JPS646471Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、穿孔機挿脱用兼分岐管接続用の通路
を有すると共に、その通路を本管に穿孔機で形成
した分岐口に気密状に連通させた状態で本管に装
着される継手本体に、前記通路を閉じるための摺
動弁体を取外し自在に付設し、前記継手本体に形
成した前記摺動弁体の挿脱用通路を前記摺動弁体
の取外し状態で閉じる閉子を設けた不断流式分岐
取出用継手に関する。

従来、第１図イに示すように、本管Ｐに装着さ
れる継手本体０２に備えられた穿孔気挿脱用兼分
岐管接続用の通路０１を閉じるための摺動弁体０
４を、継手本体０２の弁座２１にボルト２２で圧
接できるように構成し、通路０１から挿入した穿
孔機１７で本管Ｐに分岐口１８を形成した後、穿
孔機１７で通路０１からの漏洩を阻止した状態で
摺動弁体０４で通路０１を閉じ、通路０１に対し
て穿孔機１７を外して分岐管１９を接続した後、
摺動弁体０４を開き、本管Ｐによる流体輸送を継
続しながら分岐管接続を漏洩の無い状態で行える
ようにしていた。また、第１図ロに示すように、
摺動弁体０４を継手本体０２から取外した状態
で、摺動弁体０４の挿脱用通路０５の外側開口０
５Ａを、スプリング２３で閉弁付勢された揺動弁
体２４で閉じるように構成し、施工後における継
手本体０２からの漏洩を防止するようにしてい
た。

しかし、摺動弁体０４の挿入に揺動弁体２４が
じやまになると共に、揺動弁体２４が摺動弁体０
４で損傷される危険性があり、また、スプリング
２３で閉じた揺動弁体２４だけでは長期にわたつ
て信頼性の高い状態で漏洩防止を図ることは実際
上極めて困難であり、殊に継手本体０２が埋設さ
れる場合には土圧や水圧等で揺動弁体２４が開い
て大量の漏洩が生じやすい欠点があつた。

本考案の目的は、摺動弁体の挿脱用通路からの
漏洩を確実に防止できるようにし、しかも、摺動
弁体の挿入作業を容易に行えるようにする点にあ
る。

本考案の特徴構成は、継手本体に形成した摺動
弁体の挿脱用通路を前記摺動弁体の開き状態で閉
じる閉子が、前記継手本体の栓嵌着部に取付けら
れる打込み栓から成り、前記栓嵌着部の段部に回
転で係止自在な抜止め用突起を前記打込み栓に設
け、前記栓嵌着部に、その栓挿入孔を前記打込み
栓の取付状態で密閉するキヤツプを着脱自在に設
けたことにあり、その作用効果は次の通りであ
る。

つまり、揺動用弁体を継手本体内に挿入する時
は、打込み栓が摺動弁体挿脱用通路内に位置しな
いから、摺動弁体を打込み栓でじやまされること
無く容易に挿入できると共に、打込み栓が摺動弁
体で損傷することが無くて、施工後の打込み栓に
よる摺動弁体挿脱用通路の遮断を確実に行える。

また、打込み栓で通路遮断を行うから、そし
て、抜止め用突起により打込み栓の緩み止めをす
るから、さらには、キヤツプで栓嵌着部の栓挿入
口を密閉するから、前述の従来技術に比して漏洩
防止を長期にわたり確実に防止できると共に、た
とえ継手本体が埋設されても土圧や水圧等で打込
み栓の緩みが無くて、確実に漏洩防止を図れる。

その結果、摺動弁体を挿脱するための構成に起
因する漏洩を、たとえ継手本体が埋設される場合
であつても、長期にわたり確実に防止でき、しか
も、単に打込み栓の挿入及び回転操作とキヤツプ
の取付けを行うだけの簡単な操作で済み、かつ、
摺動弁体の挿入も容易に行えて、全体として摺動
弁体の挿脱作業を容易にでき、漏洩防止性能及び
操作性のいずれにおいても優れた不断流式分岐取
出用継手を提供できるようになつた。

次に実施例を示す。

第２図ないし第５図に示すように、本管Ｐに装
着される継手本体２に、穿孔機挿脱用兼分岐管接
続用の通路１を形成し、穿孔機１７や分岐管１９
を通路１に接続してボルト連結するための接続フ
ランジ３Ａを設け、接続用フランジ３Ａに取付け
た穿孔機１７で本管Ｐに分岐孔１８を形成できる
ように、かつ、通路１を分岐孔１８に気密状に連
通できるように構成すると共に、接続用フランジ
３Ａに取付けた分岐管１９を分岐口１８と通路１
で本管Ｐに接続できるように構成してある。

