JPS6399268A - 無機質コ−テイング被膜の高光沢化方法 - Google Patents
無機質コ−テイング被膜の高光沢化方法Info
- Publication number
- JPS6399268A JPS6399268A JP24629086A JP24629086A JPS6399268A JP S6399268 A JPS6399268 A JP S6399268A JP 24629086 A JP24629086 A JP 24629086A JP 24629086 A JP24629086 A JP 24629086A JP S6399268 A JPS6399268 A JP S6399268A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- inorganic coating
- film
- alkali
- water
- gloss
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 44
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 25
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims abstract description 9
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 229910052910 alkali metal silicate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 150000001340 alkali metals Chemical group 0.000 claims abstract description 5
- 239000008119 colloidal silica Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 4
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 abstract description 3
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 19
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 6
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 description 6
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 6
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- -1 amine silicate Chemical class 0.000 description 3
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 3
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 3
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 3
- 239000004606 Fillers/Extenders Substances 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 2
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PAZHGORSDKKUPI-UHFFFAOYSA-N lithium metasilicate Chemical compound [Li+].[Li+].[O-][Si]([O-])=O PAZHGORSDKKUPI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052912 lithium silicate Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010721 machine oil Substances 0.000 description 2
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 2
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 230000002940 repellent Effects 0.000 description 2
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 239000011550 stock solution Substances 0.000 description 2
- 235000010215 titanium dioxide Nutrition 0.000 description 2
