JPS643526Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、例えば、コイル状材料を熱間鍛造す
るラインに設置されるコイル巻き戻し装置の改良
に関するものである。

（従来の技術） 従来、線材からナツト等を製造する熱間鍛造機
にあつては、加熱炉出側に設置されたフイードロ
ールによつて間欠的に引抜供給される長尺の直棒
をその先端より所定量宛切断し、この切断片を鍛
造加工するのが一般的であつた。この場合、材料
が直棒であることからその長さに限度があり、次
の直棒との継ぎ目で可成り長い切断廃材が生じ不
経済であつた。このため冷間鍛造機において行わ
れているように材料をコイル形状とし、巻戻し後
矯正・加熱し、その後に熱間鍛造機に供給するよ
うな装置があらわれている（特開昭58−38632号
公報）。

しかしこのような装置は、比較的小径の材料の
場合には実用可能であるが、材料が大径となつた
場合には材料巻戻し後の矯正機を多段としなけれ
ばならず、また、材料の送り力を付与する正逆往
復回転駆動される送りロール駆動力も必然的に大
とする必要があり、理論的にみて巨大なレバー、
リンク機構を要し実用的でない。また、長尺直棒
を対象とした従来型装置の後段の熱間鍛造機をそ
のまま利用し、前段に本機構学的手段を接続する
ことは困難である。これはクランク主軸にこれと
機械的に伝動される軸を付設することは不可能な
ためである。更に、上記した送りロールの逆転時
に矯正後の材料を上方に退避させるため曲げ変形
の虞れがある。更にまた、カムリンク、レバー機
構による調節制御であるため自ずから精度に限界
があり、従つて、ストツパーが不可欠となつて切
断長さ制御に際してのストツパー、リンクの調節
が必要で、かつ、応答性が悪いという欠点があつ
た。

そこで本出願人等は上記欠点を除去し、小径の
材料から可成り大径の材料迄十分適用できる材料
供給装置を特願昭60−38903号（特開昭61−
199542号公報）で提案した。

この特願昭60−38903号における材料供給装置
は、コイル巻戻し機構１と、矯正機構２と、送り
ロール３と、加熱装置４と、熱間鍛造機５とから
なる鍛造ラインにおいて、熱間鍛造機５の鍛造タ
イミングを電気信号として取出し、その信号にも
とづき熱間鍛造機５と機械的に独立した送りロー
ル駆動手段を制御する制御手段を設けたことを特
徴とする装置であつて、上記従来の欠点を解決で
きる優れた材料供給装置である（第３図参照）。

（考案が解決しようとする問題点） しかしながら、本出願人等が提案した上記材料
供給装置を構成するコイル巻戻し機構１を使用し
て材料を巻戻し供給した場合には前記コイル巻戻
し機構１にコイルリフオーミングを可能とするベ
ンデイングロールが備えられていなかつた為、以
下の問題があることが判明した。

例えば、熱間鍛造機５に異常が発生して鍛造作
業を停止した場合には、加熱装置４内の残存材料
を処理しなければならない。この場合、材料を適
当な場所で切断し、人為的に当該材料を後退引抜
するか、あるいはコイル巻戻し機構１を逆転させ
て、後部に大きなたるみをつくるという方法で対
処するしかなく、極めて作業能率の悪いものであ
つた。

本考案は上記問題点に鑑みて成されたものであ
り、例えば熱間鍛造機に異常が発生した場合で
も、能率良く対処でき、後の材料供給を円滑に行
えるコイル巻き戻し装置を提供せんとするもので
ある。

（問題点を解決するための手段） 本考案は、コイルリフオーミング機能を備えた
コイル巻き戻し装置であつて、コイルを外嵌装す
る装荷マンドレルの上部位置に配設され、装荷マ
ンドレルとでコイル先端を挟持して材料を送り出
す挟持ロールの若干前段位置に、前記コイルを内
外側より押圧する一対のベンデイングロールを、
少なくともどちらか一方がコイルに対して接離移
動可能で、かつ、両ベンデイングロールが正逆回
動及びスタンド内への退避移動可能に配設したこ
とを要旨とするものである。

（作用） 本考案に係るコイル巻き戻し装置は、挟持ロー
ルの若干前段位置に一対のベンデイングロール
を、少なくともどちらか一方がコイルに対して接
離移動可能で、かつ、両ベンデイングロールが正
逆回動及びスタンド内への退避移動可能に配設し
た為、異常時にはコイルリフオーミングを行いな
がら材料を加熱装置から引抜くことができる。

（実施例） 以下本考案を第１図および第２図に示す一実施
例に基づいて説明する。

図面において、１１は本考案に係るコイル巻き
戻し装置であり、以下に述べる如く構成されてい
る。

すなわち、１２はコイル巻き戻し装置１１の搬
出ライン出側に設置された矯正機構であり、複数
の歪取りロール１３から構成されている。本実施
例の場合には上側の歪取りロール１３は、シリン
ダ装置１４により上下位置調整が可能な如く成さ
れ、また、下側の歪取りロール１３は位置固定と
成されている。

１５はコイル１６を外嵌装する装荷マンドレル
１７の上部位置に、この装荷マンドレル１７に対
してシリンダ装置１８によつて接離移動可能に配
設された挟持ロールであり、これら装荷マンドレ
ル１７と挟持ロール１５によつてコイル１６先端
が挟持され、これらを回動せしめることによりコ
イル１６がアンコイリングされて前述の矯正機構
１２に送出されるように成されている。

