JPS6397665A - 耐熱性樹脂組成物 - Google Patents
耐熱性樹脂組成物Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、優れt熱安定性を有する耐熱性樹脂組成物に
関する0さらに詳しくは、高温成形時に外観不良“シル
ノ(−”発生じない耐熱性樹脂組成物に関する0 〈従来の技術〉 従来からスチレン−アクリロニトリル共重合体などのス
チレン系樹脂において、スチレンの一部または全量をα
−メチルスチレンに置換することにより、耐熱性に優r
′したα−メチルスチレン系共重合体が得らnること、
ならびに七扛らα−メチルスチレン系共重合体1ABS
グラフト重合体などの他樹脂に配合することにより耐熱
性に優、t”L几樹脂組成物が得られることが知ら扛て
おり実用化さnている。
関する0さらに詳しくは、高温成形時に外観不良“シル
ノ(−”発生じない耐熱性樹脂組成物に関する0 〈従来の技術〉 従来からスチレン−アクリロニトリル共重合体などのス
チレン系樹脂において、スチレンの一部または全量をα
−メチルスチレンに置換することにより、耐熱性に優r
′したα−メチルスチレン系共重合体が得らnること、
ならびに七扛らα−メチルスチレン系共重合体1ABS
グラフト重合体などの他樹脂に配合することにより耐熱
性に優、t”L几樹脂組成物が得られることが知ら扛て
おり実用化さnている。
〈発明が解決しようとする問題点〉
α−メチルスチレン系共重合体およびそれら樹脂組成物
においては、α−メチルスチレン含有量の増大にともな
い耐熱性は向上するが加工性が低下する0 そのため、成形温度を高める必要があるが、α−メチル
スチレン系共重合体および樹脂組成物は、しばしば高温
成形時に成形品表面にシ/L/バーストリーク(銀条痕
)(以下、シル)く−と称する。)全発生する。シルノ
(−発生部分はその後の二次加工(塗装等)によっても
消えることがなく、また成形温度を下げると加工性が悪
くなり金型内で充填不足といった問題を生じる。
においては、α−メチルスチレン含有量の増大にともな
い耐熱性は向上するが加工性が低下する0 そのため、成形温度を高める必要があるが、α−メチル
スチレン系共重合体および樹脂組成物は、しばしば高温
成形時に成形品表面にシ/L/バーストリーク(銀条痕
)(以下、シル)く−と称する。)全発生する。シルノ
(−発生部分はその後の二次加工(塗装等)によっても
消えることがなく、また成形温度を下げると加工性が悪
くなり金型内で充填不足といった問題を生じる。
一般的には、樹脂中に含まnる揮発成分が多いほどシル
バー発生の著しいことが知られており、成形前の乾燥条
件の強化といった手段が講じらnている。しかしながら
、シルバー発生の原因は、成形前の樹脂中に含ま扛る揮
発成分のみでなく、他の不明要因も存在するため、乾燥
条件を強化してもシルバー発生を皆無にするまでには至
っていないのが実情である。また、一般的な酸化防止剤
の添加によっても改善されない0 特に、α−メチルスチレン系重合体ならびにそれら樹脂
組成物においては、他の一般的な熱可塑性樹脂同様成形
前、または成形時に着色剤や無機質充填剤が配合される
が、他樹脂に比ベシルバーの発生が著しい。
バー発生の著しいことが知られており、成形前の乾燥条
件の強化といった手段が講じらnている。しかしながら
、シルバー発生の原因は、成形前の樹脂中に含ま扛る揮
発成分のみでなく、他の不明要因も存在するため、乾燥
条件を強化してもシルバー発生を皆無にするまでには至
っていないのが実情である。また、一般的な酸化防止剤
の添加によっても改善されない0 特に、α−メチルスチレン系重合体ならびにそれら樹脂
組成物においては、他の一般的な熱可塑性樹脂同様成形
前、または成形時に着色剤や無機質充填剤が配合される
が、他樹脂に比ベシルバーの発生が著しい。
〈問題点を解決するための手段〉
本発明者らは、上述の問題点に鑑み鋭意研究した結果、
α−メチルスチレン系共重合体またはそれら樹脂組成物
に特定の化合物全少量配合することにより、高温成形時
におけるシルバー発生を大幅に低下することができ、よ
り高温での成形を可能にする耐熱性樹脂組成物を見出し
、本発明に到達したものである。
α−メチルスチレン系共重合体またはそれら樹脂組成物
