JPS645199Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔技術分野〕 本考案は圧縮空気のドレン排出装置に関するも
のである。

〔背景技術〕

この種のドレン排出装置としては、フローによ
る開閉機構にレバー機構を用いてドレンを排出す
るようにしたものが広く用いられている。ところ
が、この構造のものはレバー機構部にゴミ等が詰
ることにより故障が生じ易く、作動不能になり易
い等の問題がある。

一方、円筒状のフロートがドレン水位上昇に応
じて上昇してドレン排出弁を開く構造のドレン排
出装置も提案されている。この円筒状フロート型
の装置は十分有効なドレン排出が可能であるが、
円筒状フロートの傾きが生じた場合にはフロート
が作動不能になるおそれがないわけではない。し
かも、この円筒状フロート型の構造は収集容器内
のドレンが所定量になるまで排出が行われないの
で、用途によつてはドレンの溜り量とは直接関係
なく所定時間毎にドレンの排出を行うことが望ま
れることが考えられる。

〔考案の目的〕

本考案の目的は、所定時間毎に確実かつ自動的
にドレンの排出を行うことのできる圧縮空気のド
レン排出装置を提供することにある。

〔考案の構成〕

本考案の圧縮空気のドレン排出装置は、圧縮空
気とドレンを収集する容器と、この容器内に設け
られた本体と、この本体内に摺動可能に設けられ
かつ圧縮空気の通路を有するピストンと、このピ
ストンの上部に形成された空気室と、この空気室
内への圧縮空気の流れを制御する絞り機構と、こ
の絞り機構に形成されかつ前記ピストンの通路と
連絡された通路を開閉する逆止弁機構とからな
り、前記絞り機構を介して前記空気室に供給され
る圧縮空気の圧力が設定値に達した時に前記ピス
トンを押し下げて前記容器内のドレンおよび前記
空気室内の圧縮空気を外部に排出するよう構成さ
れ、前記空気室内の圧縮空気は、前記絞り機構お
よび前記ピストンの前記通路を経て外部に排出さ
れ、前記絞り機構は、内部に前記通路を有しかつ
前記ピストンと共に変位可能な絞りピンと、この
絞りピンの周囲の隙間と、この隙間と前記空気室
とを連絡する通路とからなり、前記逆止弁機構
は、前記ピストンが上昇位置にある時には前記絞
りピンの通路の上端を閉じて圧縮空気の排出を阻
止し、前記ピストンが所定量押し下げられた時に
は、前記空気室への圧縮空気の供給を遮断しかつ
前記絞りピンの通路の上端を開口させて前記空気
室内の圧縮空気を外部に排出させる球体よりなる
ことを特徴とするものである。

〔作用〕

上記した構成により、本考案においては、絞り
機構および逆止弁機構の働きにより、ピストンが
上昇位置にある時には絞りピンの通路の上端を逆
止弁用の球体で閉じて圧縮空気の排出を阻止する
一方、ピストンが所定量押し下げられた時には該
球体により空気室への圧縮空気の供給を遮断しか
つ絞りピンの通路の上端を開口させて空気室内の
圧縮空気を外部に完全に排出することができるの
で、常に確実なタイマ機能で自動的ドレン排出を
行うことができる。

〔実施例〕

図は本考案による圧縮空気のドレン排出装置の
一実施例を示す縦断面図である。

この実施例において、ドレン排出装置の容器１
内には、圧縮空気のドレン２が収集される。容器
１の内部には、大径部３ａ、中径部３ｂ、小径部
３ｃを有する中空の三段式の本体３が設けられて
いる。この本体３の小径部３ｃの拡大部壁とブツ
シユ２８の上面はパツキン４によりシールされて
いる。また、本体３の中径部３ｂにはドレン流入
孔５が形成されると共に、該流入孔５へのドレン
２を濾過するスクリーン６が配設されている。本
体３の中径部３ｂの拡大部壁には、圧縮空気を常
時供給するための空気導入孔７が形成されてい
る。

一方、本体３の大径部３ａ内には、ピストン８
がＶシール９を介して摺動可能に設けられてい
る。このピストン８の摺動量は寸法Ｌで示す範囲
内である。ピストン８は下方に延びたピストン主
軸部１０を有し、その内部中心位置には、空気排
出用の通路１１が形成されている。ピストン主軸
部１０の下端近くにはシールリング１２が嵌装さ
れ、かつその上方にはドレン排出用の隙間を作り
出すためのテーパ部１３が形成されている。

