JPS6398676A - 電子複写機の現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明は、電子複写機の現像装置の改良に関し、さらに
詳しくは、トナー保持部材上にあるトナーの帯電量を安
定させ、コピー画質の向上を図った電子複写機の現像装
置に関するものである。

（従来の技術） 一般に、電子複写機の現像装置は、第３図に示すように
形成されている。

すなわち第３図において、サンドブラスト処理等により
表面が粗面化されたトナー層保持部材（現像ローラ）２
には、保持材６で保持された弾性ブレード５が当接して
おり、このトナー層保持部材２と対向した静電保持部材
（感光体ドラム）１上に形成した静電潜像を、図示して
いない現像バイアス電源から現像バイアスを供給するこ
とにより、可視化するようになっている。

この時の条件は、例えば潜＠電位二６００ボルト、トナ
ー層保持部材２と静電保持部材２の間隔：２５０ミクロ
ン、現像バイアスのＤＣ電圧＝２００ボ／Ｌ、ト、ＡＣ
’ｆｆｉ圧：　２．ＯＫＶ、　周波Ｒ：３ＫＨｚの重量
電圧を用いている。

またトナー層保持部材２上の残留トナーは、回収ブレー
ドを通ってトナーホッパーＴ内に回収される。

さらに静電的にトナー層保持部材２に付着しているトナ
ーは、トナー掻き落し・搬送ローラ３で掻き落され、ト
ナーホッパーＴ内へ戻される。

この現像方式は、具体的には高抵抗の非極性−成分トナ
ーを用いるものであり、トナーの帯電は、トナーとトナ
ー層保持部材２およびトナーと弾性ブレード５との間の
摩擦帯電によって行なわれる。

またトナーの攪拌、搬送は、攪拌ローラ４およびトナー
掻き落し・搬送ローラ３によって行なわれ、攪拌された
トナーは、トナー層保持部材２の近傍へと搬送される。

したがって、この形式の現像装置は、二成分現像や磁性
−成分現像のように、磁気によるトナーの搬送を必要と
せず、高抵抗の非磁性−成分トナーを用いた現像が可能
で、装置が極めて簡単な構造となり、小型、軽囚で、経
済的にも有利であるばかりか、非磁性に起因して、多色
化に最も適した現像方式であるといえる。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、上述の第３図に示した従来の現像装置を
使用し、トナー自体の帯電の立ち上がりが悪いものにお
いては、トナー層保持部材２から飛び敗って、静電保持
部材１上に付着したトナーの帯電量と、新たに供給され
るトナーとの帯電量に大きな差があるため、画像上で履
歴し、その結果コピー画質が著しく低下するという問題
がある。

本発明は上述した従来の現像装置が有する問題点を解決
するために検討した結果、達成されたものである。

したがってこの発明の目的は、トナー保持部材上にある
トナーの帯電量を安定させ、コピー画質の向上を図った
電子複写機の現像装置を提供することにある。

［発明の構成］ （問題点を解決するための手段） すなわち本発明は、トナー層保持部材上に第１の弾性ブ
レードを接触させて一成分トナー層を形成せしめ、前記
トナー層保持部材と対向した静電保持部材上に形成した
静電潜像を可視化することからなる現像装置において、
トナーホッパー内のトナー掻き落し・搬送ローラの後方
位置に、第２の導電性ブレードを接触させた導電性円筒
部材を設置したことを特徴とする電子複写機の現像装置
を、その要旨とするものである。

（発明の作用） 本発明の電子複写機の現像装置は、そのトナーホッパー
内のトナー掻き落し・搬送ローラの後方位置に、第２の
導電性ブレードを接触させた導電性円筒部材を設置する
ことにより、トナー層保持部材へ搬送される前のトナー
に対し、上記Ｓ電性円筒部材による帯電の機会を与えた
ため、トナーが飽和帯１ｆｆｉに至るのが速くなって、
トナー層保持部材上のトナーの帯電量を安定化すること
ができる。