に特定の化合物全少量配合することにより、高温成形時
におけるシルバー発生を大幅に低下することができ、よ
り高温での成形を可能にする耐熱性樹脂組成物を見出し
、本発明に到達したものである。
すなわち、本発明は、α−アルキル置換芳香族ビニル化
合物と他の共重合可能な化合物とからなるα−アルキル
置換芳香族系共重合体を5重量係以上含む熱可塑性樹脂
(A)100i量部に対し、分子量2000以下で、か
つ構造式中に H (B) O,OOl〜5.0重量部配合してなることを
特徴とする高温成形時に外観不良”シルバー“を生じな
い耐熱性樹脂組成物を提供するものであるO 以下、本発明について詳細に説明する。
合物と他の共重合可能な化合物とからなるα−アルキル
置換芳香族系共重合体を5重量係以上含む熱可塑性樹脂
(A)100i量部に対し、分子量2000以下で、か
つ構造式中に H (B) O,OOl〜5.0重量部配合してなることを
特徴とする高温成形時に外観不良”シルバー“を生じな
い耐熱性樹脂組成物を提供するものであるO 以下、本発明について詳細に説明する。
本発明におけるα−アルキル置換芳香族系重合体を構成
するα−アルキル置換芳香族ビニル(R,:C1〜C3
のアルキル基、R2:水素、ハロゲンまたはC1〜C4
のアルキル基)具体的にはα−メチルスチレン、α−メ
チル−p−10ルスチレン、α−メチル−p−メチルス
チレンなどが挙げらn、一種または二種以上用いら扛る
。耐熱性ならびに物性バランスの面よりα−メチルスチ
レンが好ましい。
するα−アルキル置換芳香族ビニル(R,:C1〜C3
のアルキル基、R2:水素、ハロゲンまたはC1〜C4
のアルキル基)具体的にはα−メチルスチレン、α−メ
チル−p−10ルスチレン、α−メチル−p−メチルス
チレンなどが挙げらn、一種または二種以上用いら扛る
。耐熱性ならびに物性バランスの面よりα−メチルスチ
レンが好ましい。
α−アルキル置換芳香族系重合体を構成しうるα−アル
キル置換芳香族ビニル以外の化合物としては、芳香族ビ
ニル(α−アルキル置換芳香族ビニルを除く。)、シア
ン化ビニル、不飽和カルボン酸およびそのアルキルエス
テル又は無水物、マレイミドおよびそのN−アルキル又
はN−アリール置換化合物、ゴム質重合体などが挙げら
れ、一種または二種以上用いることができる。
キル置換芳香族ビニル以外の化合物としては、芳香族ビ
ニル(α−アルキル置換芳香族ビニルを除く。)、シア
ン化ビニル、不飽和カルボン酸およびそのアルキルエス
テル又は無水物、マレイミドおよびそのN−アルキル又
はN−アリール置換化合物、ゴム質重合体などが挙げら
れ、一種または二種以上用いることができる。
芳香族ビニル(α−アルキル置換芳香族ビニルを除く。
)としては、スチレン、p−メチルスチレン、核置換ノ
・ロゲン化スチレンなどがあげられ、−棟または二種以
上用いることができる。特にスチレンが好ましい。
・ロゲン化スチレンなどがあげられ、−棟または二種以
上用いることができる。特にスチレンが好ましい。
シアン化ビニルとしては、アクリロニトリル、メタクロ
ロニトリル、マレオニトリル、フマロニトリルなどがあ
げられ、一種または二種以上用いることができる。特に
アクリロニトリルが好ましい。
ロニトリル、マレオニトリル、フマロニトリルなどがあ
げられ、一種または二種以上用いることができる。特に
アクリロニトリルが好ましい。
不飽和カルボン酸およびそのアルキルエステル又は無水
物としては、アクリル酸、メタクリル酸、フマール酸、
イタコン酸、マレイン酸、(メタ)アクリル酸メチル、
(メタ)アクリル酸エチル、(メタ)アクリル酸プロピ
ル、(メタ)アクリル酸ブチル、無水マレイン酸などが
あげらn、一種¥18たは二種以上用いることができる
。特にメタクリル酸メチル、無水マレイン酸が好ましい
。
物としては、アクリル酸、メタクリル酸、フマール酸、
イタコン酸、マレイン酸、(メタ)アクリル酸メチル、
(メタ)アクリル酸エチル、(メタ)アクリル酸プロピ
ル、(メタ)アクリル酸ブチル、無水マレイン酸などが
あげらn、一種¥18たは二種以上用いることができる
。特にメタクリル酸メチル、無水マレイン酸が好ましい
。
マレイミドおよびそのN−アルキル又UN−アリール置
換化合物としては、マレイミド、メチルマレイミド、エ
