JPS6397103A - 宝石類を取付けた装飾具の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、複数の小さな宝石、貴石等の宝石類を並べて
取付けた装身具等の装飾具Ｊ３よびその製造方法に関す
る。

［従来の技術］ 一般に、金等の貴金属の台に多数の小さな宝石類を並べ
て取付けた装飾具を製造するには、たとえば０．０１ｍ
ｍ程度の正確な寸法ｌｉ１度が要求され、従来はこのよ
うなものを製造するには数値制御工作機が使用されてい
た。そして、このような工作機械によって宝石を取付け
るべき部分の周囲を切削して複数の爪部を形成し、この
部分に宝石をはめこんだのちこれら爪部を変形させて宝
石を固定していた。

従来のものでは、これら爪部はその根元部の径が細くな
るように形成され、宝石をはめこんだのち工具によって
これら爪部を変形させ、宝石を固定するように構成され
ていた。

そして、従来は、これら宝石の取付けは手作業でおこな
われており、宝石や貴石等を割らないようにこれら爪部
を変形させるには熟練を必要としていた。

また、このように手作業で宝石類を取付りる場合方法で
は作業能率が低く、またコス１〜も高くなるので、この
ような作業を自動的におこなう装置が開発されている。

このような装置では、貴金属等で形成された台の表面が
平面の場合にはこの装置に平板状の押圧工具を取付け、
これをこの装飾具の台の表面に垂直に押圧し、多数の爪
部を同時に押圧して複数の宝石類を同時に固定するよう
に構成されている。

また、この装飾具の表面が曲面状の場合には、この装置
に複数の押圧工具を取イ］け、これら押圧工具を台の表
面と垂直の方向にそれぞれ押圧し、多数の爪部を同時に
変形させるように構成されている。

ところで、このような装飾具に使用される小さな宝石類
は、メツシュ等にＪ：ってその人ささ別に選別され、こ
れら宝石類の径はｏ．ｏ２ｍｍ程度の精度で揃えられる
が、これら宝石類の高さについてはこれよりはるかに低
い精度でしか揃えられない。

このため、これら宝石類を台にはめこ／ｖだ場合、その
高さにかなりのばらつきが生じ、これを上記のような装
置によって爪部を同■ｈに変形させて固定しようとする
場合、高さの高い宝石類がｖＪれることかあった。この
ため、このような複数の小さな宝石類をならべて取付け
た装飾具をＩｌｊ造づる場合、機械によって多数の爪部
を同時に変形させることは困難であった。

［発明が解決しようとする問題点］ 本発明は以上の事情に基づいてなされたもので、貴金属
等で形成された台に多数の小さな宝石類を並べて取付け
た装飾具において、宝石類が割れる危険なく多数の爪部
を同時に変形させることができ、またこれら宝石類を同
一面上に揃えて取付りることかできる装飾具およびその
製造方法を提供するものである。

［問題点を解決するための手段とその作用３本発明の方
法は、装飾具の台に宝石類を収容する複数の収容部を形
成し、これら収容部内には宝石類が載置される円錐形の
座部を形成し、またこれらの収容部の周囲にはそれぞれ
複数の爪部を形成しておくものである。そして、これら
収容部内にそれぞれ宝石類をはめこみ、その後この宝石
類をはめこんだ台の上面を工具によって押圧し、多数の
爪部を同時に変形させるものである。したかつて、この
工具によって多数の宝石類が押圧され、この場合上記の
座部は容易に変形して宝石類がこの収容部内に押込まれ
、これら宝石の上面が同じ−６＝ 高さに揃えられ、この後爪部が押圧されて変形し、これ
ら宝石を固定するものである。したがって、高さの高い
宝石にのみ過大な荷重が作用することがなく、この宝石
が割れることが防止され、かつ多数の宝石の上面が同一
面上に揃えられ、外観が向上する。