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 229920000298 Cellophane Polymers 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical group OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 239000004111 Potassium silicate Substances 0.000 description 1
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N Trioxochromium Chemical compound O=[Cr](=O)=O WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007798 antifreeze agent Substances 0.000 description 1
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 1
- IRERQBUNZFJFGC-UHFFFAOYSA-L azure blue Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[S-]S[S-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] IRERQBUNZFJFGC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N but-3-enoic acid;ethene Chemical compound C=C.OC(=O)CC=C DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 1
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 229910000423 chromium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 1
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003618 dip coating Methods 0.000 description 1
- NJLLQSBAHIKGKF-UHFFFAOYSA-N dipotassium dioxido(oxo)titanium Chemical compound [K+].[K+].[O-][Ti]([O-])=O NJLLQSBAHIKGKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002612 dispersion medium Substances 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000004079 fireproofing Methods 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- UCNNJGDEJXIUCC-UHFFFAOYSA-L hydroxy(oxo)iron;iron Chemical compound [Fe].O[Fe]=O.O[Fe]=O UCNNJGDEJXIUCC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229920000609 methyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001923 methylcellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010981 methylcellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 235000019422 polyvinyl alcohol Nutrition 0.000 description 1
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052913 potassium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- NNHHDJVEYQHLHG-UHFFFAOYSA-N potassium silicate Chemical compound [K+].[K+].[O-][Si]([O-])=O NNHHDJVEYQHLHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000010454 slate Substances 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002341 toxic gas Substances 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