チルマレイミド、N−フェニルマレイミド、0−クロル
−N−フェニルマレイミドなどがあげらt一種又は二種
以上用いることができる。特にN−フェニルマレイミド
が好ましい。
換化合物としては、マレイミド、メチルマレイミド、エ
チルマレイミド、N−フェニルマレイミド、0−クロル
−N−フェニルマレイミドなどがあげらt一種又は二種
以上用いることができる。特にN−フェニルマレイミド
が好ましい。
ゴム質重合体としては、ポリブタジェン、ブタジェン−
スチレンN会体、ブタジェン−アクリロニトリル重合体
、エチレン−プロピレン重合体、エチレン−プロピレン
−非共役ジエン重合体、ポリブチルアクリレート、エチ
レン−酢酸ビニル重合体、塩素化ポリエチレンなどがあ
げられ、一種ま之は二種以上用いることができアルキル
置換芳香族ビニルと細化合物との組成には特に制限はな
いが、耐熱性ならびに物性バランス面より、α−アルキ
ル置換芳香族ビニル5〜90i量係、細化合物95〜1
0重逍チであることが好ましい。
スチレンN会体、ブタジェン−アクリロニトリル重合体
、エチレン−プロピレン重合体、エチレン−プロピレン
−非共役ジエン重合体、ポリブチルアクリレート、エチ
レン−酢酸ビニル重合体、塩素化ポリエチレンなどがあ
げられ、一種ま之は二種以上用いることができアルキル
置換芳香族ビニルと細化合物との組成には特に制限はな
いが、耐熱性ならびに物性バランス面より、α−アルキ
ル置換芳香族ビニル5〜90i量係、細化合物95〜1
0重逍チであることが好ましい。
また、細化合物としては、上述の化合物のうち、スチレ
ン、アクリロニトリル、メチルメタクリレート、無水マ
レイン酸、メタクリル酸、N−フェニルマレイばド、ポ
リブタジェンが好以下のとおりである。
ン、アクリロニトリル、メチルメタクリレート、無水マ
レイン酸、メタクリル酸、N−フェニルマレイばド、ポ
リブタジェンが好以下のとおりである。
α−メチルスチレン−アクリロニトリル共m合体、α−
メチルスチレン−メチルメタクリレート−(アクリロニ
トリル、スチレン)共重合体、α−メチルスチレン−無
水マレイン酸−(アクリロニトリル、スチレン)共重合
体、α−メチルスチレン−N−フェニルマレイミド−(
アクリロニトリル、スチレン)共重合体、α−メチルス
チレンーボリブタジエン−(アクリロニトリル、スチレ
ン) 共M合体。
メチルスチレン−メチルメタクリレート−(アクリロニ
トリル、スチレン)共重合体、α−メチルスチレン−無
水マレイン酸−(アクリロニトリル、スチレン)共重合
体、α−メチルスチレン−N−フェニルマレイミド−(
アクリロニトリル、スチレン)共重合体、α−メチルス
チレンーボリブタジエン−(アクリロニトリル、スチレ
ン) 共M合体。
α−アルキル置換芳香族系共重合体の構造に関しては特
に制限はないが、シルバー、耐熱性、加工性等の面より
、30℃、ジメチルホルムアミド溶液における固有粘度
が0.3〜1.0であることが好ましい0 なお、α−アルキル置換芳香族系共重合体は、乳化重合
法、懸濁重合法、溶液重合法、塊状重合法ならびにそれ
ら重置法の組合せなど公知の塑性樹脂(A)を構成しう
る他樹脂としては、上述のゴム質重合体の存在下、また
は非存在下において、同じく上述の芳香族ビニル、シア
ン化ビニル、不飽和カルボン酸およびそのアルキルエス
テルまたは無水物、マレイミドおよびそのN−アルキル
またはN−アリール置換化合物からなる群より選択され
た一種以上を重合してなる樹脂、ポリカーボネート、ポ
リフェニレンオキサイド、ポリスルホン、ポリエステル
、ポリアミド、ポリアセタールなどの公知の樹脂があげ
られ、一種または二種以上用いることができる。
に制限はないが、シルバー、耐熱性、加工性等の面より
、30℃、ジメチルホルムアミド溶液における固有粘度
が0.3〜1.0であることが好ましい0 なお、α−アルキル置換芳香族系共重合体は、乳化重合
法、懸濁重合法、溶液重合法、塊状重合法ならびにそれ
ら重置法の組合せなど公知の塑性樹脂(A)を構成しう
る他樹脂としては、上述のゴム質重合体の存在下、また
は非存在下において、同じく上述の芳香族ビニル、シア
ン化ビニル、不飽和カルボン酸およびそのアルキルエス
テルまたは無水物、マレイミドおよびそのN−アルキル
またはN−アリール置換化合物からなる群より選択され