通路１を閉じるための摺動弁体４を回転ハンド
ル１１Ｂとボルト１１Ｃで摺動操作自在に備えた
シヤツター装置１３を、継手本体２の接続用フラ
ンジ３Ｂに取外し自在にボルト連結し、摺動弁体
４の挿脱用通路５を継手本体２の内部に形成し、
摺動弁体４の挿脱用通路５を密閉する打込み栓７
を取付けるための栓嵌着部６を継手本体２に形成
し、摺動弁体４の取外し状態で、摺動弁挿脱用通
路５を打込み栓７で密閉できるように、かつ、継
手本体２にボルト連結した蓋１５で通路５の外側
開口５Ａを密閉できるように構成してある。

要するに、本管Ｐによる流体輸送を継続したま
まで穿孔、分岐管１９の接続及びシヤツター装置
１３の回収を行いながら、穿孔時の穿孔機１７及
び打込み栓７やシヤツター装置１３による漏洩防
止、分岐管１９接続時の摺動弁体４による漏洩防
止、シヤツター装置回収後における打込み栓７に
よる漏洩防止を図れるように構成してある。

第５図及び第６図に示すように、打込み栓７を
形成するに、円柱状本体の外周面全体に弾性シー
ル８をライニングし、先端側に抜止め用突起７Ａ
をかつ後端側に回転操作用角軸を設け、栓嵌着部
６に打込み栓７を内嵌させた状態で打込み栓７の
回転により突起７Ａを栓嵌着部６の段部６Ｂに係
止して、打込み栓７の抜止めを図れるようにして
ある。

栓嵌着部６の栓挿入孔６Ａを打込み栓７の取付
状態で密閉するキヤツプ１４を、栓嵌着部６にネ
ジ部６Ｄで取付け、打込み栓７を通す栓通過孔１
４Ａをキヤツプ１４に形成し、栓通過孔１４Ａを
栓１６で密閉できるようにしてある。

尚、２Ａ，２Ｂは、継手本体２を本管Ｐに装着
するための抱込み連結部であり、締付け用ボル
ト、ナツト１０で本管Ｐに取付けられる。３は継
手本体２の筒状部、６Ｃは突起７Ａを通過させる
溝、９はＯ−リング、１１は、フランジ１１Ａで
フランジ３Ｂに取外し自在にボルト１２で連結さ
れるシヤツター装置１３のケースである。

次に別実施例を説明する。

弁体７はテーパー周面を有するものでもよい。

第７図に示すように、継手本体２を分割形成し
て本管Ｐに溶接で装着してもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図イ及びロは従来例を示し、イは施工途中
状態の断面図、ロは施工完了状態の断面である。
第２図ないし第６図は本考案の実施例を示し、第
２図はシヤツター装置や穿孔機を取付けた状態の
断面図、第３図は第２図の−線断面図、第４
図は施工完了状態の断面図、第５図は第４図の
−線断面図、第６図は栓取付部の遮断状態での
断面図である。第７図は本考案の別実施例を示す
断面図である。 １……通路、２……継手本体、４……摺動弁
体、５……通路、６……栓嵌着部、６Ｂ……段
部、７……打込み栓、７Ａ……抜止め用突起、１
４……キヤツプ、１７……穿孔機、１８……分岐
口、Ｐ……本管。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 穿孔機挿脱用兼分岐管接続用の通路１を有する
   と共に、その通路１を本管Ｐに穿孔機１７で形成
   した分岐口１８に気密状に連通させた状態で本管
   Ｐに装着される継手本体２に、前記通路１を閉じ
   るための摺動弁体４を取外し自在に付設し、前記
   継手本体２に形成した前記摺動弁体４の挿脱用通
   路５を前記摺動弁体４の取外し状態で閉じる閉子
   を設けた不断流式分岐取出用継手であつて、前記
   閉子が、前記摺動弁体４の開き状態で前記継手本
   体２の栓嵌着部６に取付けられる打込み栓７から
   成り、前記栓嵌着部６の段部６Ｂに回転で係止自
   在な抜止め用突起７Ａを前記打込み栓７に設け、
   前記栓嵌着部６に、その栓挿入孔６Ａを前記打込
   み栓７の取付状態で密閉するキヤツプ１４を着脱
   自在に設けてある不断流式分岐取出用継手。