また、本発明の実施例によれば、この環状の座部の上方
には第１の溝が形成され、この座部の変形を容易とする
。

また、本発明の実施例によれば、この座部の下方にも第
２の溝が形成され、この座部の変形を一層容易とする。

本発明によれば、このような装飾具を数１ホ１制御工作
機械等によって自動的に製造でさるはかりでなく、高さ
の相違する宝石も同時に取（＝１　ｔ−ｊることができ
る。

また、本発明の方法によれば、このような宝石を自動的
に取付ける際の宝石の割れを確実に防止することができ
る。

また、本発明によれば、高さの相違する宝石であっても
これらの表面を同一面上に揃えて取付けることができ、
外観が向上し、装飾効果が向上する。

また、本発明の方法によれば、このような装飾具を手作
業に頼ることなく、また宝石を割る危険なく機械によっ
て自動的に製造することができる。

この装飾具の台の表面が平面状のものでは、平板状の押
圧工具が使用され、この工具はこの台の表面に向けて押
圧され、最初に宝石の上面に当接し、これら宝石を台の
収容部内に押し込み、これら宝石の高さが相違していて
もこれら宝石の表面を同一平面上に揃え、この後この工
具は爪部に当接し、これら多数の爪部を同時に変形させ
てこれら宝石を同時に固定する。

［実施例コ 以下、図を参照して本発明の詳細な説明する。

第１図には宝石を取付ける前の本発明の装飾具の台１を
示し、この第１は貴金属で形成されている。

そして、この台１には円形をなす複数の収容部２が所定
の配置で形成されている。

そして、これら収容部２内には円錐形の座部３が形成さ
れ、ブリリアン１ヘカツトされたダイアモンド等の小さ
な宝石または歯石等がこの座部３上に受けられるように
構成されている３、これらの宝石は、複数層のメツシュ
を通過されて選別されており、これらメツシュは隣接す
るメツシュの目の寸法がたとえば０．０５または０．０
２ｍｍずつ小さくなるように構成され、これら宝石がそ
の径の等級別に正確に選別される。上記収容部の円錐形
座部３の上方の開口部４の径は、上記のように径が正確
に揃えられた宝石の径に対応した■法に形成され、これ
ら宝石がこの収容部内に隙間なく嵌合されるように構成
されている。

なお、上記の収容部２の座部３１１８よび開口部４等は
数値制御工作機械によって正確に加工される。

そして、上記の収容部２が形成されたのち、数値制御工
作機械に取付けられたミーリング工具等によって、これ
ら収容部２の間の部分の台１の表面部分が切削され、こ
れら収容部２の周囲にそれぞれ複数個たとえば６個ずつ
の爪部１０が形成ざれる。

また、これら爪部１０の先端部には縮径部１５が形成さ
れ、これら爪部１０の先端には圧潰可能な頭部１４がそ
れぞれ形成される。そして、これら爪部１０の頭部１４
が圧潰変形されることによって、この収容部の開口部４
内にはめこまれた宝石を固定する。

従来は、宝石を割らずにこ爪部を変形させるにはこの爪
部を変形させる工具に加える圧力を微妙に調整しなけれ
ばならず、熟練した作業者の手作業に頼っていたもので
ある。

本発明は、このような爪部を変形させて宝石を固定する
作業を機械によって自動的におこなえるものであって、
たとえば１平方ｃｍあたり６０個の宝石を並べて取付け
た装飾具であっても、これを機械によって低いコス１〜
で能率よくかつ高い精度で製造できるものである。従来
の手作業では、このような宝石の取付（プ作業はきわめ
て高度な熟練工に頼らざるを得ず、しかもこのような熟
練工は現在ではきわめて数が少ない。したがって、この
ような微妙な宝石取付は作業を機械化できることはきわ
めて効果が大きい。

一般に、宝石の高さはばらつきが大ぎく、径の等級が同
じ小粒の宝石であってもその高ざのばらつきは１０分の
数ｍｍにも達することがあり、このような高さのばらつ
きの大ぎい宝石を機械によって自動的に取付けうろこと
は効果が人込い。

従来、このような小粒の宝石を多数個を自動的に取付け
る装置では、各爪部に加える押圧力を制御することは困
難であって、このため高さの高い宝石には爪部または押
圧工具によって送入な圧力が作用し、この宝石が割れる
ことがあった。

本発明の方法によれば、このような従来の不具合を解消
することができ、小粒の多数の宝石を削ることなしに機
械によって自動的に取付（）ることかできる。

第２図には、本発明の方法の第２の工程を示し、前記装
飾具の台１は加工装置のテープルートに固定され、この
加工装置に取付けられたミーリング工具５は軸ｘ−ｘ１
を中心にして回転される。

そして、このテーブル上に固定された台１は、その収容
部２の中心が上記ミーリング工具５の軸ｘ−ｘｉに対応
するように位置決される。第２図では、このミーリング
工具５には鉛直方向の切削刃部５ａが形成されている。