た一種以上を重合してなる樹脂、ポリカーボネート、ポ
リフェニレンオキサイド、ポリスルホン、ポリエステル
、ポリアミド、ポリアセタールなどの公知の樹脂があげ
られ、一種または二種以上用いることができる。
最終組成物の物性バランス面より、他樹脂が芳香族ビニ
ルとシアン化ビニルおよび/または不飽和カルボン酸ア
ルキルエステルからなル共重会体、および/またはゴム
質重合体、芳香族ビニルとシアン化ビニルおよび/また
は不飽和カルボン酸アルキルエステルからなるグラフト
重合体であることが好ましい。また、熱可塑性樹脂込ノ
におけるα−アルキル置換芳香族系共■合体が5重置チ
以上、特に5〜95重量%であることが好ましい。
ルとシアン化ビニルおよび/または不飽和カルボン酸ア
ルキルエステルからなル共重会体、および/またはゴム
質重合体、芳香族ビニルとシアン化ビニルおよび/また
は不飽和カルボン酸アルキルエステルからなるグラフト
重合体であることが好ましい。また、熱可塑性樹脂込ノ
におけるα−アルキル置換芳香族系共■合体が5重置チ
以上、特に5〜95重量%であることが好ましい。
本発明において用いら扛る金属不活性化剤CB)とは、
分子量2000以下で、かつ構造式中にH 具体的には、以下の構造式を有する化合物またはその誘
導体であシ、1種または2種以上用いることができる。
分子量2000以下で、かつ構造式中にH 具体的には、以下の構造式を有する化合物またはその誘
導体であシ、1種または2種以上用いることができる。
OHNX、L: −H
H
HO0H
R1またはR9:水素、
01〜.。のアルキル基
ヒドロキシアルキル基
アリール置換アルキル基
ヒドロキシアリール置換アルキル基
アリール基
ヒドロキシアリール基
アルキル置換了り−ル基
アルキル置換ヒドロキシアリール基
R8またはR4:C,〜、。のアルキレン基ヒドロキシ
アルキレン基 アリール置換アルキレン基 ヒドロキシアリール置換アルキレン基 k : 0〜20 更に具体的には下記の化合物が例示される。
アルキレン基 アリール置換アルキレン基 ヒドロキシアリール置換アルキレン基 k : 0〜20 更に具体的には下記の化合物が例示される。
HHU
a 1−trt
n金属不活性化剤において、分子量が200
0を超す化合物では、樹脂中での拡散度が悪く、著しい
シルバー発生抑制効果が得られない。
n金属不活性化剤において、分子量が200
0を超す化合物では、樹脂中での拡散度が悪く、著しい
シルバー発生抑制効果が得られない。
分子量2ooo以下で、かつ構造式中にR
(BJは、熱可塑性樹脂CAJiooz量部に対し、置
部 001〜5.0重責部用いらnる。O,OOIM量
部未溝部未満温成形時のシルバー防止効果がなく、一方
、5.0重責部を超すとシルバー防止効果はあるものの
最終組成物の耐熱性、剛性などの低下をもたらすため好
ましくない。特に好ましくは0.05〜1.0重量部で
ある。
部 001〜5.0重責部用いらnる。O,OOIM量
部未溝部未満温成形時のシルバー防止効果がなく、一方
、5.0重責部を超すとシルバー防止効果はあるものの
最終組成物の耐熱性、剛性などの低下をもたらすため好
ましくない。特に好ましくは0.05〜1.0重量部で
ある。
本発明の耐熱性樹脂組成物においては、熱可塑性樹脂(
Nと金属不活性化剤(B)の配合方法には何ら制限はな
く、バンバリーミキサ−1−軸押出機、二軸押出機など
の公知の混合・混練装置にて行うことができる。
Nと金属不活性化剤(B)の配合方法には何ら制限はな
く、バンバリーミキサ−1−軸押出機、二軸押出機など
の公知の混合・混練装置にて行うことができる。
なお、混合・混練に際し、着色剤、無機充填剤、酸化防
止剤、可塑剤、帯電防止剤、紫外線吸収剤、難燃剤、発
泡剤、滑剤などの公知の添加剤を配合することも可能で
ある。
止剤、可塑剤、帯電防止剤、紫外線吸収剤、難燃剤、発
泡剤、滑剤などの公知の添加剤を配合することも可能で
ある。
以下に実施例により本発明の耐熱性樹脂組成物について
さらに詳述する。
さらに詳述する。
実施例1
一α−アルキル置換芳香族系共重合体の製造−窒素置換
した反応器に、表−1に示される単量体混合物(1)の
30重量%を入れ、反応槽内を70℃に加熱し1時間反
応を行い、その後残りの単量体混合物(1)ka待時間
