JPS641742Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は例えばハイブリツド集積回路のよう
な小形の電気部品より平行に突出している複数の
端子に対する接続に用いられるマルチコネクタに
関する。

従来、ハイブリツド集積回路の端子に接続する
ようなコネクタは知られていなかつた。即ち従来
のいわゆるマルチコネクタは、配線基板のような
板状の挿入片の一面又は両面に比較的多くの端子
がその板面上に一縁に沿つて配列形成され、その
挿入片をコネクタのボデイに形成されたコネクタ
挿脱孔に挿入することにより、ボデイ内に保持さ
れている対応するコンタクトと弾性的に接触する
ものであつた。しかしハイブリツド集積回路や、
半導体集積回路においてはその基板の一縁より複
数の端子が突出して取付けられ、これら端子は細
く、かつ互に接近しているものであつて、これら
端子をコネクタの挿入孔に１本ずつ挿入すること
は困難であり、集積回路端子に接続するコネクタ
は用いられていなかつた。一般には配線基板上の
配線に、端子をボンデイングにより直接いちいち
接続していた。なお集積回路をパツケージ内に収
容し、そのパツケージを配線基板に接続するもの
があるが、これは集積回路の種類により別のパツ
ケージを必要とした。

この考案の目的は集積回路のような小形の電気
部品より突出している複数の端子に比較的容易に
接続することができるコネクタ装置を提供するこ
とにある。

第１図及び第２図はこの考案のマルチコネクタ
の実施例における絶縁基体の構成を示す。絶縁基
体１１は細長いほぼ直方体状をしており、合成樹
脂材のモールド品として構成される。絶縁基体１
１の長手方向と平行な一面１２はコンタクト配列
面とされ、コンタクト配列面１２にはその幅方向
に延長したリブ１４₁〜１４_oが等間隔で面１２の
長手方向に配列形成され、このリブ１４₁〜１４_o
の隣接するもので挟まれた領域がコンタクト収容
部１５₁〜１５_o+1とされる。これらコンタクト収
容部１５₁〜１５_o+1に弾性導電材の帯状コンタク
ト１７₁〜１７_o+1が配される。これらコンタクト
１７₁〜１７_o+1は絶縁基体１１に一体に保持され
る。例えば第２図及び第３図に示すように絶縁基
体１１内に各コンタクト収容部１５₁〜１５_o+1と
対応して弾性導電材の帯状体１７′₁〜１７′_o+1が
両端をそれぞれ突出した状態で絶縁基体１１のモ
ールド時に一体にモールドされ、これら弾性導電
材の帯状体の各一方の突出部は点線で示す状態よ
り同時に折り返されてそれぞれコンタクト収容部
１５₁〜１５_o+1内の対応するものに位置されてそ
れぞれコンタクト１７₁〜１７_o+1とされる。この
場合各コンタクト収容部１５₁〜１５_o+1は一端
が、コンタクト配列面１２の一方の側縁まで形成
され、これより面１２と隣接する側面１３上に折
曲げ延長されて案内溝１６₁〜１６_o+1とされる。
弾性導電材の帯状体１７′₁〜１７′_o+1は案内溝１
６₁〜１６_o+1の底面に接触して折曲げられ、更に
コンタクト収容部１５₁〜１５_o+1ではその底面に
対し、斜めに対向される。

コンタクト１７₁〜１７_o+1のその収容部底面よ
りの最高の高さh₁よりもリブ１４₁〜１４_oの高さ
h₂を大とすることが好ましい。この折曲げを治具
により容易に行えるように案内溝１６₁〜１６_o+1
は、面１２と反対の面、即ち底面１８に達して形
成される。また各コンタクト収容部１５₁〜１５_o
＋１の側面１３側の底面は底面１８側に近ずくテー
パ面１５ａとされ、収容部１５₁〜１５_o+1及び案
内溝１６₁〜１６_o+1の各底面を構成する曲面を弾
性導電材の帯状体を折曲げる際の形として作用さ
せることができる。弾性導電材の帯状体１７′₁〜
１７′_o+1の他方の突出部はそれぞれ端子１₁〜１_o
＋１（第５図も参照）とされる。