- 235000014692 zinc oxide Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は無機質コーティング被膜の高光沢化方法に関す
る。
る。
(従来の技術)
一般に無機質塗料は分散媒として水を使用するため原液
自体が不燃性であること、水は他の溶媒に比べ入手し易
く、人体に対し衛生的であり、大気汚染など環境汚染も
少ないこと、さらに硬化被膜は耐熱、耐火、無煙性で燃
焼時の有毒ガスの発生もなく、かつ硬度が大で、耐摩耗
性が良いなどの数々の利点を有する。
自体が不燃性であること、水は他の溶媒に比べ入手し易
く、人体に対し衛生的であり、大気汚染など環境汚染も
少ないこと、さらに硬化被膜は耐熱、耐火、無煙性で燃
焼時の有毒ガスの発生もなく、かつ硬度が大で、耐摩耗
性が良いなどの数々の利点を有する。
しかしながら、その殆んどのものは耐湿、耐水、耐候性
が極端に悪いため上述のような諸特長を有しながら現実
には用途面で非常に制限を受けている。
が極端に悪いため上述のような諸特長を有しながら現実
には用途面で非常に制限を受けている。
上記点に鑑み本発明者は先に耐熱、耐火、耐候、無煙性
で、硬度が大で耐水、耐湿、耐摩耗性に優れた被膜を与
えることのできる無機質コーティング剤を開発し特許出
MC特願昭61−26528) した。
で、硬度が大で耐水、耐湿、耐摩耗性に優れた被膜を与
えることのできる無機質コーティング剤を開発し特許出
MC特願昭61−26528) した。
しかし上記無機質コーティング剤は既調合ワンパック式
で室温硬化型でありながら、耐熱、耐火、耐候、無煙性
で、しかも硬度が大きく、耐水、耐湿、耐摩耗性にも浸
れた被膜を与えるが、被膜の光沢は小さく、一般の有磯
貿コーティング削に比べ意匠性に乏しい欠点があった。
で室温硬化型でありながら、耐熱、耐火、耐候、無煙性
で、しかも硬度が大きく、耐水、耐湿、耐摩耗性にも浸
れた被膜を与えるが、被膜の光沢は小さく、一般の有磯
貿コーティング削に比べ意匠性に乏しい欠点があった。
(発明が解決しようとする問題、(χ)本発明の目的は
耐熱、耐火、耐候、無煙性でかつ高度が大きく、しかも
耐水、耐湿、耐摩耗性に優れる室温硬化型無べ質コーテ
ィング被膜の高光沢化方法を提供することにある。
耐熱、耐火、耐候、無煙性でかつ高度が大きく、しかも
耐水、耐湿、耐摩耗性に優れる室温硬化型無べ質コーテ
ィング被膜の高光沢化方法を提供することにある。
(問題点を解決するための手段)
本発明は(a)珪酸アルカリ及びコロイグルシリ力の群
から選ばれる少なくとも1種に、遣膜補助剤として(b
)一般式M2O−口T;02(Mはアルカリ金属、■は
6又は8を示す)で表わされるチタン酸アルカリの少な
くとも1種を配合した無は貿コーティング剤の被膜表面
を研ぎ出すことを特徴とする無機質コーティング被膜の
高光沢化方法に係る。
から選ばれる少なくとも1種に、遣膜補助剤として(b
)一般式M2O−口T;02(Mはアルカリ金属、■は
6又は8を示す)で表わされるチタン酸アルカリの少な
くとも1種を配合した無は貿コーティング剤の被膜表面
を研ぎ出すことを特徴とする無機質コーティング被膜の
高光沢化方法に係る。
本発明においては(a)成分として珪酸アルカリ及びコ
ロイダルシリカの群から選ばれる少なくとも1種を用い
る。珪酸アルカリとしては例えば珪酸ナトリウム、珪酸
カリウム、珪酸リチウム、珪酸7ンモン、珪酸アミン等
を例示できる。
ロイダルシリカの群から選ばれる少なくとも1種を用い
る。珪酸アルカリとしては例えば珪酸ナトリウム、珪酸
カリウム、珪酸リチウム、珪酸7ンモン、珪酸アミン等
を例示できる。
本発明では遣膜補助剤として(b)成分の一般式M 2
0 ・nT io 2(Mはアルカリ金属、nは6又は
8を示す)で表わされるチタン酸アルカリの少なくとも
1aを用いる。式中MはLi+ Na、 Kh!?のア
ルカリ金属を示す。チタン酸アルカリは繊維状のものが
好ましい、本発明においては上記(、)成分の100重
量部に対して、(b)成分を約1.4〜70重量部使用
するのが好ましい。
0 ・nT io 2(Mはアルカリ金属、nは6又は
8を示す)で表わされるチタン酸アルカリの少なくとも
1aを用いる。式中MはLi+ Na、 Kh!?のア
ルカリ金属を示す。チタン酸アルカリは繊維状のものが
好ましい、本発明においては上記(、)成分の100重
量部に対して、(b)成分を約1.4〜70重量部使用
するのが好ましい。
本発明の無機質コーティング剤は前記に述べたように耐
熱、耐火、耐候、無煙性で、硬度が大で耐水、耐湿、耐
摩耗性に優れた被膜を快えることが可能であるが、かか
る効果は本発明で使用する特定のチタン酸アルカリに独
特のものであり、後記比較例から明らかなようにチタニ
アy&維(大塚化学、商品名中性ティスモ)、繊維状4
チタン酸カリウム、水分散型酸化チタン(帝国化工、商
品名 JA−1,アナターゼ型)を同一配合、同一条件
の下で試験した場合、その効果は著しく劣ったものであ
った。
熱、耐火、耐候、無煙性で、硬度が大で耐水、耐湿、耐