なお、この切削刃部は下方に向けて少し外側に傾斜して
いてもよい。

また、上記のミーリング工具には、”第２′の切削刃部
５ｂが形成されており、この第２の切削刃部５ｂは上記
切削刃部５ａに対して鋭角αをなしている。また、この
軸Ｘ−ｘ１からこのミーリング工具の先端までの距離は
、上記収容部の開口部４の半径と等しく設定されている
。

なお、このミーリング工具５は上記の形状には限定され
ず、別の形状のものでもよい。

そして、このミーリング工具５は回転しながら下降して
上記開口部４内に進入し、この収容部の円錐形の座部３
の周囲を切削し、環状の第１の溝６を形成する。この溝
６はこの実施例の場合その断面が三角形であり、上記座
部３の下降に細い幅の環状座部３ａが形成される。また
、この環状座部３ａの下方には第２の溝７が形成されて
いる。

そして、これらの溝によって、上記環状座部３ａを支持
するリング部８が形成される。このリング部８はこの台
１と一体のもので、その中間部には薄肉のウエブ部９が
形成され、このリング部８が内側に容易に変形するよう
に構成されている。

なお、上記の第２の溝７は必ずしも形成しなくてもよい
。この第２の溝を形成しない場合でも、上記環状座部３
ａ上に載置された宝石が押圧された場合、このリング部
８が容易に変形し、宝石の削れを防止することができる
。

また、第３図には本発明の方法の次の工程を示す。この
工程では、上記の加工装置に取付（プられたミーリング
工具によって、この台１の表面の部分を所定の深さまで
切削し、収容部２の間口部４の周囲にそれぞれ複数個た
とえば６個の凸部を形成し、これら凸部が宝石を固定す
る爪部１ｏを構成する。

これら爪部１０には略球状の頭部１４とこれら頭部の根
元部に形成された縮径部１５どを備え、これら頭部１７
Ｉに圧力が加えられた場合にはこれら頭部が圧潰するよ
うに構成されている。

なお、このように台１を加工して爪部１０を形成する装
置は、本願出願人の出願なるフランス特許出願Ｎｏ、８
５１０４３５０に詳細に開示されている。

なお、上記の第２図に示す工程と第３図に示す工程とを
逆にしてもよい。

このように、工程を逆にした場合には、上記爪部１０の
高さを上記の溝６の底部に達するまで高くすることがで
き、また環状座部３ａおよびリング部８が複数部分に分
割されることになるので、これらがより変形しやすくな
る。

また、第４図にはさらに次の工程を示す。この工程では
、たとえばブリリアントカットされたダイアモンド等の
宝石または貴石１１が収容部２内に挿入され、これら宝
石は環状座部３ａの上に支持される。この場合、上述し
たようにこれら宝石の高さにはばらつきがある。

そして、これら宝石が挿入された後、これら宝石１１の
上面１３に圧力が加えられ、これら宝石は収容部内に押
込まれる。

この第４図には、装飾具の台１表面が平面状の場合を示
す。このような場合には、平板状工具１６が使用され、
この平板状工具の下面は平面に形成されているとともに
、この下面には上記爪部１０に対応して複数の１！１部
１７が形成され、この平板状工具が下降することによっ
て多数の宝石を同時に押圧するように構成されている。

この平板状工具が下降すると、まず高さの高い宝石の上
面１３に当接し、この宝石を環状座部３ａに押付け、こ
の環状座部が変形される。そして、この環状座部３ａが
変形することによって、この宝石が割れるのが防止され
る。そして、この平板状工具１６がさらに下降すると、
全ての宝石が同一平面上に並ぶように押込まれる。そし
て、この平板状工具の凹部１７が各爪部１０の頭部１４
に当接し、これら頭部を圧潰変形し、これら頭部によっ
て宝石が固定される。

また、この装飾具の表面が曲面の場合には、これら宝石
を取付ける部分をいくつかの部分に分け、一部分ずつ宝
石を収容部内に圧入する。この場合にはこの台の表面の
形状に対応した曲面の抑圧面を有する工具を使用し、こ
の工具を台の表面と垂直な方向に押圧し、これら宝石を
爪部１０の先端から所定の距離まで押込む。