帯状体１７′₁〜１７′_o+1は１枚の金属板の打抜
加工により作ることができ、第３図に示すように
その少くとも一端は連結片１７ａで互に連結され
て絶縁基体１１とのモールド時に取扱いが便利な
ようにされる。またこの例では第２図に示すよう
に金属製補強板１９が絶縁層２１を介して、帯状
体１７′₁〜１７′_o+1と近接対向して絶縁基体１１
内に一体にモールドされた場合である。補強板１
９はＬ字状に折曲げられ、機械的強度が大とされ
てある。補強板１９は第３図に示すように枠体２
２に保持片２３ａ，２３ｂとして両端が一体に保
持され、絶縁層２１を構成する絶縁シートを介し
て帯状体１７′₁〜１７′_o+1と枠体２２を付けた補
強板１９とを重ね合せて絶縁基体１１内にモール
ドされ、その後連結片１７ａ、枠体２２、保持片
２３ａ，２３ｂが切離され、前述したように帯状
体１７′₁〜１７′_o+1が折曲げられる。

絶縁基体１１に取付けられたコンタクト１７₁
〜１７_o+1に対して例えば端子ピンを接触結合さ
せる為に、その絶縁基体１１に対して第４図ない
し第７図に示すように、カバー２４が取り外し自
在に取付けられる。カバー２４は第７図に示すよ
うに金属板で作られたスライダー２５と絶縁材で
作られた押え板２６とにより構成される。即ち押
え板２６は絶縁基体１１のコンタクト収容面１２
上に配され、コンタクト収容面１２の両端上に第
１図に示すように取付部２８，２９が一体に形成
され、これら間に嵌合溝２７が形成されている。
押え板２６は取付部２８，２９間に、ほぼ嵌合す
る長さとされ、かつ嵌合溝２７と嵌合するような
幅とされており、しかし各収容溝１５₁〜１５_o+1
の間と対向して、絶縁基体１１と対向する面の両
側部に溝２９が形成され、この溝間の凸部３１が
収容溝１５₁〜１５_o+1にそれぞれ嵌合させること
が出来る。この凸部３１が形成された面と、反対
の面の中央部にコイル収容凹部３２が形成されて
いる。更にその長手方向に沿う両側面に係合爪３
３，３４（第５図）が両側部に形成されている。

一方スライダー２５は金属板を断面Ｕ字状に折
り曲げてなり、その内部に押え板２６が長手方向
に移動自在に保持される。即ち係合爪３３，３４
と対応して係合切欠き３５，３６が形成され、ス
ライダー２５内に押え板２６を嵌合させた時、爪
３３，３４が係合切欠き３５，３６に係合し、そ
の脱落が防止されると共に、長手方向に沿つて相
互に摺動できるようにされ、つみり長手方向にお
いて係合切欠き３５，３６は、爪３３，３４より
も大きくされている。スライダー２５の押え板２
６との対向面において、受け片３７が切起こさ
れ、受け片３７はバネ収容凹部３２内に配され
る。このバネ収容凹部３２内には、コイルバネ３
８が収容されており、受け片３７と収容凹部３２
の一端の壁面との間にコイルバネ３８が介在さ
れ、図においてスライダー２５は左側に、押え板
２６は右側に、偏倚される。

この偏倚された状態において、スライダー２５
の一端と、押え板２６の一端との間において取付
部２９が第４図に示すように嵌合される嵌合凹部
３９が設けられる。その為スライダー２５の一
端、つまり取付部２９側となる部分には、端板４
０が一体に折り曲げられて形成されている。端板
４０には突起４１、孔４２が両側部に形成され、
カバー２４を絶縁基体１１に取付けた場合に、そ
の突起４１及び孔４２とそれぞれ係合する三角爪
４３，４４が取付部２９の外面両側部に一体に形
成されている。又、取付部２８の両側部に孔４５
及び係合切欠き４６が形成され、絶縁基体１１に
カバー２４を取付けた時、その孔４５及び係合切
欠き４６とに挿入係合される、挿入凸片４７，４
８がスライダー２５の取付部２８側の一端の両側
壁に一体に突出されている。

取付部２８の頂面における孔４５及び係合切欠
き４６と対応する部分は取付部２９側に近ずくに
従つてコンタクト収容面１２に近ずくテーパ面５
１及び５２とされている。コンタクト収容面１２
上において側面１３と反対の側部に取付部２８，
２９間に延長して案内片５３が一体に形成され
る。補強板１９の帯状体１７′₁〜１７′_o+1と直角
な折曲げ部は案内片５３内に入るように位置され
ている。