摩耗性に優れた被膜を快えることが可能であるが、かか
る効果は本発明で使用する特定のチタン酸アルカリに独
特のものであり、後記比較例から明らかなようにチタニ
アy&維(大塚化学、商品名中性ティスモ)、繊維状4
チタン酸カリウム、水分散型酸化チタン(帝国化工、商
品名 JA−1,アナターゼ型)を同一配合、同一条件
の下で試験した場合、その効果は著しく劣ったものであ
った。
本発明においては必要に応じて一般コーティング剤と同
様、少量の水溶性ないしは水分散型ポリマー、即ちポリ
ビニルアルコール、メチルセルローズ、カルボキシメチ
ルセルローズソーブ、アクリル酸ソーグ、アクリル酸エ
ステルエマルジョン、酢酸ビニルエマルノヨン、エチレ
ン−酢酸ビニルエマルノヨンなどを併用することは可能
であるが、無PIi質コーティング削の特長を損なわな
い程度、即ち固形分換算量で最大限10重量%以下が望
ましい。また着色顔料としては無機質コーティング剤で
あることがら鉱物系のものが望ましく例えば酸化チタン
、亜鉛華、チタニウムイエロー、弁柄、酸化クロム緑、
群青、カドミウムレッド、鉄黒などの焼成顔料の殆んど
のものは使用可能である。
様、少量の水溶性ないしは水分散型ポリマー、即ちポリ
ビニルアルコール、メチルセルローズ、カルボキシメチ
ルセルローズソーブ、アクリル酸ソーグ、アクリル酸エ
ステルエマルジョン、酢酸ビニルエマルノヨン、エチレ
ン−酢酸ビニルエマルノヨンなどを併用することは可能
であるが、無PIi質コーティング削の特長を損なわな
い程度、即ち固形分換算量で最大限10重量%以下が望
ましい。また着色顔料としては無機質コーティング剤で
あることがら鉱物系のものが望ましく例えば酸化チタン
、亜鉛華、チタニウムイエロー、弁柄、酸化クロム緑、
群青、カドミウムレッド、鉄黒などの焼成顔料の殆んど
のものは使用可能である。
体質顔料としてはタルク、マイカ、クレー、シリカ、炭
酸石灰などを目的によって使用することも可能である。
酸石灰などを目的によって使用することも可能である。
更に鉄製品などに塗るプライマーを製造する場合には、
金属亜鉛末、マイカジアスアイアンオキサイド粉末、水
分散性アルミ箔粉末などを配合することも可能である。
金属亜鉛末、マイカジアスアイアンオキサイド粉末、水
分散性アルミ箔粉末などを配合することも可能である。
更にまたグラスマイクロバルーン、シラスバルーンなど
のような特殊フィラー、低融点粕粉(7ワツト)なども
配合して差支えない。
のような特殊フィラー、低融点粕粉(7ワツト)なども
配合して差支えない。
本発明で用いるチタン酸アルカリは化学組成がらしてそ
れ自体水分散性が良いが、必要ならば一般に水系塗料(
水溶性および水分散型塗料)に使用されるウエツテイン
グエージェントを少量添加することも可能であり、また
必要ならば非シリコーン系消泡剤を微量配合し、原液の
消泡は勿論、塗付時発生する泡の消去を行うことも可能
である。
れ自体水分散性が良いが、必要ならば一般に水系塗料(
水溶性および水分散型塗料)に使用されるウエツテイン
グエージェントを少量添加することも可能であり、また
必要ならば非シリコーン系消泡剤を微量配合し、原液の
消泡は勿論、塗付時発生する泡の消去を行うことも可能
である。
更に必要ならば凍結防止剤、発水剤、防黴剤などを適宜
配合し、低温下での原液の安定性の改良、被膜の発水性
や防黴性を改良することも可能である。
配合し、低温下での原液の安定性の改良、被膜の発水性
や防黴性を改良することも可能である。
本発明の無機質コーティング剤の製造についでは、通常
の水系塗料の製造方式によって行えば良く、特に独自の
装置は不要である。ただし収納する容器はステンレスま
たはFRPのような1酸、耐食性であることが必要であ
る。なお遣膜補助剤であるチタン酸アルカリは他の顔料
や体質顔料などを加える面に加え、一旦デイスパーのよ
うな高速撹拌機を用いて充分に分散させるのが望ましい
。
の水系塗料の製造方式によって行えば良く、特に独自の
装置は不要である。ただし収納する容器はステンレスま
たはFRPのような1酸、耐食性であることが必要であ
る。なお遣膜補助剤であるチタン酸アルカリは他の顔料
や体質顔料などを加える面に加え、一旦デイスパーのよ
うな高速撹拌機を用いて充分に分散させるのが望ましい
。
本発明の無機質コーティング剤は原液のまま、または必
要ならば水を約5〜15重量%加え希釈して水性刷毛、
ロール刷毛、エアスプレー、エアレススプレー等で塗装
するのが好ましい。また被塗材によっては浸漬塗りも可
能である。
要ならば水を約5〜15重量%加え希釈して水性刷毛、
ロール刷毛、エアスプレー、エアレススプレー等で塗装
するのが好ましい。また被塗材によっては浸漬塗りも可
能である。
本発明の無機質コーティング剤は塗付後、風乾乾燥する
が、必要なら熱風などを用いて強制乾燥しても良い。
が、必要なら熱風などを用いて強制乾燥しても良い。
次に上記で形成された無機質コーティングiq5!の表
面を研ぎ出すことにより高光沢被膜を得ることができる
。研ぎ出す方法としてはサンドベーパー、バフまたは研
磨砥石の各々単独またはそれらの組み合せ等を例示でき
る。また空研ぎ、湿式研ぎのいずれも有効に適用できる
。
面を研ぎ出すことにより高光沢被膜を得ることができる
