン
２のテーパー面との接合部径により主な共振周波
数が決定される。

このような超音波振動体１に対し、第１図及び
第２図の如く、液供給管６より霧化すべき液体が
共振板４の作用面（霧化面）７に供給され、ここ
で霧化された液体の霧化粒子を空気流に混合する
ようにしている。

しかし、第１図及び第２図の従来の構造では、
液供給管６が共振板４の作用面７に対向している
ため、霧化した液体が液供給管６の先端と共振板
４の作用面との間にたまつてしまい、この結果、
ホーン２の放射インピーダンスが変わり、発振が
停止してしまうことがある。これを避けるために
液供給管６と共振板作用面との間の距離を大きく
すると、送液の圧力を大きくしなければならず、
そうすると液体は霧化される前に作用面で飛散し
てしまう不都合を生じる。

本考案は、上記の点に鑑み、超音波振動体のベ
ンデイングしている縁部の厚みの半分よりも霧化
方向側の当該縁部周面部分に液供給管の先端を対
向させ、ここに霧化すべき液体を供給することに
より、霧化動作を安定化しかつ霧化性能を向上さ
せることが可能な超音波霧化器を提供しようとす
るものである。

以下、本考案に係る超音波霧化器の実施例を図
面に従つて説明する。

第３図乃至第５図において、液供給管６Ａの先
端は、超音波振動体１のベンデイングしている縁
部、すなわちホーン２の小端面に形成された円板
状共振板４の厚みｔの半分ｔ／２よりも霧化方向
側の当該共振板周面部分に対向している。ここ
で、好ましくは液供給管６Ａの先端は共振板４の
下方に位置し、液供給管６Ａとして直径0.5mmの
ステンレスパイプを用いたとき、共振板４の周面
下部との間隔ｄは0.2〜0.3mmに設定される。な
お、超音波振動体１等の構成は第１図の場合と同
じである。

上記実施例の構成において、共振板４はベンデ
イングしているので、第５図の一点鎖線の状態か
ら後方にベンドするときに液供給管６Ａよりの液
体を共振板４の作用面（霧化面）７へ流すように
作用する。この結果、霧化粒子は液供給管６Ａに
当たらず、供給液体もポンプ圧により共振板４の
作用面にうまく広がる。

なお、液供給管６Ａが共振板４の厚みの半分
ｔ／２より後方にずれると、後方に霧化するよう
になるが、ｔ／２より前方（作用面側）に液供給
管６Ａの先端を位置させれば、そのような欠点は
生じない。

以上説明したように、本考案によれば、圧電振
動子を利用した超音波振動体にベンデイングモー
ドで振動させ、その縁部で液体を霧化する場合に
おいて、前記超音波振動体のベンデイングしてい
る縁部の厚みの半分よりも霧化方向側の当該縁部
周面部分に液供給管の先端を対向させ、ここに霧
化すべき液体を供給することにより、霧化動作を
安定化しかつ霧化性能を向上させることが可能な
超音波霧化器を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案者が先に提案した超音波霧化器
を示す正断面図、第２図は液供給管と共振板との
位置関係を示す側面図、第３図は本考案に係る超
音波霧化器の実施例を示す正断面図、第４図は同
要部拡大平面図、第５図は同要部拡大正面図であ
る。 １…超音波振動体、２…ホーン、３…圧電振動
子、４…共振板、６，６Ａ…液供給管。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 圧電振動子を利用した超音波振動体にベンデイ
   ングモードで振動させ、その縁部で液体を霧化す
   る超音波霧化器において、前記超音波振動体のベ
   ンデイングしている縁部の厚みの半分よりも霧化
   方向側の当該縁部周面部分に、霧化すべき液体を
   供給する液供給管の先端を対向させたことを特徴
   とする超音波霧化器。