したがって、トナー層保持部材から、静電保持部材へと
トナーが、飛散したとしても、それら飛散トナーの帯電
量は均一であるため、安定したコと一画質を保持するこ
とができる。

（実施例の説明） 以下、この発明の一実施例を図面を用いて詳細に説明す
る。

第１図は本発明の現像装置を適用した電子複写園を示す
側断面説明図、第２図は本発明の現像装置の断面説明図
である。

第１図において、本発明の現像装置１４を組込んだ電子
複写機は、次のように作動する。

すなわち、まず静電保持部材（感光体ドラム）１を帯電
チャージャー１２で帯電し、次いで光学系１３を用いて
、原稿台２２上に載置された原稿（図示せず）を照明す
ると、その反射光は結像レンズアイ２３により感光体ド
ラム１上に静電潜像を形成し、次いでこれは本発明の現
像装置１４によって可視像として感光体ドラム１上に形
成される。

一方、給紙カセット１５または手差しトレイ１６より搬
送されたコピー用紙（図示せず）には、転写装置１７に
より上記可視像が転写され、さらに定着器１８によって
画像が定着されたコピー用紙は排紙トレイ１９へと排出
される。

感光体ドラム１上に残留する転写後のトノ゛−は、クリ
ーニング装置２０によりクリーニングされ、さらに感光
体ドラム１上に残留した電荷は、除電ランプ２１で除去
される。

そして上記における本発明の現像袋２１４は、その全体
の構造自体は、上述の第３図に示した従来の現像袋２と
同じであるが、トナーホッパーＴ内のトナー掻き落し・
搬送ローラ３の後方位置に、・第２の導電性ブレード５
′を接触させた導電性円筒部材８を設置した点が上記従
来例と相違している。

そして現像ローラ２は、表面を鏡面仕上げしたアルミニ
ウム製等の円筒ローラの表面を、サンドブラスト処理等
により粗面化したものが好適であり、この粗面化部分の
表面粗さは、０．５〜１０．０μｓＲｚの範囲が好まし
い。なおこの現像ローラ２としては、表面を粗面化した
後、さらに無電解ニッケルメッキ等を付与して表面を保
護したものが最も好適である。

また導電性円筒部材８の表面も粗面化されていることが
望ましく、その表面粗さは、１．０〜１０．０μｓＲｚ
の範囲が好適である。

このように現像ローラ２と導電性円筒部材８の表面粗さ
を変更することにより、補給トナーの搬送性と帯電量を
制御することが可能である。

そして上記現像ローラには、ステンレス等により作られ
た、第１の弾性ブレード５が、また導電性円筒部材８に
は、第２の弾性ブレード５′が夫々当接しているが、こ
れら弾性ブレード５．５′は夫々共通の保持部材６に保
持されているから、装置に第２の弾性ブレード５′のた
めの他の保持部材を設ける必要はない。

またトナー掻き落し・搬送ローラ３は弾性発泡材料で構
成されており、このトナー掻き落し・搬送ローラ３は現
像ローラ２とｓ電性円筒部材８の中間位置で、かつそれ
らの両者に接触するように配置されている。

したがって現像ローラ２と導電性円筒部材８の上に残っ
たトナーは、トナー掻き落し・搬送ロー５３によって強
制的に掻き落され、掻ぎ落されたトナーは攪拌ロー５４
で攪拌され、同時に導電性円筒部材８と第２の弾性ブレ
ード５′の間で帯電されてから、再度トナー掻き落し・
搬送ローラ３により、現像ローラ２方向に搬送されて現
像に寄与することになる。

また、導電性円筒部材８と、現像装置のケーシングとの
間の隙間には、ウレタンゴム製のシール材９をもうける
ことが望ましく、これによりトナーがケーシングの間か
ら流れ出るのを防止することができ、さらには補給トナ
ーの第２の弾性ブレード５′と導電性円筒部材８の接触
場所への搬送性も向上する。