ピストン８の上方には、本体３の上部をシール
リング１５でシールするキヤツプ１４が設けられ
ている。このキヤツプ１４とピストン８との間に
は、圧縮空気の供給を受ける空気室１６が形成さ
れている。空気室１６内には、ピストン８を下方
向に付勢するためのばね１７が設けられている。

また、ピストン８内には、絞り機構を構成する
絞りピン１８がその下部でピストン８の通路１１
の上部に嵌入されるように設けられている。絞り
ピン１８の中心部には、絞り通路１８ａとピスト
ン８の前記通路１１と連通する通路１９が形成さ
れている。絞りピン１８の上部は、キヤツプ１４
の中央の突起２０の孔２１の中に挿通されてい
る。絞りピン１８の中間部の外周と突起２０との
間にはシールリング２２が介設されている。絞り
ピン１８の中間部周囲には、キヤツプ１４の突起
２０の中心孔によつて制御された圧縮空気の流れ
が通過できる隙間２３が形成され、この隙間２３
は突起２０の水平方向に形成された孔２４を介し
て空気室１６に圧縮空気を徐々に供給し、または
空気室１６から徐々に排出できる。

前記キヤツプ１４の孔２１の中には、前記絞り
機構の絞りピン１８の上端の開口を開閉する逆止
弁機構としてチエツキボール（球体）２５が収容
されている。このチエツキボール２５の上方にお
けるキヤツプ１４には圧縮空気の供給口２６が設
けられ、この供給口２６から供給される圧縮空気
によりチエツキボール２５は下方に押され、絞り
ピン１８の上端の絞り通路１８ａの開口に押し付
けられて該絞り通路１８ａの開口を閉塞する。た
だし、絞りピン１８がピストン８と共に下降位置
に来た時は、チエツキボール２５は孔２１の底部
のテーパ部２１ａで支持され、絞りピン１８の上
端はさらに下方まで下降するので、絞りピン１８
の上端の絞り通路１８ａの開口はチエツキボール
２５で閉塞されない。

なお、図において、容器１の下端には、ブツシ
ユ２８が容器１の段部１ａと係合するつば部と止
め輪２９で容器１に固定されている。また、本体
３の小径部３ｃの下端は継手２７に嵌挿され、継
手２７はねじ部２７ａによりブツシユ２８に螺着
されている。

次に、本実施例の作用について説明する。

図示の状態すなわちピストン８が上昇位置にあ
る状態では、ピストン８は空気導入孔７から本体
３内に常時導入される圧縮空気により下から上に
押されており、この状態で供給口２６の孔を通つ
てキヤツプ１４の孔２１の中に圧縮空気が流入す
ると、チエツキボール２５は絞り機構の絞りピン
１８の上端絞り通路１８ａの開口面に押し付けら
れ、通路１９を閉塞する。圧縮空気はチエツキボ
ール２５の周囲および孔２１内の下部を経て絞り
ピン１８の周囲とキヤツプ１４の突起２０の中心
孔によつて形成された隙間２３により制御され、
制御された圧縮空気がこの隙間２３からキヤツプ
１４の孔２４を通つてピストン８の上部の空気室
１６の中に所定の流入速度で流入する。

それによつて、空気室１６内の圧力が徐々に高
くなり、設定値以上になると、空気室１６内に働
く圧縮空気による力とばね１７の力は空気導入孔
７から導入される圧縮空気によりピストン８を押
し上げている力よりも大きくなるので、ピストン
８は図示の位置から下降し始める。ピストン８の
下降が始まると、該ピストン８の受圧面積はキヤ
ツプ１４の周囲下面と接触していた面積分だけ大
きくなるので、該ピストン８はばね１７の付勢力
にも補助されて寸法Ｌだけ下降する。その際、絞
りピン１８もピストン８と共に下降する。

ピストン８の下降により、ピストン主軸１０の
下端は本体３の小径部３ｃの拡大部壁よりも下方
に移動し、テーパ部１３の外側に隙間が形成され
る。したがつて、容器１内に溜つたドレン２はフ
イルタ６を経てドレン導入孔５から前記隙間を通
つて容器１の外部に排出される。

一方、絞りピン１８はピストン８と共に下降し
てその上端はキヤツプ１４の孔２１内の下部のテ
ーパ部２１ａより下方に移動し、チエツキボール
２５は該テーパ部２１ａで支持されるので、供給
口２６より供給される圧縮空気は閉塞されると共
に絞りピン１８の上端絞り通路１８ａの開口面と
チエツキボール２５とは離隔し、絞りピン１８の
通路１９は開通され、かつ孔２１の下部はチエツ
キボール２５とテーパ部２１ａにより閉塞され
る。