１９は前記挟持ロール１５の若干前段位置に正
逆回動が可能な如く配設された一対のベンデイン
グロールであり、これら一対のベンデイングロー
ル１９でコイル１６をその内外側より所要の押圧
力で押圧するように成されている。例えば、所要
の押圧力を付与する手段として、少なくともどち
らか一方のベンデイングロール１９がコイル１６
に対して接離移動可能を成さしめられている。ま
た、このベンデイングロール１９は通常の操業時
にはアンコイリング作業に支障のないようスタン
ド２０内に退避移動可能と成されている。

なお、このベンデイングロール１９の接離移動
機構および退避移動機構としては何等限定される
ものではないが、例えば第２図に示すように、ス
タンド２０内に水平支軸２１をスタンド２０外の
装荷マンドレル１７と平行状に架設し、この水平
支軸２１に上面が水平支軸２１の軸長方向に長い
ブラケツト２２を回転自在に支持せしめると共
に、前記水平支軸２１の一側下方にはブラケツト
揺動用シリンダ装置２３を水平支軸２１とは直角
状に配設してそのロツド端２４を前記ブラケツト
２２の下端部に枢着連結して、このブラケツト揺
動用シリンダ装置２３により前記ブラケツト２２
を線材の巻取り方向に揺動させ得るようにし、ま
た前記ブラケツト２２上には、その一方端部（図
示右側）にベンデイングロール１９を線材の巻取
り方向に回転自在にそのロール支軸１９′で支持
させる軸受２４とこの軸受２４に装着され内部に
スプライン２５′を刻設した中空回転軸２５を有
する油圧モータ又はウオーム減速機等の回転装置
２６を載設すると共に前記ロール支軸１９′には
前記スプライン２５′に噛合するスプライン１
９″を設けてロール支軸１９′をその軸長方向に摺
動可能に支持せしめ、更にブラケツト２２上の他
方端部（図示左側）には、ベンデイングロール出
退方向に揺動される揺動レバー２８を載設してこ
の揺動レバー２８の揺動端を前記ロール支軸１
９′の端部に係合連着させる如くに構成して、 前記ブラケツト揺動用シリンダ装置によりベン
デイングロールに所要の圧接と離脱を行わせ、前
記ベンデイングロール出退動用シリンダ装置によ
り、ベンデイングロールをスタンド外壁に設けた
開口から進出と退動を行わせることができる。

次に上記した如く構成した本考案コイル巻き戻
し装置１１を用いて材料を供給する場合について
説明する。

先ず、材料を供給する場合すなわちコイル１６
をアンコイリングする場合には、コイル１６の先
端を装荷マンドレル１７と挟持ロール１５間に案
内せしめてこれらで挟持する。しかる後装荷マン
ドレル１７と挟持ロール１５を夫々回動せしめれ
ばコイル１６はアンコイリングされ順番に矯正機
構１２に送られてゆく。この時一対のベンデイン
グロール１９は、アンコイリングの邪魔にならな
いようスタンド２０内に退避移動せしめられてい
る。

次に操業中に異常が発生した場合には、鍛造作
業および材料供給を中止した後材料を適当場所で
切断し、しかる後、前記ベンデイングロール１９
を所定位置まで移動せしめ、これらベンデイング
ロール１９の所要の押圧力を付与しながら前記装
荷マンドレル１７、挟持ロール１５およびベンデ
イングロール１９を夫々逆回転せしめてコイルリ
フオーミングを行ないながら材料を加熱装置４か
ら引き抜くのである。

なお、前記所要の押圧力とは、元のコイル径よ
り若干小さくなるような曲げを付与する押圧力で
ある。

（考案の効果） 以上説明したように本考案に係るコイル巻き戻
し装置は、挟持ロールの若干前段位置に、一対の
ベンデイングロールを、少なくともどちらか一方
がコイルに対して接離移動可能で、かつ、両ベン
デイングロールが正逆回動及びスタンド内への退
避移動可能に配設した為、異常時はコイルリフオ
ーミングを行いながら材料を加熱装置から引き抜
くことができ、材料の加熱装置からの引き抜きや
後の材料供給を円滑に行えて作業能率の大幅な向
上を図ることができる。

なお、ベンデイングロールの接離移動機構およ
び退避移動機構は本実施例のものに限らず、設計
変更は任意である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るコイル巻き戻し装置の一
実施例を示す概略説明図で、イは正面図、ロは左
側面からみた要部説明図、ハはイの矢視ハーハ
図、第２図はベンデイングロールに所要の接離移
動と退避移動を行わせるための支持機構を示すも
ので、イは側面図、ロは正面図、第３図は本考案
コイル巻き戻し装置を備えた材料供給装置の正面
図である。 １１はコイル巻き戻し装置、１５は挟持ロー
ル、１６はコイル、１７は装荷マンドレル、１９
はベンデイングロール。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. コイルリフオーミング機能を備えたコイル巻き
   戻し装置であつて、コイルを外嵌装する装荷マン
   ドレルの上部位置に配設され、装荷マンドレルと
   でコイル先端を挟持して材料を送り出す挟持ロー
   ルの若干前段位置に、前記コイルを内外側より押
   圧する一対のベンデイングロールを、少なくとも
   どちらか一方がコイルに対して接離移動可能で、
   かつ、両ベンデイングロールが正逆回動及びスタ
   ンド内への退避移動可能に配設したことを特徴と
   するコイル巻き戻し装置。