。研ぎ出す方法としてはサンドベーパー、バフまたは研
磨砥石の各々単独またはそれらの組み合せ等を例示でき
る。また空研ぎ、湿式研ぎのいずれも有効に適用できる
。
本発明の無機質コーティング剤の用途としては例えばプ
ラスターボード、パーティクルボード、フレキシブルボ
ード、石綿スレートなどの不燃性天井材用耐水、防露、
防黴、無煙コーティング、軽量気泡コンクリート、コン
クリート、モルタル、煉瓦などの不燃性壁材用耐水、防
露、防黴、無煙コーティング、シェルタ−などの耐火、
無煙、無毒性コーティング、コンクリート床の防塵、耐
溶剤、耐摩耗、耐火性末剤等が挙げられる。
ラスターボード、パーティクルボード、フレキシブルボ
ード、石綿スレートなどの不燃性天井材用耐水、防露、
防黴、無煙コーティング、軽量気泡コンクリート、コン
クリート、モルタル、煉瓦などの不燃性壁材用耐水、防
露、防黴、無煙コーティング、シェルタ−などの耐火、
無煙、無毒性コーティング、コンクリート床の防塵、耐
溶剤、耐摩耗、耐火性末剤等が挙げられる。
(実 施 例)
以下に参考例、実施例及び比較例を挙げて説明する。尚
、単に部とあるのは重量部を示す。
、単に部とあるのは重量部を示す。
参考例1〜6
第1表に記載の割合(部)の各成分を配合して本発明の
無機質コーティング剤を作製した。
無機質コーティング剤を作製した。
ffn表
参考例
1)リチウムシリケー) 751000 1000)ス
ノーテックスS 1000 100
0 1000 1000)6チタン酸カリウム 2
00 200 194 204)8チタン
酸カリウム 280 192)チタン
白JA−140404593 ) KM2002L−133882333327)2%
メトロ−235223200 )シャグンN 5
,5 7.5)BYK−W O,50,
80,50,60,1(0,80)囮イオン索
:’too 515 184 218 22
4参考例1,2においては10001Illのポリビー
カーに第1表記載量の各1/3量のリチウムシリケート
75(目迎化学)、繊維状6チタン酸カリウム又は#t
lL維状8チタン酸カリウム(何れも大塚化学)および
脱イオン水を秤取しよく混合した後、1000n+ l
の磁製ボットミルに入れ、約3時間練砕、ポリビーカー
に取出して計算量の残り成分を加え卓上式ホモミキサー
で約5分間分散後、80メツシユのステンレス網を用い
てシ濾過し、調製した。
ノーテックスS 1000 100
0 1000 1000)6チタン酸カリウム 2
00 200 194 204)8チタン
酸カリウム 280 192)チタン
白JA−140404593 ) KM2002L−133882333327)2%
メトロ−235223200 )シャグンN 5
,5 7.5)BYK−W O,50,
80,50,60,1(0,80)囮イオン索
:’too 515 184 218 22
4参考例1,2においては10001Illのポリビー
カーに第1表記載量の各1/3量のリチウムシリケート
75(目迎化学)、繊維状6チタン酸カリウム又は#t
lL維状8チタン酸カリウム(何れも大塚化学)および
脱イオン水を秤取しよく混合した後、1000n+ l
の磁製ボットミルに入れ、約3時間練砕、ポリビーカー
に取出して計算量の残り成分を加え卓上式ホモミキサー
で約5分間分散後、80メツシユのステンレス網を用い
てシ濾過し、調製した。
参考例3〜6においては、参考例1,2に準じてスノー
テックスS(目迎化学)を用いてそれぞれ1lII製し
た。ただし参考例6のノンフグスト(白水化学)は塗装
の際混合した。
テックスS(目迎化学)を用いてそれぞれ1lII製し
た。ただし参考例6のノンフグスト(白水化学)は塗装
の際混合した。
実施例1
参考例1のコーティング剤をフレキシブル石綿板(15
0X 70X 3 rava)の片面に3回刷毛で塗布
、室温(25℃)で24時間養生を行った。次いで耐水
研磨を空研ぎした後、綿布で拭いた。
0X 70X 3 rava)の片面に3回刷毛で塗布
、室温(25℃)で24時間養生を行った。次いで耐水
研磨を空研ぎした後、綿布で拭いた。
実施例2
参考例2のコーティング剤を実施例1に準じて塗布、2
4時間室温で養生後、耐水研磨紙WTCC−S井150
0を用いて被膜表面を水研ぎし室内乾燥を行った。
4時間室温で養生後、耐水研磨紙WTCC−S井150
0を用いて被膜表面を水研ぎし室内乾燥を行った。
実施例3
参考例3のコーティング剤を実施例1に準じて塗布、2
4時間室温で養生後、研磨紙5(クリスタル砥石A$3
000、鐘紡)を用いて水研ぎし、室内乾燥を打った。
4時間室温で養生後、研磨紙5(クリスタル砥石A$3
000、鐘紡)を用いて水研ぎし、室内乾燥を打った。
実施例4
参考例4のコーティング剤を実施例1に準じて塗布、2
4時間室温で養生後、実施例3に準じて研磨した6 実施例5 参考例5のコーティング剤を実施例1に準じて塗布、2
4時間室温で養生後、耐水研磨紙訂CC−8$$ 80
0を用いて空研ぎし、次いでクリスタル砥石A#300
0で水研ぎを行い、室内で乾燥した。
4時間室温で養生後、実施例3に準じて研磨した6 実施例5 参考例5のコーティング剤を実施例1に準じて塗布、2