従つて例えば第６図に示すように、各コンタク
ト１７₁〜１７_o+1上に、例えば混合集積回路の基
板に取付けられる端子ピン５４をそれぞれその延
長方向が収容溝１５₁〜１５_o+1内に延長するよう
に配置し、この状態でカバー２４をその凸片４
７，４８をテーパ面５１，５２上に配すると共に
嵌合凹部３９内に取付部２９を挿入嵌合するよう
にカバー２４を絶縁基体１１のコンタクト収容面
１２に押し付けると、その時スライダー２５がコ
イルバネ３８の偏倚力に抗して、第４図において
押え板２６に対して右側に移動し、挿入凸片４
７，４８が孔４５、切欠き４６と対向するとコイ
ルバネ３８の力によりスライダ２５が図において
左側へ移動し、爪４３，４４が凸片４１、孔４２
と係合し、この係合状態を保持する方向にスライ
ダー２５が偏倚される。

以上述べたようにこの考案のマルチコネクタに
よれば、絶縁基体１１のコンタクト上に被接続導
線を配置し、その上からカバー２４を絶縁基体１
１上に押圧することによりスライダー２５が横方
向に往復スライドして絶縁基体１１と係合し、被
接続導線とコンタクトとの接続状態が保持され、
この接続操作が頗る簡単である。その接続の際に
被接続導線に対し、その延長方向に沿う力は全く
加わらず、被接続導線とそれが取付けられている
基板との接続状態を損うおそれはない。

絶縁基体１１に対しコンタクトをモールドによ
り保持することにより小形に構成することがで
き、集積回路基板などから平行に近接して突出し
ている多数の細い端子に対しても容易に接続する
ことができる。更にコンタクトをモールドにより
保持することにより、その一端の端子に半田付を
行つた時に、その半田フラツクスが絶縁基体内に
入り込むおそれがなく、半田フラツクスによりコ
ンタクトが汚されるおそれもない。

カバーを絶縁基体に取付ける際に、取付け突部
２９を嵌合凹部３９内に挿入することより、相互
に位置決めがなされ、押えた被接続導線及びコン
タクト間にずれる方向の力が加わらず、これらは
互に正しく接続される。またリブ１４₁〜１４_oの
存在により、被接続導線の位置決めが容易でかつ
被接続導線の隣接するものが相互に接触するおそ
れもない。コンタクトと被接続導線との接触圧の
総反力によりカバーがたわむ力を受けるが、金属
板のスライダーにより、そのたわみを充分小とす
ることができ、良好な接触圧を保持できる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案のマルチコネクタ中の絶縁基
体の一例を示す斜視図、第２図は第１図のAA線
断面図、第３図は絶縁基体の製造の説明に供する
ための斜視図、第４図はこの考案によるマルチコ
ネクタの一例を示す正面図、第５図は第４図の平
面図、第６図は第５図のBB線断面図、第７図は
カバー２４の分解斜視図である。 １１：絶縁基体、１２：コンタクト収容面、１
４₁〜１４_o：リブ、１５₁〜１５_o+1：コンタクト
収容部、１７₁〜１７_o+1：コンタクト、１９：補
強板、２１：絶縁層、２４：カバー、２５：スラ
イダー、２６：押え片、２９：取付部、３８：コ
イルばね、３９：嵌合凹部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 コンタクトが保持された絶縁材の絶縁基体と、
   その絶縁基体に対し取外し自在に取付けられるカ
   バーとよりなり、 上記絶縁基体の上記カバーが取付けられるコン
   タクト収容面に、コンタクト収容部の複数個がそ
   の絶縁基体の長手方向に配列形成され、これらコ
   ンタクト収容部にそれぞれ上記コンタクトが収容
   され、かつ上記コンタクト収容面側の一端部に取
   付部が一体に突出形成され、 上記カバーは上記コンタクト収容面に対接され
   てこれをほぼ被う絶縁材の押え片と、その押え片
   の上記絶縁基体と反対の面側において、上記コン
   タクト収容部配列方向に摺動自在に取付けられた
   断面コ字状の金属板よりなるスライダとよりな
   り、上記カバーの一端部において上記スライダと
   押え片とより、上記取付部が挿入嵌合され、その
   押え片の上記配列方向における絶縁基体に対する
   位置を決める基準嵌合部が形成され、上記スライ
   ダと上記絶縁基体とが凹凸係合により係合される
   係合手段が設けられ、その係合を保持するように
   上記スライダと上記押え片とを互いに偏倚するば
   ねが上記カバーに保持されているマルチコネク
   タ。