亘り連続添加し重合を継続した。
した反応器に、表−1に示される単量体混合物(1)の
30重量%を入れ、反応槽内を70℃に加熱し1時間反
応を行い、その後残りの単量体混合物(1)ka待時間
亘り連続添加し重合を継続した。
新たな重合熱の発生がなくなった後、1時間に亘り単量
体混合物(II) ’に連続添加し70℃にて重合を行
った。
体混合物(II) ’に連続添加し70℃にて重合を行
った。
重置完了後、塩析・乾燥処理し、α−アルキル置換芳香
族系共重合体(a −1−a −3) ’d:得た。
族系共重合体(a −1−a −3) ’d:得た。
表−1
(重量部)
−ABSグラフト重合体−
窒素置換した反応器を用い、表−2に示さnる組成物を
65℃で6時間かけて′M会した。
65℃で6時間かけて′M会した。
得らnた重合体ラテックス全塩化カルシウムで塩析し、
乾燥処理した0 表−2 (M置部) −AS共重会体− ダイセル化学工業社製スチレン−アクリロニトリル共重
合体“セビアンN−JD“(アクリロニトリル含有量2
7重量%、30℃、ジメチルホルムアミド溶液での極限
粘度0.62 )−ポリカーボネート− 奇人化成社製ポリカーボネート“パンライトL−125
0”(ポリ−4,4−ジオキシジフェニル−2,2−プ
ロパンカーボネート)−金属不活性化剤(B−1〜B−
12)OOH OH OH0H HOHH8HHOH 0着色剤 住友化学工業社製フタロシアニンブルー“スミトーンシ
アニンブルーGH“ 0酸化防止剤 (1)日本チバガイギー社製n−オクタデシル−3−(
4’−ヒドロキシ−3’、5’−ジー第三級ブチルフェ
ニル)プロピオネート ″イルガノックス1076# (11)日本チバガイギー社製1,3.5−)リスチル
−2,4,6−)リス−(3,5−ジt−7’チルー4
埠ヒドロキシベンジル)ぺ”ンゼン “イルガノックス
1330“ C+toフェニルβ−ナフチルアミン α−アルキル置換芳香族系共重合体(a−1−a −3
)、ABSグラフト重会体、As共重合体、ポリカーボ
ネート、金属不活性化剤(B−1〜13〜12)、着色
剤および酸化防止剤得らnたペレットt”110℃で4
時間乾燥した後、以下の成形条件にて150mmX 7
0tmX3鵡の試験片を作成し、シルバー発生の状態を
肉眼で観察し、判定した。
乾燥処理した0 表−2 (M置部) −AS共重会体− ダイセル化学工業社製スチレン−アクリロニトリル共重
合体“セビアンN−JD“(アクリロニトリル含有量2
7重量%、30℃、ジメチルホルムアミド溶液での極限
粘度0.62 )−ポリカーボネート− 奇人化成社製ポリカーボネート“パンライトL−125
0”(ポリ−4,4−ジオキシジフェニル−2,2−プ
ロパンカーボネート)−金属不活性化剤(B−1〜B−
12)OOH OH OH0H HOHH8HHOH 0着色剤 住友化学工業社製フタロシアニンブルー“スミトーンシ
アニンブルーGH“ 0酸化防止剤 (1)日本チバガイギー社製n−オクタデシル−3−(
4’−ヒドロキシ−3’、5’−ジー第三級ブチルフェ
ニル)プロピオネート ″イルガノックス1076# (11)日本チバガイギー社製1,3.5−)リスチル
−2,4,6−)リス−(3,5−ジt−7’チルー4
埠ヒドロキシベンジル)ぺ”ンゼン “イルガノックス
1330“ C+toフェニルβ−ナフチルアミン α−アルキル置換芳香族系共重合体(a−1−a −3
)、ABSグラフト重会体、As共重合体、ポリカーボ
ネート、金属不活性化剤(B−1〜13〜12)、着色
剤および酸化防止剤得らnたペレットt”110℃で4
時間乾燥した後、以下の成形条件にて150mmX 7
0tmX3鵡の試験片を作成し、シルバー発生の状態を
肉眼で観察し、判定した。
一判定基準一
〇ニジルバー発生認めら扛ず
×ニジルバー発生
メ:著しいシルバー発生
一成形条件一
〇日清樹脂社製3.5オンス射出成形機FS−75o@
脂温度=280℃(設定温度270℃)、290℃(設
定温度280℃) 0滞留時間=3分間、10分間 0背 圧” 5Ay / crIt O射出速度” 8/10 0スクリユ一回転: l 00 rpmO金型温度ニア
5℃ 0成形サイクル二8秒(射出)−15秒(冷却)−5秒
(取出し) 各組成物の組成および評価結果を表−3〜4に示す。