したがつて、空気室１６内の圧縮空気は孔２４
から絞りピン１８の周囲の隙間２３、該絞りピン
１８の絞り通路１８ａと通路１９、さらにピスト
ン８内の通路１１を経て容器１の外部に排出され
る。その結果、ピストン８は、空気導入孔７から
本体３内に導入される空気室がばね１７の付勢力
に打ち勝つことにより再び図示の位置まで上昇す
る。

したがつて、本実施例では、絞り機構および逆
止弁機構を経て空気室１６の中に流入する圧縮空
気の流入速度や空気室１６から外部に排出される
流出速度、ばね１７の付勢力を適宜設定すること
により、容器１内に溜つたドレン２の量とは直接
関係なく、いわばタイマ式に、所定時間毎に自動
的にドレン排出を行うことができる。

その結果、極めて規則的な自動的ドレン排出を
確実に行うことができ、フロート式のようにフロ
ートの傾きに起因する作動不良等をひき起こすお
それがない。

勿論、ドレン２の溜り速度と空気室１６への圧
縮空気の流入速度等とを所定の関係に設定してお
けば、容器１内に適量のドレン２が溜る毎にタイ
マ式に確実にドレン排出を行うことができる。

なお、本考案は前記実施例に限定されるもので
はなく、たとえば絞り機構や逆止弁機構等は他の
様々な構造とすることが可能である。

〔効果〕

(1) 絞り機構を介して空気室に供給される圧縮空
気の圧力が設定値に達した時にピストンを押し
下げて容器内に溜つたドレンを外部に排出する
ことにより、ドレンの溜り量に左右されること
なく所定時間毎に確実にドレン排出を自動的に
行うことができる。

特に、本考案においては、絞り機構および逆
止弁機構の働きにより、ピストンが上昇位置に
ある時には絞りピンの通路の上端を逆止弁用の
球体で閉じて圧縮空気の排出を阻止する一方、
ピストンが所定量押し下げられた時には該球体
により空気室への圧縮空気の供給を遮断しかつ
絞りピンの通路の上端を開口させて空気室内の
圧縮空気を外部に完全に排出することができる
ので、常に確実なタイマ機能で自動的ドレン排
出を行うことができる。

(2) 必要に応じて空気室内への圧縮空気の流入速
度とドレンの溜り速度とを所定の関係に設定す
ることにより、容器内に適量のドレンが溜る毎
にタイマ式に確実に自動ドレン排出を行うこと
ができる。

(3) フロートが設けられていないので、フロート
の僅かな傾き等に起因してフロートの作動不能
を生じることがなく、動作が確実な上に、保守
も容易である。

【図面の簡単な説明】

図は本考案による圧縮空気のドレン排出装置の
一実施例を示す縦断面図である。 １……ドレン収集用の容器、２……ドレン、３
……本体、８……ピストン、１０……ピストン主
軸部、１１……通路、１３……テーパ部、１４…
…キヤツプ、１６……空気室、１８……絞りピン
（絞り機構）、１８ａ……絞り通路、１９……通
路、２０……突起、２１……孔、２３……隙間、
２４……孔、２５……チエツキボール（逆止弁機
構）、２６……圧縮空気の供給口。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 圧縮空気のドレンを収集する容器と、この容器
   内に設けられた本体と、この本体内に摺動可能に
   設けられかつ圧縮空気の通路を有するピストン
   と、このピストンの上部に形成された空気室と、
   この空気室内への圧縮空気の流れを制御する絞り
   機構と、この絞り機構に形成されかつ前記ピスト
   ンの通路と連絡された通路を開閉する逆止弁機構
   とからなり、前記絞り機構を介して前記空気室に
   供給される圧縮空気の圧力が設定値に達した時に
   前記ピストンを押し下げて前記容器内のドレンお
   よび前記空気室内の圧縮空気を外部に排出するよ
   う構成され、前記空気室内の圧縮空気は、前記絞
   り機構および前記ピストンの前記通路を経て外部
   に排出され、前記絞り機構は、内部に前記通路を
   有しかつ前記ピストンと共に変位可能な絞りピン
   と、この絞りピンの周囲の隙間と、この隙間と前
   記空気室とを連絡する通路とからなり、前記逆止
   弁機構は、前記ピストンが上昇位置にある時には
   前記絞りピンの通路の上端を閉じて圧縮空気の排
   出を阻止し、前記ピストンが所定量押し下げられ
   た時には、前記空気室への圧縮空気の供給を遮断
   しかつ前記絞りピンの通路の上端を開口させて前
   記空気室内の圧縮空気を外部に排出させる球体よ
   りなることを特徴とする圧縮空気のドレン排出装
   置。