4時間室温で養生後、耐水研磨紙訂CC−8$$ 80
0を用いて空研ぎし、次いでクリスタル砥石A#300
0で水研ぎを行い、室内で乾燥した。
実施例6
サンドペーパー(#180)で研磨、トリクレンにより
洗浄したI X 70X 150m+の鋼板(JIS
G3141゜5PCC−D )に参考例6のコーティン
グ剤を2回刷毛で塗布、耐水研磨紙WTCC−S @
800を用いて空研ぎし、次いで参考例5のコーティン
グ剤を3回塗布、24時間室内で養生後、クリスタル砥
石A#3000で水研ぎし、室内で乾燥を行った。
洗浄したI X 70X 150m+の鋼板(JIS
G3141゜5PCC−D )に参考例6のコーティン
グ剤を2回刷毛で塗布、耐水研磨紙WTCC−S @
800を用いて空研ぎし、次いで参考例5のコーティン
グ剤を3回塗布、24時間室内で養生後、クリスタル砥
石A#3000で水研ぎし、室内で乾燥を行った。
比較例1〜6
実施例1〜6の研磨を行わない以外は同様にして塗布板
を得た。
を得た。
試験例1
実施例1〜5及び比較例1〜5の塗布板を7日間室温で
養生した後、その特性を測定した。その結果を第2表に
示す。
養生した後、その特性を測定した。その結果を第2表に
示す。
表において
膜厚は塗布量からの計算値、
光沢は60度鏡面光沢、
硬度はJTS K5400.6,14、付着性は2II
IIn×2nIInのゴバン目100個をセロハンテー
プ剥離、 耐水性は20℃の清水に7日間浸漬、 耐トルエン性はトルエンを浸したが一ゼを5分間圧着、 耐マシン油性は20℃のマシン油に7日間浸漬、耐熱性
は400℃で120時間加熱することにより測定した。
IIn×2nIInのゴバン目100個をセロハンテー
プ剥離、 耐水性は20℃の清水に7日間浸漬、 耐トルエン性はトルエンを浸したが一ゼを5分間圧着、 耐マシン油性は20℃のマシン油に7日間浸漬、耐熱性
は400℃で120時間加熱することにより測定した。
第2表
第 2 表 (続き)
第2表より本発明方法によるコーティング被膜の光沢の
優位性が明瞭である。
優位性が明瞭である。
試験例2
実施例6及び比較例6の塗布板を7日間室温で養生後、
その特性を測定した。結果をrjS3表に示す。
その特性を測定した。結果をrjS3表に示す。
第 3 表
91表より鋼板に塗布した場合でも本発明方法によるコ
ーティング被膜の有する光沢の方が優位であることが明
瞭である。
ーティング被膜の有する光沢の方が優位であることが明
瞭である。
(以 上)
Claims (2)
- (1)(a)珪酸アルカリ及びコロイダルシリカの群か
ら選ばれる少なくとも1種に、遣膜補助剤として(b)
一般式M_2O−nTiO_2(Mはアルカリ金属、n
は6又は8を示す)で表わされるチタン酸アルカリの少
なくとも1種を配合した無機質コーティング剤の被膜表
面を研ぎ出すことを特徴とする無機質コーティング被膜
の高光沢化方法。 - (2)(a)成分100重量部に対して、(b)成分を
約1.4〜70重量部配合する特許請求の範囲第1項に
記載の高光沢化方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24629086A JPS6399268A (ja) | 1986-10-15 | 1986-10-15 | 無機質コ−テイング被膜の高光沢化方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24629086A JPS6399268A (ja) | 1986-10-15 | 1986-10-15 | 無機質コ−テイング被膜の高光沢化方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6399268A true JPS6399268A (ja) | 1988-04-30 |
Family
ID=17146346
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP24629086A Pending JPS6399268A (ja) | 1986-10-15 | 1986-10-15 | 無機質コ−テイング被膜の高光沢化方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6399268A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02129269A (ja) * | 1988-11-09 | 1990-05-17 | Okuno Seiyaku Kogyo Kk | 無機質塗料組成物 |
US6072018A (en) * | 1996-09-30 | 2000-06-06 | Virginia Tech Intellectual Properties, Inc. | High abrasion resistant coating material |