なお上記した如く、現像ローラ２と導電性円筒部材８の
表面粗さを変更することによって、トナー搬送性の制御
と帯電量の制御を行なうことができるが、さらには、導
電性円筒部材８の回転速度を、現像ローラの回転速度よ
りも速めることによっても、同様にトナーの搬送性と帯
電量を制御することができる。

このように本発明の現像装置においては、導電性円筒部
材８と第２の弾性ブレード５−の作用によって、補給ト
ナーを現像ローラ２に搬送する前に予め帯電させると共
に、さらには現像ロー５２と弾性ブレード５の上にトナ
ーがおおいかぶさることを防止でき、トナーの搬送性に
均一性を欠くことがないので、トナーの帯電量はきわめ
て均一となる。

そしてトナーはさらに現像ローラ２および弾性ブレード
５との摩擦により帯電し、現像ローラ２上にトナー層（
静電潜像形成域）を形成するが、そのトナー層の帯電量
はきわめて均一である。

［発明の効果］ 以上、実論例により詳細に説明したように、本発明の電
子複写機の現像装置は、そのトナーホッパー内のトナー
掻き落し・搬送ローラの後方位置に、第２の導電性ブレ
ードを接触させた導電性円筒部材を設置することにより
、トナー層保持部材へ搬送される前のトナーに対し、予
め帯電の機会を与えたため、トナーが飽和帯１ｆｌに至
るのが速くなって、トナー層保持部材上のトナーの帯Ｎ
ｆｆ１を安定化することができる。

したがって、トナー層保持部材から、静電保持部材へと
トナーが、飛翔したとしても、それら飛翔トナーの帯電
量は均一であるため、安定したコピー画質を保持するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の現像装置を適用した電子複写機を示す
側断面説明図、第２図は本発明の現像装置の断面説明図
であり、第３図は従来の電子複写機の現像装置の断面説
明図である。 １・・・静電保持部材（感光体ドラム）２・・・トナー
層保持部材（現像ローラ）３・・・トナー掻き落し・搬
送ローラ ４・・・攪拌ローラ ５・・・第１の弾性ブレード ５′・・・第２の弾性ブレード ６・・・ブレードの保持部材 ７・・・回収ブレード ８・・・導電性円筒部材 ９・・・シール部材 代壜人ヅ１ｉＬ二好保男

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）トナー層保持部材上に第１の弾性ブレードを接触
   させて一成分トナー層を形成せしめ、前記トナー層保持
   部材と対向した静電保持部材上に形成した静電潜像を可
   視化することからなる現像装置において、トナーホッパ
   ー内のトナー掻き落し・搬送ローラの後方位置に、第２
   の導電性ブレードを接触させた導電性円筒部材を設置し
   たことを特徴とする電子複写機の現像装置。
2. （２）トナー掻き落し、搬送ローラを弾性発泡材料で構
   成し、これをトナー層保持部材と導電性円筒部材の中間
   位置で、かつそれらの両者に接触するように配置したこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第（１）項に記載の電子
   複写機の現像装置。
3. （３）第１の弾性ブレードおよび第２の弾性ブレードが
   、夫々共通の保持部材で保持されていることを特徴とす
   る特許請求の範囲第（１）項および第（２）項に記載の
   電子複写機の現像装置。
4. （４）トナーホッパー内に設置した導電性円筒部材の回
   転速度を、トナー層保持部材の回転速度よりも速くした
   ことを特徴とする特許請求の範囲第（１）項ないし第（
   ３）項に記載の電子複写機の現像装置。
5. （５）トナー層保持部材の表面粗さが０．５〜１０．０
   μｍＲｚであり、導電性円筒部材の表面粗さが１．０〜
   １０．０μｍＲｚであることを特徴とする特許請求の範
   囲第（１）項ないし第（４）項に記載の電子複写機の現
   像装置。