脂温度=280℃(設定温度270℃)、290℃(設
定温度280℃) 0滞留時間=3分間、10分間 0背 圧” 5Ay / crIt O射出速度” 8/10 0スクリユ一回転: l 00 rpmO金型温度ニア
5℃ 0成形サイクル二8秒(射出)−15秒(冷却)−5秒
(取出し) 各組成物の組成および評価結果を表−3〜4に示す。
また、各組成物より各種試験片を作成、評価し、金属不
活性化剤を配合しない組成物と金属不活性化剤を配合し
てなる本発明の組成物との加熱変形温度(”As、 2
64psi 、アニールなし)、加工性(230℃、
60 kg/c−)およびノツチ付アイゾツト衝懲強度
(V4#、23℃)を比較、両組放物に大差ないことが
確認された。
活性化剤を配合しない組成物と金属不活性化剤を配合し
てなる本発明の組成物との加熱変形温度(”As、 2
64psi 、アニールなし)、加工性(230℃、
60 kg/c−)およびノツチ付アイゾツト衝懲強度
(V4#、23℃)を比較、両組放物に大差ないことが
確認された。
〈発明の効果〉
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)α−アルキル置換芳香族ビニル化合物と他の共重合
可能な化合物とからなるα−アルキル置換芳香族系共重
合体を5重量%以上含む熱可塑性樹脂(A)100重量
部に対し、分子量2000以下で、かつ構造式中に▲数
式、化学式、表等があります▼基 を1個以上有する金属不活性化剤(B)0.001〜5
.0重量部を配合してなることを特徴とする耐熱性樹脂
組成物。 2)金属不活性化剤(B)が、以下の構造式(1)〜(
8)に示される化合物またはその誘導体である特許請求
の範囲第1項記載の耐熱性樹脂組成物。 (1)▲数式、化学式、表等があります▼ (2)▲数式、化学式、表等があります▼ (3)▲数式、化学式、表等があります▼ (4)▲数式、化学式、表等があります▼ (5)▲数式、化学式、表等があります▼ (6)▲数式、化学式、表等があります▼ (7)▲数式、化学式、表等があります▼ (8)▲数式、化学式、表等があります▼ R_1またはR_2:水素 C_1−_2_nのアルキル基 ヒドロキシアルキル基 アリール置換アルキル基 ヒドロキシアリール置換アルキル基 アリール基 ヒドロキシアリール基 アルキル置換アリール基 アルキル置換ヒドロキシアリール基 R_3またはR_4:C_1〜_2_0のアルキレン基
ヒドロキシアルキレン基 アリール置換アルキレン基 ヒドロキシアリール置換アルキレン k:0〜20 3)α−アルキル置換芳香族系共重合、体中に占めるα
−アルキル置換芳香族ビニル化合物量が5〜90重量%
である特許請求の範囲第1項記載の耐熱性樹脂組成物。 4)熱可塑性樹脂(A)がα−アルキル置換芳香族系共
重合体と、芳香族ビニルとシアン化ビニルおよび/また
は不飽和カルボン酸アルキルエステルからなる共重合体
1および/またはゴム質重合体、芳香族ビニルとシアン
化ビニルおよび/または不飽和カルボン酸アルキルエス
テルからなるグラフト重合体(2)とからなる特許請求
の範囲第1項記載の耐熱性樹脂組成物。 5)熱可塑性樹脂(A)がα−アルキル置換芳香族系共
重合体5〜95重量%、共重合体(1)および/または
グラフト重合体(2)95〜5重量%である特許請求の
範囲第4項記載の耐熱性樹脂組成物。
Priority Applications (11)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61242622A JPS6397665A (ja) | 1986-10-13 | 1986-10-13 | 耐熱性樹脂組成物 |
CA000549138A CA1317390C (en) | 1986-10-13 | 1987-10-13 | Heat stable thermoplastic resin composition |
KR1019870011337A KR960002981B1 (ko) | 1986-10-13 | 1987-10-13 | 열안정성 열가소성 수지 조성물 |
DE3752308T DE3752308T2 (de) | 1986-10-13 | 1987-10-13 | Thermoplastische Harzzusammensetzung, die einen metallorganischen Farbstoff enthält |