WO2009052585A1 (en) * | 2007-10-25 | 2009-04-30 | Walter Henry Huber | Glass veneer on ceramics |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5334630A (en) * | 1976-09-13 | 1978-03-31 | Shiyouzou Fukuda | Production method of metallic film |
JPS56149465A (en) * | 1980-04-21 | 1981-11-19 | Mitsui Toatsu Chem Inc | Paint composition |
-
1986
- 1986-10-15 JP JP24629086A patent/JPS6399268A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5334630A (en) * | 1976-09-13 | 1978-03-31 | Shiyouzou Fukuda | Production method of metallic film |
JPS56149465A (en) * | 1980-04-21 | 1981-11-19 | Mitsui Toatsu Chem Inc | Paint composition |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02129269A (ja) * | 1988-11-09 | 1990-05-17 | Okuno Seiyaku Kogyo Kk | 無機質塗料組成物 |
US6072018A (en) * | 1996-09-30 | 2000-06-06 | Virginia Tech Intellectual Properties, Inc. | High abrasion resistant coating material |
WO2009052585A1 (en) * | 2007-10-25 | 2009-04-30 | Walter Henry Huber | Glass veneer on ceramics |
US8465805B2 (en) | 2007-10-25 | 2013-06-18 | Walter Henry Huber | Glass veneer on ceramics |
AU2008316246B2 (en) * | 2007-10-25 | 2015-01-22 | Walter Henry Huber | Glass veneer on ceramics |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4144074A (en) | Inorganic coating composition | |
US1809755A (en) | Material for forming coatings, for use as impregnating agents or for like purposes | |
JPH07331073A (ja) | 新規な被覆材用混合物の製造方法および使用 | |
CN109135558A (zh) | 一种陶瓷树脂及其应用 | |
JPS61155474A (ja) | 水性被覆用組成物 | |
JPS62278280A (ja) | 無機質塗料組成物 | |
JPH06116512A (ja) | 低温硬化型無機コーティング剤の製造方法及び低温硬化型無機コーティング層の形成方法 | |
JPS6399268A (ja) | 無機質コ−テイング被膜の高光沢化方法 | |
KR102076789B1 (ko) | 납석을 이용한 불연성 도료 조성물 | |
EP3257903B1 (en) | Ir reflective surface treatment | |
EP0083867A2 (en) | Method of applying an inorganic paint | |
WO2015179476A1 (en) | Lightweight spackling paste composition containing hydrated silica | |
JP2001288415A (ja) | 水系艶消しコーティング組成物及び艶消しコーティング方法 | |
JPH06271370A (ja) | 低温度硬化性セラミック・有機高分子複合塗膜の形成方法 | |
JPH0781096B2 (ja) | 金属材料の耐候性付与方法 | |
JP3328685B2 (ja) | 水ガラス常温硬化ビヒクル組成物及びこれを用いた常温硬化無機塗料 | |
JPS62169863A (ja) | 被膜形成用組成物 | |
JPS63100987A (ja) | 複合被膜 | |
JP2001049147A (ja) | 塗料組成物 | |
JPH0827424A (ja) | 無機質コーティング材 | |
JPS5811566A (ja) | カチオン電着塗膜用車輌高膜厚型中塗塗料 | |
JP2000212473A (ja) | コ―ティング組成物 | |
JPS6111980B2 (ja) | ||
JPH09241530A (ja) | コーティング方法および不燃・高耐候性膜 | |
JP4540264B2 (ja) | 被膜積層体 |