そして、第５図に示すように、先端部に凹部１２ａを有
する押圧工具１２によって爪部１０の先端部を押圧し、
これら爪部の頭部を変形させてこれら宝石を固定する。

この場合、この台１は数値制御工作機のテーブルに取付
けておき、あらかじめ設定されたプログラムに従ってこ
のテーブルを移動させ、各爪部が抑圧工具に対応するよ
うに位置決し、これら各爪部を圧潰して宝石を固定する
。

また、この台の表面の曲率半径が大きい場合には、複数
の凹部を有する押圧工具を使用して複数の爪部を同時に
変形させることができる。

そして、これら爪部１０を圧潰変形させる場合に、これ
ら宝石に過大な荷重が作用することがあっても、この宝
石は上記の環状座ｍ３ａを変形させてすこし沈むので、
この宝石が削れることが防止される。

なお、第５図には、爪部１０および環状座部３ａが変形
した後の状態を示し、またこれらが変形する前の状態を
破線で示す。

また、上述した実施例では、薄肉の環状座部３ａを形成
したので、宝石の取付けの際にこれが容易に変形し、宝
石の割れをより確実に防止することができる。

また、上記収容部２の開口部４の径は宝石の径よりわず
かに小さく形成してもよい。さらに、この収容部内の座
部３は径方向に変形するように構成してもよく、これが
径方向に変形することによって宝石が同一面上に揃うま
で押込まれるように構成してもよい。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の実施例を示し、第１図は装飾具の台の第１
加工工程を示断面図である。また、第２図は第２の加工
工程を示す断面図、第３図は第３の加工工程を示す断面
図である。また、第４図は宝石を収容部内に挿入した状
態の断面図、第５図は宝石を固定した状態の断面図であ
る。 １・・・台、２・・・収容部、３・・・座部、４・・・
開口部。 ６・・・第１の溝、７・・・第２の溝、１０・・・爪部
、１１・・・宝石。

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. （１）金属製の台に複数の収容部が並べて形成され、こ
   れら収容部内に複数の小粒の宝石類を取付けた装飾具を
   機械的に製造する方法において、上記収容部内には上記
   宝石類を受ける座部が形成され、また上記収容部の周囲
   にはそれぞれ複数の爪部が形成され、上記収容部内を切
   削して変形可能な薄肉の座部を形成し、上記収容部内に
   それぞれ宝石類を挿入し、これら宝石を押圧して上記薄
   肉の座部を変形させて高さの高い宝石類を沈めてこれら
   宝石類を上記台の表面に対して同じ位置に揃え、上記爪
   部を変形させてこれら宝石類を固定することを特徴とす
   る装飾具の製造方法。
2. （２）前記座部を切削して薄肉の変形可能な環状の座部
   を形成することを特徴とする前記特許請求の範囲第１項
   記載の装飾具の製造方法。
3. （３）前記座部の周囲に第１の溝を形成し、この溝によ
   って薄肉の環状の座部を形成することを特徴とする前記
   特許請求の範囲第２項記載の装飾具の製造方法。
4. （４）前記環状の座部の下方に第２の溝を形成すること
   を特徴とする前記特許請求の範囲第３項記載の装飾具の
   製造方法。
5. （５）前記第２の溝は半円形の断面形状であることを特
   徴とする前記特許請求の範囲第４項記載の装飾具の製造
   方法。
6. （６）前記第２の溝は前記第１の満の底部に対応して形
   成され、この第２の溝によって前記環状の座部が前記台
   と連続する部分に薄肉のウエブ部を形成することを特徴
   とする前記特許請求の範囲第４項記載の装飾具の製造方
   法。
7. （７）前記台の表面は平面状をなし、前記宝石類を前記
   収容部内に挿入した後、これら宝石類の上面に平板状工
   具を押圧し、前記環状の座部を変形させてこれら宝石類
   を同一平面上に揃えることを特徴とする前記特許請求の
   範囲第１項記載の装飾具の製造方法。
8. （８）前記平板状工具には前記爪部に対応して凹部が形
   成され、この平板状工員を下降させてこれら凹部によっ
   て前記爪部の頭部を変形させることを特徴とする前記特
   許請求の範囲第７項記載の装飾具の製造方法。
9. （９）金属製の台に複数の宝石類を並べて取付けたもの
   において、上記宝石類の上面は同一面上に揃えられてい
   ることを特徴とする宝石類を取付けた装飾具。