ES92107118T ES2142309T3 (es) | 1986-10-13 | 1987-10-13 | Composicion de resina termoplastica que contiene un colorante organometalico. |
DE87114928T DE3786389T2 (de) | 1986-10-13 | 1987-10-13 | Waermebestaendige thermoplastische harzzusammensetzung. |
AU79712/87A AU604508B2 (en) | 1986-10-13 | 1987-10-13 | Heat stable thermoplastic resin composition |
ES87114928T ES2058086T3 (es) | 1986-10-13 | 1987-10-13 | Composicion de resina termoplastica estable al calor. |
EP92107118A EP0497388B1 (en) | 1986-10-13 | 1987-10-13 | Thermoplastic resin composition containing an organometallic colorant |
EP87114928A EP0264101B1 (en) | 1986-10-13 | 1987-10-13 | Heat stable thermoplastic resin composition |
US07/837,605 US5155151A (en) | 1986-10-13 | 1992-02-21 | Heat stable thermoplastic resin composition |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61242622A JPS6397665A (ja) | 1986-10-13 | 1986-10-13 | 耐熱性樹脂組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6397665A true JPS6397665A (ja) | 1988-04-28 |
JPH0580943B2 JPH0580943B2 (ja) | 1993-11-10 |
Family
ID=17091794
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61242622A Granted JPS6397665A (ja) | 1986-10-13 | 1986-10-13 | 耐熱性樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6397665A (ja) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60210652A (ja) * | 1984-04-04 | 1985-10-23 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 成形性の良好なα−アルキルスチレン−ニトリル系樹脂組成物 |
-
1986
- 1986-10-13 JP JP61242622A patent/JPS6397665A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60210652A (ja) * | 1984-04-04 | 1985-10-23 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 成形性の良好なα−アルキルスチレン−ニトリル系樹脂組成物 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0580943B2 (ja) | 1993-11-10 |
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